隔震支座质量控制要点
建筑隔震橡胶支座质量要求和检验标准_概述及解释说明
建筑隔震橡胶支座质量要求和检验标准概述及解释说明1. 引言1.1 概述建筑隔震橡胶支座作为一种重要的结构材料，在建筑工程中扮演着关键的角色。
它们被广泛应用于各类桥梁、高层建筑和工业设施等结构中，用于降低地震和振动对建筑物的影响，提供良好的抗震性能。
本文旨在综述建筑隔震橡胶支座质量要求和检验标准，以帮助人们更好地了解这一材料并确保其安全可靠使用。
1.2 文章结构本文共分为五个部分。
首先是引言部分，简要介绍文章的背景和目的。
接下来，在第二部分我们将详细介绍建筑隔震橡胶支座的质量要求和检验标准。
第三部分将解释说明建筑隔震橡胶支座的定义、作用以及类型与分类。
在第四部分，我们将讨论检验建筑隔震橡胶支座质量的方法和步骤包括外观检查、力学性能检测以及化学性能检测等。
最后，在结论部分，我们将总结全文的内容，并提出一些相关建议。
1.3 目的本文的目的是为读者提供关于建筑隔震橡胶支座质量要求和检验标准的详细了解。
通过该文章，读者将可以掌握建筑隔震橡胶支座的基本知识，了解其在建筑工程中所起到的作用，并且能够学习如何对这一材料进行质量检验和评估。
希望本文能够帮助相关从业人员更好地应用和管理建筑隔震橡胶支座，确保其符合相应的质量标准。
2. 建筑隔震橡胶支座质量要求和检验标准：建筑隔震橡胶支座是一种用于减震和抗震的重要构件，为确保其正常运行和安全性能，有必要制定相应的质量要求和检验标准。
本节将介绍建筑隔震橡胶支座的质量要求以及检验标准。
2.1 质量要求：建筑隔震橡胶支座的质量要求可从以下几个方面考虑：1. 材料质量：建筑隔震橡胶支座所使用的橡胶材料应具备良好的弹性、耐久性和化学稳定性。
其材料应符合相关国家或行业标准，并通过必要的试验评估其物理力学性能、化学成分等指标。
2. 结构设计：建筑隔震橡胶支座在设计时应满足相应载荷下的强度与刚度需求，且形状尺寸合理。
其设计应考虑到受力情况、环境条件等因素，在充分发挥其隔震作用的同时，保证结构的稳定安全。
建筑隔震技术工程监理控制要点
建筑隔震技术工程监理控制要点摘要：我国位于世界两大地震带-环太平洋地震带与欧亚地震带的交汇部位，受相关板块之间的挤压，大地构造位置决定，地震频繁震灾严重。
历次地震灾害对我国人民生命和财产安全造成巨大的损失。
在历史惨痛教训下，相关的建筑构造隔震措施和建筑隔震技术应运而生，可大大减少建筑物在地震中收到的地震水平荷载，减轻或者消除建筑结构的地震损坏，提高建筑物内人员及财产的安全性，延长建筑物的使用寿命。
但隔震结构施工属于精细化施工，对隔震支座各构配件的安装精度要求高。
作为监理人员则要全面掌握施工工艺流程、各阶段控制要点，关键词：建筑隔震监理控制1、建筑隔震工程监理的事前控制要点在隔震工程监理事前控制中应重点做好以下几方面工作：1.1熟悉设计图纸对隔震部分的说明及找出图纸中存在的问题或疑问。
作为监理人员要首先对设计图纸进行熟悉、掌握、理解，要从设计图纸中掌握设计的意图，分析出隔震结构中施工的难点及容易出现质量问题的部分，从而为编制监理实施细则提供依据。
针对图纸中存在问题或不明之处，在参与设计交底会议时，对存在的问题、图纸疑问提出意见，对设计人员提出的技术质量要求做出记录。
1.2做好专项施工方案的审查及方案技术交底工作有很多施工单位在隔震工程施工方面经验欠缺，对此类工程施工前要求编制专项方案，经项目监理部严格审查，要使方案符合现场实际情况，具备指导施工。
方案审查通过后，隔震工程施工前，要求并监督施工单位项目部对专业技术人员进行方案交底，明确管理人员职责及控制要点。
1.3收集资料，编制监理实施细则，向项目监理部人员进行培训学习、技术交底。
组织项目监理部人员收集设计、规范、图集中关于本工程中隔震技术要求和做法，组织专业监理工程师编制隔震技术监理实施细则。
经验欠缺的监理部，可组织在一起进行隔震技术的学习培训，邀请相关专家对监理细则进行评审。
尤其注意对施工过程中的控制要点所使用的仪器设备提前进行检定，要求满足精度要求。
橡胶隔震支座的质量通病及防止措施
橡胶隔震支座的质量通病及防止措施下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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建筑隔震支座施工质量控制要点探讨
建筑隔震支座施工质量控制要点探讨摘要：现阶段，减震隔震技术在我国得到了广泛应用，其中，隔震支座在桥梁抗震中发挥着重要作用，实际隔震支座的施工质量也会影响到建筑物的主体抗震性能。
但目前隔震支座施工之中依旧存在一些问题，导致施工质量受到影响。
文章对建筑隔震支座施工质量控制要点进行探讨，为同类工程提供施工借鉴。
关键词：建筑；隔震支座施工；质量控制；要点1隔震支座施工准备（1）方案审核。
将制定隔震支座安装方案提交审核论证，基于专家论证意见对方案进行优化调整，确保方案切实可行，避免在后续施工中出现突发问题与设计变更。
（2）预埋件处理。
预埋件被设置在钢筋混凝土建筑结构中持续受到外部环境与其他介质影响，预埋件容易出现锈蚀问题，影响预埋件使用寿命与隔震层性能。
因此，施工前对预埋件进行防腐处理，清除预埋件表面残留锈迹与灰尘污渍，在表面均匀涂刷防腐漆层。
2隔震支座安装流程及质量控制2.1下支墩钢筋连接在建筑结构下支墩节点部位，纵向钢筋、预埋螺栓和构造钢筋等钢筋构件分布密度较大，对施工精度要求极高。
在下支墩钢筋连接环节，施工人员应采取钢筋绑扎方式，对外箍筋与主筋进行绑扎处理，以此降低钢筋构件在下支墩节点部位的分布密度。
将隔震支座与下预埋板连接的调节以及预埋螺栓拧入螺纹孔内，避免所浇筑混凝土进入螺纹孔。
2.2下支墩混凝土浇筑开展试验段施工，根据施工结果准确判断混凝土浇筑振捣作业对预埋板水平度及下支墩纵筋自由端造成的影响，在其基础上对混凝土浇筑方案进行优化调整。
对混凝土材料质量进行检测，如果存在离析现象，对混凝土进行重新搅拌。
合理选择下支墩混凝土浇筑方式，如分段浇筑法，尽可能连续性完成混凝土浇筑作业，并于钢板下方0.5m处预留施工缝。
严格控制各层混凝土厚度，定期对混凝土层厚度进行测量，将厚度偏差值控制在允许范围内，将厚度控制在振捣棒作用长度的1.25倍左右。
对下支墩柱脚部位采取封堵措施，预防混凝土漏浆问题出现，同步开展混凝土浇筑与振捣作业，合理设定振点数量与分布位置，控制振捣顺序与振捣棒留振时间。
隔震支座应用和施工质量监理控制要点(2016)
2 隔震支座安装施工准备阶段的监理工作
2.1监理部预控工作要求 • 2.1.1组织图纸会审与实施交底 • 2.1.2 监理部审查施工单位的质量保证体系 • 2.1.3 监理部审查施工单位隔震支座专项方案的报审 • 2.1.4监理部审查检测机构资质 • 2.1.5监理部审查测量仪器的报审 2.2监理部审查报审资料的重点、难点
• 2、实施交底前应编制隔震专项施工组织设计或施工技术 方案，隔震专项施工技术交底时应注意设计单位对建筑隔 震的功能与特点、设计意图与要求，特别是隔震工程施工 过程中，隔震层与上部结构和下部结构的工序搭接、支座 安装、穿越隔震层的管线安装中应注意的事项等的说明。
2 隔震支座安装施工准备阶段的监理工作
1 .建筑隔震工程概述
1 .建筑隔震工程概述
• 中华人民共和国住房和城乡建设部发文在全国推广减隔震 技术《住房城乡建设部关于房屋建筑工程推广应用减隔震 技术的若干意见》建质【2014】25号： • 1、“实践证明，减隔震技术能有效减轻地震作用，提升 房屋建筑工程抗震设防能力”。 • 2、“各级住房城乡建设主管部门要充分认识减隔震技术 对提升工程抗震水平、推动建筑业技术进步的重要意义”。 • 3、“新建3层（含3层）以上学校、幼儿园、医院等人员 密集公共建筑，应优先采用减隔震技术进行设计”。 • 4、“对抗震安全性或使用功能有较高要求的标准设防类 建筑提倡采用减隔震技术”
隔震支座隔震效果简配图
隔震结构 隔震机理 地震中表现
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传统房屋 地震时 激烈晃动 房屋加速度放大 100% 250% 梁柱裂,内部装饰,设备破坏
隔震房屋 地震时 缓慢平动(长周期) 房屋加速度减少 100% 40% 结构弹性(变形集中在柔软 支座) • 保护结构 和 内部装饰,设备 • 隔震/不隔震=1/6
建筑工程隔震支座安装质量控制探讨
166 |CHINA HOUSING FACILITIES图1 管道穿隔震层示意图2管道穿隔震建筑示意当隔震层有防火要求时，隔震橡胶支座应采取防火措施。
防火措施应不妨碍隔震橡胶支座的变形。
同时对于室外裸露的隔震支座，一般用脆性材料进行密封，不得用作填充材料，阻碍隔震层位移。
隔震层由于与主体结构采用支座连接，建筑防雷需通过镀锌扁钢、圆钢等与上、下支墩钢筋连接，将避雷带引向接地装置，满足建筑防雷要求。
1672023.09 |，以及剪切性能相关性、压缩性能相关性和耐久性能。
还需检查下支墩钢筋笼的平面位置、垂直度、高度，检查定位板（轴线）控制、水平度控制，以及锚筋套筒组件安装及固定，如成型，混凝土入模位置为预埋板中间预留孔洞。
振捣过程中严禁标高及水平度产生偏差，影响安装质量[2]，如图5所示。
图5 下支墩浇筑示意混凝土浇筑完毕后，于初凝后、终凝前将定位板取出，重新将螺栓拧入套筒，原浆收面找平压光。
考虑混凝土收缩，下支墩表面宜略高于套筒顶面，并对下支墩表面进行复测并记录。
复测内容包括标高、中心位置及水平度。
2.2.5支座安装支座安装前应对下支墩进行打磨，并检查支座与下支墩表面的缝隙，检查螺栓拧紧度，抄写铭牌上的支座生产编号。
有双支座时，应检查其高差。
图3 主要工艺流程168|CHINA HOUSING FACILITIES再按施工顺序对隔震层各节点处的构造进行优化，从而使隔震支座能够达到设计的各项性能。
参考文献[1]谭平,周福霖.隔震技术的研究与工程应用[J].施工技术,2008,305(10):5-8,42.[2]万学林,王伟,廖飞等.高烈度区大型公共建筑隔震设计与施工[J].施工技术(中英文),2021,50(15):58-60,68.。
QC提高橡胶隔震支座的施工质量
QC（质量控制）方法的应用，可以有效控制橡胶隔震支座施工过程中的质量，提高 支座的隔震性能和稳定性，为建筑物的安全提供有力保障。
通过对施工过程的严格控制和管理，可以及时发现和解决施工中的问题，减少质量 事故的发生，降低工程风险。
展望
随着科技的不断发展，橡胶隔震支座的性能和施工技术将 不断得到提升和完善，其施工质量的要求也将越来越高。
05
案例分析
成功案例介绍
某大型桥梁工程
采用橡胶隔震支座，经过QC管理，实现了支座施工质量的有效控制，确保了 桥梁的安全性和稳定性。
某高层建筑项目
通过加强QC管理，成功应用橡胶隔震支座，提高了建筑的抗震性能，减少了地 震对建筑的损害。
成功原因分析
严格的质量控制体
系
建立了完善的质量控制体系，明 确了各环节的质量标准和要求， 确保了施工过程的规范化和标准 化。
材料检查
对采购的橡胶隔震支座进 行质量检查，确保其规格、 性能符合设计要求。
施工计划与方案
制定详细的施工计划和方 案，明确施工流程、时间 节点和质量控制标准。
施工过程中的质量控制
安装过程控制
严格按照设计图纸和施工方案进行安 装，确保橡胶隔震支座的放置位置、 方向和高度准确无误。
连接与固定
施工记录与监控
QC方法在橡胶隔震支座施工中的应用将越来越广泛，成为 保障施工质量的重要手段。同时，QC方法本身也将不断发 展和完善，提高其针对性和有效性。
在未来，需要进一步加强橡胶隔震支座施工质量的监测和 管理，建立完善的质量控制体系和技术标准，为提高建筑 物的抗震性能和安全性能提供有力保障。
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按照制定的措施进行 实施，并对实施效果 进行跟踪和评估。
抗震支墩安装质量控制要点培训材料
专项验收 竣工验收
上支墩施工 变形观测 过程测量
变形观测 基数测量
支座安装 检查验收
2.安装前检查
① 核查设计图纸上隔震支座的规格、型号、位置、标高是否有误。 ② 支座安装前应进行抽样检测，合格后方能安装。 ③ 检查下支墩钢筋笼的平面位置、垂直度、高度是否满足安装要求。 ④ 检查定位板的平整度是否满足安装要要求，若变形超标需现场校正。
定位板平面位置
水平度检查
04 抗震支座安装质量控制
（3）水平度控制：水平尺检查定位板对角水平度。 （4）锚筋套筒组件安装及固定：定位板轴线（中线）及标高控制符合要求后，将锚筋套筒组件逐根穿入下支墩钢筋笼 内，用螺栓与定位板连接固定，固定后对定位板的标高、轴线、水平度进行校核、复测并记录。检查套筒顶面是否贴平定 位板，锚筋是否垂直，合格后采用短钢筋上下两点与下支墩主筋点焊固定牢固。
下法兰板与支墩表面缝隙检查
支座铭牌生产编号记录
（6）上部施工：上锚筋套筒组件直接采用螺栓与上法兰板连接固定牢固。
（7）变形观测： 竖向压缩变形（上下法兰板净高）、上下法兰板水平位移（倾斜）、侧向不均匀变形（侧鼓）基数测量。
观测次数为支座安装完成、主体施工到一半、主体封顶、验收前各测一次，共测量四次。
支吊装
支座吊装
09 抗震支座安装质量控制
（4）型号复核：对照设计图纸，全数逐个核对支座型、位置是否正确，重点复核同直径的有铅（LRB）和无铅（LNR） 支座安装位置，不能安装错误。
支座吊装
支座顶面标高复测
09 抗震支座安装质量控制
（5）安装检查：检查支座与下支墩表面的缝隙（法兰板与下支墩表面密贴），检查螺栓是否拧紧，抄写铭牌 上的支座生产编号（填写资料时使用）。有双支座时应检查其高差。
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隔震支座质量控制要点
1、隔震设计概述
（1）本工程采用基础隔震技术，设计依据《隔震设计分析报告》，报告编制单位为兰州理工大学防震减灾研究所。
（2）隔震后上部结构的水平方向减震系数为0.384，水平地震影响系数取最大值0.08进行计算。
水平隔震缝宽度>300mm。
2、建筑隔震支座的性能要求
（1）隔震橡胶支座性能必须满足《叠层橡胶支座隔震技术规程》CECS126-2001的要求橡胶支座的第一形状系数≥15，第二形状系数≥5，橡胶硬度不小于40，隔震支座在竖向平均应力15MPa下的极限水平变位应大于其有效直径的0.55倍和支座内部橡胶总厚度3.0倍二者的较大值，在经历相应设计基准期的耐久试验后，隔震支座刚度、阻尼特性变化不超过初期值得+20%；徐变量不超过各橡胶层总厚度的5%
（2）本工程所采用的隔震支座和阻尼器的力学性能参数应与设计文件一致，如建设单位订购的橡胶支座规格性能与表一不符时，须经设计院复核后方可使用。
（3）连接件材料要求：隔震橡胶支座连接板材料为Q235钢，要求表面完整，无缺陷、锈蚀、四边氧割边，栓孔必须是钻孔而成，为使构件紧密贴合，贴合面上严禁有电焊器割溅点，毛刺飞边，连接钢板表面应采用防锈保护措施，符合《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-2011的要求；隔震支座用8.8级精致螺栓将上下连接钢板和隔震层上下结构相连；隔震支座用8.8级精致螺栓将上下连接钢板和隔震层上下结构相连，预埋件焊缝必须密实、饱满，焊缝等级为二级，焊条采用E4301或E4303型焊条。
3、建筑隔震支座产品检测
（1）建筑隔震支座试验方法、性能及参数、允许偏差、检测规则等应满足《橡胶支座第3部分：建筑隔震橡胶支座》（GB20688,3-2006）的相关规定。
（2）第三方产品检测：产品安装前应对每种规格的支座进行见证抽
样，抽样的产品应送到国家指定的第三方检测机构进行检测。
第三方检测机构应具有建筑隔震支座检测资质。
检测机构使用非注册地设备出具第三方检测报告无效，不得做为产品报验资料使用。
（3）产品见证抽样数量：每种规格检测数量不应少于总数的20%，若有不合格试件，再重新抽取总数的50%；若仍有不合格，则应100%检测，本工程的见证检验选取LRB400、LRB500、LRB600各3个，进行压缩性能和剪切性能试验，其中1个LRB400、1个LRB500和一个LRB600还要进行水平极限变形能力试验。
用于水平极限变形能力检测的3个支座不得用于工程。
4、建筑隔震支座施工安装要求
（1）隔震支座上部一层框架柱形心应和隔震支座形心应重合。
（2）支撑隔震支座的下支墩，其顶面水平度误差不宜大于0.3%，当隔震支座安装后，隔震支座顶面的水平度误差不宜大于0.8%；隔震支座中心的平面布置与设计位置的偏差不应大于5.0mm；支座中心的标高与设计标高的偏差不应大于5.0mm；同一支墩上多个支座之间的顶面高差不宜大于5.0mm。
（3）安装次序：加工螺栓、套筒和支座上下连接钢板；安装螺栓套筒；浇筑隔震支座下柱的混凝土，浇筑过程中注意保证螺栓套筒位置固定；混凝土达到强度要求后开始安装隔震支座。
先将隔震支座与上下连接钢板用埋头螺栓连接好，再把下连接钢板对准下部，用螺栓连接固定。
其次将上连接钢板对准上部螺栓套筒，用螺栓连接固定，然后绑扎上部梁的钢筋、支模、浇筑混凝土。
（4）隔震支座安装好后，埋件露出部分表面进行除锈处理，防腐做法采用涂刷环氧富锌底漆一道，环氧云铁中间漆两道，氯磺化聚乙烯面漆两道，涂层干漆膜总厚度不得小于150um。
底漆涂装必须在除锈后4小时内进行。
（5）在工程施工阶段，对隔震支座宜有临时覆盖保护措施，并应对上部结构、隔震层部件与周围固定物脱开距离进行检查。
（6）在工程施工阶段，应对隔震支座的竖向变形做观测并记录。
（7）隔震层以上结构采取不阻碍隔震层在罕遇地震下发生大变形的措施，上部结构及隔震层部件应与周围固定物脱开，与水平方向固定
物的防震缝宽≥300mm，与竖直方向固定物的水平隔离缝宽≥20mm。
（8）在隔震层和隔离支座以上一层梁柱的施工中，应注意躲开预埋螺杆的位置，如果不能避免上述构件的钢筋与预埋螺杆位置发生冲突时，请及时与设计员联系协商解决。
（9）隔震沟侧墙及底板需待结构主楼施工完毕沉降稳定后方可施工，隔震沟底板施工前应先进行下部回填土施工，回填土要求压实系数不小于0.93，隔震顶板与侧墙间预留20mm宽隔震缝并用沥青麻丝密封膏封堵
5、建筑隔震支座采购及验收
（1）建筑隔震支座作为涉及建筑物安全和功能的产品，不应以最低价格为采购标准，产品采购时应由建设方监管、审验。
（2）型式检验报告作为生产企业的资质性文件，相当于建筑隔震支座的生产许可证，且每种规格都必须具有相对应的型式检验报告，型式检验报告应具有建筑隔震支座检测资质的单位出具，采购时生产厂家必须首先出具工程中采用每种规格型号的隔震支座型式检验报告，没有型式检验报告的产品一律不得用于建筑工程中。
（3）隔震支座进场应提供原材料及连接件的检测报告、出厂检验报告、产品合格证及其他必要的证明文件。
（4）隔震支座进场后还应进行支座外观质量检验、支座尺寸偏差检查、连接件尺寸偏差、连接板平整度偏差检查。
6、隔震层的维护和管理
（1）为保证隔震工程的安全性隔震支座产生企业应配合业主对工程中使用的产品进行定期例行安全使用巡检，巡检频率为：安装完毕后，每三个月检查一次；第二年，每四个月检查一次；从第三年起，每半年检查一次，检查以目测为主，若发现隔震支座有大变形、鼓凸、严重龟裂等情况应委托专门技术人员进行检查。
（2）应经常检查是否存在有限制上部结构位移的障碍物，并及时予以清除。