简析中空玻璃的加工工艺流程
钢化中空玻璃生产工艺流程
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中空玻璃材料及施工工艺流程
中空玻璃材料及施工工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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中空玻璃生产工艺流程
中空玻璃生产工艺流程主要生产设备：1.砂带磨边机2.玻璃运输机3.玻璃清洗烘干机4.玻璃检查运输机5.铝框定位机6.玻璃合片机7.翻转运输机8.旋转涂胶台9.双组份打胶机10.中空玻璃专用充气机11.成品玻璃输送车12.半自动铝条折弯机13.自动分子筛罐装机14.丁基胶涂胶机15.半自动铝框输送机随着国内玻璃加工行业的发展以及人们对中空玻璃的优点性能认识的不断深入，中空玻璃的应用范围在不断扩大，除在玻璃幕墙、汽车、飞机等方面得到广泛应用外，目前已开始进入寻常百姓家。
这主要是由于中空玻璃的应用能改善建筑物的隔热和隔音效果的同时，简化了空调等通风保暖设施的结构设计，这不仅降低了建筑装饰费用而且实际增加了建筑物内的有效实用空间。
中空玻璃的应用在不断的扩大，人们对中空玻璃的质量要求也越来越高，如何把握市场的发展机遇，提供优质可靠的中空玻璃已成为中空玻璃生产厂家研究关心的问题。
本文将对中空玻璃基本的加工工艺过程进行简要分析。
首先了解中空玻璃的种类及中空玻璃国家标准中的五项指标：目前国内市场上有两种中空玻璃1、槽铝式中空玻璃：此种中空玻璃80年代导入，相对明朗些，但是加工工艺较繁杂。
2、胶条式中空玻璃：此种中空玻璃在国内刚刚起步，但是制造工艺简单，因此应用范围广，推广很快。
二、中空玻璃的国家标准中的五项指标：3、紫外线照射5、气候循环试验根据国家检测标准，如何安排我们的生产，才能达到中空玻璃的要求呢？由于两种中空玻璃在工艺流程上有很多相似之处，现就他们的共同的工艺流程进行简析。
1、玻璃研磨下可望：原片玻璃一般为无色浮法玻璃或其它彩色玻璃，遮阳玻璃、钢化玻璃、夹层玻璃，厚度一般为3-12mm，上述玻璃必须符合gb11614中一级品、优等品的规定，经检验合格后方可使用。
玻璃切割可由手工或机器进行，但应保证合乎尺寸要求。
此道工序工人在操作过程中，应随时注意玻璃表面不得有划伤，内质均匀，不得有气泡、夹渣等明显缺陷。
简析中空玻璃的加工工艺流程
随着国内玻璃加工行业的发展以及人们对中空玻璃的优点性能认识的不断深入，中空玻璃的应用范围在不断扩大，除在玻璃幕墙、汽车、飞机等方面得到广泛应用外，目前已开始进入寻常百姓家。
这主要是由于中空玻璃的应用能改善建筑物的隔热和隔音效果的同时，简化了空调等通风保暖设施的结构设计，这不仅降低了建筑装饰费用而且实际增加了建筑物内的有效实用空间。
中空玻璃的应用在不断的扩大，人们对中空玻璃的质量要求也越来越高，如何把握市场的发展机遇，提供优质可可靠的中空玻璃已成为中空玻璃生产厂家研究关心的问题。
本文将对中空玻璃基本的加工工艺过程进行简要分析。
首先介绍中空玻璃的种类及中空玻璃国家标准中的五项指标一、分类：目前国内市场上有两种中空玻璃1、槽铝式中空玻璃：此种中空玻璃80年代引入，相对成熟些，但是加工工艺较复杂。
2、胶条式中空玻璃：此种中空玻璃在国内刚刚起步，但是制造工艺简单，因此应用范围广，推广很快。
二、中空玻璃的国家标准中的五项指标：1、初始露点2、密封试验3、紫外线照射4、高温高湿5、气候循环试验根据国家检测标准，如何安排我们的生产，才能达到中空玻璃的要求呢？由于两种中空玻璃在工艺流程上有很多相似之处，现就他们的共同的工艺流程进行简析。
1、玻璃切割下料：原片玻璃一般为无色浮法玻璃或其它彩色玻璃，遮阳玻璃、钢化玻璃、夹层玻璃，厚度一般为3-12MM，上述玻璃必须符合GB11614中一级品、优等品的规定，经检验合格后方可使用。
玻璃切割可由手工或机器进行，但应保证合乎尺寸要求。
此道工序工人在操作过程中，应随时注意玻璃表面不得有划伤，内质均匀，不得有气泡、夹渣等明显缺陷。
2、玻璃清洗干燥：玻璃清洗一定要采用机器清洗法，因为人工清洗无法保证清洗质量。
清洗前须检验玻璃无划伤，为保证密封胶与玻璃的粘结性，较好使用去离子水。
另外为保证水循环使用，节约水资源，可对水进行过滤，保证长期使用。
清洗后的玻璃要通过光照检验，检验玻璃表面有无水珠、水渍及其它污渍，若有水珠、水渍及其它污渍，则需对机器运行速度、加热温度、风量、毛刷间隙进行调整，直到达到效果完好为止。
中空玻璃加工工艺流程
中空玻璃加工工艺流程中空玻璃是一种高档建筑用玻璃制品，由两片或多片玻璃板通过铝间隔条连接在一起，形成一个密闭的玻璃空间，中间填充干燥的空气或气体。
中空玻璃具有隔音、保温、防雾、防紫外线等功能，广泛应用于建筑幕墙、门窗、冰箱、展柜等领域。
下面介绍中空玻璃的加工工艺流程。
一、玻璃切割中空玻璃加工的第一步是玻璃切割。
将玻璃板放在切割机上，通过切割刀将玻璃板切割成所需尺寸的玻璃片。
切割时要注意避免玻璃破损或划伤。
二、边角打磨切割后的玻璃板边角是锋利的，需要进行打磨处理，以免在后续加工过程中划伤工人或损坏其他设备。
打磨后的边角光滑、无毛刺。
三、清洗玻璃经过切割和打磨处理的玻璃片表面会有灰尘、油污等污染物，需要进行清洗。
清洗时使用专门的清洗液和清洗设备，将玻璃片表面的污染物清除干净。
四、铝间隔条加工铝间隔条是连接两片玻璃片的重要材料，需要进行加工。
铝间隔条加工包括铝条切割、铝条弯曲、铝条冲压、铝条打孔等过程。
加工好的铝间隔条需要经过喷涂和干燥处理，以增加其防腐蚀性。
五、中空玻璃组装将经过切割、打磨、清洗处理的玻璃片和加工好的铝间隔条组装在一起，形成中空玻璃。
组装时需要注意铝间隔条的长度和宽度要与玻璃片匹配，密封胶要均匀涂抹，以确保中空玻璃的密闭性。
六、加压中空玻璃组装好后需要进行加压处理。
将中空玻璃放入加压机中，施加一定的压力，使中空玻璃的密封胶均匀挤压，确保中空玻璃密封性更强。
七、检测经过加压处理的中空玻璃需要进行检测，包括外观检测、尺寸检测、密封性检测等。
检测合格的中空玻璃可以进行下一步加工或出厂销售。
中空玻璃加工工艺流程包括玻璃切割、边角打磨、清洗玻璃、铝间隔条加工、中空玻璃组装、加压和检测等过程。
每个环节都需要严格控制，确保中空玻璃的品质和性能。
浅析中空玻璃的生产工艺及质量控制过程
◎ 玻
约为 １ １ 。由于配合比例和 均匀程度对密封效果发挥影响不 ：０ 是太大 ， 聚硫胶可机涂也可 人工手涂 。 对聚硫胶的选用要求 ： 双组份间色差分明 ， 有效期在半年
以上 ， 抗紫外线能力强 ， 良好的流动性 和固化弹性 。 有 因此 ， 聚
璃
定做到进厂材料的检验 。 如果需要更换材料生产企业 ， 必须要 求厂家提供材料样品 ，并进行必要 的中空玻璃成品检验 。同 时 ，在加工过程中要随时对配套材料 的使用情况进行跟踪检
量要求也越来越高。 如何把握市场机制 ， 为客户提供优质可靠
的中空玻璃 已成为中空玻璃生产企 业共 同关注的 问题 。本文 主要论述 中空玻璃的生产 工艺 、材料 的选用及加工过程 中的
０５ ０８ ｒ ．— ． ａ ５ ｍ的分子筛后无漏 出现 象 。表面无污痕 、 斑点及片
状不 良氧化现象。 铝条必须经过 阳极氧化处理或去污处理 ，表面氧化膜 完
工程或不同的建筑立而中 。
种， 应符合现行行 业标准《 中空玻 璃用弹性密封胶｝Ｃ ４６ Ｊｆ ８ 的
规定 。
２铝条和插 角的选用 ． （） １铝条的厚度应在 ０３ ０３ ｒ ．— ．５ ｍ之 间， ａ Ｊ 享度应均 匀一致 ，
２ ２
聚硫胶具有 良好的耐油性 、 耐溶性及密封性 。 使用聚硫胶 需要有金属氧化物作为 固化剂使其聚合 ，这两种组份配 比大
尺寸公差应符合要 求 ， 表面 应处理干净 。 角插件和连接件应设
空玻璃 ， 此种中空玻璃是上个世 纪 ８ ０年代 引入我国的 ， 其生 产工艺相对成熟 ， 但加工工艺较为复杂 ； 另一种是胶条式 中空
玻璃 ， 此种中空玻璃在国内起步晚 ， 但加 工工艺相对简单 。
中空玻璃生产流程及所需要设备
鲁艺技术部介绍中空玻璃生产流程及所需要设备：中空玻璃的应用逐步广泛，很多人对中空玻璃生产工艺流程不太了解，下面鲁艺技术部人员为我们简单介绍一下工艺流程及各流程需要用到的设备。
一、单片玻璃1.玻璃切割设备玻璃的切割设备应将所用玻璃按其尺寸、形状进行切割成形。
玻璃的切割精度和边部质量必须达到标准和合同规定的要求，切割设备可以是切割尺、切割样板、切割机。
2.玻璃磨边设备玻璃磨边设备应能将玻璃切割后产生的锋利边沿和微裂纹磨削，并保证玻璃尺寸和边部质量符合标准。
3.玻璃清洗干燥设备玻璃的清洗机应能保证玻璃的表面和周边被清洗干净并使玻璃表面被干燥，经洗涤后的玻璃表面不允许产生划伤、破痕、水渍等缺陷。
清洗机可以水平放置，也可以是立式清洗机。
二、涂丁基胶4.丁基胶涂布机丁基胶涂布机应能保证出胶均匀，不漏胶、不断胶，能使挤出的丁基胶条均匀涂布在间隔条上。
三、上胶条5.铝条切割设备铝条切割设备应能保证铝条切割后，切口平滑、无毛刺、不变形。
6.分子筛灌装设备分子筛在使用时必须相对密封。
灌注分子筛的成框必须在45分钟内合片使用。
分子筛灌装设备应能顺利将分子筛灌入铝条内部，并能保证分子筛的密封要求；四、合片阶段7.合片设备中空玻璃生产线合片设备应满足以下要求：(1)应能保证丁基胶或其他形式的间隔条与玻璃均匀、紧密粘结；(2)应能将玻璃、间隔框（条）准确定位；(3)合片压力应均匀作用在玻璃板面上；五、涂密封胶8.二道密封胶打胶设备双组份密封胶打胶机应能保证按要求的混合比例稳定可调、充分均匀混合；单组份打胶机出胶应均匀；胶枪易清洗、存放。
涂胶后的中空玻璃，应逐片隔开静置固化，固化后才能包装、搬运。
9.复合胶条热压设备复合胶条热压设备应能按要求进行加热，温度、传输速度、压合厚度可调。
复合胶条中空玻璃热压后的封口必须紧密粘接，不得留有气泡和气道。
六、检验、包装产品质量检验项目：外观、尺寸、厚度、胶深、露点。
尺寸和胶深用钢卷尺测量，厚度用精度为0.01mm的外径千分尺或具有相同精度的仪器测量。
中空玻璃制作流程
机 盐 、 氧 化 铝 和 合 成 洗 涤 剂 等 来自 业 ， 其 中 玻 璃 行
业 占 比 将 近 ５０％ 。 目 前 我 国 重 质 纯 碱 比 例 为
４６％ ， 相 比 较 发 达 国 家 超 过 ８０％ 的 比 例 而 言 仍 然
较 低 。 目 前 纯 碱 生 产 工 艺 有 三 种 ： 氨 碱 法 、联 碱
嘲隧 —
—
中 空 玻 璃 制 作 流 程 中 空 玻 璃 的 基 本 制 作 工 艺 由玻 璃 清 洗 、 灌 分 子 筛 、 丁 基 密 封 胶 的 涂 敷 、 合 片 、 涂 第 二 道 密 封 胶 等 环 节 组 成 。 其 中 材 料 的 选 择 、 操 作 人 员 的 熟 练 程 度 和 加 工 质 量 都 对 中 空 玻 璃 门 窗 有 重 要 影 响 。 玻 璃 清 洗 ： 中 空 玻 璃 生 产 的 第 一 个 环 节 是 清 洗 玻 璃 ， 这 是 保 证 中 空 玻 璃 密 封 性 的 最 重 要 的 环 节 之 一 。 中 空 玻 璃 胶 的 选 择 ： 中 空 玻 璃 的 边 缘 密 封 极 为 重 要 。 一 旦 没 有 做 好 ， 将 意 味 着 门 窗 失 去 应 有 的 功 能 ， 不 但 门 窗 的 节 能 性 能 达 不 到 要 求 ， 而 且 消 费 者 不 能 透 过 结 雾 的 空 气 层 看 清 外 面 ， 影 响 中 空 玻 璃 的透 明度 ，从 而 降 低 隔 热 效 果 。 此 外 ，玻 璃 门 窗 产 生 结 雾 后 ， 会 使 玻 璃 的 内 表 面 发 生 霉 变 或 积 碱 ， 产 生 白斑 ，严 重 影 响 中空 玻 璃 的 外 观 质 量 。 干 燥 剂 的 选 择 ：选 择 干 燥 剂 时 必 须 综 合 考 虑 干 燥 剂 的 性 质 。 干 燥 剂 的 选 择 与 所 选 用 的 中 空 玻 璃 胶 的 类 型 有 直 接 关 系 ， 必 须 结 合 起 来 考 虑 。 双 层 中 空 玻 璃 涂 敷 ： 合 片 是 制 作 双 层 中 空 玻 璃 的 中 间 一 环 。 合 片 前 丁 基 胶 在 中 空 玻 璃 的 综 合 质 量 发 挥 重 要 作 用 。 如 果 两 道 密 封 胶 之 间存 在 的 缝 隙 ， 会 引 起 漏 气 。 涂 抹 第 二 道 密 封 胶 也 不 能 省 略 。 有 时 在 安 装 使 用 一 段 时 间 后 ， 受 环 境 温 度 变 化 、 日晒 及 风 压 的 作 用 ， 密 封 胶 会 形 成 裂 纹 一 水 汽 就 有 可 能 慢 慢 地 进 入 胶 层 内 ， 形 成 结 雾 ， 诱 发 门 窗 玻 璃 质 量 问 题 。
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随着国内玻璃加工行业的发展以及人们对中空玻璃的优点性能认识的不断深入，中空玻璃的应用范围在不断扩大，除在玻璃幕墙、汽车、飞机等方面得到广泛应用外，目前已开始进入寻常百姓家。
这主要是由于中空玻璃的应用能改善建筑物的隔热和隔音效果的同时，简化了空调等通风保暖设施的结构设计，这不仅降低了建筑装饰费用而且实际增加了建筑物内的有效实用空间。
中空玻璃的应用在不断的扩大，人们对中空玻璃的质量要求也越来越高，如何把握市场的发展机遇，提供优质可可靠的中空玻璃已成为中空玻璃生产厂家研究关心的问题。
本文将对中空玻璃基本的加工工艺过程进行简要分析。
首先介绍中空玻璃的种类及中空玻璃国家标准中的五项指标
一、分类：
目前国内市场上有两种中空玻璃
1、槽铝式中空玻璃：此种中空玻璃80年代引入，相对成熟些，但是加工工艺较复杂。
2、胶条式中空玻璃：此种中空玻璃在国内刚刚起步，但是制造工艺简单，因此应用范围广，推广很快。
二、中空玻璃的国家标准中的五项指标：
1、初始露点
2、密封试验
3、紫外线照射
4、高温高湿
5、气候循环试验
根据国家检测标准，如何安排我们的生产，才能达到中空玻璃的要求呢由于两种中空玻璃在工艺流程上有很多相似之处，现就他们的共同的工艺流程进行简析。
1、玻璃切割下料：
原片玻璃一般为无色浮法玻璃或其它彩色玻璃，遮阳玻璃、钢化玻璃、夹层玻璃，厚度一般为3-12MM，上述玻璃必须符合GB11614中一级品、优等品的规定，经检验合格后方可使用。
玻璃切割可由手工或机器进行，但应保证合乎尺寸要求。
此道工序工人在操作过程中，应随时注意玻璃表面不得有划伤，内质均匀，不得有气泡、夹渣等明显缺陷。
2、玻璃清洗干燥：
玻璃清洗一定要采用机器清洗法，因为人工清洗无法保证清洗质量。
清洗前须检验玻璃无划伤，为保证密封胶与玻璃的粘结性，较好使用去离子水。
另外为保证水循环使用，节约水资源，可对水进行过滤，保证长期使用。
清洗后的玻璃要通过光照检验，检验玻璃表面有无水珠、水渍及其它污渍，若有水珠、水渍及其它污渍，则需对机器运行速度、加热温度、风量、毛刷间隙进行调整，直到达到效果完好为止。
洗完后的玻璃应地1小时之内组装成中空玻璃，另外要保证玻璃与玻璃之间不要磨擦划伤，较好有半成品玻璃储存小车，把玻璃片与片之间隔开。
3、胶条式中空玻璃及铝条式中空玻璃的组装：
胶条式中空玻璃组装：
（1）对环境的要求：胶条式中空玻璃加工温度冬季应在10-20度之间，夏季应在20-30度之间为宜。
（2）相对湿度的要求：因胶条式中空玻璃干燥剂呈粉末状，与胶混合均匀后干燥剂发
挥作用较慢，所以应保证胶条装配区域相对湿度稍低。
铝条式中空玻璃组装：
（1）对环境的要求：温度也应在10-30度之间
（2）相对湿度的要求：此种中空玻璃对相对湿度的要求稍低一些，正常情况即可。
但应注意的是，干燥剂应选择正规厂家的合格产品，以保证干燥剂的有效使用。
干燥剂开封后较好于二十四小时之内用完，因为聚硫胶的透气性较大，密封性差，因此要采用双道密封。
用丁基胶作为靠前道密封，起到阴隔气体的作用。
用聚硫胶作为第二道密封，主要作用是粘结作用，其次才是隔气作用。
实践证明，单产密封的中空玻璃寿命只有5年左右，而双道密封的中空玻璃寿命可长达20年甚至40年以上，因此，发展双道密封中空玻璃是大势所趋。
4、玻璃压片
胶条式中空玻璃压片要注意合片玻璃边部要对齐，压片时在后面预留小口，让干燥后的气体从小口溢出，压合后随即封口。
至此完成胶条式中空玻璃的加工。
铝条式中空玻璃，合片后铝框外边部和玻璃边部应有5-7MM的距离，用于涂第二道密封胶，聚硫胶应均匀沿一侧涂布，以防止气泡，涂完后刮去玻璃表面残余。
至此完成铝条式中空玻璃的加工。
5、中空玻璃的放置：
中空玻璃的放置正确与否也会对中空玻璃的较终质量产生影响，无论是在生产还是在运输或在工地存放首先堆垛架的设计要求要考虑到中空玻璃的特点，堆垛架要有一定的倾斜度。
但底部平面与侧部应始终保持90度，从而保证中空玻璃的两片玻璃底边能垂直地置放在堆垛架上。
另外还要注意，玻璃底部不要沾上油渍，石灰及其它容剂，因为它们对中空玻璃的第二道密封胶都会产生不同程度的侵蚀作用，从而影响中空玻璃的密封性能。
随着中空玻璃的不断推广应用，人们对中空玻璃的要求也越来越高，我们应该不断改善中空玻璃的加工工艺，努力提高技术水平和产品质量，促进中空玻璃向更高、更新、更强的
方向发展。