新员工打螺丝装配培训_1
打螺丝技巧培训范文
打螺丝技巧培训范文打螺丝是机械制造和装配中常见的操作之一，技巧的掌握对于提高效率和质量至关重要。
以下是一些打螺丝的技巧培训，帮助操作人员更好地完成任务。
1.工具准备：首先，要确保工具齐全。
使用正确的螺丝刀、螺丝批和扳手是打螺丝的重要前提。
要选择合适的工具，以适应不同类型和规格的螺丝，以避免损坏零件或工具。
2.寻找正确的角度：在打螺丝之前，要观察螺丝和螺孔的位置，并寻找最佳的操作角度。
正确的角度不仅可以提高工作效率，还能减少误操作和损坏零件的风险。
3.调整力度：打螺丝时，要注意施加适当的力度。
力度太小可能无法紧固螺丝，力度太大则容易损坏螺母或螺丝头。
应根据螺丝的规格和材质调整力度，以确保螺丝的紧固效果和零件的安全性。
4.注意方向和顺序：打螺丝时，要注意旋转的方向和顺序。
一般来说，顺时针方向是紧固螺丝，逆时针方向是松开螺丝。
此外，打螺丝的顺序应符合装配要求，避免装配错误和零件间的不匹配。
5.注意姿势和手法：在打螺丝时，要保持正确的姿势和手法。
平稳的姿势可以提高准确性和效率，同时减少疲劳和伤害的风险。
双手要稳定地握住工具，以控制方向和力度，避免滑动和打滑。
6.审查和测试：在完成紧固螺丝后，要进行审查和测试。
通过检查螺丝是否牢固、零件是否对齐和操作是否正确，来确保装配的质量和效果。
同时，进行测试操作，检查螺丝的工作状态和承受能力，以提前发现潜在问题。
7.不断学习和实践：打螺丝的技巧需要不断的学习和实践。
通过观察和学习经验丰富的操作人员，参加相关培训课程和研讨会，以及多次实践操作，来提高自己的技能和技巧。
只有不断学习和实践，才能更好地掌握和应用打螺丝的技巧。
打螺丝虽然看上去简单，但需要注意许多细节和技巧。
只有经过充分的准备和培训，才能打出高质量的螺丝。
通过以上的技巧培训，相信操作人员能够更好地完成打螺丝的任务。
入职培训-装配基础知识
对于呈“*”形排列分布的螺钉：先按照对称的方式将螺钉安装，不要拧紧；调整被连接件到
位后，最后将全部螺钉紧固； 对于其他比较复杂排列分布的螺钉，可以将以上三种方式进行综合。 5. 螺栓或螺母紧固时，不要一次就将螺栓或螺母紧固到位，应分成2～3次完成，紧固完成后螺 栓末端应露出螺母外1.5~5个螺距。
(2) 先取下电动螺丝刀头，然后将电动螺丝刀刻度调到需要量测的扭力值上，再将电动螺丝刀对准转 矩螺纹轴，按下电动螺丝刀顺时针按钮，将转矩弹簧锁到底，读出显示的数值；按下电动螺丝刀逆时 针按钮，松开转矩弹簧，按下“复位键”使显示归零；
(3) 比较设定扭力值与测得的扭力值是否一致，若超出最大上限值或最小下限值，需对电动螺丝刀刻度 进行微调; (4) 测试完毕后取下转矩，关闭电源，取下电源连接线。
一、装配的ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ般要求
二、螺栓的等级分类 三、螺钉（栓）安装的常见方法 四、上螺纹紧固剂的方法 五、螺钉扭力要求及电动螺丝刀的使用 六、引线端子的安装固定方法
一、装配的一般要求：
1. 2. 3. 装配的所有物料应保证是合格的，所以装配前应确认物料已经检验完毕且完好无损； 确认物料时还应对照图纸仔细核对物料型号、规格，确认与图纸要求一致后再进行装配操作； 在装配过程中不能使部件产生裂纹、凹陷、压伤和可能影响设备性能的其他损伤，部件表面的涂 层不能被破坏； 4. 5. 在装配弹性零件（如弹簧、弹垫、簧片等）时，注意不能使用弹性功能已经被破坏的零件； 对要求紧固的结构件必须装配牢固，不能有歪斜、摆动、转动等现象；
三、螺钉安装的常见方法：
1. 装配时必须根据图纸要求合理使用平垫、弹垫、螺母等，不能任意增加或减少，也不能任
意改变平垫、弹簧等上下关系；
2.
装配车间技能培训
反拉不脱落（ √）
反拉脱（×）
四、基本技能：压压接帽
◆确认压接帽的准确性： 压接帽的规格
◆压压接帽的时间标准： 2根导线用时15秒，3根导线用时20秒
四、基本技能：压压接帽
压接帽的标准：
导线铜丝露出部分必须对齐拧紧，拧三圈以上，压接帽不能压坏，要压紧，必 须单根反拉，铜丝露出部
铭牌贴正 （√）
三、基本技能：接插件
◆确认接插件的准确性 1.巡检确认 2.看作业指导书
◆接接插件的完成时间标准 每根导线用时3秒， 5根导线15s内完成
三、基本技能：接插件
◆接插件的要求：
正确插线，插好后一定要反拉，防止插偏接插件脱落造成不通电， 拆时要按住小锁后拉掉，不能硬拉.（如线路板导线应插在卷线器大 环上，单独导线插小环）.
装配车间
技能培训
一、基本技能：打螺丝
正确使用工具： 电枪要垂直、用平衡悬挂，防止碰到产品。
一、基本技能：打螺丝
认识螺丝的规格
3*8螺丝
3*12螺丝
3*16螺丝
四角螺丝
特殊三角螺丝
打螺丝的标准： 螺丝不能用错，打滑、漏打不能不打紧，螺丝应放顺手的地方并
要保管好工具
打螺丝的要求： 测试新员工打5颗螺丝15内完成，3s一颗螺丝。
螺丝打滑牙（ ×）
螺丝未打紧（ ×）
二、基本技能：贴标贴
◆确认标贴的准确性 1.巡检首件确认 2.每批上料时与前面物料对比
◆贴标贴的完成时间标准 每个标贴用时4秒， 贴5个标贴20s内完成
二、基本技能：贴标贴
◆贴标贴的标准：
不能贴斜、倒贴、不能有气泡、翘角、贴好后一定要用手抹平.
贴于1的正 下方
压接帽拧3圈以上 压接钳正确使用方法
打螺丝技巧培训
电批的使用和打螺丝的技巧培训、培训对象 : 装配部负责打螺丝的员工及相关组长三、培训内容 :1 、公司的使用的风批、电批的种类及外部结构工具的种类和外一、工具的种类 :1. 风批： 风批转动是由一个五个风翼的风动转子带动 ,经一组行星齿牙带动批嘴转动 ,以达 到扭动螺丝的目的 .2. 电批: 电批转动是由电机转动 ,带动批嘴转动以达到扭动螺丝的目的 .二、电批的结构 :一、公司常用螺丝和电批头 :1、螺丝 : （如三管风车）①PA1.5*8帽2.8，锁转头上下盖 ②PA1.5*6帽2.8，锁马达上下盖 ③PA1.4*4帽2.8，锁刷片④PB2.3*6帽3.6，锁电池箱2、用的电批头为：十字槽头，直径为①4mm,①1.5,①2.5,长度有40mm,60mm电批的使用方法一、 电批的使用前准备工作：1. 将电批接入配套的电源电箱中, 再插上电源打开电源箱开关 .2. 将电批悬挂于弹簧上或平衡器。
3. 安装合适的批头 .4. 安装批头方法 ：推上电批头端的套筒 ,将批头顺着导沟插入主轴内 .然后松开套筒 , 将批 头牢牢套住 .5. 拆卸方法 ： 推上电批头端的套筒 , 将电批头顺着导致沟拔出 , 松开套筒 , 这样可以取出批 头.6. 准备好螺丝 , 螺丝盒和相应的打螺丝固定治具。
7. 切换方向控制开关 , 将电批调至正确的方向上 .8. 方向控制开关 ：FOR 为顺时针转 , 正方向拧紧螺丝 . （打螺丝） 9. REV 为逆时针旋转，反方向拧紧螺丝.（退螺丝）10. 试打螺丝 , 并将扭力调节至适合当力矩处 . （扭力调节是从小往大调）11. 扭力的调节方法 ： 将扭力微调环向上旋 ,则刻度值越大 ,扭力弈越大 .反之, 将扭力微调坏 向下旋 , 则刻度值越小力弈越小 . 12. 注意 ： 用电批打螺丝时 , 必须要按开关制 , 其正确的姿势为用食指勾压开关制 , 不可用多 指按压 .二、 电批的保养和维护：1. 电批上有吊坏扣的必须将平衡器或吊钩悬挂于正确位置.2. 严禁摔打电批 （谨防碰撞或掉落现象 , 否则会产生马达噪音及起子晃动现象 ）.3. 拔电批与配套电箱的连接插头 , 应以插头基部为力点 , 不应有用力拉扯电线 , 以免损坏接2、电批的使用方法和维护 3 、打螺丝的不良状况与改善对策。
打螺丝培训
2)打螺丝时电批咀必须压紧螺丝头，拿螺 丝每次只取一颗，否则易掉到机壳内造成 机内有物。
3) 每次打螺丝时，都必须听到清脆的“喀 喀”声后才算打紧，否则重打
4)当螺丝第一次未能完全打下去时，应退
出来重新再打，若滑牙则必须取出，更换
新的。
8
7·使用电批的注意事项（续上）
5 )当螺丝打滑牙时要立即停止操作，取出 滑牙的螺丝或坏机后方可操作； 6)打螺丝过程中要成对角打； 7)不可用电批咀压PCB板； 8)当电批扭力调动好后，不得随意调动电 批头的扭力部位.
a.调小力矩 b.改用合适直径的螺丝 c.建议工程设计加厚对象臂 厚
a.力矩太大,锁到位后被强拧滑
3
打滑丝:螺丝锁到位,但会随 批头旋转,未紧密咬合对象.
丝b.锁位后未及时松手,时间过 a调小力矩
长
b.锁到位后及时松手
c.螺丝外径太小、太粗、咬牙太 c.改用合适直径的螺丝
浅
4
锁不到位:风批锁下后自动停 不动或转速缓慢,但螺丝未完 全锁下,留有间隙
a.力矩过小 b.未锁到时已停手,时间太短
顶白、起泡:螺丝锁下后,被 a.力矩过大
5 锁件附近有损伤,造成塑料起b.螺丝与被锁件之间配合不好
泡.
c.螺丝过长或过粗
a.加大力矩 b.确定螺丝锁到位后,方可松 手.
a调小力矩 b.改短或改细螺丝
6
螺丝头脱漆、花:涂有黑漆的 螺丝.表面的漆被磨损掉,露 出金属银白色.（螺丝+字槽 了。）
a.批头与螺丝不垂直,磨花金属 漆面(磨花) b.批头损坏
a.批头与螺丝垂直 b.更换电批头
10
9·打螺丝培训（不良电批头的影响）
不良电批头
造成不良现象
打螺丝操作技能培训
电批及螺丝机出现异常时通知PE处理.
螺丝打入后须自检螺丝有无打花、滑牙等不良. 如發現電批力度超過型號PI規定上的規格範圍,或電批打出的產品 不合格,應立即通知PE人員將電批調校準確,並由IPQC重新確認,並作 記錄.
螺絲機內掉落的螺絲,一定要完全取出,以防止發生短路. 电批支架及吊环高度要适当,否则影响作业.
----操作崗位技能培訓 ----操作崗位技能培訓 操作
6.4.螺丝机的操作方法. 6.4.1.螺丝机的选用. 机型
514-II 517-II 520-II 523-II 527-II
间隔
1.2~1.3 1.3~1.4 1.5~1.6 1.9~2.4 2.1~2.3
螺丝直径
Φ1.4MM Φ1.7MM Φ2.0MM Φ2.3MM Φ2.7MM
新進電子有限公司
----操作崗 技能培 ----操作崗位技能培訓 操作
----操作崗位技能培訓 操作崗位技能培訓 操作
本文培訓對象
－－－工人 －－－ －－－替位 －－－組長 －－－技朮員
打螺丝操作岗位培 训
----操作崗位技能培訓 操作崗位技能培訓 操作
六.打螺絲操作技能. 6.1.打螺絲所使用的工具. 6.2.电批的操作方法. 6.3.批咀的选用及螺丝力度标准. 6.4.螺丝机的操作方法. 6.5.打螺丝岗位的注意事项
振動開關(VIB)
电源开关 (POWER)
----操作崗位技能培訓 ----操作崗位技能培訓 操作
6.4.2.打螺丝过程.
----操作崗位技能培訓 ----操作崗位技能培訓 操作
6.5.打螺丝岗位的注意事项
开拉前IPQC必须对电批力度进行确认,只有确认合格后方可作业 电批力度与批咀大小必须与文件相符,不可私自调整电批力度及更 换批咀 螺丝装入螺丝孔后必须垂直按紧电批,再按开关将螺丝打到位.
打螺钉培训计划
打螺钉培训计划一、培训目的1. 初步了解打螺钉的基本原理和操作流程；2. 掌握安全操作规范，避免意外伤害；3. 提高工作效率，减少操作失误；4. 培养团队合作意识，提高团队整体素质。
二、培训对象1. 初级操作人员；2. 新员工；3. 需要转岗操作的员工；4. 对打螺钉操作不熟练的员工。
三、培训内容1. 打螺钉基本原理（1）螺纹结构及相关参数；（2）打螺钉设备的结构及原理。
2. 打螺钉操作流程（1）设备操作流程；（2）螺钉的预处理；（3）螺钉的打入及调整。
3. 安全操作规范（1）使用个人防护装备；（2）安全操作细节；（3）常见故障的排除。
4. 提高工作效率的技巧（1）操作招数及技巧；（2）如何避免操作失误；（3）提高生产效率。
5. 团队合作意识的培养（1）分工合作；（2）共同解决问题；（3）相互帮助。
四、培训方式1. 理论学习：通过讲解和PPT展示，让学员掌握打螺钉的基本原理和操作流程。
2. 实地操作：利用公司内的实际设备，让学员亲自操作，从而提高操作技能。
3. 角色扮演：模拟真实工作场景，通过角色扮演训练团队合作意识和问题解决能力。
4. 答疑交流：学员在学习过程中提出的问题，通过答疑环节得到解答，以便更好地理解和掌握知识。
五、培训计划1. 第一天上午（1）培训目的和内容介绍；（2）打螺钉基本原理和操作流程的讲解；（3）安全操作规范的讲解。
2. 第一天下午（1）实地操作和指导；（2）角色扮演训练。
3. 第二天上午（1）操作技巧和工作效率的培训；（2）团队合作意识的培养。
4. 第二天下午（1）实地操作和指导；（2）答疑交流。
六、培训评估1. 知识考核：考核学员对打螺钉的基本原理和操作流程的掌握程度。
2. 操作考核：考核学员在实地操作中的操作技能和操作流程的准确性。
3. 团队合作：通过角色扮演和实地操作的表现来评估学员的团队合作意识。
七、培训总结1. 对于新员工，要注重培训后的跟踪督导，及时发现问题并进行改进。
打螺丝岗位培训
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总装打螺丝岗位培训
一、 工作前的注意事项：
1、 作为一名合格的员工，必须在上班前戴好静电环，整理好工作区域的环境卫生，
并且阅读作业指导书了解清楚所需打螺丝的位置。
2、 准备工具及材料：专用电批1个、与作业指导书要求规格相符的螺丝若干。
二、 操作说明：
1、从流水线上拾起1PCS 已合壳待打螺丝的手机。
2、检查前工位合壳时有没有合到位，若有则返回前一工位改善。
3、将检查OK 的手机背面朝上放于工作台面上。
4、右手拿电批，大拇指放在电批的开关上，左手从物料盒内拿1PCS 螺丝，将螺丝
帽上的十字槽对准电批上的十字，将粘附有螺丝的电批移向需装螺丝的位置，对准螺丝孔，将螺丝放到位后，用大拇指紧压开关，将螺丝打进去后，松开开关，再取出电批，同时左手已取出1PCS 螺丝等待，此动作循环往复，每台手机打四个位置，如下图所示。
5、作好自检，检查有无漏打，螺丝是否装到位，OK 后放于流水线传至下一工位。
三、 注意事项：
1、螺丝规格﹑形状不可出现错误，表面外观须无不良现象.。
2、电批力距须调到0.8-1.0KGL 。
3、台面保持清洁，工具摆放整齐，物料状态标示清楚，轻拿轻放。
4、螺丝要锁到位，不能锁滑丝，电批工作时不能损坏底壳组件。
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精益，探之愈精，而造之愈益无穷； 品质，精益求精，铸造品质之典范；
风批头装卸： 用力将风批头内头 角头部插入内六角 刀头锁套内即可， 拆卸时用力拔出风 批头即可。
刀头锁套 风批头
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7.电动螺丝刀额定电压与应用电压对应； 8.使用电动螺丝刀时左手不能戴手套（左撇子右 手不能 戴手套）； 9.螺钉槽和螺牙不良的螺钉不能使用； 10.发挥螺钉的价值，不慎掉地应捡起来；
电批使用后放 置位置
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二 电批结构及功能
4
1.调扭螺纹套
2.调扭刻线
3
2
3.电源线
4.换向开关
1
5.刀头锁套
6.电批头
6
7
7. 电源插头
5
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调扭螺纹套
换向开关
对齐线
扭力档位刻度
使用状态时，顺时针旋转调大扭力， 逆时针旋转调小扭力。
六 常用批头及螺丝
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七 电批/风批使用注意事项
1.电批/风批上有吊环扣的必须将平衡器或吊钩悬挂于正确 位置。 2.严禁摔打电批/风(不用时在指定位置，谨防碰撞或掉落 现象） 。 3.拔电批的连接插头,应以插头基部为力点,不应有用力拉 扯电线 。 4.电批/风批工作时摇晃大，起子不转动，起子转速不顺等 状况出现时，必须停止使用, 并知会ME安排维修。 5.当电批/风批力矩过小,不能满足使用时,应停止使用,及 时知会ME安排更换大力矩的电批/风批。 6.电动螺丝刀电源线破皮不使用； 7.电动螺丝刀额定电压与应用电压对应；
新员工装配培训
电器品质中心
精益，探之愈精，而造之愈益无穷； 品质，精益求精，铸造品质之典范；
一 电批认识
电批（见左图） 也叫电动起子 电动螺丝刀，是用于 拧紧和旋松螺钉用的电动工具。 该 电动工具装有调节和限制扭矩的机 构，主要用于装配线，是大部分生 产企业必备的工具之一 方太使用的是全自动电批，使用时 下压就可以转动电批头。
刀头套锁
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三电批安装
220V
弹簧吊钩
1.将电批接入配套的电源 电箱中（220V），插上电 源打开电源箱开关。
2.将电批悬挂于平衡器或 吊钩上，设置好吊钩绳长 度，适宜作业即可。
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6.部件之间的装配孔要相互对正，以使螺钉能顺利穿过装配孔 ，若装配后发生歪斜等现象将视为不良品； 7.装配用的螺丝刀头部要与螺丝头凹槽一致，并按作业标准调 节正确的扭力档位，装配后不能的打花或滑丝现象； 8.沉头螺钉紧固后，其头部的锥面要与被紧固零件扩孔的锥面 紧密接触，不能有缝隙； 9.装配完毕后，其零件表面不能有残留物或划伤等现象。
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一.装配的一般要求
1.装配的所有部件需保证是良品； 2.在装配过程中不能使部件产生裂纹、凹陷、压痕、和可能影 响成品性能的其他损伤； 3.部件表面的涂层不能被破坏，若涂层有破损要挑出并标识； 4.在装配弹性零件（如弹簧、弹垫、簧片等）时，不能使用弹 性功能已经被破坏的零件； 5.对要求紧固的结构件必须装配牢固，不能有歪斜、摆动、转 动、移位等现象；
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二.螺钉安装的常见方法
1.装配时必须根据工艺文件要求合理使用平垫、弹垫、螺母等 ，不能任意增加或减少，也不能任意改变平垫、弹簧等下下关 系；
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2.将螺钉放入螺孔的时候要对正，在打入过程中，若遇到阻 力突然增大，不要强行打入，不然螺纹可以要被损伤，这时 应该退出，检查螺钉表面和螺丝是否有毛刺等，清除毛刺后 ，再重新打入； 3.在安装和紧固螺钉时，一般按照对称、交叉的方式分步进 行，防止发生构件变形和接触不良等现象，一般有以下几种 方法： （1）对于呈“一”排列分布的螺孔，先装两端，且第一颗螺 钉不要打紧，然后从另一端呈反方向依次装配，最后再将第
四 气动螺丝刀（风批）认识
气动螺丝刀（见左图） 气动起子也叫：气动螺丝刀、 风批、风动起子、风动螺丝刀 等等不一，是用于拧紧和旋松 螺丝螺帽等用的气动工具。
气动起子是用压缩空气作 为动力来运行。 方太使用半自动风批，使用时 要按住启动开关才能使风批头 转动。
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五 气动螺丝刀 结构及功能
1.启动开关 2.风批头 3.气管接头 4.换向开关 5.气管 6.气源接头 7. 刀头锁套
2 7
4
6
3
1
5
精益，探之愈精，而造之愈益无穷； 品质，精益求精，铸造品质之典范；
气源接头
下压启动开关
气管接头
换向开关
接入气源：将气源接头向气管 方向推动，再接入风批气源接 头
1. 下压启动开关：在使用时压 下风批转动。
换向开关：向前压下（F）为顺时 方向--打入螺丝状态，中间为停止， 向后压下（R)为逆时方向--退出螺 丝状态。
精益，探之愈精，而造之愈益无穷； 品质，精益求精，铸造品质之典范；
a. 安装方法： 推上电批头端的套筒,将
批头顺着导沟插入主轴内.然 后松开套筒 ,将批头牢牢套 住. b. 拆卸方法：
推上电批头端的套筒,将 起子头顺着导致沟拔出,松开 套筒,这样可以取出批头.
八 装配要求及技巧
作业前确认： 1. 核对本工序作业指导书是 否正确。 2. 按作业指导书选择正确的 电批头和螺丝。 3. 确认电批扭力档位是否正 确。（风批无扭力档位） 4. 注意不能使用坏掉的电批 头。
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ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
作业手法：（如左图） 1. 螺丝要垂直吸附在电批 头 2. 对于两个部件孔对不齐 的要用另一只手按住。 3. 电批要握紧，与被装配 孔垂直。 4. 对于电批头杆比较长的， 另一只手要扶着螺丝，防 止偏位或掉落。