桥涵施工放样
桥涵施工技术规范

ﻩ《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011施工纲要2013.3.20一、总则1、公路桥涵工程施工应积极推广使用可靠的新技术、新工艺、新材料、新设备。
二、术语1、大直径桩——直径D≥2.5m的钻孔灌注桩。
2、超长桩——桩长L≥90m的钻孔灌注桩。
3、高强度砼——强度等级≥C60的砼。
4、高性能砼——采用砼的常规材料、常规工艺,在常温下,以低水胶比、大掺量优质掺合料和严格的质量控制措施制作的,具有良好的施工工作性能且硬化后具有高耐久性、高尺寸稳定性及较高强度的砼。
5、大体积砼——现场浇筑的最小边尺寸≥1m,且必须采取措施以避免因水化热引起的内表温差过大而导致裂缝的砼。
6、结构物的表面系数——(结构物冷却面积m2)/(结构体积m3)。
7、悬臂浇筑法——在以桥墩为中心的顺桥向两侧,采用专用设备对称平衡地逐段向跨中浇筑砼梁体,并逐段施加预应力的施工方法,常采用挂篮等特殊工艺设备。
8、预拱度——为抵消梁、拱、桁架等结构在荷载作用下产生的位移(挠度),在施工或制造时所预留的与位移方向相反的校正量。
三、施工准备和施工测量3.1施工准备1、对技术条件复杂的工程,应进行多方案比选,编制安全可靠、技术可行、经济合理的专项施工技术方案和专项安全技术方案。
2、水泥、砂、石、外加剂等施工原材料的选择应在工程开工前通过试验确定,各种原材料进场时,应按本规范的有关规定进行相应的质量检测和试验工作。
3、开工前应完成现场的“四通一平”工作,即通路、通电、通水、通讯及平整场地。
3.2施工测量1、施工过程中,应对桥梁工程控制网进行不定期的检测和定期复测,定期复测周期不应超过6个月。
2、平面控制测量等级:a.多跨桥梁总长1000m≤L<2000m,或单跨跨径150m≤Lk<300m,或高架桥;测量等级属四等。
b.多跨桥梁总长L<1000m,或单跨跨径Lk<150m;测量等级属一级。
3、各等级平面控制测量,其最弱点点位中误差为<±50mm,四等控制网最弱相邻点边长相对中误差≤1/35000(一级控制网相对中误差≤1/20000)。
涵洞施工工艺

涵洞施工工艺涵洞施工工艺一、圆管涵施工利用路堤为施工便道和场地,半幅施工,半幅通车。
圆管涵的施工,原则上先填1-2m后用挖掘机开挖基槽施工的方法。
在业主同意的定点厂家购买管涵。
施工准备:(1)涵洞开工前,向工程师提交本工程施工组织设计和开工报告,经工程师批准后开始施工。
(2)测量放样:按图纸设计的平面位置、标高及几何尺寸,进行施工放样。
基坑开挖:(1)将基坑控制桩延长于基坑外2m加以固定。
(2)基坑开挖应保持良好的排水,在基坑外深挖集水井以利基础底面排水彻底。
(3)基坑应开挖至设计标高+20cm处时,然后人工挖除剩余20cm土,以免机械扰动基底土。
(4)基坑开挖后应检验地基承载力,合格后,妥善修整,在最短的时间里铺垫层及浇筑基座。
若承载力达不到要求,应按监理工程师的指示进行基底处理。
圆管涵施工方法:(1)采购经监理和业主指定或认可的厂家的圆管涵。
(2)砼基座:基坑开挖后,应先进行装模,待模板安装完成并经监理工程师验收合格后,方可进行砼浇筑。
砼采用现场集中拌和,30cm一层摊铺、振捣、抹平。
(3)敷设:待基础砼强度达到75%以上时,开始安装管节,管节安装从下游开始,使接头面向上游,每节涵管应紧贴于基座上,所有管节应按正确的轴线和坡度敷设,如管壁厚度稍有不同,应使内壁齐平,在敷设过程中,应保持管内清洁无脏物。
(4)浇筑管壁处外侧砼,以固定涵管。
(5)接缝:涵管接缝宽度不大于5mm,用沥青麻絮填塞接缝内外侧形成柔性封闭层,再用两层15cm宽的浸透沥青的油毡包缠接缝。
(6)洞口砌筑:砌体应分层坐浆砌筑,砌筑前应做好砂浆封面,然后才进行砌筑。
砌筑完成后,应进行勾缝。
(7)回填土:回填材料采用批准的能充分压实的透水性好的材料,分层、对称回填,每层厚度不大于15cm,第一层厚度控制在30cm左右,用振动夯夯实达到设计标准。
(8)管节外壁必须注明适用的管顶填土高度,相同的管节应堆置一处,以便于取用,防止弄错。
(9)管节的装卸及安装用吊具进行,不允许用滚板或斜板卸管。
桥涵工程主要的施工工艺及方法

桥涵工程主要的施工工艺及方法桥涵工程主要的施工工艺及方法A、钻孔灌注桩施工(1)钻孔场地准备:施工前先开展场地准备,机械开挖,人工平整,保证钻机置于稳固的地基上,同时作好水池及排水通道,防止施工时泥浆污染附近环境。
(2)埋设护筒采用钢护筒,用5mm厚钢板卷制。
护筒直径较钻头直径大40cm。
顶节护筒上部留两个高400mm宽20Omm的进出浆口,并设吊环。
底节护筒下部设刃角。
护筒采用挖孔埋设或填筑埋设,保证护筒顶端高出地下水位1.5〜2.Om o(3)泥浆制备泥浆采用重粘土。
根据钻孔方法及地层情况,泥浆性能指标如下:相对密度:L2〜L45胶体率:90⅜~95⅜粘度:19〜28失水率:小于15ml∕30min静切力:3〜5pa酸碱度:8~10含砂率:小于4%(4)冲击成孔钻机就位时将钻机座调平,底部用木枕垫起,防止钻孔偏移。
钻机就位后钻头中心和桩中心误差控制在2cm以内。
开孔阶段扶正锤头,用小冲程低锤勤击,并多填粘土,控制好桩位。
中间冲孔阶段采用中、小冲程,连续冲击,并加快进度,严禁大冲程,打空锤;同时勤掏磴,使钻头经常冲击新的原始地层。
在冲孔、捣硅过程勤加压力水,保证孔内浆面稳定。
中间冲孔时注意以下几点:1)及时清理孔内残磴,即要防止残磴过多,降低锤的冲击力,又要防止清磴过勤,孔内泥浆比重减小,影响悬浮残殖能力及成孔速度。
2)针对不同的地层采用不同的泥浆比重以加快成孔速度。
3)经常检查钻机是否移位,锤头是否偏移桩中心,防止出现斜孔。
终孔阶段采用掏硅法清孔,终孔后用掏神筒清孔,要求至掏磴筒中的泥浆无2~3mm大的颗粒为止,并使泥浆相对密度降低到L1~L5°去除孔底沉喳时,向孔底投入一些泡过的散碎粘土,通过冲锤低中程反复拌浆,使沉底沉硅悬浮后掏出。
(5)钢筋笼制作与安装钢筋笼根据设计图纸采用卡板成型,现场加工制作,根据起吊高度分段制作。
钢筋笼的安装采用双吊点法,12t汽车起重机吊装入孔,下降速度要均匀,不得碰撞孔壁,就位后使钢筋笼轴线与桩轴线重合,钢筋笼吊装入孔到达设计标高后,在孔口用小钢轨固定在井字形方木上,防止混凝土灌注过程中钢筋笼浮起或位移,当灌筑完毕,待上部混凝土初凝后,解除钢筋笼的固定设施。
桥涵施工方案

第二节工程施工方法根据设计资料并结合现场实际情况,对涵洞设计位置、方向、长度、出入口高程以及与原沟渠或道路的连接进行复核,确定无误后,进行现场准备工作,完成后报请监理工程师审查批准。
(一)基坑开挖基坑开挖前对周围进行防护,防止降水对涵洞施工造成影响。
基坑开挖顺序为:测量放样→挖掘机开挖→人工开挖并修整至基底→承载力检测。
1、测量放样利用极坐标法在现场全用全站仪放出涵洞的轴线及开挖轮廓的边界并进行明确的标识,对所放点位报检后向所有班组进行详细交底。
开挖轮廓要保证开挖到基坑后有足够的空间安装基础模板。
2、挖掘机开挖开挖主要采用挖掘机、自卸汽车等机械施工。
采用挖掘机挖、装土方,自卸汽车运、弃土方的施工方案。
挖方过程中人工配合整修边坡,并作好排水设施等配套工程,保证边坡稳定性。
3、人工开挖修整当机械挖至接近路基标高时,人工开挖修整至设计坑底标高,并注意清除浮土、松碴等。
4、承载力检测开挖完成后通知试验室使用触探仪现场检测基底承载力,合格后方可进行下道工序施工,不合格则报设计进行变更处理。
基底检测合格后及时进行后续施工,以防基坑积水软化基础。
(二)基础施工开挖完成检测承载力验收合格后进行基础施工,采用跳槽施工方法进行基础施工,施工顺序为:测量放样→模板安装→混凝土浇筑→拆模养护→沉降缝设置。
1、测量放样在开挖好的基坑内进行涵洞轴线及标高点的放样,对放样点钉设桩橛标记,经检验误差在允许范围内之后现场向施工人员交底,以作为模板安装及混凝土浇筑的依据。
2、模板安装涵洞基础模板采用大块钢模施工,模板安装前进行仔细的检查和矫正,打磨后清理干净再均匀涂刷脱模剂。
安装模板时用方木或脚手架支撑稳固牢靠,用拉杆(Φ16钢筋)对拉加固模板。
模板与模板接缝间夹以止浆条防止漏浆,以保证混凝土内实外美。
模板安装后,模板内的杂物必须清理干净方可浇筑混凝土。
3、混凝土浇筑混凝土所用各种材料必须合格,在自动计量拌和站采用强制式搅拌机拌和,拌和时水泥、砂、碎石、水必须按混凝土施工配合比严格配料。
公路涵洞工程的施工放样

公路涵洞工程的施工放样李贵业【摘要】介绍了公路工程中的涵洞测量放线.【期刊名称】《青海交通科技》【年(卷),期】2010(000)004【总页数】2页(P62,64)【关键词】道路工程;涵洞施工;测量放线【作者】李贵业【作者单位】青海长业交通建设有限公司,湟中,811600【正文语种】中文1 涵洞测量放线(1)熟悉所给出涵洞的设计资料,如:中心桩号;斜交角;涵长等,根据这些资料可以测设涵洞中心桩及轴线。
涵洞基础定位即测设涵洞中心桩,通常,可以利用离桥涵最近的已经测设的中心位置,计算涵洞中心到前后中心桩的距离,采用直接丈量法测设。
将经纬仪架在已知桩号(A点)处,在已知桩号(B点)处立花杆,并用经纬仪瞄准,然后在视线方向量水平距离已知数定出中心桩。
(2)对于附近有可以利用的导线点时,可以利用路线附近的导线,根据计算的涵洞中心桩,计算距离和夹角,采用极坐标的放样测设涵洞中心,将经纬仪安置在导线点A上,后视导线点B然后将照准部转@角,即为涵洞中心所在方向,在此方向上从A点开始量取距离所得就是要测设的涵洞中心。
(3)在涵洞中心位置确定以后,对于正交涵洞,可利用方向架确定其轴线方向或者将经纬仪架设在涵洞中心桩处,后视路线方向盘左盘右旋转90(或270),取其平均位置或者是直接倒镜,即为涵轴线方向,为方便在施工过程中恢复轴线,一般在轴线方向设立护桩,护桩连线即为涵轴线。
(4)对于斜交涵洞,可将经纬仪架设涵洞中心桩处,后视路线方向盘左盘右旋转一个角度为斜交角y(或180-y)取其平均位置,即为涵洞轴线方向,然后定出轴线桩,它应在路基施工范围以外,并用木桩做好标志,自中心桩沿涵洞轴线方向量出上下游的涵长,即得涵洞进出口位置以木桩测设,在基础轮廓线的转折处都要钉设木桩。
(5)在平面放样时,主要是保证涵洞轴线与公路轴线保持设计的角度,即控制涵洞的长度。
在涵洞中心桩以及涵洞轴线方向测设要对涵洞口的锥体护坡细部测量,锥体护坡及坡度统称为椭圆形曲线,放样方法很多,如支距法、图解法、坐标值量距法、经纬仪设角法、放射线式放样法。
桥涵施工控制要点

桥涵施工控制要点1、扩大基础的施工a、放坡开挖。
根据基础控制点确定墩、台纵横中线,放出开挖边桩,基础平面尺寸比设计加宽0.5m,便于排水及支设模板。
开挖时用挖掘机开挖,辅以人工清槽,挖出的土方应远离基坑或远弃,以免塌方影响施工。
基坑开挖应连续施工,一次开挖至基底20-30cm,待验槽前人工清除,以保证基底坚实,坑坡采用1:0.33。
开挖以后,基坑顶面设置一道土围墙,高出施工期间最高水位0.5m,防止水流入。
b、地基检验。
平面尺寸不小于设计要求,且满足正常施工,基底标高偏差小于±50mm,用触探仪检测地基承载力,地基容许承载力不小于300Kpa.c、支设模板。
地基经监理工程师检验合格后,支设模板,基础模板采用组合钢模板,支设必须牢固,避免跑模,模板表面涂隔离剂,以利于脱模。
隔离剂为清洁机油。
d、浇筑混凝土。
浇筑混凝土分两步,第一步,浇筑下部基础,第二步浇筑上部基础。
浇筑前支设模板,尺寸符合设计要求。
对原材料堆放应整齐有序。
石子放在特定的石子车内筛洗,片石也要冲洗,达到干净无粉尘、无残留。
砼按配合比在拌合站内拌制,拌制时间不小于2.5分钟。
用手推翻斗车上料,砼的水平运输采用翻斗车,采用吊斗浇注。
砼振捣采用插入式振动器,水平分层连续浇筑、分层振捣密实。
水平分层厚度不大于30cm,浇筑顺序应根据横坡度先低后高,先中部后两端。
采用插入式振捣器振捣,振捣棒插入混凝土时成45度倾角,振捣时要快插慢拔,振捣点呈梅花状分布,振捣至砼不再下沉且无气泡止,务求振捣密实。
移动间距不超过作业半径的1.5倍,与侧模保持5cm距离。
桥台基础浇筑的同时,加入片石,片石应清洗干净,含量不多于25%。
加入片石后,在每个片石四周至少插捣四次,确保片石与砼结合密实。
对于桥台,在中线方向设沉降缝,宽度1cm。
e.浇筑的同时,根据规范和监理要求,制作15×15×15cm3试块,与基础同条件养护,检测砼强度。
要控制浇筑基础的尺寸,顶面高程和轴线偏位。
桥梁涵洞施工方案

桥涵和涵洞工程桥梁施工方案采用钻孔桩基础,根据地质条件可分别采用回旋钻或冲击钻钻孔,钢筋笼现场绑扎,汽车吊吊沉钢筋笼。
柱式墩模板采用整体式钢模,一次浇筑成型;肋板式台、薄壁墩等旳模板采用大块钢模板,龙骨采用型钢加劲,并采用对拉螺栓固定,外用脚手架支撑,保证墩台施工时所必须旳强度、刚度和稳定性。
台帽及盖梁旳模板采用定型钢模板,钢筋均在加工场加工后运至现场绑扎,混凝土统一由拌合站拌制,砼运送车运送。
现浇箱梁混凝土采用拌和站集中拌和,混凝土运送车运送至现场,砼泵送入模。
预制梁板由预制场统一预制、统一安装,预制箱梁、T梁采用用架桥机进行架设,预制空心板采用汽车起重机架设。
特大桥现浇持续钢构采用挂蓝悬浇施工。
涵洞工程基坑采用人工配合挖掘机开挖,混凝土采用拌和站集中拌和,混凝土运送车运送至现场。
墙身模板采用定型大块钢模板,钢筋集中加工,现场绑扎成型。
混凝土浇筑采用汽车吊配吊斗入模,机械振捣密实。
施工措施1、钻孔桩施工对于河流中旳桩基础一般采用围堰筑岛旳方案施工。
桩基础施工技术要点如下:⑴、埋设护筒护筒用厚5mm旳钢板制作,其内径不小于钻头直径200-400mm。
护筒旳埋设深度不不不小于1.5m~2.0m,并高出施工地面0.3m,埋设精确、稳定。
⑵、钻机定位钻机中心对准桩中心,钻机定位后,底座必须平整、稳固,保证在钻进中不发生倾斜和位移。
⑶、泥浆制备采用自然造浆方式进行护壁。
针对不一样地层旳地质特性,根据以往施工经验配制调整泥浆,并在施工中定期检查浆液旳比重、粘度、静切力、酸碱度、胶体率、失水率等指标。
泥浆循环使用,废弃泥浆经沉淀处理后外运,以保护环境。
⑷、钻孔钻孔开始时,开动泥浆泵进行循环,待泥浆均匀后以慢速开始钻进,使护筒脚处有牢固旳泥皮护壁,钻至护筒脚下1.0m后,按正常速度钻进。
⑸、清碴清碴采用泥浆循环旳方式进行。
⑹、第一次清孔清孔旳目旳是使孔底沉碴(虚土)、泥浆浓度、泥浆中含钻碴量符合质量规定和设计规定,为在泥浆中灌注混凝土发明良好旳条件,当钻孔到达设计深度后即停止钻进,此时提起钻头,边清碴边补充泥浆。
施工测量之涵洞放样

准备工作⒈现场核对涵洞开工前,应根据设计资料,结合现场实际地形、地质情况,对其位置、方向、孔径、长度、出入口高程以及与灌溉系统的连接等进行核对。
⒉施工详图若原设计文件、图纸不能满足施工需要时,例如地形复杂处的陡峻沟谷涵洞、斜交涵洞、平曲线或大纵坡上的涵洞、地质情况与原设计资料不符处的涵洞等应先绘出施工详图或变更设计图,上报监理、业主同意后,依图放样施工。
涵洞长计算㈠一般规定⒈涵洞长度界定涵洞长度系指涵洞出入口两端墙外缘间的总长度,包括沉降缝、接缝在内,计算精度至0.01m。
⒉影响涵洞长度的因素涵洞长度是按照路基宽度(包括曲线路基加宽及路线间距加宽等)、路堤边坡率、涵洞顶填土高度、出入口沟底高程、两端翼墙形状及斜交影响等因素确定的。
计算时先结合上下游原沟床形状、路肩或路面与沟床高差算出长度,再结合实际地形,检查所拟定的出、入口沟底高程和算得的涵长是否合适?有无涵底悬空或深挖现象?反复进行试算获得满意的出、入口沟底高程及涵洞长度为止。
也可在路线横断面图上绘出路堤坡脚线,确定出、入口高程,计算涵长。
㈡涵洞与路线正交的长度计算涵洞与路线正交如图1所示,涵洞长度计算公式如下:L上=(B上+m(H-h上))/(1+mi)⑴L下=(B下+m(H-h下))/(1-mi)⑵L=L上+L下⑶式中:L上、L下、L —涵洞上、下游长度及总长度,m;B --路基宽度,m;B上、B下—由路基中心至上、下游路基边缘的宽度,当路基无加宽时为0.5B,m;H--路基填土总高度,即由涵底中心至路基边缘的高度,m;h上、h下—涵洞上、下游洞口建筑高度,m;m --路基边坡率(按1:m表示);i0 -- 涵底纵坡(以小数表示)。
注:上述⑴、⑵、⑶三式所示假定涵洞端墙帽石底与端墙外缘交点位于路基边坡延长线上。
当帽石底端外缘不位于路基边坡延长线上时,则按以下各式计算:L上=(B上+m(H-h上-t)+a)/(1+mi0 )⑷L下=(B下+m(H-h下-t)+a)/(1-mi0)⑸式中:t –涵洞端墙帽石厚度,m;a --涵洞端墙帽石宽度,m。
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1.8.桥涵施工放样概述以往测设曲线的方法很多都是采用传统的作法随着高等级公路侧设方法的改进,光电测距、全站仪和电子计算机的应用,曲线的测设方法也随之改进。
现在高速公路测设是先沿初步选定的路线,建立测量控制,测绘大比例尺带状地形图,在图上定线进行初步设计,然后把图上定好的路线,以测图时布设的导线为基准放到实地上。
桥涵施工准备阶段及施工过程中,测量工作主要有:1.根据桥涵的形式、跨径及设计要求的施工精度,确定利用原设计网点加密或重新布设控制网点。
2.补充施工需要的水准点、桥涵轴线、墩台控制桩。
以下分平面水准控制测量及质量要求,坐标法计算原理,施工放样三个部分加以介绍。
第一部分平面、水准控制测量及质量要求1、平面控制网可采用三角测量、导线测量三角测量、导线测量的等级的确定应符合表1的规定:表(1)表2:导线及图根导线的主要技术要求2、平面控制网三角测量。
三角网的基线不应少于2条,依据当地条件,可设于河流的一岸或两岸,基线的一端应与桥轴线连接,并尽量近于垂直,当桥轴线较长时,应尽可能两岸均设基线,长度一般不小于桥轴线的0.7倍。
困难地段不小于0.5倍,设计单位布设的基线桩精度够用时应予以利用。
三角网的所有角度宜布设在30°-120°之间,困难情况下不应小于25°。
1)、三角测量的技术要求应符合表3~表6的规定:表3 三角测量的技术要求表4 水平角方向观测法的技术要求注:当观测方向的垂直角±3°时,该方向一测回中2倍照准差较差,可按同一观察时段内相邻测回同方向进行比较。
表5 测距的主要技术要求注:测回是指照准目标1次,读数2-4次的过程;1.标称精度中的固定误差(mm);2.标称精度中的比例误差系数(mm/km);1)测距长度(km)。
表6测量精度等级2)三角网平差一般按角度的条件平差为主,平差计算结束后,验算精度应符合表4的规定。
1.三角网测角中误差按下式计算mβ= (WW)/3n——测角中误差(″)式中:mβW——三角形闭合差(″)n ——三角形的个数2.测边单位权中误差按下式计算μ= (Pdd)/2n式中:μ——测边单位权中误差;d——各边往、返距离的较差(mm),应不超过按仪器标称精度的极限值(2倍);n ——测距的边数;P ——各边距离测量的先验权,其值为1/δD2,δD为测距的先验中误差,可按测距仪的标称精度计算。
3.任一边的实际测距中误差按下式计算m Di=μ1/P i式中:m Di——第i边的实际测距中误差(mm);P i ——第i边距离测量的先验权;μ——测边单位权中误差。
当网中的边长相差不大时,可按下式计算平均测距中误差m p= dd/2nm p——平均测距中误差3、桥位测量的精度要求2、高程控制测量1)、水准测量等级确定应符合下列要求:2000m以上的特大桥一般为三等,1000—2000m以上的特大桥为四等,1000m以下的桥梁为五等,水准测量的等级划分及主要技术要求见表8表8水准测量的主要技术要求2)、水准测量精度计算应符合表9的规定1.高差偶然中误差MΔMΔ= (1/4n)/(ΔΔ/L)式中:MΔ——高差偶然中误差;Δ——水准路线测段往返高差不符值(mm);L ——水准测段长度(km);n ——往返测的水准路线测段数。
2.高差全中误差M WM W= (1/N)(WW/L)式中:M W——高差全中误差(mm);W——闭合差(mm);L ——计算各闭合差时相应的路线长度(km);N ——附和路线或闭合路线环的个数。
3.特大、大、中桥施工时设立的临时水准点,高程偏差(Δh)不得超过下式计算的值:Δh=±20 L式中:L——水准点间距离(km)。
对单跨跨径≥40m的T形刚构,连续梁、斜拉桥等的偏差(Δh)不得超过下式的计算:Δh1=±10 L在山丘区,当平均每公里单程测站多于25站时,高程偏差(Δh)不得超过下式的计算:Δh2=±4 n第二部分坐标法计算原理如图,以大地坐标系为计算坐标,Jd i-1,Jd i,Jd i+1为某高等级公路部分中线在坐标系中的位置。
1. 路线交点坐标、曲线要素、元素和主点桩号的计算 1. 路线交点的坐标,此项设计部门直接给定。
2. 交点转角的计算,可用交点的坐标反求路线的方位角α(i-1)-I ,αi-(i+1),然后根据路线方位角求路线转角α。
α=αi-(i+1)-α(i-1)-I当αi-(i+1)>α(i-1)-I 时,为右转角αy ; 当αi-(i+1)<α(i-1)-I 时,α为右转角αz ;3. 计算JD i 的缓和曲线要素,即切线角β0,内移值p ,切线增长值q 。
β0=28.6479×l s /R (度) p=l s 2/24Rq= l s /2- l s 2/240R 2≈l s /24、计算缓和曲线元素,即T H ,L H ,E H ,D H 切线长 T H =(R+p )tg (α/2)+q 曲线长 L H =R (α-2β0)π/180+2l s 外失距 E H =(R+p )sec (α/2)-R 切曲差 D H =2T H -(2l s -2R β0π/180)5、计算缓和曲线的主点桩号,即ZH ,HY ,QZ ,YH ,HZ 。
直缓点 ZH=JD-T h 缓圆点 HY=ZH+l s 圆缓点 YH=HY+L 缓直点 HZ=YH+l s 曲中点 QZ=HZ-L h /2 交 点 JD=QZ+D h /2(校核)xy大地xy路线2.计算路线上任一点在路线坐标系中的坐标1、路线坐标系是以各曲线的缓直点HZ为坐标原点(圆曲线的YZ为原点)。
缓直点的切线方向为纵轴X1(路线前进方向为正),纵轴的垂直方向为横轴Y1,建立路线坐标系,全线共有N+1个(N为交点数)路线坐标系。
第一个坐标原点取在起点处,最后一个坐标原点取在最后一个曲线的缓直点上。
如图每个路线坐标系的计算范围为它所在曲线YH点至下一个曲线的YH点。
2、计算路线上任一点在路线坐标系中的坐标⑴、当计算点在YH点至HZ点之间时X1=-(l-l5×l si2/40R i)Y i=±(l3/6R i l si-l7/336R i3l si3)(i=1,2,3,……N)(图中实线路线取“+”,虚线路线取“-”,下同)式中:l——计算点至HZ点的距离。
⑵、当计算点在ZH点至ZH点之间时X1=SY i=0式中:S——计算点至HZ点的距离。
⑶、当计算点在ZH点至HY点之间时X1= l-l5/40R2(i+1)ls2(i+1)+ZH i+1-HZ iY i=±(l3/6R(i+1)l s(i+1)-l7/336R3(i+1)l s3(i+1))式中:l——计算点至ZH点的距离。
⑷、当计算点在HY点至YH点之间时X1=q+R(i+1)×sin + ZH i+1-HZ iY i=±﹝p+R i+1×(1-cosφ)﹞+2l)/2R 式中:q——切线增长值φ=(ls(i+1)(i+1)p——内移值l——计算点至HY点的距离。
3.计算路线上任一点在大地坐标系中的坐标1.路线坐标原点在计算坐标系中的坐标X E=X i+T i×cosαi-(i+1)Y E=Y i+T i×sinαi-(i+1)式中:X E、Y E——缓直点的坐标αi——路线方位角2、路线任一点在大地坐标系中的坐标由于路线坐标系相对于大地坐标的转角γ即路线方位角α,则可按下式进行坐标换算,求得路线点在大地坐标系中i-(i+1)的坐标X=X E+X1cosγ-YsinγY=Y E+Y1sinγ-Y1cosγ式中:X E、Y E——路线原点的大地坐标X1、Y1 ——路线上任一点的路线坐标第三部分施工放样由于已经建立了桥涵施工的临时平面控制网,高程控制点,构造物的每一细部点坐标的可计算性,通过使用全站仪,就可以得到任一所求的位置。
㈠、桥梁墩台位置测定如图:通过以上的介绍,我们可以计算出O点的大地坐标系中的坐标,现在求1#桩的坐标:X1=X0+bcos(α±θ)Y1= Y0+bsin(α±θ)注:X1、Y1为1#桩中心坐标X0、Y0为路中心线与桩位轴线的交点α——O点的方位角+”。
现将全站仪立于B点,瞄准A点定向,设置测站后输入1#桩点坐标(X1,Y1),然后旋转至0°00′00″指挥持杆人员走到此方向,测距至基本接近点位时为至,然后立站标,通此指挥精确定位,这样就求出了所要得到的点位,根据实际情况订木桩或钢钉等。
然后测量高程。
此法同样用于桥台、涵洞、基础等的放样。
桥(涵)台锥坡放样桥涵台锥坡一般在平面上呈1/4椭圆形,立面呈锥体,其边坡根据路堤填土高低有两种或只有一种,按规定小于6米只设一种边坡,大于6米就需要设两种边坡,底层较缓,上层可以较徒,锥体护坡放样,先求出坡脚椭圆形的轨迹线,测设到地面上,其放样方法较多,现介绍几种:㈠、对角线上量曲线坐标法:如图(a)图图以EF 连线为基线,分EF 线为10等分,在此线上由E 点量出nc 距离,并在平行于OE 轴线方向量y n 值得P n 点。
1-h 2 +n-1FE 和F 为两固定点,方向准确,易于放样。
㈡、椭圆曲线外侧量距法:在桥涵挖基砌筑时,有时将弃土堆在锥坡内心上,E 和F 两点不易联上,就在椭圆曲线外侧即在OX 轴对面的平行线ED 上按直角坐标值测定曲线上各点,如图b ,其值如下表:斜桥锥坡放样㈠、 定曲线坐标值:知斜桥的斜角,从下表中找出相应的系数c 。
与长轴a 相乘得ED 线上距E 点的长度为X ,其各点坐标值如下表:。