加固方案设计说明.doc
工程模板加固方案
工程模板加固方案一、项目概况项目名称：某某建筑加固工程项目地点：某某省某某市某某区建筑结构类型：混凝土框架结构建筑物使用年限：20年二、加固目的和依据该建筑物建成20年，存在一定程度的老化和磨损，为了确保建筑物的安全可靠使用，加固工程必不可少。
根据《建筑抗震设计规范》，《混凝土结构加固与加固设计规范》等相关规范和标准，以及相关结构安全评估报告和专家意见，制定该加固方案。
三、加固设计方案1. 加固对象：主要针对建筑主体结构进行加固，包括梁、柱、墙等构件。
2. 加固材料：选用高强度钢筋、高强度混凝土和专用加固胶等材料，具有较好的抗压、抗拉和抗剪性能。
3. 加固方法：主要采用粘贴加固法和包裹加固法，具体包括：（1）粘贴加固法：在需要加固的构件表面清理干净，采用专用加固胶将加固材料粘贴在构件表面，并采用专用工具将其压实固定。
（2）包裹加固法：将高强度钢筋包裹在构件周围，并浇筑高强度混凝土，形成钢筋混凝土构件。
4. 加固方案选择：结合建筑结构的实际情况和加固效果的预期，采用在建筑物运行过程中适用的、经济的和可行的加固方案。
四、加固施工方案1. 前期准备工作：清理施工现场，进行测量和勘测，规划加固施工区域。
2. 施工工序：（1）加固构件表面处理：对需要加固的构件表面进行清理，确保无油污、灰尘等污染物。
（2）粘贴加固施工：将加固材料切割成规定尺寸，使用专用加固胶粘贴在构件表面，并压实固定。
（3）包裹加固施工：先进行高强度钢筋的绑扎工作，然后进行混凝土的浇筑和振实，确保钢筋混凝土构件质量。
3. 设备和工具准备：提前准备好所需的施工机械设备和必要的工具，保证施工工序的顺利进行。
4. 安全防护措施：在施工过程中，采取必要的安全防护措施，确保施工人员的人身安全和周围环境的安全。
五、质量控制1. 施工过程中，加强对材料和工序的质量监督和控制，确保加固工程的施工质量。
2. 完成施工后，进行加固工程的验收，满足设计要求和相关规范标准后，方可进行下一步工作。
加固工程方案(3篇)
第1篇一、工程背景随着我国经济的快速发展，城市化进程不断加快，老旧建筑、桥梁、隧道等基础设施逐渐增多。
这些基础设施在使用过程中，由于设计、施工、使用等因素的影响，可能出现结构老化、病害等问题，影响其安全性能和使用寿命。
为了确保这些基础设施的安全运行，有必要对其进行加固处理。
本方案针对某老旧建筑物进行加固设计，旨在提高其安全性能和使用寿命。
二、工程概况1. 建筑物基本信息建筑物位于我国某城市，始建于上世纪80年代，为六层框架结构，建筑面积约为5000平方米。
建筑物原设计使用年限为50年，现使用年限已超过设计年限，存在一定的安全隐患。
2. 加固目的（1）提高建筑物结构的安全性，确保其能够承受正常使用过程中的荷载和地震作用。
（2）延长建筑物使用寿命，满足使用需求。
（3）改善建筑物使用功能，提高舒适度。
三、加固方案设计1. 结构分析（1）结构类型：建筑物为六层框架结构，由柱、梁、板组成。
（2）荷载：根据现行规范，对建筑物进行荷载分析，主要包括恒载、活载、地震作用等。
（3）抗震设防：根据当地抗震设防要求，确定建筑物抗震设防等级。
2. 加固措施（1）基础加固1）基础检查：对建筑物基础进行检查，确认基础是否存在裂缝、下沉等现象。
2）基础加固：针对存在问题的基础，采取注浆、钢筋网加固、混凝土置换等措施进行加固。
（2）墙体加固1）墙体检查：对建筑物墙体进行检查，确认墙体是否存在裂缝、空鼓等现象。
2）墙体加固：针对存在问题的墙体，采取注浆、增设墙体钢筋、粘贴碳纤维布等措施进行加固。
（3）梁柱加固1）梁柱检查：对建筑物梁柱进行检查，确认梁柱是否存在裂缝、变形等现象。
2）梁柱加固：针对存在问题的梁柱，采取增设梁柱钢筋、粘贴碳纤维布、增设钢支撑等措施进行加固。
（4）楼板加固1）楼板检查：对建筑物楼板进行检查，确认楼板是否存在裂缝、空鼓等现象。
2）楼板加固：针对存在问题的楼板，采取增设楼板钢筋、粘贴碳纤维布、浇筑混凝土等措施进行加固。
加固工程专项施工方案设计
加固工程专项施工方案设计一、项目概况本次加固工程项目位于某某市某某区，属于一栋老旧建筑的维修工程。
该建筑建于上世纪60年代，存在结构老化和变形现象，需进行加固处理以保证建筑的安全性和稳定性。
本次施工方案主要涉及建筑结构的加固设计和施工方案的制订，力求在不影响建筑整体使用的前提下，实现结构的加固和整体的稳定。
二、施工目标1. 保证建筑结构的安全和稳定；2. 减少结构变形和裂缝；3. 提高建筑的抗震性能；4. 保证施工期间业主和周围居民的生命财产安全。
三、施工方案设计1. 加固设计方案本着“先易后难，先轻后重”的原则，本次加固设计方案首先对建筑结构进行了综合评估，确定了加固重点和加固措施。
具体加固措施包括：（1）钢筋混凝土结构的加固：对现有的混凝土结构进行部分加固，包括增加梁柱的钢筋数量和直径、加设钢筋混凝土柱和墙等，以增强承载能力和抗震性能。
（2）钢结构加固：对建筑内部的部分钢结构进行加固处理，包括对梁柱节点的加固、钢框架的加固等，以提高整体的稳定性。
（3）增加剪力墙：在建筑内设置新的剪力墙或者加固现有的剪力墙，以提高整体的抗震性能。
（4）地基处理：对建筑的地基进行部分加固，包括加固地基基础和改善地基土质等，以减少地基沉降和变形。
2. 施工方案由于本次加固施工需要对现有的建筑结构进行改造，因此施工过程需要谨慎、细致。
具体施工方案包括：（1）围护结构的搭建：在施工现场搭建围护结构，确保施工现场的安全和整洁，防止施工过程中的坠落和碰撞事故。
（2）拆除工程：根据加固设计方案的需要，对建筑内部的部分结构进行拆除，清理出加固需要的空间，对原有的结构进行加固或者改造。
（3）加固工程：按照加固设计方案的要求，对建筑内的结构进行加固处理，包括钢筋混凝土的浇筑、钢结构的焊接、剪力墙的设立等。
（4）监测与调整：在施工过程中对建筑结构的变形和位移进行监测，并及时调整施工方案，保证施工的安全和有效。
3. 安全保障为保证施工过程中人员和设备的安全，制定以下安全保障措施：（1）严格遵守施工现场的安全管理制度，确保人员的安全；（2）制定详细的施工计划和安全管理方案，包括施工过程中的设备检查和维护，确保施工设备的安全；（3）加强现场巡查和监督，防止施工过程中的安全事故；（4）保证周边居民和业主的生命财产安全，限制施工区域并设置警示标志。
加固方案设计说明
安阳市国泰房地产开发公司曙光小区98#楼结构加固设计方案编号：ZDPC/FA2003-006编制：审核：审定：河南正大预应力工程有限公司二零零三年八月十一日第一章工程概况安阳市国泰房地产开发公司曙光小区98#楼位于安阳市平原路北段路东，安阳市建筑设计研究院设计，地下一层，地上六层，局部七层，其中一层和地下室为商场，二层及以上各层为写字楼，原设计按七度三级框架考虑抗震设防。
根据需要，该建筑物一层及地下室功能不变，二层及以上各层改为安阳市抗震指挥部，并根据现行规范按八度二级框架进行抗震验算，对不满足现行规范要求的构件出具本加固方案。
第二章技术标准结构加固施工在结构补强工程中是技术含量较高的部分，对结构安全影响较大的分项工程，因而在施工过程中，应严格按照规范、规程和标准的要求，组织施工和验收，结构加固施工时应满足设计要求以及下列规范、规程和标准的要求：2.1. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB 50204-20022.2 《混凝土结构加固技术规范》 CECS 25:90第三章施工准备3.1. 材料准备3.1.1.钢板： Q235级；3.1.2.角钢： Q235级热轧等边角钢；3.1.3.钢筋： HPB235级；3.1.4.焊条： E43**型焊条；3.1.5.建筑结构胶： LKD系列结构胶。
本工程结构抗震加固主要材料如下表，并在报甲方及监理单位同意后进场。
主要材料需用量表一3.1.4．材料的运输、存放：按施工进度的要求及时将结构加固用材料和其它配件运到离工地较近的下料场地内，并及时通知业主、监理单位现场取样、复试。
3.1.5．材料验收（1）钢材由生产厂家出具产品合格证，并经检测中心进行材料复验，出具钢材的复试证明。
（2）建筑结构胶应具有出厂质量保证书外。
3.2.施工劳动力组织（见表二）根据结构加固施工的特点，本工程需要的劳动力人数如表二：劳动力用量表表二第四章结构加固工程施工方案4.1. 锚粘钢板加固施工工艺流程如下：4.2.预应力撑杆施工工艺流程如下：4.3．预应力筋下料本工程预应力筋下料在预应力筋和锚具复检合格后方可进行，下料应在平坦干燥的场地上用砂轮锯逐根切割。
机房加固方案-结构方案说明
机房加固方案-结构方案说明引言概述：机房作为存放重要设备和数据的地方，其安全性至关重要。
为了确保机房的稳定和安全，需要采取一系列的加固措施。
本文将详细介绍机房加固的结构方案，包括墙体加固、地板加固、天花板加固、门窗加固以及防火防爆措施。
一、墙体加固1.1 使用钢筋混凝土墙体：钢筋混凝土墙体具有较高的强度和稳定性，能够有效反抗外力的冲击和挤压。
采用钢筋混凝土墙体可以提高机房的整体结构强度。
1.2 墙体加装钢板：在原有墙体的基础上，加装钢板可以进一步提高墙体的抗冲击能力。
钢板可以有效吸收外力，减少对墙体的冲击。
1.3 墙体加装防撞条：在机房的墙角和门窗周围，加装防撞条可以有效减轻冲击对墙体的影响。
防撞条能够吸收部份冲击能量，保护墙体的完整性。
二、地板加固2.1 使用钢筋混凝土地板：与墙体相似，钢筋混凝土地板具有较高的强度和稳定性，能够承受重型设备的压力。
采用钢筋混凝土地板可以增加机房的承重能力。
2.2 地板加装防震垫：在钢筋混凝土地板的基础上，加装防震垫可以减少地震或者其他外力对地板的影响。
防震垫能够吸收部份冲击能量，保护地板的完整性。
2.3 地板加装防静电层：机房地板需要具备防静电功能，以避免静电对设备的伤害。
加装防静电层可以有效防止静电的产生和积累。
三、天花板加固3.1 使用轻钢龙骨：轻钢龙骨具有较高的强度和稳定性，能够承受天花板的分量和外力的冲击。
采用轻钢龙骨可以增加机房天花板的承重能力。
3.2 天花板加装防火板：为了增加机房的防火性能，可以在轻钢龙骨上加装防火板。
防火板能够有效延缓火势蔓延，保护机房内的设备和人员安全。
3.3 天花板加装消防喷淋系统：为了进一步提高机房的防火能力，可以在天花板上安装消防喷淋系统。
消防喷淋系统能够及时发现并扑灭火灾，保护机房的安全。
四、门窗加固4.1 使用防弹门窗：为了提高机房的安全性，可以采用防弹门窗。
防弹门窗能够有效抵御外力的冲击和破坏，保护机房内的设备和人员安全。
加固设计方案
加固设计方案1. 设计背景在某个建筑结构的使用过程中，为了确保其安全性和稳定性，需要对其进行加固。
本文档旨在提出一种加固设计方案。
2. 设计方案根据建筑结构的具体情况和加固目标，我们提出以下加固设计方案：2.1 结构加固在考虑结构加固时，我们应该综合考虑建筑的用途、结构类型以及负载要求。
具体的加固方法可以包括：- 采用更强度的材料：使用高强度混凝土或钢材等材料替代原有结构中的弱点，增强结构的承载能力。
- 加固构件连接：对于构件之间的连接弱点，可以采用螺栓连接、焊接等方式进行加固，以增加结构的稳定性。
2.2 梁柱加固在建筑结构中，梁柱是最常见的承载构件。
对梁柱进行加固可以提高整体结构的稳定性。
以下是几种常见的梁柱加固方法：- 纵向加固：通过在梁柱纵向添加钢筋或纤维增强材料等方式，增加梁柱的抗弯承载能力。
- 横向加固：安装钢板或钢管等材料在梁柱的横向方向进行绑扎固定，增强其抗剪和抗弯能力。
- 剪力加固：在梁柱连接处增加剪力钢板或使用金属悬臂梁等方式，提高结构的整体刚度，增加抗剪能力。
2.3 基础加固建筑的基础是整个结构的承重部分，基础的稳定性对于整体结构的安全至关重要。
以下是几种常见的基础加固方法：- 地基处理：根据地基的情况，可以采取加固地基或加深地基的方式，提升基础的承载能力。
- 锚固加固：通过使用钢筋和锚具等材料将基础与地下岩石或土壤连接起来，增加整体结构的稳定性。
3. 结论在加固设计方案中，需要综合考虑结构的具体情况和加固目标。
通过采用合适的加固方法，可以提升建筑结构的安全性和稳定性。
建议在实施加固方案时，充分依据工程实际条件和相关规范要求进行设计和施工。
建筑结构加固专项工程施工组织设计方案
建筑结构加固专项工程施工组织设计方案1. 项目概况本项目是关于建筑结构加固的专项工程，旨在提升建筑的结构强度和安全性。
本文档将介绍施工组织设计方案，确保工程的顺利进行。
2. 施工组织方案2.1 施工目标- 加固建筑结构，提升结构强度和稳定性- 保证施工安全，最大程度减少潜在风险- 提高工程质量，确保施工结果符合相关标准和规范2.2 施工组织架构本项目施工组织采用分包工程的方式进行，包括以下几个主要组成部分：- 总包工程师：负责整体项目的策划和管理- 结构工程师：负责结构设计和技术支持- 施工队伍：由经验丰富的工人组成，负责具体施工任务的执行- 安全员：负责施工现场的安全管理和监督2.3 施工步骤1. 施工前准备：- 进行详细的现场勘察和结构评估- 制定详细的施工计划和时间表- 安排必要的人力和设备资源2. 施工过程：- 执行结构加固方案，包括拆除、修补、增强等工作- 严格按照相关标准和规范进行操作- 做好记录和监测，确保施工质量3. 施工结束：- 进行最终的结构检测和评估- 确认施工结果符合要求- 整理施工资料和报告3. 施工风险管理为了确保施工过程的安全和顺利进行，必须对潜在的风险进行管理和控制。
以下是一些常见的风险和相应的应对措施：1. 安全风险：- 严格遵守相关的安全操作规程和标准- 提供必要的安全防护设施和培训- 定期进行安全检查和演练2. 施工质量风险：- 根据施工方案进行质量控制和监督- 做好施工记录和检测，发现问题及时处理- 定期评估施工质量并提出改进措施3. 进度风险：- 制定详细的施工计划和时间表- 定期进行工程进度的跟踪和评估- 提前做好资源调配和应对措施的准备4. 施工组织设计方案的评估与修改在施工过程中，应不断对施工组织设计方案进行评估，并根据实际情况进行必要的修改和优化。
随着工程的进行，可能会出现一些新的问题和挑战，需要及时调整施工方案以确保工程的顺利进行。
5. 总结本文档提供了建筑结构加固专项工程施工组织设计方案的概述。
桩基加固设计方案(注浆法)
桩基加固设计方案（注浆法）
一、工程概况
本工程为某大型厂房改造工程，需要进行桩基加固设计。
原建筑结构为单层钢结构，现需要对其进行改造，改变其原有的用途。
二、设计方案
本文主要介绍桩基加固设计方案（注浆法），该方案通过注浆加固提高桩基承载力，保证结构安全。
具体细节如下：
1.桩基类型选择
考虑到原建筑结构为单层钢结构，地基属于河岸冲积土，根据实际情况选择灌注桩进行加固。
2.注浆混合比设计
（1）水泥：按照水泥标号P.O 42.5R进行选用；
（2）注浆剂：选用聚合物注浆剂，具体品牌为XXX；
（3）加水量：按照实际情况设计，以保证注浆混合物具有一定的粘度和流动性。
3.注浆施工工艺
（1）钻孔：在钻孔过程中，应按照实际情况进行合理配备，保证钻机能够顺利施工并完成整个加固过程；
（2）灌浆：灌浆过程中，应控制注浆混合物的流速和流量，确保其取得最佳施工效果；
（3）加压：在灌浆后，应进行一定时间的养护，以保证混合物能够充分凝固。
三、加固效果
经过实践证明，本方案在实际工程中得到了很好的应用与验证，对原建筑结构的加固效果明显，完全达到了预期目标。
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安阳市国泰房地产开发公司曙光小区98#楼结构加固设计方案编号：ZDPC/FA2003-006编制：审核：审定：河南正大预应力工程有限公司二零零三年八月十一日第一章工程概况安阳市国泰房地产开发公司曙光小区98#楼位于安阳市平原路北段路东，安阳市建筑设计研究院设计，地下一层，地上六层，局部七层，其中一层和地下室为商场，二层及以上各层为写字楼，原设计按七度三级框架考虑抗震设防。
根据需要，该建筑物一层及地下室功能不变，二层及以上各层改为安阳市抗震指挥部，并根据现行规范按八度二级框架进行抗震验算，对不满足现行规范要求的构件出具本加固方案。
第二章技术标准结构加固施工在结构补强工程中是技术含量较高的部分，对结构安全影响较大的分项工程，因而在施工过程中，应严格按照规范、规程和标准的要求，组织施工和验收，结构加固施工时应满足设计要求以及下列规范、规程和标准的要求：2.1. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB 50204-20022.2 《混凝土结构加固技术规范》 CECS 25:90第三章施工准备3.1. 材料准备3.1.1.钢板： Q235级；3.1.2.角钢： Q235级热轧等边角钢；3.1.3.钢筋： HPB235级；3.1.4.焊条： E43**型焊条；3.1.5.建筑结构胶： LKD系列结构胶。
本工程结构抗震加固主要材料如下表，并在报甲方及监理单位同意后进场。
主要材料需用量表一3.1.4．材料的运输、存放：按施工进度的要求及时将结构加固用材料和其它配件运到离工地较近的下料场地内，并及时通知业主、监理单位现场取样、复试。
3.1.5．材料验收（1）钢材由生产厂家出具产品合格证，并经检测中心进行材料复验，出具钢材的复试证明。
（2）建筑结构胶应具有出厂质量保证书外。
3.2.施工劳动力组织（见表二）根据结构加固施工的特点，本工程需要的劳动力人数如表二：劳动力用量表表二第四章结构加固工程施工方案4.1. 锚粘钢板加固施工工艺流程如下：4.2.预应力撑杆施工工艺流程如下：4.3．预应力筋下料本工程预应力筋下料在预应力筋和锚具复检合格后方可进行，下料应在平坦干燥的场地上用砂轮锯逐根切割。
下料前先在钢绞线盘卷外用钢管搭设一个固定铁笼，将钢绞线从盘卷中央逐步抽出。
下料长度误差应控制在0~+100mm以内。
下料操作过程中，应遵循以下步骤：4.3.1. 下料长度应综合考虑其曲率、锚固端保护层厚度等因素，并应根据不同的张拉方式和锚固形式预留张拉长度。
4.3.2. 下料时应遵循先下长筋，后下短筋。
4.3.3. 根据下料单的长度，用砂轮锯进行逐根切割。
4.3.4. 逐根对钢绞线进行编号，长度相同为统一编号。
4.3.5. 钢绞线顺直无侧弯，切口无松散，如遇死弯必须切掉。
4.3.6. 每束钢绞线应按规格编号成盘，并按长度及使用部位分类堆放、运输、使用。
4.3.7. 逐盘检查无粘结预应力外包层是否漏油，对漏油处用塑料粘胶带包扎，对外包层破损严重的无粘结预应力筋，坚决清除出工地现场。
4.3.8.固定端采用QYJ-30.5型挤压机将挤压锚与钢绞线挤压形成牢固的挤压头。
施工时应注意挤压锚内腔要保持清洁，并保证钢绞线、挤压锚与活塞杆在同一中心线上。
4.4. 预应力筋的铺放布筋4.4.1. 有粘结预应力筋的定位：由土建工种支模板并绑扎普通钢筋，预应力工种在边模上按预应力筋的位置划定位线并固定预应力筋支架，重点控制反弯点及最高、最底点位置。
土建工种预埋管线后，待预应力工种预埋波纹管、穿预应力筋、安装锚垫板、钢筋螺旋筋等完成后，再绑扎腰筋、吊筋，当预应力筋穿入锚垫板后，应将锚垫板固定在边模板或普通钢筋上，防止倾斜，并封闭端头，以防止浇筑砼时漏浆而无法进行张拉操作。
调整预应力筋的定位标高，其允许误差为水平±30mm和垂直±10mm，支架间距为800~1000mm，钢筋支架点焊（或绑牢）于普通钢筋的箍筋上，如该位置上无箍筋，可在相邻箍筋上定位，但应适当调整定位标高，以保证预应力束位置与设计相符。
4.4.2. 张拉端应预留张拉孔，张拉后及时封堵。
4.4.3. 普通钢筋箍筋的肢距应根据预应力筋的间距确定；4.4.4. 波纹管孔道成型：按已经固定好的支架筋位置依次将波纹管穿入钢筋笼内，为了防止波纹管在砼浇筑时上浮或产生水平位移，必须把波纹管固定在钢筋支架上，用扎丝扎牢。
波纹管接头要牢固、严密，如有破损应及时用胶带进行修补。
波纹管漏出承压钢板不要小于100mm。
4.4.5. 有粘结预应力筋穿束：用人工把已制好的钢绞线平顺地穿入波纹管内，从固定端开始穿入，每次将1～4根筋绑扎在一起穿入。
4.4.6. 设置灌浆孔及排气孔：在每跨梁两端设二个灌浆孔，部分兼作排气孔，连续跨应在支座处设置灌浆孔或排气孔。
4.4.7. 无粘结预应力筋的定位：由土建工种支模板并铺放普通钢筋的板底筋，预应力工种在模板上按预应力筋的定位位置划定位线并安放预应力筋支架，重点控制反弯点及最高、最底点位置。
土建工种预埋管线并铺放普通钢筋的上排筋，预应力工种铺设无粘结预应力筋、安装承压板、钢筋螺旋筋等，应将承压板固定在边模板或普通钢筋上，防止倾斜，并封闭端头，以防止浇筑砼时堵塞张拉孔而无法进行张拉操作。
调整预应力筋的定位标高，其允许误差为水平±30mm和垂直±10mm，支架间距为800~1000mm，钢筋支架直接放置在模板上，并与板底钢筋绑扎牢固。
4.4.8. 铺设无粘结钢绞线时注意不要将钢绞线的外包层划破，如有破损，应及时用胶带缠绕紧密。
4.5. 砼浇筑4.5.1．预应力筋及有关组件铺设安装完毕后，进行隐蔽工程验收，确定合格后才能浇筑砼。
4.5.2．砼浇筑时，由质量检查员对预应力部位进行监护。
4.5.3．预应力梁混凝士浇筑时，应增加制做两组混凝士试块，两组试块和预应力梁混凝土同条件养护，以供张拉使用。
4.5.4．混凝士浇筑时，严禁踏压撞碰预应力筋、支承架以及端部预埋构件，同时砼浇筑时的下落高度不能太大，以免产生较大的冲击力，损坏波纹管或使无粘结预应力筋移位。
4.5.5．用振捣棒振捣时，振捣棒不得正对着波纹管或无粘结预应力筋进行振捣。
在梁与柱、墙结点处，由于钢筋、预应力筋密集，应采取措施振捣，不得出现蜂窝或孔洞。
4.5.6．张拉端、锚固端混凝土必须振捣密实。
4.5.7．在混凝土浇筑过程中，应检查波纹管是否漏浆。
4.6. 预应力张拉作业4.6.1. 预应力筋的张拉作业应在砼强度达到设计强度的80%后进行（或根据施工图纸要求），张拉时的强度要求以现场同条件养护条件下的砼试压报告为准。
严禁板中预应力筋张拉前拆除预应力板的底模；严禁梁中预应力筋张拉前拆除预应力梁的底模，但需拆除梁的侧模、非预应力板和张拉过的预应力板的底模。
4.6.2. 预应力筋张拉控制应力：根据设计要求及施工规范的要求，张拉控制应力σcon=0.7f ptk, 各种钢绞线张拉控制应力及控制张拉力如下表：预应力筋张拉控制应力及控制张拉力表表四4.6.3. 预应力筋的张拉顺序：预应力筋应采用“逐层浇筑、顺序张拉；先板、后梁”的张拉顺序，并保证施工荷载的传递不超过“二托二”的要求，先张拉板预应力筋是为了楼面荷载顺利传递到框架梁上，并使其受力状态与实际工作相符，同时保证预压力框架梁的有效预加应力，防止后张拉板产生的构件变形对框架梁有效应力的损失。
4.6.4. 张拉时应时刻注意观察梁、板底情况，如出现问题，应及时停止张拉，待查明原因及制定出相应措施后继续张拉。
4.6.5. 预应力筋的张拉程序：梁、板预应力筋的张拉，应从预应力梁、板的中部开始“对称”地进行预应力筋张拉。
每根梁、板内预应力筋的张拉也应遵循“对称”的原则。
张拉时采用：0→10%σcon →100%σcon→103%σcon→持荷2分钟→锚固。
4.6.6. 中间核芯筒处两根预应力大梁张拉端为环形剪力墙，该端部必须进行构造处理，使端部平面与预应力筋垂直，避免产生不利的斜向力压坏张拉端，施工时在环形剪力墙上预留200x200张拉孔，张拉时使用变角器将张拉端引致墙外，有效的减小预应力张拉对剪力墙的损伤，也便于总包单位封堵张拉孔。
4.6.7. 环形预应力扁梁为三维空间结构，它的受力及预应力损失，预应力等效荷载，预应力产生的扭矩等计算很复杂，同时预应力筋在梁截面内放置的位置是否恰当，对结构受力会产生很大影响，如果预应力的位置摆放合适，能有效地平衡掉扇形预应力厚板传来的荷载，减小环形扁梁的扭矩。
该梁必须重新设计，按三维空间梁进行分析，并根据计算结果调整该梁的预应力筋根数及定位，现施工图中所配2-6Фj15.2预应力束如按梁截面对称布置，受力不太合理，其原因是：①环形梁具有空间作用，应按三维进行受力分析；②外环扭矩最大的部位正好支撑大跨度预应力扇形板，板产生的扭矩与环形梁外侧扭矩叠加，使环形梁内外侧扭矩进一步加大，预应力束对称布置肯定不利。
因此，环形梁中预应力束必须调整布置方案，尽量使预应力张拉后平衡掉厚板传来的荷载。
由于环形梁截面相对较低，对抗扭有利，经过调整，可以保证结构安全。
4.6.8. 环形预应力梁是一连续封闭的环形结构，它没有梁端部，因而张拉端在梁柱节点处相互交叉，张拉锚固方案非常重要。
本公司拟采用分段张拉锚固的办法，同时错开张拉位置，详见附图二，在梁顶预留200x200x500张拉槽，张拉时采用变角器将张拉端引致板顶，张拉槽对预应力扁梁的截面削弱仅占梁截面的1/12，通过对张拉槽周围用非预应力短筋进行加强，保证结构安全，同时便于总包单位施工，加快施工速度，减少后补张拉孔所产生的费用，降低造价。
4.6.9. 预应力扇形板为一单向预应力板，外园边支承于非预应环梁上，内园边支承于预应力扁梁上，扁梁内侧有一后浇带，如果把预应力板张拉端全放在后浇带处，预应力筋比较集中，对结构不利，同时集束布置使张拉孔过大，不利于预留，因此建议将预应力板预应力筋分开均匀布置，单根预留张拉槽，并分别于梁中和梁边交替错开张拉位置，防止产生集中力，同时由于在梁顶张拉，可以不留张拉孔，减小总包单位封堵张拉孔的工作量，也为业主减少了这部分的施工费用，另外，对预应力板张拉过程中砼压缩变形进行验算，避免由于预应力张拉引起的相邻板砼裂缝。
4.6.10. 预应力梁、板的张拉位置及张拉节点详图参见附图二。
4.6.11. 本公司拟在工地附近安排预应力下料场地，便于业主、监理单位、总包单位随时到现场进行检查。
4.6.12. 张拉采用“应力控制，伸长值校核”法，每束预应力筋在张拉以前先计算理论伸长值和控制压力表读数作为施工张拉的依据，每－束预应力筋张拉时，都要时的千斤顶行程为初始行程，张拉前后预应力筋的伸长量做详细记录，并以10%σcon加上初应力伸长量计算值，减去锚具内缩值后再与理论伸长量比较，其误差应符合《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204－2002）要求：误差范围在±6％以内。