对充填采矿技术应用讨论
充填采矿技术应用发展和存在问题分析
充填采矿技术应用发展和存在问题分析【摘要】充填采矿技术是一种通过将废弃矿石重新装填到地下矿井中来填补采空隙并提高矿山资源利用率的先进技术。
本文通过对充填采矿技术的历史发展、应用领域扩展、存在的问题及挑战、未来发展方向以及在可持续发展中的作用进行了分析和探讨。
研究表明，充填采矿技术在提高矿山资源利用率、减少环境破坏、促进矿业可持续发展等方面具有重要作用。
在实际应用中仍存在需解决的问题，如填充物的选材和回收利用、工艺技术的完善等。
未来发展应注重技术研究创新、产业链深度整合、政策法规完善等方面。
充填采矿技术应用的重要性不言而喻，希望未来能够更好地发挥其作用，为矿山可持续发展做出更大贡献。
【关键词】充填采矿技术、发展、存在问题、应用领域、挑战、未来发展、可持续发展、重要性、展望、建议。
1. 引言1.1 充填采矿技术应用发展和存在问题分析充填采矿技术是一种在开采过程中将矿渣或其他填充物充填回采空区的技术。
随着矿产资源的日益枯竭和环境保护意识的增强，充填采矿技术的应用得到了越来越广泛的推广和发展。
本文将对充填采矿技术的应用发展和存在的问题进行分析，以期为该技术的进一步发展提供参考。
充填采矿技术的应用领域也在不断扩展，从传统的金属矿山到煤矿、地下水资源等不同领域都有应用。
其优势在于可以有效减少采矿对地表环境的破坏，并提高资源利用率。
充填采矿技术仍然存在一些问题和挑战。
比如充填物的选择、填充工艺的改进、安全风险的控制等方面仍有待进一步研究和完善。
充填采矿技术的成本较高，对于一些资源匮乏的矿山可能不太适用。
未来，充填采矿技术有望在自动化、智能化等方面得到更多应用和发展。
通过结合现代技术，提高充填采矿技术的效率和安全性将是未来的发展方向。
充填采矿技术在可持续发展中发挥着重要作用，不仅能提高矿山资源的综合利用率，还可以减少采矿对地表环境的破坏，促进矿山的可持续发展。
充填采矿技术在采矿业中具有重要地位和作用，但仍需要进一步解决存在的问题和挑战，以推动该技术的持续发展和完善。
采矿工程中充填采矿技术及应用
采矿工程中充填采矿技术及应用采矿工程中充填采矿技术及应用概述充填采矿技术在采矿工程中起着至关重要的作用。
它是一种通过将废弃物材料回填至采矿空洞中，以支撑地表和保护环境的方法。
本文将介绍充填采矿技术的基本原理、分类、应用场景及其优缺点，并讨论其在采矿工程中的应用前景。
一、充填采矿技术的基本原理充填采矿技术是将废弃物材料运送至采矿空洞中，形成稳定的支撑剂，以填充采矿空洞，进而保护地表和环境。
该技术主要基于以下原理：1. 废弃物利用原理：通过将矿山废弃物进行综合利用，可以减少对环境的污染，并且可以提高资源利用率。
2. 地压控制原理：通过将废弃物填充至采矿空洞中，可以控制地表沉陷和裂缝的形成，从而保护地表建筑和环境安全。
3. 结构强化原理：填充材料的引入可以增加采矿空洞的强度和稳定性，从而提高采矿效率。
4. 支撑稳定原理：填充材料形成的支撑体可以避免地表下沉和塌陷，保护地下设施和环境。
二、充填采矿技术的分类根据填充材料的性质和采矿空洞的位置，充填采矿技术可以分为不同的分类：1. 固体充填技术：采用固体材料进行回填，如矸石、尾矿、矿渣等。
利用固体充填技术可以减少有害物质对环境的影响，并使采矿后的地表得到加固和稳定。
2. 水泥充填技术：采用水泥、石灰等胶结材料进行回填，以增强填充体的强度和稳定性。
水泥充填技术广泛应用于地下金属矿山、煤矿等采矿工程中。
3. 浆体充填技术：采用水泥浆、胶体等液态材料进行回填，以形成浆体填充体。
浆体充填技术具有较高的流动性，适用于较复杂的采矿空洞。
4. 气体充填技术：采用氮气、二氧化碳等气体进行充填，以减轻填充体的重量，避免压力过大导致地表沉陷。
三、充填采矿技术的应用场景充填采矿技术在采矿工程中有着广泛的应用。
以下是几个常见的应用场景：1. 黄金矿山：在金矿开采过程中，大量的矿山废弃物会产生。
采用充填采矿技术，可以将废弃物回填至采矿空洞中，保护地表和水源，减少环境污染。
2. 煤矿：煤矿采矿后会形成大量的废弃物和空洞。
采矿工程中条带膏体充填采矿技术的应用探讨
采矿工程中条带膏体充填采矿技术的应用探讨摘要：条带膏体充填采矿技术是一种重要的地下采矿方法，它通过将膏体充填到采矿空间中，实现对矿体的稳定支撑和回收。
这种技术在矿业工程中得以广泛应用，为矿山开发和资源利用带来了新的思路和机遇。
基于此，本文章对采矿工程中条带膏体充填采矿技术的应用进行探讨，以供参考。
关键词：采矿工程；条带膏体充填采矿技术；应用要点引言条带膏体充填采矿技术基于高流动性和可塑性的膏体，可以在地下挖掘过程中填补空隙并形成支撑结构。
该技术具有较高的填充效率、资源利用和环境保护的优势，适用于各种采矿工程和地下工程项目。
然而，该技术的应用仍面临着一些技术挑战和工程难题，需要进一步研究和实践来完善和提升其应用效果。
1条带膏体充填采矿技术的原理条带膏体充填采矿技术是一种在采矿过程中利用粉状或浆状材料将空隙区域填充并形成支撑结构的方法。
条带膏体是一种由水、填充剂和添加剂组成的混合物，具有较高的流动性和可塑性，可以填充各种大小和形状的空隙。
条带膏体在固化后能够形成坚硬的填充体，具有足够的强度和稳定性，可以提供支撑和加固地下空间。
通过将条带膏体注入到待充填区域，可以有效地管理地下空隙，并预防由于开采引起的地面沉陷和裂缝的产生。
条带膏体充填可以利用废弃物、尾矿和其他可回收材料，实现资源的综合利用和环境保护。
2条带膏体充填采矿技术的优势和局限性2.1优势条带膏体充填采矿技术可以利用废弃物、尾矿和其他可回收材料进行填充，实现资源的综合利用和环境保护。
充填技术能够有效填充开采后的空隙，减小地面沉陷和裂缝的产生，降低对地表建筑物和基础设施的影响。
通过填充空隙并形成支撑结构，充填技术可以最大限度地提高采矿效率，减少资源浪费。
充填体具有较高的强度和稳定性，可以加固和支撑地下空间，减少地质灾害风险，改善工作环境安全。
相比传统采矿方法，条带膏体充填采矿技术产生的环境污染更少，对水、土壤和空气等自然资源的影响更小。
2.2局限性条带膏体充填采矿技术涉及到膏体配制、注入控制和固化等多个环节，技术要求较高，操作较复杂，需要专业的设备和技术支持。
充填采矿技术应用及存在问题的分析
充填采矿技术应用及存在问题的分析充填采矿技术是一种将废弃物或填充物填充回采矿段空间的采矿方法，可以最大限度地减少对地表环境的破坏，并实现资源的高效利用。
下面将对充填采矿技术的应用及存在问题进行分析。
充填采矿技术的应用主要可以体现在以下几个方面：1. 改善地表环境：充填采矿技术能够将废弃物或填充物填充回采矿段的空间中，起到了填平地形、改善地面质量的作用。
这不仅可以减少因采矿活动而形成的坡地、裂缝等地表破坏，还可以恢复被采矿活动破坏的地貌，减少对周边环境的影响。
2. 实现资源高效利用：充填采矿技术利用了采矿过程中产生的废弃物或填充物，将其重新填充入采矿段空间中，实现了废弃物的再利用。
这样既减少了对原料资源的需求，又减少了对自然环境的破坏，实现了资源的高效利用。
3. 改善采矿效率：充填采矿技术可以使采矿过程更加高效。
采矿时，废弃物或填充物的填充可以提供支护作用，防止冒顶事故的发生，提高了采矿安全性。
填充材料的填充还可以减少采矿过程中的回采阻力，提高了开采效果。
1. 填充材料选择：填充材料的选择是充填采矿技术的关键之一。
不同的矿石矿种需要不同的填充材料，而目前市场上的填充材料种类有限，无法满足所有矿石的填充需求。
在填充材料的选择上需要进行深入研究和开发，以满足不同矿石的填充需求。
2. 填充效果监测：填充采矿过程中需要进行填充效果的监测。
目前，填充效果的监测主要依靠人工巡查和技术手段，如地面形貌观测、地下水位监测等。
但这些监测手段不够准确，无法对填充效果进行全面、及时的监测和评估。
需要研究和开发更准确、实时的填充效果监测技术，以提高填充效果的控制和评估水平。
3. 环境影响评估：充填采矿技术虽然能减少地表环境的破坏，但在填充过程中也会对地下水、土壤等环境产生一定的影响。
目前，对充填采矿技术的环境影响评估研究还比较薄弱，需加强相关研究，加强对采矿活动对环境的影响的评估。
充填采矿技术是一种能够改善地表环境、实现资源高效利用和提高采矿效率的采矿方法。
充填采矿技术在采矿中的应用与相关问题探讨
充填采矿技术在采矿中的应用与相关问题探讨摘要：针对充填采矿技术在采矿中的应用及存在的问题进行分析，内容有：施工难度大、充填成本高、间矿柱回采问题、顶板管理问题。
结合这些内容，介绍了充填技术在采矿工程中的应用，如水利充填法、上下分层填充。
并总结了采矿过程中对充填采矿技术的应用原则。
关键词：充填技术；采矿工程；水利充填法；上向分层充填一、引言充填采矿技术的效率高，因此得到广泛应用。
但是在使用过程中，存在一定问题，因此需要技术人员针对这些问题，适当改进和创新，促使该技术的优势得到充分发挥，同时要结合实际情况，对不同工艺进行科学选择。
二、充填采矿问题（一）施工难度大充填采矿技术在具体实施过程中，面临较大难度，尤其是在分层充填过程中，凿岩、护顶的等技术，需要在一层循环施工完全成功之后，才能够进行接下来的施工，这就对充填采矿作业效率的提升带来影响，同时生产成本较高、生产能力相对较低。
在开产传统分层充填采矿过程中，应当预留一定的矿柱，但因为地压以及爆破等带来的影响，就降低了矿柱的安全性，促使矿山开采过程中，面临一定安全隐患。
（二）充填成本高对矿山进行开采，充填采矿成本多数情况下占据全部成本的30%左右，为了能够降低成本，可以结合开采实际情况，对废矿石当成填充材料，同时对这些填充材料进行循环应用，这样就能够节约填充过程中的技术应用，进而降低成本。
（三）间矿柱回采问题对顶底柱进行有效开采，为了进一步提升开采质量，需要积极建设人工底柱，对开采分层进行合理设置，同时结合实际情况，对人工接顶、加压接顶等方式进行科学选择，从而提升矿柱开采效率。
（四）顶板管理问题对矿山进行实际开采过程中，有可能会出现围岩不稳定情况，为了进一步国最早出现的充填技术就是水利充填方式，该技术使用原理是将固定材料作为浆料，或者是膏体，然后对其进行长距离输送，该技术本身成本较低，同时具有较高的传输效率，不会因为季节而受到影响。
此外，我国已经成功对高浓度浆体管道自身直流输送过程做出了进一步研究。
充填采矿技术应用发展及存在问题研究
充填采矿技术应用发展及存在问题研究充填采矿技术是一种常用于金属矿山和非金属矿山中的矿石开采方法。
它通过将矿石开采过程中产生的废石、尾矿等填充回采空间，形成稳定的地下填埋体系，以减少矿石开采过程中对环境的影响，并充分利用矿石资源。
充填采矿技术应用广泛，但也存在一些问题，需要进一步研究与解决。
充填采矿技术的应用在我国已有较长历史，通过填充回采空间，可以保持地面地貌的完整性，减少地表矿山的开采面积，降低采矿对地表生态环境的破坏。
充填采矿技术能够减少矿石的运输量，提高矿山的物理效益。
充填采矿技术应用的发展为矿石资源的综合利用提供了可行途径。
充填采矿技术在应用过程中也存在一些问题。
充填采矿技术需要大量的填充材料，如废石、尾矿等，这些填充材料的获取和处理需要耗费大量的资源和能源。
填充材料的运输和注入过程中会产生大量的粉尘、噪音等环境污染物，对周边环境造成一定的影响。
填充材料的稳定性和长期的安全性问题也需要重点关注，以免发生滑坡、坍塌等事故，对矿山和周边环境造成严重损失。
为了解决充填采矿技术存在的问题，需要进行进一步研究。
可以探索更新型的填充材料，如工业废弃物、生物质等，以减少对自然资源的依赖，同时降低环境污染。
应加强对填充材料的预处理和监测，确保填充材料的质量和稳定性。
可以采用新的填充技术，如水平充填、双排充填等，提高充填效率和安全性。
应加强对充填采矿技术应用过程中环境影响的评估和监测，及时发现和解决问题，保护周边环境的安全与稳定。
充填采矿技术的应用具有重要意义，但也面临一些问题。
通过进一步研究和创新，可以解决这些问题，提高充填采矿技术的应用效果，并实现矿石资源的可持续利用。
充填采矿技术应用及存在问题的分析
充填采矿技术应用及存在问题的分析
充填采矿技术是一种利用废弃物材料填充采空区，从而避免地表塌陷和环境污染的矿
山开采方法。
在充填采矿技术中，废弃物材料被用作填充物填充采空区，以填平地下空洞，保持地表的稳定。
这种技术的应用可以有效减少矿山对环境的影响，并提高资源利用率。
充填采矿技术在实际应用中存在一些问题需要解决：
1.填充材料的选择：填充物质的选择对充填采矿技术的效果至关重要。
需要选择适合
的填充物质，以保证填充效果和地表稳定性。
2.填充体的稳定性：填充体的稳定性对整个充填采矿过程具有重要影响。
填充体的稳
定性需要满足一定的物理和力学要求，以保证长期稳定性。
3.填充效果的评估：填充采矿技术的效果需要进行准确评估。
需要开展监测和评估工作，以了解填充效果，并及时调整和改进技术。
4.环境保护措施：充填采矿技术需配套相应的环境保护措施，以最大限度减少对环境
的影响。
包括对填充物质的处理、废水处理等方面。
充填采矿技术的应用将对传统采矿方式产生革命性的影响。
它可以有效地减少对自然
资源的消耗，降低矿山对环境的影响，进一步提高采矿效率和资源利用率。
充填采矿技术
在实际应用中还面临一些问题需要解决，需要加强研究和开发，以推动充填采矿技术的进
一步发展。
有关充填采矿技术用于采矿的问题探讨
有关充填采矿技术用于采矿的问题探讨充填采矿技术可以应用到水平矿体、缓倾斜矿体、急倾斜矿体、分枝复合矿体等各种复杂多变的矿体，随着充填采矿技术的不断发展，加大解决关键技术问题，在资源利用和环境保护协同并进的地下矿山，充填采矿技术必将得到优先发展。
标签：充填采矿；资源利用；环境保护引言：我国的充填采矿技术经历了废石干式充填、分级尾砂水力充填、碎石水力充填、混凝土胶结充填、磨砂胶结充填、分级尾砂或天然砂充填、废石胶结充填、全尾砂胶结充填、赤泥胶结充填和膏体充填的发展过程。
但中国矿山数量多，开发与应用的充填工艺与技术类型多，尤其是近十余年来，在新的充填技术的研究开发和推广应用方面均取得了长足的进步。
综合起来，中国的充填采矿技术发展大体分以下几个阶段。
第一阶段是20世纪50年代、60年代，均是以处理废弃物为目的的废石干式充填工艺。
但废石干式充填因其效率低、生产能力小和劳动强度大，满足不了采矿工业的发展，国内干式充填采矿所占比重逐年下降，几乎处于被淘汰的地位。
第二阶段是2O世纪70年代、80年代，开始应用尾砂胶结充填技术，由于非胶结充填体无自立能力，难以满足采矿工艺高回采率和低贫化率的需要。
所以在水砂充填工艺得以发展并推广应用后，开始采用胶结充填技术。
这一时期的细砂胶结充填料主要以尾砂、天然砂和棒磨砂等作为充填集料，胶结剂为水泥。
第三阶段是20世纪90年代以来，随着采矿工业的迅速发展，原充填工艺已不能满足回采工艺的要求和进一步降低采矿成本或环境保护的需要。
因而发展了高浓度充填、膏体充填、废石胶结充填和全尾砂胶结充填等新技术。
一、充填采矿的优势1.减排功能充填采矿技术的作用和意义已远远超出了矿山开采的范畴。
在世界上已经出现了少数典型的无废料排弃的矿山。
例如，德国格隆德铅锌矿利用浮选后的全尾砂和重选碎石制备膏体充填料回填下向充填进路，不再有尾矿排弃到尾矿库。
勿庸置疑，这类矿山开采的首先条件是能否将大量工业固体废物回填到地下。
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对充填采矿技术应用的讨论
摘要：随着现有探明的矿产资源不断消耗，采矿向深部发展，地温地压不断增加，环境保护的日趋严格，充填采矿技术的优势凸现。
本文讲述了充填采矿的发展现状历程与成功应用的经验，并对对矿山充填采矿技术发展趋势和所应解决关键技术问题进行了评述。
关键词: 充填采矿；技术；环境保护
与其他采矿方法相比，充填采矿法有提高矿石回采率、减少矿石贫化率、充分利用现有资源、有效地控制地压和地表塌陷、优化矿区周围环境、防止内因火灾和“三下开采”等显著特点。
而且充填采矿在改进和完善现有技术的基础上，又有新的进步，在充填料制备、输送技术、充填材料开发和充填回采工艺技术等方面均有了长足的发展，加之井下无轨自行设备的广泛应用，充填采矿目前已成为一种高效的开采方法。
1 充填采矿技术应用现状
中国的充填技术经历了废石干式充填、分级尾砂水力充填、碎石水力充填、混凝土胶结充填、磨砂胶结充填、分级尾砂或天然砂充填、废石胶结充填、全尾砂胶结充填、赤泥胶结充填和膏体充填的发展过程。
但中国矿山数量多，开发与应用的充填工艺与技术类型多，尤其是近十余年来，在新的充填技术的研究开发和推广应用方面均取得了长足的进步。
综合起来，中国的充填采矿技术发展大
体分以下几个阶段。
第一阶段是20世纪50年代、60年代，均是以处理废弃物为目的的废石干式充填工艺。
1955 年废石干式充填在有色金属矿产地下开采占38. 2% ，在黑色金属矿床地下开采中竟达到了54. 8%。
但废石干式充填因其效率低、生产能力小和劳动强度大，满足不了采矿工业的发展，国内干式充填采矿所占比重逐年下降，几乎处于被淘汰的地位。
第二阶段是20世纪70年代、80年代, 开始应用尾砂胶结充填技术，由于非胶结充填体无自立能力，难以满足采矿工艺高回采率和低贫化率的需要，所以在水砂充填工艺得以发展并推广应用后，开始采用胶结充填技术。
20世纪70年代细砂胶结充填在广东凡口铅锌矿、山东招远金矿和焦家金矿等矿山得以应用。
这一时期的细砂胶结充填料主要以尾砂、天然砂和棒磨砂等作为充填集料，胶结剂为水泥。
目前，以分级尾砂、天然砂和棒磨砂等材料作为集料的细砂胶结充填工艺与技术日臻成熟, 并已在广东凡口铅锌矿、甘肃小铁山铅锌矿、南京铅锌银矿、江西铜业集团公司武山铜矿、安徽铜都铜业安庆铜矿、金川二矿、湖北鸡冠嘴金矿、山东招远金矿等20 几座矿山应用。
其中湖北鸡冠嘴金矿用江砂充填，山东招远金矿用海砂加尾砂充填，金川二矿用棒磨砂充填，其他均为分级尾砂充填。
第三阶段是20世纪90 年代以来，随着采矿工业的发展，原充
填工艺已不能满足回采工艺的要求和进一步降低采矿成本或环境
保护的需要。
因而发展了高浓度充填、膏体充填、废石胶结充填和全尾砂胶结充填等新技术。
2 充填采矿技术优势及存在问题分析
2. 1 充填采矿技术优势
矿山充填采矿法之所以得到广泛的应用，所占的比重日益增加，综合起来其原因有下列几点。
( 1)充填体可以控制采场地压，支撑围岩，减少、延缓和阻止采后空区围岩的破坏和移动。
有利于开采深部矿床，水下建筑物下和构筑物下的矿床，以及有自燃倾向的矿床。
( 2)矿石回采率高，贫化率低，采选综合经济效益好，并可减少地面尾矿坝占地面积；开采地面需要保护的矿床，使用充填采矿法可保护地面不发生陷落; 充填采矿法开采有自燃倾向的矿床，可有效地防止火灾的发生。
( 3)开采作业机械化，采用凿岩台车凿岩，铲运机出矿，锚杆机安装锚杆、锚索护顶等，使充填采矿法成为高效率的采矿方法；大力开展了充填理论的研究, 推广了充填料输送管路化, 充填过
程自动化, 研发了代替水泥的胶凝材料, 采用高浓度均质流的浆
体输送, 从而使充填体强度提高, 成本下降。
( 4)深部充填采矿技术, 随着矿床开采的不断延伸, 采场范围扩大, 地压增高, 尤其是高地应力矿区,不仅采场突变失稳风险在
增加, 而且潜在的危害也加大。
所以进行深部充填采矿可以解决采场不平衡应力的传递和调整, 其传递和调整的结果, 可能导致原
岩应力场再次处于平衡状态。
2. 2 充填采矿发展存在问题
从上面的原因可以看出, 充填采矿法从某些方面代表了国内外
矿山发展的趋势, 但是充填采矿的技术研究和应用方面还存在着
某些问题, 下面笔者对充填采矿发展提出一些粗浅的改进观点,
供研讨。
( 1)创造新型采矿工艺, 保证充填质量。
充填采矿技术要结合
矿山特点, 矿床开采技术条件, 发明或创造一些与其他采矿技术
相结合的新型采矿法。
对于缓倾斜极薄矿脉开采, 可用矿岩分掘, 废石抛掷充填空区, 即削壁充填和爆力运矿相结合的采矿法。
对于厚大而矿岩较稳固的矿体, 可用浅孔和中深孔空场采矿法开采,
采后空区用尾砂胶结、块石胶结或高水材料充填, 即阶段连续回采快速充填工艺, 既降低成本, 又增大效率, 也作到对采空区的处理。
另外, 采场设计对充填质量的好坏影响很大, 采场几何形状的
设计往往是为了适应矿山生产要求和便于通达, 而并非是为了充
填料的充放和保持充填质量的功能。
一旦充填料离开浆体供给管路, 输送机卸料端或车辆铲斗, 充填料质量控制可能不再受到矿山工
作人员制约, 所以充放点的位置将会影响充填料可能发生的分凝
度, 靠近采场一侧布置充放点时,随着分凝量增加, 在开始沉降前充填料必须移动的距离将会加大, 这种充放方式将在紧靠充放点的下部产生很强的充填角, 而离开充放点的距离越大, 端壁越松弱, 当采场尺寸很大时, 应当放置另外的充放点, 以便缩小充填料移动的距离, 从而使充填质量下降的趋势得到缓解。
( 2)开发研制低成本、高强度的新型充填固化材料。
充填料的物理特性包含: 孔隙率、湿度、容重、粒度、固体含量及其级配、渗水度、抗压、抗剪力学强度、可压缩性等。
充填体的物理力学特征与许多因素有关, 主要取决于骨料的成分及其结构, 胶结材料的成分及其组成方式等, 它直接影响充填体的强度和采场的稳定性, 这是充填采空区必不可少的材料基本性能研究, 因此各国对此进行了深入研究。
比如: 高水材料优点是可以使用全尾砂, 充填体固结速度快, 充填料无重力水排出因而避免了井下环境污染并节约了排水费用, 充填料可以低浓度远距离
输送、充填效率高。
但是充填体强度不高, 这种固结材料在应用过程中极易风化, 脱水后强度有所降低。
另外材料成本价格高。
在矿山和其他工程应用中, 没有长期稳固性证明其有抵抗爆破震动性与冲击性, 抵抗各种性质渗滤水腐蚀性以及抵抗地应力作用变形破坏与地热作用、冰冻作用等特性。
为此, 需要加强对高水材料的长期性能研究。
( 3)研制高效矿山充填设备和提高矿山充填自动控制与自动化
水平。
矿山充填系统的自动化程度的高低直接影响和制约矿山的发展, 但是由于国产的相关设备技术性能稳定性差, 遏止了矿山充
填技术的发展。
所以必须加强研制高效浓密备(如: 高效浓密机、
陶瓷过滤机、真空过滤机、盘式过滤机等), 为高浓度全尾矿浆的
制备提供有效保证, 同时研究减少或消除充填设备磨损和腐蚀的
方法。
更重要的是要研制高浓度输送设备, 采用压排设备输送调节各段输送压力, 防止输送堵管现象; 对于充填系统卸料浓度和物
料流量的自动控制技术正常化, 最为关键的是要研制和引进适合
于矿山应用的自动化设备和仪表,建立真正意义上的自动控制系统, 从而调节充填系统的全尾矿卸料、充填固化材料和清水等物流量来自动调节充填浓度。
( 4)严格充填站管理制度, 定期采样、确保充填质量。
现代化
的充填站都装备有各种电子设备和机械设备, 以利于生产所需的
充填材料。
这种充填站一般都是地表设施, 设置在矿山选矿厂内或其附近,以利于选矿厂供应充填站制备充填料所需的组分。
各充填
站的设计一般都很相似, 而且制备流程所需的各种设备, 包括泵、阀、流量计、浓度计和胶结计量装置, 都已使用电子控制。
就胶结剂材料和混合浆体浓度的剂量控制对保持充填料质量都是最重要
的因素。
为达到有效的剂量, 许多称重装置和流量监测装置都取决于精确的校准。
为保持松散充填材料的合理速度控制, 大多数充填
料制备站对充填料制备流程的设备既不进行定期的也不进行系统
的检查,即使有这种检查的话, 也只是安排每半年或更长的周期进行维护和检查工作。
另有一些充填站, 只是在设备发生
故障或各种流量计计量系统发生故障时才进行检查。
因此, 为了使充填料制备站流程控制保持最低限度的适宜程度, 应当建立设备的定期检查制度。
作为最终检验充填料制备站质量控制适宜程度的手段, 不管仪器的精度和机械化程度如何, 对充填
站产品进行定期采样检查, 可确保充填料的物理特性维持在所需
要求的水平上。
3 结语
科学发展模式要求资源的合理开发利用和环境保护并重, 同时
也对采矿方法的抉择提出了严格的要求, 因此充填采矿必将成为
今后发展矿体地下开采的关键技术。
在资源利用和环境保护协同并进的地下矿山，充填采矿技术必将得到优先发展。