电子装配工培训
电子装接实训小结
电子装接实训小结在电子装接实训中，我学到了许多有关电子器件和电路的理论知识，并通过实际操纵电子元件、连接电子电路来提高我的实际操作技能。
本文将对我的实训经历和所获得的收获进行总结和回顾，以期更好地巩固所学知识。
一、实训目标与背景本次电子装接实训的主要目标是通过学习和实践，掌握电子器件的基本知识和电路连接的基本技能。
同时，我们还需要通过实际操作，提高我们的动手能力、观察力和解决问题的能力。
实训过程中，我们将学习使用各种电子器件，如电阻、电容、二极管等，并掌握它们的参数特性和使用方法。
二、实训内容与方法在实训中，我们首先通过理论学习了解了各种电子器件的基本原理和特点。
然后，老师们带领我们逐步实践，教给我们正确的连接电子电路的方法和步骤。
在实训过程中，我们使用了实验室提供的各种仪器设备，如示波器、万用表等，以便能够更准确地观测电路的工作状态。
实训采用了小组合作的方式进行，每个小组由三到四名学生组成。
在小组内，我们共同商讨实验方案，一起进行电路搭建和调试。
在操作过程中，我们互相帮助，共同解决遇到的问题，并及时向老师寻求帮助和指导。
三、实训收获与反思通过本次电子装接实训，我收获了以下几点。
首先，我对电子器件的特性和使用方法有了更深入的了解。
在实际操作中，我学会了正确地连接各种电子元件，了解了它们的参数特性对电路性能的影响。
同时，我也学会了使用仪器设备进行电路的测试和调试，进一步提高了我的实际操作能力。
其次，我培养了团队合作和沟通能力。
在小组中，我们需要共同商讨和决定实验方案，进行分工合作。
通过与小组成员的互动，我学会了与他人合作，共同解决遇到的问题，并充分发挥每个人的优势，取得了良好的合作效果。
最后，通过实训我也发现了自身的不足之处。
在操作过程中，我有时会出现疏忽和粗心的情况，导致电路连接出现问题。
因此，我意识到在实际操作中需要更加仔细、耐心和专注，以减少错误的发生。
四、实训心得与建议通过这次电子装接实训，我深刻体会到了学以致用的重要性。
装配工工基础知识培训课件
装配工工基础知识培训课件一、引言装配工是创造业中非常重要的一环，他们负责将零部件组装成成品，确保产品的质量和性能。
为了提高装配工的技能水平和工作效率，本次培训课件将介绍装配工的基础知识，包括装配工的职责、装配工具和设备、安全操作规范等内容。
二、装配工的职责1. 理解装配工的职责和责任- 装配工的主要职责是按照工艺要求将零部件组装成成品。
- 装配工需要熟悉产品的装配流程和工艺规范，确保装配的准确性和质量。
- 装配工还需要进行产品的检查和测试，确保产品的性能和功能正常。
2. 掌握装配工的技能和知识- 装配工需要具备良好的手眼协调能力和细致的观察力，能够准确地操作装配工具和设备。
- 装配工需要了解产品的结构和原理，能够理解和解决常见的装配问题。
- 装配工还需要具备良好的团队合作能力和沟通能力，能够与其他工作人员有效地配合。
三、装配工具和设备1. 常用的装配工具- 螺丝刀：用于拧紧和松开螺丝。
- 扳手：用于拧紧和松开螺母。
- 锤子：用于敲击和调整零部件的位置。
- 钳子：用于夹持和固定零部件。
- 剪刀：用于剪断线缆和绝缘材料。
2. 常见的装配设备- 组装台：用于放置和组装零部件的工作台。
- 气动工具：如气动螺丝刀温和动扳手，用于快速拧紧螺丝和螺母。
- 电动工具：如电动螺丝刀和电动扳手，用于快速拧紧螺丝和螺母。
- 测量工具：如卡尺和游标卡尺，用于测量零部件的尺寸和位置。
四、安全操作规范1. 个人防护措施- 穿戴适当的防护装备，如安全鞋、安全帽和手套。
- 避免穿戴过长的衣物和饰品，以免被卡住或者缠绕。
- 注意保持工作区域的整洁和干净，避免滑倒和摔倒。
2. 机械设备操作规范- 在使用机械设备之前，需要进行必要的检查和维护，确保设备的正常运行。
- 操作机械设备时，需要子细阅读和遵守设备的操作手册和安全指南。
- 禁止将手指或者其他身体部位放入运行中的机械设备中，以免发生意外伤害。
3. 物料和化学品的安全使用- 使用化学品时，需要子细阅读和遵守化学品的安全数据表和使用说明。
电子装配技能培训计划方案
一、培训背景随着电子技术的飞速发展，电子产品在各个领域中的应用日益广泛，电子装配作为电子产品制造的重要环节，对从业人员的技能要求越来越高。
为了提高电子装配工人的技能水平，满足市场需求，特制定本培训计划方案。
二、培训目标1. 提高电子装配工人的基本技能，使其能够熟练掌握电子装配的基本操作。
2. 培养电子装配工人的质量意识，确保产品装配质量。
3. 增强电子装配工人的安全意识，降低安全事故发生概率。
4. 提升电子装配工人的团队合作能力，提高工作效率。
三、培训对象1. 电子装配生产线的新员工。
2. 在职电子装配工人。
3. 电子装配相关专业的学生。
四、培训内容1. 电子装配基础知识- 电子元器件的种类、性能及识别方法。
- 电子装配常用工具、设备和材料。
- 电子装配工艺流程及注意事项。
2. 电子装配基本技能- 元器件的焊接、连接、组装等操作。
- 电子产品的调试、检验、老化等流程。
- 电子装配过程中的常见问题及解决方法。
3. 质量管理- 产品质量标准及检验方法。
- 质量事故分析及预防措施。
- 质量意识培养。
4. 安全生产- 电子装配安全生产知识。
- 常见安全事故及预防措施。
- 安全操作规程。
5. 团队合作与沟通- 团队协作的重要性。
- 沟通技巧及团队建设。
五、培训方法1. 理论授课：邀请专业讲师进行理论授课，讲解电子装配相关知识。
2. 实操演练：组织学员进行实际操作演练，巩固所学知识。
3. 案例分析：通过分析实际案例，提高学员解决实际问题的能力。
4. 互动交流：鼓励学员提问、讨论，促进知识共享。
六、培训时间1. 新员工培训：为期1周，每天8小时。
2. 在职员工培训：每月组织一次，每次1天。
3. 学生培训：根据课程安排，安排课外时间进行。
七、培训评估1. 课堂表现：观察学员在课堂上的学习态度、参与度。
2. 实操考核：对学员的实操技能进行考核，确保掌握基本操作。
3. 案例分析：对学员的分析、解决问题能力进行评估。
装配工的生产车间职责与技能培训
装配工的生产车间职责与技能培训在制造业中，装配工是负责将零部件组装成完整产品的重要岗位之一。
他们在生产车间中扮演着重要的角色，需要具备一定的职责和技能。
本文将探讨装配工在生产车间中的职责，并介绍他们需要接受的相关技能培训。
一、装配工的职责作为生产车间中的装配工，他们承担着以下重要职责。
1. 零部件装配：装配工的主要任务是将各个零部件按照相关规范和工艺流程进行组装。
他们需要熟悉零部件的特性和功能，准确地将它们连接在一起，确保产品的准确性和质量。
2. 质量检查：装配工需要对组装完成的产品进行质量检查。
他们应该能够识别任何可能的缺陷或问题，并及时进行调整和修正。
质量检查的目的是确保产品符合相应的标准和要求。
3. 故障排除：装配工需要具备一定的技术和经验，以便解决可能出现的故障和问题。
他们应该能够快速定位故障的原因，并采取适当的措施进行修复，以确保生产的连续性和效率。
4. 维护和保养：装配工还需要对生产设备和工具进行维护和保养。
他们应该熟悉设备的基本原理和结构，能够进行常规的维护和紧急修理，确保设备的正常运行和延长其使用寿命。
5. 安全和环境保护：装配工需要严格遵守安全操作规程，并保护生产环境的安全和卫生。
他们应该使用个人防护装备，并遵循相关的安全标准和规定，以确保自己和他人的安全。
二、装配工的技能培训为了胜任这些职责，装配工需要接受一定的技能培训。
以下是他们需要掌握的关键技能。
1. 零部件认识：装配工需要了解各个零部件的名称、功能和特性，以便正确地进行组装。
他们应该熟悉常见的零部件和其组装方式，并能够根据图纸和工艺流程进行操作。
2. 操作技能：装配工需要掌握一定的操作技能，例如使用螺丝刀、扳手和气动工具等。
他们应该具备良好的手眼协调能力和细致的操作技巧，以确保装配的准确性和质量。
3. 故障排除和维修：装配工需要了解常见故障排除的方法和技巧，以便在生产中快速解决问题。
他们应该熟悉设备的基本原理和工作原理，并能够进行一些常见的维修和保养工作。
电子工艺培训计划表
电子工艺培训计划表第一阶段：基础知识培训时间：1个月内容：电子工艺基础知识、电子元件的分类和特性、电路设计原理、电子元件的焊接和布线、电子产品装配与调试培训形式：理论课程和实践操作相结合，每周安排2天理论课程，3天实践操作考核方式：理论考试和实际操作考核第二阶段：电子工艺实践操作时间：2个月内容：模拟电子电路设计与调试、数字电子电路设计与调试、电子设备的维修与保养、常见故障排除与修复培训形式：实践操作为主，结合实际案例进行指导和演示考核方式：实际操作考核、案例分析第三阶段：高级电子工艺技术培训时间：3个月内容：SMT表面贴装技术、BGA焊接工艺、高密度电子线路板设计与布局、电子产品的整合与升级培训形式：理论与实践相结合，深入了解高级电子工艺技术的应用和发展考核方式：综合考核第四阶段：电子工艺质量管理培训时间：1个月内容：ISO质量管理体系认证、电子产品质量管理标准、质量管理工具与方法培训形式：案例分析、小组讨论、实际操作考核方式：质量管理体系考核、质量管理案例分析第五阶段：电子工艺创新与发展培训时间：1个月内容：电子工艺创新趋势、新材料与新工艺应用、电子产品设计开发培训形式：理论授课、案例分析、项目实施考核方式：小组项目考核、思维导图设计第六阶段：毕业实习与总结时间：2个月内容：实习机会安排在电子工艺领域的企业或实验室进行，实践掌握所学知识和技能，并撰写毕业论文总结培训成果和经验培训形式：实习实践和论文写作考核方式：实习单位评价、论文答辩此为电子工艺培训计划表，规划了不同阶段的培训内容、形式和考核方式，旨在帮助学员系统掌握电子工艺技能和知识，提高实际操作能力和工艺管理能力。
希望通过本培训计划，学员能够成为具备综合电子工艺应用技能和创新能力的电子工艺专业人才。
装配工安全培训试题及答案
装配工安全培训试题及答案一、选择题1. 装配工作时必须佩戴的安全防护用品是什么？A. 安全帽B. 手套C. 安全鞋D. 所有选项答案：D2. 在装配过程中，如果发现设备有异常情况，应采取以下哪项措施？A. 继续工作B. 立即停止工作并报告C. 尝试自己修理D. 忽略异常继续工作答案：B3. 装配工作区域应保持怎样的状态？A. 杂乱无章B. 清洁有序C. 随意堆放工具D. 堆放杂物答案：B二、判断题1. 装配工在工作时可以不佩戴安全帽。
（错误）2. 装配工作前应进行设备检查，确保设备处于良好状态。
（正确）3. 装配工作时可以边工作边使用手机。
（错误）三、简答题1. 请简述装配工在工作前应进行哪些安全检查？答案：装配工在工作前应检查个人防护装备是否齐全并正确佩戴，检查工作区域是否清洁有序，无杂物堆放，检查设备是否处于良好状态，无损坏或异常情况。
2. 装配工在发现设备故障时，应如何正确处理？答案：装配工在发现设备故障时，应立即停止工作，不要尝试自行修理，而是应该立即向管理人员或技术人员报告故障情况，并按照指示进行下一步操作。
四、案例分析题某装配车间内，一名装配工在操作机器时，由于未按规定佩戴防护眼镜，导致眼睛受伤。
请分析此案例中装配工违反了哪些安全规定，并提出改进措施。
答案：此案例中装配工违反了以下安全规定：1. 未按规定佩戴个人防护装备，即防护眼镜。
2. 可能未进行工作前的设备和环境安全检查。
改进措施：1. 加强安全教育培训，确保每位员工都了解并遵守安全操作规程。
2. 在工作区域设置明显的安全警示标识，提醒员工佩戴必要的防护装备。
3. 定期对设备进行维护和检查，确保设备运行安全。
4. 建立事故报告和应急处理机制，一旦发生事故能够迅速有效地处理。
结束语：通过本次安全培训试题的学习，希望大家能够进一步提高安全意识，严格遵守安全操作规程，确保个人和他人的安全。
安全工作，人人有责。
让我们共同努力，创造一个安全、健康、高效的工作环境。
电气装配工培训计划
电气装配工培训计划一、培训目标电气装配工是制造业中重要的一环，他们的工作是将电气元件按照规定的要求进行组合装配，以保证设备或产品的良好运行。
本培训计划的目标是为求职者提供必要的电气装配技能和知识，使其能够胜任电气装配工的工作。
具体的培训目标包括：1. 掌握电气元件的基本知识，包括电阻、电容、电感等元件的特性和参数；2. 熟练掌握焊接、插接、接线等常见的电气连接方法；3. 能够阅读电气图纸，并根据图纸要求进行装配工作；4. 熟悉常用的电气测试仪器的使用方法，如多用表、示波器等；5. 掌握安全操作规程，保证在操作过程中的安全；6. 培养合理的工作习惯和团队合作意识。
二、培训内容1. 电气基础知识培训内容包括电流、电压、电阻、电路等基本电气知识，供电系统、接地系统等基本电气设备和设备的安装与维护。
2. 电气元件的识别和使用主要包括电阻、电容、电感、开关、插座等常见的电气元件的特性和使用方法。
3. 电气元件的安装和连接培训内容包括元件的焊接、插接、接线，以及各种连接方式的使用和特点。
4. 电气图纸的阅读和理解提供实际电气图纸，并进行解释和讲解，使学员能够熟练阅读和理解电气图纸。
5. 电气测试仪器的使用方法重点培训数字和模拟多用表、示波器等电气测试仪器的使用方法和原理。
6. 安全操作规程和技术规范重点强调电气装配工作的安全操作规程和技术规范，包括防火、防爆、防触电、紧急救援等。
7. 工作习惯和团队合作培养学员良好的工作习惯和团队合作意识，能够在团队协作中高效完成工作。
三、培训方法1. 理论授课通过讲授电气基础知识、元件特性、电气图纸等理论知识，使学员能够建立起扎实的电气基础知识。
2. 实操训练通过电气元件的实际操作，进行焊接、插接、接线等实操训练，提高学员的实际操作能力。
3. 视频教学利用现代化教学手段，例如播放电气装配的操作视频，帮助学员更直观的理解操作要点。
4. 现场教学选用具备电气装配功能的现场设备，开展现场教学，让学员身临其境的感受电气装配的工作环境。
装配工培训计划及考核
装配工培训计划及考核一、前言装配工是企业生产制造领域中非常重要的一环，他们负责将零部件组装成成品，并确保产品质量和生产效率。
因此，为了提高装配工的技能水平和工作表现，建立一套完善的培训和考核体系是非常必要的。
本计划旨在为装配工提供全面的培训和考核内容，帮助他们提高工作能力和水平。
二、培训内容1. 产品知识• 了解公司的产品种类、结构和性能• 掌握产品的组装要求和工艺流程2. 工具使用• 学习各种装配工具的用法和维护• 掌握安全操作技能和注意事项3. 材料认识• 了解各种零部件的材料特性和用途• 掌握材料的储存和保管方法4. 装配技能• 学习产品组装的基本技巧和方法• 掌握各种产品的特殊装配要求和技能5. 质量管理• 了解质量标准和检验要求• 学习质量控制方法和流程6. 故障排除• 掌握常见故障原因和解决方法• 学习如何快速排除故障和保障生产进度7. 团队合作• 学习团队合作意识和沟通技巧• 掌握与其他部门协作的方法和技巧三、培训形式1. 理论学习通过课堂教学、培训视频和资料阅读等形式，让装配工全面学习产品知识、工艺流程和质量要求。
2. 实际操作安排实际操作岗位，由资深员工亲自指导新人进行组装和操作，让其掌握实际操作技能和方法。
3. 现场观摩安排装配工参观其他生产线和工艺流程，让他们学习其他部门的先进经验和技术。
4. 讨论交流定期组织经验交流和问题讨论，让装配工互相学习和提高。
四、考核内容1. 理论考核进行产品知识和工艺流程的考试，要求装配工能够熟练掌握产品知识和工艺流程。
2. 技能考核进行产品组装和操作技能的考核，要求装配工能够熟练掌握各种产品的组装要求和操作技巧。
3. 质量考核进行产品质量控制和检验方法的考核，要求装配工能够严格按照质量标准和要求进行操作和检验。
4. 故障排除考核进行故障排除和快速处理能力的考核，要求装配工能够迅速准确地排除各种故障。
五、培训与考核周期1. 新员工入职培训安排新员工进行为期1个月的全面培训和考核，确保其能够熟练掌握各项技能和知识。
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电子产品装配训练课程第五节 焊接技能手工焊接是焊接技术的基础，也是电子产品组装的一项基本操作技能。
在目前，还没有哪一种焊接方法可以完全代替手工焊接，因此在电子产品装配中这种方法仍占有重要地位。
一．准备工具：静电手环，恒温烙铁，海绵，锡丝，烙铁温度测试仪，助焊剂。
二. 焊接操作姿势◆.操作姿势——挺胸端正直坐，鼻尖至烙铁头尖端至少应保持20cm 以上的距离，通常以40cm 时为宜。
◆.电烙铁的握法——握电烙铁的姿势像握钢笔那样，与焊接面约为45°。
◆.焊锡丝——用拇指和食指握住焊锡丝，端部留出3～5cm 的长度，并借助中指往前送料。
三. 手工焊接的操作方法⑴.准备：准备好被焊工件，电烙铁加温到工作温度（恒温烙铁标准温度为350±10℃），烙铁头保持干净并吃好锡,一手握好烙铁,一手抓好锡丝,电烙铁与焊锡丝分居于被焊工件两侧。
⑵.加热被焊件：烙铁头接触被焊工件，包括工件端子和焊盘在内的整个焊件全体要均匀受热，不要施加压力或随意拖动烙铁，时间大概为1～2秒为宜。
⑶.熔化焊料：当工件被焊部位升温到焊接温度时,送上焊锡丝并与工件焊点部位接触，熔化并润湿焊点。
送锡量要适量，一般以有均匀、薄薄的一层焊锡，能全面润湿整个焊点为佳。
⑷.移开焊锡：熔入适量焊锡(这时被焊件己充分吸收焊锡并形成一层薄薄的焊料层)后，迅速移去焊锡丝。
⑸.移开电烙铁：移去焊锡丝后，在助焊剂（锡丝内含有）还未挥发完之前，以与轴向成45°的方向迅速移去电烙铁，撤离电烙铁时，应往回收，回收动作要迅速、熟练，以免形成拉尖； 以上整个过程以2～3秒为宜。
时间太短，焊接不牢靠；时间太长容易损坏元件。
合格的焊点外形应呈圆锥状,没有拖尾,表面微凹,且有金属光泽,从焊点上面能隐隐约约分辨出引线轮廓。
四. 手工焊接技术要领⑴.焊锡不能太多，能浸透接线头即可。
一个焊点一次成功，如果需要补焊时，一定要待两次焊锡一起熔化后方可移开烙铁头。
如焊点焊得不光洁，可加焊锡线补焊，直至满意为止。
⑵.焊件表面须干净和保持烙铁头清洁。
焊锡冷却过程中不能晃动焊件，否则容易造成虚焊。
⑶.焊锡量要合适，不要用过量的焊剂。
过量的焊剂不仅增加了焊后清洗的工作量，延长了工作时间，而且当加热不足时，会造成“夹渣”现象。
合适的焊剂是熔化时仅能浸湿将要形成的焊点，不要流到元件面或插孔里五.烙铁保养与维护1.每天下班之前，将烙铁头在清洁海绵上檫试干净，然后上一点新鲜的焊锡，第二天使用之前，还是将烙铁头在清洁海绵上檫试干净，重新上锡后使用。
按以上方式进行操作，可最大限度的达到烙铁头的使用寿命。
2.烙铁头的使用温度不宜过高，温度越高，烙铁头的寿命越短，一般建议使用温度350度。
正常情况下，当烙铁使用温度为350度，每天工作8小时，按正常保养程序进行保养时，烙铁头使用寿命一般为3万个焊点左右。
六. 注意事项⑴.一般电烙铁的工作电压是220V ，使用时一定要注意安全，经常检查电烙铁的电源线有否损坏，如有损坏应及时更换或用绝缘胶包好损伤处。
电烙铁需安装接地线配三芯插头，使其外壳良好接地，确保安全。
⑵.定期检测电烙铁温度及接地线应达至要求。
⑶.发现烙铁柄松动要及时拧紧，否则容易把电源线与烙铁芯的引出线柱之间的连接线头绞断，发生脱落或短路；发现烙铁头松动要及时紧固；不准甩动使用中的电烙铁，以免焊锡溅出伤人。
长时间不使用电烙铁，应切断电源。
⑷.新烙铁或新更换烙铁头时，应先在电烙铁头上搪上一层锡；电烙铁使用一段时间后，应取下烙铁头，去掉烙铁头与传热筒接触部分的氧化层，再将烙铁头装上，避免时间长取不下烙铁头，防止烙铁头卡死在壳体内。
⑸.烙铁头应经常保持清洁,使用时应在石棉毡等织物上擦几下,以除去氧化层或污物,否则影响焊接,且石棉毡等应保持湿润。
何谓效率与品质及如何达成工作要求一.何谓效率与品质：效率：单位时间内完成的产品数量（必须是合格品）品质：产品的质量，具有满足顾客规定或潜在需求的能力。
二.如何达成工作要求产量和质量每个公司同时追求的目标，要做到量多高质，就必须遵守以下几点：⑴.三不政策——◆.不接受不良品；◆.不制造不良品；◆.不流出不良品⑵.同事沟通原则——◆.态度要合理，温和；◆.品质不妥协；⑶.品质执行策略；◆.5S 的执行；◆.熟悉自己工作站别的作业流程；◆.完全按SOP作业第六节 ESD认识与防护静电多由绝缘体间互相磨擦或干燥空气与绝缘物磨擦产生,当它能量积累到一定程度,阻碍它中和的绝缘体再也阻挡不住时,即发生剧烈放电,即静电放电(ESD),这时最高电压可达几千乃至几万伏,势必对静电敏感组件造成损害。
静电放电是导致元器件击穿危害和对电子设备的运行产生干扰的主要原因。
在电子产品的生产中，从元器件的预处理、安装、焊接、清洗、测试、直到包装、储存、发送等工序，都可能产生对器件的静电放电击穿危害。
因此，静电防护显得越来越重要。
各种产生静电的方式所产生静电量的大小与材料分离速度有关，一般而言，分离速度越快，静电量越大，湿度越高，静电量越低。
静电产生的方式：摩擦生电，电场感应，电荷转移。
一、静电对电子产品的伤害1．击穿电子零件（IC，电晶体等）2．使其电子产品寿命缩短，可靠性降低3．烧毁电子产品二、静电防护主要目的及原理：1．目的：A增加生产量；B节省成本；C增强产品可靠性；D延长产品寿命2．原理：A导通；B阻隔；C接地三、静电消除的方法：接地、增加湿度、使用静电消除器、使用抗静电材料、降低摩擦速度◆．静电防护标语：进入静电防护区之门口挂静电防护标语牌，明确标示静电防护之重要性。
◆．人员防护：静电手环、静电防护衣帽、静电手套、静电消除器、手推车加金属链条。
◆．工作环境：防静电桌垫、防静电地板或导电地板、防静电椅或导电椅、静电消除器。
◆．包装材料：A防静电袋;B防静电盒■．防静电手套/指套——它用防静电布或防静电针织物制成，用于需用手套操作的防静电环境。
表面电荷密度＜7uc/m2；洗涤次数：A级＞100次；B级＞50次■．防静电手环——用以泄放人体的静电。
它由防静电松紧带,活动按扭,弹簧软线，保护电阻及插头或夹头组成，松紧带的内层用防静电纱线编织,外层用普通纱线编织。
主要指标：弹簧软线最大长度250CM；泄露电阻欧姆(保护电阻欧姆)■．防静电鞋——人体是最普遍存在几静电危害源.要消除人体静电最简单的办法是对人体采取接地措施.穿防静电鞋并使用防静电地板(防静电地垫,地毯等)和防静电袜防静电鞋垫等,能使静电从人体导向大地,从而消除人体静电.主要指标：鞋底电阻~(欧姆)■．防静电箱/盒——防静电插板/转运箱/元件盒均由防静电塑料制成，它们能对装入的电路或器件及印刷电路起静电保护作用。
第二节电容器电容器（俗称电容）——由两片接近并相互绝缘的导体制成的电极组成的储存电荷和电能的器件。
用字母“C”表示。
常用的电容器有薄膜电容器、涤纶电容器、瓷介电容器、电解电容器（在外壳上＂—＂表示负极）。
⑴．主要参数①．标称容量电容器上标有的是的标称容量，单位换算是：1F（法拉）=106μF（微法）=109nF（纳法）=1012pF （皮法）。
◆当电容器容量大于100pF，而又小于1μF时，一般不标注单位，没有小数点时其单位是pF，有小数点时其单位是μF。
如：4700就是4700pF; 0.22就是0.22μF；◆当电容量大于10000pF时，可用μ F 为单位；当电容量小于10000pF时，可用pF为单位。
②．额定工作电压表示电容接入电路后，能长期、连续可靠地工作而不被击穿所能承受的最高工作电压。
使用时绝对不允许超过这个耐压值，否则电容器就要损坏或被击穿。
③．允许误差标称容量和它的实际容量有误差，常用电容允许误差符号有J：±5%；K：±10%；M：±20%等。
⑵．片状电容器片状电容器也称贴片式电容器,可分为无极性和有极性两类（有极性电容也称电解电容，钽电容居多），常用英制单位贴片电容规格有0603、0805、1206、1210、1808等。
贴片电容的材料常规分为三种——NPO,X7R,Y5V：◆．NPO——属1类陶瓷介质,电气性能最稳定，基本上不随温度、时间、电压的改变而改变,适用于对稳定性、可靠性要求严格的场合,也可很好的工作在高频段。
◆．X7R——属2类陶瓷介质，电气性能较稳定，随温度、时间、电压的改变，其特性变化并不明显，适用于要求较高的耦合，旁路，滤波电路及10MHz以下的中频场合。
◆．Y5V——属2类陶瓷介质，具有很高的介电系数，其容量随温度改变比较明显，但成本较低，仍广泛用于对容量，损耗要求不高的耦合、滤波、旁路等电路场合。
第三节电感器电感器（俗称电感）是依据电磁感应原理，由导线绕制而成。
在电路中具有通直流、阻交流的作用。
在电路图中用符号L表示，主要参数是电感量，单位是亨利，理，电感器派生出很多种器件。
⑴．主要参数电感线圈的主要技术参数有电感量及允许误差、标称电流、品质因数（Q值）、分布电容等。
◆．电感量：反应电感储存磁场能的本领，它的大小与电感线圈的匝数、几何尺寸、有无磁心（铁心）、磁心的导磁率有关。
在同等条件下，匝数多电感量大，线圈直径大电感量大，有磁心比没磁心电感量大。
用于高频电路的电感量相对较小，用于低频电路的电感量相对较大。
电感量的单位为亨（H）。
电感线圈的标注方法：①直标法：电感量用数字和单位直接标注在外壳上。
单位uH或mH。
如 220uH±5%②色标法：卧式的与电阻色环法相似。
立式的常采用色点法。
③数码法：采用三位数码表示，前两位有效数，第三位零的个数.注意：小数点用R表示，最后英文字母表示误差。
如：8R2J表示8.2uH。
超小型元件（片状）不标偏差，一般为±5%。
◆．允许误差：对于振荡线圈要求误差为0.2%-0.5%；对耦合线圈和高频扼流圈要求允许误差10%－15%。
◆．标称电流值：电感器长期工作不损坏所允许通过的最大电流。
它是高频、低频扼流线圈和大功率谐振线圈的重要参数。
常以字母A、B、C、D、E来分别表示标称电流值50mA、150mA、300mA、700mA、1600mA。
应用时实际通过电感器的电流不宜超过标称电流值。
⑵．电感器和变压器在导线或线圈中流过电流时，其周围就会产生磁场，线圈中电流发生变化时线圈周围的磁场发生变化，变化的磁场可使线圈自身产生感应电动势，这就是自感作用，表示自感能力的物理量称电感。
凡能产生电感作用的器件称为电感器。
如在通以交流电的线圈的交变磁场中，放置另一只线圈，在此线圈中会产生感应电动势，这种现象称为互感。
电感器通常分为两大类：一类是应用自感作用的电感线圈。
另一类是应用互感作用的变压器。
第四节晶体二、三极管一、晶体二极管的作用晶体二极管的特点是具有单向导电性,在一般情况下只允许电流从正极流向负极,而不允许电流从负极流向正极。