装配工基本技能培训课件

小数点数值表示螺栓的抗拉强度n100 MPa。小数 点后为螺栓的屈强比0.m
例：4.8级螺栓 ：
4表示抗拉强度是4×100＝400MPa
8表示屈服强度是400×0.8=320MPa
注：⊕抗拉强度：材料在拉伸断裂前所能够承受的最 大拉应力。
⊕屈服强度：材料开始产生宏观塑性变形时的 应力。
⊕屈强比：屈服强度与抗拉强度的比值，称为
1）装配时，应检查零件与装配有关的形状和尺寸 精度是否合格，检查有无变形、损坏等，并应注意 零件上各种标记，防止错装。
2）装配时，应注意零件间的配合要求，固定连接
的零部件，不允许有间隙。活动的零件，能在正常
的间隙下，灵活均匀地按规定方向运动，不应有跳
动。
3）装配时要注润滑装，配工基各本技运能培动训 部件（或零件）的接
装配工基本技能培训
编制： 马宏权 2013.11
装配工基本技能培训
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目录
一、装配的基础知识 二、螺栓、螺母 三、螺纹锁固剂的使用 四、轴承的装配的概念：
装配是指按照规定的技术要求，将多个零件组装 成部件或将多个零件和部件组装成产品的过程。
也就 把已经加工好，并经检验合格的单个零件，通过 各种形式，依次将零部件联接或固在一起，使之成为 部件或产品的过程
就会迅速磨损机器的磨擦表面，严重的会使机器在很短的时间
内损坏。由此可见，零件在装配前的清理和清洗工作对提高产
品质量，延长其使用寿命有着重要的意义。特别是对于轴承精
密配合件，液压元件，密封件以及有特殊清洗要求的零件等很
重要。
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一、装配基本知识
8.装配过程中对零件的清理和清洗内容：
（1）装配前，清除零件上的残存物，如型砂、铁锈、 切屑、油污及其他污物。
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一、装配基本知识
3.装配的分类
a.组件装配：
将多个零件组装
在一起，形成可以做为
一个简单的整体进入下
一装与工序的单一装配
体的装配过程称为组件
装配，如右图上糊机飞 达头连杆组件装配
b.部件装配：
将多个零件或组件
组装成具有一定机械功
能的装配体的装配过程
称为部件装配，如左图
的飞达头部件 装配工基本技能培训
根据零件实测尺寸
是指在装配时同一 的大小，将制成的相配
规格的若干个零件或部
零件分成若干组，使每
件中任取一件，不需作
组内的尺寸差别比较小，
任何挑选、修配或调整， 最后，再把相应的零件
就能装配到机器或仪器 上，并能满足机器或仪
进行装配 的装配方法叫 d.分修组配装装配配法法。
器的使用性能的装配方 c.式调，整是装机配械法装配中追求
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一 、装配基本知识
• 4）装配时对有密封要求的各种管道和密封部位， 装配后不得有渗漏现象。
• 5）试运行前，应检查各个部件连接的可靠性和运 动的灵活性，各操纵手柄是否灵活和手柄位置是否在 合适的位置；试运行时，应从低速（压）到高速（压） 逐步进行。
7.装配前，清理和清洗零件的意义：
在装配过程中，必须保证没有杂质留在零件或部件中，否则，
屈强比。
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二、螺栓、螺母相 关知识
• 3、拧紧成组螺栓、螺母的方法
a、“一”型排开的螺栓、螺母拧紧方法：
应按从中间向两边均匀拧紧。
b、矩形排列成组螺栓螺母的拧紧方法：
先分别拧中间对称位置的，然后向长方形两边扩 展，并分两次以上拧紧。
c、圆形排列的成组螺栓、螺母的拧紧方法：
2.装配在机械生产中的意义：
优良的机械产品是通过
装配生产出来的，不是设计
出来的。机械设计只是设计
出机械产品的相关机构和功
能，装配则是实现机械设计
理念，产出机械产品装的配工根基本本技能培。训
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一、装配基本知识
分享两个有关装配的小故 事：
1、改革开入初期，日本 五十铃轻卡引进国内的 故事
2.八十年代中期，江西谋 军工公司引进美国直升 机发动机的故事
紧固多个螺栓成组的，装配时应先将全部螺栓拧
上螺母，然后根据螺栓的布置情况按一定顺序拧紧。
为使成组螺栓达到均匀紧固的要求，不得一次将螺母
完全拧紧，必须分成几 次，并每次按顺序拧紧到同一
程度，直至完全紧固。装螺配工基母本技紧能培固训 后，螺栓末端应露出
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二、螺栓、螺母相
关知识
螺栓等级分类中各数值的含义：
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二、螺栓、螺母相
关知识
1、螺栓、螺母的作用：
一般螺栓连接时采用紧固连接。螺栓紧固的目的 是增强 连接的刚性、紧密性和防松能力，提高受拉螺 栓的疲劳强度，增大连接中受剪螺栓的摩擦力，从而 提高传递载荷的能力。
紧固前准备螺栓装配前，应检查螺栓孔是否干净， 有无毛刺，检查被连接件与螺栓、螺母接触的平面， 是否与螺栓孔垂直；同时，还应检查螺栓与螺母配合 的 松紧程度。
3）拆卸时，使用的工装具配工基必本技须能培保训 证对合格零件不会发
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一、装配基本知识
4）拆卸时，零件的旋松方向必须辨别清楚。 5）拆下的零部件必须有次序、有规则地放好，并按原来结构 套在一起，配合件上做记号，以免搞乱。对丝杠、长轴类零件 必须将正确放置，防止变形。 • 6）拆下的零部件必要时应清洗后做好防锈处理。
装配时对某一特定 的零件按所需要的尺寸
的理想装装配配时方对法某。一特定
进行修整，以满足装配
的零件按所需要的尺寸
要求和使用要求的装配
进行调整，以满足装配
方法叫修配装配法，它
要求和使用要求的装配装配工基本技能培是训 装配过程中尽可能避
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一、装配基本知识
5. 装配三要素：
a.定位
b. 支撑
c. 夹紧
6. 装配的基本要求：
（2）装配后，清除在装配时产生的金属切屑，如配钻 孔、铰孔、攻螺纹等加工的残存切屑。
（3）部件或机器试车后，洗去由磨擦、运行等产生的 金属微粒及其他污物。
9.拆卸工作的要求 ：
1）机器拆卸工作，应按其结构的不同，预先考虑操作 顺序，以免先后倒置，或贪图省事猛拆猛敲，造成零 件的损伤或变形。
2）拆卸的顺序，应与装配的顺序相反 。
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一、装配的基本知 识
c.总装装配
将多个零件、组件 及功能部件组装在一起， 形成一个具有完整机械 功能的机械产品的过程 称为总装装配，如图示 上糊机
• 机械装配的过程是按照 组件装配－－部件装配 －－总装装配顺序依次 进行的。
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一、装配基本知识
4.装配的方法
b.分组装配法
a.互换装配法