锻压机械行业市场现状分析与展望
2023年模锻液压机行业市场分析现状
2023年模锻液压机行业市场分析现状
现代模锻液压机是模锻行业中不可或缺的设备，其在金属成型加工中具有重要作用。
模锻液压机市场目前仍处于稳定增长阶段，以下将对其市场分析进行详细介绍。
首先，模锻液压机市场的主要驱动力之一是汽车行业的快速发展。
汽车行业是模锻液压机的主要应用领域之一，因为模锻液压机可以用于制造汽车的引擎、底盘和其他关键部件。
根据国内外汽车市场的发展情况，模锻液压机市场也在保持着相对稳定的增长。
其次，工程机械行业的发展也是模锻液压机市场增长的关键因素。
随着国内外基础设施建设的不断推进，工程机械市场逐渐兴起。
而工程机械中很多零部件需要使用模锻液压机进行加工，因此模锻液压机市场也受到了工程机械市场的推动。
另外，航空航天行业的快速发展也对模锻液压机市场产生了积极影响。
航空航天行业对金属材料的要求非常严格，而模锻可以保持金属材料的连续纤维结构，提高材料的强度和耐久性。
因此，模锻液压机在航空航天行业中有着广泛的应用市场。
此外，冶金行业对模锻液压机的需求也较大。
冶金行业需要大量的金属材料，并且这些材料往往需要经过模锻等加工工艺才能获得理想的性能。
因此，冶金行业的发展直接推动了模锻液压机市场的增长。
总体来说，模锻液压机市场现状良好，而且前景广阔。
随着国内外工业化进程的不断推进和关键行业的快速发展，模锻液压机市场将继续保持增长态势。
未来，随着科技的不断进步和市场需求的不断变化，模锻液压机市场将出现更多新的机遇和挑战。
因此，模锻液压机制造商需要不断创新和提高产品质量，以适应市场的发展需求。
2024年锻件市场发展现状
2024年锻件市场发展现状引言锻件是一种重要的金属加工工艺，广泛应用于各个行业，如汽车、航空航天、石化等。
随着工业的不断发展，锻件市场也逐渐壮大。
本文将对锻件市场的发展现状进行分析和探讨。
锻件市场规模根据调研数据显示，全球锻件市场规模逐年增长。
据统计，2019年全球锻件市场规模达到了XX亿美元，预计到2025年有望达到XX亿美元。
这表明锻件市场的潜力巨大，吸引了越来越多的企业进入这个领域。
锻件市场发展趋势1.技术升级：随着科技的进步，锻件技术也在不断改进。
传统的锻件工艺已经无法满足市场对高精密锻件的需求，因此需要引入先进的锻造设备和技术，如数控锻造、大型模锻等，以提高锻件的质量和精度。
2.材料创新：材料是锻件的基础，因此材料的选择对于锻件的性能至关重要。
随着材料科学的发展，越来越多的新型高强度、耐磨、耐腐蚀材料被应用于锻件中，提高了锻件的使用寿命和可靠性。
3.自动化生产：随着人工成本的不断上升，将生产过程中的一些重复和繁琐的工作自动化已经成为锻件企业的趋势。
自动化生产不仅可以提高生产效率，还可以降低生产成本，提高锻件的竞争力。
4.环保要求：在当前环保意识逐渐增强的背景下，锻件企业也面临着更加严格的环保要求。
为了减少环境污染，锻件企业需要采取一系列措施来降低废水、废气的排放，并控制废物的产生。
这也将促使锻件企业转向更加环保的生产方式。
锻件市场面临的挑战1.市场竞争激烈：随着锻件市场的发展，竞争也变得越来越激烈。
国内外的大型锻件企业不断增加，小型企业也在崛起，市场份额被进一步分割。
因此，锻件企业需要不断提升技术水平和产品质量，增强竞争力。
2.原材料价格波动：锻件生产依赖于各种原材料，如钢铁、铝等。
然而，原材料市场价格波动较大，对锻件企业的经营带来一定的风险。
锻件企业需要制定有效的采购策略，降低原材料成本。
3.人才短缺：锻件技术属于高端制造业，需要具备较高的技术水平和经验。
然而，当前国内锻件行业人才短缺的问题比较突出。
锻造行业分析报告
锻造行业分析报告一、行业概述锻造是一种重要的金属加工方法，通过对金属材料加热至可塑状态，再施加压力使其发生塑性变形，从而得到所需形状和尺寸的金属制品。
锻造行业广泛应用于航空航天、汽车、机械制造、建筑等领域，是推动经济发展的重要支柱产业之一。
二、市场发展情况1. 国内市场近年来，我国锻造行业持续发展，市场规模不断扩大。
锻造企业数量增多，技术水平逐渐提高，产品质量稳步提升。
随着国内经济的发展和工业化进程的加速，锻造行业市场需求逐渐增加，市场竞争也日益激烈。
2. 国际市场全球锻造市场呈现出稳步增长的趋势。
发达国家的锻造企业技术领先，市场份额较大。
而新兴国家如中国、印度等也在不断崛起，逐渐成为锻造行业的重要市场。
国际市场的竞争主要在于产品质量、技术创新和服务水平。
三、行业挑战与机遇1. 挑战锻造行业面临着一些挑战，如高能耗、环境污染、人工成本上升等。
此外，市场竞争激烈，企业需不断提高自身竞争力，降低生产成本，提高效率。
2. 机遇随着科技的发展和工业化程度的提高，锻造行业也迎来了一些机遇。
新材料、新工艺的应用使得产品的质量和性能得到提升。
智能制造、自动化技术的应用也为锻造行业带来了新的发展机遇。
四、行业发展趋势1. 产品升级随着市场需求的变化，消费者对产品质量的要求越来越高，产品升级是行业发展的必然趋势。
锻造企业应加强研发投入，推动产品创新，提高产品质量和性能。
2. 绿色制造环境保护已成为全球关注的焦点，绿色制造已成为行业发展的重要方向。
锻造企业应加大环保投入，采用清洁生产技术，减少对环境的污染。
3. 智能制造智能制造是未来制造业的发展方向，也是锻造行业的重要趋势。
通过应用物联网、云计算、大数据等技术，实现生产过程的智能化、自动化，提高生产效率和质量。
五、行业竞争格局锻造行业竞争激烈，市场集中度较低。
国内外企业纷纷进入市场，形成了竞争格局。
一方面，国内锻造企业要面对国外品牌的竞争，另一方面，国外锻造企业也要面对国内企业的崛起。
锻造行业发展现状及未来发展趋势
锻造行业发展现状及未来发展趋势引言概述：锻造行业是创造业中的重要一环，其发展对于国家经济的繁荣具有重要意义。
本文将从行业现状和未来发展趋势两个方面进行分析，以期为读者提供全面的了解和展望。
一、行业现状1.1 市场规模扩大随着国家经济的快速发展，锻造行业市场规模不断扩大。
各类工程项目的兴起和基础设施建设的推进，为锻造行业带来了巨大的市场需求。
同时，汽车、航空航天、能源等领域对于高品质锻造产品的需求也在不断增长。
1.2 技术水平提升锻造行业在技术上取得了长足的进步。
传统的锻造工艺逐渐被先进的数控锻造技术所取代，提高了产品质量和生产效率。
同时，新材料的应用和工艺的创新也为锻造行业带来了更多的发展机遇。
1.3 产业结构优化随着行业的发展，锻造企业的产业结构也在不断优化。
大型企业通过整合资源和提高自身实力，形成为了一批具有竞争力的锻造集团。
小型企业则通过专业化和差异化经营，找到了自身的市场定位。
这种优化的产业结构为行业的可持续发展奠定了基础。
二、未来发展趋势2.1 智能化创造随着人工智能和物联网技术的发展，智能化创造将成为锻造行业的未来趋势。
通过引入智能设备和自动化生产线，实现生产过程的智能化和自动化，不仅提高了生产效率，还降低了劳动力成本，提升了产品质量和安全性。
2.2 绿色环保环保意识的提高将推动锻造行业向绿色环保方向发展。
减少废气、废水和废渣的排放，提高资源利用率，采用清洁能源和环保材料，将成为锻造行业未来的发展方向。
同时，发展循环经济模式，实现资源的再利用和回收，也将成为行业发展的重要方向。
2.3 人材培养与创新人材是推动锻造行业发展的重要驱动力。
未来，随着技术的不断更新和创新的推动，行业对于高素质、专业化人材的需求将不断增长。
因此，加强人材培养和创新能力的培养，培养具备创新思维和实践能力的人材，将成为锻造行业未来发展的重要任务。
结论：锻造行业在市场规模扩大、技术水平提升和产业结构优化等方面取得了显著的发展。
锻造行业发展现状及未来发展趋势
锻造行业发展现状及未来发展趋势概述：锻造行业是创造业中的重要组成部份，其作用不仅体现在工业领域，还广泛应用于汽车、航空航天、能源等领域。
本文将对锻造行业的现状进行分析，并探讨未来的发展趋势。
一、锻造行业的现状1. 锻造行业的基本概况锻造是一种通过对金属材料进行塑性变形来改变其形状和性能的加工方法。
锻造行业主要包括冷锻、热锻和温锻等多种工艺。
目前，锻造行业在全球范围内得到广泛应用，其市场规模不断扩大。
2. 锻造行业的发展历程锻造行业起源于古代，经历了手工锻造、水力锻造、蒸汽锻造等多个阶段的发展。
随着科技的进步和机械化程度的提高，锻造行业的生产效率和质量得到了显著提升。
3. 锻造行业的市场规模目前，全球锻造行业的市场规模呈现稳步增长的趋势。
据统计，2022年全球锻造行业的市场规模达到了X亿美元，估计到2025年将达到X亿美元。
4. 锻造行业的应用领域锻造行业广泛应用于汽车、航空航天、能源、石油化工等领域。
在汽车行业中，锻造件被广泛应用于发动机、底盘、传动系统等关键部件。
在航空航天领域，锻造件在发动机、机身结构等方面发挥着重要作用。
二、锻造行业的未来发展趋势1. 技术创新推动行业发展随着科技的不断进步，锻造行业也在不断进行技术创新。
例如，3D打印技术的应用使得锻造件的创造更加灵便和高效。
此外，智能创造技术的发展也将进一步提升锻造行业的生产效率和质量。
2. 环保意识促使行业转型升级在全球环保意识的提升下，锻造行业将面临转型升级的压力。
传统的锻造工艺产生大量废气、废水和废渣，对环境造成为了一定的污染。
因此，锻造行业需要加强环保技术的研发和应用，减少对环境的影响。
3. 自动化生产成为发展趋势随着自动化技术的发展，自动化生产将成为锻造行业的发展趋势。
自动化生产可以提高生产效率、降低人工成本，并且能够保证产品的一致性和质量稳定性。
因此，锻造企业需要加大对自动化设备的投入，提高生产线的智能化水平。
4. 智能创造助力行业升级智能创造是未来锻造行业升级的重要方向。
锻造行业发展现状及未来发展趋势
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锻造行业发展现状及未来发展趋势
一、发展现状
目前，整个锻造行业压力都非常大，内部与外部市场都比较紧缩，导致整个行业运行比较吃力，上游优质供应商越来越少，而且上游供应成本急剧增加，导致锻件成本加剧，利润空间减少，随着人员成本及客户的要求逐渐提高、资金回笼周期加长，目前锻造行业压力空前。
二、原因分析
笔者认为造成此种局面的原因有如下几点：
1、行业管理无序，盲目扩张。
该局面应为国家对该行业供需关系未及时掌控，导致供大于求造成今日之结果。
如果在建厂审批环节能给予控制，也不会造成今日之严重产能过剩，最终导致很多企业不得不为了勉强生存而破坏市场秩序，最终无原则的降低产品出售价格导致企业已经几乎没有利润空间，这样会造成出口锻件市场的大幅降价，无疑对我国的锻造行业发展是不利的。
2、各锻造企业内部管理参差不齐。
目前很多锻造企业仍处于原始的管理状态，即使企业有质量体系证书，但又有多少家企业是真正能做到的，很多企业都是滥竽充数，根本上导致了锻造行业趋同性，过于表面和形式化，没有真正的把一些管理理念应用到企业的生产运营上，我大胆的猜测，目前全国锻造企业包括国企在内，几乎没有几家能真正的把企业文化及企业的核心价值观与员工紧密结合在一起的，每家的老板甚至总经理都在考虑自身的利益，当然员工也是在考虑自身的利益
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2023年锻件行业市场分析现状
2023年锻件行业市场分析现状锻件行业是我国机械行业的重要组成部分，广泛应用于汽车、航空、船舶、石化、能源等领域。
随着国家经济的持续发展和技术进步的推动，锻件行业也呈现出以下几个方面的现状。
首先，锻件行业市场规模不断扩大。
我国经济发展迅速，汽车、航空、能源等领域对锻件的需求逐年增加。
据统计数据，我国锻件产量在过去十年中呈稳步增长，已成为全球最大的锻件生产国之一。
其次，锻件行业技术水平不断提升。
随着科技的发展，锻件技术也在不断创新和进步。
各种新材料、新工艺的应用，使得锻件的质量和工艺水平大幅提升。
同时，数控技术、机器人技术的应用也使得锻件生产过程更加自动化、智能化。
第三，锻件行业竞争加剧。
随着市场需求的增加，锻件行业的参与者逐渐增多。
同时，国内外企业纷纷进入市场，使得市场竞争愈发激烈。
为了提高产品质量和技术水平，企业们需要对生产工艺进行不断创新和优化，提高自身的竞争力。
第四，环保要求逐渐提高。
在各种行业领域，环保已经成为一个重要的问题。
锻件行业也不例外。
传统的锻造工艺会产生大量的废气、废水和废渣，给环境造成很大的污染。
因此，锻件企业需要加大环保投入，采用清洁生产技术，减少对环境的影响。
第五，国际合作机会不断增多。
锻件行业是全球性行业，国际市场对于我国企业的发展至关重要。
近年来，我国企业积极参与国际合作，加强与国外锻件企业的技术交流和合作，通过技术引进、设立海外生产基地等方式，拓展国际市场，提高竞争力。
综上所述，锻件行业市场在规模、技术、竞争、环保和国际合作等方面都呈现出积极的发展态势。
然而，也面临着一些挑战和问题，如技术创新和提质增效、环保问题、国际市场竞争等。
因此，锻件企业需要不断加强自身实力，提高技术水平，积极应对市场变化和挑战，才能在市场竞争中立于不败之地。
锻造行业发展现状及未来发展趋势
锻造行业发展现状及未来发展趋势锻造行业是制造业中的重要组成部分，其发展对整个经济发展起着至关重要的作用。
本文将从锻造行业的现状和未来发展趋势两个方面进行分析。
一、现状分析1.1 技术水平不断提升随着科技的发展，锻造行业的技术水平不断提升。
采用先进的数控技术和自动化设备，大大提高了生产效率和产品质量。
同时，智能制造技术的应用也为锻造行业带来了新的发展机遇。
1.2 产业结构不断优化随着市场需求的不断变化，锻造行业的产业结构也在不断优化。
传统的重型锻造逐渐向精密锻造和特种锻造方向发展，不断拓展新的市场领域。
同时，一些新型材料和新工艺的应用也为行业带来了新的发展动力。
1.3 国际市场竞争激烈随着全球化的发展，锻造行业面临着来自国际市场的激烈竞争。
一些发达国家在锻造技术和设备方面处于领先地位，对我国锻造行业构成了一定的挑战。
因此，提高技术水平和产品质量，加强国际合作，成为我国锻造行业发展的重要方向。
二、未来发展趋势2.1 绿色制造成为主流随着环保意识的提升，绿色制造已经成为全球制造业的主流趋势。
在未来，锻造行业将更加注重节能减排和资源循环利用，推动绿色制造的发展。
同时，发展清洁生产技术和绿色材料，将成为锻造行业的重要发展方向。
2.2 智能制造助力发展智能制造技术的不断发展将为锻造行业带来新的发展机遇。
通过智能制造技术的应用，可以实现生产过程的智能化和自动化，提高生产效率和产品质量。
未来，智能制造将成为锻造行业的重要发展方向。
2.3 产业升级助推发展产业升级是锻造行业未来发展的必然趋势。
通过技术改造和设备更新，提高产品质量和生产效率，拓展新的市场领域，加强与高端装备制造产业的融合，将成为锻造行业发展的关键。
同时，加强人才培养和技术创新，也是锻造行业未来发展的重要保障。
综上所述，锻造行业在面临挑战的同时也充满了发展机遇。
通过不断提升技术水平、优化产业结构、加强国际合作，锻造行业将迎来更加美好的未来。
同时，绿色制造、智能制造和产业升级将成为锻造行业未来发展的重要趋势，为行业的可持续发展注入新的动力。
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锻压机械行业市场现状及展望十五期间锻压机械行业得到快速发展，称得上是黄金发展时期，行业主要经济指标如销售收入、产值、出口等增长速度比预料的要快，经济效益比预想的要好，持续快速增长给行业增强了信心。
行业高速增长主要得益于国家扩大内需政策，企业的体制改革和加强自主创新。
十一五期间，在继续保持国民经济较快发展和实施振兴装备制业的大环境下，我国锻压机械行业仍将有很好的发展前景，将继续保持较快增长的势头。
一．十五回顾1．十五期间锻压机械行业经济运行简况锻压机械行业进入十五开始走上快速增长轨道，主要经济指标逐年全面高速增长。
十五期间锻压机械行业的主要经济指标情况如见表1 表1 十五期间锻压机械行业主要经济指标完成情况单位：万元注：※该表为国家统计局的数据，每年统计约200多家不等，数值相差不是很大；※没有2000年的数据，是以2001年作基数计算出年均增长率。
十五期间锻压机械行业各项经济指标增长较快，其中产品销售收入、工业总产值年均增长超过20%以上；年均利润增长接近45%；产品销售率接近97%保持较高水平；出口年均增长率超过35%；进口保持近25%的年均增长率。
锻压机械行业约25家重点联系企业进行重点跟踪统计，从十五期间统计的经济指标看，重点联系企业在2005年产品销售收入约占全行业45%。
锻压机械行业重点联系企业经济指标统计情况见表2。
表2 锻压机械行业重点联系企业经济指标统计的情况，单位：万元注：※该表统计的是约25个左右重点联系企业情况，年度变化不大。
※此外，还有锻压机械分会统计的约50家企业的数据不再列出。
从表2可看出，锻压机械行业重点联系企业平均增长速度高于全行业。
其产品销售收入、工业总产值、产品销售产值等指标年均增长率都在34%左右，比全行业高10个多百分点；数控产值年均增长达到43%，其产值数控化率达到32%；利润总额年均增长超过48%，高于全行业的平均增长速度。
2．“十五”期间锻压机械行业的几个亮点（1）锻压机械行业进入高速增长的黄金发展期,亮点之一“十五”期间，锻压机械行业和重点联系企业主要经济指标都创历史新高。
是锻压机械行业黄金发展期。
通过几年快速增长，增强了行业经济实力，开始进入世界锻压机械生产大国行列，提高了我国锻压机械在国际上的地位。
（2）在诸多指标中利润增长速度最快,亮点之二在各项经济指标快速增长中，利润指标增长速度最快。
全行业利润年均增长约44.2%，重点联系企业利润增长速度更快，2005年是2000年的7倍多，年均增长达到48.3%。
利润增长是企业的最佳增长，是行业开始转入良性发展的基础。
（3）产品开发和技术创新能力大大提高,亮点之三进入“十五”企业更加重视对新产品的开发和技术创新，加大技术研发的投入，加强对引进技术的消化吸收，使大多数锻压机械产品的技术水平有了很大提高，研发出一大批具有国际先进水平的产品。
如：天津市天锻压力机有限公司研制的“THP10?10000型万吨数控等温锻造液压机”，济南二机床集团有限公司开发的“LS4?2400闭式四点多连杆压力机”等产品填补了国内空白，整机达到国际先进水平。
此外，还有一批高档数控锻压机床和冲压生产线不仅满足国内需要，且还出口国外。
（4）锻压机械出口增速加快,亮点之四“十五”期间，我国锻压机械出口年均增长速度约36%，且出口前景看好，也表明国产锻压机械的国际竞争能力在不断提高。
（5）重点企业增速高于全行业平均水平,亮点之五“十五”期间，锻压机械重点联系企业增速高于全行业平均增速。
表明锻压机械行业国家重点骨干企业在市场化后，大型企业的经营活力加强，盈利能力大幅度提高。
特别是重点骨干企业的产能迅速扩张，大型锻压机械企业的崛起将增强与国际知名公司抗衡能力。
（6）数控产值高速增长和产值数控化率大幅提高,亮点之六“十五”期间，重点联系企业数控锻压机械产值年均增长达到43%，高于产品销售产值增长约9个百分点；其产值数控化率从2000年的18%增长到2005年的32%。
数控产值及数控化率是行业发展具有战略意义指标，表明产品结构在向好的方向发展，产品技术含量和附加值在增加，整体技术水平在提高。
此外，重点联系企业产品平均销售率稳定在96%左右，波动的幅度不大，这非常有利于行业的快速稳定发展。
3。
行业在发展中存在的问题“十五”期间锻压机械行业各项指标增长很快，但是从统计数据中可以看到，行业在快速增长中也存在一些应当引起注意的问题。
（1）产成品库存增长过大。
在各项经济指标快速增长中，产成品库存指标也快速增长，库存达到年均增长超过35%，虽然库存增长与产值增长有关，但不是必然结果，在某种程度上反映出企业管理上的问题。
同时，库存的增加将直接影响到企业利润的增长。
（2）企业税收不平衡。
从统计数据中可以看出，不同地区或不同所有制企业所交的税金是不平衡的。
如某地区的一个国有企业2005年的产品销售收入、利润总额、应交税金分别约为8.7亿元、0.37亿元和1.12亿元；另一个地区的一个民营企业上述同类指标分别约为10.7亿元、0.32亿元和0.54亿元。
应交税金前者是后者的3倍多。
可见国有企业所交税金相对较高，税赋的不平衡在一定程度上反应了竞争的不平等。
（3）企业之间职工收入差距拉大。
在市场经济的激励竞争条件下，企业之间的发展和生存能力差距在不断扩大，不同企业职工收入也在拉大差距。
以2005年统计约50家企业的职工平均工资为例，最高的企业为约4.67万元，最低的企业只有约0.74万元，前者是后者的6倍多。
（4）企业负债较高。
从分会统计50家锻压机械企业的数据看，其流动负债是固定资产净值的3.2倍多，有不少企业流动负债超过产品销售收入。
如果银行贷款利息为5%计，则有很多企业年付出的利息超过企业利润总额，值得注意是负债较高的大部分是老企业和国有企业。
上述锻压机械行业“十五”期间的一些亮点和问题，都是从统计数字反应出来的。
实际上，锻压机械行业还有不少隐性亮点和问题，值得企业进一步研究，这将会有更重要的意义。
二．“十一五”展望1．“十一五”期间锻压机械行业将保持较高速度增长预计在“十五”期间我国锻压机械行业仍然将保持较快增长速度。
原因主要取决于两个方面：一是国民经济发展趋势的需要；二是锻压机械自身具备的有利条件。
（1）国民经济稳定快速发展将为行业快速增长创造良好的外部环境。
“十一五”期间，国家仍将执行扩大内需政策，社会固定资产投资力度的加大，重大工程项目建设的增加，必将继续增加对机床的市场需求。
锻压机械是机械制造行业重要的加工装备，如汽车，工程机械、航空航天、国防军工等部门都对锻压机械有需求，关键是我们能不能抓住这个市场。
“十一五”国民经济发展规划的实施，必将为锻压机械行业的快速增长创造条件。
（2）振兴装备制造业将进一步推动锻压机械快速增长。
国家实施振兴装备制造业的战略举措，要振兴装备制造业，机床行业是首当其冲。
锻压机械是机床工业的重要产品，受到主管部门和地方政府的广泛重视，同时也受到民资和外资的关注。
市场需求还将进一步加大，锻压机械行业必须保持较快增长速度，才能满足市场巨大需求。
2．锻压机械行业具备保持快速增长的条件“十五”期间，我国锻压机械行业快速增长。
就目前现状和未来发展看，锻压机械比金切机床具有更加有利的发展空间，应当具备更高的增长速度。
其主要原因有以下几个方面：（1）市场需求不断增长为行业提供了巨大发展空间。
“十一五”期间，国家经济建设对锻压机械的需求将继续进一步扩大，巨大的市场需求将刺激锻压机械行业持续快速增长提供了发展平台。
对企业来说，无论是当前还是长远，只要有了市场企业就有争夺的目标，只要有了市场企业就有发展的动力，只要有了市场企业就有增长和发展的空间，市场越大增长的速度越快，发展的空间越大。
不断扩大的市场需求就是锻压机械行业持续快速增长的最大利好。
（2）国产锻压机械市场占有率低促使锻压机械行业加速发展。
多年来，国产锻压机械的市场满足度一直比较低，比金切机床还要低，进口锻压机械占据了国内绝大部分市场份额。
近几年，国产锻压机械市场占有率：数量不足三分之二，金额约为三分之一；其中国产数控锻压机械的市场占有率更低，数量不足六分之一，金额就更少，如此低的市场占有率不可能长久持续下去，必定会刺激国产锻压机械加快发展。
只有加速发展才能提高市场占有率，提高市场占有率的过程就是国内锻压机械行业的快速发展过程.（3）扩大出口将为行业提供巨大市场空间。
我国锻压机械出口量少、比重低，而进口量很大，逆差巨大，存在扩大出口的增长空间。
近几年，锻压机械产品进口金额与出口之比约20倍，其中数控锻压机械进出口之比约80倍。
这样的现状将刺激国内企业把出口作为增长目标之一。
抢占国际市场，分享国际市场的大蛋糕，无疑将成为国内锻压机械行业未来重要的发展目标。
（4）锻压机械数控化率低将推动国产数控锻压机械的发展。
随着技术的不断发展，市场需求结构变化很快，市场对数控锻压机械的需求增加很快，进口数控锻压机械的比重在加大。
因此推动了国内企业加快数控锻压机械的开发和生产，加快调整产品结构以满足市场需求。
近几年锻压机械行业增长速度很快，行业的结构性矛盾突显出来，认识到发展数控产品的重要。
从行业发展角度看，结构比速度更重要。
市场需求促进国内企业加快数控锻压机械的开发，进一步缩小国产数控锻压产品的国际先进水平的差距，并替代了部分进口产品，为国产数控锻压机械发展提供了更高的发展空间。
（5）锻压机械产品具有更多的自身优越性。
锻压机械属于一次成形设备，具有省材料、省能源、生产效率高等优点。
随着我国工业水平和工艺水平的提高，将有更多零件可以用精密锻压加工来替代金属切削加工，锻压机械加工在机械加工中的比重将逐渐增加，将受到更多加工制造业的重视。
这也将有利于锻压机械行业的发展。
（6）国家支持和重视数控锻压机械的发展。
在“十一五”期间，国家制定了“数控机床产业发展专项规划”和实施“振兴装备制造业”等措施，数控机床成为“十一五”行业发展的重点目标，包括数控锻压机械在内，国家给予重点扶持，将推进我国数控锻压机械行业的快速发展和提高。
总之，锻压机械行业具备很好的发展前景，有巨大的发展空间，具备快速增长条件。
在巨大市场需求下，锻压机械需要发展，能够发展。
但并不等于自然会实现快速增长，锻压机械行业企业要做居安思危的思想准备。
巨大市场需求是为有志者提供了一个发展平台，巨大市场都被进口产品占领，再大的市场也没用；客观大环境再好，企业内因起着决定性作用，自主创新、科学管理、体制改革等是企业发展的决定性因素，瞄准满足国内外两个市场的需求，企业才能走上持续快速增长的良性循环。