覆膜机使用说明书
覆膜机作业指导书
覆膜机作业指导书一、背景介绍覆膜机是一种常用于印刷行业的设备，用于给印刷品表面覆盖一层保护膜，以增加其耐磨性和防水性。
为了确保操作人员正确、安全地使用覆膜机，本作业指导书将详细介绍覆膜机的操作步骤、注意事项和维护保养方法。
二、操作步骤1. 准备工作a. 确保覆膜机周围环境整洁，无杂物堆放。
b. 检查覆膜机的电源线是否接地良好，电源开关是否处于关闭状态。
c. 检查覆膜机的供膜材料是否充足，如不足应及时补充。
2. 打开覆膜机a. 将电源线插入可靠的电源插座，并确保电源开关处于关闭状态。
b. 打开覆膜机的上盖，检查机器内部是否有异物。
c. 按照覆膜机的说明书操作，打开机器的前盖。
3. 调整覆膜机参数a. 根据印刷品的尺寸和要求，调整覆膜机的进料辊和出料辊的位置。
b. 根据覆膜材料的厚度，调整覆膜机的压力辊的压力。
c. 根据需要，调整覆膜机的温度和速度。
4. 开始覆膜a. 将待覆膜的印刷品放置在进料台上，并确保印刷品与进料辊对齐。
b. 打开覆膜机的启动开关，开始覆膜。
c. 观察覆膜过程中的印刷品位置和覆膜材料的张力，如有异常应及时停机检查。
5. 完成覆膜a. 覆膜完成后，关闭覆膜机的启动开关。
b. 将覆膜好的印刷品从出料台上取下，并进行必要的整理和包装。
三、注意事项1. 操作人员应穿戴好工作服、手套和安全鞋，避免发生意外伤害。
2. 在操作过程中，严禁将手或其他物体伸入覆膜机内部，以免造成伤害。
3. 在更换覆膜材料时，应先关闭覆膜机的电源开关，等待覆膜机停止运转后再进行操作。
4. 如遇到覆膜机异常情况，如异常噪音、温度过高等，应立即停机检查，并及时报修。
5. 覆膜机每天使用完毕后，应进行清洁和维护，保持机器的良好状态。
四、维护保养方法1. 每天使用完毕后，应将覆膜机内部的残留膜材和灰尘清理干净，并使用柔软的布擦拭机器表面。
2. 定期检查覆膜机的电源线是否磨损，如有磨损应及时更换。
3. 定期检查覆膜机的传动部分是否有松动或磨损，如有问题应及时进行维修或更换。
全自动覆膜机作业指导书
全自动覆膜机作业指导书全自动覆膜机作业指导书（上）一、简介全自动覆膜机是一种用于将薄膜覆盖在纸张或其他材料表面的机器。
它可以提供保护以及增加材料的光泽和美观度。
本指导书将详细介绍全自动覆膜机的操作流程以及使用注意事项。
二、操作流程1. 准备工作：- 确保工作区域干净整洁，没有任何杂物。
- 检查覆膜机的电源和连接线，确保其正常运作。
- 检查覆膜机上的刀片和辊筒，确保其完好无损。
2. 加载材料：- 将需要覆膜的纸张或其他材料放置到覆膜机的进料仓中。
- 根据需要调整进料仓的宽度，确保材料可以顺利通过。
3. 调节覆膜参数：- 打开覆膜机控制面板上的开关，等待机器启动。
- 使用控制面板上的按钮或旋钮，调节覆膜机的温度、速度等参数，以适应不同材料的覆膜要求。
4. 开始覆膜：- 将材料通过覆膜机的进料口送入机器中。
- 观察材料的覆膜过程，确保其平整、均匀。
- 等待覆膜完成后，将覆膜好的材料从出料口取出。
5. 关闭机器：- 在使用完全自动覆膜机后，及时关闭机器的电源开关。
- 清理覆膜机上的杂物和残留物，保持机器的清洁。
三、注意事项1. 安全注意事项：- 使用全自动覆膜机时，确保手部和衣物远离机器的运作部分，以免发生意外伤害。
- 在操作覆膜机时，注意插头和电源连接是否良好，避免电击危险。
2. 材料选择：- 根据不同的覆膜需求，选择合适的覆膜材料，确保其质量和适用性。
- 注意材料的厚度和尺寸，确保其可以顺利通过覆膜机的进料口和出料口。
3. 温度和速度调节：- 针对不同的覆膜材料，调节机器的温度和速度参数，以确保覆膜效果最佳。
- 注意遵循材料生产商提供的建议温度和速度范围。
全自动覆膜机作业指导书（下）四、机器维护1. 定期清洁：- 在使用前后，使用软布或刷子清除覆膜机上的杂物和残留物。
- 注意覆膜机的进料仓、辊筒和出料口的清洁，确保材料畅通无阻。
2. 刀片维护：- 定期检查刀片的磨损情况，如发现磨损，请及时更换刀片。
覆膜机作业指导书
覆膜机作业指导书一、引言覆膜机是一种常用的办公设备，用于给纸张表面覆盖一层保护膜，提高文件的耐久性和美观度。
本作业指导书旨在帮助操作人员正确使用覆膜机，以确保操作的安全性和工作效率。
二、操作前准备在进行覆膜机操作之前，务必进行以下准备工作：1. 安放覆膜机：确保覆膜机放置在稳定的平面上，并与电源插座连接。
2. 准备覆膜膜：选择合适的覆膜膜，确保其尺寸与待覆膜文件相匹配。
3. 检查覆膜机状态：检查覆膜机各部件是否完好无损，如压轮、发热板等。
三、操作步骤按照以下步骤操作覆膜机：1. 打开覆膜机电源开关，待机器预热至适当温度。
2. 将待覆膜文件放置在覆膜机工作台上，确保文件表面干净、光滑。
3. 将覆膜膜放置在文件上，并轻轻压平以确保贴合度。
4. 根据文件尺寸和需求，调整覆膜机的进料速度和温度。
5. 将覆膜文件平缓地送入覆膜机的进料口，确保文件在覆膜膜上均匀移动。
6. 当文件完全进入覆膜机后，等待覆膜机将覆膜膜与文件粘合。
7. 当文件通过覆膜机的出料口时，使用剪刀或切纸器将覆膜文件切割成所需尺寸。
8. 关闭覆膜机电源开关，待机器冷却后进行下一步操作。
四、安全注意事项使用覆膜机时，需注意以下安全事项：1. 请勿将手或其他物体靠近进料口和出料口，以免夹伤。
2. 建议使用专用的覆膜膜，不要使用不适合的材料，以免对机器造成损坏。
3. 操作过程中，注意保持机器周围的通风良好，避免过热。
4. 在清洁和维护机器时，务必先断开电源，以确保操作人员的安全。
五、故障排除在操作过程中可能会遇到一些常见故障，以下是一些常见故障的排除方法：1. 覆膜膜粘不牢：可能是因为温度不够，请调高温度，但注意不要过高。
2. 文件卡住：请关闭电源开关，并谨慎取出卡住的文件，确保安全后重新操作。
3. 覆膜不均匀：可能是进料速度过快或压轮不够紧致，请调整相应参数。
六、结语本作业指导书通过详细介绍了覆膜机的操作步骤和各项注意事项，希望对操作人员正确使用覆膜机起到指导作用。
覆膜机作业指导书
覆膜机作业指导书引言概述：覆膜机是一种常用于印刷行业的设备，用于给印刷品表面加之一层保护膜，以增加其耐久性和外观效果。
为了确保覆膜机的正常运行和操作的安全性，本指导书将详细介绍覆膜机的作业指导。
一、覆膜机的基本原理和结构1.1 覆膜机的基本原理：覆膜机通过将覆膜膜卷和印刷品送入机器，利用热压或者冷压的方式将薄膜与印刷品表面粘合。
1.2 覆膜机的结构组成：覆膜机主要由进纸装置、覆膜装置、压纸装置、出纸装置和控制系统等组成。
二、覆膜机的操作步骤2.1 准备工作：检查覆膜机的各项设备是否正常运行，准备好所需的覆膜薄膜和印刷品。
2.2 设置参数：根据印刷品的尺寸和要求，调整覆膜机的进纸速度、温度和压力等参数。
2.3 进行覆膜作业：将印刷品放入进纸装置，经过覆膜装置后，通过压纸装置进行热压或者冷压，最后从出纸装置取出覆膜后的印刷品。
三、覆膜机的维护和保养3.1 清洁保养：定期清洁覆膜机的各个部件，特殊是热压辊和压纸辊，以确保其表面光滑且无灰尘或者油污。
3.2 润滑维护：定期给覆膜机的传动部件和滚轴进行润滑，以减少磨擦和磨损，延长设备的使用寿命。
3.3 故障排除：在使用过程中，如发现覆膜机浮现异常或者故障，应及时停机检查，并按照操作手册进行故障排除。
四、覆膜机的安全操作4.1 个人防护：操作人员在操作覆膜机时应穿戴好防护服、手套和护目镜等个人防护装备，以防止意外伤害。
4.2 机器安全：操作人员应遵守覆膜机的安全操作规程，不得擅自改变机器参数或者进行未经授权的维修。
4.3 紧急停机：在发生紧急情况或者异常情况时，操作人员应即将按下停机按钮，切断电源，并及时报告维修人员。
五、覆膜机的常见问题及解决方法5.1 薄膜起皱：检查薄膜卷是否装反，调整薄膜张力和温度。
5.2 薄膜脱落：检查薄膜是否与印刷品表面充分粘合，调整压力和温度。
5.3 机器噪音过大：检查机器的传动部件是否松动，进行润滑和紧固。
结论：本文详细介绍了覆膜机的作业指导，包括基本原理和结构、操作步骤、维护和保养、安全操作以及常见问题及解决方法。
全自动覆膜机作业指导书
全自动覆膜机作业指导书
1. 简介
全自动覆膜机是一种广泛应用于印刷行业的机械设备，用于提高印刷品的外观质量和保护印刷品表面的覆膜工艺。
本作业指导书旨在向操作人员介绍全自动覆膜机的使用方法和注意事项，以确保作业安全和覆膜效果。
2. 设备概述
全自动覆膜机由主机、输送带、覆膜装置、压力装置等组成。
主机由电控部分和机械部分组成，输送带用于将印刷品送入覆膜装置，覆膜装置负责将覆膜材料涂覆于印刷品表面，压力装置用于压实覆膜材料。
3. 操作步骤
3.1 准备工作
在操作全自动覆膜机之前，需要进行以下准备工作：
- 确保设备处于稳定的电源供应环境下，检查电源电压是否符合要求。
- 清洁输送带和覆膜装置，确保没有杂质和残留物。
- 检查覆膜材料的质量和长度是否符合要求。
3.2 开机操作
- 将设备接通电源，并按照设备说明书上的要求进行操作程序的设置。
- 检查设备各部位是否卡死或堵塞现象，确保机械部分运转正常。
- 启动设备，并等待设备预热到工作温度。
3.3 调试覆膜参数
- 根据印刷品的性质和要求，合理设置覆膜的速度、温度和压力等参数。
- 在调试参数时，逐步调整，小心观察覆膜效果，确保达到理想的覆膜效果。
- 记录好合适的覆膜参数，以备后续使用。
3.4 就位输送印刷品。
覆膜机使用说明书
覆膜机使用说明书第一章：介绍1.1 背景信息覆膜机是一种常用的办公设备，用于给纸张或印刷品表面覆盖一层薄膜，以增加保护和美观效果。
本说明书旨在向用户提供关于覆膜机的详细使用指南，以确保正确和安全地操作此设备。
1.2 目的本使用说明书的目的是向用户提供详尽的覆膜机操作步骤，以及安全使用和维护设备的相关信息。
用户应仔细阅读本手册，并按照说明书的指导进行操作。
1.3 适用范围本使用说明书适用于所有型号的覆膜机。
其中包括基于热敷覆膜技术和压敷覆膜技术的设备。
第二章：安全须知2.1 使用环境请将覆膜机放置在通风良好和干燥的环境中，并确保设备周围没有易燃物品。
不要将覆膜机放置在水平不稳定的表面上。
2.2 电源要求确保覆膜机的电源符合相关标准，并使用配套的电压稳定器。
在操作设备之前，确保插头和插座完好无损，并且没有发热现象。
2.3 操作安全在操作覆膜机时，必须使用干燥的双手，并确保手部没有任何湿润或油脂。
在清洁设备或更换薄膜时，务必关掉电源，避免发生人身伤害。
第三章：设备操作3.1 开机和热敷覆盖操作（适用于热敷覆膜机型号）3.1.1 插入电源线将覆膜机的电源线插入插座，并确保电源开关在关闭状态。
3.1.2 加热准备打开设备上的电源开关，在操作面板上选择适当的温度。
根据所需的覆膜厚度和纸张类型，调整温度设置。
3.1.3 等待预热在设备加热至设定温度前，需要一定的时间。
当设备指示灯显示设备已达到所需温度时，即可进行下一步操作。
3.1.4 放置纸张将待覆盖的纸张放置在设备进纸口，确保纸张完全平整。
3.1.5 覆膜操作将纸张逐一送入设备，并等待几秒钟，直到纸张从设备的出纸口处完全送出。
覆盖完成后，将纸张取出，确保覆膜结果符合要求。
3.2 压敷覆盖操作（适用于压敷覆膜机型号）3.2.1 插入电源线将覆膜机的电源线插入插座，并确保电源开关在关闭状态。
3.2.2 放置纸张和覆膜材料将待覆盖的纸张放置在设备进纸口，确保纸张完全平整。
覆膜机作业指导书
覆膜机作业指导书引言概述：覆膜机是一种用于包装和保护产品的设备，广泛应用于食品、医药、化工等行业。
正确操作覆膜机可以提高生产效率，保证产品质量。
本文将详细介绍覆膜机的作业指导书，匡助操作人员正确操作设备。
一、安全操作1.1 穿戴防护装备：在操作覆膜机时，操作人员应穿戴符合要求的防护装备，包括手套、护目镜、工作服等，确保安全操作。
1.2 检查设备状态：在使用覆膜机之前，需要对设备进行全面检查，确保各部件完好无损，避免因设备故障导致事故发生。
1.3 遵守操作规程：操作人员应严格遵守设备操作规程，不得擅自更改设备参数或者操作方式，以免造成设备损坏或者人员伤害。
二、设备调试2.1 调整覆膜速度：根据产品的特性和要求，调整覆膜机的速度，确保覆膜效果良好。
2.2 设置温度参数：根据覆膜膜材的要求，设置适当的温度参数，确保膜材在覆膜过程中能够正常熔化和固化。
2.3 调整张力控制：根据产品的要求，调整覆膜机的张力控制，确保膜材在覆膜过程中不会浮现松弛或者过紧的情况。
三、操作流程3.1 贴合膜材：将膜材放置在覆膜机的送料装置上，并调整位置，使其能够顺利进入覆膜区。
3.2 开始覆膜：启动覆膜机，根据产品要求选择合适的覆膜模式，确保覆膜效果符合要求。
3.3 监控覆膜过程：在覆膜过程中，操作人员需要时刻监控设备运行状态，及时发现问题并进行处理。
四、故障处理4.1 膜材断裂：如果在覆膜过程中发现膜材断裂，应即将停机，清理断裂处并更换新的膜材。
4.2 温度异常：如果发现覆膜机温度异常，应检查加热系统和温度控制器，及时调整参数。
4.3 张力失控：如果膜材在覆膜过程中浮现张力失控的情况，应检查张力控制系统，调整张力参数。
五、日常维护5.1 清洁保养：定期对覆膜机进行清洁保养，清除灰尘和杂物，保持设备干净整洁。
5.2 润滑维护：定期对设备的传动部件进行润滑维护，确保设备运行顺畅。
5.3 定期检查：定期对覆膜机的各部件进行检查，发现问题及时处理，避免设备故障影响生产。
覆膜机作业指导书
覆膜机作业指导书一、引言覆膜机是一种常用的机械设备，用于给纸张或其他材料表面覆盖一层薄膜，以增加材料的耐磨性、防水性和美观性。
本作业指导书旨在提供详细的操作步骤和注意事项，以确保覆膜机的安全和高效运行。
二、操作步骤1. 准备工作a. 确保覆膜机处于稳定的工作台上，并连接好电源。
b. 检查覆膜机的各个部件是否完好无损，如辊筒、刀片等。
c. 准备好需要覆膜的材料，如纸张、名片等。
2. 打开覆膜机a. 按下电源开关，确保覆膜机处于待机状态。
b. 打开覆膜机的进料口，将需要覆膜的材料放置在进料口上方的支架上。
3. 调整覆膜机参数a. 根据材料的厚度和尺寸，调整覆膜机的进料速度和温度。
b. 通常情况下，较薄的材料需要较低的温度和较快的进料速度，而较厚的材料则需要较高的温度和较慢的进料速度。
4. 开始覆膜a. 将材料平稳地推入进料口，确保材料与覆膜机的辊筒充分接触。
b. 观察覆膜机的显示屏，确保温度和进料速度的设定值符合要求。
c. 当材料从覆膜机的出料口出来时，用手轻轻拉动材料，以确保覆膜效果良好。
5. 完成覆膜a. 当所有材料都完成覆膜后，将覆膜机的电源开关关闭。
b. 清理覆膜机的进料口和出料口，确保不留下杂物和残留物。
c. 检查覆膜机的各个部件是否干净，并及时清理。
三、注意事项1. 安全操作a. 在操作覆膜机时，应戴上适当的防护手套和眼镜，以防止意外伤害。
b. 不要将手或其他物体放入覆膜机的进料口或出料口，以免造成伤害。
2. 环境要求a. 保持覆膜机周围的工作环境整洁，避免杂物堆积和灰尘进入覆膜机内部。
b. 尽量将覆膜机放置在通风良好的地方，以保持机器的正常散热。
3. 维护保养a. 定期清洁覆膜机的辊筒和刀片，以保持其正常工作状态。
b. 根据覆膜机的使用频率，定期检查和更换磨损严重的部件，以延长覆膜机的使用寿命。
4. 故障排除a. 如果覆膜机出现异常情况，如温度过高、卡纸等问题，应立即停止使用，并联系维修人员进行检修。
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MH4811S真空覆膜机使用说明书
威海市银丰股份有限公司
厂址：威海市青岛北路31号
电话：************
传真：************邮编：264206
目录
一、主要用途及适用范围
二、设备适用的工作条件及环境
三、主要技术参数
四、主要结构
五、吊装与运输
六、安装与调试
七、使用与操作
八、维护与保养
九、电气原理
十、常见故障及排除
一、主要用途及适用范围
MH4811S真空覆膜机广泛适用于家具及装饰行业，可代替传统的油漆工艺。
对各种板式家具、装饰板条等进行表面装饰，其装饰面膜（PVC面料）具有防火、阻燃、防水、耐酸碱、表面光滑、硬度高等特点。
与传统油漆工艺相比具有效率高、无毒、无味、无污染等优点。
其图案清晰逼真、牢固耐用，是现代家具装饰业的理想设备。
二、设备适用的工作条件及环境
本设备应在防雨、空间无飞尘的车间内使用，并具有380V的电源，因本设备生产效率高，工作场地应具有足够的面积。
三、主要技术参数
最大加工长度： 2500mm
最大加工宽度： 1060mm
最大加工厚度： 60mm
真空罐最大工作压力： -0.09MPa
移动箱行进速度：可调
总功率： 14kW
外形最大尺寸： 5440×1430×1355mm
四.主要结构
该机主要有前箱体、后箱体、进给机构、真空系统、加热与电控系统（含照明）等部分组成。
五、吊装与运输
本设备可利用叉车叉入设备底部进行装卸。
装车后应将设备下面的支脚调节好，使其均匀受力。
六、安装与调试
1、选择适当空间定位，地面应平整，并具有足够的操作空间。
2、调整设备支脚高度，所有支脚应受力均衡。
3、设备到位要求可靠接地、防止漏电。
4、使用不低于10mm2的四芯导线连接电源，先将旋钮转到手动位置，检查设备
动作方向是否正常，如果反向，应调整电源接线。
5、调整真空表触点，使真空度范围在-0.08～-0.09Mpa之间。
6、打开开关，启动真空泵，检查抽真空是否正常，达到设定值应正常自动停
止和启动。
7、旋转加热开关，使其通电加热，观察三相电源表应平衡，调节数显温控仪
的温度设定按键，设定温度，检查温度升降，应保证温度升降能自动控制
8、在手动位置，使工作台进出，注意进出停止位置，如不符合要求应调整行
程开关撞铁的位置，使其相符，工作台进入加温后，照明灯应自动亮。
9、设定时间继电器的加热时间和抽真空时间，在自动位置进行启动，检验自
动情况，应保证自动情况符合要求。
七、使用与操作
1、本设备应有专人操作，操作人员应熟悉设备的性能，掌握真空覆膜工艺，
能根据不同的工艺要求确定设备相应的工艺参数，并注意安全生产。
2、设备使用前应根据需要调试到所需要的压力和温度。
3、在需要覆膜的工作表面上均匀喷涂PVC专用胶，待晾干到适当程度后使用。
4、将喷好胶的工件摆在工作台内，上面盖好PVC膜，然后用压紧框压紧，注
意PVC膜不要有褶皱。
5、先用手动使工作台进入加温箱加热，通过视镜观察加热情况，并记录加热
时间，待加热好后启动真空阀吸真空，达到要求退出工作台，并记录时间。
6、采用手动操作，掌握好最佳的数据后，可再改为自动操作。
7、在操作过程中，如出现意外情况，可按停止按钮，然后退出工作台，正常
后继续工作。
八、维护与保养
1、本设备要定期进行检查、维护、保养。
2、根据真空泵的使用说明书的要求，对真空泵进行维护和保养。
3、工作台面应保持清洁，防止尘屑吸入。
4、空气过滤器应定期清洗，防止堵塞。
5、在工作过程中要注意设备的运行情况，如有不良现象，应及时解决.
九、电气原理
1、工作条件
（1）周围空气温度-5℃-40℃。
（2）海拔高度不超过1000米，大气相对湿度平均最高不超过95%。
（3）污染等级3。
2、电气原理图（见下页）
十、常见故障及排除
1、电控部分工作不正常：
三相电流表不平衡，检查加热管是否损坏，更换电热管；
2、吸型不到位：
a、加热温度低，加热时间短，应重新设定；
b、真空度低，抽真空时间短，应重新设定；
c、PVC面料如有损伤、漏气，应修补或更换；
d、压紧框没压紧或PVC面料有褶皱造成漏气，查明情况后进行调整；
3、真空度低：
a、检查真空泵工作情况是否正常（按真空泵使用说明书）；
b、检查真空管路是否漏气；
c、检查真空表是否正常工作，进行维修或更换。