起重吊索具安全使用规定(正式)
吊索具安全管理规定（三篇）
吊索具安全管理规定第一章总则第一条为加强吊索具安全管理，确保吊索具的正常运转和使用，保障生产作业人员的生命财产安全，制定本管理规定。
第二条吊索具是指在吊装、起重、悬吊、牵引等作业中使用的绳索、链条、环绳、吊钩等设备。
第三条吊索具的管理应坚持“预防为主、综合治理、科学管理、依法管理”的原则。
第四条吊索具管理涉及单位吊索具使用、操作、检修等各个环节，相关单位根据本规定制定具体的管理细则。
第五条各单位应设立吊索具安全管理工作机构，负责吊索具的管理、培训、监督、检查和事故应急处理等工作。
第六条吊索具使用、操作、检修等人员应经过相应的培训，并取得相应的操作证书。
第七条各单位应定期对吊索具进行检查和维修，并建立相应的档案。
第八条吊索具管理机构应与相关单位的安全、环保等管理机构紧密配合，共同推进吊索具安全管理工作。
第二章吊索具的购买和验收第九条吊索具的购买应当符合国家、行业、地方的标准和规定，必须通过正规渠道购买，不得购买假冒伪劣产品。
第十条吊索具的购买和验收应当按照以下程序进行：（一）确定需求，明确吊索具的规格和型号，并制定采购计划；（二）通过公开招标、邀请招标、竞争性谈判等方式选择供应商，并签订合同；（三）对供应商提供的吊索具进行验收，检查吊索具的外观、尺寸、材质、标识等是否符合要求；（四）进行抽样检验，检查吊索具的强度、承载能力等技术性能是否符合要求；（五）组织专业人员进行试验，测试吊索具的使用性能，确保吊索具的安全可靠；（六）出具验收报告，并保存相关证明材料。
第十一条吊索具的验收合格后，应当及时进行登记，编制档案，并及时通知吊索具使用单位。
第十二条对于验收不合格的吊索具，应当依法退回供应商，并追究其责任。
第三章吊索具的使用第十三条吊索具的使用单位应当制定并执行相应的安全使用规程，确保吊索具的正常使用。
第十四条吊索具使用单位应当严格按照吊索具的规格和型号进行使用，不得超负荷使用。
第十五条吊索具使用单位应当对吊索具及时进行检查，确保吊索具的完好无损。
起重吊索具安全使用规定
起重吊索具安全使用规定起重吊索具安全使用规定起重吊索具是工业生产过程中必不可少的设备之一，它广泛应用于各种起重和搬运场所，如港口、码头、工厂、仓库等。
其重要作用是进行重物的搬运，如钢材、建筑材料、机械设备等。
在起重吊索具使用过程中，必需进行严格的安全管理，确保操作人员的身体安全，保护设备的稳定性和有效性。
本文将介绍起重吊索具的安全使用规定，分为以下几个方面：一、操作前的准备工作1. 起重吊索具必需经过专业人员在事前检修和维护，并确认设备完好可用，并阅历收合格后方可使用。
2. 操作前必需查看设备是否处于稳定状态，钢丝绳是否焊接开裂、断裂、变形或有严重磨损现象，吊钩是否变形和变形程度，吊车、千斤顶和绞车等起重机械设备是否偏离水平面，拉杆吊钩、掌控器和保险装置是否坚固牢靠。
3. 工人必需穿着统一的安全服装和防护用品，如安全帽、安全鞋、安全带、工作手套等。
4. 订立好起重作业方案，严格依照方案执行，禁止操作人员任意变更。
二、起重时的安全掌控1. 操作人员必需经过专门的起重操作培训，持有操作起重设备的合法证件，严格依照操作程序操作，谙习使用各种起重标志，确保安全。
2. 严格遵守起重吊索具额定载重和工作范围，不得超载和越界操作。
3. 在起重吊索具试验前，操作人员必需拉开吊斤表随时监测吊重，发觉超载和越界操作立刻停止工作。
4. 起重吊索具升降各部位应由专人指挥操作，保持视野清楚，防止操作过程中发生碰撞事故。
5. 操作人员必需谙习设备的使用规范、禁止事项和各种可能显现的意外情况应对措施，同事应注意安全固定，防止人员从高处跌落造成损害事故。
6. 对于车辆物品等无法清楚看到的处置物，必需添加各种标记，才能进行搬运，以提高安全性。
三、使用后的检修、维护和保养1. 在起重吊索具使用期间，操作人员必需随时检查设备的状态，适时发觉和处理设备损坏和不安全隐患。
2. 在起重吊索具使用后适时进行清洁和养护，防止发生腐蚀等损害。
3. 在起重吊索具的周边环境中，应当维护干净无障碍。
2023年起重吊索具安全使用规定
2023年起重吊索具安全使用规定一、总则为了加强起重吊索具的安全使用管理，减少事故发生，保障人身安全和财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规，制定本规定。
二、适用范围本规定适用于所有生产、建设、安装等领域中使用起重吊索具的各类企事业单位。
三、基本要求1.企事业单位应当建立健全起重吊索具管理制度，明确管理职责和权限。
2.所有起重吊索具应当符合国家标准或行业标准的要求，且保证材质、制造工艺等质量可靠。
3.起重吊索具的选择和使用必须符合工程技术规范的要求，不能超载使用。
4.起重吊索具的使用前应进行检查，发现缺陷或故障的应当及时修理或更换。
5.起重吊索具的使用人员必须经过专业培训合格，并持证上岗。
四、起重吊索具的分类和标志根据使用特性和职能，起重吊索具分为起重机械和起重装置两大类。
其中起重机械包括起重机、电梯、卷扬机等；起重装置包括吊车、起重臂等。
起重吊索具应当在显著位置标注其额定起重能力、制造单位、制造日期等信息。
五、起重吊索具的安全使用规范1.起重吊索具的悬吊、固定和连接方式必须符合设计要求，且牢固可靠。
2.起重吊索具在使用过程中要保持干燥清洁，禁止有腐蚀性物质接触。
3.起重吊索具在使用前要经过检查，包括吊索的表面状况、连接处的紧固情况、承载构件的完好性等。
4.禁止起重吊索具的超载使用，应当严格按照额定起重能力进行使用。
5.吊具悬吊物体时必须垂直吊起，并采取必要的固定措施。
6.吊装人员应当使用专业吊装信号、操作规范，并做好安全防护工作。
7.起重吊索具在使用中发现异常情况时应立即停止使用并报告相关人员。
六、起重吊索具的检测和维护1.起重吊索具应当定期进行检测和维护，确保其性能完好。
2.检测和维护应由具备相应资质的专业机构进行，相关记录和证明文件应当保存备查。
3.对于检测中发现的存在严重缺陷的吊索具，应立即停止使用并进行修理或更换。
4.对于使用频繁的起重吊索具，应建立详细的维护记录，做好维护工作。
起重机械使用吊索具的安全管理规定
一、目的为了加强分公司的起重机械、吊具的安全管理，保证吊具处于安全状态。
二、适用范围大锻件分公司各部门起重机械、吊具（夹钳、钢丝绳、吊带、磁吸盘）的安全使用和检查。
三、管理要点1、起重机械设备属于特种设备，操作人员必须持证上岗，任何无证人员不得随意以各种理由操作起重设备。
2、特种设备操作人员应熟知起吊设备操作规程；绝对禁止开车打手机、玩游戏，注意力要集中。
3、上车前严格、认真查看设备交接班记录；并检查行车起吊设备各重点部位，方可合闸；检查各个限位是否有效。
4、行车开动前打铃警示各相关人员；5、严格执行作业指导书“十不吊”；四、操作要点1、在严格执行各种规章制度的前提下，应做到：“稳、快、准、快、安全、合理。
”2、在下列情况下，司机应发出警告信号（打铃）：⑴起重机启动后即将开动前；⑵靠近同层其他起重机时；⑶在起吊下降吊物时；⑷吊物在吊运中接近地面工作人员时；⑸起重机在吊运通道上方吊物运行时；⑹起重机在吊运过程中设备发生故障时。
3、不的用限位器作为断电停车的手段。
行车与行车之间不得碰撞。
4、行车吊着重物不得从人头号或设备上方通过。
如确需通过时，应招呼周围人员注意避让，或者将吊物沿吊运的安全通道移动。
5、万吨油压机、450OT水压机绝对禁止使用夹钳夹料斗，一经发现严重处罚6、操作控制器手柄时，应先从“0”位转到第一档，然后逐级增减速度。
换向时，必须先转到“0”位停适当的时间后再进行操作。
7、热处理行车淬火前应检查行车各部位运行情况；五、遇紧急突发情况的应对1、发生着火事故后，应迅速切断电源，用配备的灭火器对着火点进行灭火，若火情较严重，应迅速从安全的出口离开现场，立即拨打7119报警并及时向有关人员报告。
2、运行中突然停电，起吊件未放下或索具未脱钩时，禁止司机离开驾驶室。
3、运行中突然停电，应将控制器手柄置于“0”位。
若未吊重物时，可在采取适当的安全措施后，拉下刀闸，从安全的出口离开行车。
4、运行时由于故障引起吊件不受控制下滑时，必须采取紧急措施向无人处降落。
起重吊索具安全使用规定范本
起重吊索具安全使用规定范本第一章 \t总则第一条 \t为了保障起重吊索具的安全使用，防止因起重吊索具使用不当造成人员伤亡和财产损失，根据相关法律法规，制定本规定。
第二条 \t本规定适用于企事业单位、建筑工地、码头等使用起重吊索具的场所和单位。
第三条 \t起重吊索具的使用人员应遵守本规定的要求，严格按照操作规程进行操作，确保起重吊索具的安全性。
第四条 \t起重吊索具的管理人员负责监督和检查起重吊索具的使用情况，对违反本规定的行为进行处理，并及时消除隐患。
第五条 \t各级安全监管部门应加强起重吊索具的安全监督检查，对存在安全隐患的场所和单位进行整改，确保起重吊索具的安全。
第二章 \t起重吊索具的选用第六条 \t起重吊索具的选用应符合相关国家标准，并由符合资质要求的生产单位生产。
第七条 \t起重吊索具的类型和规格应根据实际使用需求和物体重量合理选择，不能超过其额定承重。
第八条 \t起重吊索具的使用前应进行检查，确认无损坏或裂纹，牢固可靠，方可使用。
第九条 \t起重吊索具的使用人员应熟悉各类起重吊索具的使用方法和操作规程，并接受专业培训，取得相应的操作证书。
第三章 \t起重吊索具的安全使用第十条 \t起重吊索具的使用人员在使用过程中，应根据操作规程要求正确操作，不得超载使用。
第十一条 \t起重吊索具使用中发现有任何异常情况，应立即停止使用，并及时报告相关管理人员进行处理。
第十二条 \t起重吊索具的使用人员应注意作业环境的安全，确保其周围无人员活动，防止伤人事故发生。
第十三条 \t起重吊索具使用人员应采取必要的安全防护措施，佩戴符合要求的安全帽、手套和防滑鞋等。
第四章 \t起重吊索具的日常检查和维护第十四条 \t起重吊索具的管理人员应制定日常检查和维护计划，对起重吊索具进行定期的检查和保养。
第十五条 \t起重吊索具的使用人员每次使用前应进行简要的自检，确认各部位是否正常，如发现异常应及时报告。
第十六条 \t起重吊索具的润滑部位应定期加注润滑油，确保其灵活性和可靠性。
起重吊索具安全使用规定
起重吊索具安全使用规定起重吊索具是一种危险的工具，如果不正确使用将会造成严重的事故和伤害。
因此，在使用起重吊索具的时候，必须要遵守相关的安全使用规定，才能保证安全操作，预防事故的发生。
一、起重吊索具基本知识起重吊索具是指在吊运工作中使用的工具，包括吊钩、吊索、吊具、抓钳、电动葫芦等。
起重吊索具的材料应当符合国家相关标准，并且具备相应的质量证明文件和检测合格证明。
起重吊索具应当选用符合规定的规格型号，且必须符合工作量要求，并且经过严格的检查和试验。
在使用前一定要进行安全检查，确保吊索没有任何裂纹、断裂、变形、锈蚀等质量问题。
二、起重吊索具的安装使用规定1. 吊钩的安装和使用（1）吊钩的安装应该符合国家强制性标准和相关安全要求。
（2）吊钩的工作载荷严禁超载，吊钩的最大工作载荷应明确标记。
（3）吊钩的表面应光洁无裂纹，没有锈蚀或变形。
（4）吊钩的使用前应当进行安全检查，检查吊钩的扣口是否有缺陷、弯曲或变形等问题。
（5）吊钩应当正常工作，不得扭曲、变形、锤击、电焊、割切或冲孔等加工，更不得裹丝、木棍补偿。
2. 吊索、吊具、抓钳的安装和使用（1）吊索、吊具、抓钳等应当选用符合规定的规格型号，严禁超载使用。
（2）吊索、吊具、抓钳等应当在工作前进行检查，检查外表是否有裂纹、变形、捻曲等情况。
（3）使用吊索、吊具、抓钳等时应注意放置物体的重心和重量，保持吊索、吊具、抓钳等平衡，防止被吊物体滑落。
三、起重吊索具的保护和维护（1）起重吊索具在使用过程中应注意保护，尽量避免碰撞和拉扯，避免弯曲和变形。
（2）在存放时，起重吊索具应存放在干燥、通风的地方，严格控制湿度，防止锈蚀和降低质量。
（3）起重吊索具的维护保养非常关键，应定期检查、清洗和保养，及时进行维修和更换。
四、使用起重吊索具的注意事项（1）在使用起重吊索具的过程中，必须经过专业培训和学习，了解起重吊索具的使用规范、安全注意事项和事故预防方法，建立安全意识，增强安全防范能力。
起重机械吊具与索具安全管理制度（5篇）
起重机械吊具与索具安全管理制度1目的规范公司起重机械吊具与索具管理，避免人员伤害和财产损失，保证安全生产。
2适用范围本制度适用于丹佛斯(天津)有限公司武清工厂与外来承包商作业3依据标准起重机械吊具与索具安全规程—LD48-134定义4.1额定起重量：吊具在一般使用条件下，垂直悬挂时允许承受物品的最大质量。
4.2吊索：起重机械吊卸、移动物品时，系结在物品上承受载荷的挠性部件(含上、下端配件)。
4.3安全工作载荷：吊索在一般使用条件下，由特定吊挂方式允许承受的最大质量。
4.4C形吊钩：端部做成C形钩状，带有平衡重块的吊钩(见图1)。
4.5夹持吊具：通过机构闭合或机构与物品之间摩擦力提取物品的装置。
5吊索与吊具安全使用和维护吊具与索具应与吊重种类、吊运具体要求以及环境条件相适应。
作业前应对吊具(含控制、制动系统和安全装置)与索具进行检查，当确认完好，功能正常时方可投入用。
拴挂前，应确认吊载上设置的栓、销连接点是否牢固，提升前应确认连接是否可靠。
吊具承载时不得超过额定起重量，吊索(含各分肢)不得超过安全工作载荷(含高低温、腐蚀等特殊工况)。
作业时不得损坏吊件、吊具与索具，必要时应在吊件与吊索的接触处加保护衬垫。
起重机吊钩的吊点，应力求与吊重重心在同一条铅垂线上，使吊重处于稳定平衡状态，否则提升前应做试吊试验，直到使吊重获得平衡为止，防止提升时产生滑动或滚动(见图3)严禁使用非标准吊具进行吊装作业，如：绳、皮带;自制、改制、外包商制作的吊具必须进行过试验，试验合格后方准使用，并在吊具明显位置标注起重额定载荷重量。
图3吊钩的吊点应与吊重重心在同一条铅垂线上6贮存吊索具应有点位集中存放，由使用部门的专人管理和维护保养，存放点有选用规格与对应载荷的标签(标牌)，不许在现场堆放或使用报废或不合格的吊索具吊具与索具闲置时，应有相应的保护贮存措施，不得受锈蚀、腐蚀或潮湿、高温等有害影响。
保护措施应符合下列要求：a.易锈蚀的机械部件，如活塞杆外露部分，应涂上黄甘油再用碎布等物品包好；b.回转、摇动部位的轴承、销轴应注满润滑脂；c.吊链、钢丝绳吊索应清洗、干燥后再擦上油脂；d.纤维制品吊索应存放在远离热源、通风干燥、无腐蚀性化学物品场所；e.重物不得压在吊具与索具上；f.不得受横向载荷作用的吊具，当直接着地放置会产生横向载荷或变形时，应放置在专用吊具框架上；起重机械吊具与索具安全管理制度（2）是指为了确保起重作业过程中的安全，以及保护起重机械、吊具和索具的安全使用而制定的一系列规章制度和安全管理措施。
起重吊索具安全使用规定
起重吊索具安全使用规定1.起重吊索具的选择与安装a.在使用起重吊索具之前，必须根据工作环境、重量、形状和尺寸等因素选择合适的吊索具。
b.使用前必须仔细检查吊索具的外观，确保没有损坏、裂纹、变形等缺陷。
如有异常，应立即停止使用。
c.吊索具的安装必须符合相关规定，并且应根据重物的形状和重量进行适当调整。
2.起重吊索具的使用a.根据吊索具的额定工作负荷进行使用，禁止超负荷使用吊索具。
b.在吊装前，必须清除工作区域的障碍物，并确保吊索具和重物之间的间隙足够大。
c.在吊装过程中，起重机械操作人员必须专注于操作，并遵循相关的操作规程和信号系统。
d.禁止使用损坏的吊索具进行吊装，如发现损坏，应即时更换或修理。
3.吊索具的保养与维护a.吊索具的保养与维护工作应定期进行，包括清洗、润滑和更换磨损的部件等。
b.不得使用老化、变形或磨损严重的吊索具。
c.吊索具的储存应防止日晒雨淋和接触化学品，确保在储存期间不受损坏。
4.吊索具的检查与验收a.在起重吊索具使用之前，必须对其进行全面检查，并由负责人员进行验收。
b.检查过程中要特别关注吊索具的外观、焊接、连接部位和标志是否完好。
c.吊索具应定期进行强度测试和破坏性检查。
5.废弃吊索具的处理a.废弃或退役的吊索具应进行专业处理，并记录其废弃日期、处理方式和原因等信息。
b.废弃吊索具不能再次使用，以免造成安全隐患。
总之，起重吊索具的安全使用必须遵守相关规定，并且需要定期检查、保养和维护，以确保其安全性能。
同时，使用人员必须接受相关培训，熟悉操作规程，并在操作过程中严格遵守安全操作规定，确保吊装过程的安全和高效。
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起重吊索具安全使用规定
(正式)
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1 目的
规范起重吊索具的使用管理，防止发生起重事故。
2 适用范围
适用于公司使用起重吊索具的各相关部门、车间（含外包队）。
3 内容
3.1 起重吊索具包括：吊钩、吊卡、卡环、吊杠、钢丝绳吊索、尼龙吊带、纤维绳、麻绳、链条。
3.2 吊钩
3.2.1 吊钩在使用前，应检查吊钩上标注的额定起重量不得小于实际起重量。
3.2.2 吊钩在使用过程中，应经常检查吊钩的表面情况，保持光滑、无裂纹、无刻痕、无锈蚀、转动灵活。
3.2.3 使用时要将吊索挂至吊钩底部。
3.2.4 不得使用铸造吊钩。
3.2.5 应特别注意检查吊钩危险断面的磨损、裂纹等损伤情况。
3.2.6 吊钩的报废标准：
a) 裂纹
b) 危险断面的磨损量达到原尺寸的10%
c) 开口度比原尺寸增加15%
d) 钩身扭转变形超过10%
e) 板钩衬套磨损达原尺寸的50%时，应报废衬套
f) 板钩心轴（销子）磨损达原尺寸的5%时，报废销子。
3.3 吊卡
3.3.1 使用前应检查吊卡是否有裂纹、扭曲、变形等，部件润滑良好。
3.3.2 严禁超载使用。
3.3.3 被夹持物件的厚度要符合吊卡的夹厚范围，不准超出，被夹持物件伸入夹口里的长度达到标准线
以上。
3.3.4 不准随意焊、割、改动原结构，不准在高温和强酸场合下使用。
3.3.5 吊卡上任何部件被电焊击伤禁止使用。
3.3.6 吊装过程中，不准让被吊物件受到碰撞，尤其要避免在竖直方向往下碰撞，以免发生脱口事故。
3.3.7 QJ型简易吊卡两点夹持起吊时，吊索之间夹角不得大于25度。
3.3.8 使用QJ型简易吊卡翻转物件时，操作者一定要站在外侧，并且物件翻转正反半径之内不得有人，以免发生事故。
3.3.9 QJ型简易吊卡不得进行上板作业。
3.3.10 QY型预紧吊卡两点夹持起吊时，吊索之间夹角不得大于60度。
3.3.11 QD/QS型钢板吊卡必须4个为一组使用，并且不准起吊小于单卡额定负荷1/5的钢板或超薄板。
3.3.12 使用QD/QS型吊卡吊钢板时，操作者不得将身体的任何部位置于钢板的下方，需往钢板下放置
和调整垫木时，应用长形物件操作。
3.4 卡环
3.4.1 应按规定的许用负荷使用。
3.4.2 卡环如发生裂纹、螺纹松动或弯曲变形应禁止使用。
3.4.3 带有螺纹的卡环应在螺纹处涂上油脂、以防生锈。
3.4.4 使用时应避免从高处抛落、以防损坏。
3.4.5 起吊前应检查卡环螺纹是否上满，开口销是否插好，一般不准卡环侧向或斜向受力。
3.4.6 标记不清或未经试验的卡环不能使用。
3.5 吊杠
3.5.1 吊杠的安全系数不得小于4倍。
3.5.2 吊杠及其上的眼板无裂纹、开焊，不应有水平旁弯。
3.5.3 吊杠上的吊具应对称分布，且吊杠与吊具承载点之间的垂直距离应相等，以保证吊杠的平衡。
3.5.4 吊杠的上吊索肢间夹角不能过大，并且吊
索应有防止从吊钩滑脱的措施。
3.6 钢丝绳吊索
3.6.1 自插钢丝绳吊索无论是顺插还是花插，每一端索扣的插编部分的最小距离不得小于钢丝绳公称直径的10倍。
3.6.2 自插钢丝绳吊索每一股至少应穿插五次，并且至少五次中的三次用整股穿插且必须由整根绳索制成，中间不得有接头，环形吊索只允许有一处接头。
3.6.3 钢丝绳在使用前应根据物件重量及吊运方式合理选用吊索规格，严禁超过允许拉力，同时应避免冲击力，不得使用单根吊索进行吊运。
3.6.4 在吊运棱角快口的物件时要加包垫，不准钢丝绳吊索直接接触这些物体，防止割损。
3.6.5 吊运时钢丝绳吊索肢间夹角不宜过大，一般不准超过90度，特殊情况最大不准超过120度。
3.6.6 钢丝绳吊索禁止与带电的金属接触或被电焊、电弧等击伤，无法避免时应采取绝缘措施。
3.6.7 使用前应仔细检查钢丝绳吊索的磨损、锈
蚀及断丝等损伤情况，达到报废条件的吊索禁止使用。
3.6.8 钢丝绳吊索报废的主要条件如下：
a) 钢丝绳在一个捻节距内断丝数达到总丝数的10%
b) 钢丝绳单丝表面磨损或腐蚀量达到原单丝直径的40%
c) 钢丝绳直径减小量超过原公称直径的10%
d) 断股
e) 钢丝绳受热或电损伤出现明显的颜色变化
f) 笼状畸变，绳股严重挤出、严重弯折、扭结等
3.7 纤维绳吊索和吊带
3.7.1 纤维绳吊索和吊带弹性较大，因而应待吊索完全卸载后方可松索。
3.7.2 使用时要避免接触高温表面，防止电焊火花、气割火焰烧伤吊索。
3.7.3 使用时安全系数应不低于6倍，并应考虑吊挂方式系数。
3.7.4 在吊运带棱角物件时，必须加衬垫保护好
吊索。
3.7.5 应避免与化学药品接触，要经常用水冲洗。
3.7.6 纤维绳吊索报废的主要条件如下：
a) 纤维绳被切割、断股、严重擦伤、绳股松散或局部破裂。
b) 纤维绳表面纤维严重磨损，局部绳径变细或任一绳股磨损达原绳径的1/3。
c) 纤维出现软化或老化，表面粗糙，纤维极易剥落，弹性变小。
d) 严重弯折或扭曲。
e) 绳索发霉变质、腐蚀、热熔化或烧焦。
f) 插接处破损，绳股拉出，索眼损坏。
3.7.7 吊带报废的主要条件如下：
a) 吊带（含保护套）严重磨损、穿孔、切口、撕断。
b) 承载接缝绽开，缝线磨断
c) 吊带出现死结
d) 吊带纤维软化、老化，弹性变小、表面粗糙，
纤维极易剥落，强度减弱。
e) 吊带发霉变质、腐蚀、热熔化或烧焦。
f) 带有红色警戒线吊带的警戒线裸露。
3.8 麻绳
a) 麻绳的最大起重量为500公斤，一般用做牵引绳和缆风绳。
b) 捆绑物件时，应在构件的棱角处用衬垫包好。
c) 禁止麻绳与有腐蚀作用的化学药品接触，不可受高温烧烤。
d) 用于滑轮组的麻绳要求滑轮直径大于麻绳直径的10倍。
e) 麻绳应避免绳结通过滑轮槽等狭窄地方。
f) 麻绳表面均匀磨损超过原直径的30%或大部分被磨损应报废，局部损伤或腐蚀可截去后插接使用。
3.9 链条
3.9.1 链环焊缝应定期检查无裂纹和开焊。
3.9.2 链条不允许超负荷使用。
3.9.3 因链条弹性小，使用时应平稳作业，防止
受冲击载荷突然拉断。
3.9.4 链条报废的主要条件如下：
a) 裂纹
b) 链条发生塑性变形，伸长达原长度的5%
c) 链环直径磨损达原直径的10%。
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