【CN109898045A】热浸镀锌铝镁镀层钢板及其制备方法【专利】

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910258696.0

(22)申请日 2019.04.01

(71)申请人 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公

司

地址 617000 四川省攀枝花市东区桃源街

90号

(72)发明人 宋裕　董学强　郭太雄　王飞龙　

(74)专利代理机构 成都虹桥专利事务所(普通

合伙) 51124

代理人 黄鑫

(51)Int.Cl.

C23C 2/06(2006.01)

C23C 2/40(2006.01)

C22C 18/04(2006.01)

(54)发明名称

热浸镀锌铝镁镀层钢板及其制备方法

(57)摘要

本发明公开了一种热浸镀锌铝镁镀层钢板，

属于热浸镀技术领域，所述钢板包括基板和镀

层，所述镀层的化学成分质量百分配比为：铝18

～26％，镁0.5～3.5％，硅0.05～0.25％，其余为

锌和不可避免的杂质。在本发明配比下制备出的

镀层钢板不仅具有良好的耐蚀性和优异的切口

耐蚀性，并且镀层表面质量以及成形性优异，完

全满足高质量家电用钢和汽车用钢；此外，采用

本发明的制备工艺还能够节约生产成本，实际可

操作性强。权利要求书1页 说明书4页CN 109898045 A 2019.06.18

C N 109898045

A

权　利　要　求　书1/1页CN 109898045 A

1.热浸镀锌铝镁镀层钢板，包括基板和镀层，其特征在于，所述镀层的化学成分质量百分配比为：铝18～26％，镁0.5～3.5％，硅0.05～0.25％，其余为锌和不可避免的杂质。

2.根据权利要求1所述热浸镀锌铝镁镀层钢板，其特征在于，所述镀层的化学成分质量百分配比为：铝21～25％，镁1.5～3％，硅0.15～0.25％，其余为锌和不可避免的杂质。

3.权利要求1或2所述热浸镀锌铝镁镀层钢板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：脱脂清洗、退火、热浸镀、冷却、卷取。

4.根据权利要求3所述热浸镀锌铝镁镀层钢板的制备方法，其特征在于，所述脱脂清洗中，碱液槽内的温度为65～90℃，游离碱度为60～90点，电解槽电解电流为5000～8000A，电压为10～25V；清洗槽的游离碱度低于10点。

5.根据权利要求3所述热浸镀锌铝镁镀层钢板的制备方法，其特征在于，所述脱脂清洗后钢板的烘干温度不低于110℃。

6.根据权利要求3所述热浸镀锌铝镁镀层钢板的制备方法，其特征在于，所述退火的气氛为氮气和氢气，其中氢气的体积百分数2.0～10％。

7.根据权利要求3所述热浸镀锌铝镁镀层钢板的制备方法，其特征在于，所述热浸镀中，入锌锅前钢板温度为520～560℃。

8.根据权利要求3所述热浸镀锌铝镁镀层钢板的制备方法，其特征在于，所述热浸镀中，镀液的成分质量百分数为铝18～26％，镁0.5～3.5％，硅0.05～0.25％，其余为锌和不可避免的杂质；锌锅的温度为530～570℃。

9.根据权利要求3所述热浸镀锌铝镁镀层钢板的制备方法，其特征在于，所述热浸镀中，镀液的成分质量百分数为铝21～25％，镁1.5～3％，硅0.15～0.25％，其余为锌和不可避免的杂质。

10.根据权利要求3所述热浸镀锌铝镁镀层钢板的制备方法，其特征在于，所述镀层的重量为40～200g/m2。

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