工程施工质量控制计划
工地质量控制工作方案
工地质量控制工作方案1. 背景工地质量控制是确保工程质量的重要环节，对于保证建筑的安全可靠性和持久性具有重要作用。
本工作方案旨在制定一套规范的质量控制步骤和措施，以确保工地施工质量符合相关标准和要求。
2. 目标本工作方案的目标是：- 保证工地施工质量符合国家和行业标准；- 预防和排除施工质量问题；- 提高工地施工质量的管理水平。
3. 工作步骤3.1 施工前准备阶段在进入施工阶段之前，应进行充分的准备工作，包括但不限于以下内容：- 详细了解工程图纸和设计要求；- 安排相关人员进行技术培训和专业知识分享；- 制定详细的工作计划和时间表。
3.2 施工过程控制阶段在施工过程中，应进行全程监控和控制，确保施工质量稳定和符合要求，具体控制措施包括但不限于以下内容：- 搭建施工现场管理体系，明确责任和权限；- 对施工材料进行严格把关，确保质量合格；- 定期进行质量检查和验收，及时发现和解决问题。
3.3 施工结束阶段施工结束后，应进行总结和评估工作，包括但不限于以下内容：- 对整个工程进行质量评估和验收；- 修复和改正施工过程中出现的问题；- 形成工程质量档案，记录施工全过程。
4. 监督与改进为确保工地质量控制工作的有效性，需要进行监督和改进，具体措施包括但不限于以下内容：- 定期组织内部质量检查和外部第三方验收；- 分析和评估施工过程中出现的问题，并提出改进方案；- 进行员工培训和技能提升，提高工作人员的质量意识和能力。
5. 法律合规工地质量控制工作必须符合相关法律法规的要求，包括但不限于以下内容：- 遵守国家建筑法律法规；- 遵守相关建筑标准和规范；- 执行施工质量相关的行政和法律责任。
以上是工地质量控制工作方案的概要，详细内容将根据具体工程情况进一步制定和完善。
本工作方案的实施将有助于提高工地施工质量，确保工程安全和可靠性。
施工方案中的施工流程和质量控制计划
施工方案中的施工流程和质量控制计划一、引言在任何建筑工程中，施工方案是确保施工过程的顺利进行和质量控制的关键所在。
本文将从施工流程和质量控制计划两个方面进行探讨。
二、施工流程1. 施工准备施工准备是施工的第一步，包括开展现场勘察、编制施工方案、准备施工材料和设备等。
在施工准备阶段，施工方案应考虑到工期、施工顺序和人力资源等因素。
2. 地基处理地基处理是确保建筑物稳固和安全的重要环节。
该阶段包括土方开挖、排水处理、地基加固等。
质量控制计划应明确施工人员在地基处理过程中的要求，并设立监控措施以确保土壤稳定性。
3. 基础施工基础施工是整个建筑结构的基础，包括浇筑混凝土、设置钢筋等。
施工方案应包括混凝土浇筑的时间表、品质要求以及钢筋布置图。
质量控制计划应确保混凝土的均匀性和凝固度。
4. 主体结构施工主体结构是建筑物的骨架，施工方案应明确各个构件的施工流程和作业要求。
质量控制计划应包括施工过程中的检验和监测，以确保构件的强度和稳定性。
5. 建筑装饰建筑装饰是提升建筑物美观和实用性的环节，包括室内外涂漆、瓷砖铺贴等。
施工方案应考虑到材料的选择、颜色搭配和施工的顺序。
质量控制计划应确保装饰材料的质量和施工工艺的规范性。
6. 给排水施工给排水工程是确保建筑物供水和排水的基础设施，包括水管的布置、管道连接和设备安装等。
施工方案应考虑到给排水管道的布置和施工顺序。
质量控制计划应包括水压测试和泄漏检测等。
7. 电气装置安装电气装置是建筑物正常运行的重要组成部分，包括线路布置、电缆敷设和设备安装等。
施工方案应明确电气设备的安装顺序和操作要求。
质量控制计划应包括电气设备的检测和运行试验。
8. 绿化工程绿化工程是提升建筑环境质量和生态效益的关键环节，包括栽植花草、设置喷灌系统等。
施工方案应明确绿化区域的布局和植物种植方式。
质量控制计划应包括植物的选取和养护要求。
三、质量控制计划1. 质量控制组织质量控制计划应明确质量控制组织的职责和人员安排。
施工质量控制计划和检验测试计划
施工质量控制计划和检验测试计划1.引言本文档旨在制定施工质量控制计划和检验测试计划，确保施工过程中的质量得到有效控制和监督，以确保施工项目达到预期的质量标准。
2.施工质量控制计划2.1 目标本施工质量控制计划的目标是确保施工项目的质量问题能够被及时识别和纠正，并通过有效的质量控制措施预防质量问题的发生。
2.2 职责和权责- 项目经理负责监督和管理施工项目的质量控制工作；- 施工人员应按照相关质量控制规定，确保施工过程中的质量符合预期标准；- 质量检验员通过检查和测试施工结果，验证施工质量的合格性。
2.3 质量控制措施- 在施工前制定详细的工作计划，并进行全面的质量评估；- 确保施工过程中使用符合标准的材料和设备；- 进行施工现场巡检，及时发现和纠正存在的问题；- 开展员工培训，提高施工人员的技能和质量意识；- 设立质量管理台账，记录施工过程中的质量问题和处理结果。
3.检验测试计划3.1 目标检验测试计划的目标是通过对施工过程中的关键环节进行检验和测试，确保施工结果符合预期的质量标准。
3.2 检验测试内容- 对施工过程中使用的材料和设备进行抽样检测，验证其质量是否符合标准要求；- 对施工现场进行质量检查，包括工程结构、工艺施工等方面的检验；- 进行实际施工结果的功能性测试，确保施工品质满足设计要求。
3.3 检验测试方法- 依据相关标准和规范，确定检验和测试的方法和参数；- 建立合适的检验设备和实验室，确保检验测试的准确性和可靠性；- 对检验测试结果进行记录和分析，及时处理出现的质量问题。
4.质量问题处理4.1 问题识别和报告任何施工过程中发现的质量问题都应及时识别和报告给相关负责人，以便采取相应的纠正措施。
4.2 纠正措施一旦发现质量问题，应迅速采取纠正措施，包括但不限于以下方法：- 更换不合格材料或设备；- 重新执行工艺操作；- 加强员工培训和监督。
4.3 效果评估对质量问题纠正后的施工结果进行评估，确保问题已经得到解决，并防止类似问题再次发生。
施工工程质量控制方案
施工工程质量控制方案一、引言施工工程的质量控制是确保工程项目达到预期设计要求的关键步骤。
本文将介绍一个完整的施工工程质量控制方案，包括质量目标、质量控制流程、质量控制工具和方法等。
二、质量目标1. 总体目标确保工程项目在规定的时间内、预算内，达到预期质量水平，高度满足业主需求。
2. 具体目标- 建立全面有效的质量管理体系，包括施工前、施工中和施工后质量控制；- 提高工程施工的精细化、标准化和规范化水平；- 强化质量意识，加强员工技能培训，提高施工工人的作业素质；- 严格执行相关质量标准和规范要求；- 加强与监理单位和业主的沟通与合作，及时解决质量问题。
三、质量控制流程1. 施工前质量控制- 进行前期调研和勘察，充分了解施工现场及相关条件；- 按照施工图纸和设计要求进行合理的施工准备；- 确定施工方案和施工工艺，并进行技术交底。
2. 施工中质量控制- 按照质量计划进行工程施工；- 进行关键节点的质量检查，确保工序的合理性和质量要求的满足；- 加强材料的检验和管理，避免低质量或假冒伪劣材料的使用；- 定期组织施工工人的技术培训，提高操作技能；- 严格按照标准验收要求进行工程质量验收。
3. 施工后质量控制- 进行施工工程的全面检查和质量评估；- 整理工程质量档案，做好项目质量总结和经验总结；- 接受监理单位和业主的验收，及时修复施工中发现的问题。
四、质量控制工具和方法1. 质量计划建立详细的施工质量计划，明确每个施工阶段的工作目标和要求，合理安排资源和时间。
2. 质量检查定期进行质量检查，包括关键节点和重要工序的检查。
通过检查，发现并及时纠正施工中的质量问题。
3. 技术培训组织施工工人进行技术培训，提高其操作技能和质量意识，确保施工工艺的正确性和质量要求的满足。
4. 材料检验建立材料检验制度，对进场材料进行严格检验，杜绝低质量或假冒伪劣材料的使用。
5. 施工质量档案建立完善的施工质量档案，记录工程施工全过程的质量控制信息，供后期查阅和总结经验教训之用。
工程总施工进度控制计划(3篇)
第1篇一、概述为了确保工程项目的顺利进行，提高施工效率，保证工程质量和安全，特制定本工程总施工进度控制计划。
本计划以施工组织设计为基础，结合工程实际情况，对施工进度进行全面、细致的控制，确保工程按期完成。
二、进度目标1. 确保工程按合同约定的时间节点完成，力争提前竣工。
2. 严格控制施工进度，确保施工质量满足设计要求。
3. 在保证质量、安全的前提下，实现施工资源的合理配置。
三、进度控制方法1. 施工阶段分解：将工程划分为前期准备、主体施工、竣工收尾三个阶段，明确各阶段的时间节点和任务。
2. 施工节点控制：以关键线路为主要线索，以网络计划中心起止里程碑为控制点，在不同施工阶段确定重点控制对象，制定施工细则。
3. 施工单位分解：明确各个单位的分部目标，通过合同责任书落实相关责任，以分头实现各自的分部目标来确保总目标的实现。
4. 专业工种分解：在不同专业和不同工种的任务之间，进行综合平衡，并强调相互间的衔接配合，确定相互交接的日期，强化工期的严肃性。
四、进度控制措施1. 制定详细的施工进度计划，明确各阶段的任务、时间节点和责任人。
2. 加强施工进度监控，定期召开施工进度会议，及时解决施工过程中出现的问题。
3. 建立进度预警机制，对可能影响工程进度的因素进行预测和防范。
4. 加强施工资源配置，确保施工过程中所需物资、设备、人员等资源充足。
5. 严格执行施工方案，确保施工质量。
6. 加强施工安全管理，防止安全事故发生。
五、进度控制责任1. 施工单位：负责制定施工进度计划，组织实施，确保工程按期完成。
2. 监理单位：负责对施工进度进行监督、检查，及时发现并解决施工过程中出现的问题。
3. 设计单位：负责提供设计图纸、技术指导，确保施工质量。
4. 建设单位：负责协调各方关系，确保工程顺利进行。
六、总结本工程总施工进度控制计划旨在确保工程按期完成，提高施工效率，保证工程质量和安全。
各参建单位应认真执行本计划，共同推进工程建设。
工程施工监理质量控制方案
工程施工监理质量控制方案1.总体概述本质量控制方案适用于工程施工监理过程中的质量控制工作。
旨在通过有效的质量管理措施，确保施工过程中的质量达到预期目标，保障工程质量安全。
2.质量控制组织2.1设立质量控制组织，负责协调和推动质量控制工作；2.2质量控制组织由一名专职质量控制专家负责，负责制定和实施质量控制计划，并对施工过程中的质量进行监督和检查。
3.质量管理流程3.1项目启动阶段3.1.1制定质量控制计划，明确质量目标、控制措施和指标；3.1.2设立质量控制小组，明确各成员责任；3.1.3确保监理合同和计划审查程序已经完成。
3.2施工准备阶段3.2.1检查施工单位的施工组织设计和施工方案；3.2.2检查施工单位人员的资质和拉长；3.2.3审查施工单位的材料供应计划，并进行抽样检测。
3.3施工过程中的质量控制3.3.1监督施工单位按照设计要求和施工规范进行施工；3.3.2检查施工单位的现场施工质量管理制度的实施情况，包括施工日志、工程验收记录等文件；3.3.3对重要工序进行全过程监控，并进行现场抽样检测；3.3.4对施工单位的质量控制措施进行评估和审核。
3.4施工结束阶段3.4.1检查施工单位的质量验收记录，确保施工质量符合规范要求；3.4.2进行工程竣工验收，确保工程完工符合设计要求。
4.质量控制措施4.1管理责任制4.1.1设立质量控制小组，明确各成员责任；4.1.2明确施工单位和监理单位的质量管理职责；4.1.3落实责任追究制度，对质量问题进行追责。
4.2质量控制计划4.2.1制定详细的质量控制计划，明确质量目标和控制措施；4.2.2按照计划进行质量控制工作，并定期进行质量评估。
4.3施工质量监控4.3.1对施工现场进行巡视和检查，发现问题及时纠正；4.3.2对施工过程进行全过程监控，确保施工质量符合规范要求；4.3.3采取抽样检测和现场测试等方式，对施工质量进行监督和评估。
4.4-质量培训和技术支持4.4.1对施工人员进行相关的质量培训，提升其质量意识和技术水平；4.4.2提供质量技术支持和指导，解决施工过程中遇到的质量问题。
铁路工程施工质量控制计划
铁路工程施工质量控制计划一、工程概况本项目为新建铁路工程，线路全长XX公里，途经XX个市、县，总投资XX亿元。
铁路工程包括路基、桥梁、隧道、轨道、站场、电力及通信等施工内容。
本工程旨在满足区域交通运输需求，提高铁路网密度，促进地方经济发展。
二、质量控制目标1. 确保工程质量满足国家铁路工程技术标准及规范要求。
2. 提高工程质量，争创优质工程。
3. 严格控制工程质量，降低质量事故发生率。
三、质量控制组织架构1. 成立质量管理领导小组，负责对整个工程的质量管理进行统筹协调。
2. 设立质量管理部，负责工程质量的日常管理工作。
3. 各施工单位应设立质量管理科，具体负责本单位的施工质量控制。
四、质量控制措施1. 原材料质量控制：严格审查原材料供应商的资质，对原材料进行抽检，确保原材料质量符合标准要求。
2. 施工工艺控制：根据施工方案和工艺要求，对施工过程进行严格监控，确保施工工艺的正确执行。
3. 施工设备控制：对施工设备进行定期检查和维护，确保设备性能稳定，满足施工要求。
4. 施工环境控制：对施工现场进行定期检查，确保施工环境符合安全、环保等要求。
5. 验收与评定：严格按照验收标准进行分部、分项工程的质量评定，对不合格工程及时整改。
五、质量控制流程1. 施工前，对施工人员进行质量教育和技术培训，提高施工人员的质量意识和技术水平。
2. 施工过程中，严格执行施工方案和工艺要求，对关键工序进行质量把控。
3. 施工完成后，组织质量验收，对验收不合格的工程进行整改。
4. 工程竣工后，进行整体质量评定，确保工程质量满足标准要求。
六、质量控制资源配置1. 人员配置：配备足够的质量管理及施工人员，确保工程质量控制工作的顺利进行。
2. 设备配置：配置满足施工需求的检测设备，确保工程质量检测的准确性和及时性。
3. 资金配置：合理预算工程质量控制所需的资金，确保质量控制措施的落实。
七、质量控制工作计划1. 施工前，组织质量管理人员进行图纸会审和技术交底，明确质量控制要求。
施工过程质量的控制措施
施工过程质量的控制措施
标题：施工过程质量的控制措施
引言概述：在建造工程施工过程中，质量控制是确保工程质量的关键环节。
本文将介绍施工过程中质量控制的重要措施，以确保工程质量达到预期标准。
一、施工前期准备阶段的质量控制措施
1.1 制定详细的施工方案和施工图纸
1.2 严格审查和评估施工材料的质量和供应商信誉
1.3 确保施工人员具备必要的资质和技能
二、施工过程中的质量控制措施
2.1 设立质量监督员岗位，负责监督施工过程中的质量问题
2.2 实施质量检查和验收制度，确保每一个工序符合标准
2.3 加强施工现场管理，保证施工过程中的安全和整洁
三、施工中期的质量控制措施
3.1 定期召开施工发展会议，及时沟通解决质量问题
3.2 加强对施工材料的质量把控，避免使用次品材料
3.3 做好施工记录和档案管理，便于后期质量追溯和整改
四、施工后期的质量控制措施
4.1 进行终验和竣工验收，确保工程质量符合设计要求
4.2 做好工程质量保修工作，及时处理质量问题
4.3 做好工程质量档案整理和归档，为工程质量评估提供依据
五、施工质量持续改进措施
5.1 建立健全的质量管理体系，不断完善和提升
5.2 加强施工人员培训和技能提升，提高整体施工质量
5.3 定期进行施工质量评估和总结，总结经验教训，不断改进施工质量控制措施
结论：通过以上措施的实施，可以有效提升施工过程中的质量控制水平，确保建造工程质量达到预期标准，为建设高质量工程提供保障。
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工程施工质量施工控制周义群由于施工阶段是使工程设计意图最终实现并形成工程实体的阶段，是最终形成工程实体质量的过程，所以施工阶段的质量控制是一个由对投入的资源和条件的质量控制，进而对生产过程及各环节质量进行控制。
一.施工作业前的技术状态的控制。
首先选择质量控制点，对于质量控制点，一般要事先分析可能造成质量问题的原因，再针对原因制定对策和措施进行预控。
控制的原则应当选择那些保证质量难度大的，对质量影响大的或者发生质量问题时危害大作为控制点。
如施工过程中关键工序或环节以及隐蔽工程；施工中的薄弱节环节，或质量不稳定的工序，部位或对象，例如地下防水层施工；对后续工程施工或对后续工序质量或安全重大影响的工序，部位等，如模板的支撑与固定；作为质量控制点重点对象，1）人的行为，对某些作业或操作，应以人为重点进行控制，对人的身体素质或心理应有的要求，技术难度大或精度要求高的作业等等。
2）施工设备材料是直接影响工程质量和安全的主要因素，如基础的防渗灌浆，砼的配合比等计量仪器的质量都是直接影响的因素。
3）关键的操作。
4）施工顺序对于某些工作必须严格作业之间的顺序，如高低跨之间的砌体。
5）技术间歇有些作业之间需要有必要的技术间歇时间。
如砖墙砌筑后与抹灰工序，砼浇筑后与折模之间。
总之质量控制点的选择要准确，有效。
为此，一方面需要有经验的工程技术人员来进行选择，另一方面也要集思广益，进行充分的讨论，在此基础上进行选择。
选择控制点的重点部位，重点工序和重点质量因素作为控制点，进行重点控制和预控，这是进行质量控制的有效方法。
作业技术交底的控制，施工单位做好技术交底，是取得好的施工质量条件之一。
为此，每一分项工程开始实施前均要进行交底。
作业技术交底是对施工组织设计或施工方案的具体化，是更细致，明确，更加具体的技术实施方案，是工序施工或分项工程施工的具体指导书。
为做好技术交底，项目部必须由主管技术人员编制技术交底书，交底的内容包括施工方法，质量要求和验收标准，施工过程中需要注意的问题，可能出现的意外的措施及应急方案。
技术交底要紧紧围绕和具体施工有关的操作者，机械设备，使用的材料，构配件，工艺，方法，施工环境，具体管理措施等方面进行，交底中要明确做什么，谁来做，如何做，作业标准和要求，什么时候完成等。
关键部位或技术难度大，施工复杂的检验批，分项工程施工前，承包单位的技术交底要报监理工程师审查后，过程实施。
二．施工过程的控制。
工程施工质是是在施工过程中形成的，而不是最后检查出来的，施工过程是由一系列相互联系与制约的作业活动所构成，因此，保证作业活动的效果与质量是施工过程控制的基础。
1．承包单位的自检与专检的监控，承包单位是施工质量的直接实施者和责任者。
自检工作主要表现在以下几点，1）作业活动的作业者在作业结束后必须自检。
2）不同工序交接，转换必须由相关人员交接检查。
3）承包单位专职人员的检查。
为实现上述三点，承包单位必须有整套的制度及工作程序，具有相应的试验及检测仪器，配备满足要求地专职质人员。
2．技术复核工作的监控。
凡涉及到施工作业技术活动基准和依据的技术工作，都应严格进行专人的复核性检查，以避免基准失误给整个工程质量带来难以和危害。
技术复核是承包单位应履行的技术工作责任，其复核核结果报送监理确认后，才能进行后续相关的施工，。
常见的施工复核有，1）测量复核，建筑物定位测量，基础施工测量，墙体皮数杆检测，楼层轴线检测，楼层间高层传递检测。
2）高层建筑测量复核，建筑场地控制测量，基础以上平面与高程控制，建筑物中垂准检测，建筑物施工过程中沉降变形观测等。
3）管线工程测量复核。
我们在施工中容易出现的问题及原因，控制方法一；模板工程模板安装前，要对下列几点进行检查1：模板在安装前要对上道工序（轴线，标高的技术复核）验收通过情况进行检查，2：抽查现场模板的搭设的位置，轴线，标高，尺寸，平整度，垂直度，拼缝，等情况进行检查。
3检查模板内的杂物清理情况。
4，对4M以上跨度的现浇砼梁，板的模板抽查起拱情况。
施工过程中的质量控制。
模板工程施工的起步工作是弹线与找平，所谓弹线就是在基层在弹出现浇砼结构件的外轮廓线，找平有两个作用，首先是为了防止浇筑砼的底部漏浆，同时也是为了解决楼面高低不平。
项目管理人员及监理人员对所弹的墨线与找平进行复核，这主要是保证构件在建筑物中所处的空间和平面位置正确。
在无误的情况下，方可进行模板安装施工，对模板的加固措施要根据施工方案进行。
拆除模板时要符合《砼工程施工及验收规范>>规定,并应提交拆模试块强度报告,达到要求方可拆模拆模的顺序为先侧模后底模,一般说来,侧模在浇砼后24小时即方可拆模,但有时砼强度增长缓慢,拆模过早会产生粘皮现像,一定程度上造成砼外观缺陷,因此不提倡过早拆模.拆模时，,禁止先拆楼层大面积的支承件.，拆除后的模板必须进行清理,铲除灰浆及混凝土残渣,进行模板整形，二；钢筋工程加工前首先要对钢筋的表面进行检查,是否有弯曲,生锈,麻坑,班点等,特别是出现暗褐色,鱼鳞片剥落现象,不得进行加工,应重新进行抽样检验后,确定使用等级.加工要核对图纸,进行加工.在安装过程中的质量控制.1,柱子外伸钢筋错位,由于固定钢筋措施不可靠,或浇捣砼时被振动器或其他操作机具碰歪撞，没有及时校正，使下柱钢筋位置偏离过大，与上柱钢筋搭接不上，故在下柱浇筑前，柱顶外伸部分最好加一道临时箍筋，固定柱筋，并检查柱筋周边有否加设保护层垫块，浇捣过程中专人监督检查，及时校正。
2，同截面接头过多，检查发现同一截面接头数量超过规范要求时，一般情况下应返工，如果返工影响太大，则可采取加焊帮条的方法解决，或将绑扎搭接改为电弧搭接。
3，绑扎搭接接头松脱。
因没有扎牢，或搬运时砬撞，压弯接头，致绑扎搭接接头松脱，发现这种情况，要求再用铁丝绑紧，如条件允许，可用电弧焊焊上一，二点。
4，钢筋漏掉。
有些施工企业因施工管理不当，没有事先熟悉图纸和研究各号钢筋安装顺序，造成钢筋漏掉，对尚未浇砼已发现有钢筋漏掉的，要立即通知施工单位无条件全部补上，对浇砼后发现有漏掉的，要会同设计单位，通过结构性能分析来确定处理方案。
5，柱子主筋位移。
柱子主筋位移也是钢筋工程中常见的问题之一，位移严重者影响结构受力性能。
造成主筋位移的主要原因，一是梁，柱节点钢筋较密，柱主筋被梁筋挤压，造成柱上端外伸主筋位移，二是柱箍筋绑扎不牢固，模板上口刚度差，浇灌柱子砼时使主筋位移，三是插筋位置不正确。
因此在浇灌砼前应严格检查柱筋或伸钢筋是否正确，插筋要有足够的箍筋，保证钢筋骨架本身不变形，底端定位应牢固，必要时可焊在底筋上，为保证主筋保护层厚度，主筋外侧应加设混凝土垫块。
6，梁柱交接处核心部位箍筋漏掉。
梁柱节点是框架结构极重要的部位，该部位的箍筋对于保证框架有足够的强度至关重要，但该处因钢筋纵，横，竖三个方向交集在一起，钢筋较密集，箍筋放置相对较麻烦，往往被有意，无意地漏放，故该处是我们隐检的重点部位。
7，双层钢筋网片移位。
因撑脚太少或固定不当，致使在砼浇捣过程中会出现上层网片下沉或上下网片叠合，这样首先检查撑脚数量是否按设计放置，如设计没有规定，则基础底扳的钢筋撑脚按主筋规格，每平方米放一只，墙，板的撑脚，按主筋规格每0.25平方米一只考虑。
对上层我钢筋网不能承受施工荷载的，要求搭设临时施工作业道。
另外钢筋的焊接接头也是非常重要的，在施工现场经常用到的有电渣压力焊，对焊和电弧焊。
电渣压力焊往往出现以下质量缺陷。
1接头偏心和倾斜。
焊接接头其轴线偏移大于0.1D或超过2MM，接头弯折角度大于4度均为不合格。
2.咬边。
主要发生于上部钢筋，原因为焊接时电流太大，钢筋熔化过快，上钢筋端头没有压入熔池中，或压入深度不够，停机太晚，通电时间过长。
3，未熔合，上下钢筋在接合面处没有很好的熔合在一起。
4，焊包不匀，焊包不匀包括两种情况，一种是被挤出的熔化金属在接头四周分布不均，大的一面熔化金属很多，小的下其高度不足2MM，另一种是钢筋端面形成的焊缝厚薄不匀。
5，钢筋表面烧伤。
钢筋夹持处产生许多烧伤斑点或小弧坑。
电弧焊的常见质量缺陷。
1.尺寸偏差。
绑条及搭接头焊长度不足，绑条沿接头中心线纵向偏移，接头处钢筋轴线弯折和偏移，焊缝尺寸不足或过大。
2.焊缝成形不良。
焊缝表面不平，宽度不匀。
这种缺陷虽然对静载强度影响不大，但容易产生应贪集中，对承受动载不利。
3.咬边。
焊缝与钢筋交界处烧成缺口没有得到熔化金属的补充，特别是直径较小钢筋的焊接及坡口立焊中，上部筋很容易发生这种缺陷。
4.烧伤钢筋表面。
钢筋表面局部有缺肉，电弧烧伤钢筋表面对钢筋有严重的脆化作用，往往是发生脆性破坏的起源点。
5.气孔。
焊接熔池中的气体来不及逸出而停留在缝中所形成的孔眼。
三；砼工程（一）在浇筑砼前首先要根据图纸核对砼的标号是否正确，进行有针对性的技术交底，做到所有操作人员签字。
各种机械设备是否正常。
1.在浇筑过程中要求监理单位进行旁站，在旁站过程中应做好以下工作，.抽查砼坍落度，见证取样现场结构构件，砼强度标养，试件和同条件养护试块的制作，.监督现场砼的浇捣顺序，施工缝留置，养护措施，后浇带留置，连续浇筑等应按施工技术方案执行。
2.监督养护措施的有效实施。
1）应在浇筑完毕后的12小时风对砼加以覆盖美工保温保养护。
2）砼浇水养护的时间，对采用硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的砼，不得少于7天，对掺用缓凝剂或有抗渗要求的砼，不得少于14天。
3）浇水次数应能保持砼处地于湿润状态，砼养护用水应与拌制用水相同，4）采用塑料布覆盖养护的砼，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水。
5）砼强度达到1.2N/MM2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。
注意当日平均气温低于5℃时，不得浇水。
（二）砼质量通病的预控。
1）水泥质量问题，主要体现在水泥的标号，品种，安定性等是否符合规范要求，不同品种水泥不能混用，久置的水泥（超过3个月）应做标号鉴定，水泥安定性不良会造成严重的质量事故。
2）拌合物和易性不好，由于水泥标号选用不当，过高还者过低，砂石级配质量差，施工坍落度过大，计量工具不准，搅拌时间短等原因都可能导致和易性不好。
表现在：拌合物松散不易粘结，拌合物粘聚力大，成团，不易浇筑：拌合物中水泥填不满石子间的孔隙：拌合物在运输，浇筑过程中分层离析。
用和易性差的拌合物浇筑的砼密实性差，强度低等。
3）外加剂使用不当，外加剂使用不当会引起砼浇筑后，局部或大部分长时间不凝结硬化：已浇筑完的砼结构表面起鼓包，俗称表面“开花”。
前者是由于缓凝剂掺入量过多，后者往往是以干粉状掺入砼中的外加剂，遇水膨胀，造成砼表面“开花”。
3）麻面，砼表面粗糙，但无钢筋外露。
造成麻面一般有以下原因：。