旋转机械故障相关诊断技术(正式版)

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旋转机械故障诊断

旋转机械故障诊断

旋转机械故障诊断
旋转机械故障诊断主要是通过观察和分析机械运行过程中
的异常现象来判断故障原因。

以下是一些常见的旋转机械
故障诊断方法:
1. 震动分析:通过测量机械运行时的振动幅值和频率,分
析振动的特点和变化趋势,判断故障位置和类型。

常见的
故障类型包括不平衡、轴承损坏和轴承松动等。

2. 温度监测:通过测量机械的各个部件的温度,判断是否
存在过热的情况。

过高的温度可能是由于摩擦、润滑不良
或散热不良等原因引起的故障。

3. 声音分析:通过对机械工作过程中产生的声音进行分析,判断是否存在异响或噪音。

噪音可以是由于轴承损坏、齿
轮磨损或螺栓松动等引起的。

4. 润滑油分析:通过对机械润滑油的化学成分和物理性质
进行分析,判断是否存在金属粉末、水分或杂质等异常。

这些异常可能是由于零件磨损或润滑油质量不佳引起的故障。

5. 可视检查:通过对机械各个部件的外观进行检查,观察
是否存在磨损、裂纹或松动等现象。

这可以帮助诊断轴承、齿轮和联接件等部件的故障。

以上是常见的旋转机械故障诊断方法,诊断时可以结合多
种方法综合分析,准确判断和定位故障原因,以便及时进
行修复或更换有问题的部件。

故障诊断方法与应用-旋转机械故障机理与诊断技术-2

故障诊断方法与应用-旋转机械故障机理与诊断技术-2

故障诊断方法与应用-旋转机械故障机理与诊断技术-2在旋转机械中,故障检测和诊断是一个非常重要的问题。

旋转机械由于其复杂性和运动特性,很容易出现故障。

如果不能及时发现和解决故障,这不仅会导致机器的停机和维修,还会对工业生产和甚至人生造成不良影响。

因此,了解旋转机械的故障原因和相应的检测和诊断技术非常必要。

旋转机械故障机理旋转机械故障的机理主要包括机械失衡、摩擦和磨损、振动和冲击等。

•机械失衡是指转子的重量分配不均衡,导致转速不平稳和振动,因此使旋转机械发生故障。

机械失衡故障通常会由绝热断层、转子膨胀及杆式加速放大器等现象引发。

•摩擦和磨损是旋转机械日常生产中常见的故障类型,这种故障往往是由于摩擦力和润滑液的缺乏引起的。

过度的摩擦会导致间隙变小,可能导致机器受损,进而导致故障。

•振动是另一种常见的故障类型。

它通常由外力或内置不均引发,例如机器震动、传动系统故障等。

振动可能对机器部件施加额外的压力,进而导致磨损或振动破坏。

•冲击是机械故障的另一种类型。

它通常由于异常阻力或硬件故障引起。

此外,冲击往往形成旋转机械故障的第一步,因为它会引发一系列的机械运动变化,直到最终导致故障。

故障诊断技术目前,旋转机械故障的诊断技术已经非常成熟。

根据机械故障的机理,有很多可以用来识别和验证故障的技术。

下面列举了一些经常使用的故障诊断技术:1. 传感器技术传感器技术可以监测旋转机械的各个方面,如转速、温度和压力等。

通过检测机械变量可以发现旋转机械内部退化和故障的征兆,例如雷劈、绝缘材料的老化等。

2. 振动分析振动分析是检测旋转机械故障的一种常用技术。

通过检测旋转机械的振动特性以获取台架脏振动数据,可以识别出旋转机械外在的或内部的问题。

振动分析技术可以预防故障,增加旋转机械的寿命。

3. 声音分析声音分析技术可以通过检测旋转机械的声波信号来分析机械的状态。

它依据声音的频率、声域及频率幅值等参数进行分析,可以在旋转机械发生故障时检测到异常声音的变化,从而达到及时诊断的目的。

旋转机械故障基本机理与诊断技术

旋转机械故障基本机理与诊断技术

图 陀螺力矩的影响
这一力矩与成正比,相当于弹性力矩。在正进动 (0< </2)的情况下,它使转轴的变形减小, 因而提高了转轴的弹性刚度,即提高了转子的临界 角速度。在反进动( /2 < <)的情况下, 这力矩使转轴的变形增大,从而降低了转轴的刚度, 即降低了转子的临界角速度。故陀螺力矩对转于临 界转速的影响是正进动时,它提高了临界转速;反 进动时,它降低了临界转速。
量信息的基础上,基于机器的故障机理,从中提取 故障特征,进行周密的分析。例如,对于汽轮机、 压缩机等流体旋转机械的异常振动和噪声,其振动 信号从幅值域、频率域和时间域为诊断机器故障提 供了重要的信息,然而它只是机器故障信息的一部 分;而流体机械的负荷变化,以及介质的温度、压 力和流量等,对机器的运行状态有重要的影响,往 往是造成机器发生异常振动和运行失稳的重要因素。
(c)当= n时,A,是共振情况,实际上由于 存在阻尼,振幅A不是无穷大而是较大的有限值, 转轴的振动仍然非常剧烈,以致有可能断裂。 n 称为转轴的“临界角速度”;与其对应的每分钟的 转数则称为“临界转速”,以nc表示 ,即


研究不平衡响应时如果考虑外阻力的作用, 则复变量式变为
其特解为
Z=|A |ej(t+)
一、概述
旋转机械的种类繁多,有发电机、汽轮机、 离心式压缩机、水泵、通风机以及电动机等,这 类机械的主要功能都是由旋转动作完成的,统称 为机器。旋转机械故障是指机器的功能失常,即 其动态性能劣化,不符合技术要求。例如,机器 运行失稳,机器发生异常振动和噪声,机器的工 作转速、输出功率发生变化,以及介质的温度、 压力、流量异常等。机器发生故障的原因不同, 所产生的信息也不一样,根据机器特有的信息, 可以对机器故障进行诊断。但是,机器发生故障 的原因往往不是单一的因素,特别是对于机械系 统中的旋转机械故障,往往是多种故障因素的耦 合结果,所以对旋转机械进行故障诊断,必须进 行全面的综合分析研究。

旋转机械的振动监测与故障诊断

旋转机械的振动监测与故障诊断

油膜振荡
其它故障
状态监测 故障诊断
三、旋转机械典型故障的机理和特征
转子不对中通常是指相邻两转子的轴心
转 子 不 平 衡 线与轴承中心线的倾斜或偏移程度。
转 子 不 对 中
转子碰摩
转子不对中可分为联轴器不对中和轴承不
油 膜 振 荡 对中,联轴器不对中又可分为平行不对中、
其 它 故 障 偏角不对中和平行偏角不对中三种情况。
二、 旋转机械振动监测参数与分析
1.常态频域分析
(4)拍
监测参数
振 动 分 析
状态监测 故障诊断
二、 旋转机械振动监测参数与分析
1.常态频域分析
(5)频率和差规律
监测参数
振 动 分 析
状态监测 故障诊断
二、旋转机械振动监测参数与分析
1.常态频域分析
(6)轴心轨迹
监测参数
振 动 分 析
状态监测 故障诊断
状态监测 故障诊断
三、旋转机械典型故障的机理和特征
1. 联轴器不对中
转子不平衡
转 子 不 对 中
转子碰摩 油膜振荡 其它故障
(1)平行不对中
状态监测 故障诊断
三、旋转机械典型故障的机理和特征
1. 联轴器不对中
转子不平衡
转 子 不 对 中
转子碰摩 油膜振荡 其它故障
(2)偏角不对中
状态监测 故障诊断
转子不对中 转子碰摩 油膜振荡 其它故障
(3)表示各圆盘中心位移的复数向量相角是不同的,因 此轴线弯曲成空间曲线,并以转子转速绕OZ轴转动。
状态监测 故障诊断
三、旋转机械典型故障的机理和特征
转子不平衡振动特征:
转 子 不 平 衡
转子不对中 转子碰摩

最新整理旋转机械故障相关诊断技术.docx

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最新整理旋转机械故障相关诊断技术
一、旋转机械故障的灰色诊断技术
灰色诊断技术就是在故障诊断中应用灰色系统理论,利用信息间存在的关系,充分发挥采集到的振动信息的作用,充分挖掘振动信息的内涵,通过灰色方法加工、分析、处理,使少量的振动信息得到充分的增值和利用,使潜在的故障原因显化。

二、旋转机械故障的模糊诊断技术
模糊诊断技术就是在故障诊断中引入模糊数学方法,将各类故障和征兆视为两类不同的模糊集合,同时用一个模糊关系矩阵来描述二者之间的关系,进而在模糊的环境中对设备故障的原因、部位和程度进行正确、有效地推理、判断。

三、旋转机械故障的神经wang络诊断技术
所谓的神经wang络就是模仿人类大脑中的神经元与连结方式,以构成能进行算术和逻辑运算的信息处理系统。

神经wang络模型许多类似于神经元的非线性计算单元所组成,这些单元以一种类似于生物神经wang络的连结方式彼此相连,以完成所要求的算法。

在旋转机械故障的诊断中,引入神经wang络技术,以类似于人脑加工信息的方法对收集到的故障信息进行处理,从而对故障的原因、部位和程度进行正确的判断。

设备状态监测与故障诊断技术第5章-旋转机械故障诊断技术

设备状态监测与故障诊断技术第5章-旋转机械故障诊断技术

2024/8/1
图5.8 典型不对中谱图
可编辑课件PPT
பைடு நூலகம்
19
19
实例四: 转子不对中故障的诊断
MO MI PI PO
电机
水泵
出现2×频率成分。 轴心轨迹成香蕉形或8字形。 振动有方向性。 轴向振动一般较大。 本例中, 出现叶片通过频率。
2X频率 1X频率
叶片通 过频率
2024/8/1
可编辑课件PPT
转子不平衡故障包括: ①转子质量不平衡、 ②转子偏
心、 ③轴弯曲、 ④转子热态不平衡、 ⑤转子部件
脱落、 ⑥转子部件结垢、 ⑦ 联轴器不平衡等,不
同原因引起的转子不可编平辑课衡件P故PT 障规律相近,但也各有 3
2024/8/1
3
第一节 旋转机械典型故障的机理和特征
1.转子质量不平衡
力不平衡: 不平衡产生的振动幅值在转子第一临界转速以下随转速的 平方增大。例如,转速升高1倍,则振动幅值增大3倍。在转子重 心平面内只用一个平衡修正重量便可修正之。
4.转子热态不平衡: 在机组的启动和停机过程中,由于热交换速
度的差异,使转子横截面产生不均匀的温度分布,使转子发生
瞬时热弯曲,产生较大的不平衡。热弯曲引起的振动一般与负
荷有关。
可编辑课件PPT
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2024/8/1
5
第一节 旋转机械典型故障的机理和特征
5. 转子部件脱落 可以将部件脱落失衡现象看作对工作状态的转子
掌握滚动轴承故障诊断技术、齿轮故障诊断技术;
了解电动机故障诊断技术、皮带驱动故障诊断技术;
2024/8/熟1 悉利用征兆的故障诊可断编辑方课件法PPT。
2
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第一节 旋转机械典型故障的机理和特征

旋转机械故障相关诊断技术(最新版)

旋转机械故障相关诊断技术(最新版)

( 安全技术 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改旋转机械故障相关诊断技术(最新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes旋转机械故障相关诊断技术(最新版)一、旋转机械故障的灰色诊断技术灰色诊断技术就是在故障诊断中应用灰色系统理论,利用信息间存在的关系,充分发挥采集到的振动信息的作用,充分挖掘振动信息的内涵,通过灰色方法加工、分析、处理,使少量的振动信息得到充分的增值和利用,使潜在的故障原因显化。

二、旋转机械故障的模糊诊断技术模糊诊断技术就是在故障诊断中引入模糊数学方法,将各类故障和征兆视为两类不同的模糊集合,同时用一个模糊关系矩阵来描述二者之间的关系,进而在模糊的环境中对设备故障的原因、部位和程度进行正确、有效地推理、判断。

三、旋转机械故障的神经网络诊断技术所谓的神经网络就是模仿人类大脑中的神经元与连结方式,以构成能进行算术和逻辑运算的信息处理系统。

神经网络模型由许多类似于神经元的非线性计算单元所组成,这些单元以一种类似于生物神经网络的连结方式彼此相连,以完成所要求的算法。

在旋转机械故障的诊断中,引入神经网络技术,以类似于人脑加工信息的方法对收集到的故障信息进行处理,从而对故障的原因、部位和程度进行正确的判断。

云博创意设计MzYunBo Creative Design Co., Ltd.。

旋转机械故障相关诊断技术

旋转机械故障相关诊断技术

旋转机械故障相关诊断技术
一、旋转机械故障的灰色诊断技术
灰色诊断技术就是在故障诊断中应用灰色系统理论,利用信息间存在的关系,充分发挥采集到的振动信息的作用,充分挖掘振动信息的内涵,通过灰色方法加工、分析、处理,使少量的振动信息得到充分的增值和利用,使潜在的故障原因显化。

二、旋转机械故障的模糊诊断技术
模糊诊断技术就是在故障诊断中引入模糊数学方法,将各类故障和征兆视为两类不同的模糊集合,同时用一个模糊关系矩阵来描述二者之间的关系,进而在模糊的环境中对设备故障的原因、部位和程度进行正确、有效地推理、判断。

三、旋转机械故障的神经网络诊断技术
所谓的神经网络就是模仿人类大脑中的神经元与连结方式,以构成能进行算术和逻辑运算的信息处理系统。

神经网络模型由许多类似于神经元的非线性计算单元所组成,这些单元以一种类似于生物神经网络的连结方式彼此相连,以完成所要求的算法。

在旋转机械故障的诊断中,引入神经网络技术,以类似于人脑加工信息的方法对收集到的故障信息进行处理,从而对故障的原因、部位和程度进行正确的判断。

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一、旋转机械故障的灰色诊断技术
灰色诊断技术就是在故障诊断中应用灰色系统理论,利用信息间存在的关系,充分发挥采集到的振动信息的作用,充分挖掘振动信息的内涵,通过灰色方法加工、分析、处理,使少量的振动信息得到充分的增值和利用,使潜在的故障原因显化。

二、旋转机械故障的模糊诊断技术
模糊诊断技术就是在故障诊断中引入模糊数学方法,将各类故障和征兆视为两类不同的模糊集合,同时用一个模糊关系矩阵来描述二者之间的关系,进而在模糊的环境中对设备故障的原因、部位和程度进行
正确、有效地推理、判断。

三、旋转机械故障的神经网络诊断技术
所谓的神经网络就是模仿人类大脑中的神经元与连结方式,以构成能进行算术和逻辑运算的信息处理系统。

神经网络模型由许多类似于神经元的非线性计算单元所组成,这些单元以一种类似于生物神经网络的连结方式彼此相连,以完成所要求的算法。

在旋转机械故障的诊断中,引入神经网络技术,以类似于人脑加工信息的方法对收集到的故障信息进行处理,从而对故障的原因、部位和程度进行正确的判断。

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