起重机械设备安全管理制度

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起重设备安全管理制度范本【5篇】

起重设备安全管理制度范本【5篇】

起重设备安全管理制度范本【5篇】(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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起重机械安全管理制度5篇

起重机械安全管理制度5篇

起重机械安全管理制度5篇起重机械安全管理制度篇一第一条为加强起重机械的全面管理,确保起重机械的安全使用,特制定本规定。

第二条本规定适用于《特种设备安全监察条例》所列起重机械的安全管理,包括桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、门座起重机、铁路起重机、流动式起重机、升降机、缆索起重机、桅杆起重机、旋臂式起重机、轻小型起重设备、机械式停车设备。

第三条在用的起重机械必须是具有设计许可证的单位设计,具有《特种设备(起重机械)制造许可证》单位制造,并具有“起重机械安全技术监督检验合格证书”的产品;对原有不符合上述要求的起重机械必须经部里认可的检验部门鉴定认可后,方可使用。

第四条各施工企业的大型起重机械,按集中管理、统一调度、专业维修的原则向使用单位提供服务,以保证大型起重机械的使用安全。

第五条使用单位的负责人,对起重机械的完好,可靠、安全负全面责任,明确操作、指挥、维修、监护的岗位责任。

日常机务管理要设置专职机械员,起重机械实行机长负责制,机长负责起重机的`全面工作,并组织做好检查、保养、润滑、记录、监测等工作。

起重机械必须配备专职技术人员负责技术工作。

第六条起重机械要严格执行定人、定机、定岗位制度,起重机械调动时,应执行机调人随的规定,并且使用、保养、维修等有关资料必须要随机调动。

第七条起重机械作业人员(含司机、司索、指挥和安全管理),必须经培训取得质监部门颁的《特种设备作业人员资格证件》方具有操作资格,经单位法定代表人签章任命后才具有操作权力。

操作人员不仅要熟悉安全操作规程,还必须掌握机械的性能、结构、原理和用途。

必须严格按操作规程和有关规定使用起重机。

第八条起重机械的使用、维护保养、修理记录要认真填写,齐全准确,并及时归档存放。

第九条使用单位要根据国际gb6061起重机安全规程和有关部门颁发的起重机安全监察规定要求,做好起重机的检查和检验工作。

第十条使用单位要加强对钢丝绳的管理,经常检查,按规定选用钢丝绳,严格执行钢丝绳报废技术标准。

起重机械安全管理制度及操作规程(3篇)

起重机械安全管理制度及操作规程(3篇)

起重机械安全管理制度及操作规程一、总则1. 为了保障起重机械的安全运行,防止事故发生,制定本管理制度及操作规程。

2. 本管理制度适用于本单位内所有涉及起重机械的相关人员和工作环境。

3. 本制度的实施人员要具备相关的执照和操作证书,并按照相关法律法规和标准规定进行操作。

4. 违反本制度的行为将受到相应的处罚和纪律处分。

二、管理制度1. 安全生产责任制1.1 本单位设立安全生产管理部门,负责起重机械的安全管理工作。

1.2 各级领导要重视起重机械的安全工作,落实安全生产责任,并对起重机械的安全管理工作负总责。

1.3 工作人员要按照相关要求,定期接受安全培训,熟练掌握起重机械的操作规程和安全技术知识。

2. 操作规程2.1 所有工作人员在进行起重机械操作前,必须检查起重机械的工作状态和安全设施是否完好。

2.2 操作人员要严格按照操作规程进行操作,不得超载、超速、超高和超程。

2.3 操作人员必须在视线良好的位置操作起重机械,并保持与其他相关人员的有效沟通。

2.4 在起重作业中,禁止操作人员进行其他无关工作,不得离开操作位置。

2.5 操作结束后,操作人员要及时将起重机械归位,并对其进行检查、维护。

3. 安全设施3.1 起重机械必须安装防护装置和安全设施,确保起重过程中的安全。

3.2 起重机械的重要部位必须配备安全标志,包括载荷标志、限位标志和预警标志等。

3.3 操作区域必须进行围护,设立安全警示标识和防护设施,以保护周围工作人员的安全。

4. 安全检查4.1 定期对起重机械进行检查,发现问题及时处理。

4.2 对操作人员进行定期培训和考核,提高其安全技术水平。

4.3 对安全设施和防护装置进行定期维护和检修,确保其可靠性和有效性。

5. 事故处理5.1 发生事故时,要立即采取相应的应急措施,并及时报告上级领导和安全生产管理部门。

5.2 对事故进行调查和分析,查找原因,并制定相应的改进措施。

5.3 对事故责任人依法进行相应的处罚,并进行相应的教育和培训。

起重机械管理制度

起重机械管理制度

起重机械管理制度起重机械管理制度(通用5篇)起重机械管理制度篇1一、项目管理责任人1.1项目分管经理1.1.1、贯彻国家和上级有关机械管理的方针、政策和规章制度,组织制定实施细则,负责检查执行情况,加强对机械管理工作的领导。

1.1.2、制定机械管理的计划、目标、措施等,并由领导组织实施。

1.1.3、负责对本项目机械管理和维修机构、体制的设置,合理配备有关人员。

1.1.4、负责机械设备的安全生产管理指导,贯彻安全监督制度和安全操作规程,组织机构事故的分析处理。

1.1.5、负责组织机械管理人员的技术、业备培训,不断提高机械管理人员的素质。

1.1.6、组织机械设备的定期综合检查,定期向上级汇报机械管理工作情况,提出改进方案和建议。

1.1.7、组织机械设备经济承包和租赁制,推行机械经济核算,保证完成各项技术经济指标。

1.1.8、协助租赁单位对租赁机械的进场、安装、使用、维修的管理,对租赁机械设备做使用前初验认可。

1.2、机械设备管理责任人1.2.1、认真贯彻执行上级有关部门颁发的各项机械设备管理规章制度、操作规程,负责检查本项目施工中的执行情况,发现问题及时采取措施,落实整改。

1.2.2、协助分管经理编制施工现场机械设备管理方案、规章制度。

1.2.3、配合有关部门做好特种作业人员的技术培训和考核、复审工作,对违反机械操作规程的作业人员提出处理竟见。

1.2.4、严格执行公司的机械设备修理、保养、检查制度,掌握现场机械设备的使用、维护及保养计划的执行情况,并积极解决其中存在的问题。

1.2.5、定期对现场机械设备实行安全运行检查,切实做好隐患整改工作。

1.2.6、负责参与现场中小型机械的入场、安装、检测、验收工作,并做详细的文字记载。

1.2.7、监督检查机械作业人员的持证上岗工作,落实安全交底、安全检查、交接班等系列管理制度,认真做好各项原始记录。

1.2.8、积极协助处理现场机械事故,组织落实三不放过的措施。

起重机械设备管理制度(4篇)

起重机械设备管理制度(4篇)

起重机械设备管理制度第一章总则第一条根据《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备安全法》等相关法律法规,为确保起重机械设备的安全运行,保护员工的生命财产安全,制定本管理制度。

第二条起重机械设备管理制度适用于本单位所有起重机械设备的管理。

第三条起重机械设备管理制度的目的是规范起重机械设备的使用和维护,保证其安全可靠运行,提高工作效率,减少事故发生的风险。

第四条本管理制度的内容包括:起重机械设备的选择、使用、检查、维护、检修、报废等各个环节的管理规定。

第二章起重机械设备的选择第五条起重机械设备的选择应根据具体作业需求和技术要求进行合理的选型。

第六条起重机械设备的选型应符合以下要求:1.满足工程项目的实际需要;2.具备强大的起重能力;3.具备可靠的安全保护装置。

第七条起重机械设备的选型应由具备相应资质的专业人员进行,选型方案应报经主管部门审核批准后方可使用。

第三章起重机械设备的使用第八条起重机械设备的使用人员应持有相应的起重机械操作证,并接受岗前培训合格后方可上岗操作。

第九条起重机械设备的使用人员应认真遵守以下操作规程:1.在操作前应检查设备的安全状况,确保设备无故障;2.操作过程中应保证工作平稳,不得超载作业;3.禁止在风力大、天气恶劣的情况下进行高风险操作;4.操作过程中严禁在起重物下停留;5.在作业结束后,及时将设备放置在指定区域,关闭电源,做好设备的安全防护措施。

第十条起重机械设备的使用人员发现设备存在异常情况时,应立即停机并报告上级主管部门,等待检修后方可继续使用。

第四章起重机械设备的检查与维护第十一条起重机械设备的定期检查由专业维修人员进行,检查内容包括但不限于:1.设备的外观是否完好;2.安全保护装置是否正常运行;3.设备的传动部件是否有松动、断裂等问题。

第十二条起重机械设备的定期检查应按照下列周期进行:1.日常检查:每班次使用前进行简单的外观检查;2.周检:每周对设备进行一次较为细致的检查和测试;3.月检:每月对设备进行一次全面检查,包括更换易损件;4.季度检:每季度进行一次拆卸检查,对设备进行全面检测和维护。

起重设备管理制度(4篇)

起重设备管理制度(4篇)

起重设备管理制度第一章总则第一条为加强对企业起重设备的管理,确保设备的安全可靠运行,减少事故风险,制定本制度。

第二条适用范围:本制度适用于企业所有起重设备的管理和使用。

第三条本制度的宗旨是:安全第一,预防为主,综合施策,合理有效,持续改进。

第四条起重设备管理范围包括但不限于塔式起重机、履带起重机、汽车起重机、桥式起重机等。

第五条起重设备管理应遵循法律法规,并结合企业实际情况,科学、合理地制定相应的管理制度,确保设备的安全使用。

第六条起重设备管理应坚持预防为主的原则,采取措施预防各种事故的发生,减少安全风险。

第二章起重设备管理责任第七条企业领导负责对起重设备管理工作进行统筹和指导,并确保资源的投入和执行情况。

第八条起重设备的管理工作由设备管理部门负责具体实施,并建立相关的岗位职责。

第九条起重设备管理人员应经过专业培训,持有相关的操作证书,并定期进行技能培训、岗前培训等。

第十条起重设备操作人员为企业重要岗位,应经过专业培训和考核,持有相关的操作证书,并定期进行岗后培训和技能提高。

第十一条各级管理人员要加强对起重设备管理工作的监督检查,对违规操作行为进行严肃处理。

第十二条部门负责人要配备专职的安全管理人员,对起重设备管理工作进行日常监督,确保各项安全制度的有效实施。

第三章起重设备管理制度第十三条起重设备管理制度主要包括设备购置、备案、验收、维护保养、报废等内容。

第十四条起重设备的购置应考虑设备的质量、安全性能以及使用效果,并通过招标或者合作方式购买。

第十五条购置的起重设备应备案登记,记录设备的型号、规格、性能等基本信息,并建立相应的档案。

第十六条各项起重设备的验收应由设备购置部门负责,验收合格后方可投入使用。

第十七条起重设备应进行定期的维护保养,包括润滑、检查、清洁等,确保设备的正常运行。

第十八条起重设备的报废应按照相关规定进行,经过鉴定和审批后方可报废。

第四章起重设备安全技术管理第十九条起重设备的使用应符合国家相关安全技术规范和标准,确保设备的安全可靠。

起重机械的安全管理制度范文(三篇)

起重机械的安全管理制度范文(三篇)

起重机械的安全管理制度范文起重机械安全管理制度第一章总则1.1 目的为了确保起重机械运行安全,保障人员和财产安全,制定本安全管理制度。

1.2 适用范围本安全管理制度适用于公司内所有起重机械的设计、制造、安装、使用和维护等环节。

1.3 安全管理要求1.3.1 全员参与所有参与起重机械相关工作的人员,必须遵守本安全管理制度,履行相应的责任。

1.3.2 领导重视公司领导要高度重视起重机械的安全管理,落实相关责任,并提供必要的资源。

1.3.3 安全培训公司要定期组织起重机械安全培训,确保相关人员具备必要的知识和技能。

第二章起重机械设计和制造2.1 设计要求2.1.1 符合国家标准起重机械的设计必须符合国家相关标准和规范,保证其结构合理、稳定可靠。

2.1.2 安全性能起重机械的设计必须考虑安全性能,在设计阶段进行必要的安全分析和检验。

2.1.3 装置和保护措施起重机械必须装备必要的安全设施和保护措施,以防止事故的发生。

2.2 制造要求2.2.1 原材料质量起重机械的制造必须使用符合国家相关标准的原材料,确保其质量合格。

2.2.2 制造工艺起重机械的制造必须按照国家相关标准和规范进行,确保其结构稳定、安全可靠。

2.2.3 检验和试验起重机械在制造完成后,必须进行必要的检验和试验,确保其符合设计标准和要求。

第三章起重机械安装和调试3.1 安装要求3.1.1 安全施工起重机械安装必须按照相关安全规范进行,保证施工过程中的人员安全。

3.1.2 设备调整起重机械在安装过程中,必须进行必要的调整,确保其工作正常、安全可靠。

3.1.3 安全标识起重机械安装完成后,必须进行相应的安全标识,并明确警示标识及其含义。

3.2 调试要求3.2.1 系统调试完成安装后的起重机械,必须进行系统调试,确保各个部件和系统正常工作。

3.2.2 安全试运行起重机械调试完成后,必须进行安全试运行,检查其工作过程中的安全性能。

第四章起重机械使用和操作4.1 使用要求4.1.1 操作规程起重机械的使用必须按照相关操作规程进行,操作人员必须持证上岗,严格遵守规定。

建筑起重机械安全管理制度(4篇)

建筑起重机械安全管理制度(4篇)

建筑起重机械安全管理制度建筑起重机械是建筑施工过程中必不可少的设备,然而其操作和使用存在一定的安全风险。

为了保障工人的生命安全和财产安全,制定一套完善的建筑起重机械安全管理制度是非常必要的。

以下是建筑起重机械安全管理制度的一些建议:1、明确责任:建立起重机械安全管理的责任体系,明确各级管理人员和施工人员的责任,确保责任到人。

2、机械设备的选购:对于采购的起重机械设备,应严格按照国家相关规定执行,确保设备质量可靠。

3、设备维护养护:建立机械设备的定期检查、维护和养护制度,确保设备的正常运行和安全性。

4、操作人员的培训:对起重机械的操作人员进行必要的培训,使其具备操作技能和安全意识。

5、作业场地的管理:建立起重机械作业场地的管理制度,保障场地的平整度和稳定性。

6、安全警示标志:设置必要的安全警示标志,提示工人注意危险区域和地方。

7、安全操作规程:制定明确的起重机械安全操作规程,包括机械设备的启动、停止、移动、维护等操作步骤。

8、应急预案:建立起重机械安全事故的应急预案,培训工人应对突发情况,减少事故损失。

9、安全监测:建立建筑起重机械的安全监测制度,定期检查设备的安全状况,防患于未然。

10、事故报告和分析:对于发生的安全事故进行及时报告和分析,总结经验教训,采取相应的措施防止再次发生。

这些是建筑起重机械安全管理制度的一些基本要求和建议,具体的制度需要根据实际情况进行制定。

建筑起重机械安全管理制度(2)是为了确保建筑现场起重作业的安全,保护工人和施工现场的安全,规范起重机械的使用和管理。

以下是建筑起重机械安全管理制度的一些建议和内容:1.建立完善的起重机械安全管理制度,并将其写入施工方案和安全管理实施方案中,确保各方人员都能理解和遵守相关规定。

2.对于各类起重机械,要根据其特点和使用要求,制定专门的操作规程和操作指南,明确操作注意事项和安全操作步骤。

3.建立起重机械的管理台账,记录起重机械的购置情况、检修情况、使用情况等,定期检查并更新。

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起重机械设备安全管理制度1 目的为了加强起重机械使用的安全管理,防止事故发生,实现安全使用目的, 以保障人身和财产安全。

2 适用范围适用于工程局所有起重设备在施工、生产过程中的使用、安装、拆卸等的质量监督和安全管理、监察。

3 术语、引用标准、相关文件3.1 国家质量技术监督局第13令《特种设备质量监督与安全监察规定》3.2 《广东省特种设备质量监督与安全监察规定》3.3 《起重机械安全规程》(GB/T6067)3.4 《塔式起重机安全规程》(GB5144)3.5 《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33)3.6 《电力建设安全工作规程》(火力发电厂)(DL—5009)3.7 起重设备是指塔吊、龙门吊、汽车吊、履带吊、曲线电梯、井架、天车等设备。

4 职责4.1 分管局领导批准签发工程局有关起重设备质量监督与安全监察文件,检查并督促局有关部门及局属公司执行国家有关起重设备质量监督与安全监察政策、法令和规章制度。

保证起重设备质量体系有效运行。

4.2 局机电副总工程师组织定期的起重设备质量检查、安全监察。

审核大型起重设备安装、拆卸、改造方案。

负责处理起重设备重要技术问题。

当起重设备发生事故或有重大安全危险时负责组织调查组对其进行调查处理。

4.3 局安全质量部对起重机械设备的安装验收实施监督。

对不符合项目的纠正与预防及安全运行进行监督。

4.4 物资管理中心负责塔式等起重设备装拆过程的质量检验、安全检查,及其竣工时的全面自检工作,并保证塔式等起重设备的安全使用。

对所属的特殊岗位作业人员必须参加培训,并取证上岗按章作业。

物资管理中心负责本企业塔式等起重设备质量、安全体系运行的记录和记录管理。

4.5 局属各专业公司按局规定自行装拆自己使用的起重机械设备,负责装拆或使用过程质量检验和整体自检工作必须按规定进行,并保证起重设备的安全使用。

对所属的特殊岗位作业人员必须参加培训,并取证上岗按章作业。

使用单位负责本单位起重机械设备的质量、安全体系运行的记录和记录管理,并接受局物资管理中心的管理。

4.6 起重机械设备安装队伍负责人必须认真贯彻执行国家和上级颁发的有关政策、法令,加强对本单位管理、安装(维修)作业的全面领导,负责建立健全本单位的管理体制。

负责安装维修作业前的准备工作。

按规定组织编制安装作业技术方案、工艺要求并报批,组织技术交底。

负责安装.作业过程中的技术检验和分部验收,保证安装维修质量。

落实安全技术措施,监督安全作业,定期安全检查。

组织起重设备安装维修后的技术试验。

4.7 机械安装维修技术负责人负责制定装拆维修的安全、质量制度,并检查督促实施。

组织装拆维修施工组织设计和起重项目的技术措施、方案的编写工作。

深入现场指挥装拆维修活动,解决作业中的重大技术问题,参与重大质量、安全事故的调查,并提出处理意见,编制监督落实防止事故发生的技术措施。

组织装拆维修的施工检查和竣工验收工作,督促做好装拆维修竣工资料的收集、整理和移交工作。

确保装拆维修正常进行。

4.8 起重设备安装维修作业人员必须认真贯彻以岗位责任制为中心的规章制度。

严格执行装拆、维修技术规范和要求。

遵守机械修理和使用机械的安全技术操作规程和有关制度,认真执行技术交底,不违章作业,保证安全生产。

对不安全作业要及时提出,并有权拒绝违章指令,发生已、未遂事故时,立即向上级领导报告。

严格执行本岗位的装拆、维修工艺规程,对本岗位的装拆、维修质量负责。

4.9 起重设备安装维修质检员必须认真贯彻执行上级颁发的质量管理制度。

参与制定本单位的安装、拆卸、维修的质量管理规章制度、质量责任制、工作质量标准及考核办法,并检查督促。

积极开展质量管理的宣传教育,配合教育部门搞好各类人员的质量管理教育和业务培训工作。

熟悉起重机械的质量标准和检验规程。

熟练掌握检测方法和使用检测工具。

收集、分析和处理质量信息,掌握和分析质量动态,定期写出质量报告。

严格执行技术标准和检验规程,遵守职业道德。

建立安装、拆卸维修管理业务的工作质量保证体系,监督指导班组质量管理工作,组织开展工序质量分析。

5 主要内容5.1 起重机械的质量监督和安全管理执行国家、行业有关规定、规程、标准、条例以及地方有关起重机械、起重设备等的有关规定、制度等。

5.2 起重机械的安装、拆卸、顶升作业应由专业安装队伍负责。

5.3 起重机械的安装、拆卸,要按规定编制作业方案进行安全技术交底,作业方案要按规定进行审核、审批。

起重机械的安装、拆卸、顶升作业中的起重作业,应按规定执行安全施工作业票等制度。

对顶升作业,由专业安装队伍负责编制顶升方案、技术负责人进行交底,顶升方案由物资管理中心技术总工审批。

5.4 起重机械的基础要按规定进行验收,合格后才能进行安装,基础验收资料归档备用。

5.5 起重机械的安装、顶升、拆卸,应有起重机械专业或相近专业的工程师和技师(或设备租赁部技术负责人)在现场指导,及时处理作业过程中的安全技术问题。

安装、拆卸、顶升前,出租方应对该机进行检查,以确保施工作业的安全。

5.0.6 起重设备安装、拆卸严格按照使用说明书中所规定的程序及注意事项进行作业,严禁对产品说明书中的安装、拆卸规定作任何改动。

起重机安装过程必须按照《起重机安装的通用技术要求》的有关规定执行。

5.7 起重设备检验5.7.1 起重设备检查验收要抓好质量管理的基础工作、工艺过程的质量管理和质量检验等各环节。

安装、拆卸、维修全过程的检验必须按国家有关起重设备检验规程规定的检验项目和内容进行。

5.7.2 使用的检验手段应按标准要求,仪器设备的精度应符合规定要求,并经计量部门检定,且在有效期内。

经常保持检验工具设备完好,精度符合要求。

《电气布线、《电气原理图》、《使用说明书》、对起重机械质量检验应具备有《产品合格证书》5.7.3 图》、《液压原理图》等技术资料。

5.7.4 过程检验5.7.4.1 安装队伍检验人员应复查和检查机械的外型尺寸和主要零件、部件,如发现变形、超差等缺陷,无法调整时,应会同有关部门研究处理。

5.7.4.2 安装队伍检验人员应检查钢丝绳是否有产品合格证、型号、长度、缺陷,作出安全性判断。

在检查轨道铺设时,应按照轨道的技术规范进行检测, 如有偏差应进行调整。

对吊钩进行检查,吊钩应有制造厂的合格证等技术证明文件,并按照标准作检验载荷进行试验,验明性能合格后方可使用。

5.7.4.3 安装队伍检验人员应对金属结构进行全面检查测量。

起重设备的强度、刚度、稳定性、结构件在腐蚀性工作环境下的最小尺寸、抗倾覆稳定性等,一般应满足GB3811—83的规定。

5.7.4.4 各级检验人员应按照《机械安全防护装置安全技术规范》的要求,对装设的安全防护装置进行认真地检验,检查其有效性和完整性,保持正常工作性能。

如发现性能异常,应立即进行修理或更换。

5.7.5 起重机械安装完毕检验5.7.5.1 起重机械安装完毕后,检验人员应按GB5909—86《起重机试验规范和程序》规定进行试验和检查测量。

检查时如发现有影响安全的缺陷应立即排除,排除后再进行检查。

对不具备现场检验条件的起重机,检验人员应停止或中止检验。

5.7.5.2 检验完成后,应编写检验报告, 将检验结论和检验结果列成表格。

该报告要标明所检验的起重机,在检验报告还应详细记载每种情况下的载荷、状态、程序和结论。

并记下检验日期、地点、检验人员和监督人员的姓名。

将检验报告归入技术档案。

5.7.6 检验验收人员应持证上岗,熟悉有关标准和安全规则,应具备按标准进行质量检验的能力,并能公正地、准确地提供检验结果。

质量检测验收完毕后应出具检验报告,检验人员签字,并报审。

5.7.7 检验结论应确定起重机械主要性能参数;标明检验范围;确定缺陷;判定合格或不合格。

5.7.8 全面自检合格后,报地级市质量技术监督局检验,经地级市质量技术监督局检验合格后才能投入使用。

5.7.9 各级承装单位和承修单位都要设立专职的质量检验人员,执行质量检验任务, 对装拆、修理制造质量负检验责任。

严格零件、组装、总成和整体检验,明确工人、班组长和专职检验员检验的范围、项目和标准,坚持不合格的配件材料不准使用,上道工序不合格不准转入下道工序、不合格的总成不准安装、不合格的机械不准使用。

5.7.10 安装单位检验人员应热情帮助工人分析质量低劣的原因,并采取措施,提高产品质量,防止质量事故的发生。

5.7.11 装拆和修理质量的各项检验,必须做好记录,保证数据准确,及时上交,整理分析后归入技术档案。

5.8 使用的起重机械的性能必须正常,无事故隐患。

且必须经地级市质量技术监督局检验合格,在安全认可有效期内使用。

5.9 起重机械使用单位要加强日常保养、定期检修和及时隐患整改,并按规定进行记录或存档。

5.10 操作人员应持证上岗,遵守安全操作规程和制度,安全运行。

下班后,应关闭无关电源,检查确认无存在安全隐患后,关闭驾驶室并上锁。

塔吊、龙门吊、汽车吊、履带吊、曲线电梯、井架、天车等要按局规定填报起重机械动态月5.11 报表、安全月报表和自检隐患整改报告书。

5.12 应按规定对起重机械进行年检,正常使用的起重设备必须进行定期检验,每年至少一次。

年检工作由物资管理中心负责组织进行、年检资料存入该机档案。

5.13 工作流程5.13.1 安装流程签订合同物管中心编写安装方物管中心总工审局安全质量部局工程管理部局机电副总工审批方检修达标基础验收合起重设备安装或维企业内部验收整不合术验收合格办证、挂牌、使用5.13.2 顶升流程使用单位申报物管中心编制顶升方案物管中心总工方案审批顶升物管中心检验5.13.3 拆卸流程物管中心编写拆卸方案物管中心总工审核方案局安全质量部、工程部审核局机电副总工审批拆卸采取安全技术保方案证措施验心中物检管整机的安全性不合格合格拆卸是否入库验收入库转入其它工地使用.。

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