覆膜机说明书
覆膜机说明书
我们位于珠三角地区经济发达，交通便利的广东省 佛山市。凭借多年的机械生产经验，结合国内外先进加 工设备的优良特点，不断创新，开发生产出经济实用的 板材覆膜机械，产品主要特点：通用易懂，易调试操作， 易购换零配件，实用、耐用、性价比高，深受国内外用 户欢迎！
我们的覆膜机主要的胶辊部件由我们自主研发生 产，机械零部件及电器配件均采用国内名牌产品，整机 质量保证，经济实用。
我们本着以客户为中心，以质量求发展的总方针， 真诚为广大客户提供物美价廉的机械产品，不仅畅销全 国各地，还远销东南亚等国家和地区。
佛山市拓一橡胶科技有限公司
覆膜机应用： 广泛应用于玻璃板、不锈钢板、铝板、木板、铝塑板、UV 烤漆 板、铁板、装饰板、橱柜门、漆面板、镜面板、亚克力板、彩钢 板、防火板、UV 板、有机玻璃板、大理石、彩涂板、PVC 等平 面的覆膜、贴附、压附 PE 保护膜、装饰膜等，以便于在生产加工, 运输，贮存和使用过程中不受污染、腐蚀、划伤、保护原有的光 洁亮泽的表面，并广泛应用于装饰玻璃等。
胶辊升降阀
手动连动转换 电源指示
温控
电机停止
电机启动
加热开关
手动踏板开关 气管接口 电源接口
特点： 1、胶辊采用导热材料制造，
导热效果更佳，机器预热时间更短。 2、胶辊硬度适中，覆膜无气泡。 3、电机采用纯铜线圈，质量保证，损耗更小，连续长时间工作发
热量小。
4、温度控制器采用数字按键式控制，有效预防人为操作失误。 5、手动自动两档选择，操作更加方便。 6、单独电机控制开关，更加省电。 7、正反转功能，覆膜辊可正向反向运动。 8、冷、热两用，可进行冷覆膜和热覆膜。
检查手动自动控制开关是否处于连动位置。
检查是否有气输入，检查气管接口是否连接 好，有没有漏气情况。 查看倒顺开关，并将其拨至正转位置。
覆膜机作业指导书
覆膜机作业指导书一、引言覆膜机是一种常用的办公设备，用于给纸张表面覆盖一层保护膜，提高文件的耐久性和美观度。
本作业指导书旨在帮助操作人员正确使用覆膜机，以确保操作的安全性和工作效率。
二、操作前准备在进行覆膜机操作之前，务必进行以下准备工作：1. 安放覆膜机：确保覆膜机放置在稳定的平面上，并与电源插座连接。
2. 准备覆膜膜：选择合适的覆膜膜，确保其尺寸与待覆膜文件相匹配。
3. 检查覆膜机状态：检查覆膜机各部件是否完好无损，如压轮、发热板等。
三、操作步骤按照以下步骤操作覆膜机：1. 打开覆膜机电源开关，待机器预热至适当温度。
2. 将待覆膜文件放置在覆膜机工作台上，确保文件表面干净、光滑。
3. 将覆膜膜放置在文件上，并轻轻压平以确保贴合度。
4. 根据文件尺寸和需求，调整覆膜机的进料速度和温度。
5. 将覆膜文件平缓地送入覆膜机的进料口，确保文件在覆膜膜上均匀移动。
6. 当文件完全进入覆膜机后，等待覆膜机将覆膜膜与文件粘合。
7. 当文件通过覆膜机的出料口时，使用剪刀或切纸器将覆膜文件切割成所需尺寸。
8. 关闭覆膜机电源开关，待机器冷却后进行下一步操作。
四、安全注意事项使用覆膜机时，需注意以下安全事项：1. 请勿将手或其他物体靠近进料口和出料口，以免夹伤。
2. 建议使用专用的覆膜膜，不要使用不适合的材料，以免对机器造成损坏。
3. 操作过程中，注意保持机器周围的通风良好，避免过热。
4. 在清洁和维护机器时，务必先断开电源，以确保操作人员的安全。
五、故障排除在操作过程中可能会遇到一些常见故障，以下是一些常见故障的排除方法：1. 覆膜膜粘不牢：可能是因为温度不够，请调高温度，但注意不要过高。
2. 文件卡住：请关闭电源开关，并谨慎取出卡住的文件，确保安全后重新操作。
3. 覆膜不均匀：可能是进料速度过快或压轮不够紧致，请调整相应参数。
六、结语本作业指导书通过详细介绍了覆膜机的操作步骤和各项注意事项，希望对操作人员正确使用覆膜机起到指导作用。
全自动覆膜机作业指导书
全自动覆膜机作业指导书
1. 简介
全自动覆膜机是一种广泛应用于印刷行业的机械设备，用于提高印刷品的外观质量和保护印刷品表面的覆膜工艺。
本作业指导书旨在向操作人员介绍全自动覆膜机的使用方法和注意事项，以确保作业安全和覆膜效果。
2. 设备概述
全自动覆膜机由主机、输送带、覆膜装置、压力装置等组成。
主机由电控部分和机械部分组成，输送带用于将印刷品送入覆膜装置，覆膜装置负责将覆膜材料涂覆于印刷品表面，压力装置用于压实覆膜材料。
3. 操作步骤
3.1 准备工作
在操作全自动覆膜机之前，需要进行以下准备工作：
- 确保设备处于稳定的电源供应环境下，检查电源电压是否符合要求。
- 清洁输送带和覆膜装置，确保没有杂质和残留物。
- 检查覆膜材料的质量和长度是否符合要求。
3.2 开机操作
- 将设备接通电源，并按照设备说明书上的要求进行操作程序的设置。
- 检查设备各部位是否卡死或堵塞现象，确保机械部分运转正常。
- 启动设备，并等待设备预热到工作温度。
3.3 调试覆膜参数
- 根据印刷品的性质和要求，合理设置覆膜的速度、温度和压力等参数。
- 在调试参数时，逐步调整，小心观察覆膜效果，确保达到理想的覆膜效果。
- 记录好合适的覆膜参数，以备后续使用。
3.4 就位输送印刷品。
覆膜机使用说明书
覆膜机使用说明书第一章：介绍1.1 背景信息覆膜机是一种常用的办公设备，用于给纸张或印刷品表面覆盖一层薄膜，以增加保护和美观效果。
本说明书旨在向用户提供关于覆膜机的详细使用指南，以确保正确和安全地操作此设备。
1.2 目的本使用说明书的目的是向用户提供详尽的覆膜机操作步骤，以及安全使用和维护设备的相关信息。
用户应仔细阅读本手册，并按照说明书的指导进行操作。
1.3 适用范围本使用说明书适用于所有型号的覆膜机。
其中包括基于热敷覆膜技术和压敷覆膜技术的设备。
第二章：安全须知2.1 使用环境请将覆膜机放置在通风良好和干燥的环境中，并确保设备周围没有易燃物品。
不要将覆膜机放置在水平不稳定的表面上。
2.2 电源要求确保覆膜机的电源符合相关标准，并使用配套的电压稳定器。
在操作设备之前，确保插头和插座完好无损，并且没有发热现象。
2.3 操作安全在操作覆膜机时，必须使用干燥的双手，并确保手部没有任何湿润或油脂。
在清洁设备或更换薄膜时，务必关掉电源，避免发生人身伤害。
第三章：设备操作3.1 开机和热敷覆盖操作（适用于热敷覆膜机型号）3.1.1 插入电源线将覆膜机的电源线插入插座，并确保电源开关在关闭状态。
3.1.2 加热准备打开设备上的电源开关，在操作面板上选择适当的温度。
根据所需的覆膜厚度和纸张类型，调整温度设置。
3.1.3 等待预热在设备加热至设定温度前，需要一定的时间。
当设备指示灯显示设备已达到所需温度时，即可进行下一步操作。
3.1.4 放置纸张将待覆盖的纸张放置在设备进纸口，确保纸张完全平整。
3.1.5 覆膜操作将纸张逐一送入设备，并等待几秒钟，直到纸张从设备的出纸口处完全送出。
覆盖完成后，将纸张取出，确保覆膜结果符合要求。
3.2 压敷覆盖操作（适用于压敷覆膜机型号）3.2.1 插入电源线将覆膜机的电源线插入插座，并确保电源开关在关闭状态。
3.2.2 放置纸张和覆膜材料将待覆盖的纸张放置在设备进纸口，确保纸张完全平整。
覆膜机作业指导书
覆膜机作业指导书引言概述：覆膜机是一种用于包装和保护产品的设备，广泛应用于食品、医药、化工等行业。
正确操作覆膜机可以提高生产效率，保证产品质量。
本文将详细介绍覆膜机的作业指导书，匡助操作人员正确操作设备。
一、安全操作1.1 穿戴防护装备：在操作覆膜机时，操作人员应穿戴符合要求的防护装备，包括手套、护目镜、工作服等，确保安全操作。
1.2 检查设备状态：在使用覆膜机之前，需要对设备进行全面检查，确保各部件完好无损，避免因设备故障导致事故发生。
1.3 遵守操作规程：操作人员应严格遵守设备操作规程，不得擅自更改设备参数或者操作方式，以免造成设备损坏或者人员伤害。
二、设备调试2.1 调整覆膜速度：根据产品的特性和要求，调整覆膜机的速度，确保覆膜效果良好。
2.2 设置温度参数：根据覆膜膜材的要求，设置适当的温度参数，确保膜材在覆膜过程中能够正常熔化和固化。
2.3 调整张力控制：根据产品的要求，调整覆膜机的张力控制，确保膜材在覆膜过程中不会浮现松弛或者过紧的情况。
三、操作流程3.1 贴合膜材：将膜材放置在覆膜机的送料装置上，并调整位置，使其能够顺利进入覆膜区。
3.2 开始覆膜：启动覆膜机，根据产品要求选择合适的覆膜模式，确保覆膜效果符合要求。
3.3 监控覆膜过程：在覆膜过程中，操作人员需要时刻监控设备运行状态，及时发现问题并进行处理。
四、故障处理4.1 膜材断裂：如果在覆膜过程中发现膜材断裂，应即将停机，清理断裂处并更换新的膜材。
4.2 温度异常：如果发现覆膜机温度异常，应检查加热系统和温度控制器，及时调整参数。
4.3 张力失控：如果膜材在覆膜过程中浮现张力失控的情况，应检查张力控制系统，调整张力参数。
五、日常维护5.1 清洁保养：定期对覆膜机进行清洁保养，清除灰尘和杂物，保持设备干净整洁。
5.2 润滑维护：定期对设备的传动部件进行润滑维护，确保设备运行顺畅。
5.3 定期检查：定期对覆膜机的各部件进行检查，发现问题及时处理，避免设备故障影响生产。
覆膜机使用说明书
覆膜机使用说明书覆膜机使用说明书1、产品介绍1.1 产品概述覆膜机是一种专业设备，用于在文件或印刷品表面涂覆一层透明薄膜以达到保护和美化的效果。
本产品具有高效、易操作等特点，可广泛应用于办公、印刷、包装等领域。
1.2 主要部件（列出覆膜机的组成部件，如卷盘、上光辊、压板等，并简要介绍其功能和使用方法）2、安全须知2.1 电源安全确保覆膜机连接的电源符合标准，并使用接地插座。
严禁长时间使用过载电源或使用损坏的电源线。
2.2 机器保护在操作过程中，避免将手指或其他物体伸入机器内部。
在清洁或维护机器时，务必先切断电源，并等待机器完全停止运行。
2.3 使用环境覆膜机应放置在干燥、通风的环境中，避免阳光直射和潮湿。
确保机器周围没有易燃或易腐蚀物品。
3、使用方法3.1 准备工作（列出准备工作，如打开机器、调整温度等步骤）3.2 文档准备确保需要覆膜的文件或印刷品完好无损，无尘、无油渍或其他污垢。
3.3 操作步骤（详细描述操作步骤，包括设置覆膜温度、调整覆膜速度、放置文件等）4、故障排除4.1 无法通电检查电源线是否接触良好，确认电源是否正常。
4.2 覆膜效果不佳可能是温度设置不当或是覆膜薄膜出现问题。
请检查温度设定，并更换新的覆膜薄膜。
4.3 卡纸当文件卡住或无法顺利通过时，请立即停止操作，切断电源，检查卡纸处是否有异物，并进行清理。
5、维护保养5.1 清洁在使用完毕后，切断电源，等待机器冷却后使用软布擦拭外部面板和覆膜辊，以保持清洁，并避免灰尘和污垢附着。
5.2 定期保养定期检查机器内部的滚轮、传动齿轮、电源线等部分是否磨损或松动，并进行必要的维护和更换。
附件：1、覆膜机操作视频2、覆膜机维护保养手册法律名词及注释1、电源标准：指符合国家或地区规定的用于供电的电力系统的技术要求和标准。
2、接地插座：指具有接地保护功能的插座，用于确保电器设备与大地之间的安全接地连接。
3、操作步骤：指使用覆膜机的具体步骤和方法，用以实现覆膜的效果。
覆膜机使用说明书
覆膜机使用说明书
1. 产品概述
1.1 简介：本文档为覆膜机的详细使用说明书，旨在帮助用户正确操作和维护该设备。
1.2 功能特点：列出该设备的主要功能及其优势。
2. 安全须知
在正式开始操作之前，请务必阅读并遵守以下安全须知：
2.1 设备环境与条件限制；
2.2 操作人员需具备的技能和经验；
- 所需技能或培训内容。
3．准备工作
步骤一：检查包装是否完好无损，并核对配件清单。
- 描述如何进行检查以确保所有零部件都存在且没有破损。
步骤二: 就地选择合适位置摊放器材、调整水平度等基础性设置；
- 提供关于就地选址、布置场地和校减水平度方面建议。
4．组装步骤（可按实际情况增加）
根据提供图纸/示意图完成各个模块间连接拼接工作，
a) A模块到B模块;
b) B模块到C模板;
5．启动与操作
5.1 设备启动前的准备工作；
- 列出需要进行的检查和调整。
5.2 启动设备步骤及注意事项；
a) 打开电源;
b) 调节温度、速度等参数。
6．常见故障与排除方法
在使用过程中，可能会遇到一些常见问题，请参考以下解决方案：
- 故障现象描述：具体故障情况；
解决方法：提供相应的排除措施或联系售后服务部门。
7．维护保养
提供关于日常维护保养以延长设备寿命和确保其正常运行所需知识，
如清洁、润滑剂更换等。
8．附件（本文档涉及）
- 列出所有相关附件，并注明文件名称或编号。
9．法律名词及注释（本文所涉及）
- 根据实际情况添加该章节内容，包括法律名词定义并给予简要说明。
玻璃定标覆膜机说明
全自动玻璃定位对标覆膜机机器用途：本机根据客户要求设计，主要用于在玻璃表面进行覆膜加工，其关键在于需要对花定位，并且具备较高的精度，以保证产品的一致性。
机器生产工艺路线为：玻璃定位喂入→放膜→切边（废边卷取）→离型膜剥离→热复合→牵引过渡→出料机器主要技术参数：1，材料尺寸（500×500）→（1220×2440mm）2, 材料厚度3----15mm3, 生产速度1----20m/min4, 加热温度60---150℃5，压力2---6kg/cm²6, 整机功率 24KW7，外型尺寸 7200×1800×2000mm主要部件的功能及配置：1，玻璃定位喂入部件：该部件与前道清洗机连机工作，主要用于玻璃的横向定位及输送。
牵引采用橡胶轮，当玻璃进入万向轮部位时。
横向采用导轮及推杆自动工作将玻璃板中心位置确定。
然后由底部输送带自动升起进行纵向输送。
驱动采用伺服电机变速箱。
2，放膜部件采用中心气张轴定位，磁粉制动器张力自动控制。
放膜架上端配置吊装电机。
3，废边卷取部件及薄膜剥离部件均采用力矩变频电机驱动；可以根据生产需要调整张力及速度。
工作时与输送速度同步开关。
薄膜剥离处加装静电消除器。
4，切边部件安装采用尺规板导向定位，保持切刀的垂直。
切刀采用进口切刀。
底辊采用合金钢制造，长期工作无需更换。
独立伺服电机变速箱驱动。
5，进口加装风口除尘装置，热压复合部件底辊采用普通橡胶辊，上端加热辊采用耐高温硅橡胶制造，加热采用内热式油加热形式，温度控制采用PID智能温控仪表控制，数字显示控制误差在±2℃内。
加压采用气动加压，压力确保贴膜均匀且升降一致；手动位置锁定。
可以根据材料厚度调整间隙。
辊体升降运动采用道轨定位，保证运动平滑及准确。
色标位置在压辊上方，且与压辊同步升降。
独立伺服电机变速箱驱动。
6，牵引辊采用直线导轨定位，滚珠丝杠驱动进行纵向移动（100mm）；可根据生产需要任意定位调整。
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目录§1关于覆膜缠绕包装机 (1)§2 DH系列主要技术参数 (2)§3机器到达现场使用前 (3)§4操作面板使用说明 (4)4-1操作面板简图.............................................................................................................. 错误!未定义书签。
4-2 主页面 (4)4-3 参数设置 (7)4-4 手动控制..................................................................................................................... 错误!未定义书签。
4- 5包装个数 (9)4-6 开关检测 (10)4-7 图标功能操作说明 (12)4-8 自动过程简述： (13)§5功能使用及其它 (14)5-1计数误差 (14)5-2光电开关的使用(Bedook FQ50-T20-P31P5) (14)§6薄膜操作简图 (15)6-1预拉伸薄膜导出 (16)6-1-1预拉伸： (16)6-1-2阻拉伸： (16)6-1-3预拉伸： (16)6-2可移动限位块（选用） (16)6-3薄膜拉伸 (17)6-3-1 LLDPE拉伸膜性能特点 (17)6-3-2预拉伸: (17)§7 设备维护及安装 (18)§8 常见故障及排除方法 (20)§9使用安全 (23)§10合格证 (24)§11 产品保修卡 (24)§12 调试合格确认书 (24)§13检修记录 (24)§14电路图 (24)贵公司选购我司的产品，我们表示感谢！我司产品系列有:缠绕包装机：托盘式、悬臂式、圆筒式、水平式、环体式，非标机等打包机：半自动打包机、自动打包机、全自动打包机、高速打包机等热缩包装机：热缩炉、袖口式、全封闭型、L型及配套机械等输送线：滚筒输送线、链条式输送线、链板式输送线、皮带输送线等自动开箱机、折盖封箱机、脚边封箱机等耗材：全新料超薄打包带、全新料缠绕膜、PET打包带、PE热缩膜等§1关于缠绕包装机1.本说明书适用于DH单机系列缠绕包装机包括其他机型的系列缠绕包装机，是统称而非专指DH1650E机器；涵盖了不同托盘尺寸、不同包装高度的E简易手动操作型、E阻拉伸简易自动型、F预拉伸简易自动型、F自动预拉伸等机器通用说明。
包括DH1650E-L:简易手动阻拉伸薄膜缠绕包装机、DH1650F-L:简易自动预拉伸薄膜缠绕包装机DH1650F-CL:出口型自动预拉伸薄膜缠绕包机等系列机器2、电路图，吊装示意图我们给出了通用样本，特殊定做机型未包含在本说明书内。
3、本说明书包含了多种机型的使用，它不作为协议或合同使用，但我们保证指定型号的相应功能是有效的。
4、过轻或容易散包的托盘货物不适合标准普通机型，可以与我们的销售工程师进行协商。
5、高于2000mm的货物应定做或采用其他型号缠绕包装机。
6、本设备是以LLDPE拉伸薄膜为包装材料，对托盘货物进行裹包的专业包装设备。
7、使用薄膜缠绕拉伸包装机器，可以降低包装成本，方便存储与运输，易于对包装材料进行回收，减少环境污染。
这是一种现今较普遍流行的绿色运输包装方式之一。
8、这种包装方式已经广泛应用于玻璃制造业、纸业、化工业、机械制造业、食品业等各种不同行业，特别是在出口贸易中的集装箱货物运输中已经得到广泛的应用。
§2 DH系列主要技术参数产品技术参数电源/功率220V、50/60Hz、2.5KW最大包装物L1200×W1200×H1800mm覆膜尺寸1500×1500mm承重2000kg转盘直径1600mm转盘转速0-14转/分钟包装速度约20-30托/小时机器尺寸L4800×W3500×H2700mm1．包装规格：最小规格: 通用型2．承重：≤2000 kg3．使用材料：4．适用机器及工作电源：DH1650F-L:AC220V/50HZ注：有其它电源要求可约定注意：务必使用单独固定的电源，严禁使用临时线或与其他设备合用电源，电压不得低于20V，或高于20V，接线时请核对火线零线和地线（因电源不正确引起的电气损坏和其他损坏不在保修之列）。
功率：DH1650F-L：1.5KW 其它可约定6．整机重量：DH1650F-L约750Kg7．工作速度：2-4mim/托8．转台速度：DH1650F-L：0~12rpm§3机器到达现场使用前1．检查装箱单所列机器及零部件、附件是否齐全，机器是否在运输中有损坏。
（如不齐全或有损坏请立即向运输部门交涉或与发货方联系）。
2．检查合格证，确认您将使用的机器是合格产品，并符合您订单上的要求。
3．按照随机装箱单检查设备及随机配件。
4．详细阅读本说明书，进行安装、调试和使用。
5．本设备应安装于无粉尘、无易燃易爆化学制剂及其它对机器有腐蚀作用的物质的较干燥的室内环境中，温度范围-10—50℃，不结漏。
6．将转盘部分放在平整的地面上，将薄膜系统导向立柱和转盘部分连接好。
将斜坡（附件，另外选购）安装在转盘的同一水平面处，应便于货物被放于或卸下工作位，注意位置及与转盘间间隙，安装好后可打膨胀螺丝(自备)固定。
7．检查其他连接的部分，电气接线是否有松动或脱落，应及时固定所有松动或脱落的零部件、电线。
8．务必提供正确、稳定、可靠的固定电源（严禁使用临时线）。
9．将电机连线、传感器引线按相应线号连接好，将电源连接在机器电源引出线上，确认正确无误并进行接地检测后才能进行试机；连接时要注意电机正反方向，确认运转方向时应在手动状态下。
10．检查所有限位开关、限位开关臂、限位挡块是否有损伤和在正确的位置，是否能正常使用。
11．设备出厂前链条与减速机已润滑或注油，运行前请确认。
12．不放货物时，光电开关不工作，薄膜系统可上升（通用机型）。
13．接通电源,顺次将电气柜中空气开关、操作板控制电源开关打开，机器上电自检后，处于待机状态，可以进行调试。
§4操作面板使用说明4-2 主页面4-2 手动画面➢按下对应的控制按钮，按下表示运行，再按下表示关闭。
➢红色表示当前是关闭状态，绿色表示运行状态。
➢手动控制为辅助功能，不建议手动按钮包装，手动按钮为瞬时性按钮，按下运行，松开停止。
➢➢按下下一页，就会进入下一页的手动操作。
➢按下对应的控制按钮，按下表示运行，再按下表示关闭。
➢红色表示当前是关闭状态，绿色表示运行状态。
➢手动控制为辅助功能，不建议手动按钮包装，手动按钮为瞬时性按钮，按下置运行，松开停止。
➢返回就按下上一页。
4-3 参数设置进入参数页面后，如需设置参数，按下对应的输入框，输入适合的参数，设置范围0-99。
包装功能是可以选择，需要覆膜或不需要覆膜的功能。
➢按下下一页就会进入下一页的设置参数进入参数页面后，如需设置参数，按下对应的输入框，输入适合的参数，设置范围0-99。
➢拉膜的长度可以设置，根据货物的尺寸来设置，0-1.8米。
➢注：顶层、上下、底层、越顶、加强所设参数，在每一次自动运行前调整，在机器自动运行过程调整的参数本次程序运行中无效。
4- 5频率画面包装个数包装包数，此参数不能设置，对缠绕货物的个数计数，此参数有断电保持功能。
➢按下个数置零键，包装清零。
➢转盘电机速度：输入框调节转盘速度。
输入范围0-50HZ。
➢薄膜张力：调整这个旋钮可以调节膜架与被缠绕物之间不同的薄膜张力。
1）、为了适合不同的被缠绕物，输入框可以调节这个旋钮与之配合，但要注意：过大的张力会造成货物被拉塌、薄膜被拉断或造成所谓的“沙漏”现象。
在通常的情况下薄膜轻轻地裹住被缠绕物即可，薄膜将依靠自身的回缩力一定时间后裹紧货物。
2）、预拉伸调节薄膜输出电机的速度，进而调节与转盘速度的差速来调节张力，阻拉伸调节拉伸胶棍的阻尼力调节张力，因此，预拉伸机器应配合转盘速度来调节，而阻拉伸机器则不用。
输入范围0-50HZ。
➢膜架电机速度，上升下降速度：膜架上升速度。
输入范围0-50HZ。
这个速度是加快或减慢膜架的上升下降速度，和转盘相配合可以得到包装工艺所需要的薄膜叠加量。
➢上下电机速度，设置范围0-20HZ，速度不要设置的太快，在自动下，下降的是靠光电感应时间来停止的。
➢拉膜电机，设置范围0-20HZ。
➢建议：自动运行是本机器主要推荐的使用方向。
4-6 输入检测此页面为开关检测页面，，如设备出现异常，可快速检测开关好坏。
➢转盘接近X0，转盘转动的情况下指示灯会闪烁，表示有效。
➢膜架上限检测X1，上下活动开关，指示灯亮，表示有效。
➢送膜接近X2，手动拉膜，活动摆臂开关，，指示灯亮，表示有效。
➢膜架下限检测X3，上下活动开关，指示灯亮，表示有效。
➢按下自动按钮X5，指示灯亮，表示有效。
➢按下暂停按钮X6，指示灯亮，表示有效。
➢按下急停按钮X7，指示灯亮，表示有效。
➢按下复位按钮X10，指示灯亮，表示有效。
➢拨动手动/自动旋钮X11，指示灯亮，表示有效。
➢压顶气缸在上位的情况下X12，指示灯亮，表示有效。
➢水平接近1X13，感应到列轮的转动，指示灯亮，表示有效。
➢水平原点X14，上下活动开关，指示灯亮，表示有效。
➢按下压膜按钮X15，指示灯亮，表示有效。
➢水平上限位X16，上下活动开关，指示灯亮，表示有效。
➢水平下限位X17，上下活动开关，指示灯亮，表示有效。
➢水平接近2X20，感应到列轮的转动，指示灯亮，表示有效。
➢水平光电检测X21，用物体遮住开关，指示灯亮，表示有效。
➢按下缠绕夹膜按钮X23，指示灯亮，表示有效。
➢切膜左感应X24，气缸在左限位时，指示灯亮，表示有效。
➢切膜右感应X25，气缸在右限位时，指示灯亮，表示有效。
4-6 输出检测输出检测是在自动情况下，或手动情况下，看输出的信号是否有，来判断电气元器件的好坏。
4-7 按钮功能操作说明启动按钮：绿色瞬时型按钮，此开关有两个个作用：1．待机状态时，转盘不在原点或者薄膜系统不在最高或者最低时，或水平上升的不在最上位，拉膜的没在原位，按下这个开关膜架下降至最低，都会回的原始位置。
两种情况有其一时也执行这项命令。
2．待机状态时，转盘在原点薄膜系统也在最低或最高时，按下这个开关，机器将按照设定的参数及程序自动运行。
运行完毕回到原位停止，薄膜系统停止的位置（指在上或在下）视设定上下次数而定。
暂停：黄色按钮按下这个开关机器处于暂停状态，膜架及转盘暂时停止运行，，继续运行按自动按钮。