昆明机床厂
TK6113使用说明书

TK6113 数控卧式铣镗床使用说明书(机械部分)主轴直径:130mm文件代号:TK6113-SM出厂编号:中华人民共和国沈机集团昆明机床股份有限公司目录1.安全注意事项.................................................................. 1-11.1.基本要求..................................................................... 1-11.2.机床的稳定性和外形........................................................... 1-11.3.运动部件..................................................................... 1-21.4.机床的平衡装置............................................................... 1-51.5.机床的制动装置............................................................... 1-51.6.工作台和通道................................................................. 1-51.7.电气系统..................................................................... 1-61.8.机床的液压和润滑系统......................................................... 1-61.9.冷却系统(选配)............................................................. 1-61.10.排屑装置(选配).......................................................... 1-61.11.防护装置.................................................................. 1-71.12.异常温度.................................................................. 1-71.13.物质和材料................................................................ 1-71.14.报警装置.................................................................. 1-81.15.机床的照明................................................................ 1-81.16.机床的操作件.............................................................. 1-91.17.机床的运输与储存.......................................................... 1-91.18.操作机床前的其它注意事项.................................................. 1-91.19.操作机床时的其它注意事项................................................. 1-101.20.测量、调整、清理和维护................................................... 1-101.21.其它..................................................................... 1-112.主要用途和适用范围 ............................................................ 2-12.1.机床的主要用途............................................................... 2-12.2.机床工作环境................................................................. 2-12.3.机床外观简图................................................................. 2-23.技术参数...................................................................... 3-13.1.机床主要参数规格............................................................. 3-13.2.机床精度..................................................................... 3-24.性能及结构的简要介绍 .......................................................... 4-14.1.机床的主要性能............................................................... 4-14.2.机床的主要结构介绍........................................................... 4-25.机床的传动系统及液压系统 ...................................................... 5-15.1.1主体运动................................................................... 5-15.2液压系统 ...................................................................... 5-36.机床的检测系统................................................................ 6-17.机床的润滑系统................................................................ 7-17.1.飞溅润滑..................................................................... 7-17.2.自动循环润滑................................................................. 7-17.3.油脂润滑..................................................................... 7-17.4.油壶浇注润滑................................................................. 7-27.5.自动集中润滑................................................................. 7-28.吊运与安装.................................................................... 8-19.试车、操作、调整 .............................................................. 9-19.1.机床使用前的试车准备和注意事项............................................... 9-19.2.机床的操纵系统............................................................... 9-19.3.机床的操作................................................................... 9-49.4.机床的调整................................................................... 9-610.维护、保养及故障排除 ......................................................... 10-110.1.维护、保养............................................................... 10-110.2.机床故障排除............................................................. 10-211.附件......................................................................... 11-111.1.机床随机附件目录表....................................................... 11-111.2.机床特殊附件目录表....................................................... 11-2警告声明客户在使用本产品时,对产品的结构及电气控制部分自行改动所引发的设备及人身安全事故不属于本公司责任范围。
财务管理论文:昆明机床财务舞弊管理案例研究

财务管理论文:昆明机床财务舞弊管理案例研究本文是一篇财务管理论文,本文关于昆明机床财务舞弊的动因、警讯点识别以及舞弊后果进行分析结论如下。
其一昆明机床舞弊动因主要有高管的个人利益需求、保壳需求以及正常再融资的需求、组织架构以及内部控制存在缺陷以及审计机构监督不力等因素。
其二分析警讯点识别主要有经营活动所产生的净现金流量与净利润变化不匹配、现金流与运营效率恶化预警以及营业收入、现金流量以及采购费用之间勾稽关系异常以及产品质量诉讼事件的异常发生、会计师事务所相关异常、融资方式的异常变动以及银行授信业务的异常影响。
其三分析舞弊后果,昆明机床本身融资授信的影响、退市的后果以及对昆明机床高管的行政处罚以及声誉影响以及就投资额相关利益因昆明机床退市而造成的损失,再而是会计师事务所主要是声誉以及以后的发展存在影响,金融机构就其贷款额以及资金流动受影响。
第一章绪论1.1 研究背景与研究意义1.1.1 研究背景许多投资者由于信息不对称,区别于机构内部人员与对上市公司内部财务数据了解的人员,信息主要来源于上市公司披露的信息进行投资决策,在信息接收方面处于劣势地位。
一般来说,经由会计师事务所审计和经过证监会的监察信息质量一般是被大众所相信和接受的。
而众所周知,美国安然财务舞弊事件在资本市场掀起了一场风波,开始了公众对于上市公司财务舞弊案件的认知。
投资决策相关的信息质量的公信力被质疑,同时资本市场的秩序也在被动摇。
然而安然事件只是财务舞弊事件被发现的开端。
自此一件件财务舞弊事件被发现。
1998 年的“琼民源”的虚增利润与资本公积虚增的财务舞弊事件,形成了资本市场的操纵行为,在市场上掀起了一阵风波,严重影响了投资者的利益。
继而于2001 年出现的“银广夏”事件,由公司向众多股东提供虚假的财务资料与间接或直接隐瞒重要的会计信息,从而误导众多股东的投资选择在资本市场上的负面影响很大。
投资者对于投资资本市场的信心进一步被削弱,犹豫投资造成部分机会成本的损失间接影响了投资者的利益。
云南CY集团有限公司简介

云南CY集团有限公司简介云南CY集团有限公司(前身云南机床厂)始建于1961年,是中国机械工业的重点骨干企业、出口外向型企业,国家高新技术企业。
公司占地面积462056.27平方米,建筑面积77483.99平方米,现有资产12亿元,在职员工1761人,工程技术人员322人,其中:高级工程师45人2009年销售收入8.7亿, 2010年销售收入12亿,同比增长34.7%,产品数控化率54%。
产品远销70多个国家和地区,出口创汇十余年保持1000万美元以上,名列全国机床行业前茅,在国内外市场有很高的商誉。
公司先后荣获全国“五一”劳动奖状、全国机电产品出口创汇先进企业、云南省机电产品出口创汇先进企业等称号。
通过了ISO9001:2000国际质量体系认证,取得了欧洲市场CE认证。
CY系列普通机床先后获原机械工业部优质产品和云南省名牌产品称号。
2006年、2010年,自主研发的数控机床两次荣获中国数控机床最高荣誉奖“春燕奖”。
2008年获得云南省高新技术企业认定,荣获全国机械工业质量效益型先进企业称号,2008、09年CY集团的产品CY6140及CY-K500系列产品再次荣获全国用户满意产品称号,被云南省人民政府评为“云南省优强企业”。
公司的主导产品是CY系列普车、数控机床、加工中心、数控立车、车铣复合中心产品,形成了5大类,300多种规格,高、中、低满足不同用户需求的产品阵容。
为机械加工制造行业提供最终解决方案,包括难加工、特种加工成套、成线设备等。
产品广泛适用于机械、汽车、石油、兵器、航天、航空、纺织、船舶等多种行业需要。
经过多年的积累,企业已具备完成以车削为主的复杂、复合加工成套技术和交钥匙的能力。
在国内和国际市场上建立了100多个营销网点,拥有完备的分销网络及备品、备件、技术支持等售前售后服务体系。
云南CY集团有限公司未来发展目标:构建“以先进制造技术为特征的机床制造集群”,通过做强机床产业,做精功能部件,做强做优变压器产业,到2015年销售收入达到40-50亿,产品数控化率达到80%以上,机床总量增至30000台,数控机床增至20000台;实现海外销售6000万美元以上,成为仅次于沈阳的第二大机床制造基地和金牌出口基地。
中国机床企业十八罗汉

中国机床企业十八罗汉1、降龙罗汉:沈一机沈一机全名沈阳第一机床厂,建于1935年,原是三菱机器株式会社(满洲国),1953年更名为沈阳第一机床厂。
1949年,制造出中国第一台车床——六尺皮带车床。
中国机床企业十八罗汉之首,现并入沈阳机床(集团)有限责任公司,现在是中国规模最大的综合性车床制造厂和国家级数控机床开发制造基地。
2、坐鹿罗汉:中捷友谊厂中捷友谊厂成立于1933年,一部分为日本满洲工作机械株式会社,要生产60炮、冲锋枪和少量机床。
,1960年5月4日庆祝捷克斯洛伐克解放15周年前夕,被国家命名为中捷友谊厂。
1950年代,生产了中国第一台卧式铣镗床和中国第一台摇臂钻床。
1995年并入沈阳机床(集团)有限责任公司。
3、举钵罗汉:沈阳第三机床厂沈阳第三机床厂在1995年12月与沈阳第一机床厂,中捷友谊厂重组合并为沈阳机床(集团)有限责任公司。
1958年沈阳第三机床厂生产制造了中国第一台四轴自动车床。
4、过江罗汉:北一北一全名北京第一机床厂,始建于1949年6月,前身是北京机器总厂,解放后接收国民政府北平修械所组成。
1960年该厂自行设计、试制成功我国第一台X5210型圆工作台铣床和X212型龙门铣床。
1981年,该厂研制成功我国第一台四坐标数控龙门架移动铣床。
2002年吸纳北京第三机床厂,与圣和精机株式会社、CMEC日本株式会社三方合资成立了北一圣和(北京)精密工具有限公司。
5开心罗汉:北二北二全名北京第二机床厂,1953年7月成立,前身是国民政府北平第三修械所。
1960年试制成功我国第一台T4240型双柱坐标镗床和高精度万能外圆磨床。
1974年8月,制造我国第一台卧式数控加工中心。
6、伏虎罗汉:云南机床云南机床厂成立于19641年,云南省科技兴贸"五定"企业。
2004年12月30日云南cy集团与中国最大的机床龙头企业--沈阳机床(集团)有限责任公司实施战略重组。
重组后云南CY集团有限公司的生产经营得到快速发展,现年产12000台各类机床。
新中国成立以来的成就

回首新中国体育事业发展的历史,这是一段不断打破纪录、 不断填补空白的时期,一批批优秀的运动员,用他们的汗水 和努力,洗雪了“东亚病夫”的耻辱。
六(2) 赵鹏
上海世博会
北京奥运会
科技研究
1964年,我国成功研发了第一颗原子弹,并试爆成功。 10月8日,中国第一个火箭导弹研制机构——国防部第五研究院成立。 1970年4月24日,这一天我国的第一颗人造卫星唱着《东方红》飞向 了太空,开启了我国航天技术的进程。我国成为世界上第5个发射卫星 的国家。
第一颗人造卫星
回首过去我们国家已经走过了65年,我忘不了那段战争的 历史让我们每一个中国人都豪情万丈,先辈们的光荣传统我 们至今都难以望怀。放眼未来我们信心百倍,不能忘却革命 烈士的生死拼搏才换来我们如今的生活。建国65年就是我们 最伟大的成就!
1949年10月1日,是一个庄严而又圣神的时刻,我们伟大 领袖毛主席在天安门郑重的宣布中华人民共和国成立了。从 新中国的成立到现在,我们创造了个新的时代,也创造了现 在幸福美好的今天。
“神舟”三号
“神舟”五号
2005年10月17日,神舟六号多人多天航天飞行试验成功。
2007年10月24日,长征三号载月探测卫星发射成功。
2008年9月25日,神舟七号飞船圆满完成中国航天员出舱 等四大科学实验,创下来中国航天领域的四个第一。
神舟六号
神舟七号
神舟九号2012年6月16日下午,首次载人交会对接任务3 名航天员进入太空,景海鹏、刘旺和刘洋(中国首位女航天 员)。
2001年1月10日,我国自发研制的“神舟”二号无人飞船 在酒泉卫星发射中心发射升空。
“长征”四号火箭
“神舟”二号
2002年3月25日,“神舟”三号载“模拟人”试验成功。 2003年10月15日,“神舟”五号载人飞船发射成功,历时 21小时23分钟。标志着中国已成为继前苏联、俄罗斯、美国
国有企业财务舞弊研究基于昆明机床案例分析

国有企业财务舞弊研究基于昆明机床案例分析一、概述财务舞弊是指企业通过故意的错误陈述、隐瞒或误导性披露财务信息,以欺骗投资者、债权人和其他利益相关者的行为。
国有企业作为国民经济的重要支柱,其财务舞弊行为不仅会损害企业自身的信誉和利益,还会对整个经济体系产生负面影响。
研究国有企业财务舞弊问题具有重要的现实意义。
本文以昆明机床为例,对国有企业财务舞弊问题进行深入研究。
昆明机床作为一家老牌国有企业,曾经是中国机床行业的领军企业之一,但在近年来却深陷财务舞弊丑闻。
通过分析昆明机床的案例,本文旨在揭示国有企业财务舞弊的动因、手段和影响,并提出相应的防范和治理措施,以期为国有企业的健康发展提供借鉴和参考。
1.1 研究背景随着经济全球化的不断推进,国有企业作为国民经济的中坚力量,其健康稳定的发展对于整个国家的经济安全和社会稳定具有重要意义。
近年来,国有企业财务舞弊问题频发,给企业和社会带来了严重的负面影响。
昆明机床作为一家国有企业,其财务舞弊案件引起了广泛关注。
本文以昆明机床为例,对国有企业财务舞弊问题进行研究,旨在揭示其背后的原因,并提出相应的防范措施,以促进国有企业的健康发展。
1.2 研究意义本研究以昆明机床案例为分析对象,对国有企业财务舞弊进行深入探讨,具有重要的理论意义和实践价值。
从理论角度来看,本研究有助于丰富和完善财务舞弊领域的相关理论。
通过剖析昆明机床财务舞弊的成因、手段和影响,可以为学术界提供一个具体的案例研究,进一步加深对国有企业财务舞弊行为的认识和理解。
从实践角度来看,本研究对防范和遏制国有企业财务舞弊具有重要的借鉴和指导意义。
通过揭示昆明机床财务舞弊的教训和启示,可以为其他国有企业提供警示和参考,帮助其建立健全内部控制制度,加强风险管理,有效防范和应对财务舞弊行为。
本研究还有助于提高监管部门对国有企业财务舞弊的监管效能。
通过分析昆明机床财务舞弊的监管漏洞和改进措施,可以为监管部门提供有益的启示,促进其完善监管体系,提升监管能力,更好地维护资本市场的秩序和投资者的合法权益。
耿家盛先进事迹

因材施刀 胜人一筹
磨刀是车工的基础。早年,刚刚入门的耿家盛被安排上夜班, 白天闲着他心里发慌,于是在父亲的安排下,耿家盛跟着昆重第一 位高级车工技师黄廷富学习磨刀。黄廷富是市劳动模范,是当时昆 重公认的车工大王。黄师傅拿来一把车刀,站在砂轮机旁,一边磨, 一边对耿家盛讲解动作和技术要领。刀磨好了,黄师傅把它递到耿 家盛手里,让耿家盛照着磨。耿家盛仔细端详这把刀,觉得是件艺 术品,"刀子的前角、后角、主刀刃、副刀刃清晰可辨,特别是两 条刀刃,铮亮、锋利,用它干活绝对又快又好。这是高手磨出的刀。 " 耿家盛找来几把报废的车刀,老老实实站在砂轮机前,照着 师傅讲的要领,认认真真地磨。用报废车刀苦练了一个星期,耿家 盛认为可以了,就把黄师傅此前磨好的、艺术品一般的那把刀拿出 来,在刀子的另一端,照着师傅磨出的样子,把刀磨好。这是一把 用于车削台阶的90度车刀,2015年5月,以耿家盛的名字命名的" 大师工作室"迁址新建,这把车刀就被陈列在耿家盛的作品柜里, 成为了耿家盛的"处女作".
2006年被授予“兴滇技能人才”、获首届 “兴滇人才奖”; 2009年获“全国重型机械行业高技能优秀 工人”称号; 2010年被评为“第一届昆明市名匠”; 2011年获“云南省政府特殊津贴”奖励; 2012年获国家人社部“耿家盛技能大师工 作室”授牌; 2013年获“云南省职工技师工作站”授牌; 2014年获“云岭首席技师”称号; 2015年获“全国道德模范”提名奖和“云 岭楷模”、“中国好人”称号。
耿家盛同志先进事迹
1、忠诚奉献 以德立人 2、因材施刀 胜人一筹 3、踏实肯钻 铸就"全能" 4、勇于创新 绩效致胜 5、薪火相传 下自成蹊 6、忧思未来 心怀感恩
五轴机床回转轴精度检测

五轴机床回转轴精度检测摘要:与三轴机床相比,五轴机床能加工复杂曲面,具有加工效率高、装夹方便等优点。
然而,五轴机床的结构更复杂,两个回转轴会引入额外的几何误差,从而极大地影响了机床精度。
关键词:五轴机床;误差;检测五轴数控机床是现代制造技术的关键设备,用于加工高精度、复杂的曲面零件,其精度和技术水平在一定程度上决定了当前的工业水准。
五轴数控机床以其加工精度高、可靠性高、柔性好等优点,在航空航天、航海、医疗设备、军事等先进现代制造领域取得了巨大成就,得到了广大用户的认可,为制造企业的进一步研究做好了铺垫。
一、五轴数控机床发展概况五轴加工中心是一种专门用于加工机翼、叶轮、叶片、重型发电机转子等具有复杂空间曲面零件的高科技含量、高精密度的现代数控加工中心。
其优点为:①能加工一般三轴联动机床不能加工或无法一次装夹加工完成的自由曲面,节省装夹次数和时间。
②可提髙空间曲面加工精度、效率、质量。
一直以来,国内五轴数控机床相对于国外整体水平还较低,主要原因在于机床关键功能还未实现自主研发,与国外同类产品相比,国产机床稳定性、精度等指标较差,同时,在高精度技术含量精密机床方面,国外对我国实行技术封闭和进口限制,目前国内市场上的五轴机床仍以进口机床为主。
但国家十分重视机床行业的发展,2009年初启动了“高档数控机床与基础制造装备”国家科技重大专项,重点支持高档数控机床、基础制造装备、数控系统、功能部件、工具、关键部件、共性技术等方面的研发,且在各高校及相关企业的共同努力下,我国五轴数控机床技术也得到了飞速发展,已逐渐形成为较成熟的产品。
国内著名的五轴数控机床生产厂家有沈机集团、大连机床厂、济南二机床、昆明机床厂、普什宁江机床厂等。
随着经济的发展和国防建设的需要,用户对设备需求正向柔性、生产效率、功能多样和高性能等个性化需求方向转移,由此也促进了数控机床向高速高效化、模块化、高精度和复合加工等方向发展,对带动和提升我国机床工业水平具有重要战略意义。
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