刀具研磨要领
木工刀具的研磨标准
刀具的研磨标准
1.立轴刀和刨花刀(首先要注意角度,上面和下面、左边
和右边的刀面要磨平均.不然角度就会变化,影响到加工质量。
2.锯片(锯片一般分为左右斜齿,左右齿起到一个预化凿
和一个切削的做用,用于保证加工质量,平齿用于切开木材之间的联系.所以我们的左右齿要比平齿高于
0.2-0.5MM的距离，且要保证锯片的光洁度。
3.要使用切削液，防止钨钢烧焦。
4.要购买金刚砂，将砂轮修平整和锋利。
5.钻头，中心点要高于刮齿0.2个MM.刮齿又要高于刀
口0.2MM左右.再来就是钻头的导向部分,刀口的这个刀面一定要有一定的角度，保证排屑。
手工磨刀技巧秘籍
手工磨刀技巧秘籍一.工具篇古语有云：欲善其事，先利其器。
在做到要如同使用定角度磨刀器一样的效果，合适的刃磨工具是必须的。
以前总以为磨石越宽越好（市售的磨石大约都在5CM－8CM左右），现在实际使用下来觉得还是宽度在1CM-2CM左右，长度在10CM左右的钻石表面磨石效果佳。
其原因是刀具的整条刀刃线很少是直线型的，大多是有一定的弧度，在刃磨时刀刃线不能全部贴在宽磨石上，而且我磨刀的手势是单手以刀刃与磨石成45度左右夹角进行刃磨动作（原因以下会提及），相对较窄的磨石容易控制刀刃的优势就体现出来了。
另外重要的一点就是磨刀石市售最细的大约在800目，在这个目数下磨石的磨损还是很快的，以至于需要不断的调整刀刃与磨石的接触来适应磨石的磨损。
而我使用的钻石表面磨石（包括红宝石磨棒），由于其表面基本上不磨损，所以不需要频频改变刀刃与磨石的接触面。
因此，有条件的朋友最好使用钻石表面的磨石棒，其不易磨损的优点会让你在刃磨刀具时感到轻松很多，更易快速的磨出平面度好的刀刃。
我使用的工具从粗磨到镜面效果抛光依次是金刚什锦锉－戈博钻石磨刀棒－红宝石磨棒－金相砂皮。
1：金刚什锦锉－适合较大动作使用。
其表面极其粗糙，吃肉效果明显、爽快，适合刀具的改刃及开刃工作，而且几乎可以对付任何硬度的钢材。
2：（戈博）钻石磨刀棒－适合粗磨使用。
得心应手的磨刀工具。
其基本上不磨损的钻石表面是我喜欢用它的主要原因。
其优点还有不需加油，加水，干净方便；便于携带、吃肉爽快，在外出、旅游期间也能轻松、快速的磨利你的刀子。
用钻石磨刀棒磨出的刀子已经能够对付日常使用，但是为了美观还需要进行精磨及抛光。
3：红宝石磨棒－适合精磨使用。
由红宝石微粒制成的磨棒，目数大约在1500左右。
其特点也是不易磨损的表面。
在刃磨时只需加几滴的水就可以了。
用其磨出的刀刃已经可以达到削纸成丝的地步了。
4：金相砂纸－适合抛光使用。
是将刀刃部份抛光到镜面效果而又不失其锋利的最终工具。
刀具研磨要领
刀具研磨培训要点┬基本技巧◆刀具图纸的辩解◆刀具加工性质的了解◆刀具研磨手法与理论◆刀具研磨的判断◆量具的了解与使用├刀具图纸的辩解◆理解所有刀具的图纸，其中包括刀具的直径，柄径，刃长，全长，颈径，颈长，前角与后角，刃数，底刃，侧刃，角度，回转方式.├刀具加工性质的了解◆了解刀具的加工方式.如(底刃加工,侧刃加工,钻孔加工,倒角加工,平面加工,镗孔加工,成型加工.)├刀具研磨手法与理论◆结合研磨作业指导书与刀具图纸要求实行再研.├刀具研磨的判断前后◆根据刀具废弃基准书,废弃基准书\工具廃棄基準書2010.10.30特殊.xls判断刀具是否研磨,再研后刀具检查是否合格.├量具的了解与使用◆熟悉认识各类研磨辅助工具检测量具,如（千分尺，卡尺，千分表）刀具再研检测标示,记录. ┬作业设备├机械的正常运转◆每日启动机械时需检查机器本身各项与砂轮的装卸松紧，砂轮与工具保持正常安全距离,工作时相关的安全措施.├研磨机角度与刻度了解◆认识机器所配套的角度与刻度尺标的作用和所研磨刀具的相关调节.├研磨机的旋转方式◆对所研磨刀具的不同,研磨机砂轮主轴和刀具松紧轴承正反旋转的相符作用.├研磨机配件了解与使用◆了解机器所配工具的作用,相关配件的组合,砂轮的拆卸装夹,对研磨刀具时砂轮的选别.┬安全环境◆5 S的理解◆机械作业的安全防范◆化研作业的安全防范◆作业机械的维护保养├5 S的理解◆紧记5S概念(整理,整顿,清洁,清扫,素养)◆将工作场所中的任何物品区分必要与不必要.必要的分门别类放置,摆放整齐,标示.保持工作场所干净亮丽。
◆工作场所制度化、规范化,执行及维持.├机械作业安全防范◆对于分类作业,必须佩带所配备防护工具.人员走动需立即停止机械运转,禁止非作业人员操作机械.├化研作业的安全防范◆了解化研(氢氧化钠)的性质,作业时严格要求对照作业指导书,佩带相应的防护工具.(工具相关\kc化研作業手順書)├作业机械的维护保养◆机械的每日运转情况两班作业人员交接时说明,填写日常点检表,如有异常需及时上报.◆两班人员需按照点检计划对所使用机械进行维护保养.。
数控机床铣削刀具的刃磨与调试技巧
数控机床铣削刀具的刃磨与调试技巧数控机床铣削刀具是现代制造业中不可或缺的重要设备。
而刃磨与调试是确保刀具工作正常、提高加工精度和效率的关键环节。
本文将介绍数控机床铣削刀具的刃磨与调试技巧。
一、刃磨技巧1. 刃磨前准备：在进行刃磨之前，应先检查刀具的磨损情况和刃口的形状。
如果刀具磨损严重或刃口受损，应及时更换或修复刀具。
同时，还需准备好砂轮、液压装置和刃磨机床等工具和设备。
2. 确定砂轮种类：选择合适的砂轮是刃磨的关键要素之一。
一般来说，刃磨高速钢刀具可选择粒度为46-80的白刚石或碳化硅砂轮；刃磨硬质合金刀具可选择粒度为100-120的人工金刚石或立方氮化硼砂轮。
3. 刀具夹持与定位：将刀具精确定位在刃磨机床上，并采用牢固的夹持装置固定刀具，确保夹持力与切削力的平衡，有效避免刀具在刃磨过程中发生移位和晃动的情况。
4. 刃磨规则：在刃磨过程中，应使用适当的冷却液将刃磨面冷却，避免因加热引起的刃口变形。
刀具的刃磨规则通常为：前倾角5-7°，刃尖倒角15-20°，主切割刃角度8-15°。
5. 刃磨后检验：刃磨完毕后，应进行刀具质量检验，包括外观检查、尺寸测量和质量检测等，确保刀具达到设计要求，以保证加工质量。
二、调试技巧1. 刀具安装：在进行调试之前，先将刀具正确安装到数控机床上。
安装时应注意调整好安装位置和夹持力，确保刀具稳固可靠。
2. 刀具配合检查：调试过程中，需要检查刀具与夹头、刀杆的配合是否紧密，避免出现松动和摆动等问题，影响加工精度。
3. 设定刀具参数：根据加工要求和刀具特点，设定合适的切削速度、进给量和切削深度等刀具参数，以提高加工效率和保证加工质量。
4. 初次试切：进行初次试切时，应逐步加工，确保刀具和零件之间的配合与加工精度。
观察切削状况，根据需要适当调整刀具参数。
5. 精细调试：在初次试切的基础上，进行进一步的磨调试双重工作。
通过微小的调整，提高加工精度和效率，并确保刀具运行平稳可靠。
磨刀和保养刀的正确方法
磨刀和保养刀的正确方法要拥有一件既锋利又不易生锈的刀具绝对不是一件容易的事情，尽管大多数知名刀具厂商均采用优秀不锈钢，但如果没有好的保养，这些刀仍然会生锈。
本文就给大家讲讲如何磨制一把锋利的刀，以及如何保养使之远离生锈。
一、去锈处理通常钢材中含碳量高会增加切割能力，即锋利性，但同时会降低抗锈性。
当在盐水或潮湿的环境下使用刀具时，一定要注意防锈：如有锈斑出现一定要注意及时用金属防锈剂擦拭；如在海水或盐水中用过要及时在清水中冲洗干净，将刀具完全甩干涂上润滑油或硅油，越全面越好。
为了保证安全使用，要注意摩擦部分，最好是用牙签清理污垢和用热水溶掉不易清理的污渍，然后在滴几滴润滑油，就可以保证不会生锈。
二、如何保持刀刃锋利刀越钝则越不安全，越懒磨刀，刀就越难磨。
锋利的刀刃，可以顺利的切割，保持锋利并不难，根据你的刀具所要求的磨刀角度，采用质量较好的磨刀器打磨或送回经销商处免费打磨。
比较好的磨刀器品牌有LANSKY、蜘蛛、钻石、单价较高。
你也可以选用数十元的便于携式卡式磨刀器。
通常磨刀角度在15-25之间，一些高档刀具均有磨刀角度说明。
请勿从背面打磨带齿刀刃，最好用齿刃磨刀器。
打磨时要两面同样次数，保持同样角度。
使用打磨钢是一种很好的保养刀具的方法，尤其对厨刀等使用频繁的直柄刀具而言是这样的。
经常使用可以保持刀刃锋利。
专家们建议，应该在频繁使用刀具的时期经常打磨，至少在你每次使用前后打磨一次。
事实上，打磨钢并不是真的将刀刃磨利，而是校正和清理刀具的刃缘。
一个最基本的打磨钢是一根带柄的金属杆，上面分布着直条的细沟。
而更好的打磨钢经过磁化处理，能吸引刀具的分子使之重新排列成一条直线。
刀具和打磨钢摩擦后，可以得到矫正，并能够去掉一些细微的划痕。
未经磁化的陶瓷打磨钢同样有此功效。
而钻石打磨钢也正作为一种新的潮流在厨具界流行起来，其表面覆盖着一层单晶体钻石，它具有和传统打磨钢同样好的效果，但比传统打磨钢更加耐用，更加轻便，打磨速度也更快。
刀剑研磨与抛光实用技巧
目录1、怎样把刀剑磨锋利2、怎样抛光磨出强镜面效果3、如何打磨切先，磨出横手筋4、如何绑柄卷5、如何绑下绪6、鞘松动了如何处理7、刀剑的保养及工具盒的使用1、怎样把刀剑磨锋利（1）如何选择磨石磨石表面的粗细程度不同，功能也有较大差异，常用目数的大小来区分。
目数越大，磨石表面越细腻，磨削量越小，根据目数由小到大，依次研磨。
一般来说，粗磨常用180、240、320目，（用于刀剑的开刃）细磨用400、600、800，（把刀刃磨锋利）收光用1000、1200目。
（为后面的抛光之类工序做准备）磨刀时，先根据刀刃本身的状况选择合适范围的磨石，接着按目数由小到大的顺序依次研磨，每一道一定要磨透，然后再换目数更大的磨石。
通常我们购买的刀剑多是已经开过刃的了，并且大都比较锋利，粗磨这块基本用不上，但在使用过程中，刀刃会慢慢变钝，这时可以用400-800目的磨石磨一下，刀剑就会又变得锋利。
（2）磨刀的准备工作DIY一个简易磨刀用木盆（桶）首先准备个足浴用的木桶（淘宝上有很多卖的）废旧的木块DIY之后就成这样了放上磨石另外，也可以把卡槽之间的距离缩短，让磨石斜着放，这样磨起来会更顺手两端的改进防水设计：各绕一层厚绳子，防止水沿木板流到盆外去磨刀之前，先将磨石放水里泡半小时以上，让磨石充分吸水。
水里面可以放些小苏打（NaHCO3）或面碱（Na2CO3）之类的，有助于防锈。
(面碱的防锈效果更强一些)（3）磨刀的方法①关于推刀的方向从理论上来说，不同的刃磨方向，获得的刃磨效果大相径庭。
各刃纹相互平行并与刃口垂直（纵刃纹），刀刃的锋利性和强度最高，如果各刃纹平行但不垂直于刃口（斜刃纹），则次之，如果在斜刃纹上出现了与之交错的刃纹（X刃纹），很差，刃纹与刃口平行（横刃纹），最差。
如图示：其实个人更推荐斜刃纹的磨法，相比纵刃纹磨法，这样磨起来一是比较顺手，二是研磨到的区域更宽，更有效率，而且这样磨出来的刀刃也是很锋利的。
如下图所示：刀条斜放，刀身紧贴磨石，沿磨石竖直方向来回推刀②磨刀的力度和速度每道研磨工序的操作力度都是由小到大，然后是保持力度，接着再逐渐减小。
磨车刀的技巧
磨车刀的技巧磨车刀时，往往根据车刀的磨损情况，磨削有关的刀面即可。
车刀刃磨的一般顺序是：磨后刀面→磨副后刀面→磨前刀面→磨刀尖圆弧。
车刀刃磨后，还应用油石细磨各个刀面。
这样，可有效地提高车刀的使用寿命和减小工件表面的粗糙度。
刃磨车刀时要注意以下事项：（1）刃磨时，两手握稳车刀，刀杆靠于支架，使受靡面轻贴砂轮。
切勿用力过猛，以免挤碎砂轮，造成事故。
（2）应将刃磨的车刀在砂轮圆周面上左右移动，使砂轮磨耗均匀，不出沟槽。
避免在砂轮两侧面用力粗磨车刀，以至砂轮受力偏摆，跳动，甚至破碎。
（3）刀头磨热时，即应沾水冷却，以免刀头因温升过高而退火软化。
磨硬质合金车刀时，刀头不应沾水，避免刀片沾水急冷而产生裂纹。
（4）不要站在砂轮的正面刃磨车刀，以防砂轮破碎时使操作者受伤。
磨切断刀磨切断车刀，刀前为主切削刃，两测为副切削刃。
其主切削刃应平行于工件轴线，主刀刃与工件轴线同一高度。
主切削刃宽度宽于切刀后部，两副切削刃成一定夹角且对称。
车刀的刃磨是切削加工中一项具有较高技术含量的基本操作,操作者需要熟悉相关理论知识和刃磨原理,熟练掌握刃磨方法及操作技巧。
为便于初学者尽快熟悉和记忆车刀刃磨的概念、方法与技巧,特将相关内容编写为以下口诀:(1) 常用车刀种类和材料,砂轮的选用常用车刀五大类,切削用途各不同,外圆内孔和螺纹,切断成形也常用;车刀刃形分三种,直线曲线加复合;车刀材料种类多,常用碳钢氧化铝,硬质合金碳化硅,根据材料选砂轮;砂轮颗粒分粒度,粗细不同勿乱用;粗砂轮磨粗车刀,精车刀选细砂轮。
(2) 车刀刃磨操作技巧与注意事项刃磨开机先检查,设备安全最重要;砂轮转速稳定后,双手握刀立轮侧;两肘夹紧腰部处,刃磨平稳防抖动;车刀高低须控制,砂轮水平中心处;刀压砂轮力适中,反力太大易打滑;手持车刀均匀移,温高烫手则暂离;刀离砂轮应小心,保护刀尖先抬起;高速钢刀可水冷,防止退火保硬度;硬质合金勿水淬,骤冷易使刀具裂;先停磨削后停机,人离机房断电源。
刀具抛光技巧
刀具抛光技巧
刀具的抛光技巧主要包括以下几点：
1. 首先，准备好必要的工具，包括砂纸、研磨片、研磨布、抛光液等。
2. 清洗刀具表面，确保表面干净整洁，没有灰尘和油脂等杂质。
3. 用粗砂纸或研磨片将刀具表面的刮痕和污渍去除，顺便调整表面形状。
4. 用中等砂纸或研磨布进行第二次研磨，继续去除残留的刮痕和污渍，并锐化刀锋。
5. 用细砂纸或研磨布进行最后一次研磨，以获得光滑的表面质感。
6. 涂抹适当的抛光液，并用抛光布将表面擦拭至光亮。
7. 定期进行刀具的维护和保养，防止刀具表面生锈和磨损。
注意事项：
1. 切勿使用过粗的砂纸或研磨片磨削刀具表面，以免损坏刀具。
2. 磨削和抛光时，要注意保持一定的手感和力度，以免损伤刀具表面。
3. 抛光液的选取要符合刀具表面材料的特点，以达到更好的效果。
4. 刀具抛光过程中应注意安全，避免发生纷争事故。
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刀具研磨培训要点
┬基本技巧
◆刀具图纸的辩解
◆刀具加工性质的了解
◆刀具研磨手法与理论
◆刀具研磨的判断
◆量具的了解与使用
├刀具图纸的辩解
◆理解所有刀具的图纸，其中包括刀具的直径，柄径，刃长，全长，颈径，颈长，前角与后角，刃数，底刃，侧刃，角度，回转方式.
├刀具加工性质的了解
◆了解刀具的加工方式.如(底刃加工,侧刃加工,钻孔加工,倒角加工,平面加工,镗孔加工,成型加工.)
├刀具研磨手法与理论
◆结合研磨作业指导书与刀具图纸要求实行再研.
├刀具研磨的判断前后
◆根据刀具废弃基准书,废弃基准书\工具廃棄基準書2010.10.30特殊.xls判断刀具是否研磨,再研后刀具检查是否合格.
├量具的了解与使用
◆熟悉认识各类研磨辅助工具检测量具,如（千分尺，卡尺，千分表）刀具再研检测标示,记录. ┬作业设备
├机械的正常运转
◆每日启动机械时需检查机器本身各项与砂轮的装卸松紧，砂轮与工具保持正常安全距离,工作时相关的安全措施.
├研磨机角度与刻度了解
◆认识机器所配套的角度与刻度尺标的作用和所研磨刀具的相关调节.
├研磨机的旋转方式
◆对所研磨刀具的不同,研磨机砂轮主轴和刀具松紧轴承正反旋转的相符作用.
├研磨机配件了解与使用
◆了解机器所配工具的作用,相关配件的组合,砂轮的拆卸装夹,对研磨刀具时砂轮的选别.
┬安全环境
◆5 S的理解
◆机械作业的安全防范
◆化研作业的安全防范
◆作业机械的维护保养
├5 S的理解
◆紧记5S概念(整理,整顿,清洁,清扫,素养)
◆将工作场所中的任何物品区分必要与不必要.必要的分门别类放置,摆放整齐,标示.保持工作场所干净亮丽。
◆工作场所制度化、规范化,执行及维持.
├机械作业安全防范
◆对于分类作业,必须佩带所配备防护工具.人员走动需立即停止机械运转,禁止非作业人员操作机械.
├化研作业的安全防范
◆了解化研(氢氧化钠)的性质,作业时严格要求对照作业指导书,佩带相应的防护工具.(工具相关
\kc化研作業手順書)
├作业机械的维护保养
◆机械的每日运转情况两班作业人员交接时说明,填写日常点检表,如有异常需及时上报.
◆两班人员需按照点检计划对所使用机械进行维护保养.。