年度品质改善工作计划

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2024年品质部年度工作计划(7篇)

2024年品质部年度工作计划(7篇)

2024年品质部年度工作计划随着新年的临近,我们对品质工作的责任重大,致力于全面完成各项任务,保持品质的持续提升。

基于此,我们制定以下工作计划:一、确立工作目标明确的工作计划是工作的导向,不容忽视任何细节。

学习是我们的使命,放弃学习即意味着放弃进步。

学习应被视为终身任务,贯穿于个人工作的始终。

作为品质管理者,我们需对消费者负责,对产品要求保持高度的重视,确保达到国家检测标准,以实现公司与社会的共赢。

二、产前样品标准我们将严谨审核产前样品,批准合格的批办样将作为大货生产的正确参照。

在大规模生产前,还需制作产前样,即封样,确保所有主辅材料使用正确。

三、监控品质与交期有效利用文字和语言与客户沟通,预测加工需求、生产能力及物料供应,以便合理安排生产和交货。

全面检验产品尺寸、做工、款式、工艺,并出具检验报告及整改意见,经加工厂确认后留存。

四、尾期检验标准1. 确保面料、辅料符合公司要求,或获得权威认证机构的检验报告;2. 款式配色准确无误;3. 尺寸误差在允许范围内;4. 做工精细;5. 产品清洁、外观良好,包装美观、配比准确、纸箱大小适中。

五、常规工作规范细致进行检查工作,记录并评价,找出自身工作中的不足并及时改正,以实现品质要求的实质性提升。

同时,树立服务意识,做好品质部门的得力助手。

六、工作原则深入理解产品,了解原材料特性及成分,熟知产品特点、款式和质量,以便与生产团队有效沟通。

始终保持谦逊,顺境中不骄不躁,不断提升自我。

七、品质沟通与分析1. 沟通技巧:具备出色的表达能力,善于与客户和加工厂商进行有效沟通,以实现快速、准确的决策。

2. 分析能力:准确评估加工厂的能力,确保生产进度与订单交货期一致,避免提前或延误。

八、团队精神我们是一个团队,需要接纳并尊重同事的差异,共同营造互帮互助的氛围。

每位成员应持续创新,发挥各自潜力,共同推动公司发展。

作为团队一员,我将全力以赴,以专注的态度共创崭新的格局。

2024年品质部年度工作计划(二)为确立质量作为企业生存之本的观念,确保产品质量成为企业前景的坚实保障,同时通过提供卓越的产品塑造杰出的企业形象,品质部依据____年生产目标,即gk保温砂浆____吨、gk胶粉____吨、gk 抗裂砂浆____吨、gk界面砂浆____吨,特制定以下工作规划:一、构建全面质量管理体系鉴于品质部目前仅配备____人,包括部长____人,检验实验人员____人,而其职责涵盖从原料到出货的全程质量管理及部门建设等,因此,亟需将质量管理推向系统化、标准化的新阶段。

品质部年终总结及质量管理改进方案

品质部年终总结及质量管理改进方案

品质部年终总结及质量管理改进方案导言随着市场竞争的日益激烈,品质管理在企业中的作用愈加凸显。

作为公司品质保障的核心部门,品质部在过去一年里,通过全面的质量管理措施,取得了显著的成绩。

本文将对品质部过去一年的工作进行总结,并提出质量管理改进方案,以进一步提升公司的品质水平和竞争力。

一、品质部年度工作总结1. 工作概述在过去一年,品质部致力于提升整体质量管理水平,确保产品和服务的交付达到或超过客户的期望。

通过不断优化流程、加强团队协作、提高员工技能水平等一系列措施,我们全面推动了质量管理工作的落地和执行。

2. 质量管理措施(1)建立全面的质量管理体系,包括制定标准操作程序、监测质量指标、制定质量培训计划等,以确保质量管理工作的系统化和规范化。

(2)加强供应链管理,与供应商建立长期合作关系,并对其进行评估和审核,以确保原材料和零部件的质量符合公司要求。

(3)引入先进的质量控制技术和设备,提高产品检测的准确性和效率。

(4)建立质量问题反馈机制,并及时跟进处理,以提高客户满意度和快速解决问题。

3. 工作成绩通过品质部全体员工的共同努力,我们在过去一年取得了丰硕的成果:(1)产品质量稳定提升,客户投诉率下降20%。

(2)制定并执行全新的质量培训计划,提高员工技能水平和质量意识。

(3)引入自动化质量检测设备,提高产品检测效率,并减少人为因素带来的误差。

(4)建立并优化了质量管理报告和指标体系,加强了对质量关键问题的监测和控制。

二、质量管理改进方案1. 提升供应链管理水平供应商是公司产品质量稳定的重要保障,在下一年度,我们将进一步加强与供应商的合作,并加强对其质量管理体系的监督和评估。

同时,我们将鼓励供应商积极参与产品设计和开发过程,共同提高产品质量和技术水平。

2. 强化质量培训和人员管理质量管理的核心在于人员,我们将持续加强对员工的培训和教育,提高他们的专业知识和技能水平。

此外,我们还将建立完善的绩效考核机制,激发员工的积极性和创造性,推动质量管理工作持续改进。

年度品质工作计划(通用5篇)

年度品质工作计划(通用5篇)

年度品质工作计划(通用5篇)年度品质工作计划篇1根据公司质量方针和质量目标,制订并组织实施本部门的质量管理计划和目标,组织下属开展标准化体系的完善、维持以及产品的标准管理、产品质量事故处理等工作;组织下属开展原辅材料、成品和生产过程检验、检测等工作,保证检验结果的公正性、准确性和及时性,控制检测费用,提高工作效率和服务质量,以满足公司各部门业务和客户的需要。

1.组织结构目前,某某质量部人力严重短缺,仅有12人,其中6人为20xx年新员工。

但是职责范围甚广,包括:进料,制程控制,入库,出货,投诉处理,还要包括体系完善,部门建立等,因此,品质管理工作越来越需要系统化,标准化。

1.1 组织架构1.2 部门职责为贯彻质量管理体力,促进公司产品品质管理及质量改善活动,保证为客户提供满意的产品及优质的服务,以达到公司利益最大化,暂定以下职责:a,贯彻公司质量方针,不断完善公司质量保证体系文件,确保iso9000、ts16949 质量管理体系以及将来的iso14000和ce、ul等认证能持续运行并有效执行;b,根据公司质量目标,督导各部门建立相关品质目标,负责对各部门的品质管理工作进行评估,并根据实际业绩和生产情况组织检讨,规划;c,负责公司各种品质管理制度的制订与实施,组织与推进各种品质改善活动,如“qcc品管圈活动”、“5s活动”等;d,建立质量管理责任制,落实到各相关部门(人),建立并完善品质考核制度办法,执行“每一道工序严格把关,做到人人有职责,事事有依据,作业有标准,层层有监督”;e,制定本部门考核制度,组织实施绩效管理;并提供各项质量问题统计数据,配合行政部对各部门绩效考核过程进行监督;f,制定质量管理培训计划,开展全面的质量管理教育活动。

定期组织检验员、管理人员、业务人员、操作员等不同岗位的质量教育培训,强化质量管理,提高公司全员质量意识和质量管理水平;g,加强对有关国际,国家或行业标准及技术要求等信息的收集、整理,然后发行到相关部门及人员学习掌握,并落实执行;h,参与特殊订单的审核与产品设计,并制定出相应的检验规范以及质量控制计划;i,负责样品的检验,将检验结果反馈到相关部门,促进项目改善,并按照质量控制计划归档相关文件;j,落实供应商的质量管理,参与公司合格供应商的评定;k,参与新设备/模具/夹具/量具的台帐管理,检测确认,系统分析,并将检验记录反馈相关部门;l,按照规定的作业流程,参考检验标准或检验规范对原辅材料,外协品,半成品及成品进行检验,巡视检验,形成书面检验记录反馈相关部门;m,配合经营人员进行客户投诉处理,主导异常原因分析并将改善措施切实执行,验证,减少内外部客户投诉,不断提高客户满意度;n,负责编制年、季、月度产品质量统计报表,建立和规范原始检验记录、统计报表、质量统计审核程序;对产品质量指标进行统计、分析和考核,并提出改善产品质量的措施。

2024年品质部年度工作计划(3篇)

2024年品质部年度工作计划(3篇)

2024年品质部年度工作计划品质部年度工作计划(2024年)一、前言品质部是公司质量管理的核心部门,负责确保公司产品和服务的质量达到或超越客户的期望,并持续改进质量体系。

本文旨在制定2024年品质部的年度工作计划,以确保公司在质量管理方面的持续增长和成功。

二、总体目标1. 实现产品质量的稳定性和持续改进。

2. 提升员工的质量意识和技能水平。

3. 改善质量管理体系,提高工作效率和效益。

4. 加强公司内外部的沟通和协作,建立良好的合作关系。

三、具体工作计划1. 产品质量控制:(1)完善产品质量标准,确保产品符合相关法规和客户要求。

(2)加强供应商质量管理,建立合作伙伴关系,提高供应链的质量稳定性。

(3)建立全面的质量检测和评估体系,确保产品质量的稳定性。

(4)积极参与客户投诉处理和问题解决,提供及时的反馈和解决方案。

2. 员工质量培训:(1)制定培训计划,提升员工的质量意识和技能水平。

(2)组织内部培训和外部培训学习,拓展员工的知识和能力。

(3)建立质量培训评估机制,评估培训效果和员工的学习进展。

3. 质量管理体系改进:(1)评估和改进公司现有质量管理体系,提高工作效率和效益。

(2)建立和完善质量管理文件和流程,确保质量管理体系的有效运行。

(3)推动质量管理工具和方法的应用,提高质量管理的科学性和可靠性。

4. 内外部沟通和协作:(1)建立和维护内外部的沟通渠道,及时了解和回应相关质量问题。

(2)与其他部门紧密合作,共同解决质量问题和提升产品和服务质量。

(3)定期组织质量管理会议和交流活动,促进部门之间的相互了解和学习。

四、工作计划实施1. 制定详细的工作计划和时间表,确保工作的有序进行和及时完成。

2. 建立和健全工作考核评估制度,及时调整工作计划和目标。

3. 加强工作团队的沟通和协作,确保工作的协调和高效。

4. 定期对工作计划进行评估和改进,及时纠正问题和提出改进措施。

五、预期成果经过品质部的努力和各项工作的推进,预期将达成以下成果:1. 产品质量稳定性得到有效控制,客户满意度提高。

品质部年度工作计划书(三篇)

品质部年度工作计划书(三篇)

品质部年度工作计划书一、背景分析品质部作为公司质量保障的重要组成部分,负责确保产品和服务的高质量标准。

随着全球市场竞争的加剧和消费者对品质要求的提高,品质部面临着更大的挑战和机遇。

因此,制定年度工作计划,明确目标和任务,是品质部确保工作高效、有效的重要保证。

二、目标设定1.提高产品质量2.优化流程和提高效率3.加强团队合作和沟通4.不断完善质量管理体系三、工作内容和措施1.提高产品质量1.1 完善品质检查流程。

对产品的各个环节进行全面检查,确保在生产过程中没有瑕疵和缺陷。

1.2 强化供应商管理。

与供应商建立紧密的合作关系,要求其提供高质量的原材料和零部件。

1.3 建立质量管理档案。

记录和汇总产品的质量数据和问题反馈信息,及时分析和解决质量问题。

2.优化流程和提高效率2.1 建立和优化品质流程。

在生产流程中,制定标准操作流程和工艺规范,确保每一道工序都符合品质标准。

2.2 强化培训和考核。

加强对员工的培训和考核,提高其技术和品质意识,确保产品质量。

2.3 引入先进的质量管理工具和技术。

如六西格玛、PDCA等,提高质量管理的效果和水平。

3.加强团队合作和沟通3.1 加强团队协作。

通过定期召开团队会议,促进团队成员之间的交流和合作,共同解决质量问题。

3.2 定期组织培训和讲座。

邀请外部专家进行培训和讲座,提高团队成员的专业知识和技能。

3.3 强化内外部沟通。

与其他部门和客户保持良好的沟通,了解他们对产品质量的需求和反馈。

4.不断完善质量管理体系4.1 定期进行质量管理体系评审。

对现有的质量管理体系进行评估,找出不足和问题,并制定改进措施。

4.2 推动质量管理体系的认证和持续改进。

积极配合相关部门进行ISO9001等质量管理体系的认证工作,并定期进行内部审核和持续改进。

四、预期效果1.提高产品质量。

通过加强对产品的全面检查和供应商管理,确保产品符合高质量标准。

2.实现流程优化和工作效率提升。

通过建立标准操作流程、加强员工培训和引入质量管理工具,提高工作效率。

年度品质工作计划(11篇)

年度品质工作计划(11篇)

年度品质工作计划(11篇)年度品质工作计划(11篇)人生天地之间,若白驹过隙,忽然而已,我们的工作又将在忙碌中充实着,在喜悦中收获着,该好好计划一下接下来的工作了!什么样的计划才是有效的呢?下面是小编帮大家整理的年度品质工作计划,希望对大家有所帮助。

年度品质工作计划1一、协助总经理对公司现行质量管理体系进行审核,评估,构建与企业相符的质量管理体系并持续改进。

2. 建立组织内部协调一致的质量管理目标。

3. 重视并做好内部质量审核,充分利用质量管理体系这个有效的管理手段,促进内部体系的保持和持续改进。

4. 建立相应的组织程序,培训人员,制定计划,实施质量管理体系。

5. 协助总经理确保质量管理体系的实施和持续改进过程得到必要的支持。

6. 定期向总经理汇报质量管理体系的业绩,包括改进的需求,以事实为依据,确保企业产品质量的持续改进,使之与客户要求相适应。

二、内部审核1 制定并审核企业年度内审计划和审核实施计划以供总经理批准.2 拟定内部质量管理体系审核报告.3 协助总经理定期召开管理评审会议.4 全面负责内部质量管理体系审核工作.5 担任审核组长并选定审核员,并制定年度内审计划、每次的审核实施计划和内部质量管理体系审核报告.6 指导编写《年度内审计划》并负责组织实施.7 组织、协调内审活动的开展.三、实现质量计划目标1.审查各有关部门编制的质量计划.2.负责对各部门质量策划的实施情况进行监督检查.3.协助各部门负责人制定相关的质量策划及编制、实施相应的质量计划。

四、处理好与顾客有关的质量问题4. 协助营销部,识别顾客的需求与期望,组织有关部门对产品需求进行评审,并负责与顾客进行质量方面的沟通.5. 评审对新产品质量要求的检测能力.6. 协助技术部评审新产品的设计开发能力.7. 协助生产部评审产品的生产能力及交货期.8. 协助采购部负责评审所需物料采购的能力.9. 审查特殊合同的产品要求评审表.五、质量标准制定和实施3. 在质量要求方面协助技术部在设计、开发产品的组织、协调、实施工作,设计和(或)开发的策划、确定设计、开发的组织和技术的接口、输入、输出、验证、评审、设计和(或)开发的更改和确认等符合质量管理体系要求,协助审核试产报告。

品质部年度工作计划(4篇)

品质部年度工作计划(4篇)

品质部年度工作计划【品质部年度工作计划】一、引言品质部是企业质量管理的核心部门,负责确保产品和服务的质量达到既定标准,为企业提供可靠的产品和服务,增强企业竞争力。

本年度工作计划旨在提高品质部的工作质量和效率,进一步强化整个企业的质量管理体系,以适应竞争激烈的市场环境。

二、工作目标1. 提高产品质量水平,降低不良品率;2. 继续改进和优化质量管理体系,使其更加高效和可持续;3. 提升品质部员工的技能和素质,构建高效团队。

三、工作内容1. 完善质量管理体系(1)对现有质量管理体系进行全面评估,发现存在的问题,并制定改进措施;(2)优化质量流程,简化冗余环节,提高工作效率;(3)建立全面、系统的质量管理体系手册,作为质量管理的指导文件;(4)推行质量管理体系的全面落地,使每个部门和员工都能深刻理解和遵守。

2. 提高产品质量(1)对现有产品质量进行全面检测和分析,找出问题的根源,并制定改进措施;(2)加强供应商的质量管理,建立长期稳定的合作关系;(3)制定严格的产品出厂标准,确保产品符合相关质量标准;(4)加强产品质量数据的收集和分析,通过数据驱动改进质量。

3. 建设高效团队(1)制定员工培训计划,提升员工的技能和素质;(2)加强部门内部的沟通与协作,建立高效工作机制;(3)定期开展团队建设活动,提高团队凝聚力;(4)建立优秀员工激励机制,提高员工积极性和工作效率。

4. 加强品质部与其他部门的协作(1)与生产部门密切合作,为生产过程提供有效的质量控制手段;(2)与研发部门合作,提前介入产品设计和开发,确保产品在设计阶段就能满足质量要求;(3)与销售部门合作,及时了解客户需求和反馈,为产品改进提供依据;(4)与采购部门合作,共同管理供应链质量,确保原材料和零部件的质量。

四、工作计划与时间安排1. 完善质量管理体系(3个月)(1)评估现有体系,制定改进措施(1个月);(2)优化质量流程,建立质量管理体系手册(1个月);(3)推行质量管理体系,培训员工并监督执行(1个月)。

品质年度工作计划5篇

品质年度工作计划5篇

品质年度工作计划5篇品质年度工作计划篇1新的一年即将掀开,品质工作责任大,为园满完成工作各项任务。

保持品质上升的势头,要坚持加快熟识品质工作。

为确保计划,总结过去的经验,落实到实处。

特订立以下工作计划如下。

明确工作计划做好工作计划目标就是一个工作的方向,就可以开展工作。

在工作中不能忽视每一个工作细节。

学习就是使命,放弃了学习就是放弃进步。

学习就是终身任务和长期实践的行为可以贯穿个人的工作始终。

做为一个品管职业,那就是要对消费者负责。

思想上要高度重视产品要求,实现国家检测标准。

把部门产品搭配社会共赢的局格。

产前样办标准认真审核产前样,一旦批办样批准合格后为正确的大货样,只有此办供工厂大货生产用。

在大批生产经营之前,还须打一次样,叫做产前样,产前样也称为封样,在制作封样衣时,全部的主敷料都必需用正确物料。

跟踪品质货期擅长用文字和语言与客户沟通。

猜测加工客户的需求,生产本领及物料的供应情况,便于生产及交货的布置。

要对产品尺寸、做工、款式、工艺进行全面细致地检验。

出具检验报告书(大货生产初期/中期/末期)及整改看法,经加工厂负责人签字确认后留工厂一份,自留一份并传真部门。

尾期检验要求1、面料、辅料品质符合我司要求,大货得到我司确认或得到权威认证机构的检验报告;2、款式配色准确无误;3、尺寸在允许的误差范围内;4、做工精良;5、产品干净、乾净、卖相好;包装美观、配比正确、纸箱大小适合。

常规工作要求认真做好检查工作,有记录,有评价,找出本身不足的缺点。

要细致严密及时改正工作的不足。

使品质能真实有效促进我司的品质要求。

树立服务意识,找好位置做好品质部一员好的助手。

工作理念对所的产品要熟识,了解产品的原材料子特点及成分。

知道产品的特点、款式、质量,便于和生产人员的沟通。

认真做好每天工作,顺境中不骄不躁,加倍努力学习。

品质沟通分析要求1:沟通表达本领:有口才、有技巧。

擅长用文字和语言与客户沟通。

品质工作涉及到加工商,沟通语言随和以便做出更快更好的反应和决策。

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焊歪:装夹不到位导致。检验人员需加强对装夹工进行品质宣导。
(五).AB102问题点:
a.扭腰盘焊接变形(歪斜),冲压整形不到位。
b.左右底管焊接后与滑轮固定块摩擦。
c.左右脚套组装后发白。 (六).改善计划:
a.焊接检验人员加强检测和组装并协助技术人员对工装夹具进行检
查,跟装夹工宣导要及时清理工装上的杂物、焊渣。冲压整形应该 仔细操作避免漏整形或者用错整形模具。
术员每天对(工装)进行检查,技术部需要定期对(工装)进行检修。
b. 。 摩擦问题主要由工装上的焊渣及装夹不到位造成 要求现场装加
工随时检查压码及清除工装上的焊渣、杂物。检验人员不定时检查。 对磨损的工装进行及时上报处理。
c.假焊问题主要是机械手焊接角度错误造成。需要焊接调机技术员
仔细调整焊接角度,检验人员加强巡检及进行(破坏性测试)。
息及时传导给生产上工序,预防问题再发生。 3.三个小组(一机加、二焊接、三打磨)就1个检验人员,首件及巡检力度不
够导致出现批量不良。
二. 改善建议:
1.制定检验人员培训计划,有必要可以请客户驻厂人员协助培训。 2.完善异常问题处理机制,生产技术对不良要有分析和针对性的改善动作,
避免类似问题 3.根据产量合理调整检验人员的工作重心.
二. 改善建议:
1.根据工作要求和岗位职责的要求,统计出IQC需要掌握的工作能力,做出 相应的培训计划,每位经过培训考核后上岗。
2.IQC直接与供应商品质部门的联系,以便及时向供应商反馈发现的问题, 将工作推展到预防阶段.
三.制程检验控制(机加、焊接)
一. 问题点:
1.检验人员均为未满半年之人员,没有经过系统的培训,对产品要求不明确。 2.缺乏与生产的信息沟通,如出现一些不良直接下一部门处理了,没有把信
负责追踪结案。 B.制程检验不良,如为来料问题,交接给IQC处理,其它则由机加焊接检验负责原因
分析确认.改善措施的追踪和结案。 C.成品检验阶段及客户投诉交由成品检验负责人范负责原因分析改善措施的跟进,包
括客户投诉的回复报告完成。
六.改善目标
一,要达到的目标
1.通过品质目标达成状况,可清楚掌握品质状况,了解生产薄弱环节, 以便有针对性的改善。
四.包装/成品检验
一.问题点:
1.包装车间技术人员做(首件)不及时,成品检验人员监督不到位。 2.包装车间班组长未认真执行(首检、自检、终检)三级检验制度,导致出
现批量不良。成品检验人员监管不力 3.成品检验人员与包装管理人员沟通不及时,导致异常未及时处理。
二. 改善计划:
1.2017年开始对成品检验人员和包装管理进行(强制执行【首件制度】) 2.成品检验人员全力监管包装管理人员认真执行(首检、自检、终检)三级
d.泡棉管缝隙大主要是机加切弧口不到位造成。检验人员加强机加
冲压工件的(工装)试装,认真做首件、及时巡检。
以上4点都需要检验人员多组装、试装。焊接件 由现在的1H组装2台增加至1H组装4台,冲压管件 由1H/4pcs增加至1H/8PCS。
(三).AB002/006问题点:
a.拉力绳组假焊、漏焊、焊歪。
检验制度,实行赏罚制度。 3.加强成品检验人员与包装管理人员的沟通与协调,出现异常及时协同处理。
五.各阶段异常处理
一.问题点:
1.异常处理没有严格依照要求处理,很多没有进行分析问题—明确责任和改善方案— 改善方案执行验证。使得生产良率无法得到提高。
二.改善计划:
1.根据异常的发生阶段,将责任明确到相应具体人员,以便追踪处理. 分责如下: A. 来料不良(包括生产线发现的来料问题)由IQC主管陈负责确认反馈给供应商,并
2.提高品质部人员素质及工作技能,可随时跨岗位工作不受影响。增 加品质检验的有效性。
3.提高人员效率,减少不良发生,降低公司成本。
4.职责明确,有问题有及时长效解决,避免问题重复发生。
七、历史产品问题点及改善措施
(一).AB101问题点: a.扶手内外八、泡棉管平行度(高低)。 b.滑轮固定座与转轴片摩擦。 c.扶手与泡棉管焊接(假焊)。 d.扶手与泡棉管焊接后(缝隙大)。 (二).改善计划: a.内外八、高低不平主要由工装磨损造成。焊接检验人员将配合技
b.摩擦问题焊接工装已经加装(防呆),底管机加切管角度要严格
把控。检验人员严格把控下料尺寸、角度。
c.脚套组装后发白问题一直存在。
建议:

1.调整固定片焊接完后对底管末端进行缩管处理。


2.更改脚套的材质

3.对脚套的内部设计进行改善,尺寸适当改进。
谢谢
1)顾客满意度≥90分(今后三年平均每年增加1分) 完成 2)产品一次交验合格率≥99.2%(今后三年平均每年增加0.1%)完成
二.IQC来料检验控制
一. 问题点:
1.IQC人员工作年限偏短,没有经过系统培训,对公司产品结构,产品要求 不清楚,对检验要求和检验工具没有熟练掌握。
2.对来料品质的管控仅限于检查阶段,缺乏对供应商督导等预防阶段。
xxxxxxx有限公司
制作:张逸枫 日期:2017-01-16
一.品质目标
一. 管理手册品质部目标: 1、顾客满意度≥90分(今后三年平均每年增加1分)
2、产品一次交验合格率≥99.2%(今后三年平均每年增加0.1%)
二. 执行现状:
1.成品出货检验抽样按致命缺陷:A类,AQL=1.5;严重缺陷:B类:AQL=2.5; 一般轻微缺 陷:C类不合格, AQL=6.5的抽样计划执行。,连接套管焊接渗透。
c.前支撑套管焊接渗透。
(四).改善计划:
以上问题点都会严重影响组装或者无法组装。
假焊:焊接角度和气体问题导致。检验人员和焊接调机技术员要认 真确认首件,加强巡检和试装。
渗透:冲压切弧口不到位和电流电压不正确导致。机加检验必须从 源头抓起对冲压的管件进行严格管控,不让不良品流入焊接。焊接检 验多试装。
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