印刷设备概论(陈虹版)第二部分 单张纸平版印刷设备(网上)

4、纸台升降方式互锁
手动升降与快速升降 快速升降与自动升降
5、不停机上纸
利用手动插辊或托板
给纸装置小结
重点：满足给纸机分离纸张工艺的装置及工作原理 难点：主要装置的名称、安装位置、调节及要求 复习思考题：
（1）你了解这些专业名词的作用和装置的使用要求吗？
分纸吸嘴/ 递纸吸嘴/压纸吹嘴 /前挡纸板/压纸轮/双张控制器
上摆式 下摆式
组合式 复合式
（二）侧规 1、作用：对纸张轴向定位 2、要求：
印刷机上设置2个侧规，但印刷时只能 使用一个，另一个是为了反面印刷不改 变定位基准； 侧规的拉纸距离可调，定位时间与前规 的定位时间及递纸牙递纸时间相匹配
3、分类
推规 拉规—滚轮式 拉板式 气动式
二、递纸装置
1、基本要求
升降传动形式 纸台高度限位 纸台自锁/互锁
1、 纸台升降传动
快速升降由人工控制 快速升降速度1.88m/min 设有高度限位 纸堆升至距分离头3～5mm转为自动上升模式 自动上升与快速升降同一传动路线
2、纸台升降高度限位
直接挤压微动开关停止升降电机 气阀限位开关控制上升模式
3、 给纸台自锁
给纸台不会自动下降 传动系统中使用自锁机构
五、印张收纸台
齐纸装置 收纸台升降 副收纸台
• 齐纸装置作用—拍齐印张
前齐纸 后齐纸 侧齐纸
• 收纸台升降方式与作用
自动下降：保证纸堆表面与分离装置的确定位 置，满足连续输纸要求 快速升降：减少装纸及调整辅助时间 手动升降：装配检查，不开机时也可进行调节
• 副收纸台作用
可不停机增加晾纸架 实现不停机卸纸
一、收纸装置基本组成
• 印张传递装置 • 印张减速装置 • 印张防污与平整装置 • 收纸台
二、印张传递装置
链条传送
三、印张减速装置
吸气辊减速装置 吹气嘴减速装置 风扇减速装置
四、印张防污与平整装置
• 收纸滚筒上的防污
骨架式收纸滚筒 星型轮式收纸滚筒 气垫收纸滚筒
• 收纸线路上的防污——气垫托纸板 喷粉装置 • 印张平整——平整器
三、机组间纸张传送装置
传送目的
多色印刷 翻转印刷 链条传递
传送要求
准确传递 避免蹭脏
传送方式
滚筒传递
单滚筒传递 三滚筒传递 摆动器传递
四、检测装置
——（空、歪、早到、晚到、折角） 光电式 光栅式 电触头式
检测装置特点
类 型
光电式 光栅式 电触头式
特
点
检测器结构简单，体积小，灵敏度高，受 环境和印刷纸张影响小。但需配备一套光 电控制系统。 采用砷化镓二极管作为发射器，高频脉冲 控制，信号不受外界光线影响，结构紧 凑、体积小，能耗低。 检测器结构简单，安装调整方便。但无法 完成对纸张早到、晚到的检测。
不破坏定位精度 保证纸张稳定交接，不失控
2、纸张传递方式
直接传纸 超越续纸 间接递纸
超越续纸
定义：纸张经过前挡规进行预定位，由加速机构 加速纸张超越压印滚筒速度，压印滚筒咬牙直 接带纸印刷。 特点 1、冲击振动小 2、一次定位 3、机构简单
间接传递 摆动式 偏心摆动式 旋转式 间接递纸特点
在绝对速度为零时接纸 在相对速度为零时交纸 加速时冲击小，传递精度高 交接时有共同 作用时间
1、机械式
利用设定高度阻挡不合格纸张通过，或利用双、多张时滚 轮的抬起，接通检测控制回路，发出双、多张信号
• 工作可靠 • 成本低 • 易污染纸张
2、超声波式
基于超声波信号 双张纸之间的气垫会吸收超声波 不受印刷油墨和承印物颜色影响 不受灰尘及脏污的影响
五、给纸台升降
给纸台升降方式
快速升降/自动上升/手动升降
压纸吹嘴的调节
4、固定吹嘴（松纸吹嘴）
也称松纸吹嘴，成对使用，对称安装。 目的是将纸堆上面5-10张纸吹松，以利于良 好分纸。
固定吹嘴的调节
• 距纸堆远近 • 吹嘴高度 • 风量大小
5、挡纸毛刷
斜刷：一对，对称安装。起控制纸堆高度的作用。 平刷：一对，对称安装。起防止多张的作用。
6、 稳纸压块
安装在纸堆的后缘两侧，对称安装。靠自重压住 纸边，防止纸边起翘。 压纸块重量可调。
（2）印刷时印版上给墨给水的基本要求是什么？ （3）为了保证印版上墨量要求给墨系统设置了哪些主要装置？
第五节 单张纸印刷机收纸装置
关于收纸装置
主要内容
1、收纸装置的基本组成 2、收纸装置的基本要求 3、收纸装置的主要机构与原理
思考题
1、印张传递的方式、种类与特点？ 2、防污措施与目的？ 3、主要装置在印刷机上的部位？ 4、为什么要考虑不停机收纸？
二、纸张的分离
1-给纸台
纸张分离装置基本组成
10
2-固定吹嘴 3-压纸吹嘴（脚） 4-斜刷
9
5-平刷
8
6-稳纸压块
7
7-分纸吸嘴 8-递纸吸嘴 9-侧齐纸板
5 4 3 2 1
6
10-前齐纸板
1、分纸吸嘴
作用：将纸堆上吹松的纸张一张张分离，并交给递
纸吸嘴
安装：成对使用，对称安装
分纸吸嘴的调节
• 吸嘴高度 • 吸嘴角度 • 吸气风量
三、印刷机调压装置
1、关于印刷压力
（1）印刷压力对印刷的影响
印刷压力过大 印刷压力过小
2、印刷压力调节
（1）印刷压力的调节方法
改变滚筒中心距（随时可调） 改变滚筒衬垫的厚度（停机可变）
（2）印刷压力的影响因素
衬垫种类 纸张厚度 印刷速度 滚筒半径 纸张印刷平滑度
……
印刷装置小结
重点：印刷滚筒结构特点及印刷机离合压和调压目的 难点：印刷机离合压原理 复习思考题：
7、前挡纸板
安装在纸堆的前缘，当递纸吸嘴向前 递纸时，前挡纸板倒下让纸，当纸头被送 出后，前挡纸板抬起，防止下面的纸张被 一起带走。
纸张分离设备工作流程
压纸吹嘴 压 纸 分纸吸嘴 分 纸 压纸吹嘴 让 纸 前挡纸板 挡 纸 递纸吸嘴 递 纸 前挡纸板 让 纸
固定吹嘴
三、纸张的输送
基本组成 • 接纸装置—接过飞达送来的纸张 • 输送装置—向定位装置传送纸张
二、印刷机离合压装置
1、印刷部件的工作状态
离压 合压
2、基本原理
离⇔合
离合压原理即偏心机构工作原理，利用偏心 轴承，通过改变滚筒之间的中心距，实现印刷 滚筒的离合。
3、离合压传动控制形式
（1） 机械式：偏心式—单张纸胶印机 三点悬浮式—单张纸胶印机 （2）液压式：凹印机 （3）气动式：卷筒纸印刷机
2、 递纸吸嘴
作用：接过分纸吸嘴在纸堆上分离出的纸张，向
前递送至输送装置。
安装：成对使用，对称安装
递纸吸嘴的调节
• 横向位置 • 吸嘴高度 • 风量大小 • 纸张歪斜
3、压纸吹嘴
作用：压纸 （吹气） 探纸 安装：只用一个，安 装在纸张宽度尺寸的 中心线上。
• 安装位置 • 压脚高度 • 升纸距离 • 吹气风量
接纸辊与压纸轮
当纸张分离装置将纸张送至接纸辊与压纸轮之 前，压纸轮抬起，准备接纸，当纸张送入其中后，压 纸轮摆下压纸。
输送装置
将纸张平稳输送至定位传递装置。
四、双（多）张检测与控制
• 双张控制器 • 目的与作用 检测输纸过程中误送双张或多张的机构 防止多张或双张进入输纸台 防止双张或多张纸进入滚筒造成事故 检测出多张或双张后立即发出信号 给纸机停止运转并产生其它多项连锁动作 • 控制方式 机械式（机电式） 光电式 电容式 气动式
整体墨量调节(间歇或连续)——墨斗辊 分区(分段)墨量调节——墨斗键
3、匀墨装置
• 基本组成
串墨辊 匀墨辊
串墨辊 周向转动+轴向移动
匀墨装置—匀墨辊
• 主要作用
周向转动 依靠与窜墨辊的摩擦力被动转动 通过与窜墨辊的相互运动铺展、打匀油墨
4、着墨装置
♣ 基本组成
着墨辊
♣ 作用
匀墨 给印版上墨 控制印版上墨量
二、给水装置
1、基本组成
• • •
供水装置 匀水装置 着水装置
2、输水装置基本分类
接触式
间歇式 连续式 刷辊式 气流喷雾式
非接触式
接触式—间歇式给水
由供水（水斗、水斗辊、传水辊）、匀水（串水辊）、着水（着水辊） 装置组成 基本原理与给墨装置相近
连续式给水基本特点
• 去掉绒布辊，减少绒毛对印品 色无需换绒布套，易于清洗 • 给水均匀 • 水量调节迅速 质量的影响。换
压印滚筒
(Impression cylinder)
印版滚筒
安装印刷图文载体——印版 能够调节印版在印刷滚筒上的位置——套准
橡皮滚筒
安装胶印特有橡皮布，能够保证橡皮布张紧
压印滚筒
产生印刷压力，叼纸印刷
2、滚筒排列 二滚筒 三滚筒 四滚筒 五滚筒 多滚筒 机组式
3、基本组成与作用
轴颈：支承印刷滚筒 滚筒体——印刷区域、空档 滚枕（肩铁）：印刷基准/ 安装、调试基准
第二章 单张纸平版印刷设备
学习引导
主要内容
印刷设备各装置的组成、功能与要求 印刷设备各装置的结构、原理与使用
基本要求
了解印刷设备的基本功能与要求 学会印刷设备的主要原理与使用
第一节 单张纸印刷机给纸装置
关于给纸装置
主要内容
1、给纸机基本组成、作用及原理 2、纸张分离机构分纸设备工作流程 3、给纸台的自动上升原理及作用
非接触式给水基本特点
• 结构简单 • 水量调节快而大 • 不污染水斗溶液 • 均匀性较好
给墨给水装置小结
重点：给墨给水装置的组成与作用 难点：给墨给水装置如何满足印版上墨要求 复习思考题：
（1）你了解这些专业名词的含义、作用和装置的使用要求吗？