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QC七大手法教材(图表)简易
6
QC七大手法教材—图表
折线图表(推移图)
(单位)
标题
数 75
字 表 示 的
70 ~~
15
˙
˙
名 10
称
˙
5˙ 0
˙
时间的经过
(1)收集资料期间；(2)资料来源；(3)绘制者。
7
QC七大手法教材—图表
3-3圆图表(面积比例图)： 步驟1：依分类专案收集数据，按數量多少变更分类项目的順序。 步驟2：对每一項目计算在全体中所占比例(數量/总计=对全体的
4-3有纵坐标、橫坐标之图表的刻划都标示在轴的內侧，制作时要特 別注意。
4-4使用图表管理过程中，如有实超出管制基准时，就表示有变异存 在，必須注明发生原因及采取有效对策。并且有两个群体比较时，
应求实绩在稳定正常状态下作差异性较能客观。
4-5图表绘制时，应将刻度线（纵坐标）与区画线（橫坐标）,各以等 间隔画入。
某单位支出費用直条图分析 (万元)
65
60 ~~
15
10
10
5
5
0 BS LT FM BTB CK AC
(1)收集資料期間：2003年7月 (2)資料來源：整修日報表 (3)绘图者：张三
0
項目 人事 行政 租賃 公 关
金 额 64 万 12.5 万 15 万 60 万
(1)收集資料期間2003年7月 (2)資料來源：支出費用单 (3)绘图者：张三
标
题
日
2003.8.01
8.16
9.01
9.16
10.01
10.16
項計 期
¦
¦
¦
¦
¦
¦
目劃
2003.8.15
QC七大手法教材—图表
折线图表(推移图)
(单位)
标题
数 75
字 表 示 的
70 ~~
15
˙
˙
名 10
称
˙
5˙ 0
˙
时间的经过
(1)收集资料期间；(2)资料来源；(3)绘制者。
7
QC七大手法教材—图表
3-3圆图表(面积比例图)： 步驟1：依分类专案收集数据，按數量多少变更分类项目的順序。 步驟2：对每一項目计算在全体中所占比例(數量/总计=对全体的
4-3有纵坐标、橫坐标之图表的刻划都标示在轴的內侧，制作时要特 別注意。
4-4使用图表管理过程中，如有实超出管制基准时，就表示有变异存 在，必須注明发生原因及采取有效对策。并且有两个群体比较时，
应求实绩在稳定正常状态下作差异性较能客观。
4-5图表绘制时，应将刻度线（纵坐标）与区画线（橫坐标）,各以等 间隔画入。
某单位支出費用直条图分析 (万元)
65
60 ~~
15
10
10
5
5
0 BS LT FM BTB CK AC
(1)收集資料期間：2003年7月 (2)資料來源：整修日報表 (3)绘图者：张三
0
項目 人事 行政 租賃 公 关
金 额 64 万 12.5 万 15 万 60 万
(1)收集資料期間2003年7月 (2)資料來源：支出費用单 (3)绘图者：张三
标
题
日
2003.8.01
8.16
9.01
9.16
10.01
10.16
項計 期
¦
¦
¦
¦
¦
¦
目劃
2003.8.15
原创QC小组品管圈常用数据图表成果汇报ppt-版权可商用
点击输入文字 点击输入文字
环
料
点击输入文字 点击输入文字
点击输入文字 点击输入文字
测
鱼骨图
人 （MAN）
1
机 （MACHINE）
2
子因素 子因素
输入您的改善主题
子因素 子因素
法 （METHOD）
4
环 （ENVIRONMENT）
5
料 （MATERIL）
3
子因素 子因素
子因素 子因素
测 （MEASURE）
解析 对策拟定 对策实施与检讨 效果确认 标准化 检讨与改进
市场部
1st – 8th
15th – 24th
11st – 17th
22nd – 5th
6th – 15th
13rd – 22nd
24th – 17th
24th – 29th
5th – 15th
营销部
开发部
里程碑1
里程碑2
21st – 28th 23st – 29th 23st – 29th
鱼骨图
环节
实习生告知 工作态度不足
未按标准执行
人
要因一
人员
素质条件不好 知识不足
缺少交班
观念落后
人员过多 知识不全 人员 宣传不到位
输入您的改善 主题
人员分离
错觉
处理方式不同
因素二
过多使用代置品
未按要求处理
其他
物
不当处理 因素一
鱼骨图
人员
服务理念不强 责任心
未及时关注检查结果 责任护士 更换频繁
环（ENVIRONMENT）
在此输入文字，字数不 要太多；在此输入文字，
字数不要太多；
环
料
点击输入文字 点击输入文字
点击输入文字 点击输入文字
测
鱼骨图
人 （MAN）
1
机 （MACHINE）
2
子因素 子因素
输入您的改善主题
子因素 子因素
法 （METHOD）
4
环 （ENVIRONMENT）
5
料 （MATERIL）
3
子因素 子因素
子因素 子因素
测 （MEASURE）
解析 对策拟定 对策实施与检讨 效果确认 标准化 检讨与改进
市场部
1st – 8th
15th – 24th
11st – 17th
22nd – 5th
6th – 15th
13rd – 22nd
24th – 17th
24th – 29th
5th – 15th
营销部
开发部
里程碑1
里程碑2
21st – 28th 23st – 29th 23st – 29th
鱼骨图
环节
实习生告知 工作态度不足
未按标准执行
人
要因一
人员
素质条件不好 知识不足
缺少交班
观念落后
人员过多 知识不全 人员 宣传不到位
输入您的改善 主题
人员分离
错觉
处理方式不同
因素二
过多使用代置品
未按要求处理
其他
物
不当处理 因素一
鱼骨图
人员
服务理念不强 责任心
未及时关注检查结果 责任护士 更换频繁
环（ENVIRONMENT）
在此输入文字，字数不 要太多；在此输入文字，
字数不要太多；
QC小组常用图表汇总
题，运用头脑风暴法，充分调动大家的积极性，并用亲和图整 运用头脑风暴法，充分调动大家的积极性，
出双圈测试模式: 出双圈测试模式
双圈测试模式
软件系统 机械控制系统
电桥与测试机联机
测量控制系统
现状调查可知，问题症结在于“电感量偏高 电感量偏高”和“电感量偏低”，我们选用了关联 分析，如下图如示：
组装时DR磁芯 小圆面与RI磁 芯没有被隔开 DR磁芯与RI磁 芯相互接触
S 测 式
用于分析两个变量的相关性
常用于以
• 现状
• 确定
强正相关 弱正相关
强负相关
弱负相关
散布图收集的成对数据（ ， ） 散布图收集的成对数据（X，Y）通常不得少于
用于系统地收集资料和数据， 用于系统地收集资料和数据，以便分
机生产及不合格项目调查表
不合格项目
常用于以
：CS28A CS28A 28
本例按1、 、 、 、 分 级 本例按 、3、5、7、9分5级，数
常用于以
各系列产能对比图
135.27 123.20 102.53 85
140.00 120.00 100.00 80.00 60.00 40.00 20.00 0.00
• 设定
• 效果
23.97
•现状调 现状调
1008系列(K) 0805系列 (K) 1210系列 (K) 1812系列 (K) 0603系列 (K) 1812
系列产品浸锡不良率” ，我们选择“降低MS104R系列产品浸锡不良率”作为下一次活动课题。 我们选择“降低MS104R系列产品浸锡不良率 作为下一次活动课题。 常用于以
电性能不良12.15% 电性能不良 其它不良 14.85% 磁芯破损32% 磁芯破损 浸锡不良41% 浸锡不良41%
QC小组常用图表汇总(共16张)
示例：晶振损坏统计
常用于以下阶段 • 选择课题
• 现状调查
• 确定要因
按不同的地区 按不同的环境 ……
晶振损坏情况统计
时间 使用数 损坏数
2006年5月 5000
300
损坏率 6.0%
晶振损坏情况分类统计（按供应商）
时间 供应商 使用数 损坏数 损坏率
2006年5月
甲供应商 乙供应商
3000 2000
MS127 MS125 MS104R
96.68% 97.00% 88.42%
97.14% 97.89% 88.20%
98.73% 98.32% 92.58%
97.33% 97.77% 93.31%
97.84% 97.25% 89.80%
97.42% 97.66% 88.15%
97.52% 97.58% 89.97%
20360 31.48
53.00 84.48
电性能不合格 浸锡不良 磁芯破损 其他不良
3
磁芯破损
7474
11.56
96.04
4
其他不良
2561
3.96
100.00
由排列图可知(kě zhī)影响MS104R系列产 品合格率的主要缺陷是“电性能不合格”
第8页，共16页。
5、因果(yīnguǒ)图（鱼骨图）应用
双圈测试模式
软件系统
电桥与测试机联机
机械控制系统 测量控制系统
硬件系统
电气控制系统
第2页，共16页。
2、 关联图应用
原因分析
根据现状调查可知，问题症结在于“电感量偏高”和“电感量偏低”，我们选用了关联(guānlián)图进行原因分析， 如下图如示：
QC七大手法图表
2 C
1、日常管理用 2、收集数据用 3、改善管理用
帮助每个人在最短时
夜班
层别法
应用层别区分法，找出实 际差异的因素，对症下药
借用其他图形本身无
相关易域 散布图 1、了解二种因素（或数据 之间的关系） 2、发现原因与结果的关系 趋势明郎 UCL 管制图 CL UCL 了解品质 异状即时采取行动
现况生产中品
1、了解分布 2、与规格比较 3、披品质情况 4、展现制程能力
了解一批品质之
品保部
备注
可应用反转法由找要因变换为找对策方法
能以前面几项为改善之要点可忽略后几项
帮助每个人在最短时间内完
借用其他图形本身无固定图形
应用范围较受限制
现况生产中品质
了解一批品质之好坏
品保部
种类
分类清楚 特性要因图
图形
用途
1、管理、教育用 2、改善解析用 3、源流管理用 4、现场操作标准用
备注
可应用反转法由找要因变换
柏拉图
不良 数量
累计不良率
1、决定改善目标 2、明了改善效果 3、掌握重点分析 3
能以前面几项为改善之要点
1 A B C 检查表 温度不足 时速不足 其它 比较作用 日班 金 额 B
QC工程图(完整版)
应的标示
1.无漏洞，且误判率小 于2%
2.选择对应型号的程序 3.将测好的PCB放入周
转盒中
1.AOI 2.防静电手环
防静电手套
周转盒
不良标签
1.AOI机点检状况 2.AOI程式确认 3.焊接品质状态
4.标示卡上需注明产 品品质状态
测试
AOI检查 作业指导 全检查 书
《AOI机点检表》 《AOI测试报表》
目视
《贴装目 视检查规 全检 范》
《手贴元件记录表》
作业员 主管
11.2H内不良发生 3PCS以上报告技术员 调试。2.连续3PCS不 良应停机稽核，并及 时汇报主管处理
1.2H内不良发生3PCS
11
回流
将中检完的PCB流入 回流炉
按炉温管理 操作说明书 要求
炉温测试仪 1.炉温测试仪
1.回流炉点检状况 2.炉温设定 3.炉温曲线
叉车/平板车 包装箱
标示卡
搬运过程中注意安全
操作
出货程序 书
全数
《出货记录表》 《送货单》
仓管员 主管
有异常要及时报告主 管
批准：
审核：
制定：谢胜章
作业员
1.发现异常要及时报 告主管 2.连续3PCS 不良应停机稽核，并 及时汇报工程主管处 理
14
维修
1.静电防护2.物料的 正确性3.外观质量
1.佩戴静电手环，烙铁 接点2.补料的物料要求 和BOM一致
静电手环
烙铁
1.焊锡线 2.不良标签
1.维修完的产品清洁 干净, 无残留物、起 泡、发黄2.做好静电
要求
一致 2.上线前确认每
盘元件的极性
贴片机
飞达、上料车
BOM单、站位 表
1.无漏洞，且误判率小 于2%
2.选择对应型号的程序 3.将测好的PCB放入周
转盒中
1.AOI 2.防静电手环
防静电手套
周转盒
不良标签
1.AOI机点检状况 2.AOI程式确认 3.焊接品质状态
4.标示卡上需注明产 品品质状态
测试
AOI检查 作业指导 全检查 书
《AOI机点检表》 《AOI测试报表》
目视
《贴装目 视检查规 全检 范》
《手贴元件记录表》
作业员 主管
11.2H内不良发生 3PCS以上报告技术员 调试。2.连续3PCS不 良应停机稽核，并及 时汇报主管处理
1.2H内不良发生3PCS
11
回流
将中检完的PCB流入 回流炉
按炉温管理 操作说明书 要求
炉温测试仪 1.炉温测试仪
1.回流炉点检状况 2.炉温设定 3.炉温曲线
叉车/平板车 包装箱
标示卡
搬运过程中注意安全
操作
出货程序 书
全数
《出货记录表》 《送货单》
仓管员 主管
有异常要及时报告主 管
批准：
审核：
制定：谢胜章
作业员
1.发现异常要及时报 告主管 2.连续3PCS 不良应停机稽核，并 及时汇报工程主管处 理
14
维修
1.静电防护2.物料的 正确性3.外观质量
1.佩戴静电手环，烙铁 接点2.补料的物料要求 和BOM一致
静电手环
烙铁
1.焊锡线 2.不良标签
1.维修完的产品清洁 干净, 无残留物、起 泡、发黄2.做好静电
要求
一致 2.上线前确认每
盘元件的极性
贴片机
飞达、上料车
BOM单、站位 表
QC工程图(word版)共25页文档
巡检：1次/h
IPQC
▼
│
│
│
投料
往料罐中投入原材料
各步投料重量
电子称
全检
作业员
《正极制浆工艺标准》TM-WIP-AT-021《负极制浆工艺标准》TM-WIP-AT-022
全检
IPQC
●
│
│
│
│
│
│
│
搅拌
设定好各步搅拌参数,在规定时间内加入各步溶剂
参数溶剂加入量搅拌时间
搅拌机操作面板电子称时钟
自检
作业员
文件编号
TM-WIP-QM/IPQC-002
作业流程
作业特性
管制对策
作业标准
管制表单
作业流程
工程符号
工程名称
作业描述
检验重点
管制方式
管制频率
管制者
●
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
涂布放卷
检查涂布生产出的极片尺寸是否能达到工艺要求
极片尺寸
钢尺
左:5大片/5min/机右:5大片/5min/机
作业员
《正极涂布放卷作业指导书》TM-WIP-AP-005《负极涂布放卷作业指导书》TM-WIP-AP-004《正极涂布工艺标准》TM-WIP-AT-002《负极涂布工艺标准》TM-WIP-AT-003《正极涂布不良看板》《负极涂布不良看板》
涂布机调试
调试涂布机并进行试涂布工作
刮刀气压涂布气压涂布速度复印速比
气压表/涂布机操作面板
自检
作业员
《正极涂布机调试作业指导书》TM-WIP-AP-005《负极涂布机调试作业指导书》TM-WIP-AP-004《正极涂布工艺标准》TM-WIP-AT-002《负极涂布工艺标准》TM-WIP-AT-003
IPQC
▼
│
│
│
投料
往料罐中投入原材料
各步投料重量
电子称
全检
作业员
《正极制浆工艺标准》TM-WIP-AT-021《负极制浆工艺标准》TM-WIP-AT-022
全检
IPQC
●
│
│
│
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│
│
搅拌
设定好各步搅拌参数,在规定时间内加入各步溶剂
参数溶剂加入量搅拌时间
搅拌机操作面板电子称时钟
自检
作业员
文件编号
TM-WIP-QM/IPQC-002
作业流程
作业特性
管制对策
作业标准
管制表单
作业流程
工程符号
工程名称
作业描述
检验重点
管制方式
管制频率
管制者
●
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
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│
│
涂布放卷
检查涂布生产出的极片尺寸是否能达到工艺要求
极片尺寸
钢尺
左:5大片/5min/机右:5大片/5min/机
作业员
《正极涂布放卷作业指导书》TM-WIP-AP-005《负极涂布放卷作业指导书》TM-WIP-AP-004《正极涂布工艺标准》TM-WIP-AT-002《负极涂布工艺标准》TM-WIP-AT-003《正极涂布不良看板》《负极涂布不良看板》
涂布机调试
调试涂布机并进行试涂布工作
刮刀气压涂布气压涂布速度复印速比
气压表/涂布机操作面板
自检
作业员
《正极涂布机调试作业指导书》TM-WIP-AP-005《负极涂布机调试作业指导书》TM-WIP-AP-004《正极涂布工艺标准》TM-WIP-AT-002《负极涂布工艺标准》TM-WIP-AT-003
QC的各种实用图表
要因
要因1
对策方向
对策内容
对策1
对策1的具体内容
对策2
对策1的具体内容
有效性
可实 施性
经济型
可靠性
综合得分
选定 方案
○ ◎○ △
7
×
◎ ◎○ ◎
10
√
要因2
对策3
对策3的具体内容
○ △◎ ○
7
×
对策4
对策4的具体内容
◎ ◎○ ◎
10
√
备注：◎ ：3分 △：2分 ○：1分
最终确定对策为导入“对策2+对策3”
83.2%
16.8%
纸箱零件 其他零件
库位, 46.9%
待收货区, 10.2%
功能区, 12.4%
通道, 30.5%
03 柱形图
改善前 改善后
20人 18人
改善提效
2人
目标达成
500000 400000 300000 200000 100000
0
220000 130000
380000
450000
责任人：
成果巩固 6月上旬
责任人：
活动计划 活动实绩
对策实施 2月-4月
责任人：
制定对策 1月上旬
责任人：
要因确认 12月下旬
责任人：
活动基本按计划时间推进
第二个循环对策在5月下旬完成
原因分析 12月上旬
责任人：
设定目标 11月下旬
责任人：
选择课题
11月下旬
责任人：
现状调查
11月上旬
责任人：
计划
实际
标准化
对策实施 活动总结
日期： 责任人：
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一直年轻化，高学历的团队
代用名
职能分工添加
代用名
职能分工添加
—PART 01—
选择课题常用图表
选题理由添加这里
自2015年成立以来，始终坚持以解决现场实际问题、克难攻坚、加强人员整体素质为 指导思想，以优化工作流程、规范现场管理为指导原则，以强化安全意识、提高生产 效益为最终目标。
选题理由添加这里
—PART 01—
问题的解决步骤与QC手法之间的关系
1234 A B C
主题选定
要因分析 真因验证
现况分析及 目标设定
.
. .
.
. .
.
. .
..
1234
A
X
B
C
R
AB
.
. .
.
. .
.
. .
X
..
R
对策拟定及评价
残余问题
效果确认 标准化
1234
X
A
B
C
R
—PART 02—
QC活动比赛常用的目录
姓名
性别
年龄
职能
文化 程度
组内 分工
李世民
男 27 工程师
本科文化
全面组织 协调
姓名
性别
年龄
职能
文化 程度
组内 分工
李世民
男 27 工程师
本科文化
全面组织 协调
姓名
性别
年龄
职能
文化 程度
组内 分工
李世民
男 27 工程师
本科文化
全面组织 协调
姓名
性别
年龄
职能
文化 程度
组内 分工
李世民
男 27 工程师
本科文化
06 制定对策 07 对策实施 08 检查效果 09 标准化 10 总结和下一步打算
01 选择课题 02 现状调查 03 设定目标 04 分析原因 05 要因确认
—CONTENTS—
活动提纲
目录2
06 制定对策 07 对策实施 08 检查效果 09 标准化 10 总结和下一步打算
—CONTENTS—
全面组织 协调
姓名
性别
年龄
职能
文化 程度
组内 分工
李世民
男 27 工程师
本科文化
全面组织 协调
姓名
性别
年龄
职能
文化 程度
组内 分工
李世民
男 27 工程师
本科文化
全面组织 协调
—PART 01—
选择课题常用图表
代用名
职能分工添加
代用名
职能分工添加
代用名
职能分工添加
代用名
职能分工添加
代用名
职能分工添加
始终坚持以解决现场实际问 题、克难攻坚、加强人员整 体素质为指导思想
—PART 02—
现状调查常用图表
关键词添加在这 里，空空专业QC 设计定制
关键词添加再这里
始终坚持以解决现场实际问 题、克难攻坚、加强人员整 体素质为指导思想
关键词添加再这里
始终坚持以解决现场实际问 题、克难攻坚、加强人员整 体素质为指导思想
QC图表大全
+图表可编辑完整
——图表的数字都是可以随意编辑使用的哦
—PART 01—
7大QC手法概念图解释与其他常用图表
特性要因分析图 层级法
柏拉图
.
.
.
.
.
. . ..
.
.
散布图
1234 A B C
检查表
X R
管制图
直方图
其他图表还有雷达图-目标设 定对比图，要因分析图还有 冰山图分析法，甘特图时间 流程类图表等
—PART 02—
现状调查常用图表
3556$
始终坚持以解决现场实际问题、克难攻坚、加强 人员整体素质为指导思想
25人
始终坚持以解决现场实际问题、克难攻坚、加强 人员整体素质为指导思想
2534个
始终坚持以解决现场实际问题、克难攻坚、加强 人员整体素质为指导思想
选题题目您选择本次QC比赛活动的题目添加再这里哦，添加合适的题目再这里
—PART 01—
选择课题常用图表
选题理由添加这里
选题理由
选题理由添加这里
选题题目您选择本次QC比赛活动的题目添加再这里哦，添加合适的题目再这里
—PART 01—
选择课题关键词解释
存放变电站电气设备（包括断路器、隔离开关） 的机械传动部件,通过机械传动部件的工作实 现变电站电气设备的分合闸，同时在电气分合 闸失败的情况下，可以人工通过机械传动方式 进行分合闸。
效果检查
男
34
助理工程师
本科
效果检查
课题名称 小组名称 成立时间
—PART 01—
选择课题常用图表
2015年3月20日
提高10kV计量装置数值准确率
活动时间 活动次数
xxxxxQC小组 2016年2月—2016年12月 12次
姓名
性别
年龄
职能
文化 程度
组内 分工
李世民
男 27 工程师
本科文化
全面组织 协调
自2015年成立以来，始终坚持以解决现场实际问题、克难攻坚、加强人员整体素质为 指导思想，以优化工作流程、规范现场管理为指导原则，以强化安全意识、提高生产 效益为最终目标。
选题理由添加这里
自2015年成立以来，始终坚持以解决现场实际问题、克难攻坚、加强人员整体素质为 指导思想，以优化工作流程、规范现场管理为指导原则，以强化安全意识、提高生产 效益为最终目标。
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ห้องสมุดไป่ตู้
课题名称 小组名称 成立时间
姓名
—PART 01—
选择课题常用图表
提高10kV计量装置数值准确率
2015年3月20日
活动时间 活动次数
xxxxxQC小组 2016年2月—2016年12月 12次
性别
年龄
职称及技能等级
文化程度
组内分工
男
34
工程师
本科
全面组织协调
活动提纲
目录2
一、选择课题 二、现状调查 三、设定目标 四、分析原因 五、要因确认
六、制定对策 七、对策实施 八、检查效果 九、标准化
十、总结和下一步打算
1 选择课题
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10 总结和 下一步打算
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一、选择课题
存放变电站电气设备（包括断路器、隔离开关） 的机械传动部件,通过机械传动部件的工作实 现变电站电气设备的分合闸，同时在电气分合 闸失败的情况下，可以人工通过机械传动方式 进行分合闸。
关键词1
名词解释
关键词2
关键词添加再这里
始终坚持以解决现场实际问 题、克难攻坚、加强人员整 体素质为指导思想
关键词添加再这里
问题解决形——自定目标
01 选择课题 02 现状调查 03 设定目标 04 分析原因 05 要因确认
06 制定对策 07 对策实施 08 检查效果 09 标准化 10 总结和下一步打算
—PART 02—
QC活动比赛常用的目录
问题解决形——指令性目标
01 选择课题 02 设定目标 03 可行性分析 04 分析原因 05 要因确认
女
27
助理工程师
本科
现状调查、原因分析
男
35
工程师、技师
本科
现状调查、原因分析
男
28
助理工程师
本科
现状调查、原因分析
男
35
工程师
本科
要因确认
男
32
助理工程师
本科
要因确认
女
31
助理工程师
本科
制定对策、具体实施
女
29
助理工程师
本科
制定对策、具体实施
男
34
助理工程师
本科
制定对策、具体实施
男
33
助理工程师
本科