建筑材料检测取样送检规定浙江
建筑材料取样送检规范
建筑材料取样送检规范
建筑材料的质量直接影响着建筑工程的安全和质量，因此对建筑材料进行取样送检是非常重要的环节。
建筑材料取样送检规范是保障建筑工程质量和安全的重要措施，下面将详细介绍建筑材料取样送检的规范和流程。
首先，建筑材料的取样必须在专业人员的指导下进行。
取样过程中要注意避免污染和混杂，确保取得的样品能够真实反映材料的质量。
在取样过程中要注意使用干净的容器和工具，避免外界因素对样品的影响。
其次，取样的位置和数量也是非常重要的。
在取样过程中要根据材料的性质和用途确定取样的位置和数量。
对于大批量材料，要进行分批取样，确保取样的全面性和代表性。
同时，取样的位置也要遵循相关标准和规范，避免因位置选择不当导致取样结果失真。
取样完成后，送检是必不可少的环节。
送检的样品必须标注清楚相关信息，包括取样位置、数量、材料批号等。
送检前要对样品进行封存和保护，避免在运输过程中发生损坏或污染。
同时，送检的样品必须携带相关的取样记录和送检申请，确保送检的准确性和可追溯性。
在送检后，要及时关注检测结果。
对于合格的材料可以进行使用，对于不合格的材料要及时进行处理和退换。
同时要对检测结果进行分析和总结，找出问题的原因并采取相应的措施，确保类似问题不再发生。
建筑材料取样送检规范是建筑工程质量管理的重要环节，只有严格按照规范进行操作，才能保证建筑材料的质量和安全。
希望各位工程人员能够严格遵守相关规定，确保建筑工程的质量和安全。
建筑工程施工材料见证取样送检工作标准
建筑工程材料见证取样送检工作原则目录1 见证取样送检范畴.......................................................................................................... 错误!未定义书签。
2 见证取样送检的程序..................................................................................................... 错误!未定义书签。
3 见证人员的基本规定和职责....................................................................................... 错误!未定义书签。
4 建筑工程材料见证取样频率与措施 ......................................................................... 错误!未定义书签。
4.1 水泥............................................................................................................................. 错误!未定义书签。
4.2 钢筋混凝土用钢材.................................................................................................. 错误!未定义书签。
4.2.1 钢筋原材料..................................................................................................... 错误!未定义书签。
建筑工程材料取样、送检指南
建筑工程材料取样、送检指南建筑工程材料取样、送检指南以下是建筑工程材料取样、送检的指南，以确保建筑材料的质量符合标准。
1.水泥取样批量：同一水泥生产厂、同期出厂、同一出厂编号及同强度的水泥。
送检规定送检数量：散装水泥≤500t/批；袋装水泥≤200t/批。
必须先检验后使用，严禁先施工后检验。
2.钢筋、钢绞线、钢丝取样规定：同一生产厂、同一炉罐号、同一规格、级别、同一交货状态及同一进场时20个以上不同部位取等。
送检规定送检数量：热轧带肋、光圆钢筋、低碳钢热轧圆盘条及余热钢筋≤60t/批；冷轧带肋钢筋≤50t/批。
必须先检验后使用，严禁先施工后检验。
3.预应力钢筋取样规定：同一生产厂、同一炉号、同一规格、级别、同一交货状态及同一进场时20个以上不同部位取等。
出厂抽检报告必须符合产品合格证要求及检验报告填写要求。
4.砌体材料取样批量：同一产地、同一规格的砌体。
送检规定送检数量：蒸压加气混凝土砌块每一万块为一批，不足一万块时亦为一批；轻集料混凝土小型空心砌块每1万块为批，不足1万块时亦为一批；普通混凝土小型空心砌块每1万块/批，不足1万块时亦为一批；蒸压灰砂砖、蒸压灰砂空心砖、粉煤灰砖每10万块为一批，不足月）必须复检。
5.建筑材料环境污染检验报告必须送检填充用的水泥砂、碎石、卵石、轻板墙体浆、细石混凝土。
对于有室内装饰装修工程的人造木板、饰面人造木板面积大于500m²的，必须送检配合比设计报告和有设计规定的隔声、防火、防水及密封的材料质量证明文件。
以上是建筑工程材料取样、送检的指南，希望能对大家有所帮助。
2、建筑材料放射性指标检验报告3、建筑材料环境污染检验报告在进场之前，需要对建筑材料进行物理性能检验和放射性指标检验。
建筑材料的放射性指标检验报告和环境污染检验报告也需要进行。
7、建筑玻璃1、产品合格证2、出厂抽检报告建筑玻璃需要有产品合格证和出厂抽检报告。
同一产地、规格和进场时间的玻璃需要按规定的批量进行检验，严禁先施工后检验。
建筑材料取样送检标准
建筑材料取样送检标准建筑材料取样送检标准建筑材料是指用于建造、修建、装修和装饰等与建筑物或者建筑基础设施有关的材料，如水泥、钢筋、瓷砖、玻璃、木材、墙体材料等。
这些材料在建筑过程中起到了重要的作用，保证了建筑物的质量和安全。
因此，建筑材料的质量控制尤为重要。
而建筑材料取样送检是监管人员对于建筑材料质量进行监测的重要手段。
下面我们来详细了解一下建筑材料取样送检标准。
一、取样地点建筑材料的取样地点要根据不同的材料进行区分。
通常来说，水泥、混凝土等建筑材料在生产现场进行取样，而其他材料则根据使用地点进行取样。
例如，瓷砖和墙纸等装饰材料则在厂家或店铺内取样，沙和石料等则在采石场或者储备库中取样。
二、取样数量建筑材料的取样数量应当充分考虑到材料的质量、含水率和结构等因素，并遵循科学、客观、公正、准确的原则。
大多数建筑材料的取样数量应当不少于5kg，而对于比较大块的材料，取样数量应当根据实际情况而定。
三、取样时间建筑材料取样时间要根据材料的使用情况来确定。
例如，对于水泥、混凝土等建筑材料，在生产过程中应当随时抽样进行检查。
而对于瓷砖、木材等装饰材料，在销售前进行取样是比较常见的做法。
而对于使用材料时，还需要进行现场取样检查。
四、取样方法建筑材料的取样方法应当根据具体情况来确定。
例如，对于粉末状材料，可以采用手动取样，将材料按照所需数量重新分装，具体方法是将材料箱翻验一遍，然后用木板隔板进行分装。
而对于较大的材料，如石墨轴承、砖头、建筑钢筋等，可以采用钳子或者切割工具进行取样。
五、取样温度建筑材料的取样温度应当充分考虑到材料的使用情况和特性。
温度太高或者太低都会对取样结果产生影响，因此需要在适当的温度下进行取样。
通常来说，在室温下进行取样是比较理想的。
六、送检标准建筑材料的取样送检标准处于不断演变和发展之中。
但总的来说，送检标准应当符合国家相关法律、法规和标准。
同时，应当根据具体情况和不同的建筑材料制定相应的标准，如火灾标准、防水标准、耐腐蚀标准等。
建筑材料送检统一规定
建筑材料送检统一规定一、背景和目的建筑材料的质量直接关系到建筑物的结构安全和使用寿命，对于保障人民生命财产安全，提高建筑质量具有重要意义。
为了规范建筑材料的质量检测工作，提高建筑材料质量，特制定本规定。
二、适用范围本规定适用于所有的建筑材料的质量检测，包括但不限于水泥、钢筋、钢材、玻璃等建筑材料。
三、送检要求1.建筑材料生产企业应按照国家相关标准和技术规范的要求进行生产，并标明产品质量检测的标准和方法。
2.建筑材料生产企业应对其生产的建筑材料进行内部质量检测，并建立相应的检测记录。
3.建筑材料生产企业应按要求对产品批次进行抽样送检，并向质检部门提交产品送检申请。
4.建筑材料送检应由专业化、独立性的检测机构进行，并确保检测机构有权经过检验后签发检验合格证明。
5.建筑材料送检前应进行合理包装和标识，以确保样品在运输和储存过程中不受损。
四、送检程序1.建筑材料生产企业准备好样品，并填写送检申请表。
2.建筑材料生产企业将样品送交质检部门，并随附送检申请表和产品技术标准。
3.质检部门收到样品后，进行检验前的样品信息记录和标识，并安排实验室进行检测工作。
4.实验室进行检测后，根据检测结果出具检测报告，并签发检验合格证明。
5.质检部门将检验结果及合格证明发送给建筑材料生产企业。
五、检测要求1.建筑材料的检测应按照相关国家标准和技术规范进行，确保检测结果准确可靠。
2.建筑材料的检测应包括外观质量、物理性能、化学成分等方面的检测。
3.建筑材料的检测结果应与产品技术标准进行比较，评估其是否合格。
4.建筑材料的检测应报告结果真实可信，不得作假，不得篡改数据。
六、结果处理1.如果建筑材料经检测合格，质检部门将签发检验合格证明，并将结果告知建筑材料生产企业。
2.如果建筑材料经检测不合格，建筑材料生产企业应及时对产品进行处理，例如退货、更换等，并整改生产工艺和质量控制措施，确保下次生产的建筑材料质量符合要求。
七、监管和处罚1.质检部门对建筑材料生产企业进行定期检查和抽查，确保建筑材料的质量稳定。
建筑材料送检规定
建筑材料送检规定一、送检的意义建筑材料送检是建筑工程质量管理的重要环节。
通过对材料进行检测，可以验证其性能是否达到设计和规范要求，从而避免使用不合格材料，保障工程质量。
同时，送检也是对建筑材料生产企业的一种监督，促使其提高产品质量，维护建筑市场的正常秩序。
二、送检的范围建筑工程中使用的各类主要材料都需要送检，包括但不限于以下几种：1、钢材：如钢筋、钢板、钢管等，用于混凝土结构和钢结构。
2、水泥：包括各种品种和强度等级的水泥，是混凝土的重要组成部分。
3、砂石：用于混凝土和砂浆的骨料。
4、混凝土：包括预拌混凝土和现场搅拌混凝土。
5、砖和砌块：如烧结砖、蒸压加气混凝土砌块等，用于墙体砌筑。
6、防水材料：如卷材、涂料等，用于屋面、地下室等防水工程。
7、门窗：包括铝合金门窗、塑钢门窗等，其气密、水密、抗风压性能等需要检测。
8、保温材料：如聚苯板、岩棉等，用于建筑节能保温。
三、送检的频率送检的频率应根据材料的使用量和相关标准的要求确定。
一般来说，对于同一厂家、同一品种、同一规格的材料，应按照一定的批量进行送检。
例如，钢筋通常每 60 吨为一个检验批；水泥每 200 吨为一个检验批。
四、送检的流程1、取样取样应由具备相应资格的人员按照标准方法进行。
取样应具有代表性，能反映材料的整体质量状况。
对于不同类型的材料，取样方法和数量都有明确的规定。
2、填写委托单取样后，应填写详细的委托检测单，包括工程名称、建设单位、施工单位、材料名称、规格型号、生产厂家、使用部位、取样数量、见证人员等信息。
3、送样将样品送至具备相应资质的检测机构。
送样过程中应保证样品的完整性和真实性。
4、检测检测机构收到样品后，按照相关标准和规范进行检测。
检测过程应严格遵循操作规程，确保检测结果的准确性和可靠性。
5、出具报告检测完成后，检测机构出具检测报告。
检测报告应包括样品的基本信息、检测项目、检测结果、判定结论等内容。
五、送检的注意事项1、送检时间材料应在使用前进行送检，以免影响工程进度。
建筑材料取样送检标准
建筑材料取样送检标准概述建筑材料的取样送检是为了确保材料的质量和性能符合相应标准，以保证建筑工程的可靠性和安全性。
本文档旨在介绍建筑材料取样送检的标准和程序。
1. 取样标准建筑材料的取样应符合以下标准：1.被取样的材料应为合格的生产或现场使用材料；2.取样时不得对材料进行损伤或污染，应尽量保持其原貌；3.取样点应代表材料的整体性能，并且数量应足够满足检测的要求；4.取样点的选择应遵循相关标准或规范的要求；5.在取样过程中，应记录取样的位置、数量、时间等信息。
2. 取样程序建筑材料的取样程序如下：1.确定取样点：–根据相关标准或规范的要求确定取样点；–确定取样点的数量，以满足检测的要求。
2.准备取样工具和容器：–根据不同材料的特点，选择合适的取样工具；–准备清洁的容器，以保证取样的准确性和可靠性。
3.清洁取样点：–将取样点周围的杂质清除干净，确保取样的纯净性；–如果必要，进行表面处理，以得到代表性的取样。
4.取样操作：–使用合适的取样工具进行取样，确保取样的准确性和可靠性；–取样时应遵循标准的要求，以确保取样的代表性。
5.封装和标识：–将取样材料放入准备好的容器中，并封装好，以防止样品的污染和损坏；–在容器上标识取样点的信息，包括位置、数量、时间等。
6.送检：–按照检测机构的要求，填写送检单并提供相关信息；–将封装好的样品送交给指定的检测机构，并妥善保管送检单和样品的相关材料。
3. 取样注意事项在进行建筑材料取样时，需要注意以下事项：1.取样过程中要注意安全，避免发生意外事故；2.严格按照标准要求进行取样，确保取样的准确性和代表性；3.避免样品受到污染或损坏，保证检测结果的可靠性；4.取样点的选择应尽量覆盖整个材料的性能范围；5.在送检前，应仔细检查样品和送检单，确保信息的准确性和完整性；6.定期对取样过程进行审查和评估，以提高取样工作的质量和效率。
4. 结论建筑材料的取样送检是确保材料质量和性能的重要环节。
建筑材料取样送检标准
建筑材料取样送检标准一、水泥水泥是建筑工程中最常用的胶凝材料之一，其质量对混凝土和砂浆的性能有着重要影响。
取样时，应以同一水泥厂、同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为一个取样单位。
袋装水泥每不超过 200t 为一检验批，散装水泥每不超过 500t 为一检验批。
从 20 个以上不同部位取等量样品，总量不少于 12kg。
送检的水泥需要进行安定性、凝结时间、强度等项目的检测。
如果水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月），在使用前应进行复验。
二、钢筋钢筋是建筑结构中的重要受力材料，其质量直接影响建筑物的承载能力。
取样时，应按批进行，每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成，重量不大于 60t。
对于热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋，应在每批中任选两根钢筋，各截取两段，一段做拉伸试验，一段做弯曲试验。
拉伸试件长度一般为500mm，弯曲试件长度一般为 300mm。
对于冷轧带肋钢筋，每批随机抽取 5%（不少于 5 盘）的盘数进行表面质量、尺寸偏差的检查。
在每盘中随机切取一根进行拉伸试验和弯曲试验，拉伸试件长度一般为 400mm，弯曲试件长度一般为 200mm。
三、砂、石砂、石是混凝土的主要骨料，其质量对混凝土的强度和耐久性有重要影响。
砂应以同一产地、同一规格、同一进场时间，每 400m³或 600t 为一检验批。
在料堆上取样时，取样部位应均匀分布，先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的 8 份，组成一组样品，总量不少于 30kg。
石子应以同一产地、同一规格、同一进场时间，每 400m³或 600t 为一检验批。
在料堆上取样时，应从顶部、中部、底部各选 5 个不同部位，均匀分布取样，然后将各部位抽取的大致相等的 15 份，组成一组样品，总量不少于 80kg。
送检的砂、石需要进行颗粒级配、含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量等项目的检测。
四、混凝土混凝土是建筑工程中用量最大的建筑材料之一，其质量直接关系到建筑物的结构安全。
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建筑材料检测取样送检见证员培训讲义为加强工程质量管理，进一步规范建筑材料取样送检工作，保证工程送检材料的真实性。
江苏省建委特制定了《江苏省建设工程质量检测见证取样送检暂行规定》。
该《规定》要求江苏省所有建设工程使用的全部原材料、半成品材料及现场制作的混凝土、砂浆试块及钢筋连接件等都必须实行见证取样送检。
所谓见证取样送检是指取样员必须在见证人员在旁见证的情况下，按有关技术标准（规范）的规定，从检验对象中抽取试样并封样。
在见证人员随同下一起送检测机构试验。
一、见证取样送检程序1、建设单位到质监站办理监督手续时，同时到检测中心报《见证人员授权书》。
2、取样员在见证人员在场见证时，按有关规范、标准抽取试样。
3、抽取的试样在见证人员监护下送检测中心。
4、检测中心收样，由建设单位人员填写检测委托单，见证人员须在委托单上签字。
5、建设单位填写委托单时，应提供各项原材料的产品合格证，合格证内容有生产厂家、出厂日期，产品品种规格、编号、吨位等。
二、建筑材料的取样方法及要求（一）混凝土用于检查结构构件混凝土质量的试件，应在混凝土浇筑地点随机取样制作。
试件的留置应符合以下规定：1、每拌制100盘且不超过100立方米的同配比的混凝土，其取样不得少于一次；2、每工作班拌制的同配比的混凝土不足100盘时，其取样不得少于一次；3、当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配比的混凝土每200m3取样不得少于一次；4、每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；5、每次至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
商品砼应在交货地点取样，每100m3相同配合比的砼，取样不得少于一次，一个工作班拌制的同配合比砼不足100m3时，取样也不少于一次；当一个分项工程中连续供应相同配合比的砼量大于1000m3时，其交货检验的试样可为每200m3砼取样不少于一次。
抗渗砼试块应在浇筑点制作，连续浇筑砼量500m3以下时，应留置砼抗渗试块两组，一组送检测中心标养，另一组与现场同条件养护；如抗渗砼使用的材料、配合比或施工方法有变化，均要另行按规定留置。
每次取样必须有见证人员在场，且至少要有一组为标养试件，在标养试件上注上成型日期。
且应覆盖表面，防止水份蒸发，静置一至两昼夜拆模，拆模后，见证人员和取样员共同送检测机构标养试验，并在委托单上注明该混凝土的强度等级、使用部位、制作日期、配合比等。
（二）砂浆每一楼层或250立方米砌体中各种强度等级的砂浆，取样不少于1次；每台搅拌机搅拌的砂浆，取样不少于一次；每一工作班，取样不少于一次；当砂浆强度等级或配合比有变更时，还应另作试块。
每次取样标注试块至少留置一组（6块）。
试件制作后应在20±5℃环境下停置一昼夜（24±2h）。
当气温较低时，可适当延长时间，但不应超过两昼夜，而后对试件标准成型日期，拆模后送检测机构标养试验，并在委托单上注明该砂浆的强度等级、使用部位、制作日期。
（三）钢筋与钢筋连接件1、热轧带肋钢筋。
（GB1499－1998）①、钢筋应按批进行验收，每批重量不大于60T，不足60T，也为一批。
②、每批钢筋由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成。
③取样数量：从每批钢筋中作任取两根，每根端部截去500mm后，各取一根做拉伸试验（500mm），一根做冷弯试验（300mm）。
拉伸、冷弯试验的试样不允许进行车、削加工。
④复验：拉伸、冷弯两项试验，哪项试验不合格，则取双倍样数量复验。
2、热轧光圆钢筋（GB13013－91）与热轧带肋钢筋取样方法及要求相同。
3、热轧圆盘条钢筋（GB／T701－1997）①、钢筋按批验收，60t为一批，不足60t亦计一批。
②、每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成。
③、取样数量：从每批钢筋中任取两盘钢筋，端部截去500mm后，一盘取一根做拉伸试验（500mm），一根做冷弯试验（300mm），另一盘则取一根做冷弯试验（300mm）。
④复验：拉伸和冷弯试验若有一项不合格，则从该批钢筋中未抽过样的盘中取双倍样数量复检。
4、冷轧带肋钢筋（GB13788－2000）冷轧带肋钢筋分为CRB550、CRB650、CRB800、CRB970、CRB1170五个牌号。
钢筋应按批进行验收，每批应由同一牌号、同一外形、同一规格、同一生产工艺和交货状态的钢筋组成，每批不大于60t。
钢筋拉伸试验应逐盘进行检验，从每盘的任一端截去500mm后取一个试样作拉伸试验，所取样应分别做上标记，并在所在盘上对应做上标记。
如果拉伸试验不合格，则该盘钢筋不合格，不得复试。
弯曲或反弯曲试验从每批中任取两盘，在每盘的任一端截去500mm后，各取一个试样作弯曲或反弯曲试验，弯曲或反弯曲试验若有不合格，则取双倍样复试。
5、冷轧扭钢筋（JG3046－1998）①、冷轧扭钢筋验收批应由同一牌号，同一规格、同一轧机、同一台班的钢筋组成，且每批不大于10t，不足10t为一批。
②、从每批钢筋中任取两根，每根端部截去500mm后取一根做拉伸试验，弯曲试验从每批钢筋中任取一根。
③、拉伸和弯曲试验若有一项不合格，则重新随机取双倍钢筋复试。
6、冷拉钢筋①、每个验收批由不大于20t的同级别、同规格的冷拉钢筋组成。
②、从每批钢筋中随机抽取两根钢筋，每根端部截去500mm后取两个试样分别作冷拉和冷弯试验。
当有一项指标不符合要求时，应另取双倍样复试。
7、冷拨低碳钢丝①、甲级钢丝力学性能应逐盘检验，从每盘钢丝上任一端截去不少于500mm后取两个试样，分别做拉伸和180°反复弯曲试验，不允许复试。
②、乙级钢丝力学性能可分批检验。
以同一直径的钢丝5t为一批，从中任取三盘，每盘各取两个试样分别作拉伸和180°反复弯曲试验。
如有一个试样不合格，应在未取过试样的钢丝盘中，另取双倍数量的试样，再做各项试验；如仍有一个试样不合格，则应对该批钢丝逐盘检验。
8、闪光对焊接头的质量检验，应分批进行外观检查和力学性能试验，按以下规定抽取试件。
①、同一台班内，由同一焊工完成的300个同级别，同直径钢筋焊接接头作为一批。
当同一台班焊接的接头数量较少时，可在一周之内累计计算，累计仍不足300个接头，也应按一批计算。
②、力学性能试验，应从每批接头中随机切取6个试件，其中3个做拉伸试验（500mm）、3个做冷弯试验（300mm）。
9、钢筋电弧焊接头进行力学性能试验应按以下规定抽取试件：①、在一般构筑物中，应从成品中每批随机切取3个接头进行拉伸试验。
②、在装配式结构中可按生产条件模拟试件。
③、现场安装条件下，每一至二楼层中300个同接头型式，同直径，同钢筋级别的接头作一批，不足300个，仍作一批。
10、钢筋电渣压力焊逐个进行外观检查。
力学性能试验时，从每批接头中随机切取3个试件做拉伸试验。
每批以300个接头为一批，不足300个接头仍作一批。
11、钢筋气压焊应从每批接头中随机切取3个接头做拉伸试验；在梁、板的水平钢筋连接中，应另切取3个接头做弯曲试验，并按下列规定抽取试件：①、一般构筑物中，以300个接头为一批。
②、在现浇的混凝土房屋结构中，同一层楼中应以300个接头为一批，不足300个接头仍作一批。
12、钢筋锥螺纹接头首先要提供有效的型式检验报告，力学性能试验按验收批进行。
同一施工条件下的同一批材料的同等级、同规格接头，以500个为一个验收批，不足500个仍为一验收批。
从每个验收批中随机切取3个试件做单向拉伸试验，同时对应切取3根原材料做拉伸试验。
如有一个试件不合格，则取双倍样复试。
13、带肋钢筋套筒挤压连接的取样方法及要求与钢筋锥螺纹接头的要求相同。
14、镦粗直螺纹钢筋接头的取样方法及要求与钢筋锥螺纹接头的要求相同。
（四）砖、砌块、瓦1、烧结普通砖（GB5101－2003）同一生产厂、同一品种、同一强度等级的3.5万～15万块为一验收批，不足3.5万块的按一批计。
送检试件应从外观质量检验合格后的样品中随机抽取：抗压强度试验10块，泛霜试验5块，石灰爆裂5块，冻融试验5块。
2、烧结多孔砖（GB13544－2000）同一生产厂、同一品种、同一强度等级的多孔砖3.5万～15万块为一批，不足3.5万块按一批计。
从外观质量检验合格后的样品中随机抽取10块进行抗压强度试验、5块泛霜试验、5块石灰爆裂试验、5块吸水率试验和饱和系数试验、5块冻融试验。
3、烧结空心砖和空心砌块（GB13545－2003）同一生产厂、同一品种、同一强度等级的空心砖3.5万～15万块为一批，不足3.5万块按一批计。
送检样砖应从外观质量检验合格的砖样中随机抽取。
其中：强度抽样为10块、冻融、密度、孔洞排列及其结构、吸水率、泛霜和石灰爆裂各5块。
砖样抽定后应在每块砖样上注明试验内容和编号，不得随便更换或改变内容。
4、普通砼小型空心砌块（GB8239－1997）同一种原材料配制成的相同外观质量等级、强度等级和同一工艺生产的1万块为一批，每月生产的块数不足1万块者亦按一批。
送检砌块应从外观质量检验合格的砌块中抽取，其中：强度等级5块，相对含水率3块，抗渗性3块，抗冻性10块，空心率3块。
5、蒸压加气砼砌块（GB／T11968－1997）同品种、同规格、同等级的砌块以1万块为一批，不足1万块亦为一批。
从尺寸偏差和外观质量检验合格的砌块中，随机抽取砌块，制作3组（100mm×100mm×100mm）试件进行立方体抗压强度检验，每组试件为3块；制作3组（100mm×100mm×100mm）做干体积密度检验，每组试件为3块。
6、混凝土瓦（JC746—1999）每批出厂产品都应进行检验。
出厂检验批为2000～50000块时，随机抽取7块进行承载力试验，3块吸水率试验，3块抗渗性能试验；检验批为50001～100000块时，随机抽取7块承载力试验，5块吸水率试验，5块抗渗性能试验；检验批为100001～150000块时，7块承载力试验，8块吸水率试验，8块抗渗性能试验；检验批大于150000块时，各取10块进行承载力、吸水率和抗渗性能试验。
（五）水泥水泥出厂前按同品种、同标号和编号取样。
每一编号为一取样单位。
水泥出厂编号按水泥厂年生产能力规定：120万吨以上，不超过1200吨为一编号60万吨～120万吨，不超过1000吨为一编号30万吨～60万吨，不超过600吨为一编号10万吨～30万吨，不超过400吨为一编号10万吨以下，不超过200吨为一编号取样应具备代表性，可连续取，也可从20个以上不同部位取等量样品，总量至少12kg。
取得的水泥应充分混匀。
水泥出厂后按同一水泥厂，同期出厂、同一品种、同标号、同一次进厂（场)为一取样单位。
对散装水泥不大于500t为一批，随机从三个罐车中等量取样，经混拌均匀后分份，总重量不少于12kg，送检测机构检验。