起重设备管理制度
起重设备安全管理制度范本【5篇】
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特种设备起重机管理制度
特种设备起重机管理制度•相关推荐特种设备起重机管理制度（通用18篇）在不断进步的时代，越来越多地方需要用到制度，制度是指要求大家共同遵守的办事规程或行动准则。
我敢肯定，大部分人都对拟定制度很是头疼的，下面是小编整理的特种设备起重机管理制度，希望能够帮助到大家。
特种设备起重机管理制度篇11、起重机的安装、顶升、拆卸必须按照规定进行，并制订安全作业措施，由专业队在队长负责统一指导下进行，并要有技术和安全人员在场监护。
2、起重机安装后，在无荷载情况下，塔身与地面的垂直偏差值不得超过3/10003、起重机专用的临时配电箱，宜设置在塔基上部附近，电源开关应合乎规定要求；电缆卷筒必须运转灵活、安全可靠，不得拖缆。
4、起重机必须安装行走、变幅、吊钩、高度等限位器和力矩限制器等安全装置，并保证灵敏可靠；对有升降式驾驶室的起重机，断绳保护装置必须可靠；塔身不得悬挂标语牌。
5、检查塔基表面平直、无沉陷，螺栓无松动，排除塔基睥障碍物和积水。
6、作业前重点检查机械结构的外观情况，各传动机均应正常；各齿轮箱、液压油箱的油位应符合标准；主要部位连接螺栓无松动；钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定；供电电缆应无破损。
7、起重机在中波无线电广播发射天线附近施工时，凡与起重机接触的作业人员，均应穿戴绝缘手套和绝缘鞋。
8、检查电源电压应达到点380V，其变动范围不得超过±20V，送电前启动控制开关应在零位；接通电源，检查金属结构部分无漏电后方可上机。
9、空载电源，检查行走、回转、起重、变幅等各机构的制动器、安全限位、防护装置等确认正常后，方可作业。
10、操纵各控制器时应依次逐级操作，严禁越档操作；在变换运转方向时，应将控制器转到零位，待电动机停止转动后，再转向另一方向；操作时力求平稳，严禁急开急停。
11、吊钩提升接近臂杆顶部，小车行至端点时，应减速缓行至停止位置，吊钩距臂杆顶部不得小于是1m。
12、动臂式超重机的起重、回转达、行走三种动作可以同时进行，但变幅只能单独进行；每次变幅后应对变幅部位进行检查；允许带载变幅的在满载荷或接近满载荷时不得变幅。
起重设备管理制度范本（4篇）
起重设备管理制度范本一、前言起重设备是一种危险性较高的设备，为了确保起重作业的安全性和有效性，制定起重设备管理制度是必要的。
本制度旨在规范起重设备的管理和使用，保障人员的安全和设备的正常运行。
遵守本制度是所有使用起重设备的人员的重要责任。
二、适用范围本制度适用于本单位所有起重设备的管理和使用，包括起重机、吊车、起重索具等。
三、管理职责1. 起重设备管理部门负责全面管理起重设备的安全运行，制定管理制度、安全操作规程，并开展相关培训工作。
2. 各部门负责起重设备的日常使用和维护，并严格执行管理部门制定的安全操作规程。
3. 所有使用起重设备的人员必须经过相关培训和考试合格后方可操作，严禁未经许可使用起重设备。
四、设备检测与验收1. 起重设备的安装、改装和维修必须经过专业技术人员的验收，并出具相应的验收报告。
2. 定期对起重设备进行检测和维护，并记录维护情况。
3. 使用起重设备前，必须进行预操作检查，确保设备完好无损，各项参数正常。
五、操作规程1. 操作前，必须穿着符合安全要求的工作服和安全帽，检查起重设备是否固定稳定。
2. 操作人员必须经过上岗培训和考试合格后方可操作起重设备。
3. 操作人员必须熟悉设备的使用说明书和安全操作规程，严禁擅自改变设备的工作状态和参数。
4. 操作人员必须保持清醒和专注，不能在操作过程中吸烟、喝酒或使用药物。
5. 操作人员必须通过无线通信设备与指挥人员保持联系，并按照指挥人员的指令进行操作。
6. 在操作过程中，必须保持工作环境整洁和安静，严禁与其他设备或物体接触。
六、日常维护1. 每日开工前必须对起重设备进行日常维护和检查，包括润滑、紧固螺栓、电气系统等。
2. 定期更换设备的磨损和老化部件，并记录更换情况。
3. 维护人员必须经过培训和合格考试后方可进行维护工作，严禁擅自拆卸设备。
七、事故处理1. 发生起重设备事故时，操作人员必须立即停止操作，确保人员安全。
2. 管理部门必须及时报告事故情况，并采取相应措施进行调查和处理。
起重设备安全管理制度国标
第一章总则第一条为加强起重设备的安全管理，保障人身和财产安全，预防事故发生，根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规，制定本制度。
第二条本制度适用于所有使用起重设备的单位和个人，包括但不限于企业、事业单位、个体工商户等。
第三条本制度遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则，要求各级单位、各部门、各岗位人员共同参与，确保起重设备安全运行。
第二章起重设备安全管理职责第四条单位负责人对本单位起重设备的安全管理全面负责，应建立健全起重设备安全管理制度，落实安全责任。
第五条安全生产管理部门负责组织制定起重设备安全管理制度，监督、检查起重设备安全管理工作，协调各部门做好安全管理工作。
第六条使用单位应明确各部门、各岗位的起重设备安全管理人员，负责本部门、本岗位起重设备的安全管理工作。
第三章起重设备使用管理第七条起重设备应按照国家标准、行业标准和产品说明书的要求进行安装、调试、验收和使用。
第八条起重设备操作人员必须经过培训，取得相应资格证书后方可独立操作。
第九条起重设备操作人员应熟悉设备性能、安全操作规程和应急预案，确保操作安全。
第十条使用单位应建立健全起重设备使用登记制度，详细记录设备使用情况，包括使用时间、使用人员、使用部位等。
第十一条起重设备应定期进行维护保养，确保设备处于良好状态。
第四章起重设备检验与验收第十二条起重设备应定期进行检验，检验周期不得超过产品说明书规定的期限。
第十三条检验单位应具备相应的资质，按照国家标准、行业标准和产品说明书的要求进行检验。
第十四条检验单位应出具检验报告，并对检验结果负责。
第十五条使用单位应将检验报告存档，并对检验不合格的起重设备进行整改。
第五章起重设备事故处理第十六条起重设备发生事故，应立即停车，采取必要措施，防止事故扩大。
第十七条使用单位应立即启动应急预案，组织事故调查和处理。
第十八条事故调查组应在事故发生后24小时内向有关部门报告事故情况。
第十九条事故调查组应查明事故原因，提出处理意见，并落实整改措施。
起重机械设备管理制度(4篇)
起重机械设备管理制度第一章总则第一条根据《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备安全法》等相关法律法规，为确保起重机械设备的安全运行，保护员工的生命财产安全，制定本管理制度。
第二条起重机械设备管理制度适用于本单位所有起重机械设备的管理。
第三条起重机械设备管理制度的目的是规范起重机械设备的使用和维护，保证其安全可靠运行，提高工作效率，减少事故发生的风险。
第四条本管理制度的内容包括：起重机械设备的选择、使用、检查、维护、检修、报废等各个环节的管理规定。
第二章起重机械设备的选择第五条起重机械设备的选择应根据具体作业需求和技术要求进行合理的选型。
第六条起重机械设备的选型应符合以下要求：1.满足工程项目的实际需要；2.具备强大的起重能力；3.具备可靠的安全保护装置。
第七条起重机械设备的选型应由具备相应资质的专业人员进行，选型方案应报经主管部门审核批准后方可使用。
第三章起重机械设备的使用第八条起重机械设备的使用人员应持有相应的起重机械操作证，并接受岗前培训合格后方可上岗操作。
第九条起重机械设备的使用人员应认真遵守以下操作规程：1.在操作前应检查设备的安全状况，确保设备无故障；2.操作过程中应保证工作平稳，不得超载作业；3.禁止在风力大、天气恶劣的情况下进行高风险操作；4.操作过程中严禁在起重物下停留；5.在作业结束后，及时将设备放置在指定区域，关闭电源，做好设备的安全防护措施。
第十条起重机械设备的使用人员发现设备存在异常情况时，应立即停机并报告上级主管部门，等待检修后方可继续使用。
第四章起重机械设备的检查与维护第十一条起重机械设备的定期检查由专业维修人员进行，检查内容包括但不限于：1.设备的外观是否完好；2.安全保护装置是否正常运行；3.设备的传动部件是否有松动、断裂等问题。
第十二条起重机械设备的定期检查应按照下列周期进行：1.日常检查：每班次使用前进行简单的外观检查；2.周检：每周对设备进行一次较为细致的检查和测试；3.月检：每月对设备进行一次全面检查，包括更换易损件；4.季度检：每季度进行一次拆卸检查，对设备进行全面检测和维护。
起重设备管理制度（4篇）
起重设备管理制度第一章总则第一条为加强对企业起重设备的管理，确保设备的安全可靠运行，减少事故风险，制定本制度。
第二条适用范围：本制度适用于企业所有起重设备的管理和使用。
第三条本制度的宗旨是：安全第一，预防为主，综合施策，合理有效，持续改进。
第四条起重设备管理范围包括但不限于塔式起重机、履带起重机、汽车起重机、桥式起重机等。
第五条起重设备管理应遵循法律法规，并结合企业实际情况，科学、合理地制定相应的管理制度，确保设备的安全使用。
第六条起重设备管理应坚持预防为主的原则，采取措施预防各种事故的发生，减少安全风险。
第二章起重设备管理责任第七条企业领导负责对起重设备管理工作进行统筹和指导，并确保资源的投入和执行情况。
第八条起重设备的管理工作由设备管理部门负责具体实施，并建立相关的岗位职责。
第九条起重设备管理人员应经过专业培训，持有相关的操作证书，并定期进行技能培训、岗前培训等。
第十条起重设备操作人员为企业重要岗位，应经过专业培训和考核，持有相关的操作证书，并定期进行岗后培训和技能提高。
第十一条各级管理人员要加强对起重设备管理工作的监督检查，对违规操作行为进行严肃处理。
第十二条部门负责人要配备专职的安全管理人员，对起重设备管理工作进行日常监督，确保各项安全制度的有效实施。
第三章起重设备管理制度第十三条起重设备管理制度主要包括设备购置、备案、验收、维护保养、报废等内容。
第十四条起重设备的购置应考虑设备的质量、安全性能以及使用效果，并通过招标或者合作方式购买。
第十五条购置的起重设备应备案登记，记录设备的型号、规格、性能等基本信息，并建立相应的档案。
第十六条各项起重设备的验收应由设备购置部门负责，验收合格后方可投入使用。
第十七条起重设备应进行定期的维护保养，包括润滑、检查、清洁等，确保设备的正常运行。
第十八条起重设备的报废应按照相关规定进行，经过鉴定和审批后方可报废。
第四章起重设备安全技术管理第十九条起重设备的使用应符合国家相关安全技术规范和标准，确保设备的安全可靠。
起重设备管理制度5篇
起重设备管理制度5篇起重设备管理制度1为加强起重机械设备管理，提高设备的完好率，强化设备的使用、维修、保养及检测工作，特制定本制度。
一、设备的基础管理⒈、起重设备要进行统一编号，分类建帐立卡，每年至少要对实物清查盘点一次，保持帐、卡、物相符。
⒉、起重机械设备要建立技术经济档案。
内容包括：原始技术资料和交接验收凭证：历次大修理、改造记录；运转时间记录；事故记录及其他有关资料。
⒊、起重机械设备实行统一报表制度，按规定编报各项统计报表，并定期组织统计分析，提出改进起重机械设备管理、使用、经营、维修的分析报告。
二、起重设备的采购管理起重设备采购必须坚持登记备案管理制度，购买经省登记备案的产品，做到三证（登记备案证、产品合格证、产品许可证）齐全。
三、起重设备的租凭管理⒈、起重机械设备由公司供应，项目部都要关心爱护正确使用，及时维修、保养，不违章作业，不超荷使用，不带病操作，发现故障及时由专业人员到施工现场按照修理规范标准要求进行修理，确保各项设备完好率达到，杜绝重大设备事故的发生。
⒉、由公司提供的起重等机械设备有偿使用，机械费公司收取总价的，架杆，架板按低于当地市场价租凭收取。
钢模板采用合同租赁的形式，每平方米每天租金元，工地用完码垛整齐，报公司设备科验收后停收租金。
机械费返还给项目部的，按设备使用维护的情况而定，维护保养差的按返还。
项目部丢失的设备原价赔偿，不允许自己购买次品补充，一经查出，予以没收，并仍按原价赔偿。
⒊、公司设备科定期或不定期到各工地检查起重机械使用情况，发现不安全因素或带病作业的起重机械，口头或书面通知项目部限期整改，并由当事人认可签定，起重机械化设备属正常磨损，公司负担维修费用，使用不当、损坏，由项目部负担。
工程附属工程建成完工后，五日内机械设备交回公司，如不交者按租赁收费，项目部承担的零星工程所用公司设备直接和项目部结算。
⒋、未经公司负责人同意，项目部私自购置的起重设备及零星工具，其价款由项目部全部负担，设备归公司所有。
起重设备管理制度(5篇)
起重设备管理制度一、编制目的为了规范起重设备管理、使用、培训、检查检验、维护保养及事故处理等工作流程，确保全厂起重设备安全经济运行，严格根据国家及电力行业相关规定，制定本办法。
二、适用范围本制度适用于全厂起重设备管理全过程三、起重设备管理制度目录起重机械操作人员岗位职责____起重机械安全管理人员岗位职责____起重机械安全操作规程5使用登记制度6申报定期检验制度7接受特种设备安全监督检查制度8配合现场检验制度8现场管理制度—交接班制度9现场管理制度—日常维护保养制度9现场管理制度—安全保卫制度10现场管理制度—事故应急处理措施10技术档案管理制度12四、责任体系4.1本标准的执行主体为店塔电厂设备技术部、安健环部。
4.2本标准的相关部门为店塔电厂下属检修维护部、运行二部、人力资源部。
4.3设备技术部经理、安健环部经理、人力资源部经理____人力资源部培训主管负责____人员进行起重设备管理及作业人员取证、培训管理工作。
五检查与评价5.1电梯管理主管对本制度的执行情况进行经常性的检查与评价。
5.2检查和评价记录应妥善保管，保存期为____年。
起重机械操作人员岗位职责1、本职责中所称起重机械操作人员含司机、司索、指挥。
2、操作人员身体健康检查合格。
3、须经起重机械维修和操作专业技术培训，取得相关特殊作业人员操作许可证后，才能持证上岗。
4、作业人员资格证件必须按国家有关规定进行复审培训。
5、严格遵守各项规章制度和安全操作规程。
服从分配，完成本职工作。
6、熟悉和掌握起重机械性能，建立起重机械运行、维修记录。
建立起重机械服务规范、安全生产制度、规范操作规程等档案。
配合专业维修单位对起重机械定期保养、维护。
7、每天运行前，应做一次简单的检查，在确定无故障的情况下，方可正常运行，做好每天运行记录。
8、起重机械运行时如出现故障，应立即排除并解救被困人员，立即报专业维修人员修理，并做好维修记录。
9、禁止起重机械超重。
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物流公司起重设备管理制度
第一章总则
第一条为加强起重设备管理，保证起重设备的安全运行，加强对设备维护保养检查，及时发现设备故障隐患，进行排查治理，预防设备安全事故的发生，制定本制度。
第二条我公司起重设备，为汽车吊、天车和电动葫芦。
第三条起重设备由设备材料部负责管理，指定专人负责，逐台建立设备登记卡，根据本单位设备情况制定起重设备的定期检查制度，国家技术监督部门年检情况要记入设备登记卡，与其产品说明以及数据等有关技术资料一起立卷存档。
第二章设备使用管理
第二条起重设备操作者必须经过训练考试，并持有操作证方可独立操作，未经专门训练和考试不得单独操作，如发现无证上岗擅自操作起重设备的要严厉考核。
各单位要建立起重设备台帐，设备操作规程要上墙。
第三条起重机械安全装置和劳动保护设施，不得任意损坏，一经损坏，必须立即报告有关部门及时整修。
严格“十不吊”制度，一经发现车间安全员应及时制止；并教育当事人，必要时对相关人员进行处罚。
出现事故及时组织抢救，并及时向上级主管部门报告，保护好现场，做好“三不放过”教育工作。
第四条第四条起重设备操作者要严格执行起重设备操
作规程，如发现违章作业要严厉考核。
第三章设备维护检查管理
第五条应根据使用情况，按规定一年或二年作一次技术检验，检验时应当检查金属构架各种动力设备，传动机构，电气设备，安全装置，制动器，钢丝绳链条，吊勾链销和紧固件是否完好，安装得是否妥当和磨损程度等情况，并且对起重机械作静负荷试验和动负荷试验。
第六条各单位要指定专人负责，定期检查维护保养，对发现的隐患要及时填写起重设备检查表，制定整改措施，限期整改。
1、各分公司每月定期检查，起重设备检查表要每月报设备技术部备案。
2、设备材料部要对各单位起重设备使用情况不定期抽查和每季定期检查，填写起重设备检查表，入档保存。
第四章设备年检制度
第七条安全保卫部负责同国家技术监督部门联系办理年检工作。
第八条对新安装，改造，大修的起重设备的安全技术，必须符合GB3811-83《〈起重机设计规范〉》等规定，技术资料、合格证齐全，必须经集团公司和本单位有关部门进行联合验收合格，经国家技监部门检验注册后方能使用，起重机械的技术参数和电气控制系统都不得任意修改，确需修改时，一定要事先提出设计方案，并经有关部门和主管部门批准后方可使用。
第九条对停用未满一年，仍在年检期的起重设备，需要重新起用的，必须经设备、安全等部门联合检查，进行负荷试验、操作系统和运行系统鉴定合格后方允许使用。
如不合格，按照检查出的设备隐患进行整改，直至符合使用要求。
第十条对停用满一年以上，需要重新起用的，必须请国家技术监督部门进行年检审，发放合格证后方允许使用。
如不合格，按照检查出的设备隐患进行整改，直至符合验收标准。
第五章其它
第十一条本制度自下发之日起执行。
附：1、起重设备操作规程
2、天铁物流起重设备检查表
起重设备操作规程
1、起重机械的电气线路，应当符合电器安全的要求。
电动起重机上的金属构架，轨道电气设备的金属外壳或其他不带电的金属部分，都必须有保护性接地。
2、起重机械必须有清晰的喇叭或汽笛等音响信号装置。
3、起重机械工作地点要有足够的照明和畅通的吊运通道并且应与附近的设备，建筑物保持一定的距离，使其运行时不致发生碰撞。
4、在轨道上移动的起重机械，必须在轨道末端设置立柱和信号灯。
5、起重机械的钢丝绳，吊钩、环形链等零部件，必须完好。
6、对起重机械应建立维护保养，定期检修制度，应当经常检查金属构架，各种动力设备，传动机构，电气设备，安全装置，制动器、钢丝绳、吊钩、链条、键、销、螺丝钉等是否完好，安装是否妥当和磨损度等情况。
发现异常现象。
应立即停止使用进行修理，严禁带病使用。
7、起重机械严禁超负荷使用。
8、除在吊运作业中发生紧急危险时，任何人都可以发出停止信号外，只许负责指挥起重作业的人指挥吊运工作。