物体打击事故案例分析_
水泥行业安全事故——物体打击伤害事故案例
水泥行业安全事故——物体打击伤害事故案例案例1 某水泥厂“1.7”钢廊架挤压伤害事故一、事故概况2008年1月7日5时左右，维修工凃XX，安排班组成员检修桥架，但检修桥架需将连接窑门和窑口的钢件廊道吊装移开。
钢廊道由两节组成，中间用螺栓（上部2颗，下部7颗）联接。
吊装分两道作业。
第一道：先用汽车吊将钢廊道整体吊到窑头平台后；第二道：拆除钢廊道上的整体桥架，将联接螺栓分成两节，以便吊进窑门。
在第二道作业拆除廊道底部联接螺栓时，先是钻到廊道底部用扳手拆掉下部的6颗联接螺栓（上部2颗未拆），另一颗用扳手无法拆，需用气割拆除。
早上7时左右，临近下班，凃XX就安排几人先到食堂吃早餐，等待白班维修人员过来接班继续检修。
此时（约7:08），检修人员梁XX想把最后的一点工作做完，自己钻入钢制廊道的底部，对底部的最后一颗连接螺栓进行切割。
当梁XX把底部最后一颗螺栓切割完时，钢廊道突然落下，把梁XX重重的压在廊道底下。
凃XX发现后，立即组织人员，撬（顶）起钢廊道把伤者抬出来。
7:40时，伤者被送往医院进行抢救。
事故造成梁XX的右侧锁骨外侧粉碎性骨折，右胸第一后肋横断性骨折，右肺挫伤气肿，右侧耻骨斜形骨折，颅抵骨裂伤。
事故造成1人重伤。
二、事故原因分析1直接原因：1．1在拆除钢廊道的联接螺栓前，没有将悬空部分进行支撑，也没有将吊住钢廊道的手拉葫芦拉紧就进行拆除2．2梁XX在切割时未考虑到钢廊道底部只剩一个连接点，在既没有对钢廊道增加支撑点的安全防范措施的情况下，钻入钢廊道底部进行切割作业。
致使钢廊道悬空下坠，压住梁XX，导致事故的发生。
2间接原因：3．1维修人员，特别是伤者梁XX安全意识淡薄，对现场的安全因素辨识、重视不够，对进入廊道下面作业可能发生的安全状况没有预判4．2现场组织者作业危险性认识不足，没有采取相应的安全防护措施5．3部门、工段和班组日常对员工的安全教育不够，记录不完善案例2 某水泥厂“3.29”管钳打击伤害事故三、事故概况2018年3月29日7：40 夜班机修工将篦冷机1段冷却风机故障处理完毕，试机发现风机叶轮侧端盖漏油。
事故案例分析及应急措施
高处作业防范基本要求
一禁止： 从事高处作业人员必须体检合格，凡患有高处作业禁忌病 者和惧怕高空的心理或精神障碍者，禁止参加高处作业。
高处作业防范基本要求
七检查： 1、检查作业区域是否有不适宜登高作业的危险环境？ 2、检查是否有同时进行上下层高处作业，是否有可靠的 隔离措施？ 3、周围是否有坠落物或者高处作业障碍物？ 4、是否有高处作业平台或者高处作业安全设施？ 5、光线或照明是否充分？ 6、作业区域周围是否有带电体？ 7、是否还有其他危险源？
a、捆绑位臵不当，容易滑落； b、绳扣捆绑不当，捆绑不牢。
7、违章操作。
如戴手套使用手锤或单手抡大锤。
物体打击防范
1、进入危险作业现场，必须戴好安全帽，扣紧下颚带； 2、高处作业应铺设隔离层隔离落物； 3、一般常用工具应放在工具袋中，物料传递不准往下或向上 乱抛材料和工具等物件； 4、高处堆放物体应堆放整齐，不得放在临边及洞口附近； 5、吊运大件应有防止脱钩的吊钩或卡环，吊运长件应绑牢， 吊运散件应用吊篮； 6、小型起重设备叉运大件设备时，必须在承载范围内，另外 必须将大件设备绑牢。
定 义： 高处坠落事故是由于高处作业引起的，故可以根 据高处作业的分类形式对高处坠落事故进行简单 的分类。
高处作业： 凡在坠落高度基准面2m以上（含2m）有可能坠落 的高处进行的作业，均称为高处作业。
分 类： 1、临边作业高处坠落事故； 2、洞口作业高处坠落事故； 3、攀登作业高处坠落事故； 4、悬空作业高处坠落事故； 5、操作平台作业高处坠落事故； 6、交叉作业高处坠落事故等。
3.思想不集中。如有思想包袱，疲劳作业。 1.安全帽有缺陷。如未戴，手扣不牢，不合要求。
机
物体打击事故案例及预防措施
物体打击事故1.物体打击事故案例（1）事故时间：1988年12月17日（2）事故类别：物体打击（3）伤亡人员情况：死亡1人（4）直接经济损失：6000元（5）事故简况：1988年12月17日15时42分左右，在四川成都市热电厂扩建工程主厂房工地，担任分包工程的成都市金牛区××乡建筑队架工龚×、张××(都是农建工)两人在搭设主厂房锅炉架25.77mk2一k35轴线安装钢梁的架子时，因钢架管不够，龚×走到k2柱子边时，看见靠钢筋混凝土柱子立着8根钢架管，于是就走去搬动，由于钢管紧靠钢筋混凝土柱子，并被周围支架卡得较紧，龚在搬动时，把靠钢筋混凝土柱子边与钢筋混凝土平台边缘立着的长5.1m的钢架管松动，龚当时未查觉，继续用力搬动其他几根立着的架管。
靠柱子和平台边缘处的长5.lm 的那根钢架管顺着平台边缘凹槽向下滑出，等龚回过头来时，钢管已飞速下坠到k2b19.6m处被两根柱子夹住并支出约lm的钢管碰撞发出声响后，龚才发现有钢管掉下去。
下坠的钢管在19.6m处碰撞支出的架管后，斜飞至锅炉炉架9.97m层钢筋混凝土板底层土地上，一端触地，另一端同时将正在回填土方的民工付××头部左侧太阳穴击中，付当即倒地，安全帽左侧边缘被击碎，安全帽帽壳被弹飞出3.2m处，帽内衬掉至付倒地处45cm的地方。
经送医院抢救无效死亡。
（6）事故原因分析：1）直接原因:交叉施工无安全防护措施。
2）间接原因:锅炉架9.96～25.77m层卷扬机井字架拆除后，没有安全、彻底把所拆除的支架管清除干净；37.l7m层支架虽未拆除，但木工在拆模过程中对拆下的架管没有采取必要的措施将钢管平放或固定，安全水平网不足5m，对拆除架后的空隙带，没有及时加密加宽安全网防护。
3）主要原因:施工队长徐××于当日上午通知他“因锅炉架多处拆除、拆模，炉底回填土方不安全，暂停回填土方”，后没有认真贯彻通知班组，致使班组继续安排人员回填土方。
物体打击事故案例
物体打击事故案例物体打击事故是指在工作、生活或其他活动中，由于物体突然受到外力作用而对人体造成伤害的事件。
这类事故往往发生在建筑工地、工厂车间、交通运输、家庭日常等场所，给人们的生命财产安全带来严重威胁。
下面将介绍几起物体打击事故案例，以警示人们加强安全防范意识，预防类似事故的发生。
案例一，建筑工地坠落事件。
某市某建筑工地，一名工人正在进行高空作业，突然一块混凝土坠落，砸中了他。
经检查，该混凝土块是由于高空吊车操作不当，导致坠落。
工人当场受伤，送医后不治身亡。
案例二，工厂机械事故。
某工厂一台机械设备突然故障，导致机器部件飞出伤及工人。
经调查发现，该机械设备长期未进行维护保养，零部件出现了疲劳断裂。
事故造成多名工人受伤，其中一人重伤致残。
案例三，交通运输危险品泄漏。
某运输公司一辆危险品运输车辆在行驶途中发生交通事故，导致危险品泄漏。
事故发生后，周围居民被疏散，但仍有多人因吸入有毒气体而中毒，其中一人不治身亡。
以上案例都是由于物体打击事故而导致的人员伤亡事件，这些事故给受害者及其家属带来了巨大的身体和心理伤害，也给社会造成了不可估量的损失。
为了减少类似事故的发生，我们需要从以下几个方面加强安全防范：首先，加强安全教育培训，提高员工安全意识。
企业应定期组织安全培训，加强员工对安全生产的认识，提高自我保护意识。
其次，加强设备维护保养，确保设备安全运行。
企业应建立健全的设备维护保养制度，定期对设备进行检查维护，及时发现并排除安全隐患。
最后，加强监管力度，提高安全生产管理水平。
相关部门应加大对建筑工地、工厂车间、交通运输等领域的安全监管力度，加强对安全生产管理的督导检查，严厉打击违规行为。
通过以上案例和安全防范措施的介绍，希望广大读者能够引以为戒，加强安全防范意识，做好安全生产工作，共同营造安全稳定的工作生活环境。
只有时刻牢记安全第一，才能有效预防物体打击事故的发生，保障人们的生命财产安全。
某油田钻井工程公司物体打击事故案例分析
某油田钻井工程公司物体打击事故案例分析2004年9月17日22时59分左右，某油田钻井工程公司第二钻井公司50648钻井队在进行下套管作业中，发生一起物体打击事故，造成1人死亡。
一、事故经过2004年钻井工程公司通过议标的方式获取某油田公司官69-46井的施工权，官69-46井位于河北省沧县王官屯乡何官屯村东。
承钻该井的50648队于7月22日搬迁，7月28日开钻。
该井于9月10日完钻，完钻井深3368米，2004年9月17日10时30分起钻完，之后作下套管准备工作，至13时15分开始下油层套管(?139.7mm)作业。
下套管前由对队长谢某主持召开了特殊作业安全会，并对班组人员进行了分工，即当班人员分成两组，由司钻孙某和副司钻李某各带一组，大班、队部人员插入到两个小组当中，轮流下套管。
司钻一组由孙某操作刹把，副司钻一组由副队长董某操作刹把。
当副司钻一组下套管作业进行到22时35分左右时，开始向套管内灌泥浆(套管下深1859.04m，入井套管189根)。
这时，副队长葛某、技术员刘某、司钻孙某、大班司钻赵某等6人上钻台接替副司钻一组人员。
副司钻李某走到钻台前端左侧小绞车处与操作小绞车的钻台大班赵某闲聊了几句，便走下钻台。
此时，已灌满泥浆，时间在22时50分左右，钻台人员继续下套管作业，由司钻孙某操作刹把，技术员刘某和井架工张某负责井口操作，副队长葛某和钻工康某负责卸护丝和小鼠洞操作。
在游车将第190根套管提出小鼠洞后，赵某操作小绞车将第191根套管放入小鼠洞内。
此时因游车摆动较大，井口操作人员感觉第190根套管越来越倾斜，这时就听到有人喊了一声“吊卡开了”，葛某急忙抬头看，发现第190根套管向钻台坡道口方向倒下，随即喊了一声“快跑”，井口操作人员马上向钻台两侧躲开。
第190根套管在倾倒的过程中，先砸在左侧钻台盒的钻杆立柱上，又砸在坡道左边防护链桩的左侧，在侧向力和惯性力的作用下套管改变了下落方向，以左侧防护链桩和钻台护栏端面为支点，迅速滑向钻台左侧的梯子，在向前滑落的过程中，套管的前端冲击到梯子的外侧挡板，在梯子挡板的作用下，套管又改变方向，顺着钻台梯子向下滑落，直至套管的母扣戳在地面。
某油田钻井工程公司物体打击事故案例分析
某油田钻井工程公司物体打击事故案例分析一、事故背景及原因油田钻井工程公司是一家专门从事石油开采的企业，企业拥有一支经验丰富的钻井团队。
然而，在一次钻井作业中，发生了一起物体打击事故，导致多人受伤。
经过调查，该事故的原因主要有以下几点：1.不正确使用和维护设备：在事故中，发现使用的起重机没有进行定期检查和维护，导致其支撑系统出现松动问题，使得起重机的稳定性受到了影响。
此外，还存在操作人员疏忽职守、缺乏必要的维护技术培训等问题。
2.不合理的工作布局：钻井现场设备布局不合理，多个设备靠近作业区域，造成了交叉危险。
例如，起重机操作台距离井口较近，而另一边则摆放着大量钻杆、托架等设备。
这种不合理的布局增加了事故的风险。
3.缺乏有效的安全管理系统：虽然该企业有一套安全管理制度，但在实际操作中未能有效执行。
缺乏对员工的安全教育和培训，对事故预防措施的重视程度不够，对现场操作的监管不力等问题。
二、事故对企业的影响1.人员伤亡：此次事故造成了多人受伤，其中一人伤势严重，需要长时间的治疗和康复。
这不仅给事故受伤的员工及其家庭带来了巨大的伤害，也使得企业面临法律责任和人力资源调配压力。
2.扩大事故的可能性：事故的发生也使得其他员工对工作安全性产生怀疑和恐惧，降低了整体的工作积极性和效率。
这可能导致更多的事故发生，其不良影响甚至会扩散到整个团队和企业。
3.影响公司声誉：事故的发生首先暴露了企业安全管理有缺陷的问题，会对公司声誉和客户信任造成重大打击。
随着事故的传播，公司可能面临各种监管部门的调查和罚款，进一步损害了企业形象。
1.不正确使用和维护设备问题：在事故中起重机的松动是导致物体打击事故发生的根本原因。
这与公司未能及时进行定期检查和维护有关。
在这种风险较高的作业环境中，对设备进行定期维护和检查至关重要。
此外，需要确保操作人员熟悉设备的使用，以及掌握设备的维护方法和技巧。
2.不合理的工作布局问题：不合理的作业布局也增加了事故的风险。
物体打击事故案例分析
一、违章操作钩头落，将人砸翻酿大祸事故经过：2011年11月9日22：30分左右，钢水3＃天车司机给3＃机上完钢后，同时落下主付钩开车前去东侧钢包修砌平台处进行翻包，此时钢水50T从3＃机吊下空钢包要进行倒渣，天车司机马某便将车开至2＃炉出钢口处进行避让，同时将付钩打到了上升档，等50T倒完渣后（约1分钟）在向东开车将钢包放在钢包修砌平台处灌水口沙时，付钩钩头上天，将正在灌沙的作业人员张某砸落在钢包内，造成死亡。
原因分析：1.司机马某麻痹大意，未将付钩控制器拉回零位（误认为已在零位），造成钩头上天。
2.对天车的车况及性能不熟悉，操作技能差。
3.点检不到位，重锤限位短接，涡轮限位失灵。
4.交接班制度落实不到位，无点检记录。
5.管理松懈，制度落实不到位。
预防措施：1.加强培训教育，提高天车司机的操作技能和责任心。
2.强化点、巡检制度，对所有天车的重点部位（钩头、限位、钢丝绳、抱闸、索吊具、盆罐包耳轴）进行排查，对查出的隐患及时进行整改。
3.强化管理，强化制度落实。
二、动力厂“9·11”李××物体打击工亡事故【事故经过】：1997年9月11日22时，四制氧中班班长卢××在给脱水器放水时（例行操作，二小时一次），发现排水管阀门堵塞。
23时10分左右，卢××和副班长李××共同去处理，李××站在脱水器排水管南侧偏东，卢××站在李××西侧用手电为其照明。
当李××弯着腰打开阀门后，发现脱水器排水管堵塞，于是李××用扳手轻轻敲击第一道球阀与第二道球阀之间短管进行疏通，突然，第一道球阀与管道连接丝扣脱扣，击中李××头部，后经抢救无效死亡。
【原因分析】：①这套脱水器装置是94年初投入使用的，是俄罗斯产的15000立方米制氧机配套设备，按规定这套15000立方米的制扭送机设备七至八年大修一次，而在每年局部计划检修中没有能够把此次发生设备事故的部位当做重要检修内容进行综合考虑，致使管道与球阀连接丝扣经长时间腐蚀，在气流冲击下发生脱扣。
物体打击事故案例分析
案例一、物体打击事故案例分析一、事故经过201×年×月×日，××分厂利用计划检修之机安排分厂浸金工段操作二班（当日零点班加班）人员更换胶带机滤布。
13时50分在拆除胶带机滤布时，当班班长薛某某协同姬某某、王某某、顾某某等7人抬升胶带机机尾压辊，将压辊违规放置在压辊卡槽顶端外沿，由于压辊轴东侧塑料卡垫破裂导致机尾压辊滑脱，姬某某因躲避不及砸中右脚，造成右足跖趾多发性骨折的安全事故。
二、事故发生的原因和性质（一）、事故发生的直接原因1、当班班长薛某某、操作工姬某某、王某某、顾某某等7人违反操作规程，违章蛮干是造成这次事故的直接原因。
2、分厂编制检修安全防范措施时未涵盖浸金工段检修项目和安全防范措施，临时增加检修项目后未对操作人员进行安全教育培训，是造成这次事故的主要原因。
（二）、事故发生的间接原因1、作业前对安全隐患和危险源辨识不到位，作业人员之间未能实施有效沟通，是造成事故的间接原因。
2、检修时浸金工段人员安排不合理，零点班职工连续工作时间过长致使操作人员思想不集中，是造成事故的又一原因。
（三）、事故的性质经事故调查认定，该起事故为违反操作规程、违章蛮干引发的安全责任事故。
三、事故防范和整改措施1、分厂立即组织召开安全专题会议通报本次事故案例和防范措施，要求在×月×日前将活动开展情况以书面形式上报安环科。
2、各分厂要结合安全标准化要求，依据生产实际情况修订完善关键、重点作业岗位、过程安全操作规程，做到防微杜渐警钟长鸣。
3、各分厂要引以为戒，立即组织本单位全体人员进行一次安全隐患自查自纠活动，并将隐患排查情况在×月×日前以书面形式上报安环科。
案例二、物体打击事故案例分析一、事故经过201×年×月×日10时30分，×分厂浸金工段依据生产需要，组织维修工张某某、贾某某、彭某某3人对膜过滤器进液管道进行疏通维修。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
爆炸压力， （×105Pa）
H2浓Pa）
C2H2浓度为 13％～14％时的
爆炸压力， （×105Pa）
8.0
7.1
7.2
9.8
8.0
6.1
6.3
9.3
8.0
5.5
5.5
8.8
8.0
5.1
5.1
8.4
张 某 在 作 业 时 ，防 盗 箱 内 及 门 锁 夹 层 里 聚 积 有 部 分 油 气 ，且 防 盗 箱 为 正 方 体 ，防 盗 门 局 部 受 热 后 ， 防 盗 箱 内 的 原 油 受 热 发 生 气 化 ，产 生 可 燃 气 体 ，遇 到 明 火 发 生 闪 爆 ，防 盗 门 被 弹 开 ，击 中 张 某 的 头 部 ，致 使其受伤。
42
( 3 ) 自 我 保 护 意 识 淡 薄 。张 某 安 全 意 识 不 强 ，在 作 业 时 ，没 有 充 分 认 识 到 作 业 过 程 中 可 能 存 在 的 危 险 ，对 未 办 理 三 级 动 火 作 业 计 划 书 的 违 章 指 挥 没 有 抵 制 ，在 安 全 保 障 措 施 不 充 分 的 情 况 下 ，依 然 冒 险 进 行作业。
在空气中的爆炸极限（%体积浓度）
下限（%）
上限（%）
1.3
6.0
12.5
74.0
过 程 中 ，突 然“ 嘭 ”的 一 声 ，发 生 闪 爆 ，弹 开 的 防 盗 门
天然气
5.0
15.0
将 其 头 部 前 额 击 伤 。张 某 因 伤 势 较 重 ，在 某 乡 医 院 做
甲烷
5.0
14.0
简 单 检 查 后 ，作 业 区 领 导 安 排 立 即 将 其 送 往 延 安 市
（ 1 ）可 燃 物 质（ 可 燃 气 体 、蒸 气 和 粉 尘 ）与 空 气 照 爆 炸 理 论 ，前 锋 火 焰 从 爆 炸 中 心 向 壁 传 递 的 时 间
41
案例分析
《安全》2013年第9期
不 同 ，因 而 使 全 部 爆 炸 系 混 合 物 燃 烧 结 束 的 时 间 也 度室汇报，因此未启动作业区的监督程序，使三级动
表1 可燃气体的爆炸极限
盗 门 钢 板 ，修 复 锁 簧 。作 业 前 ，邵 某 先 用 干 粉 灭 火 器 向 防 盗 箱 内 打 入 干 粉 ，对 箱 内 可 燃 气 体 进 行 置 换 。 1 2 时 5 0 分 左 右 ，焊 工 张 某 用 氧 焊 点 开 防 盗 门 钢 板 的
可燃气体
油气 一氧化碳
天 的 抢 救 后 ，终 因 医 治 无 效 ，于 某 年 2 月 2 2 日 1 8 时 3 0 多 爆 炸 初 压 到 终 压 的 时 间 非 常 短 ，往 往 在 容 器 外 壳
分死亡。
破 裂 之 前 就 已 形 成 高 压 的 缘 故 。容 器 的 几 何 形 状 对
2 事件原因
爆 压 值 有 一 定 的 影 响 。由 于 容 器 外 壳 形 状 不 同 ，按
不 同 ，导 致 反 应 后 的 热 量 向 外 扩 散 而 降 温 的 程 度 不 火 作 业 该 落 实 的 措 施 没 有 得 到 有 效 落 实 ，最 终 导 致
同 ，生 成 物 气 体 向 外 壳 膨 胀 的 效 果 被 削 弱 的 程 度 也 了此次事故的发生。
不同。
( 5 ) 管 理 制 度 落 实 不 力 导 致 事 故 的 发 生 。作 业 区
（ 2 ）作 业 人 员 在 动 火 高 危 作 业 施 工 前 要 进 行 工 作 前 安 全 分 析 ，同 时 要 将 动 火 点 附 近 的 易 燃 物 全 部 清理完毕。
（ 3 ）加 强 对 电 焊 操 作 员 工 的 培 训 ，认 真 组 织 学 习 动 火 作 业 中 的 相 关 管 理 规 定 ，严 格 按 程 序 申 办 动 火 作 业 票 ，按 照 动 火 作 业 内 容 进 行 确 认 。
随 着 圆 锥 形 、方 形 、矩 形 等 外 壳 形 状 的 复 杂 程 度 而 不
( 6 ) 这 次 事 故 是“ 习 惯 性 ”违 章 导 致 的 必 然 结 果 。
同程度地受到干扰，所以，外壳壁面上不同程度地反 调 查 时 发 现 ，该 防 盗 箱 和 其 他 井 场 的 部 分 防 盗 箱 曾
（ 6 ）开 展 全 员 安 全 经 验 分 享 ，吸 取 教 训 ，防 止 类 似问题的重复发生。
4 结束语 这 起 物 体 打 击 事 故 的 发 生 ，使 我 们 认 识 到 采 油
生 产 存 在 着 各 类 风 险 ，需 要 在 油 田 建 设 和 维 护 过 程 中 ，杜 绝 违 章 ，规 范 操 作 ，避 免 事 故 的 再 次 发 生 。使 油 田的安全生产始终走在一个良性发展轨道上, 为企 业安全生产保驾护航。
映出低于球形外壳的爆炸压力。表2为容器形状对爆 有 过 被 氧 焊 切 割 、补 焊 过 的 痕 迹 , 部 分 现 场 员 工 对 本
炸压力的影响。
次事故的发生显示出不解的神态。
表2 容器形状对爆炸压力的影响
3 预防措施
外壳形 状
球形 正方形 圆柱形 长方形
容积 （L）
CH4浓度为 9％～10％时的
《安全》2013年第9期
案例分析
物体打击事故案例分析
樊小建 孙 军 吴晓华
长庆油田分公司安全环保监督部第一安全环保监督站
采 油 作 业 过 程 中 ，存 在 风 险 有 油 气 中 毒 、物 体 (或氧气)必须在一定的浓度范围内均匀混合，形成预
打 击 、高 空 坠 落 、触 电 等 等 ，其 中 因 员 工 的 违 章 操 作 混气，遇着火源才会发生爆炸，这个浓度范围称为爆
气体反应动力学认为，爆炸性混合物爆炸后，压 虽对工业动火作业审批程序等安全管理规定进行过
力 波 以 球 状 的 形 式 向 周 围 空 间 传 递 ，在 球 形 外 壳 中 多 次 强 调 ，但 井 区 仍 未 有 效 落 实“, 习 惯 性 ”违 章 使 生
传 递 不 受 任 何 干 扰 至 球 壁 ，爆 压 较 高 。然 而 ，压 力 波 产作业过程中潜伏着安全隐患。
（ 4 ）要 求 监 护 人 员 严 格 履 职 ，在 电 焊 操 作 员 工 操 作 过 程 中 观 察 动 火 点 区 域 内 有 无 异 常 ，并 随 时 提 醒 操作人员注意安全。
（ 5 ）加 强 员 工 安 全 教 育 和 安 全 技 能 培 训 ，熟 练 掌 握 安 全 操 作 规 程 ，杜 绝 违 章 操 作 行 为 的 发 生 。
防 盗 箱 门 锁 砸 坏 无 法 打 开 。2 月 1 3 日 早 上 ，某 井 区 巡 升高；系统压力增大，爆炸极限范围也扩大；容器、管
井 工 发 现 后 上 报 井 区 。1 1 时 3 0 分 ，某 副 井 区 长 邵 某 子直径越小，则爆炸范围就越小。
带 领 陈 、李 和 焊 工 张 某 ，到 王 某 井 准 备 用 氧 焊 割 开 防
发生物体打击，造成人员伤亡及财产损失，给企业带 炸极限，或爆炸浓度极限。
来 经 济 损 失 , 影 响 企 业 发 展 形 象 。为 确 保 企 业 良 性 发
混 合 系 的 组 分 不 同 ，爆 炸 极 限 也 不 同 ，见 表 1 。同
展 ，创 造 优 秀 企 业 ，保 证 员 工 的 安 全 与 健 康 , 需 要 进 一混合系，由于初始温度、系统压力、惰性介质含量、
一步提高石油企业安全管理水平。
混合系存在空间及器壁材质以及点火能量的大小等
1 事件经过
都 能 使 爆 炸 极 限 发 生 变 化 。一 般 规 律 是 ：混 合 系 原 始
某 年 2 月 1 2 日 夜 间 ，偷 油 分 子 将 某 井 场 的 井 口 温 度 升 高 ，则 爆 炸 极 限 范 围 增 大 ，即 下 限 降 低 、上 限
爆炸系在封闭的外壳或局限化空间爆炸后产
延 大 附 属 医 院 进 行 救 治 。但 由 于 张 某 经 颅 脑 手 术 后 生 的 气 体 在 高 温 作 用 下 迅 速 膨 胀 所 具 有 的 压 力 。爆
出 现 并 发 症 ，导 致 身 体 部 分 器 官 出 现 衰 竭 ，经 过 1 0 炸 压 力 往 往 高 于 外 壳 所 能 承 受 的 压 力 。这 是 由 于 许
( 4 ) 生 产 信 息 沟 通 不 畅 。经 过 调 查 证 实 某 井 区 的 这 次 动 火 作 业 属 于 擅 自 盲 目 动 火 ，没 有 向 作 业 区 调
（ 1 ）作 业 人 员 必 须 认 真 学 习《 动 火 作 业 计 划 书 内 容 》，严 格 执 行《 动 火 作 业 计 划 书 》和 各 项 规 章 制 度 ， 克 服 图 省 事 ，怕 麻 烦 及 松 懈 麻 痹 思 想 ，提 高 自 我 保 护 意识。