起重设备使用管理规定
《大型起重设备使用管理规定》
《大型起重设备使用管理规定》大型起重设备使用管理规定第一章总则第二条适用范围：本管理规定适用于所有在工矿企事业单位、建筑工地等地区使用的大型起重设备。
第三条主要责任：大型起重设备的使用单位是对设备的操作和管理负有主要责任的单位，应当根据本规定制定管理制度和操作规程，并负责设备的日常维护和维修。
第四条管理制度和操作规程：大型起重设备的使用单位应当制定详细的管理制度和操作规程，明确设备使用的程序、要求以及安全措施，并进行定期的检查和更新。
第五条监督和执法：相关部门应当加强对大型起重设备的监督和执法力度，对违反规定的行为进行查处，并对设备进行安全检测和评估。
第二章设备管理第六条设备登记：大型起重设备的使用单位应当对设备进行登记，包括设备的名称、型号、出厂日期、生产厂家等信息。
第七条设备定期检查：大型起重设备的使用单位应当定期检查设备，包括设备的机械部件、电气部件、液压部件等，确保设备的正常运转。
第八条设备维护和维修：大型起重设备的使用单位应当制定设备的维护和维修方案，并按照定期维护计划进行维护和维修工作，及时更换磨损或失效的部件。
第九条设备保养：大型起重设备的使用单位应当定期进行设备的保养工作，包括清洁设备、润滑设备、检查设备的安全装置等。
第十条设备退役：大型起重设备的使用单位应当根据设备的使用年限和技术状况，及时进行设备的淘汰和退役，确保设备的安全可靠性。
第三章人员管理及安全措施第十一条人员要求：从事大型起重设备操作的人员应当具备相应的操作证书和相关经验，严禁无证操作。
第十二条安全措施：大型起重设备的使用单位应当制定相应的安全措施，包括设备操作的安全规程、防护措施和事故应急预案等。
第十三条人员培训：大型起重设备的使用单位应当定期对从事设备操作的人员进行培训，提高其操作技能和安全意识。
第十四条作业现场管理：大型起重设备的使用单位应当对作业现场进行管理，包括现场人员的合理布置、现场秩序维护、作业区域的标识等。
起重设备管理规定
起重设备管理规定大唐鲁北安〔〕46号第一章总则第一条为规范大唐鲁北发电有限责任公司起重设备(起重机械、起重机具)旳使用和管理，根据《起重机械安全规程(GB 6067-85)》、《特种设备安全监察条例(国务院令第373号)》、《起重机械安全监察规定(国家质量监督检查检疫总局令第92号)》、《电业安全工作规程（热力和机械部分）》制定本规定。
第二条本规定合用于公司所属各部门、黄岛项目部。
第二章职责第三条安全监察部是起重设备安全管理工作旳归口管理部门，重要职能是负责全公司起重设备旳安全监督、建档及年度检测工作。
第四条设备部负责起重设备技术管理归口管理部门，重要职能是负责全公司起重设备旳技术管理、维护管理和建档工作。
第五条黄岛项目部负责起重设备旳平常管理单位，重要职能是负责所辖起重设备旳安全使用、平常检查和维护工作。
第六条人力资源部负责起重特种设备旳人员培训。
第七条安全监察部起重安全监督管理专责人职责：1、认真贯彻贯彻国家、行业和公司旳起重设备管理规定，严格起重设备旳监督，配合设备部、黄岛项目部搞好起重设备旳检修和维护工作，加强对基层部门贯彻本制度旳检查、监督、指引和考核，使全厂起重设备符合国家特种作业工作原则旳规定，以保证生产需要。
2、严格按照制度及时联系地方监督检查部门对起重机械进行定期和大修后检查，负责索取检查报告、将检查合格证明或整治告知单发放到有关部门，并监督问题旳整治工作。
3、定期对设备部、黄岛项目部贯彻本规定状况进行检查，查看设备缺陷记录，掌握起重设备缺陷及解决状况，对于不认真执行起重设备定期检查、维护制度等状况，有权责令其限期整治，并按有关规定进行考核。
4、建立全公司起重设备清册，监督设备所属部门建立健全起重设备档案资料。
5、参与对全厂起重设备检修管理，有权对被委托旳起重机械检修部门进行资质审查，对检修过程进行监督，参与起重机械大修后旳验收工作。
第八条设备部技术管理专责人1、负责对所管辖部门起重设备技术管理，常常查看设备缺陷记录，掌握起重机械缺陷及解决状况，检查督促黄岛项目部及时按原则消缺。
吊装设备使用管理规定(3篇)
吊装设备使用管理规定第一章总则第一条为加强吊装设备的使用管理，确保吊装作业的安全性和有效性，制定本规定。
第二条吊装设备是指用于吊装、悬挂、平衡或移动物体的机械、电动或手动设备，包括起重机、卷扬机、手动葫芦、电动葫芦、吊索具等。
第三条吊装作业是指通过吊装设备进行的物体的搬运、装卸、安装或拆卸作业。
第四条吊装设备的使用单位应根据实际情况制定吊装设备使用管理制度，明确吊装设备的管理责任和操作规程，提高吊装作业的安全水平。
第二章吊装设备的选用和采购第五条吊装设备的选用应符合下列要求：（一）能满足吊装作业的要求，具有足够的起重能力和高度限制。
（二）具有安全保护装置，如载荷限制器、起重限位器等。
（三）经过国家质量监督检验部门检验合格。
（四）由具备相应资质的单位或个人进行销售和安装。
第六条吊装设备的采购应符合下列程序：（一）明确吊装设备的使用需求。
（二）编制采购文件，包括技术要求、性能指标、数量等。
（三）进行招标或询价，选择合适的吊装设备供应商。
（四）与供应商签订合同，并明确吊装设备的交付日期和质量要求。
第七条吊装设备的安装应由具备相应资质的单位或个人进行，安装前应进行验收和测试，确保吊装设备安装正确、运行正常。
第三章吊装设备的维护与检修第八条吊装设备使用单位应制定定期检查和日常维护计划，明确维护和检修工作的责任部门和责任人。
第九条吊装设备的定期检查应包括下列内容：（一）外观检查，发现变形、裂纹等异常情况及时报修。
（二）安全保护装置的功能检查，确保其正常工作。
（三）电气系统的检查，确保电气设备正常运行。
（四）润滑和清洁作业，确保吊装设备的正常运转。
第十条吊装设备的日常维护应包括下列内容：（一）吊装设备的定期清洗和润滑。
（二）吊装设备的传动部分的检查和调整。
（三）安全装置和控制装置的检查和测试。
（四）填写维护记录，记录维护情况和维护人员。
第十一条出现吊装设备故障或安全隐患时，应立即停止使用，并及时报修。
修复后应进行测试和验收，确保吊装设备恢复正常工作。
吊装设备使用管理规定
吊装设备使用管理规定第一章总则第一条背景和目的为了规范企业内吊装设备的使用管理，确保员工的生命资产安全以及设备的正常运行，依据国家相关法律法规和企业发展需要，订立本规定。
第二条适用范围本规定适用于企业内全部吊装设备的使用和管理。
第三条定义1. 吊装设备指用于吊装、搬运、起重作业的设备，包含但不限于起重机、起重索具、电动葫芦、手动葫芦等。
2. 使用单位指企业内使用吊装设备的各部门或个人。
3. 操作人员指经过培训、持有相应证书并被授权的人员，能够娴熟操作吊装设备的员工。
第二章设备安全管理第四条设备购置与验收1. 使用单位在需要购置吊装设备时，应提出申请，并报经相关领导批准。
2. 购置吊装设备时，应依据实际需要和安全要求，选择合适的设备，并确保设备的质量符合国家相关标准。
3. 使用单位在接收新购设备后，应组织验收，验收合格后方可投入使用。
第五条设备安全检查与维护1. 使用单位应依照国家相关要求，定期对吊装设备进行安全检查。
检查内容包含设备的运行情况、附件的完好性、安全掌控装置的功能性等。
2. 使用单位应建立设备维护记录，并按规定周期进行设备维护和保养。
设备维护包含设备的清洁、润滑、紧固件的检查、故障的排出等。
第六条设备备案管理1. 使用单位应将全部吊装设备进行统一备案，包含设备名称、型号、制造商、购买时间、验收时间、使用单位、负责人等信息。
2. 每次设备的维护和修理、更换等情况发生时，使用单位应及时更新备案信息。
第三章操作人员管理第七条操作人员的资质要求1. 操作人员应经过相关培训，持有相应证书，并定期进行岗位本领培训和考核。
2. 操作人员应了解并掌握设备的使用说明书、安全操作规程等相关文件，严禁未经培训和授权的人员操作吊装设备。
第八条安全操作规程1. 操作人员在使用吊装设备前，应认真检查设备的运行情形、附件的完好性以及安全掌控装置的功能性。
2. 操作人员应依照设备的使用说明书和安全操作规程进行操作，严禁超载、超速、超高使用设备。
起重设备安全管理规定
起重设备安全管理规定第一章总则第一条为了加强对起重设备的安全管理，保障人身和财产安全，维护工作场所秩序，根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，制定本规定。
第二条本规定适用于各类企事业单位及个人使用的起重设备，包括但不限于起重机械、起重工具等。
第三条起重设备的管理要坚持“预防为主、综合治理”的原则，确保起重设备的安全运行。
第四条起重设备管理应当坚持以下原则：（一）安全第一，预防为主；（二）责任明确，各负其责；（三）科学管理，综合治理；（四）依法管理，依规操作。
第二章组织领导第五条各单位应当建立起重设备安全管理责任制度，明确起重设备安全管理的组织领导，压实责任。
第六条各单位应当配备专职或兼职的起重设备管理人员，负责起重设备的日常管理工作。
第七条起重设备管理人员应当具备从业资格，并接受相关培训，了解起重设备的性能、使用条件和安全管理要求，熟悉有关法律法规。
第八条各单位应当建立起重设备安全管理委员会，负责起重设备安全管理的协调、监督和评估工作。
第三章设备选用和购置第九条起重设备的选型、购置、使用和维护应当按照国家有关规定和标准进行，确保设备安全性能符合要求。
第十条起重设备的选用应当综合考虑使用环境、工作条件、工作量等因素，确保安全可靠。
第十一条起重设备的购置应当按照采购程序，选择正规的供应商，保证设备质量和性能，并提供相应的保修和维护服务。
第十二条起重设备的使用单位应当建立起重设备档案，记录设备的基本信息、检测报告、维修记录等，便于管理和监督。
第十三条对于使用年限超过规定的起重设备，应当进行定期检测和维修，确保设备的正常运行和安全。
第四章设备安装和维护第十四条起重设备的安装应当由具有相应资质的专业人员进行，确保安装质量和安全性能。
第十五条起重设备的维护应当按照规定进行，确保设备的正常运行和安全可靠。
维护包括日常保养、定期检查和临时维修等。
第十六条起重设备的日常保养应当包括润滑、清洁、紧固等工作，及时发现和处理设备故障和隐患。
起重机使用管理规章制度
起重机使用管理规章制度第一章总则第一条为规范起重机的使用管理，确保安全生产，保障工作人员的人身安全，提高工作效率，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于本单位所有起重机设备的使用管理，所有相关人员必须遵守和执行本规章制度。
第三条起重机使用管理应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则，坚持“管理在前、安全在前、预防在前”的方针。
第四条起重机使用管理应以法律法规和国家相关标准为依据，结合本单位实际情况，制定详细的管理方案，确保起重机设备的安全运行。
第五条本规章制度由起重机管理部门负责起草，并经总经理审批后正式实施，具体执行由相关部门及人员负责。
第二章起重机设备管理第六条起重机设备使用前应经过严格的检查和验收，确认设备完好并符合安全要求后方可投入使用。
第七条起重机设备的定期维护保养应按照相关规定进行，确保设备的正常运行和安全性能。
第八条起重机设备的维修和检修必须由具有相关证书和资质的维修人员进行，维修记录和维修情况必须及时做好记录并归档。
第九条起重机设备的报废和更新必须按照规定程序进行，报废的设备必须按规定方式处置，新设备使用前应经过验收和培训。
第十条起重机设备的使用人员必须经过培训并持有有效证书，具有一定的工作经验和技能，确保操作准确熟练。
第三章起重机使用安全管理第十一条起重机使用过程中，必须严格按照设备操作规程和安全操作规范进行，禁止违规操作和超负荷作业。
第十二条起重机使用过程中，必须按照预定的工作流程和工作计划进行，不得随意更改或擅自操作。
第十三条起重机使用过程中，必须严格执行作业许可制度，确保作业现场整齐有序，不得存在乱堆乱放等现象。
第十四条起重机使用过程中，必须做好设备的安全防护，确保作业安全和人员的安全，保证作业过程的顺利进行。
第十五条起重机使用过程中，如遇设备故障或异常情况，应及时报告相关部门进行处理，并做好安全隐患排查工作。
第四章起重机事故处理与责任追究第十六条起重机发生事故或安全隐患，必须及时报告并启动应急预案，做好事故抢救和处理工作。
建筑施工起重机械设备使用管理规定
建筑施工起重机械设备使用管理规定第一章总则第一条为了规范建筑施工起重机械设备的使用管理，确保施工作业的安全和效率，根据相关法律法规和标准，制定本规定。
第二条本规定适用于建筑工程施工活动中使用的各类起重机械设备。
第三条施工单位应依法设立专门机构，负责建筑施工起重机械设备的购置、使用、维护和管理工作。
第四条建筑施工起重机械设备的使用应符合相关法律法规的要求，并在本规定规定的范围内进行。
第五条建筑施工起重机械设备的使用人员应按照相关标准进行培训和考核，取得相应的操作证书方可上岗作业。
第二章购置和验收第六条施工单位应根据施工需要，制定起重机械设备的购置计划，并按照有关标准、规范要求选购起重机械设备。
第七条施工单位在购买起重机械设备前，应对供应商进行严格审核，了解其产品的质量、技术性能和售后服务。
第八条施工单位应对购买的起重机械设备进行入库验收，验收合格后方可投入使用。
第九条起重机械设备的入库验收应包括以下内容：设备的品牌型号、技术参数、出厂合格证明等文件的查验；设备外观、配件、安全装置的检查；设备的动作试验和相关仪表的检验。
第十条入库验收不合格的起重机械设备，应及时与供应商协商解决，确保设备达到要求后方可使用。
第三章使用和维护第十一条施工单位应根据施工方案和安全生产要求，制定起重机械设备的使用和维护管理制度，并向相关人员进行培训和教育。
第十二条施工单位应定期检查起重机械设备的工作状态和安全装置的运行情况，发现问题及时进行维修或更换。
第十三条使用起重机械设备的人员应按照操作规程正确操作，并严禁私自拆卸、改装、漏氏、逾越额定工作范围等行为。
第十四条在使用起重机械设备时，应制定安全防护措施，确保人员和设备的安全，严禁超载和作业区域越界。
第四章监督与检查第十五条监督部门应加强对建筑施工起重机械设备使用管理的监督和检查，发现违规行为及时进行处罚和整改。
第十六条施工单位应配备专业的安全管理人员，定期进行课程培训和考核，提高安全管理水平。
起重设备管理制度（4篇）
起重设备管理制度第一章总则第一条为加强对企业起重设备的管理，确保设备的安全可靠运行，减少事故风险，制定本制度。
第二条适用范围：本制度适用于企业所有起重设备的管理和使用。
第三条本制度的宗旨是：安全第一，预防为主，综合施策，合理有效，持续改进。
第四条起重设备管理范围包括但不限于塔式起重机、履带起重机、汽车起重机、桥式起重机等。
第五条起重设备管理应遵循法律法规，并结合企业实际情况，科学、合理地制定相应的管理制度，确保设备的安全使用。
第六条起重设备管理应坚持预防为主的原则，采取措施预防各种事故的发生，减少安全风险。
第二章起重设备管理责任第七条企业领导负责对起重设备管理工作进行统筹和指导，并确保资源的投入和执行情况。
第八条起重设备的管理工作由设备管理部门负责具体实施，并建立相关的岗位职责。
第九条起重设备管理人员应经过专业培训，持有相关的操作证书，并定期进行技能培训、岗前培训等。
第十条起重设备操作人员为企业重要岗位，应经过专业培训和考核，持有相关的操作证书，并定期进行岗后培训和技能提高。
第十一条各级管理人员要加强对起重设备管理工作的监督检查，对违规操作行为进行严肃处理。
第十二条部门负责人要配备专职的安全管理人员，对起重设备管理工作进行日常监督，确保各项安全制度的有效实施。
第三章起重设备管理制度第十三条起重设备管理制度主要包括设备购置、备案、验收、维护保养、报废等内容。
第十四条起重设备的购置应考虑设备的质量、安全性能以及使用效果，并通过招标或者合作方式购买。
第十五条购置的起重设备应备案登记，记录设备的型号、规格、性能等基本信息，并建立相应的档案。
第十六条各项起重设备的验收应由设备购置部门负责，验收合格后方可投入使用。
第十七条起重设备应进行定期的维护保养，包括润滑、检查、清洁等，确保设备的正常运行。
第十八条起重设备的报废应按照相关规定进行，经过鉴定和审批后方可报废。
第四章起重设备安全技术管理第十九条起重设备的使用应符合国家相关安全技术规范和标准，确保设备的安全可靠。
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起重设备使用管理规定
1、目的
为促使各作业部门，合理使用各类起重设备，强化设备使用者对设备的维护、保养责任意识，确保起重设备安全、正常运转，特制订本规定。
2、范围
适用于公司的各类起重设备（桥式起重机、门式起重机、门座式起重机、塔式起重机、旋臂吊、鹰咀吊等）。
3、职责
3.1设备部负责对公司范围内所有起重设备的宏观控制与管理，其主要职责：
3.1.1对自制或外购起重设备协同生产管理部、项目组、设备使用部门编写技术规格书,并负责做好制作过程监控。
3.1.2对起重设备的两年一次定检,负责与特种设备检验所对接联系,并做好组织协调。
3.1.3监督各部门做好起重设备的日常巡检和一级保养。
3.1.4组织做好起重设备的二级保养。
3.1.5协同安环部、设备使用部门定期对起重设备的安全运行性能作专检，并组织进行整改。
3.1.6对起重设备的三期管理负责全过程跟踪控制与管理,并做好各项资料与记录的收集。
3.2物资部负责对自制起重设备所需外购件或整机外购的按程序组织采购,负责外购部件或设备制造过程质量控制点的跟踪协调和组织监检。
3.3各作业部门负责对所使用的起重设备的日常巡查点检、维护、一级保养、调派使用和日常管理。
3.4质量部负责对自制或外购起重设备及外购件的质量检验或监检。
3.5总师办负责对自制或外购起重设备的技术资料和图纸的评审。
4、实施
4.1设备部严格按照《设备三期管理制度》做好对公司各类起重设备的前期技术编制和组织认证、中期验收建帐和使用过程跟踪管理、后期吊重能力组织鉴定和判断等全过程控制与管理。
4.2设备部负责对全公司起重设备的三级维护编制计划和组织实施、检查考核，严格按照起重设备使用频率做好一、二、三级分类，对一类起重设备按每月进行一保、按每季度进行二保；对二类起重设备按每两月进行一保、按每半年进行二保；对三类起重设备按每季度进行一保、按每年进行二保；对陈旧老化、超年限、特定作业环境非常规配置（坞边建筑塔吊）的起重设备（简称特别类）按每周做好巡检、每月进行一保、按每季度进行二保。
4.3全公司一、二类，特别类起重设备每月进行一次专检，三类起重设备按每季度进行一次专检，由设备部牵头组织，安环部配合督查。
4.4各作业部门负责对所使用的起重设备的日常维护，做好每日动车前的班前点检和定期的一级保养，并按照班前点检和一级保养项目内容逐项做好检查和保养保洁，如实认真填写记录。
4.5设备部负责对全公司起重设备组织进行二级保养，由机械主修牵头负责，电器主修和操作使用者做好配合，按照二级保养项目内容逐项做好组织实施，认真做好保养记录和完好性确认会签。
4.6各作业部门根据设备部所编制的起重设备月度保养和整修计划，结合本部门的生产计划合理制订切合部门实际的起重设备月度保养计划，并对照设备实际使用情况安排做好保养保洁、润滑和自主巡检整修或报修工作。
4.7起重设备的操作、指挥人员均需持特殊工种作业许可证，门座式起重机和塔式起重机操作、指挥人员需经专项重点培训，桥式、门式起重机操作、指挥人员不得随意操作和指挥门座式起重机和塔式起重机。
各作业部门需根据部门起重设备操作和指挥人员调整和变动情况及时与教育科对接联系培训取证，一般不允许无证上岗指挥和操作，安环部做好跟踪督查。
4.8起重设备的清洁清扫周期一般是每日进行，至少应做到每周大扫；一级保养周期是按使用频率分四类进行，具体实施时应参照设备部所编制的月度计划进行；针对特殊作业区域的起重设备（如船坞、码头），需根据生产节点作专项计划安排，利用船出坞和船出厂时做好设备维护保养。
4.9起重设备属特种设备，需每两年进行一次定检，设备部按照全公司起重设备按月按季定检情况及时做好跟踪，按季度及时将需定检起重设备清单报当地质检所，质检所安排做好现场检验，下发整改单复检合格后发证。
4.10起重设备须严格按照操作规程和安全规定进行操作使用，门式、桥式、门座式、塔式起重机的操作规程不尽相同，各作业部门须及时将不同类型的起重机的操作规程和安全规定放大张贴至设备现场，严禁违规操作使用。
4.11全公司起重设备有上下分层设置和左右设置，针对设置区域较近的起重设备（如跨内上下层，坞边塔机等）须由安环部牵头会同相关作业部门编制安全使用规定，严防起重设备使用中的相互碰撞。
4.12起重设备的每日点检由使用部门操作者负责，本着“谁当班，谁负责”；设备定期巡检由设备部机电修理人员负责，本着“谁的责任区，谁负责巡查”；点检按《起重设备日检记录》本上的内容逐项检查确认，巡检按《起重设备安全确认》上的内容逐项检查确认。
针对点检和巡检中发现的问题或隐患，及时反馈至设备部，由设备部负责组织安排人员实施和整改。
4.13起重设备上的钢丝绳完好检查确认是由各使用部门操作人员做好每日每班班前点检确认和班中使用确认，由设备部牵头组织的每月专检确认，由安环部会同运输部、设备部组织的不定期专检确认，发现问题及时逐级反馈；对起重设备上所用的吊索具的安全完好确认由各作业部门负责按《NCS起重吊索具安全管理规定》进行控制。
4.14起重设备操作使用与管理保养一般采用定人定机台管理控制，对无专职操作人员的起重设备应由各使用部门定到班组进行定人使用和保养维护，对因作业区域设备使用量不一所带来的人员变动需相对固定设备维护保养责任人。
5、考核细则
5.1按照公司管理考核要求，对因设备保养不到位、使用违章违规所造成的起重设备损坏，按设备事故论处，原则上操作人员为第一责任人，承担修理费用的50%；设备主管为第二责任人承担修理费用的20%；部门分管领导为第三责任人，承担修理费用的20%；部门领导为第四责任人，承担修理费用10%。
5.2对一年内起重设备屡次出现保养不到位、违章违规使用发生设备事故的操作人员，将建议调离岗位。
5.3部门在管理中不按设备管理规定做好自主管理和现场使用控制，按实际检查情况考核，并对照设备考核条款扣分。
5.4下列现象均属于因操作使用管理不到位引起的损坏，其相关责任人承担相应责任：
5.4.1因操作手柄不逐级加减档，造成操作手柄损坏以及机械传动齿轮箱冲击损坏，属违章操作，视情节轻重和损失大小由操作者承担20%-100%的赔偿。
5.4.2因操作不当，将各机构的限位当作正常停车开关使用而引起的设备损坏，由操作人员承担50%的赔偿。
5.4.3因失油或不按时间加油，造成行走轮轴承损坏，属设备事故，视损失大小除向保险
公司索赔外，设备操作人员承担50%的赔偿。
5.4.4因一级保养不到位及检查不彻底，造成设备损坏，属例行检查和保养失责，视情节轻重作相应处罚。
5.4.5因图工作方便省事，用一台车推另一台或几台车、强力撞车、无特殊情况下的强力倒车而造成的设备损坏，由操作人员承担100%的赔偿。
5.4.6对无视设备管理制度，发现设备损坏既不报修又不自修，仍继续使用者，处以重罚。
附：《起重设备一级保养内容》
《起重设备二级保养内容》
《起重设备日检记录》
起重设备一级保养内容和要求
起重设备二级保养内容
精品
起重设备日检记录
welcome
精品。