电梯井道内脚手架搭设方案计划
电梯井道脚手架施工方案

电梯井道脚手架施工方案1. 引言电梯井道脚手架施工方案旨在确保在电梯井道内进行脚手架的安全、高效施工。
本文档将从脚手架搭设准备、材料选用、施工步骤等方面进行详细介绍,以确保施工过程中的安全性和顺利性。
2. 脚手架搭设准备在进行电梯井道脚手架搭设之前,需进行以下准备工作:2.1 计算和设计根据电梯井道的尺寸和需求,进行脚手架的计算和设计,确定脚手架的高度、宽度和长度等参数,确保脚手架的稳定性和安全性。
2.2 材料和工具准备根据脚手架设计需求,准备所需的材料,包括脚手架管、连接件、扣件等,并确保材料的质量和数量充足。
同时,准备适当的工具,如扳手、扣件钳等,以便进行脚手架的组装和调整。
2.3 安全措施在进行脚手架搭设之前,要确保施工场地的安全环境,清理井道内的杂物,防止施工人员被障碍物绊倒。
同时,为施工人员提供必要的防护装备,如安全帽、安全鞋等,保障施工人员的人身安全。
3. 脚手架搭设步骤脚手架的搭设步骤主要包括以下几个方面:3.1 固定基础设施在进行脚手架搭设之前,需要先固定基础设施,如固定施工电梯、固定平台等。
这样可以保证脚手架的稳定性和安全性。
3.2 搭设主体支架根据脚手架的设计要求,从底层开始逐层搭设主体支架。
先将脚手架的主支柱竖立起来,再将主水平杆和副水平杆组装在支柱之间,形成一个完整的支撑结构。
3.3 安装斜杆和斜撑在主体支架搭设完成后,安装斜杆和斜撑,以增加脚手架的稳定性。
斜杆和斜撑的安装应根据设计要求进行,确保其连接牢固,能够有效承受水平和垂直力。
3.4 完善横向支撑和纵向支撑在脚手架的每一层完成搭设后,需要进行横向支撑和纵向支撑的安装。
横向支撑和纵向支撑的作用是增强脚手架的整体稳定性,避免脚手架的晃动和倾斜。
3.5 添加工作平台和安全栏杆最后,根据需要,在搭设好的脚手架上添加工作平台和安全栏杆,以确保施工人员能够平稳、安全地进行工作。
工作平台应铺设牢固,并采取防滑措施,安全栏杆应牢固固定,能够承受施工人员的压力。
电梯井道脚手架施工规划方案

电梯井道脚手架搭拆方案一、工程概略1、工程名称:南阳市城乡一体化示范区姜营社区(一标)电梯安装项目2、工程地址:机场南三路与长江西一路交织口东北角地点3、建设单位:中建(南阳)城市建设开发有限企业设计单位:上海经纬建筑规划设计研究院有限企业施工单位:河南奇盛科技有限企业监理单位:河南华科工程技术有限企业二、编制依照《建筑施工计算手册》《建筑施工手册》《钢结构设计规范》 (GB50017-2003);《建筑结构荷载规范》 (GB50009-2012);《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011) ;《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011) 。
三、电梯井道脚手架方案选择1、电梯井道的脚手架一律落地并用钢管、扣件搭设,立杆与横杆均用直角扣件连结,扣件紧固力矩应达到65N.m。
2、本工程电梯井分为货梯和客梯:1#房、 2#房、 6#房只有室外货梯,截面尺寸为 *,7~9# 房货梯截面尺寸为 * ,客梯截面尺寸为 * ,每层超出楼面 300 处搭一排横杆,横向间距为300毫米,满铺竹笆,竹笆一律用铅丝与钢管四点绑扎坚固。
3、电梯井道内的设备,一定由脚手架专业人员按期进行检查、养护,发现隐患实时除去。
四、脚手架资料选择l 、钢管落地脚手架,采纳外径48mm,壁厚,钢材强度等级 Q235-A,钢管表面应平直圆滑,不该有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯,新用的钢管要有出厂合格证 , 方可在施工中使用。
2、本工程钢管脚手架的搭设使用可锻锻造扣件,应切合GB15831-2006《钢管脚手架扣件》的要求,由有扣件生产赞同证的生产厂家供给,不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺点,扣件的规格应与钢管相般配,贴合面应平坦,活动部位灵巧,夹紧钢管时张口处最小距离不小于5mm。
钢管螺栓拧紧力矩达时不得损坏。
3、搭设架子前应进行养护,除锈并一致涂色。
4、脚手板、脚手片采纳切合相关要求。
5 、安全网采纳密目式安全网,网目应知足规范DG/JJ08-2002-2006 第条≥22000目/ 100cm的要求,做耐贯串试验不穿透,颜色应知足环境成效要求,采纳绿色。
电梯井内脚手架施工方案

电梯井内脚手架施工方案本工程的电梯井道内脚手架施工方案适用于萍乡市九岭蓉嘉棚户区安置项目的3#和4#楼电梯井内。
该项目地下二层,地上31、34层,采用框架剪力墙结构和旋挖成孔灌注桩基础。
3#楼建筑面积为.9m2,4#楼建筑面积为.68m2,3#楼屋顶相对标高为99.6米,4#楼屋顶相对标高为98.9米。
本工程采用防水等级为二级,地下室混凝土抗渗等级为P6,抗震等级为三级,耐火等级为一级,结构使用年限为50年,结构安全等级为二级。
在脚手架搭设技术与工艺方面,钢管的规格为Ф48×3.0㎜,表漆为黄色。
钢管的质量符合国家标准《直缝电焊钢管》(GB/T)或《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T3092),钢号为Q235-A级钢。
禁止使用严重锈蚀、弯曲变形、有裂纹、无出厂合格证和生产许可证或无检测合格证明的管材。
立杆两端面切口须平直,严禁有斜口、毛口、卷口等现象。
扣件符合国家标准《钢管脚手架扣件》(GB),禁止使用脆裂、变形、滑丝、无出厂合格证和生产许可证或无检测合格证明的扣件。
在螺栓拧紧扭力距达65N·m时,不得发生破坏。
新、旧扣件均应进行防锈处理。
九夹板的规格为1800㎜×1200㎜,表面平整光滑,禁止使用脆裂、破损、腐蚀的九夹板。
拉结用材的钢管规格为Ф48×3.0㎜,锚固元钢的质量符合国家标准《钢筋混凝土用钢筋》(GB1499),钢号为HPB235,禁止使用螺纹钢材料,严禁使用严重锈蚀、有裂纹、废料拼接、无出厂合格证的产品材料。
在搭设尺寸方面,立杆纵距为1.4米,横距为0.8米,离井壁的尺寸为300mm。
步距为h=1.8m,搁栅杆间距为@=350~400㎜,拉撑点间距为二步四角3.6m(高度方向)和4角(水平方向),扣件扭力矩为50N·m。
在搭设技术与工艺方面,本工程采用内电梯井脚手架搭设方案。
立杆的搭设需要注意立杆纵距和横距的尺寸,以及离井壁的距离。
电梯井道内脚手架搭设方案

电梯井脚手架施工方案目录一、编译依据 (2)二、项目概况 (2)三、架设方案 (3)四、架设要点 (3)五、车架安全检查 (5)6、框架经验计算取16#工字钢主梁安全校核计算 (10)一、编译依据一、扣件式钢管脚手架施工安全技术规程? JGJ130-2011。
2.《建筑施工安全高处作业技术规程》JGJ80-91。
3.《建筑施工安全检验标准》JGJ59-2011。
4. ?钢结构设计规范? GB50017-20035、西部文化馆施工图。
6、项目施工组织设计及模板施工方案。
7.设立部?风险较大的子子项目的安全管理方法? [建智[2009]87号]、[2009]254号。
二、项目概况本项目为地上38层、地下4层的超高层写字楼。
建筑总高度160.15m,总建筑面积92406.89㎡。
基础为筏板结构,主体为框架筒和剪力墙结构,电梯井壁净空尺寸为2600×2700mm,为现浇钢筋混凝土结构。
楼面结构标高如下:三、架设方案主体施工时,机房电梯井脚手架采用简易井形落地式普通扣件钢管脚手架作为操作架和安全防护架。
总高度为2.2+6.7+3.9+3.9+5.3+6=28m],框架底座为底板;二楼至六楼为二段【总高5.2×5=26m】,框架主体底座为18#工字钢; 6楼至12楼楼层标高为第三段[总高5.2+4.15×5=25.95m],框架体底座为18#工字钢; 12楼至19楼楼层标高为第四节【总高4.15×7=29.05m】,框架体底座为18#工字钢; 19楼至26楼楼层标高楼层标高为第五段[总高4.15×7=29.05m],框架体底座为18#工字钢;二十六层楼面标高~三十三层楼标高【总高为一六段 4.15×2+5.35+3.6+3.35×3=27.3m】,框架体底面为18#工字钢;三十四层楼面标高~屋面框架层为第七段【总高3.35×4+3.3+10.45=27.15m】,框架体底座为18#工字钢,全部电梯安装时框架体拆除。
电梯井道脚手架方案3.

电梯井和采光井脚手架方案根据本丄程的特点和我公司脚手架的情况,在本工程的电梯井道内搭设制模用的操作脚手架,底部受力山16号工字钢承担,传递给主体结构栓。
搭设的主要方法为:根据主体结构工程的进度,采用分段搭设的方法。
脚手架24M 以上采用悬挑一段,分别在8层设置16号工字钢,电梯立杆纵横距均为1.5m,四根单立杆,步距为1.8m。
其搭设方案、拆除方案、检查、验收、安全管理均参照落地及悬挑脚手架的施工方案。
一、概况及说明上海会源置业大型居住社区泗泾基地标段二(泗泾动迁安置地块)工程-D标(以下简称本工程),工程建设单位:上海会源置业,设计单位:上海名亭建筑设计,监理单位:上海真诚建设项H管理,施工单位:上海林伟建筑工程。
本工程位于上海市松江区泗泾镇古楼路。
东至横江路、北为古楼路、东隔小河与余山九里小区为邻。
材料运输主要由古楼路运至工地。
工程主要情况如下表:本方案为落地式脚手架方案,电梯井及采光天井单立杆不超过24M,均在八层处进行悬挑,建筑物高度最高为40.9M=电梯井的平面尺寸为1. 9M*2. 0M, 2. 1*2. 0,电梯井的高度为40米,9—12号均高度一样。
采光井的平面尺寸为1. 8M*2. 0M,采光井的高度为40米,9—12号均高度一样。
二、电梯井道及釆光井的安全防护电梯井门洞口必须设高度不低于1・8 m的金属钢筋防护门。
电梯井道内首层和首层以上每隔十米脚手板进行满铺。
未经上级主管技术部门批准,电梯井内采光井四周必须设高度不低于1. 5m的金属防护栏杆三、电梯井及电梯井内脚手架搭设电梯井内搭设钢管脚手架用作施工层操作施工的作业平台,如下图所示。
不得做垂直运输通道和垃圾通道。
电梯井道的安全防护详下图:平面图A一啊黠划MH僧途用轴血竝•啖鉞汕氓虹血憔柚淖翻莎両而丽而贏加250A- A剖而細omiw1、电梯井及釆光井脚手架搭设的工艺流程:混凝土面层一定位设置通长立杆垫板"排放纵向扫地杆f竖立杆"将纵向扫地杆与立杆扣接一安装横向扫地杆f安装纵向水平杆f安装横向水平杆f安装剪力撑一安装连墙件f扎安全网f 铺脚手板、。
电梯井内脚手架搭设方案

电梯井内脚手架搭设方案
电梯井道内高度每36米设型钢梁,型钢梁采用14# 工字钢梁与混凝土中道壁内预件相焊接。
井道内脚手架立杆立于型钢梁上,套于焊接在型钢梁上DN25钢管上,脚手架立杆与四周井壁面相距400㎜。
具体见电梯井道型钢梁图。
脚手架四面均横向斜撑,每层井道混凝土井道,确保脚手架具有足够的稳定性。
水平杆步距为1.5米,水平杆交圈设置。
井道内脚手架板为钢架板,也可采用木架板,木架板的厚度为50㎜。
井道高度每隔10.6米作一水平封闭,水平封闭材料采用钢架板或木架板。
操作层除満铺架板外,下应设安全平网一道,安全平网随操作层移动。
每层电梯井门应作防护门,防护采用16钢筋制作,高度应为1.6米,门宽为1.5米,门面用粗筛底封、防护门底180高范围内,用铁皮作挡脚板。
防护门应向电梯前室方向开启。
门应设插栓,平时应上锁。
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电梯井架子搭设专项方案

一、编制依据1. 《建筑施工安全生产管理条例》2. 《建筑施工高处作业安全技术规范》3. 《建筑施工安全检查标准》4. 《建筑机械使用安全技术规程》5. 《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》6. 《电梯井施工操作架(平台)搭设及安全防护技术要求》7. 本工程实际施工情况二、工程概况1. 工程名称:XX项目2. 工程地点:XX市XX区3. 工程类型:XX类型4. 电梯井道结构尺寸及层高:详见设计图纸三、搭设方案1. 搭设材料:采用钢管、扣件、横杆、斜杆等,确保材料质量符合国家标准。
2. 搭设顺序:按照设计图纸和施工进度要求,依次完成以下步骤:a. 搭设基础:在电梯井道底部,按照设计要求搭设基础,确保稳固。
b. 搭设立柱:从基础开始,依次向上搭设立柱,立柱间距应符合设计要求。
c. 搭设横杆:在立柱之间,按照设计要求搭设横杆,确保结构稳定。
d. 搭设斜杆:在立柱和横杆之间,按照设计要求搭设斜杆,增加结构稳定性。
e. 搭设操作平台:在立柱、横杆和斜杆的基础上,搭设操作平台,确保施工人员安全作业。
3. 搭设高度:每次搭设高度为一个楼层,每三层作一个隔离。
4. 搭设要求:a. 搭设过程中,必须严格按照设计图纸和施工规范进行,确保结构安全。
b. 搭设材料应整齐堆放,便于施工和检查。
c. 搭设过程中,严禁酒后作业、疲劳作业。
d. 搭设完成后,应进行验收,确保搭设质量符合要求。
四、安全防护措施1. 搭设过程中,施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 搭设高度超过2米时,必须设置安全网,防止坠落。
3. 电梯井道口应设置防护栏杆,防止人员坠落。
4. 施工现场应设置警示标志,提醒施工人员注意安全。
5. 施工过程中,应定期对搭设结构进行检查,发现安全隐患及时整改。
五、施工进度计划1. 搭设前,制定详细的施工进度计划,明确各阶段任务和完成时间。
2. 搭设过程中,严格按照进度计划进行施工,确保工程按时完成。
六、验收标准1. 搭设结构符合设计要求,安全可靠。
电梯井道脚手架施工方案

电梯井道脚手架搭设施工方案工程名称:xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx编制:审核:审批:xxxxxxx年xx月目录:一、工程概况 3二、编制依据 3三、施工要求 3四、材料 4五、脚手架搭设流程及要求 5六、脚手架的检查与验收 6七、脚手架搭设安全技术措施 6八、脚手架拆除安全技术措施9九、计算书11一、工程概况本工程为xxxxxxxxxxxxxxxxxx电梯井道分割钢梁安装用脚手架。
井道最高为167米,井道内安装电梯分割梁,需在井道内搭设脚手架。
落地脚手架搭设高度24米,24米以上采用16#工字钢悬挑脚手架,悬挑脚手架一次搭设高度不超过20米。
脚手架立杆纵距1950mm,横距1850mm,步距1800mm。
横距内每隔350mm铺设4根水平杆(见后附图示)。
二、编制依据1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011;2、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011;3、《建筑施工悬挑式钢管脚手架安全技术规程》DGJ32/J121-2011;4、《建筑施工脚手架实用手册》;5、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012;6、《钢结构设计规范》GB50017-2003;7、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010;8、《直缝电焊钢管》GB/T13793-2008;9、《低压流体输送用焊接钢管》GB/T 3091-2008;10、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-9111、《钢管脚手架扣件》GB15831-2006;12、危险性较大的分部分项工程安全管理办法(建质[2009]87号文)三、施工要求1、脚手架的设计力求做到结构安全可靠,造价经济合理。
2、确保脚手架在使用周期内安全、稳定、牢靠。
3、选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维修。
4、脚手架在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。
操作人员需取得特殊作业人员资格上岗证。
四、材料1、脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793-2008或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091-2008中规定的Q235普通直径48mm钢管,钢管的钢材质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢的规定。
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西部文化产业中心电梯井道内脚手架施工方案程序签名职称日期编制专业负责人审核项目技术负责人公司技术部门公司质量部门公司安全部门批准公司总工贵州建工集团有限公司2016年10月施工组织设计(方案)内部审批表目录一、编制依据 (3)二、工程概况 (3)三、搭设方案 (4)四、架体搭设要点 (4)五、架体安全性验算 (5)六、架体16#工字钢主梁安全性验算 (9)一、编制依据1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011。
2、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91。
3、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011。
4、《钢结构设计规范》GB50017-20035、西部文化中心工程施工图。
6、本工程施工组织设计和模板施工方案。
7、建设部《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质[2009]87号)、[2009]254号。
二、工程概况本工程为超高层办公楼,地上38层,地下4 层,建筑总高度为160.15m,建筑总面积为92406.89㎡。
基础为筏板结构,主体为框筒、剪力墙结构,电梯井内壁净空尺寸为2600×2700㎜,全现浇钢筋混凝土结构,楼层结构标高如下:17 74.550 4.150 38 156.750 3.300三、搭设方案主体施工时室内电梯井道内的脚手架采用采用简易井字形落地式普通扣件钢管脚手架作为操作架和安全防护架使用,具体搭设为电梯基坑顶面~二层楼面标高为第一段(总高度为 2.2+6.7+3.9+3.9+5.3+6=28m),架体基础为底板;二层楼面标高~六层楼面标高为第二段(总高度为5.2×5=26m),架体基础为18#工字钢;六层楼面标高~十二层楼面标高为第三段(总高度为5.2+4.15×5=25.95m),架体基础为18#工字钢;十二层楼面标高~十九层楼面标高为第四段(总高度为 4.15×7=29.05m),架体基础为18#工字钢;十九层楼面标高~二十六层楼面标高为第五段(总高度为 4.15×7=29.05m),架体基础为18#工字钢;二十六层楼面标高~三十三层楼面标高(总高度为为第六段4.15×2+5.35+3.6+3.35×3=27.3m),架体基础为18#工字钢;三十四层楼面标高~屋面构架层楼面标高为第七段(总高度为 3.35×4+3.3+10.45=27.15m),架体基础为18#工字钢,所有架体均待电梯安装时拆除。
四、架体搭设要点1、电梯井内脚手架搭设高度不大于30m。
2、二层以上的架体采用18#工字钢作为架体基础,工字钢与墙体主筋焊接牢固,在壁混凝土浇筑前做好预埋工作,工字钢和架体同步拆除。
3、每个井道设二道18#工字钢作为基础主梁,并平行井道短边方向,主梁之间设二道10#槽钢作为构造连接。
4、架体每层设水平剪刀撑一道,四周每边设二道与墙体顶撑杆,确保架体稳定性。
5、架体首层设硬防护一道,以上楼层采用水平篼网和硬防护各层交叉设置。
6、架体搭设操作流程和材质、安全管理要求参照外脚手架工程施工方案、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范执行。
五、架体安全性验算(一)架体参数平台名称电梯井操作平台平台布置方式沿纵向平台长度A(m) 1.8 平台宽度B(m) 1.8平台高度H(m) 30 立杆纵距la(m) 1.8立杆步距h(m) 1.8 立杆横距lb(m) 1.8 (二)荷载参数每米钢管自重g1k (kN/m) 0.033 脚手板自重g2k(kN/m2) 0.35栏杆、挡脚板自重g3k(kN/m) 0.14 安全设施与安全网自重g4k (kN/m2)0.01材料堆放最大荷载q1k (kN/m2) 2.5 施工均布荷载q2k(kN/m2) 1.5基本风压ω0(kN/m2) 0.2 风荷载体型系数μs0.8风压高度变化系数μz0.74(连墙件强度验算),0.74(立杆稳定性验算) (三)设计简图平台水平支撑钢管布置图(四)顶部支撑(纵向)钢管验算钢管类型Ф48×3 钢管截面抵抗矩 W(cm3) 4.49钢管截面惯性矩I(cm4) 10.78 钢管弹性模量E(N/mm2) 206000钢管抗压强度设计值[f](N/mm2)205G1k=g1k=0.033kN/m;G2k= g2k×lb/2 =0.350×1.80/2=0.315kN/m;Q1k= q1k×lb/2 =2.500×1.80/2=2.250kN/m;Q2k= q2k×lb/2 =1.500×1.80/2=1.350kN/m;1、强度计算板底支撑钢管按照均布荷载下简支梁计算。
q=1.2 ×(G1k+G2k)+1.4×(Q1k+Q2k)= 1.2×(0.033+0.315)+1.4×(2.250+1.350)=5.458kN/m;板底支撑钢管计算简图M max =ql 2/8=5.458×1.802/8=2.210kN ·m; R max =ql/2=5.458×1.80/2=4.912kN ·m;σ=M max /W=2.210×106/(4.49×103)=192.278N/mm 2<[f]=205.00N/mm 2; 满足要求。
2、挠度计算q '=G 1k +G 2k +Q 1k +Q 2k =0.033+0.315+2.250+1.350=3.948kN/m R 'max =q 'l/2=3.948×1.80/2=3.553kN;ν=5q 'l 4/384EI=5×3.948×(1.80 ×103)4/(384×206000.00×10.78×104)=8.301mm<min{1800.00/150,10}mm=10.000mm 满足要求。
(五)横向支撑钢管验算由于横向支撑钢管上无支撑(纵向)钢管传递的荷载,因此横向支撑钢管不受竖向荷载,只作构造构件,故不作计算。
(六)立杆承重连接计算 Rc=8.0×0.80=6.400kN ≥R=5.850kN 满足要求。
(七)立杆的稳定性验算NG1=[(la+1.00×lb)/2+2.00×h]*g1k/h×H+g1k×la×0.00/4.00=[(1.80+1.00×1.80)/2+2.00×1.80]×0.033/1.80×30.000+0.033×1.80×0.00/4.00=2.970kNNG2=g2k×la×lb/4.00=0.350×1.80×1.80/4.00=0.283kN;NG3=g3k×la/2=0.140×0.90=0.126kN;NG4=g4k×la/2=0.010×0.90=0.009kN;NQ1=q1k×la×lb/4.00=2.500×1.80×1.80/4.00=2.025kN;NQ2=q2k×la×lb/4.00=1.500×1.80×1.80/4.00=1.215kN;考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值:N=1.2(NG1+NG2+NG3+NG4)+0.9×1.4(NQ1+NQ2)=1.2×(2.970+0.283+0.126+0.009)+ 0.9×1.4×(2.025+1.215)=8.149kN;支架立杆计算长度:L=kμh=1×1.50×1.80=2.700m长细比λ=L/i=2.700×103/(1.59×10)=169.811≤[λ]=250 满足要求。
轴心受压构件的稳定系数计算:L=kμh=1.191×1.500×1.8=3.216m长细比λ= L/i=3.216×103/(1.59×10)=202.245 由λ查表得到立杆的稳定系数φ=0.177ωk =μzμsωo=0.74×0.80×0.20=0.118kN/m2Mw =0.9×1.4×ωk×l×h2/10=0.9×1.4×0.118×1.80×1.802/10=0.087kN·m;σ=kN/φA+Mw/W=0.60×8.149×103/(0.177×4.24×102)+0.087×106/(4.49×103)=84.524N/mm2≤[f]=205.00N/mm2满足要求。
(八)连墙件验算1、强度验算ωk =μzμsωo=0.74×0.80×0.20=0.118kN/m2AW=1.80×1.80×1×1=3.2m2Nw =1.4×ωk×Aw=1.4×0.118×3.2=0.537kNN=Nw +N=0.537+3.00=3.537kN长细比λ=L/i=(0.40+0.12)×103/(1.59×10)=32.704,由λ查表得到立杆的稳定系数φ=0.936。
Nf=0.85φA[f]= 0.85×0.936×4.240×10-4×205.00×103=69.154kNN=3.537≤Nf=69.154kN满足要求。
2、连接计算连墙件采用扣件方式与墙体连接。
单扣件承载力设计值 Rc=8.0×0.80=6.400kNN=3.537kN≤Rc=6.400kN满足要求。
六、架体验算取16#工字钢主梁安全性验算(一)基本参数(二)梁截面计算计算简图:承载能力极限状态:P=γG ×Pgk+ γQ×Pqk=1.2×3+1.4×5=10.6KN正常使用极限状态:P'= Pgk+ Pqk=3+5=8KN1、抗弯验算Mmax=P×a2/L=10.6×0.42/2.6=0.652KN·mσ= Mmax /(γxW)=0.652×106/(1.05×141×1000)=4.404N/mm2≤[f]=215 N/mm2 满足要求!2、抗剪验算Vmax=P=10.6KNτmax=Vmax[bh02-(b-δ)h2]/(8Izδ)=10.6×1000×[88×1602-(88-6)×140.22]/(8×1130×10000×6)=12.527N/mm2≤[τ]=125N/mm2满足要求。