第3章凸轮机构

合集下载

机械设计基础 第三章 凸轮机构

机械设计基础 第三章 凸轮机构
s h 0
0

v
0 a +


0 -

机械设计基础——凸轮机构
等速运动(续)
回程(0’0) 运动方程: 位移方程: s h1 / 0 ' 速度方程: v h / 0 加速度方程:a 0

s h 0’
0
0
v

0 - -
s h 2h( 0 )
2
h
推程 运动方程:
s
h/2
0
0/2 0
0/2

s
v
2h
2

4 h
2 0
v
02 4h 2 a 02
0 a 0
运动线图 冲击特性:起、中、末点柔性冲击 适用场合:低速轻载

机械设计基础——凸轮机构
三、从动件运动规律的选择
实际使用时, 推程或回程的运动规律可采用单一运动规律 ,也可以 将几种运动规律复合使用。 1. 当机械的工作过程只要求推杆实现一定的工作行程,而对运 动规律无特殊要求时,主要考虑动力特性和便于加工 低速轻载时,便于加工优先; 速度较高时,动力特性优先。 2. 当机械的工作过程对推杆运动规律有特殊要求时: 转速较低时,首先满足运动规律,其次再考虑动力特性和加工 转速较高时,兼顾运动规律和动力特性,采用组合运动
t
0
推程
01
远休止
rb
0’
回程
02
近休止



C
回程,回程运动角0’ 近休止,近休止角02 行程(升程),h 运动线图: 从动件的位移、速度、加速度等随时 间t或凸轮转角j变化关系图
机械设计基础——凸轮机构

第3章 凸轮机构

第3章 凸轮机构

机械原理—凸轮机构
等宽凸轮机构
凸轮廓线上任意两条 平行切线间的距离都等于 框架内侧的宽度。 框架内侧的宽度。
缺点:从动件的运动规律的选择受到一定的限制, 从动件的运动规律的选择受到一定的限制,
180º 当180º范围内的凸轮廓线根据从动件运动规律确定 后,其余180º内的凸轮廓线必须符合等宽原则 其余180º 180
r = a +l
投影得凸轮廓线B点坐标: 投影得凸轮廓线 点坐标: 点坐标
x = a sin δ − l sin( δ + ϕ + ϕ 0 ) y = a cos δ − l cos( δ + ϕ + ϕ 0 )
r02 = a 2 + l 2 − 2 al cos ϕ 0
a 2 + l 2 − r02 ϕ 0 = arccos 2 al
机械原理—凸轮机构
第3章 凸轮机构
凸轮机构的组成与类型 从动件运动规律设计 凸轮轮廓的设计 凸轮机构基本尺寸的确定 凸轮机构的计算机辅助设计
机械原理—凸轮机构
3.1 凸轮机构的组成与类型 3.1.1 凸轮机构的组成
1 ─凸轮 ─从动件 2 ─从动件 3 ─机架 ─机架
}
高副机构
机械原理—凸轮机构
结束
机械原理—凸轮机构
3.4 凸轮机构基本尺寸的确定
3.4.1 移动滚子从动件盘形凸轮
机械原理—凸轮机构
(1) 压力角与许用值
F' = F cosα F → '' F = F sin α
F < fF → 锁 自 −1 1 即 α > tg : ⇒αmax ≤ [α] f
' ''

机械设计基础第3章凸轮机构

机械设计基础第3章凸轮机构

2)运动线图(推程):表3-1
s
h
3)运动特点:产生刚性冲击
ψ
∵ 从动件在运动开始和终止的瞬
Φ
t
时,因速度有突变,则加速度 v
a在理论上出现瞬时的无穷大,
hω/Φ
ψ
导致从动件突然产生非常大的 a
t
惯性力,因而使凸轮机构受到
ψ
极大的冲击,这种冲击称为刚
t
性冲击。
4)适用场合:低速运动或不宜单独使用。
B'
h
A Φ Φs′ D
O
r0
Φ′ Φs
ω
BC
s BC
A
D Aψ
Φ Φs Φ′ Φs′ t
2
π 图3-5b
1、等速运动规律 v=常数。
1)运动方程:表3-1
s=hψ/Φ 推程 v=hω/Φ
a=0 s=h-h(ψ-Φ-Φs ) /Φ′ 回程 v= -hω/ Φ′ a=0
注意:回程时,从动件的位移仍由其最低位置算起,所以 s是逐渐减小的。
回程运动角Φ′: 从动件回程时所对应的凸轮转角。
4、近休: 凸轮继续回转时,从动件与凸轮在
基圆DA段圆弧接触,这时从动件在最 近位置静止不动,这一阶段称为近休。
近休止角Φs ′ : 从动件近休时所对应的凸轮转角。
有的凸轮Φs ′=0 °(无近休)。
▲ 行程h:从动件在推程或回程中所移 动的距离。
最大摆幅ψmax:从动件在推程或回程 中所摆动的角度。 (对摆动推杆而言)
a
ψ
此冲击称为柔性冲击。 4)适用场合:中速运动。
4hω2/Φ 2
m
e
O
ψ
3、余弦加速度(简谐)运动规律 推杆在运动过程中加速度呈余弦曲线规律变化。

第3章 凸轮机构

第3章 凸轮机构

e ω
r0
A O
凸轮曲线组成: 凸轮曲线组成: 基圆--- ---以凸轮轮廓曲 1、基圆---以凸轮轮廓曲 线最小矢径ro为半径所作之圆 线最小矢径ro为半径所作之圆 ro 称为基圆,ro称为基圆半径 称为基圆半径。 称为基圆,ro称为基圆半径。 B 偏置距离e--凸轮回转中心O 偏置距离e--凸轮回转中心 凸轮回转中心O 点到从动件导路之间的距离e 点到从动件导路之间的距离e
D
O
SD
C
Sc
ω
制作: 制作:电子科大机电学院 郭连忠
二、 如图示凸轮机构中,试用图解法在图中标出:
(6)、 (6)、从动件的最大行程 Hmax
C D
O
F
ω
r0
Hmax
制作: 制作:电子科大机电学院 郭连忠
先将导路旋转到B 先将导路旋转到B点。
导路与基圆的交点为B 导路与基圆的交点为B1 圆弧AB 才是尖底A 圆弧AB1才是尖底A实际转过 的圆弧段。 的圆弧段。 ∠AOB1才是凸轮在推程中 实际转过的角度。 实际转过的角度。 故推程角是: 故推程角是: OA与 之间的夹角。 OA与OB1之间的夹角。 制作: 制作:电子科大机电学院 郭连忠
-ω
凸轮转角线: 凸轮转角线: --导路与基圆的交点 --导路与基圆的交点 与回转中心O B1与回转中心O的连线 5、远休止角: 远休止角: BC段为一段圆弧, BC段为一段圆弧,故凸轮 段为一段圆弧 BC段停止不动 段停止不动。 在BC段停止不动。 BC段对应的中心角Φs称 BC段对应的中心角Φs称 段对应的中心角Φs 为远休止角。 为远休止角。 故远休止角是: 故远休止角是: 之间的夹角。 OB1与OC1之间的夹角。
故凸轮的转角是: 故凸轮的转角是:导路与基圆的交点 OA之间的夹角 之间的夹角。 线OA之间的夹角。

机械原理 第3章 凸轮机构

机械原理 第3章 凸轮机构

2


26
§3.3 凸轮轮廓曲线的设计 一、凸轮轮廓曲线设计是根据凸轮参数如 基圆半径、推程和推程运动角、回程及回程 运动角、远、近休止角、偏距等参数,用反 转法设计凸轮轮廓曲线。
27
二、1-对心反转图解法设计凸轮廓线,见下图:
28
29
2-偏心反转 图解法设计凸轮轮廓
主要介绍已知从动件运动规律线图设计凸轮轮廓。 一、直动从动件盘形凸轮轮廓的绘制 分别介绍以下两种类型。 1、偏置尖顶直动从动件盘形凸轮 已知从动件位移线图如图3-8 (b)所示,基圆半径 r0,凸轮行程h,推程运动角Φ=1800,休止角 Φs=300,回程角Φ'=900,按图示画出凸轮轮廓线。 作图步骤按反转法如下: 1)将Φ、Φ'各平为4等份,如图(b)中1-1';...8-8'。 并以偏距e和r0画圆,如图(a)所示。基圆与导 路的交点B0(C0)即为从动件的起始点。 2)以OC0为起点,在基圆上平分Φ=180和Φ'=90 分别得C1、C2、C3、和C6、C7、C8各点,并过 C0、C1 . . . 各点向偏距圆作切线,这些切线就是 反转法导路在此点的位置。 3)在各对应的切线上,取C1B1=11' ;C2B2=22' ....得从动件尖顶位置B1、B2、B3... 4)将B0、B1、B2…连接成光滑的曲线就是凸轮 轮廓线(注意:B4、B5是圆弧,B9、B0之间是基 圆) 最后画出图纸进行加工。 30 当e=0时,各切线变成通过O点的射线。
10
一、从动件的运动规律的描述与术语
从动杆位移线图的作图方法及基本名词术语
首先应确认,从动件的运 动规律是由主动件凸轮的轮 廓形状决定的。在图 3-5 中, 回转中心 O 到半径最小点 A 的 K' 圆叫基圆。图 3-5 中凸轮的轮 ϕk 廓规律是,弧 AB 间的半径逐 渐变大,对应的圆心角为 ϕ; 弧 BC 间半径保持不变,对应 K ϕk 的圆心角为 ϕ s ;弧 CD 间半径 逐步变小到基圆半径,对应 的圆心角为 ϕ ' ;弧 DA 间半径 保持基圆半径不变,对应的 圆心角为ϕs'。现凸轮以ω速度 顺时针转动,以 φ=ωt 为横坐 标,从动杆的移动 S为纵坐标, 则从动杆的移动曲线展开图 图3-12:凸轮轮廓与从动件位移线图 如(b)所示。其中: h--升程;ϕ--推程运动角;ϕs--远休止角; ϕ‘--回程运动角;ϕ's--近休止角。这 些角度总和为360˚。从图中可知,当凸轮从A点转过ϕk角到K点时,从动杆升高 到K’点;当凸轮从A点转过ϕ角度,从动杆升高了h到B点。其他各点作图方法 11 一样,然后将各点连成光滑的曲线,就是从杆的位移线图(b).

《机械设计原理》第3章凸轮机构

《机械设计原理》第3章凸轮机构

5’ 3’
1’
12’
13’ 14’
1 3 5 7 8 9 11 13 15
设计:潘存云
设计步骤小结:
①选比例尺μl作基圆rmin。 ②反向等分各运动角。原则是:陡密缓疏。
③确定反转后,从动件尖顶在各等份点的位置。
④将各尖顶点连接成一条光滑曲线。
中南大学专用
作者: 潘存云教授
2.偏置直动尖顶从动件盘形凸轮
回 凸 轮
作者:潘存云教授
优点:只需要设计适当的轮廓曲线,从动件便可获得
任意的运动规律,且结构简单、紧凑、设计方便。
缺点:线接触,容易磨损。
中南大学专用
作者: 潘存云教授
应用实例:
3
线 2 A 设计:潘存云 1
中南大学专用
绕线机构
作者: 潘存云教授
卷带轮
12 1 放 放音 音键 键
设计:潘存云
5
1.等速运动(一次多项式)运动规律 s2
在推程起始点:δ1=0, s2=0
在推程终止点:δ1=δt ,s2=h 代推入程得运: 动方C0=程0:, C1=h/δt
δt
v2
s2 =hδ1/δt
v2 a2
= =
hω1 0
/δt
同理得回程运动方程:
a2 刚性冲击 +∞
s2=h(1-δ1/δh ) v2=-hω1 /δh a =0 2 中南大学专用
5)摆动尖顶从动件盘形凸轮机构
中南大学专用
作者: 潘存云教授
一、凸轮廓线设计方法的基本原理
反转原理:
给整个凸轮机构施以-ω1时,不影响各构件之间
的相对运动,此时,凸轮将静止,而从动件尖顶复合
运动的轨迹即凸轮的轮廓曲线。

第三章凸轮机构

第三章凸轮机构

第三章 凸轮机构(一)教学要求1、了解凸轮机构的类型及各类凸轮机构的特点和应用场合,能根据工作要求和使用场合选择凸轮机构的类型。

2、掌握从动件几种基本运动规律的特点和适用场合,能根据工作要求选择或设计从动件的运动规律。

3、掌握凸轮轮廓曲线的设计原理与方法。

4、掌握凸轮机构基本参数对机构工作性能的影响关系及其确定原则,并能根据这些原则确定凸轮机构有关尺寸参数。

(二)教学的重点与难点1、常用运动规律的特点,刚性冲击,柔性冲击,S-ф曲线绘制2、凸轮轮廓曲线的设计原理—反转法,自锁、压力角与基圆半径的概念及确定(三)教学内容§3-1 凸轮机构的应用和类型1、凸轮机构的应用在自动化和半自动化机械中应用广泛。

如在内燃机、绕线机、自动送料机构中的应用。

提示:结合播放凸轮机构三维动画演示2、组成与特点凸轮机构一般由凸轮、从动件和机架三个构件组成。

其中凸轮是一个具有曲线轮廓或凹槽的构件,它运动时,通过高副接触可以使从动件获得连续或不连续的任意预期往复运动。

1)优点只需设计适当的凸轮轮廓,便可使从动件得到任意的预期运动,而且结构简单、紧凑、设计方便2)缺点(1) 凸轮与从动件间为点或线接触,易磨损,只宜用于传力不大的场合;(2) 凸轮轮廓精度要求较高,需用数控机床进行加工;(3)从动件的行程不能过大,否则会使凸轮变得笨重。

3、凸轮机构的类型按凸轮形状分:1)盘形凸轮2)移动凸轮3)圆柱凸轮按从动件型式分:1)尖底从动件;2)滚子从动件;3)平底从动件为使凸轮与从动件始终保持接触,可利用从动件的重力、弹簧力或依靠凸轮上的凹槽。

提示:结合播放凸轮机构三维动画演示§3—2 从动件的常用运动规律设计凸轮机构时,首先应根据工作要求确定推杆的运动规律,然后根据这一运动规律设计凸轮的轮廓曲线。

1、 凸轮机构运动过程与基本参数以尖顶直动推杆盘形凸轮机构为例:s图3-1 凸轮轮廓与从动件位移线图基圆——凸轮理论轮廓曲线最小矢径0r 所作的圆。

机械设计基础第三章凸轮机构

机械设计基础第三章凸轮机构
H
位移
速度
加速度
推程
回程
2
曲线:
3
改进的等加速等减速运动规律
1
位移
5
高次代数方程
4
正弦运动规律
三、其他运动规律
3-3凸轮压力角
4图解法设计凸轮机构 直动从动件盘形凸轮轮廓的绘制
1.对心尖顶直动从动件
已知基圆半径及从动件位移曲线
1.偏心尖顶直动从动件
已知基圆半径及从动件位移曲线
120°
°
e
按从动件分:
e
h
摆动从动件凸轮机构
凹槽凸轮
滚子
直动从动件凸轮机构
a.按从动件的运动分类
01
滚子从动件凸轮机构
e
尖顶从动件凸轮机构
e
平底从动件凸轮机构
e
02
03
b.按从动件的形状分类
按从动件的运动分类
摆动从动件凹槽凸轮机构
直动从动件凸轮机构
按从动件的形状分类
滚子从动件凸轮机构
尖顶从动件凸轮机构
平底从动件凸轮机构
小结
按凸轮的形状分类
移动(板状)凸轮机构
圆柱凸轮机构
盘形凸轮机构
1
e
摆动从动件凹槽凸轮机构
直动从动件凸轮机构
按从动件的运动分类
滚子从动件凸轮机构
尖顶从动件凸轮机构
平底从动件凸轮机构
按从动件的形状分类
按凸轮的形状分类
盘形凸轮机构
圆锥凸轮机构
圆柱凸轮机构
移动(板状)凸轮机构
按高副维持接触的方法分类
凸轮机构的特点
e
h
按从动件的运动分类
摆动从动件凹槽凸轮机构
直动从动件凸轮机构
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
回程等减速段运动方程为:
s2 =2h(δh-δ1)2/δ2h v2 =-4hω1(δh-δ1)/δ2h a2 =4hω21/δ2h
3.五次多项式运动规律
位移方程: s2=10h(δ 1/δ t)3-15h (δ 1/δ t)4+6h (δ 1/δ t)5
无冲击,适用于高速凸轮.
v2
s2
h
a2 δ 1
重写加速段推程运动方程为:
)2/δ2
δ a2 4hω 2/δ
2 t
1
s2 1 t v2 =4hω1δ1 /δ2t a2 =4hω21 /δ2t
=2hδ2
/δ2
δ 柔性冲击
1
同理可得回程等加速段的运动方程为:
s2 =h-2hδ21/δ2h v2 =-4hω1δ1/δ2h a2 =-4hω21/δ2h
偏置直动尖顶从动件凸轮机构中, 已知凸轮的基圆半径rmin,角速度 ω 1和从动件的运动规律和偏心距e, 设计该凸轮轮廓曲线. 15'
7' 5' 3' 8' 9' 11' 12' 13' 14' 9 11 13 15
e
ω 1A
kk k1314 15
-ω 1
15 14' 14
1'
1 3 5 78
13'
若发现设计结果α〉[α],可增大rmin
ds2/dδ
1
n
v2 B s2
ω1
D rmin α O e
C
v2 P
n
s0
设计:潘存云
同理,当导路位于中心左侧时,有: lOP =lCP- lOC → lCP = ds2/dδ1 + e lCP = (S2+S0 )tgα S0= rmin2-e2 ds2/dδ1 + e 得: tgα = S2 + r2min - e2 ds2/dδ1 ± e 于是: tgα = S2 + r2min - e2
推程减速上升段边界条件: 中间点:δ 1=δ t/2,s2=h/2 终止点:δ 1=δ t ,s2=h,v2=0
s2 h/2
设计:潘存云
求得:C0=-h, C1=4h/δt , C2=-2h/δ2t 减速段推程运动方程为:
h/2 1 2 3 4 5 6δ δt v2 2hω /δ
t
1
s2 =h-2h(δt –δ1 t v2 =-4hω1(δt-δ1)/δ2t a2 =-4hω21 /δ2t
n
s2 s0 B ω1
Dα r
min
O
C
设计:潘存云
P n
"+" 用于导路和瞬心位于中心两侧; e ds2/dδ 1 "-" 用于导路和瞬心位于中心同侧; 显然,导路和瞬心位于中心同侧时,压力角将减小. 正确偏置:导路位于与凸轮旋转方向ω 1相反的位置. 注意:用偏置法可减小推程压力角,但同时增大了回 程压力角,故偏距 e 不能太大.
12'
k 13 k21 12 k k8 k4 3 k7k6 k5 11 10 9
设计:潘存云
k k1112 k10 k9
O
设计步骤小结: 11' ①选比例尺μ l作基圆rmin; 10' ②反向等分各运动角; 9' ③确定反转后,从动件尖顶在各等份点的位置; ④将各尖顶点连接成一条光滑曲线.
3.滚子直动从动件盘形凸轮 滚子直动从动件凸轮机构中,已知凸轮 的基圆半径rmin,角速度ω 1和从动件的 运动规律,设计该凸轮轮廓曲线.
3 4 δ t
5
6
0
1
δ a2
δ
1
回程: s2=h[1+cos(πδ1/δh)]/2 v2=-πhω1sin(πδ1/δh)δ1/2δh a2=-π2hω21 cos(πδ1/δh)/2δ2h
1
在起始和终止处理论上a2为有限值,产生柔性冲击.
2.正弦加速度(摆线)运动规律 推程: s2=h[δ 1/δ t-sin(2π δ 1/δ t)/2π ] v2=hω 1[1-cos(2π δ 1/δ t)]/δ
设计:潘存云
Ff > F'
→机构发生自锁.
n
为了保证凸轮机构正常工作,要求:
α < [α]
[α]= 30 ----直动从动件; [α]= 35°~45°----摆动从动件; [α]= 70°~80°----回程. 二,压力角与凸轮机构尺寸之间的关系
P点为速度瞬心, 于是有: v=lOPω1→ lOP =v2/ω1 = ds2 /dδ1 = lOC + lCP lCP = ds2/dδ1- e lOC = e lCP = (S2+S0 )tgα S0= r2min-e2 ds2/dδ1- e tgα = S2 + r2min - e2 rmin ↑ →α↓
滚子半径的确定 ρa-工作轮廓的曲率半径,ρ-理论轮廓的曲率半径, rT-滚子半径 外凸 内凹 rT
轮廓正常
轮廓正常
ρ ρa
ρ
ρ ρ
a
rT
ρa=ρ+rT
轮廓变尖
rT
ρ > rT ρa=ρ-rT
轮廓失真
rT
ρ
设计:潘存云
ρ =rT ρ <rT ρa=ρ-rT<0 ρa=ρ-rT=0 对于外凸轮廓,要保证正常工作,应使: ρ min> rT
δ's δh
rmin
t 设计:潘存云
o δt δs ω1
B
δ
δs
C
一,多项式运动规律 一般表达式:s2=C0+ C1δ 1+ C2δ 求一阶导数得速度方程:
2
1+…+Cnδ
n
1
(1)
n-1
v2 = ds2/dt = C1ω 1+ 2C2ω 1δ 1+…+nCnω 1δ 求二阶导数得加速度方程:
1
a2 =dv2/dt =2 C2ω 21+ 6C3ω 21δ 1…+n(n-1)Cnω 21δ
7'
5' 3' 1' 8' 9'10' 11' 12' 13' 14' 9 11 13 15
-ω 1
ω1
1 3 5 78
设计:潘存云
设计步骤小结: ①选比例尺μ l作基圆rmin. ②反向等分各运动角.原则是:陡密缓疏. ③确定反转后,从动件尖顶在各等份点的位置. ④将各尖顶点连接成一条光滑曲线.
2.偏置直动尖顶从动件盘形凸轮
h δ
1
δ
1
δ
-∞
1
2. 等加等减速(二次多项式)运动规律 位移曲线为一抛物线.加,减速各占一半. 推程加速上升段边界条件: 起始点:δ 1=0, 中间点:δ 1=δ
t
s2=0, /2,s2=h/2
v2=0
求得:C0=0, C1=0,C2=2h/δ2t 加速段推程运动方程为:
s2 =2hδ21 /δ2t v2 =4hω1δ1 /δ2t a2 =4hω21 /δ2t
提问:对于平底推杆凸轮机构:
α=? 0
v2 n
ω1 rmin
设计:潘存云
O
n
§3-4 图解法设计凸轮轮廓
1.凸轮廓线设计方法的基本原理
2.用作图法设计凸轮廓线 1)对心直动尖顶从动件盘形凸轮 2)偏置直动尖顶从动件盘形凸轮 3)滚子直动从动件盘形凸轮 4)对心直动平底从动件盘形凸轮
5)摆动尖顶从动件盘形凸轮机构
一,凸轮廓线设计方法的基本原理
反转原理: 给整个凸轮机构施以-ω 1时,不影响各构件之间 的相对运动,此时,凸轮将静止,而从动件尖顶复合 运动的轨迹即凸轮的轮廓曲线.
依据此原理可以用几何作图的方法 3' 2' 设计凸轮的轮廓曲线,例如: 1'
-ω 1 1
2 ω1 O 1 2 3
设计:潘存云
3
二,直动从动件盘形凸轮轮廓的绘制 1.对心直动尖顶从动件盘形凸轮 对心直动尖顶从动件凸轮机构中,已知 凸轮的基圆半径rmin,角速度ω 1和从动 件的运动规律,设计该凸轮轮廓曲线.
a2=2π
hω 2
1
t 2 t
s2
h
δ δ v2
δ
1 t
1
sin(2π δ 1/δ t)/δ
+sin(2π δ 1/δ h)/2π ] a2 v2=hω 1[cos(2π δ 1/δ h)-1]/δ h
h
回程: s2=h[1-δ 1/δ
δ
a2=-2π hω 21 sin(2π δ 1/δ h)/δ
1
h
2
无冲击
三,改进型运动规律 将几种运动规律组合,以改善 运动特性.
s2 h
o v2 v2 o a2 o
设计:潘存云
δ
1
δ
t
δ
&#-3 凸轮机构的压力角
定义:正压力与推杆上力作用点B速度方向间的夹角α Ff 一,压力角与作用力的关系 不考虑摩擦时,作用力沿法线方向. n F F' F'----有用分力, 沿导路方向 α F"----有害分力,垂直于导路 B F" F"=F' tg α F' 一定时, α↑ → F"↑, ω1 若α大到一定程度时,会有: O
第3章 凸轮机构
§3-1 凸轮机构的应用和类型 §3-2 从动件的常用运动规律 §3-3 凸轮机构的压力角
§3-4 图解法设计凸轮的轮廓
§3-5 解析法设计凸轮的轮廓
相关文档
最新文档