波纹膨胀节常用标准介绍
膨胀节常用标准
（1）国内膨胀节常用标准GB/T 12777《金属波纹管膨胀节通用技术条件》GB 16749《压力容器波形膨胀节》GB 12522《不锈钢波形膨胀节》（主要为船用）JB 2388《金属波纹管》JB/T 6169《金属波纹管》JB/T 6171《多层金属波纹膨胀节》CB 1153《金属波形膨胀节》CB 613《不锈钢波形膨胀节》CJ/T 3016《城市供热管道用波纹补偿器》HGJ 526《多层U型波纹管膨胀节系列》CD 42B3《单层U型波纹管膨胀节系列》CD 42A19《石油化工管道用U型膨胀节设计技术规定》GJB 1996《管道用金属波纹管膨胀节通用规范》（军用）（2）国外较有影响的标准美国《膨胀节制造商协会标准》（EJMA）美国机械工程师学会（ASME）《锅炉及压力容器》第Ⅷ卷第一分册附录26《压力容器和换热器膨胀节》美国机械工程师学会（ASME）B31.3《工艺管道规范》附录X《金属波纹管膨胀节》美国军用标准MIL-E《管道用金属波纹管膨胀节通用规范》原苏联标准：ГOCT 21744《多层金属波纹管技术条件》ГOCT 23129《补偿器用带加强环金属波纹管技术条件》ГOCT 24553《补偿器用带加强环单层金属波纹管技术条件》原“经互会”标准：CTCЭΒ 4351《波形膨胀节强度计算方法》英国BS 6129 PART 1《金属波纹膨胀节》德国AD 压力容器规范B13《单层波形膨胀节》法国CODAP C.8章《波形膨胀节设计规定》日本JIS B 8277《压力容器的膨胀节》JIS B 2352《波纹管膨胀节》（3）较有影响的公司标准美国M.W.Kellogg公司标准日本TOYO公司标准英国Teddington公司推荐尺寸系列德国HYDRA公司推荐的尺寸系列等无论国内或国外的膨胀节标准可分为两大类。
一类是规范类型的标准，即通用性的技术要求的标准，其中除对设计公式做出了具体规定外，对性能等不做具体规定，如美国EJMA标准、ASME标准、英国BS标准、我国的GB/T 12777标准等。
膨胀节常用标准
胀节常用标准
（1）国内膨胀节常用标准
GB/T 12777《金属波纹管膨胀节通用技术条件》
GB 16749《压力容器波形膨胀节》
GB 12522《不锈钢波形膨胀节》（主要为船用）
JB 2388《金属波纹管》
JB/T 6169《金属波纹管》
JB/T 6171《多层金属波纹膨胀节》
CB 1153《金属波形膨胀节》
CB 613《不锈钢波形膨胀节》
CJ/T 3016《城市供热管道用波纹补偿器》
HGJ 526《多层U型波纹管膨胀节系列》
CD 42B3《单层U型波纹管膨胀节系列》
CD 42A19《石油化工管道用U型膨胀节设计技术规定》
GJB 1996《管道用金属波纹管膨胀节通用规范》（军用）
（2）国外较有影响的标准
美国《膨胀节制造商协会标准》（EJMA）
美国机械工程师学会（ASME）《锅炉及压力容器》第Ⅷ卷第一分册附录26《压力容器和换热器膨胀节》
美国机械工程师学会（ASME）B31.3《工艺管道规范》附录X《金属波纹管膨胀节》
美国军用标准MIL-E《管道用金属波纹管膨胀节通用规范》
英国BS 6129 PART 1《金属波纹膨胀节》
德国AD 压力容器规范B13《单层波形膨胀节》法国CODAP C.8章《波形膨胀节设计规定》日本JIS B 8277《压力容器的膨胀节
JIS B 2352《波纹管膨胀节》。
金属波纹膨胀节的规范要求
金属波纹膨胀节的规范要求金属波纹膨胀节是一种用于管道系统中的重要组件，用于吸收管道在温度变化、压力波动等情况下的热胀冷缩。
为了确保金属波纹膨胀节的正常运行，保证管道系统的安全和可靠性，一系列规范要求被制定出来。
本文将深入探讨金属波纹膨胀节的规范要求，包括其基本原理、选型、安装、维护等方面。
首先，让我们了解一下金属波纹膨胀节的基本原理。
金属波纹膨胀节通过波纹结构在管道系统中起到了连接和吸收热胀冷缩变形的作用。
当管道系统受到温度变化或压力波动的影响时，金属波纹膨胀节能够自由地进行伸缩和变形，从而减少了管道的应力和变形，维护了管道系统的完整性。
在选择金属波纹膨胀节时，需要考虑一系列的规范要求。
首先是根据管道系统的工作条件和介质特性确定金属波纹膨胀节的耐压等级、材质和波纹形式等参数。
不同的工作压力和介质对金属波纹膨胀节的要求是不同的，要根据实际情况进行选择。
其次是根据管道系统的尺寸和安装条件来确定金属波纹膨胀节的尺寸和连接方式。
金属波纹膨胀节的尺寸和连接方式应与管道系统相匹配，以确保安装的牢固和可靠。
安装金属波纹膨胀节时，也有一系列规范要求需要遵守。
首先是安装位置和方向的要求。
金属波纹膨胀节应根据其设计和使用要求正确地安装在管道系统中，并保证其具有足够的活动空间。
其次是管道系统与金属波纹膨胀节之间的连接要求。
连接方式应符合设计要求，并采用适当的密封措施，以防止泄漏和漏气现象的发生。
此外，还应注意金属波纹膨胀节与周围管道和设备之间的空间和距离要求，以便进行维护和检修工作。
维护金属波纹膨胀节也是非常重要的。
在运行过程中，金属波纹膨胀节需要进行定期的检查和维护，以确保其正常运行和延长使用寿命。
规范要求通常包括检查金属波纹膨胀节的波纹结构是否完好、连接是否紧固、密封性能是否良好等方面。
如果发现波纹结构有变形、连接松动或密封不良等情况，应及时采取修理或更换措施。
此外，还需要定期清理金属波纹膨胀节周围的杂物和污物，以保持其正常工作环境。
采购波纹补偿器（膨胀节）应了解的相关知识
采购波纹补偿器（膨胀节）应了解的相关知识采购波纹膨胀节应了解的相关知识波纹膨胀节(补偿器）的标准概述：由于不同类型的膨胀节(补偿器）补偿形式不同，主要有轴向、横向、角向以及组合补偿方式。
对同时存在多种位移的波纹膨胀节(补偿器），要对其各种位移进行合成，求出总等效轴向位移，检测是对总等效轴向位移而言。
也就是说，波纹膨胀节(补偿器）公称位移的检测是对总等效轴向位移检测。
通用类波纹管的公称位移，实际上就是波纹管给定的名义位移变形的能力。
对于用波纹管制成的膨胀节(补偿器）、补偿器而言，通常称为补偿量，反映了波纹管吸收系统位移的能力，表示在一定条件下，产品所具有的最大的补偿能力。
波纹管在正常工作时，要吸收系统位移而产生位移变形，同时还要保证一定次数的正常安全工作位移循环次数。
因此波纹管在设计时，根据每一个波可以承受的位移大小，设计有一定的波纹数，当每个波都在均匀地承受位移载荷，没有局部超负荷时，波纹管可以正常的工作。
设计合理时，可以保证一定的设计工作位移循环寿命次数。
在JB/T6169-92“金属波纹管”标准中，对此项性能的检测做出了规定。
波纹膨胀节(补偿器）失效的性能分析波纹膨胀节(补偿器）生产企业对波纹管补偿器失效原因分析发现，在运行期间的失效主要表现为腐蚀泄漏和失稳变形两种形式，其中以腐蚀失效居多。
从腐蚀失效波纹膨胀节(补偿器）的解剖分析发现，腐蚀失效通常分点腐蚀穿孔和应力腐蚀开裂，其中氯离子应力腐蚀开裂约占整个腐蚀失效的95％。
因此，正确地选择波纹管制作材料和结构、合理设计波形参数和疲劳寿命、保证安装质量等措施，能大大提高波纹膨胀节(补偿器）的安全可靠性。
设计上，应该考虑膨胀节(补偿器）的稳定性，预防波纹管失稳。
资料显示，波纹管的补偿量取决于其疲劳寿命，疲劳寿命越高，波纹管单波补偿量越小。
当波纹管设计的许用寿命较低时，不仅其子午向综合应力较高，环向应力也比较高，使波纹管局部很快进入塑性变形，导致波纹管失稳引起失效。
金属波纹管膨胀节通用技术条件
金属波纹管膨胀节通用技术条件一、引言金属波纹管膨胀节是一种用于管道系统中的重要组件，用于吸收管道系统中由于温度变化引起的热膨胀和冷缩。
本文将介绍金属波纹管膨胀节的通用技术条件，包括其设计、制造和安装方面的要求。
二、设计要求1. 波纹管材料的选用：波纹管材料应具有较好的耐腐蚀性能和高温强度，常用的材料有不锈钢、碳钢和合金钢等。
2. 波纹管的结构设计：波纹管的结构应满足系统的工作条件和波纹管膨胀节的使用寿命要求，包括波纹管的形状、尺寸和层数等。
3. 波纹管的波纹形式：波纹管可以采用不同形式的波纹结构，如U 型波纹、V型波纹和波纹管膨胀节等，应根据具体情况进行选择。
4. 波纹管的承压能力：波纹管应具有足够的承压能力，能够承受系统中的压力和温度变化带来的应力。
5. 波纹管的挠度和角位移：波纹管的设计应考虑其挠度和角位移，以保证系统的正常运行和波纹管膨胀节的正常工作。
三、制造要求1. 波纹管的制造工艺：波纹管的制造过程应符合相关的制造标准和工艺要求，包括材料的切割、卷制和焊接等。
2. 波纹管的焊接质量：波纹管的焊接应符合相关的焊接标准和质量要求，焊缝应无裂纹、气孔和夹渣等缺陷。
3. 波纹管的表面处理：波纹管的表面应进行除锈和防腐处理，以提高其耐腐蚀性能和使用寿命。
4. 波纹管的标识和检验：波纹管应进行标识和检验，以确保其质量符合相关的技术要求和标准。
四、安装要求1. 波纹管的安装位置：波纹管应安装在管道系统的适当位置，以便吸收管道系统中的热膨胀和冷缩。
2. 波纹管的固定和支撑：波纹管应进行适当的固定和支撑，以保证其在工作过程中的稳定性和安全性。
3. 波纹管的连接方式：波纹管的连接方式应符合相关的连接标准和要求，以确保连接的可靠性和密封性。
4. 波纹管的保护措施：波纹管应采取适当的保护措施，以防止其在运输和安装过程中的损坏和腐蚀。
五、使用要求1. 波纹管的使用温度：波纹管的使用温度应符合其材料的耐温范围，不得超过其设计温度。
金属波纹管膨胀节通用技术条件
金属波纹管膨胀节通用技术条件金属波纹管膨胀节是一种常用的补偿器，主要用于管道系统中的热膨胀、冷缩和振动吸收。
为了确保金属波纹管膨胀节在使用时能够稳定可靠地工作，需要制定通用技术条件。
一、适用范围金属波纹管膨胀节适用于温度在-40℃~+400℃之间、压力在0.1MPa~10MPa之间的各种管道系统。
二、材料金属波纹管膨胀节的主要材料有不锈钢、碳钢和合金钢等。
其材料应符合国家相关标准，并且应经过质量检测和认证。
三、结构金属波纹管膨胀节的结构应符合设计要求，其内部结构应保证波纹管能够自由伸缩，并且不会受到外部干扰而产生变形或损坏。
同时，在连接部位应采取相应措施，以确保连接牢固可靠。
四、制造工艺金属波纹管膨胀节的制造工艺应符合国家相关标准要求，并且应经过质量检测和认证。
制造过程中应注意材料的选择、加工、焊接等环节，以确保产品质量。
五、试验金属波纹管膨胀节在出厂前应进行各项试验，包括水压试验、气密性试验、承压试验等。
同时，在使用前也应进行相应的检测和试验，以确保产品能够正常工作。
六、安装和维护金属波纹管膨胀节的安装和维护应符合相关标准要求，并且应由专业人员进行操作。
在安装时，需要注意连接方式和紧固力度等问题。
在维护时，需要定期检查产品的状态，并及时处理问题。
总之，金属波纹管膨胀节通用技术条件是制定该产品的重要依据之一，其内容涉及到材料、结构、制造工艺、试验等方面。
只有在这些方面都符合标准要求并得到认证后，才能确保产品具有稳定可靠的性能，并能够满足各种管道系统对于热膨胀、冷缩和振动吸收等问题的需求。
波纹膨胀节的规格
波纹膨胀节的规格1. 简介1.1 什么是波纹膨胀节1.2 波纹膨胀节的作用1.3 波纹膨胀节的常见应用领域2. 结构和特点2.1 波纹膨胀节的结构2.2 波纹膨胀节的材料选择2.3 波纹膨胀节的特点3. 波纹膨胀节的规格设计3.1 波纹膨胀节的内径和壁厚3.2 波纹膨胀节的体积扩容量3.3 波纹膨胀节的工作温度和压力3.4 波纹膨胀节的连接方式4. 波纹膨胀节的选型依据4.1 管道系统的工作条件4.2 波纹膨胀节的性能指标4.3 波纹膨胀节的质量要求4.4 波纹膨胀节的供应商选择5. 波纹膨胀节的安装与维护5.1 波纹膨胀节的安装要求5.2 波纹膨胀节的维护方法5.3 波纹膨胀节的故障排查和处理6. 波纹膨胀节的市场趋势6.1 波纹膨胀节市场的发展概况6.2 波纹膨胀节的发展趋势6.3 波纹膨胀节的市场竞争格局7. 结论本文将详细讨论波纹膨胀节的规格，包括结构、特点、规格设计、选型依据、安装与维护以及市场趋势等方面的内容。
1. 简介1.1 什么是波纹膨胀节波纹膨胀节，也称为金属膨胀节，是一种用于管道系统中的补偿元件，主要用于吸收由于温度变化或压力波动引起的管道变形和应力集中。
波纹膨胀节由内、外波纹管以及法兰连接构成。
1.2 波纹膨胀节的作用波纹膨胀节能够吸收管道系统中的热胀冷缩和压力脉动，保护管道系统的安全和可靠运行。
它能够减少管道应力，延长管道的使用寿命。
1.3 波纹膨胀节的常见应用领域波纹膨胀节广泛应用于石油化工、化肥、制药、冶金、能源、建筑等领域的管道系统中。
常见的应用场景包括输送介质的管道、热力管道、水泥管道等。
2. 结构和特点2.1 波纹膨胀节的结构波纹膨胀节主要由内、外波纹管和法兰连接构成。
内波纹管能够吸收压力和温度变化引起的位移，外波纹管则起到保护内波纹管的作用。
法兰连接使波纹膨胀节与管道系统进行安全可靠的连接。
2.2 波纹膨胀节的材料选择波纹膨胀节的材料选择通常根据介质性质、工作温度、压力等因素进行确定。
304波纹膨胀节规格尺寸
304波纹膨胀节规格尺寸
摘要：
1.304 波纹膨胀节的概述
2.304 波纹膨胀节的规格
3.304 波纹膨胀节的尺寸
4.304 波纹膨胀节的应用领域
正文：
【304 波纹膨胀节的概述】
304 波纹膨胀节是一种采用不锈钢304 材料制作的波纹管，具有优良的耐腐蚀性能和抗拉强度。
作为一种补偿器，它能在管道系统中吸收轴向、横向和角向位移，从而减少系统应力、保护设备安全运行。
【304 波纹膨胀节的规格】
304 波纹膨胀节的规格主要根据其外径、厚度、长度和波数来表示。
其中，外径范围为φ60mm 至φ2000mm，厚度范围为0.5mm 至6mm，长度范围为50mm 至6000mm，波数则根据具体需求来定制。
【304 波纹膨胀节的尺寸】
304 波纹膨胀节的尺寸包括压缩长度、拉伸长度、轴向补偿量、横向补偿量和角向补偿量等。
压缩长度是指膨胀节在压缩状态下的最小长度；拉伸长度是指膨胀节在拉伸状态下的最大长度；轴向补偿量、横向补偿量和角向补偿量则分别表示膨胀节在轴向、横向和角向方向上的补偿能力。
【304 波纹膨胀节的应用领域】
304 波纹膨胀节广泛应用于石油、化工、冶金、建材、电力、航空、航天等领域。
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波纹膨胀节常用标准介绍
1.主要标准介绍
1.1国内主要标准
GB/T12777-1999 金属波纹管膨胀节通用技术条件
GB16749-97 压力容器波形膨胀节
GJB1996-94 管道用金属波纹管膨胀节通用规范
GB/T15700-1995 聚四氟乙烯波纹补偿器通用技术条件
GB12522-90 不锈钢波形膨胀节
CB1153-93 金属波形膨胀节
CJ/T3016-93 城市供热管道用波纹管补偿器
1．2国外主要标准
美国EJMA 膨胀节制造商协会
ASME美国机械工程师学会B31.3
ASME BPVC（锅炉及压力容器）Ⅱ-1-NC
ASME BPVC VⅢ-1
MIL-E-17813F—（军标）管道用金属波纹管膨胀节通用规范日本JIS B 2352
JIS B 8277（压力容器膨胀节）
德国AD规范（压力容器换热器用）
英国BS6129 金属波纹膨胀节
2．G B/T12777-1999
2．1 标准的组成
前言 1. 范围 2. 引用标准 3. 定义 4. 分类
5. 要求
6. 试验方法
7. 检验规则
8. 标志
9. 包装、运输、贮存附录A（标准的附录）波纹管设计
附录B（提示的附录）结构件设计
2．2标准的主要内容
2．2．1范围
a.见GB／T12777中的1。
b.标准性质为产品标准。
c.适用范围：（1）管道中；（2）整体成形的无加强U形、加强U形、Ω形波纹管；
（3）圆形。
2．2．2分类
a. 见GB ／T12777中的4。
b. 型式代号对照见表1。
2．2．3要求
2．2
．3．1产品等级
为便于理解该标准，特按标准中对产品的不同要求将其分级。
产品等级见表2。
2．2．3．2材料 a. 材料见GB ／T12777中的5.1（5.1.1波纹管、5.1.2受压筒节、5.1.3受力件）。
b. GB ／T12777中P8表4所列常用波纹管材料仅为我国已有材料标准的。
事实上，波纹管常用材料如下：304（0Cr18Ni9）、304L(00Cr19Ni10)、321(0Cr18Ni10Ti)、316(0Cr17Ni12M02)、316L(00Cr17Ni14M02)、310S(0Cr25Ni20)、B315 GH125(FN —2)、InConel 600、InConel 625、Incoloy 800、Incoloy 825。
2．2．3．3设计
a.设计见GB／T12777中的5.2（5.2.1波纹管、5.2.2结构件）。
b.附录A（标准的附录）与标准具备同等的法律效力。
2．2．3．4制造
a.制造见GB／T12777中的5.3（5.3.1波纹管、5.3.2受压筒节、5.3.3膨胀节总成）。
b.波纹管
成形方法：液压、滚压、冲压
型式：全焊透对接型纵向焊缝且规定了纵焊缝允许条数及
施焊方法。
外观
管坯焊缝无损检测着色，仅适用于t≤2；
射线探伤 t<2，按GB16749附录B
t≥2 ，按JB4730中II级
检测数量A级产品100%。
B级产品10%。
10%指对每项合同的同一牌号，同一
厚度材料的，且不少于一条。
C级允许不作。
尺寸公差、形位公差、热处理等
波纹管连接环焊缝 型式：GB ／T12777中5.3.3.1 焊接方法：GB ／T12777中5.3.3.2 焊缝 外观：GB ／T12777中5.3.3.3 无损差色渗透探伤 A 级100% B 级10%＊ C 级允许不作
＊：10%指每项合同的同一焊工施焊的10%
产品长度公差及形位公差：GB ／T12777中 5.3.3.5、5.3.3.6 产品表面处理要求：GB ／T12777中5.3.3.7
2．2．3．5性能
a. 耐压性能（压力试验）
水压P t =min
1.5[][]t
b b P σσα⋅
（1） P α—设计压力
内压 1.5t b
b
sc E E P ⋅ （2） P sc —两端固定时柱失稳
极限设计内压
气压P t =min
1.1[][]t
b b d P σσ⋅
（3）
1.1t b
b
sc E E P ⋅ （4）
外压：水压① 气压③。
真空：可用内压试验代 P t =1.5设计压差
对P d ≤0.1MPa 及DN ≥1500mm 且P d ≤0.25MPa 的可用煤漏代压力试验。
b.致密性（气密性）
GB ／T12777：对可燃、有毒介质，真空度高于0.085MPa 或对渗漏有特殊要求的应进行。
c,.疲劳性能
2.61N 设 U 形 N 试≥
3.41N 设 Ω形
2.2.4检验规则
型式检验：所有项目（外观、尺寸、焊缝探伤、压力、气密、疲劳）。
出厂检验：除疲劳及部分尺寸检查（5.3.1.13、5.3.3.6外）的项目。
注意：型式检验的条件对合同而言，除合同中规定外，均为出厂检验。
3．E JMA标准简介
A．定义和符号名称
B.安全措施及适用
B—1.装有波纹管膨胀节的管道系统安全措施典型破坏原因超压
支架B—2.膨胀节的使用 1.典型应用设计、制造等腐蚀
2.对专家的要求振动
冲蚀
堆积颗粒物B—3.法兰
B—4.腐蚀
波纹管设计
C. 膨胀节的设计：U形有
加强Ω形—圆形
无
U形、V形—矩形
D. 制造方法、质量保证和检验
E.运输和安装
附录A 膨胀节设计说明书
附录B 圆形符号一览表
附录C 圆形矩形膨胀节位移、力和力矩公式表
附录D 单位换算表
附录E 技术咨询须知
附录F 波纹管疲劳测试实验要求
附录G 波纹管高温循环寿命。