金属膨胀节技术规范书

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膨胀节常用标准

膨胀节常用标准

(1)国内膨胀节常用标准GB/T 12777《金属波纹管膨胀节通用技术条件》GB 16749《压力容器波形膨胀节》GB 12522《不锈钢波形膨胀节》(主要为船用)JB 2388《金属波纹管》JB/T 6169《金属波纹管》JB/T 6171《多层金属波纹膨胀节》CB 1153《金属波形膨胀节》CB 613《不锈钢波形膨胀节》CJ/T 3016《城市供热管道用波纹补偿器》HGJ 526《多层U型波纹管膨胀节系列》CD 42B3《单层U型波纹管膨胀节系列》CD 42A19《石油化工管道用U型膨胀节设计技术规定》GJB 1996《管道用金属波纹管膨胀节通用规范》(军用)(2)国外较有影响的标准美国《膨胀节制造商协会标准》(EJMA)美国机械工程师学会(ASME)《锅炉及压力容器》第Ⅷ卷第一分册附录26《压力容器和换热器膨胀节》美国机械工程师学会(ASME)B31.3《工艺管道规范》附录X《金属波纹管膨胀节》美国军用标准MIL-E《管道用金属波纹管膨胀节通用规范》原苏联标准:ГOCT 21744《多层金属波纹管技术条件》ГOCT 23129《补偿器用带加强环金属波纹管技术条件》ГOCT 24553《补偿器用带加强环单层金属波纹管技术条件》原“经互会”标准:CTCЭΒ 4351《波形膨胀节强度计算方法》英国BS 6129 PART 1《金属波纹膨胀节》德国AD 压力容器规范B13《单层波形膨胀节》法国CODAP C.8章《波形膨胀节设计规定》日本JIS B 8277《压力容器的膨胀节》JIS B 2352《波纹管膨胀节》(3)较有影响的公司标准美国M.W.Kellogg公司标准日本TOYO公司标准英国Teddington公司推荐尺寸系列德国HYDRA公司推荐的尺寸系列等无论国内或国外的膨胀节标准可分为两大类。

一类是规范类型的标准,即通用性的技术要求的标准,其中除对设计公式做出了具体规定外,对性能等不做具体规定,如美国EJMA标准、ASME标准、英国BS标准、我国的GB/T 12777标准等。

金属波纹管膨胀节-(通用)焊接规程

金属波纹管膨胀节-(通用)焊接规程

金属波纹管膨胀节(通用)焊接规程编号:1 范围本规程规定了金属波纹管膨胀节(波形膨胀节)焊接的基本要求。

本规程适用于气焊、焊条电弧焊、埋弧焊、气体保护焊、电渣焊等方法焊接的金属波纹管膨胀节(波形膨胀节)。

2 引用标准GBl50-1998 钢制压力容器GB/T983-1995 不锈钢焊条GB/T5117-1995 碳钢焊条GB/T5118-1995 低合金钢焊条GB/T5293-1985 碳素钢埋弧焊用焊剂GB/T14957-1994 熔化焊用钢丝GB/T14958-1994 气体保护焊用钢丝JB4708-2000 钢制压力容器焊接工艺评定JB4730-2005 压力容器无损检测JB4733-1996 压力容器用爆炸不锈钢复合钢板YB/T5091-1993 惰性气体保护焊用不锈钢棒及钢丝YB/T5092-1996 焊用不锈钢丝GB/T324-2008 焊缝符号表示法GB/T985.1-2008 气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口3 焊接材料3.1 焊接材料包括焊条、焊丝、钢带、焊剂、气体、电极和衬垫等。

3.2 焊接材料选用原则应根据母材的化学成分、力学性能、焊接性能,并结合金属波纹管膨胀节的结构特点、使用条件及焊接方法综合考虑选用焊接材料,必要时通过试验确定。

3.2.1 焊缝金属的性能应高于或等于相应母材标准规定值的下限或满足图样规定的技术条件要求。

对各类钢的焊缝金属要求如下:相同钢号相焊的焊缝金属3.2.1.1 碳素钢、低合金钢的焊缝金属还应保证化学成分。

3.2.1.2 高合金钢的焊缝金属应保证力学性能和耐腐蚀。

3.2.1.3 不锈钢复合钢基层的焊缝金属应保证力学性能,且其抗拉强度不应超过母材标准规定的上限值加30MPa;复层的焊缝金属应保证耐腐蚀性能,当有力学性能要求时还应保证力学性能。

复层焊缝与基层焊缝以及复层焊缝与基层焊缝的交界处采用过渡焊缝。

3.2.2 不同钢号相焊的焊缝金属3.2.2.1 不同强度钢号的碳素钢、低合金钢之间的焊缝金属应保证力学性能,且其抗拉强度不应超过强度较高母材标准规定的上限值。

补偿器安装规范

补偿器安装规范

管道补偿器标准编号:GB/T 12777-2008(代替GT/T12777-1999)
管道补偿器标准名称:金属波纹管膨胀节通用技术条件
具体内容:
1、补偿器在安装前应先检查其型号、规格及管道配置情况,必须符合设计要求。

2、对带内套筒的补偿器应注意使内套筒子的方向与介质流动方向一致,铰链型补偿器的铰链转动平面应与位移转动平面一致。

3、需要进行“冷紧”的补偿器,预变形所用的辅助构件应在管路安装完毕后方可拆除。

4、严禁用波纹补偿器变形的方法来调整管道的安装超差,以免影响补偿器的正常功能、降低使用寿命及增加管系、设备、支承构件的载荷。

5、安装过程中,不允许焊渣飞溅到波壳表面,不允许波壳受到其它机械损伤。

6、管系安装完毕后,应尽快拆除波纹补偿器上用作安装运输的黄色辅助定位构件及紧固件,并按设计要求将限位装置调到规定位置,使管系在环境条件下有充分的补偿能力。

7、补偿器所有活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动范围,应保证各活动部位的正常动作。

8、水压试验时,应对装有补偿器管路端部的次固定管架进行加固,使管路不发生移动或转动。

对用于气体介质的补偿器及其连接管路,要注意充水时是否需要增设临时支架。

水压试验用水清洗液的96氯离子含量不超过25PPM。

9、水压试验结束后,应尽快排波壳中的积水,并迅速将波壳内表面吹干。

10、与补偿器波纹管接触的保温材料应不含氯离子。

以上就是河南百盛达流体设备制造有限公司为大家分享的信息,该公司是一家专注于管道减震补偿产品研究,生产以及销售的创新企业。

膨胀节常用标准

膨胀节常用标准

胀节常用标准
(1)国内膨胀节常用标准
GB/T 12777《金属波纹管膨胀节通用技术条件》
GB 16749《压力容器波形膨胀节》
GB 12522《不锈钢波形膨胀节》(主要为船用)
JB 2388《金属波纹管》
JB/T 6169《金属波纹管》
JB/T 6171《多层金属波纹膨胀节》
CB 1153《金属波形膨胀节》
CB 613《不锈钢波形膨胀节》
CJ/T 3016《城市供热管道用波纹补偿器》
HGJ 526《多层U型波纹管膨胀节系列》
CD 42B3《单层U型波纹管膨胀节系列》
CD 42A19《石油化工管道用U型膨胀节设计技术规定》
GJB 1996《管道用金属波纹管膨胀节通用规范》(军用)
(2)国外较有影响的标准
美国《膨胀节制造商协会标准》(EJMA)
美国机械工程师学会(ASME)《锅炉及压力容器》第Ⅷ卷第一分册附录26《压力容器和换热器膨胀节》
美国机械工程师学会(ASME)B31.3《工艺管道规范》附录X《金属波纹管膨胀节》
美国军用标准MIL-E《管道用金属波纹管膨胀节通用规范》
英国BS 6129 PART 1《金属波纹膨胀节》
德国AD 压力容器规范B13《单层波形膨胀节》法国CODAP C.8章《波形膨胀节设计规定》日本JIS B 8277《压力容器的膨胀节
JIS B 2352《波纹管膨胀节》。

耐高温金属波纹管膨胀节厚度

耐高温金属波纹管膨胀节厚度

耐高温金属波纹管膨胀节厚度
耐高温金属波纹管膨胀节的厚度取决于多个因素。

首先,要考
虑的是波纹管所用的金属材料,不同的金属材料具有不同的耐高温
特性和机械性能。

一般来说,耐高温金属波纹管会采用耐热合金或
不锈钢等材料制成,这些材料可以在高温下保持较好的稳定性。

其次,膨胀节的厚度还需考虑波纹管的设计工作压力和温度。

高温下,波纹管需要承受较大的压力和热膨胀,因此需要足够的厚度来保证
其强度和耐久性。

此外,还需要考虑波纹管的直径和长度,以及工作环境中可能
存在的振动、冲击等外部力的影响。

这些因素都会影响到波纹管膨
胀节的设计厚度。

最后,制造工艺和标准规范也会对波纹管膨胀节
的厚度提出要求,例如ASME标准等。

因此,要确定耐高温金属波纹管膨胀节的厚度,需要综合考虑
材料特性、工作条件、设计要求和标准规范等多个方面的因素,进
行详细的工程计算和分析。

在实际工程中,通常需要由专业的工程
师进行设计和评估,以确保膨胀节在高温环境下能够安全可靠地工作。

锅炉补偿器技术规范书

锅炉补偿器技术规范书

锅炉补偿器技术规范书附录:锅炉补偿器技术要求一、设计参数二、技术要求(1)设计原则膨胀节用于补偿锅炉炉膛引起的位移。

膨胀节在所有运行和事故条件下都能吸收全部连接设备和锅炉的轴向和径向位移,最大拉伸轴向位移为50mm,最大压缩位移为80mm,最大横向位移±50mm,满足设计参数中温度和压力的要求,同时,达到使用寿命5年以上。

(2)技术要求1、该膨胀节应能吸收锅炉各方向的膨胀变形及承受炉膛最大压力。

当锅炉垂直方向的膨胀变形在±10%范围内变化时,应保证膨胀节能正常使用无破损漏泄现象。

2、加工尺寸以现场实际测绘为准,所供非金属补偿器含蒙皮、内胆(隔热层)、蒙皮不锈钢螺栓(含不锈钢螺母、平垫)、内胆固定压板、内胆固定不锈钢螺栓、不锈钢螺母。

3、膨胀节端部用耐磨、耐酸碱腐蚀材料包边,并用机械缝纫机全部缝合在一起。

4、蒙皮缝制要求:采用独立自锁“死扣”,即某一处断线后其余线扣仍能锁紧。

线扣方格节距主IOOX1OOn1n1。

不允许宽度方向拼接;长度方向拼接不多于6处,拼接的搭接厚度450mm,线扣》20mm,现场安装只允许一个接口。

5、软连接根据现场实际测量确定详细尺寸,并设置锁扣。

锁扣采用耐高温材质,与纤维布配套。

6、卖方提供2023年至今在30OMW及以上机组成功运行业绩(至少3家销售合同原件扫描件,并提供使用甲方专业人及联系方式),以供业主确认认可。

(3)质量及验收1.非金属膨胀节所有尺寸以现场安装合适为标准进行验收;2.非金属膨胀节材料寿命保证期不低于5年,寿命保证期之内如果出现损坏,由供货方免费更换,并支付甲方的索赔。

膨胀节常用标准

膨胀节常用标准

(1)国内膨胀节常用标准GB/T 12777《金属波纹管膨胀节通用技术条件》GB 16749《压力容器波形膨胀节》GB 12522《不锈钢波形膨胀节》(主要为船用)JB 2388《金属波纹管》JB/T 6169《金属波纹管》JB/T 6171《多层金属波纹膨胀节》CB 1153《金属波形膨胀节》CB 613《不锈钢波形膨胀节》CJ/T 3016《城市供热管道用波纹补偿器》HGJ 526《多层U型波纹管膨胀节系列》CD 42B3《单层U型波纹管膨胀节系列》CD 42A19《石油化工管道用U型膨胀节设计技术规定》GJB 1996《管道用金属波纹管膨胀节通用规范》(军用)(2)国外较有影响的标准美国《膨胀节制造商协会标准》(EJMA)美国机械工程师学会(ASME)《锅炉及压力容器》第Ⅷ卷第一分册附录26《压力容器和换热器膨胀节》美国机械工程师学会(ASME)B31.3《工艺管道规范》附录X《金属波纹管膨胀节》美国军用标准MIL-E《管道用金属波纹管膨胀节通用规范》原苏联标准:ГOCT 21744《多层金属波纹管技术条件》ГOCT 23129《补偿器用带加强环金属波纹管技术条件》ГOCT 24553《补偿器用带加强环单层金属波纹管技术条件》原“经互会”标准:CTCЭΒ 4351《波形膨胀节强度计算方法》英国BS 6129 PART 1《金属波纹膨胀节》德国AD 压力容器规范B13《单层波形膨胀节》法国CODAP C.8章《波形膨胀节设计规定》日本JIS B 8277《压力容器的膨胀节》JIS B 2352《波纹管膨胀节》(3)较有影响的公司标准美国M.W.Kellogg公司标准日本TOYO公司标准英国Teddington公司推荐尺寸系列德国HYDRA公司推荐的尺寸系列等无论国内或国外的膨胀节标准可分为两大类。

一类是规范类型的标准,即通用性的技术要求的标准,其中除对设计公式做出了具体规定外,对性能等不做具体规定,如美国EJMA标准、ASME标准、英国BS标准、我国的GB/T 12777标准等。

波纹膨胀节常用标准介绍Word版

波纹膨胀节常用标准介绍Word版

波纹膨胀节常用标准介绍1.主要标准介绍1.1国内主要标准GB/T12777-1999 金属波纹管膨胀节通用技术条件GB16749-97 压力容器波形膨胀节GJB1996-94 管道用金属波纹管膨胀节通用规范GB/T15700-1995 聚四氟乙烯波纹补偿器通用技术条件GB12522-90 不锈钢波形膨胀节CB1153-93 金属波形膨胀节CJ/T3016-93 城市供热管道用波纹管补偿器1.2国外主要标准美国EJMA 膨胀节制造商协会ASME美国机械工程师学会B31.3ASME BPVC(锅炉及压力容器)Ⅱ-1-NCASME BPVC VⅢ-1MIL-E-17813F—(军标)管道用金属波纹管膨胀节通用规范日本JIS B 2352JIS B 8277(压力容器膨胀节)德国AD规范(压力容器换热器用)英国BS6129 金属波纹膨胀节2.G B/T12777-19992.1 标准的组成前言 1. 范围 2. 引用标准 3. 定义 4. 分类5. 要求6. 试验方法7. 检验规则8. 标志9. 包装、运输、贮存附录A(标准的附录)波纹管设计附录B(提示的附录)结构件设计2.2标准的主要内容2.2.1范围a.见GB/T12777中的1。

b.标准性质为产品标准。

c.适用范围:(1)管道中;(2)整体成形的无加强U形、加强U形、Ω形波纹管;(3)圆形。

2.2.2分类a. 见GB /T12777中的4。

b. 型式代号对照见表1。

2.2.3要求2.2.3.1产品等级为便于理解该标准,特按标准中对产品的不同要求将其分级。

产品等级见表2。

2.2.3.2材料 a. 材料见GB /T12777中的5.1(5.1.1波纹管、5.1.2受压筒节、5.1.3受力件)。

b. GB /T12777中P8表4所列常用波纹管材料仅为我国已有材料标准的。

事实上,波纹管常用材料如下:304(0Cr18Ni9)、304L(00Cr19Ni10)、321(0Cr18Ni10Ti)、316(0Cr17Ni12M02)、316L(00Cr17Ni14M02)、310S(0Cr25Ni20)、B315 GH125(FN —2)、InConel 600、InConel 625、Incoloy 800、Incoloy 825。

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山东黄岛发电厂三期扩建工程2×660MW机组烟气脱硝总承包工程金属膨胀节技术规范书中国大唐集团科技工程有限公司2007年11月北京批准:日期:审核:日期:校核:日期:编写:日期:目录附件一技术规范书 (1)1.1总则 (1)1.2工程概况 (2)1.3设计和运行条件 (3)1.4基本技术要求 (5)1.5清洁,包装,装卸,运输与储存 (7)1.6设计数据表 (9)附件二供货范围及设计界限 (10)2.1概述 (10)2.2供货范围 (10)2.3供货界限 (11)附件三技术资料和交付进度 (11)3.1一般要求 (11)3.2技术资料内容和交付进度 (12)附件四进度 (13)4.1总则 (13)4.2设计进度表 (13)4.3制造进度表 (13)4.4交货 (13)4.5安装进度表(建议) (14)4.6调试进度表(建议) (14)附件五监造、工厂检查和性能验收试验 (14)5.1监造 (14)5.2工厂检查 (16)5.3性能验收试验 (18)附件六技术服务和联络 (21)6.1供方现场技术服务 (21)6.2.培训 (23)6.3设计联络会 (23)6.4售后服务 (23)附件七技术差异表 (23)附件八投标人需要说明的其它内容 (24)附件九未达设备性能指标的违约责任 (24)附件十大(部)件情况 (24)附件十一附图 (24)附件一技术规范书1.1总则1.1.1本规范书适用于山东黄岛发电厂三期扩建工程2X660MW机组烟气脱硝总承包工程烟道金属膨胀节装置,包括膨胀节及其辅助设备的功能设计,结构,性能,安装和试验等方面的技术要求。

1.1.2本规范书所提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文。

供方应保证提供符合国家有关安全、环保等强制规范要求和现行中国或国际通用标准的优质产品。

1.1.3膨胀节及其辅助部件全部采用国产设备。

1.1.4供方提供的设备应是全新的和先进的,并已经过运行实践证明是完全成熟可靠的产品。

1.1.5供方对膨胀节及辅助设备负有全责,即包括分包(或采购)的产品。

凡在供方供货范围之内的外购件或外购设备,供方至少要推荐2至3家生产厂家供需方确认,在技术上、质量上仍由供方负责归口协调。

1.1.6在合同签订之后,到供方开始制造之日的这段时间内,需方有权提出因规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求,供方应遵守这个要求,具体款项内容由供需双方共同商定。

1.1.7本规范书所使用的标准,如遇到与供方所执行的标准不一致时,按较高的标准执行,但不应低于最新中国国家标准。

如果本规范书与现行使用的有关中国标准以及中国部颁标准有明显抵触的条文,供方应及时书面通知需方进行解决。

1.1.8如需方有除本规范书以外的其他要求,应以书面形式提出,经供需双方讨论、确认后,载于本规范书中。

1.1.9如未对本规范书提出偏差,将视为供方能全面满足本招标文件所提出的各种要求。

若有偏差(无论多少),供方都必须清楚地表示在本规范书的第 7 章节“差异表”中。

1.1.10本规范书经双方共同确认和签字后作为订货合同的技术附件,与订货合同正文具有同等效力。

1.1.11在今后合同谈判及合同执行过程中的一切图纸、技术文件、设备信函等必须使用中文,如果供方提供的文件中使用另一种文字,则需有中文译本,且在这种情况下,解释以中文为准。

1.1.12所有计量单位应采用国际单位制基本单位。

1.2 工程概况气象条件根据水文气象勘测报告,各气象特征值如下:根据水文气象勘测报告,各气象特征值如下:多年平均气压1008.1 hPa多年平均气温12.2 ℃最冷月(1月)平均气温-1.2 ℃最热月(8月)平均气温25.1 ℃历年极端最高气温35.4 ℃历年极端最低气温-15.5 ℃多年平均相对湿度72 %历年最小相对湿度 5 %多年平均风速 5.4 m/s极大风速44.2 m/s年平均降水量741.5 mm年最大降水量1253.4 mm年最小降水量308.3 mm历年最大一日降水量269.6 mm多年平均蒸发量1426.2 mm年最大蒸发量1563.7 mm年最小蒸发量1072.9 mm多年平均日照时数2512.9 h多年平均雷暴日数22.8 d年最多雷暴日数42 d多年年平均雾日数53.1 d多年年平均霜日数 1.0 d年最多大风日数154 d年平均降水日数86.1 d平均结冰日数83.2 d最大冻土深度60 cm最大积雪深度27 cm全年主导风向为:SSE1.3设计和运行条件1.3.1系统配置方案本工程四套SCR系统。

在反应器进口垂直烟道、反应器出口,分别设置金属膨胀节,共8个。

1.3.2设备及材质膨胀节采用金属材质,波节材料采用SUS304。

整体使用寿命不低于4年。

供方给出低于4年使用寿命的部件更换时间,并完成下列表格:使用寿命表1.3.3设备运行方式、运行条件及参数见下表:1.4基本技术要求1.4.1金属膨胀节膨胀节材质应为抗高温烟气腐蚀,并能满足烟气压力、温度要求。

膨胀节应能承受烟气高温,不会造成损害和泄漏。

并且能承受可能发生的最大设计正压和负压再加上1kPa余量的压力。

膨胀节所在烟道的防爆压力为±9800Pa, 膨胀节设计应考虑此事故条件下相应的荷载。

膨胀节应有内挡板,所有与烟气接触的部件都应有防磨措施。

膨胀节应设置可拆卸式防护罩和保温罩,并应不妨碍补偿器的胀缩。

烟道上的膨胀节采用螺栓法兰连接,膨胀节框架应有同样的螺孔间距,间距不超过100mm。

框架深度最小是200mm,而且最小要留80mm的余地以便于拆换膨胀节的螺栓、螺母和垫圈。

膨胀节及与烟道的密封应有100%严密性。

膨胀节和膨胀节框架应全部在车间制造和钻孔,并且运输整套组件。

1.4.2制造的基本要求设备制造严格按照制造规范、标准进行。

加工前按照本规范书的要求,编制质量控制计划和质量检查计划报需方认可。

为保证现场安装工作顺利进行,结构件在出厂前应进行预组装工作以保证现场组装尺寸。

请供方在投标书中列出需要在出厂前进行预组装的结构件清单。

1.4.3标准烟道金属膨胀节的设计和制造,符合现行使用的有关中国国家标准和中国部颁标准或技术来源所在国家的规范和标准。

供方应在投标书中详细列出膨胀节及附属设备的设计、制造﹑检验﹑装配﹑安装﹑调试﹑试运﹑验收﹑试验﹑运行和维护等有关规程、规范和标准清单,供需方确认。

从订货之日至供方制造之日的这段时期内,需方有权提出因规程、规范和标准发生变化而产生的补充要求,供方遵守这些要求。

1.4.4保温应根据《火力发电厂保温油漆设计规程》(DL/T5072-1997)进行保温结构设计和油漆、隔音设计。

供方设计膨胀节应考虑保温,膨胀节的伸缩不应破坏保温层。

1.4.5性能保证值供方应提供金属膨胀节的性能保证值。

在设计负荷下,需方按供方的有关膨胀节安装要求进行安装,并按供方的运行、维护手册进行操作及维护的情况下,供方应保证膨胀节的性能达到下列各项的性能要求:膨胀节的使用寿命年膨胀节膨胀量 _ __ _ mm膨胀节年可用率大于等于99.5%,年可利用小时数为 7800小时。

所有设备性能保证期为颁发接受证书后1年, 大修年限(按装置最大连续运行时间计)应大于5年, 设备设计整体寿命为30年(不包括易损件)。

1.4.6质量文件膨胀节及辅助设备图纸,技术文件要求进行功能检查和试验,以保证设计和结构满足本规范要求。

所有材料和零部件,有材料或零部件质量保证书和/或复检试验报告。

采用材料的化学成份,机械性能及内在质量符合图样及技术文件的规定,并充分考虑耐腐蚀性能。

供方在设备出厂发运的同时提供有关质量保证的各项质量文件和技术文件。

这些文件至少包括:·产品检验合格证书;·主要零部件材料试验合格证书;·主要零部件材料试验报告;·各项有关实验结果;·按有关标准提供电气试验结果。

·质量控制计划·质量检查计划·安装、使用、维护手册·本体设备及附属设备总图及相关的部件图·焊缝的无损检测报告1.5清洁,包装,装卸,运输与储存1.5.1设备组装前应从每个零件内部清除全部加工垃圾,如金属切屑、填充物等;应从内、外表面清除所有渣屑、锈皮、油脂。

1.5.2设备标志1.5.2.1设备铭牌应采用耐腐蚀的金属板制造,并有标识。

标识中应标有KKS编码,编码由需方提供。

1.5.2.2铭牌应安装在运行人员容易看到的地方。

1.5.3设备应适合运输和安全要求,并应标上相应的符号后方可发运,以免运输过程中造成设备的变形和损坏;由于包装不当而造成的损坏,由供方承担全部责任。

1.5.4临时支撑应有醒目标示,安装后应立即拆除。

1.5.5所有零部件都应有保护装置和措施,以防止在运输过程中和保管期间发生损坏、腐蚀以及杂物等进入零部件内。

1.5.6所有外露部分应有保护装置,防止在运输和储存期间损坏,所有管道端头均应有封堵。

1.5.7所有备品备件和专用工具应分别单独放置在包装箱内,包装箱内应有相应的标签。

1.5.8标记供方对包装箱内和捆内的各散装部件在装配图中的部件号、零件号应标记清楚。

供方应在每件包装箱的两个侧面上,用不褪色的油漆以明显易见的中文字样印刷以下标记:(1) 合同号;(2) 目的站/码头;(3) 供货、收货单位名称;(4) 设备名称、机组号、图号;(5) 箱号/件号;(6) 毛重/净重(公斤);(7) 体积(长×宽×高,以毫米表示)。

凡重量为二吨或超过二吨的货物,应在包装箱的侧面以运输常用的标记和图案标明重心位置及起吊点,以便于装卸搬运。

按照货物的特点,装卸和运输上的不同要求,包装箱上应明显地印刷有“轻放”“勿倒置”和“防雨”等字样。

对裸装货物应以金属标签或直接在设备本身上注明上述有关内容。

大件货物应带有足够的货物支架或包装垫木。

每件包装箱内,应附有包括分件名称、数量、价格、机组号、图号的详细装箱单、合格证。

外购件包装箱内应有产品出厂质量合格证明书、技术说明各一份。

另邮寄装箱清单二份。

技术条件书中列明的备品备件应按每套设备分别包装,并在包装箱外加以注明,一次性发货。

备品备件应分别包装并同样注明上述标记,专用工具也应分别包装。

各种设备的松散零星部件应采用两次包装方式,第一次包装合格后并注明分件名称、数量、机组号、图号及详细装箱单、合格证,再进行第二次包装;装入尺寸适当的箱内,并尽可能整车发运以减少运输费用。

栅格式箱子和/或类似的包装,应能用于盛装不至于被偷窃或被其他物品或雨水造成损坏的设备及零部件。

所有管道、管件及其它设备的端口必须用保护盖或其它方式妥善防护。

供方和/或其分包商不得用同一箱号标明任何两个箱件。

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