铝合金门窗专项施工方案
铝合金门窗工程施工方案
铝合金门窗工程施工方案铝合金门窗工程施工方案一、施工前准备工作1. 材料准备：准备所需的铝合金门窗型材、五金配件、密封条、玻璃等材料，并确保材料质量合格。
2. 施工工具准备：准备常用的施工工具，如电钻、电焊机、锯子、螺丝刀等。
3. 建立施工现场：搭建临时施工棚和施工区域的围挡，确保施工现场整洁有序。
二、施工流程1. 测量尺寸：根据设计图纸进行施工现场的测量，确保门窗尺寸准确。
2. 切割型材：按照测量尺寸，使用锯子进行型材的切割，保持型材的平整和尺寸精确。
3. 组装门窗框架：根据设计要求，使用螺丝等五金配件将型材组装成门窗框架，确保框架的稳固和牢固。
4. 安装玻璃：根据设计要求和玻璃型号，使用密封条将玻璃安装到门窗框架中，确保玻璃安全密封。
5. 调试开关：安装门窗五金配件，如手把、合页等，并进行调试开关，确保门窗的开启和关闭灵活顺畅。
6. 调试密封：使用密封条对门窗的接口进行密封处理，确保门窗的密封性能。
7. 进行电焊：对需要进行电焊的部分进行焊接，如门窗框架的连接部分等。
8. 保护处理：对门窗进行保护处理，如刷涂防腐涂料等，确保门窗的耐用性和美观性。
三、质量控制1. 材料质量检验：对施工过程中使用的铝合金型材、五金配件、密封条、玻璃等进行质量检验，确保材料合格。
2. 尺寸精确检查：在进行切割型材、组装框架等工序后，进行尺寸检查，确保门窗尺寸精确。
3. 玻璃安装检查：在安装玻璃前，检查门窗框架的平整度和玻璃的质量，确保安装的玻璃完好。
4. 密封性能检验：在安装好门窗后，进行密封性能检验，如用烟雾检测是否有漏风、用水检测是否有渗水等。
5. 电焊质量检验：对进行电焊的门窗框架进行视觉检查，确保焊接部位牢固。
四、安全措施1. 现场安全告知：在施工现场设置施工告示牌，明确施工区域，提醒施工人员注意安全事项。
2. 佩戴防护用品：施工人员在施工过程中要佩戴好安全帽、安全鞋、防护眼镜等防护用品。
3. 设立警示标志：在施工现场设置警示标志，警示过往行人和车辆注意施工区域。
铝合金门窗安装工程施工方案安全措施与施工流程
铝合金门窗安装工程施工方案安全措施与施工流程一、工程施工方案铝合金门窗安装工程既涉及美观与实用，更关乎施工质量与安全。
为保证施工工作的顺利进行，特制定以下工程施工方案。
1.1 施工人员组织和安排在本工程的施工过程中，将由一支经验丰富的施工队伍负责安装工作。
施工队伍人员将根据工程规模和安装难易程度进行合理的人员安排，包括工程经理、技术人员和一线施工人员。
1.2 施工设备及材料准备施工队伍将按照施工方案提前准备必要的施工设备和材料，确保施工过程中不受任何物资缺乏的问题影响工期。
1.3 现场安全措施在施工现场设置明显的安全警示标志，以提醒施工人员注意安全。
施工现场必须配备专业的安全防护设备，如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。
同时，施工现场应保持整洁，避免杂物堆放和滑倒事故。
二、安全措施2.1 材料质量控制在选择铝合金门窗材料供应商时，要注重其信誉度，选择有资质的生产厂家。
材料在运输过程中要做好包装防护措施，以避免损坏。
在安装过程中，对材料进行认真检查，确保质量符合设计要求。
2.2 安全操作规范所有施工人员必须对操作规范进行培训，并掌握正确的使用工具和设备的方法。
禁止违规操作，如使用已损坏的工具、超负荷使用起重设备等。
2.3 防止高空坠落在高空安装门窗时，必须设置安全网或使用安全防护带，并妥善设置施工脚手架。
施工人员必须进行高空作业培训，并且正确使用安全带。
另外，还要保证在施工现场有足够的安全警示标记，提醒人员注意。
2.4 电气安全在施工过程中，必须严格执行电气安全操作规程，防止电气事故的发生。
禁止擅自改变或拆卸电气设备，确保所有电源线路符合国家安全标准。
2.5 防止人员伤害在施工现场应设置相应的安全通道，并设立警示标志，以避免人员意外伤害。
施工人员需佩戴防护用品，并采取必要的人员防护措施，如安全帽、安全鞋等。
三、施工流程3.1 拆除原门窗在正式安装铝合金门窗之前，需要先拆除原门窗。
拆除过程中，施工人员必须小心操作，避免对周围结构和设备造成损坏。
铝合金门窗工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目铝合金门窗工程2. 工程地点：XX市XX区XX项目3. 工程规模：本工程共涉及铝合金门窗安装面积约XXX平方米，包含门窗框、扇、配件等。
4. 工程期限：根据合同约定，本工程计划在XXX天内完成。
二、施工准备1. 施工图纸及技术资料：熟悉并掌握施工图纸及有关技术资料，了解门窗的设计要求、尺寸、材料及施工工艺。
2. 施工组织设计：根据工程实际情况，编制详细的施工组织设计，明确施工顺序、施工方法、质量要求、安全措施等。
3. 人员配备：组织专业施工队伍，包括施工负责人、技术人员、质量员、安全员等，确保施工人员具备相应的技能和资质。
4. 材料设备：提前采购铝合金门窗框、扇、配件、密封胶、型材、玻璃等材料，并确保材料质量符合国家及行业标准。
5. 施工现场：确保施工现场平整、干净，符合施工要求，做好临时用电、用水、排水等设施。
三、施工工艺及方法1. 门窗安装顺序（1）测量放线：根据设计图纸，确定门窗安装位置，进行测量放线。
（2）预埋件安装：根据测量放线结果，安装门窗预埋件，确保预埋件位置准确、牢固。
（3）门窗框安装：将门窗框与预埋件进行连接，确保连接牢固，调整门窗框水平、垂直度，使其符合设计要求。
（4）门窗扇安装：将门窗扇安装到门窗框上，调整门窗扇开启、关闭状态，确保门窗扇与门窗框的密封性。
（5）密封处理：对门窗框、扇接缝处进行密封处理，确保密封性能良好。
（6）玻璃安装：根据门窗扇尺寸，裁剪玻璃，安装到门窗扇上，确保玻璃安装牢固、平整。
2. 施工方法（1）门窗框安装：采用电钻、螺丝、胶粘剂等工具，将门窗框与预埋件连接，确保连接牢固。
（2）门窗扇安装：采用螺丝、密封胶等工具，将门窗扇安装到门窗框上，确保门窗扇开启、关闭灵活。
（3）密封处理：采用密封胶、发泡胶等材料，对门窗框、扇接缝处进行密封处理，确保密封性能良好。
（4）玻璃安装：采用专用工具，将玻璃安装到门窗扇上，确保玻璃安装牢固、平整。
铝合金门窗工程施工方案
铝合金门窗工程施工方案一、工程概况铝合金门窗工程是指在建筑物内外墙体上设置铝合金门窗，包括门窗的设计、加工制作和安装施工。
铝合金门窗工程施工方案应当符合相关设计和规范要求，确保施工质量和安全。
二、施工前准备1. 组织设计审查：施工单位应当对相关设计文件进行审查，确保设计方案符合施工要求。
2. 进场前准备：确定施工组织和管理机构，编制施工组织设计，做好施工准备工作，包括人员、机械设备、材料和施工方案等。
3. 安全保障：制定安全生产措施和应急预案，确保施工过程中的安全。
三、施工工艺流程1. 开髹测量：测量墙体开口尺寸，确定门窗尺寸和位置，作详细的施工图纸。
2. 材料预制：按照设计要求，定制铝合金门窗型材，包括门扇、窗框、玻璃、五金配件等。
3. 现场加工：根据实际墙体情况进行现场加工，确保门窗的精准安装。
4. 安装固定：按照要求，选用合适的安装方式和五金配件，将门窗进行安装固定，确保安全牢固。
5. 玻璃安装：将玻璃安装在门窗中，确保玻璃的平整和密封。
6. 调试检验：安装完成后，进行门窗的调试和检验，确保功能完好。
7. 清理保养：对门窗进行清理保养，确保门窗的外观和使用寿命。
四、质量控制1. 材料控制：严格按照设计要求和合同规定采购合格的铝合金型材、玻璃、五金配件等材料。
2. 加工制作质量：确保门窗的加工制作符合设计要求和产品标准。
3. 安装质量：按照施工图纸和要求进行门窗的安装，保证门窗的精准和安全。
4. 质量检验：对门窗的质量进行全程检验，确保符合规范和设计要求。
五、安全防护1. 施工现场安全：设置施工现场标志牌和警示标志，采取必要的安全措施，确保施工现场的安全。
2. 作业人员安全：对作业人员进行安全教育和培训，佩戴必要的安全防护用品，提高安全意识。
3. 施工设备安全：对施工设备和机械设备进行定期检测和维护，确保施工设备的安全可靠。
六、环境保护1. 施工准则：遵守当地的环境保护法规和规定，确保施工无污染，减少施工对环境的影响。
铝合金门窗安装工程施工方案
一、工程概况本项目为某住宅小区铝合金门窗安装工程，位于XX市XX区，工程总建筑面积XX 万平方米，共计XX栋住宅楼。
本工程铝合金门窗采用断桥铝合金型材，具有良好的隔热、隔音、防水性能。
为确保施工质量，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 材料准备（1）铝合金门窗：符合国家相关标准的断桥铝合金型材、玻璃、五金配件等。
（2）密封材料：硅酮密封胶、硅酮结构密封胶等。
（3）防腐材料：防锈漆、防霉漆等。
（4）辅助材料：膨胀螺丝、自攻螺丝、胶垫、泡沫条等。
2. 施工工具（1）铝合金门窗切割机、电钻、冲击钻、水平尺、靠尺、钢卷尺、红外线水平仪等。
（2）手提式电动工具：电锯、电磨、扳手、螺丝刀等。
（3）专用工具：门窗安装专用工具、密封胶枪等。
3. 人员准备（1）施工人员：铝合金门窗安装、防腐处理、油漆涂装等。
（2）质检人员：负责施工过程中的质量检查。
三、施工工艺1. 施工顺序（1）铝合金门窗安装：先安装窗框，后安装玻璃。
（2）防腐处理：在安装完成后，对铝合金门窗进行防腐处理。
（3）油漆涂装：在防腐处理完成后，对铝合金门窗进行油漆涂装。
2. 施工要点（1）铝合金门窗安装：在安装窗框时，确保窗框与墙体预留孔洞位置吻合，调整窗框的水平度和垂直度，使窗框与墙体紧密连接。
（2）玻璃安装：在安装玻璃时，注意玻璃与窗框的密封性，防止雨水渗入。
（3）防腐处理：在铝合金门窗安装完成后，对窗框、玻璃等部位进行防腐处理，防止腐蚀。
（4）油漆涂装：在防腐处理完成后，对铝合金门窗进行油漆涂装，确保外观美观。
四、质量保证措施1. 严格材料检验：进场前对材料进行检验，确保材料符合国家相关标准。
2. 施工过程质量控制：施工过程中，对铝合金门窗安装、防腐处理、油漆涂装等环节进行严格控制，确保施工质量。
3. 质量验收：施工完成后，进行质量验收，确保工程质量达到设计要求。
4. 施工记录：详细记录施工过程中的各项数据，为后期维护提供依据。
五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
铝合金门窗专项方案
一、工程概况本工程为XX项目，涉及铝合金门窗的安装工程。
铝合金门窗作为现代建筑的重要组成部分，具有轻质、耐腐蚀、美观等优点。
为确保工程质量和安全，特制定本专项施工方案。
二、施工准备1. 材料准备- 铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求，壁厚为1.4mm，并具有出厂合格证、材质检验报告书及厂家印章。
- 五金配件应配套齐全，包括合页、锁具、铰链等，并符合设计要求。
- 防腐材料、填缝材料、密封材料等应符合设计要求和有关标准，并具有出厂合格证。
- 密封条的规格、型号应符合设计要求，胶粘剂应与密封条材质相匹配，并具有出厂合格证。
2. 机具准备- 铝合金切割机、手电钻、冲击钻、圆挫刀、半圆挫刀、十字螺丝刀、划针、铁脚、圆规、钢尺、钢直尺、钢板尺、钻子等。
3. 作业条件- 主体结构经有关质量部门验收合格，工种之间已办好交接手续。
- 检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。
- 有预埋件的门窗口还应检查预埋件数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。
- 两侧连接固定片位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，若不符合应提前剔凿处理，并清理孔洞内杂物。
三、施工工艺1. 安装步骤- 首先在门窗洞口处弹好中线，确保门窗安装位置准确。
- 将铝合金门窗放入洞口，调整位置使其与洞口尺寸吻合。
- 使用螺丝将门窗固定在墙体上，确保牢固。
- 安装五金配件，如合页、锁具、铰链等。
- 使用密封材料填充门窗与墙体之间的缝隙，确保密封性能。
2. 施工要点- 门窗安装过程中，注意保持门窗水平、垂直，避免出现倾斜、扭曲等现象。
- 门窗安装后，检查门窗的开关是否灵活，确保功能正常。
- 密封材料填充应饱满、均匀，避免出现空隙。
四、质量保证措施1. 严格执行国家和行业相关标准，确保铝合金门窗的质量。
2. 对进场材料进行严格验收，不合格材料不得使用。
3. 施工过程中，加强质量检查，确保施工质量符合设计要求。
4. 施工完成后，组织验收，对不合格项目进行整改。
五、安全文明施工1. 施工现场应设置安全警示标志，确保施工安全。
铝合金门窗工程施工方案
铝合金门窗工程施工方案一、工程概述铝合金门窗工程施工方案，旨在确保施工过程的顺利进行，保证门窗工程的质量和安全。
本施工方案涵盖了施工准备工作、具体施工步骤以及质量控制等方面的内容。
二、施工准备1. 设计准备在开始施工工作之前，必须充分了解施工图纸和设计要求。
施工人员应仔细研究图纸，确保对门窗的尺寸、型号、数量以及安装方式等有清晰的了解。
2. 材料准备根据设计要求，采购所需的铝合金型材、五金配件、玻璃等材料，并进行货物验收，确保材料质量符合相关标准，并做好材料的防护工作，避免损坏或污染。
3. 工具设备准备准备必要的施工工具和设备，如铝合金切割机、丝锁机、电动螺丝刀等，并确保其安全可靠，操作人员掌握正确的使用方法。
4. 施工现场准备清理和整理施工区域，确保施工现场干净整洁，减少施工过程中出现的安全隐患。
设置好施工区域的临时围挡，划定施工区域边界。
三、具体施工步骤1. 原材料预处理对铝合金型材进行预处理，包括切割、打磨、成型等工序，确保铝合金型材的尺寸精确，并具有良好的表面处理效果。
2. 组装和安装根据施工图纸和设计要求，将预处理好的铝合金型材、五金配件和玻璃等材料进行组装和安装。
施工人员应严格按照正确的安装方法进行操作，确保门窗的平整度和密封性。
3. 调试和检验完成门窗的安装后，进行调试和检验工作。
按照相关标准和规范，对门窗的开启、关闭、密封性等进行检测，确保门窗的功能正常，并修正存在的问题。
四、质量控制1. 工艺控制施工过程中，严格按照工艺要求进行操作，如合理的连接方式、正确的固定方法等，确保门窗的牢固稳定，并具备良好的隔音和保温性能。
2. 安全控制施工过程中，施工人员必须佩戴好安全防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套等，确保施工人员的人身安全。
在施工现场设置明显的安全标识，并按照相关规定采取防护措施，防止事故的发生。
3. 检测控制在施工完成后，进行门窗的检测工作。
通过使用合适的检测仪器，检测门窗的气密性、水密性、抗风压性能等，确保门窗的质量符合相关标准和要求。
铝合金门窗施工方案
铝合金门窗施工方案（一）铝合金门窗安装施工方案A、门窗安装的主要施工方法：（一）、施工工艺工艺流程：弹线定位→门窗洞口处理→在门窗框上安装固定片→门窗框就位安装→门窗框与墙体间缝隙塞缝→涂刷JS防水→外饰面施工→打窗外密封胶→门窗扇及玻璃、五金配件安装→内饰面施工→打窗内密封胶→清理与验收（二）、主要施工方法1、门窗安装弹线定位在门窗框安装前，土建施工单位应为门窗安装提供三线（水平线、垂直线和进出线）基准，由门窗安装单位逐个复测洞口尺寸及偏差，依据土建施工提供的基准线复核主体偏差情况，特别是飘窗部分，要依据外墙灰饼及土建方外墙饰面砖的铺设情况用20号钢丝放出控制点，并定位来确认窗体初步尺寸，并书面报土建方通过方可定型。
对于普通外窗洞口应在满足规范要求（铝合金门窗框边应与墙体间隙大于20mm以上）的情况下，在该洞口尺寸范围内量取装饰面砖两个砖缝之间的最大距离即为铝合金门窗实际设计尺寸对需要进行处理的门窗洞口应做好记录和标识防腐处理2、砌体墙洞口边预埋混凝土块1）当外墙为砌体时，砌筑时须在门窗洞两侧预埋为安装门窗用的混凝土（C20）块（有混凝土企口情况除外），以便固定门窗框（或副框）。
混凝土块宽度同墙厚，高度应与砌块同高或砌块高度的 1/2且不小于100mm，长度不小于 200mm，上部（或下部）的混凝土块中心距洞口上下边的距离为150～200mm，其余部位的中心距不大于 400mm，且均匀分布。
2）在安装制作好的铝门窗框时，在铅锤仪校正水平和垂直。
待两条对角线的长度相等，误差控制在标准规定范围内，校准位置后，将框临时用木楔固定，临时固定木楔不得直接安装在窗角及中梃与框交接处，待检查立面垂直，左右间隙，上、下位置符合要求后，再根据窗洞材质采用对应的方法将25×250×1.2mm的燕尾铁固定在结构上（混凝土墙洞口采用塑料膨胀螺钉固定，砖墙洞口应采用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定，并不得固定在砖缝处），固定顺序为先固定上框，而后固定边框。
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目录一、工程概况 (1)二、编制依据 (1)三、主要材料的选用 (1)四、铝合金窗施工工艺 (4)五、铝合金百叶窗施工工艺 (5)六、无框地弹簧门施工工艺 (6)七、门窗质量要求 (8)八、成品保护措施 (9)铝合金门窗专项施工方案、工程概况本工程位于苏州工业园区独墅湖大道以南、新华路以西，工程造价约3078.88万元，工期为142 天，其中铝合金门窗约5100m2，主要分为50 系列上悬窗，70 系列推拉窗，铝合金百叶窗，无框地弹簧门。
二、编制依据《铝合金门窗》GB/T8478-2008 《苏州工业园区桑田岛生物产业园一期项目门窗幕墙施工图纸》《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 《铝合金结构工程施工质量验收规范》GB50576-2010 《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007三、主要材料的选用1、铝合金型材铝型材采用亚铝集团有限公司生产的铝型材，选用型材牌号为6063-T5。
符合《铝合金建筑型材》GB/T5237-2008 系列规范的规定。
材料表面光洁、色泽一致、不易剥落、易清洁、耐久性好，产品各项技术指标达到国际标准。
铝合金门窗、铝合金百页窗：外露可见部位“粉末喷涂”处理，粉末静电喷涂涂层平均厚度≥60μm；120μm≥局部涂层厚≥40μm ；其余部位表面阳极氧化处理；本工程门型材壁厚不应小于 2.0mm，窗型材壁厚不应小于 1.4mm；断热型材隔热材料材质为：PA66GF25（聚酰胺66+25玻璃纤维），生产工艺为穿条式。
本工程铝合金型材型号有：50 系列上悬窗有GP50D01、GP50D02、GP50D03、GP50505、GP50D06 等；70 系列推拉窗主要有GR7003、GR7023、GR7031、GR7045、GR7009D 等；铝合金百叶窗主要有50*25*2 、100*44*3 、1铝合金门窗专项施工方案80*80*1.4 铝方管。
2、玻璃选用玻璃外观质量和技术指标应符合相关规范、及国家现行标准要求所有玻璃均应进行导棱磨边处理，外片钢化玻璃均应作均质处理。
中空玻璃应采用双道密封，一道密封应采用丁基热熔密封胶，隐框、半隐框及点支承玻璃幕墙用中空玻璃的二道密封应采用硅酮结构密封胶，宽度为16 mm；厚度同空气层结构胶的厚度，明框玻璃幕墙用中空玻璃的二道密封宜采用聚硫类中空玻璃密封胶，也可采用硅酮密封胶。
中空玻璃的铝条应采用连续弯折型或插角型不得使用热熔型间隔条。
夹层玻璃应采用干法加工合成，其夹胶片宜采用聚乙烯醇缩丁醛（PVB）胶片，夹层玻璃合片时，应严格控制温度、湿度。
无特别标明要求情况下Low-E 中空玻璃的Low-E膜层位于外片玻璃中空层内。
选用规格：1#-5#楼门窗：6+9A+6mm 中空玻璃6#楼门窗：6Low-E+12A+6mm 中空玻璃；无框地弹簧门：15mm 单片钢化玻璃6Low -E+12A+6mm 双钢化中空玻璃：传热系数K 冬季≤1.8(W/m2.K) K 夏季≤1.8(W/m2.K) ，遮阳系数SC玻≤0.5，可见光透射比≥0.45；3、硅酮胶本工程所采用的所有硅酮胶均需符合国家现行标准要求硅酮结构胶：产品符合《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-2005 的要求。
结构胶必须在有效期内使用，在使用前应进行剥离粘结性试验，无特殊要求颜色均为黑色；密封胶：产品符合《玻璃幕墙接缝用密封胶》JC/T882-2001 的要求。
密封胶必须在有效期内使用，无特殊要求颜色均为黑色，颜色以业主封样为准；2铝合金门窗专项施工方案玻璃和铝型材的粘结必须采用中性硅酮结构密封胶，全玻幕墙和点支撑幕墙采用镀膜玻璃时，不应采用酸性硅酮结构密封胶粘结。
4、五金配件1) 五金件品种执手、撑档、合页、滑撑、锁具、滑轮、自攻螺钉、紧固件及上悬五金系统等。
2）质量要求对于五金配套件的产品质量，应满足以下几点：（1）有供货单位提供的符合国际或行标有效产品检验报告及产品合格证，产品的性能应符合标准要求。
（2）规格尺寸应符合采购要求。
（3）产品表面应光洁，无露底、锈蚀、脱皮现象。
（4）铆接部位应牢固，转动、滑动部位应灵活、无卡阻。
（5）产品应满足使用功能要求。
3）检验方法五金配套件品种多、标准不同，主要采取下列方式检验：（1）有国家标准和行业标准规定规定的通用五金配套件，查验供货单位提供的符合国家标准或行业标准的有效检验报告。
（2）查验产品合格证，没有产品合格证的产品应慎用。
（3）采用目测检查外观是否合格。
（4）手试开启、转动和滑动是否灵活，铆接是否牢固。
（5）依据国家或行业标准，采用相应的检测工具进行检测，如外形尺寸、零件之间的配合、滑动的轴向窜动、径向跳动是否符合标准要求。
（6）进行试装配，检查是否满足使用功能要求，特别是与型材之间的匹配。
5、密封胶条密封垫和密封胶条采用黑色高密度的三元乙丙橡胶制品，并符合国家铝合金门窗专项施工方案现行标准《建筑橡胶密封玻璃窗和镶板的预成型实芯硫化结构密封垫材料规范》HB/T3099-2004 的有关规定；密封垫挤压成块，密封胶条挤压成条，邵氏硬度为70±5 并具有20%～30%的压缩度。
四、铝合金窗施工工艺1、划线定位1）根据设计图纸中窗的安装位置、尺寸和标高，依据窗中线向两边量出窗边线。
以顶层窗边线为准，用线坠或经纬仅将窗边线下引，并在各层窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。
2）窗的水平位置应以楼层室内+50cm 的水平线为准向上反量出窗下皮标高，弹线找直。
每一层必须保持窗下皮标高一致。
2、铝合金窗披水安装按施工图纸要求将披水固定在铝合金窗上，且要保证位置正确、安装牢固。
3、防腐处理1）窗框四周外表面的防腐处理设计有要求时，按设计要求处理。
如果设计没有要求时，可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护，以免水泥砂浆直接与铝合金窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金窗。
2）安装铝合金窗时，如果采用连接铁件固定，则连接铁件，固定件等安装用金属零件最好用不锈钢件。
否则必须进行防腐处理，以免产生电化学反应，腐蚀铝合金窗。
4、铝合金窗的安装就位根据划好的窗定位线，安装铝合金窗框。
并及时调整好窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量，际准，然后用木楔临时固定。
4铝合金门窗专项施工方案5、铝合金窗的固定1）当墙体上预埋有铁件时，可直接把铝合金窗的铁脚直接与墙体上的预埋铁件焊牢，焊接处需做防锈处理。
2）当墙体上没有预埋铁件时，可用金属膨胀螺栓将铝合金窗的铁脚固定到墙上。
6、窗框与墙体间缝隙间的处理1）铝合金窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，合格后及时按设计要求处理窗框与墙体之间的缝隙。
2）如果设计未要求时，可采用弹性保温材料或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留5～8mm 深槽口填嵌嵌缝油膏或密封胶。
7、窗扇及窗玻璃的安装1）窗扇和窗玻璃应在洞口墙体表面装饰完工验收后安装。
2）推拉窗在窗框安装固定后，将配好玻璃的窗扇整体按入框内滑槽，调整好与扇的缝隙即可。
3）上悬窗在窗框安装固定后，将配好的玻璃并且安装好滑撑的窗扇用不锈钢螺丝固定安装在窗框上，窗扇与窗框一边固定 4 个不锈钢螺丝，最后调整缝隙安装风撑即可。
4）固定玻璃窗扇的安装，将窗框上的压线拆下，将玻璃按入框内，再将压线嵌入窗框内，最后在窗框与玻璃缝隙处注一层密封胶。
8、安装五金配件五金配件与窗连接用不锈钢螺钉。
安装的五金配件应结实牢固，使用灵活。
五、铝合金百叶窗施工工艺1、准备工作①埋入混凝土或砖造之锚座、应与安装图表、样板、说明及指示配合。
协调以上各项运送至工地事宜。
5铝合金门窗专项施工方案②组装前应尽可能事先进行现场测量，以确认铝百叶窗单元之尺度、位置及安装方式。
③制造及工厂组装时，应根据现场的测量结果调整装配，以减少在现场之调整、接合以及机械衔接和现场组合。
制品应于工厂内尽最大尺度事先组合并配合运送吊装限制拆装。
每组百叶板应清楚注记以便重组和配合安装。
2、安装①百叶窗安装应垂直水平并与邻接工作面排列整齐。
②使用隐藏式锚钉，螺栓之垫圈应为铜制或铅制，以保护金属表面并形成密接之接面。
③外露之接面应准确接合，形成紧密节点；按指定提供密封料与封缝料之穿孔与开口。
④因装配接合所需之切割、焊接、磨平作业造成之装修面损伤应予修整，修护修整之工作需力求表面美观平整。
现场无法修整之项目，应送厂重新修整整个单元或由制造商提供新制之单元。
⑤与其它金属接触之隐藏表面涂以铬酸锌涂料。
⑥安装百叶窗使用之封缝料，应依据规范之相关规定。
3、清洗清理百叶窗时，可在橡皮手套的外面套上麻布手套（没有麻布手套可用旧的线手套代替），并将麻布手套沾上清洁剂，用手一排一排地擦拭百叶窗叶片。
万一麻布手套弄脏了，只要用洗手的方式将麻布手套搓洗干净即可，最后再换一副新的麻布手套，沾上清水，将附有清洁剂的百叶窗擦。
清洁百叶窗时动作要轻巧，以免破坏百叶窗或绳子）干净或大功告成了（六、无框地弹簧门施工工艺1、施工准备施工前先检查地面标高、门框顶部结构标高是否符合设计要求。
确定6铝合金门窗专项施工方案固定门框位置及玻璃安装方位。
根据设计要求选裁好玻璃并打孔钢化加工准备好不锈钢门夹以及玻璃胶、地弹簧、自攻螺丝等辅助材料。
2、固定门框安装A、放线、定位：根据设计要求，放出门框位置线，确定固定部分及活动部分位置线。
B、安装固定门框顶部不锈钢限位槽：限位槽的宽度应大于玻璃厚度2~4mm，槽深10~20mm。
C、安装不锈钢饰面木底托：先用方木固定在地面上，再用胶将不锈钢饰面板粘在木方上。
铝合金方管，可用铝角码固定在框柱上，或用木螺丝固定于埋入的木契上。
D、安装玻璃：用玻璃吸盘器把玻璃吸紧抬起，将玻璃板先插入门框顶部的不锈钢门夹内，然后放在底托上，使玻璃板的边部，正好封住侧框柱的不锈钢饰面对缝口，并在玻璃上安装好曲夹。
E、玻璃固定：在底托木方上订木条板，距玻璃板4mm 左右。
然后在木板条上涂胶，将饰面不锈钢板粘卡在木方上。
F、注入玻璃胶封口：在顶部限位槽和底托固定处，以及玻璃与框柱的对缝处注入玻璃胶，使玻璃胶在缝隙处形成一条表面均匀的直线。
最后刮去多余的玻璃胶，并用干净布擦去胶迹。
在玻璃对接时，对接缝应留2~3mm 的距离，玻璃边需倒角。
两块相接的玻璃定位并固定后，用玻璃胶注入缝隙中，注满后，在玻璃两面刮平玻璃胶，用干净布擦胶迹。
3、活动门扇安装A、将地弹簧主机埋设在地面上，并浇筑混凝土使其固定，主机表面与地面齐平。
B、在门扇玻璃上下安装上下夹，并按线固定转动销的销孔板和地弹簧的转动轴连接板。
C、门扇定位安装：先将门框横梁上的定位销用本身的调节螺丝调出横梁平面1~2mm。
再将玻璃门扇竖起来，把门扇上下横档内的转动销连7铝合金门窗专项施工方案接件的孔位对准地弹簧的转动销轴，并转动门扇将孔位套入销轴上。