炼铁原料复习问答题
炼铁炼钢简答题
炼铁炼钢简答题炼铁简答题第一章1.炼铁生产的原料及产品有哪些？炼铁用焦炭的作用？答：原料：富铁矿、人造富矿主产品：炼钢生铁、铸造生铁副产品：煤气、炉渣、炉尘焦炭作用：作为燃料提供热能、作为还原剂提供化学能2.高炉冶炼过程自动进行的条件？答：1. 炉料的自动下降2. 煤气的自动上升3.除高炉主体，高炉生产还包括哪几大系统？答：上料系统、装料系统、热风系统、除尘系统、渣铁处理系统、喷吹系统4.高炉有几个部分组成？答：炉喉、炉身、炉腰、炉腹、炉缸、风口、渣口、铁口5.炉行曲线的设计原则？答：保证炉料顺行，充分利用还原过程中的热能化学能，满足高冶炼强度的要求。
6.降低焦比的措施？答：精料、综合鼓风、高压操作、炉顶结构合理化7.精料的基本内容？答：高：矿石品位高。
稳：化学成分稳定。
小：炉料粒度小。
净：矿料粉末筛选干净8.高炉生产的经济技术指标是什么？答：1. 定性：高产优质低耗2. 定量：高炉容积利用系数，焦比，煤比，冶炼强度，休风率第二章1.大型集中原料厂的优点答：原料质量高，自动化水平高，总占地面积小各项经济指标高2.堆取料机的传动机构包括哪些？采用哪种固定方式？优缺点？答：大车走行机构，回转机构，变幅机构，取料机构，皮带机构。
固定方式：固定连接环组优点：减小应力集中，增大承载能力，装拆方便。
缺点：结构比较复杂3.振动筛的分类？答: 按调谐值（频率比）：共振筛，惯性筛。
运动循环轨迹：直线振动筛、圆振动筛、椭圆振动筛，概率筛、双幅异频振动筛4.如何解决起制动时过共振筛区筛副过大的问题以及原理？答：解决：设置阻尼器。
原理：当正常工作时，阻尼器不起作用。
当过共振区时，振幅猛增，与侧板产生相对运动消耗能量，起阻尼作用。
第三章1.料车上料机主要有哪几部分组成？答：斜桥、料车、卷扬机、保护装置2.高炉料车上料机的保护装置有哪些？答：水银离心断电器，钢绳松弛断电器，极限位置开关，防过载装置3.料车采用双钢绳牵引的优点？答：安全：每根绳的直径可减小，传动系统尺寸减小4.如何保证两根钢绳受力均匀？答：采用钢绳引力平衡装置。
高炉炼铁复习题
高炉炼铁复习题高炉炼铁复习题高炉炼铁是一项重要的冶金工艺，广泛应用于钢铁生产中。
在高炉炼铁过程中，铁矿石被还原成铁，并与石灰石和焦炭一起进入高炉，最终产出铁水。
下面是一些关于高炉炼铁的复习题，帮助大家回顾和巩固相关知识。
1. 高炉炼铁的主要原料是什么？答：高炉炼铁的主要原料是铁矿石、石灰石和焦炭。
2. 高炉的工作温度通常是多少摄氏度？答：高炉的工作温度通常在1300°C至1500°C之间。
3. 高炉炼铁的还原反应是指什么？答：高炉炼铁的还原反应是指将铁矿石中的氧气去除，使其还原成铁的过程。
4. 高炉炼铁中的还原剂是什么？答：高炉炼铁中的还原剂是焦炭。
5. 高炉炼铁中的石灰石的作用是什么？答：石灰石在高炉炼铁中主要起到调节炉温、吸收硫和硅的作用。
6. 高炉炼铁中的炉渣是什么？答：高炉炼铁中的炉渣是由石灰石和其他杂质组成的物质，它浮在铁水上方，起到保护铁水和高炉内壁的作用。
7. 高炉炼铁中产出的铁水含有多少铁？答：高炉炼铁中产出的铁水通常含有94%至97%的铁。
8. 高炉炼铁中的炉渣中主要含有哪些成分？答：高炉炼铁中的炉渣主要含有SiO2、CaO、Al2O3等成分。
9. 高炉炼铁的主要副产品是什么？答：高炉炼铁的主要副产品包括炉渣、煤气和炉渣颗粒。
10. 高炉炼铁的主要反应是什么？答：高炉炼铁的主要反应包括还原反应、燃烧反应和炉渣形成反应。
通过回答以上问题，可以回顾和巩固关于高炉炼铁的基本知识。
高炉炼铁是一项复杂的工艺过程，需要多个因素的协同作用才能顺利进行。
深入了解高炉炼铁的原理和工艺对于钢铁行业的从业人员来说至关重要。
希望以上复习题能够帮助大家加深对高炉炼铁的理解，并在实践中运用所学知识。
炼铁生产技术问答（炼铁基础培训知识）
炼铁⽣产技术问答（炼铁基础培训知识）炼铁⽣产技术60问1、⾼炉常⽤的铁矿⽯有哪⼏种?各有哪些特点？答：⼯业⽤铁矿⽯是以其中含铁量占全铁85%以上的该种含铁矿物来命名的。
含铁矿物分为氧化铁矿(Fe2O3、Fe3O4)、含⽔氧化铁矿(Fe2O3.nH2O)和碳酸盐铁矿(FeCO3)。
⾼炉炼铁使⽤的铁矿⽯也就分为⾚铁矿（红矿）Fe2O3、磁铁矿（⿊矿）Fe3O4、褐铁矿Fe2O3nH2O和菱铁矿FeCO3。
⾚铁矿的特征是它在瓷断⾯上的划痕呈⾚褐⾊，⽆磁性。
质软、易破碎、易还原。
含铁量最⾼是70%。
但有⼀种以γ－Fe2O3形态存在的⾚铁矿，结晶组织致密，划痕呈⿊褐⾊，⽽且具有强磁性，类似于磁铁矿。
磁铁矿在瓷断⾯上的划痕呈⿊⾊，组织致密坚硬，孔隙度⼩，还原⽐较困难。
磁铁矿可以看作是Fe2O3和FeO的结合物，其中Fe2O369%，FeO31%，理论含铁量为72.4%。
⾃然界中纯粹的磁铁矿很少见到，由于受到不同程度的氧化作⽤，磁铁矿中的Fe2O3成分增加，FeO成分减少。
磁铁矿具有磁性，这是磁铁矿最突出的特点。
褐铁矿是含有结晶⽔的氧化铁矿⽯，颜⾊⼀般呈浅褐⾊到深褐⾊或⿊⾊，组织疏松，还原性较好。
褐铁矿的理论含铁量不⾼，⼀般为37%～55%，但受热后去掉结晶⽔，含铁量相对提⾼，且⽓孔率增加，还原性得到改善。
菱铁矿为碳酸盐铁矿⽯，颜⾊呈灰⾊、浅黄⾊中褐⾊。
理论含铁量不⾼，只有48.2%，但受热分解放出CO2后，不仅提⾼了含铁量，⽽且变成多孔状结构，还原性很好。
因此，尽管含铁量较低，仍具有较⾼的冶炼价值。
2什么叫⽣铁？答：⽣铁是含碳1.7%以上并含有⼀定数量的硅、锰、磷、硫等元素的铁碳合⾦的统称，主要⽤⾼炉⽣产。
3⽣铁有哪些种类？答：⽣铁⼀般分为三⼤类：即供炼钢⽤的炼钢铁；供铸造机件和⼯具⽤的铸造铁(包括制造球墨铸铁⽤的⽣铁)；以及特种⽣铁，如作铁合⾦⽤的⾼炉锰铁和硅铁等。
此外，还有含特殊元素钒的含钒⽣铁。
4、⾼炉⽣产有哪些产品和副产品？答：⾼炉⽣产的产品是⽣铁。
炼铁专业复习题
5
11.>反映烧结机生产能力大小的指标是( )。 A．台时产量 B．有效烧结面积 C．利用系数
D．工作时间
12.>负压的单位是( )。 A．Pa B．m C．kg
13.>国家冶金工业局规定烧结机漏风率不超过( )。 A．55% B．65% C．75% D．45%
14.>决定烧结矿强度和成品率的主要因素( )。 A．转鼓 B．含粉 C．液相
15.>利用系数的单位是( )。 A．t B．t/(m2.h) C．t/(台.h)
16.>某班产烧结矿 1000 吨，其中未验品、废品、二级品各 100 吨，该班烧结矿一级品 率为( )。 A．88.88% B．87.5% C．85%
17.>某班生产烧结矿1000吨，其中未验品、废品、二级品、试验品各100吨，试问该班 烧结矿一级品率为( )。 A．60% B．75% C．85.7%
25.>烧结矿含铁量提高1%，可降焦比( )%，增铁( )%。 A．1，2 B．2，3 C．2，1
26.>烧结矿碱度为 0.80 倍，其属于( )烧结矿。 A．自熔性 B．高碱度 C．酸性
27.>( )是单位重量的混合料所生产的烧结矿的百分率。 A．一级品率 B．成品率 C．效率
28.>YB/T421-92标准中，( )是烧结矿的常温强度指标。 A．转鼓指数，筛分指数 B．RDI，RI C．转鼓指数，抗磨指数
1
订
线
考场 姓名
装
单位准部考门证号
订
姓名
Байду номын сангаас
考场 线
23.>由于烧结矿和球团矿都是经过高温制造的，因此又统称为熟料。 ( ) 24.>通过造块过程可以改进原料的还原性、膨胀性、低温还原粉化性、高温还原软化性。 () 25.>烧结机的利用系数是指每平方米有效抽风面积一天的产量。 ( ) 26.>烧结机的作业率以设备运转时间占日历时间的百分数表示。 ( ) 27.>烧结矿的转鼓指数是指转鼓后小于6.3毫米的烧结矿质量占转鼓装入量的百分数。 () 28.>部标规定优质烧结矿的T还原粉化指数RDI(＋3.15mm)≥60%。 ( ) 29.>水蒸汽开始冷凝的温度叫露点。 ( ) 30.>目前使用最多的烧结原料中和方法是分堆存放平铺切取法。 ( ) 二、判断题（判断题2） 1.>低硅生铁节能增产明显，因此生铁[Si]含量越低越好。 ( ) 2.>钢铁最基本的区别在于含碳不同，含碳＜0.2%是熟铁，含碳在0.2%～2.0%之间是钢， 含碳＞2.0%称为生铁。 ( ) 3.>高炉操作线又称里斯特操作线。 ( ) 4.>高炉喷吹煤粉后，炉缸煤气中还原气体的数量和浓度都比全焦冶炼时有所增加。 () 5.>高炉生铁含碳量在4%左右。 ( ) 6.>高炉冶炼的产品有生铁、炉渣、煤气和炉尘。 ( ) 7.>高炉冶炼过程基本是铁氧化物还原的过程。 ( ) 8.>高炉冶炼过程实际上就是铁氧化物还原过程。 ( ) 9.>管理上的不足是造成安全事故的直接原因。 ( ) 10.>硫能使钢产生热脆性，高炉去硫比炼钢去硫容易，因此部颁标准要求生铁含硫量为： 炼钢铁[S]≤0.07%，铸造铁[S]≤0.05%。 ( ) 11.>炉外脱硫时，每吨铁加曹达灰4kg～6kg时，硫可降低35%～40%。 ( ) 12.>锰氧化物还原顺序为：Mn3O4→Mn2O3→MnO→→Mn。 ( ) 13.>批重的在个不同特征的区间是激变区、缓变区、微变区。 ( ) 14.>批重对炉料分布的影响是所有装料制度参数中最重要的。 ( )
炼铁简答题
炼铁简答题六、简答题1.焦炭在高炉冶炼中的作用是什么？(1)燃烧时放热作发热剂；(2)燃烧产生的co气体及焦炭中的碳素还原金属氧化物做还原剂；(3)支撑料柱，其骨架作用；(4)生铁渗碳剂。
2.如何降低炉顶煤气的温度？采用低焦比、高风温、富氧热风、冷给矿、合理分配炉料和煤气的操作，可以降低顶煤气温度。
6.影响高炉热制度的因素有哪些？答案：影响高炉热制度的因素是：（1）吹风和湿度：T；(2)影响热量消耗方面：品位、冶金性能、炉内间接还原发展程度；（3）对热交换的影响：气体流量、电荷分布和接触、传热率和W电荷/W气体（水当量比）；（4）日常设备管理和运行管理：漏水、装载设备运行、称重精度等。
高炉矿渣的功能和要求高炉渣应具有熔点低、密度小和不溶于铁水的特点，渣与铁能有效分离获得纯净的生铁，这是高炉造渣的基本作用。
在冶炼过程中高炉渣应满足下列几方面的要求：（1）炉渣应具有适当的化学成分和良好的物理性能。
它能在高炉中熔化成液体并与金属分离，并能顺利地从高炉中流出；（2）具有充分的脱硫能力，保证炼出合格优质生铁；（3）有利于高炉的平稳运行，使高炉获得良好的冶炼技术经济指标；（4）炉渣成分要有利于一些元素的还原，抑制另一些元素的还原，即称之为选择还原，具有调整生铁成分的作用；（5）有利于保护炉衬，延长高炉使用寿命。
10.如何评估铁矿石？(1)含铁品位：以质论价，基本上以含铁量划分；（2）煤矸石组成及分布：酸性煤矸石越少越好。
碱性稍强的煤矸石可用。
Al2O3不应该太高；一些贫矿石的结晶颗粒相对较粗，易于选择。
否则，应谨慎行事；(3)有害元素含量：s、p、as、cu易还原为元素进入生铁，对后来产品性能有害。
碱金属b、zn、pb和f等虽不能进入生铁，但破坏炉衬或易于挥发，在炉内循环导致洁瘤或污染环境，降低了使用价值；（4）有益元素：Cr、N1、V和Nb进入生铁，对钢有益。
T1和稀土元素可分离提取，是有价值的综合利用资源；(5)矿石的还原性：还原性好可降低燃烧消耗；（6）矿石的高温性能：主要原因是加热后强度不易下降太多，不易破碎、软化和熔化，温度不能过低。
炼铁工职业技能鉴定试题库-问答题
问答题（每题10分）1、高炉大修放残铁时，确定残铁口位置的原则是什么？答案：高炉大修放残铁时，确定残铁口位置的原则是：要根据炉底的侵蚀程度既要有利于放残铁操作，保证残铁放尽，又能确保安全，防止事故，所以一般残铁口位置均选择在炉底侵蚀面以下。
2、高炉停炉要求有哪些？答案：高炉停炉要求有： (1)确保安全，避免人身和设备事故。
降料面过程中，炉顶温度升高，由于喷水煤气中CO及H的浓度升高，易造成炉顶着火烧坏设备，2又有可能使得煤气与空气混合后成爆炸性气体。
发生爆炸。
(2)要尽量清洗除炉墙，炉缸粘结物，要放尽残渣、铁，减少停炉后拆除清理工作量，缩短检修时间。
(3)加速停炉过程，减少经济损失，也有利于安全。
3、长期停炉(封炉、中修)后，为使高炉开炉后尽快转为正常生产，对炉前操作提出哪些特殊要求？答案：(1)保持铁口能与炉缸上部贯通，让高温煤气流向铁口，达到加热铁口区域的目的；(2)先打开铁口两侧风口送风，一方面控制炉缸上部产生的渣铁量，另一方面，依靠流通的高温煤气就能促使铁口附近加热，在炉缸下部造成一个高温区域，以利铁口的烧开；(3)做好从渣口出铁的准备，防止铁口烧不开酿成风口灌渣和烧坏风、渣口事故。
4、高炉封炉注意事项有哪些？答案：高炉封炉注意事项有： (1)封炉操作必须确保人身、设备安全，严防煤气爆炸和煤气中毒事故。
(2)封炉料要质量最好的，并有充足的量。
(3)封炉前一炉铁要适当增大铁口角度，出净渣铁，适当喷吹炉门后休风。
(4)封炉休风前炉况必须保证顺行，确保封炉料到位，炉温充沛，休风前一炉铁含Si≥1.0%，严禁大凉休风。
(5)封炉休风前要对冷却各部位元件作全面检查，确保不漏水，并随着封炉时间的延长逐渐减少通水量。
5、铁沟过渣是什么原因造成的？应如何处理？答案：造成铁沟过渣的原因：(1)撇渣器小井沟头过低；(2)撇渣器过道眼尺寸过大或破损严重，渣铁分离效果差；(3)铁口浅跑大流。
处理的办法是：(1)修补撇渣器小井沟头和过道眼，保证尺寸合适；(2)维护好铁口，防止跑大流。
炼铁炼钢简答题
炼铁炼钢简答题炼铁简答题第一章1.炼铁生产的原料及产品有哪些？炼铁用焦炭的作用？答：原料：富铁矿、人造富矿主产品：炼钢生铁、铸造生铁副产品：煤气、炉渣、炉尘焦炭作用：作为燃料提供热能、作为还原剂提供化学能2.高炉冶炼过程自动进行的条件？答：1. 炉料的自动下降2. 煤气的自动上升3.除高炉主体，高炉生产还包括哪几大系统？答：上料系统、装料系统、热风系统、除尘系统、渣铁处理系统、喷吹系统4.高炉有几个部分组成？答：炉喉、炉身、炉腰、炉腹、炉缸、风口、渣口、铁口5.炉行曲线的设计原则？答：保证炉料顺行，充分利用还原过程中的热能化学能，满足高冶炼强度的要求。
6.降低焦比的措施？答：精料、综合鼓风、高压操作、炉顶结构合理化7.精料的基本内容？答：高：矿石品位高。
稳：化学成分稳定。
小：炉料粒度小。
净：矿料粉末筛选干净8.高炉生产的经济技术指标是什么？答：1. 定性：高产优质低耗2. 定量：高炉容积利用系数，焦比，煤比，冶炼强度，休风率第二章1.大型集中原料厂的优点答：原料质量高，自动化水平高，总占地面积小各项经济指标高2.堆取料机的传动机构包括哪些？采用哪种固定方式？优缺点？答：大车走行机构，回转机构，变幅机构，取料机构，皮带机构。
固定方式：固定连接环组优点：减小应力集中，增大承载能力，装拆方便。
缺点：结构比较复杂3.振动筛的分类？答: 按调谐值（频率比）：共振筛，惯性筛。
运动循环轨迹：直线振动筛、圆振动筛、椭圆振动筛，概率筛、双幅异频振动筛4.如何解决起制动时过共振筛区筛副过大的问题以及原理？答：解决：设置阻尼器。
原理：当正常工作时，阻尼器不起作用。
当过共振区时，振幅猛增，与侧板产生相对运动消耗能量，起阻尼作用。
第三章1.料车上料机主要有哪几部分组成？答：斜桥、料车、卷扬机、保护装置2.高炉料车上料机的保护装置有哪些？答：水银离心断电器，钢绳松弛断电器，极限位置开关，防过载装置3.料车采用双钢绳牵引的优点？答：安全：每根绳的直径可减小，传动系统尺寸减小4.如何保证两根钢绳受力均匀？答：采用钢绳引力平衡装置。
高炉炼铁500问
第一章 高炉炼铁生产原料1、假象赤铁矿：自然界中，由于受到氧化作用，磁铁矿容易被氧化成赤铁矿，但是仍然保留着磁铁矿石的结晶形态。
2、渣中32O Al 的影响：过高的32O Al 会使得渣的熔点升高，从而导致炉渣的过热度减小，流动性变差，一般高炉渣的32O Al 在15-20%之间。
3、自熔性矿石：当矿石中碱性氧化物之和与酸性氧化物之和的比值同渣中这个比值相近时，高炉冶炼可以不加熔剂，渣量大大减少，对高炉冶炼很有利。
4、矿石中的有害元素：Cu As P S 、、、易还原进入生铁；F Pb Z Na K 、、、、n 虽不能进入生铁，但对高炉炉衬起破坏作用，或在高炉循环富集，严重时造成结瘤事故，或污染环境。
5、矿石中的有益元素：Nb Ti V Ni Cr Mn 、、、、、以及稀土元素。
6、烧结过程可以使用的原料：富矿粉，高炉炉尘，转炉炉尘，轧钢皮，铁屑硫酸渣等其他钢铁及化工工业的若干废料。
7、烧结过程的自蓄热：抽入的空气首先要穿过烧结矿层，而烧结矿层中已无燃料的燃烧，所以被抽入的空气冷却，发生熔融矿物的结晶和新相形成的过程，并将自身的热量传递给空气，使空气温度身高。
自蓄热现象的一个特点就是随着烧结层的下移，料层温度的最高值逐渐提高。
8、烧结过程负压的变化规律：先升高，后降低。
升高是因为在烧结的初期，未烧结的料层相对较厚以及过湿层的存在，使得料层总体透气性越来越差；随着烧结层厚度的增加，烧结层多孔的特点又使得透气性越来越好，负压也就降低。
9、烧结机还有一个返矿进行铺底料的机器配合布料机一起进行整个布料的进行。
10、烧结过程可以概括为固相反应——> 液相生成——>冷凝固结，这三个过程其实说明了两点，一是整个过程的顺序性，二是不同的过程对应了不同的位置。
11、烧结过程中干燥、预热层的反应特点：干燥层主要完成水分的蒸发，预热层水分蒸发已经基本没有，碳酸盐，硫酸盐的分解，以及磁铁矿的局部氧化，此外还有为液相生成作铺垫的固相反应。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
复习资料1、保持大矿槽高料位生产对烧结生产有何不利影响？作为内操工如何指挥协调以减少缓料次数？答：高料位生产，容易引起水分、焦碳、料层、返矿、终点等的波动，对稳定整个烧结过程不利。
随时掌握大、小矿槽的料流状况，保证适当的料位。
确保返矿对角线矿槽空，发现料位异常要及时处理。
通知有关岗位作好减料、缓料准备，加厚料层，减慢机速，处理好返矿等。
2、布料操作时，布料拉沟、不平、缺料或压料对烧结有何影响？答：(1)拉沟、不平、缺料：点火不均匀，烧结过程中气流分布不均匀，出现过烧和烧不透现象；(2)压料：透气性不好，不易烧透，但能促进固相反应发展，合理压料有利于烧结矿强度提高。
评分标准：(1)2分，(2)3分，共5分。
3、带式烧结机主要由哪几部分组成？答：带式烧结机主要由布料装置、点火装置、驱动装置、轨道、台车、风箱、密封装置和机架等八部分组成。
4、点火的目的及要求是什么？答：(1)利用系数(2)作业率(3)质量合格率(4)烧结矿的原料定额消耗(5)生产成本与加工费(6)劳动生产率。
5、点火对煤气质量有何要求？答：1)发热值有高。
2)煤气中含尘及挥发物(煤焦油)有低。
3)有较高和稳定的压力。
7、对烧结矿冷却的目的和意义是什么？答：对烧结矿进行冷却，可简化运输系统，直接用皮带运输；便于高炉槽下筛分，降低入炉粉末；降低炉顶温度，保护炉顶设备，提高炉顶压力，强化高炉冶炼；降低焦比。
8、对烧结料进行预热的作用是什么？目前常用的几种预热方法是什么？答：目的：提高料温，防止烧结料过湿层产生，改善料层透气性。
方法：(1)热返矿预热；(2)蒸汽预热；(3)生石灰预热；(4)热风及烧结废气预热。
9、对烧结台车篦条的要求主要有那些？答：1、使用寿命要长。
2、有效通风面积大。
3、重量要轻。
10、答：(1)利用热返矿预热混合料。
(2)改善混合料粒度组成，提高混合料透气性。
(3)有利于烧结过程液相生成。
(4)较大颗粒的返矿经过筛分可作铺底料。
11、高碱度烧结矿有什么特点？生产高碱度烧结矿应注意哪些问题？答：高碱度烧结矿的特点：(1)强度高；(2)还原性好；(3)粒度均匀，大块和粉末少；(4)由于碱度高，不利于脱硫，烧结矿含硫量升高。
生产高碱度烧结矿应注意的问题：(1)由于熔剂用量大，应加强熔剂破碎，以减游离氧化钙含量，防止因吸水膨胀而造成烧结矿破裂和风化；(2)选择适当的工艺操作参数，包括配碳量、配水量、料层厚度、真空度、垂直燃烧速度等，以发展铁酸钙粘结相，降低硅酸盐粘结相(尤其是βCaO·SiO2)的含量，生产优质高碱度烧结矿；(3)由于碱度高，对脱硫不利，应尽量选用低硫原料；(4)尽量选用含铁高、含硅低的原料，以利于生成铁酸钙。
12、高炉炼铁对烧结矿质量要求主要有哪些？答：高炉炼铁要求烧结矿含铁品位高、成份稳定、杂质少、强度高、粉末少、粒度均匀、还原性好。
13、高炉煤气有何特点？答：1)高炉煤气是无色无味无臭的气体。
2)因CO含量很高而毒性大。
14、(中级工,综合题,中等,无,辅助要素,标准库)高炉冶炼对人造富矿冶金性能有何要求?答：(1)含铁品位高；(2)机械强度好，入炉粉末少；(3)有良好的还原性；(4)低温还原粉化率低；(5)化学成分稳定及粒度均匀；(6)有较好的软化及熔滴性能；(7)有害杂质少。
15、高炉冶炼对入炉原料有什么要求？答：1、品位高、杂质少、化学成分稳定。
2、强度好、粉末少、粒度均匀。
3、易还原、粉化少、高温性能好。
16、何为烧结负压？生产过程中造成负压变化的原因有哪些?答：烧结负压就是指烧结机台车下部风箱内的压力和外界大气压的差值。
生产过程中造成负压变化的原因有：料层透气性发生变化；抽风机抽风负压发生变化；设备漏风率发生变化。
17、何谓烧结机有效风量？如何提高烧结机的有效风量？答：烧结机抽入的空气中，通过烧结机有效面积上的料层的空气量叫做烧结机的有效风量。
为增加通过料层的有效风量，可采取以下几方面的措施：(1)改善料层透气性，既要改善烧结料的原始透气性，又要保证烧结过程中的良好透气性；(2)减少有害漏风率，主要解决机头、机尾风箱漏风，台车与台车、台车与滑道之间的漏风，布料不平、出现孔洞漏风及集气管、除尘器等导气管道漏风等；(3)在技术上可行和经济上合理的情况下，尽量采用大风机。
18、厚料层烧结的意义有那些？答：1、增加料层自动蓄热作用，提高热交换条件，节约固体燃料消耗。
2、高温保持时间长，改善烧结矿的矿化条件，提高烧结矿强度3、减少表层矿比例，提高烧结矿的成品率。
4、配碳量少，FeO含量低，料层中氧化气氛增强，提高烧结矿的还原度。
19、混合料粒度对烧结过程有何影响？答：粒度大，透气性好，矿粒之间不能形成液相互相粘结，烧结矿强度差，布料时容易产生偏析，破坏料层透气性的均匀性；粒度过细，透气性不好，产量下降。
20、混合与造球的目的和意义是什么？答：混合与造球的目的和意义是：(1)将混合料各种成分混匀，保证烧结料物理化学性能均匀一致；(2)使混合料水分适宜而均匀，从而获得做好的粒度组成，改善烧结料层的透气性，提高烧结矿的产量和质量。
21、获得高氧化度烧结矿的基本条件是什么？答：在保证产生烧结料固结所必需的一定数量的液相，及保证烧结矿强度的前提下，尽量减少燃料的用量，降低料层中的还原气氛，减少烧结矿中的FeO含量。
22、简述粉状物料被水润湿的过程。
答：粉状物料被水润湿一般分为四个阶段：首先，吸着吸附水，薄膜水，然后吸着毛细水，重力水。
吸附水、薄膜水、毛细水、重力水的水分总含量称为全水量。
混合料的水份只有处于毛细水含量范围内，成球过程才有实际意义。
23、简述烧结生产有何意义？答：(1)可以利用粉矿和选矿精粉，提高矿石利用率；(2)可以改善原料的物理化学性质有利于高炉冶炼；(3)可以利用工业生产中的含铁废料，扩大原料资源，降低生产成本。
24、简述我厂从配料到成品烧结矿的烧结工艺生产流程。
答：进料---破碎--筛分----配料-(返矿)---一次混合(水)---二次混合---布料---(煤气)点火粗破--细破---烧结--破碎---筛分(返矿)---冷却---成品---高炉--除尘(返矿)---抽风---烟囱---大气26、降低烧结矿工序能耗的途径有哪些？答：(1)加强能源管理。
1)建立能源管理制度，建立厂前工段的能源管理机构；2)加强机量工作管理；3)要统一工序能耗的计算方法；(2)行低碳原料层操作；(3)采取堵漏措施，降低漏风率；(4)改革工艺，采用新型点火器；(5)提高设备作业率，减少风机空转时间；(6)搞好预热回收和利用。
27、控制烧结终点对质量的意义是什么？答：(1)降低烧结矿中粉末，返矿残碳和返矿量；(2)保证烧结过程的稳定；(3)稳定或提高烧结矿的质量。
28、利用系数、台时产量各是衡量烧结机生产的什么指标？它们与烧结机有效面积有何关系？(4分)答：利用系数是衡量烧结机生产效率的指标。
它与烧结机有效面积无关。
台时产量是体现烧结机生产能力大小的指标，它与烧结有效面积有关。
29、煤气完全燃烧必须具备哪些条件？答：煤气完全燃烧必须具备的条件：①要有足够的空气量；②空气和煤气中的可燃成分必须很好的混合；③必须将煤气加热到着火点以上的温度；④适当排除燃烧后产生的废气。
30、配料的目的和要求是什么？答：配料的目的，就是依据高炉冶炼对烧结矿的要求，获得化学成分稳定，物理性能良好的烧结矿，同时要考虑到烧结生产对混合料要有一定透气性的要求，以保证烧结生产的优质、高产、低耗；并且要考虑矿物资源的综合利用和有利于有害杂质去除。
31、铺底料的作用是什么？答：(1)降低了台车和篦条的温度，延长篦条使用寿命；(2)使台车上烧结过程可能进行到底，从而真正控制烧结终点；(3)减少了混合料对台车炉篦条的堵塞，消除混合料被抽入风箱，减少台车料面上的塌陷漏洞和漏风；(4)减少了抽风系统的含尘量，减少对抽风转子和除尘管道的磨损，成品矿含尘量下降，有利于环境保护。
32、铺底料主要作用有哪些？答：A防止烧结时燃烧带的高温与篦条直接接触，保护篦条，延长炉篦条寿命。
B可防止细粒粉进入烟道，减少烟气中的含尘量。
C保持有效抽风面积，使气流分布均匀，改善烧结过程。
33、浅谈液相粘度、润湿角对烧结矿强度的影响。
答：(1)粘度大：强度差；(2)粘度小：强度也差；(3)粘度应适宜；(4)润湿角大：强度差；(5)润湿角小：强度好。
34、燃料粒度对烧结过程有什么影响？答：燃料里度过大时，燃烧速度慢，燃烧带变宽，料层透气性变坏。
料层中的燃料分布不均匀，导致大颗粒燃料周围熔化严重，而离颗粒燃料较远的地方则不能很好的烧结，粗粒燃料周围还原性强，而无燃料的地方，则空气得不到利用。
在烧结机布料时，大颗粒偏析于料层的下部，加上烧结料层蓄热作用，FeO含量增高，粘炉篦现象严重。
相反的，若燃料粒度过小，燃利易分散于料层各个部分，但是其燃烧速度过快，不能升高到料层烧熔所需的高温，因而烧结矿强度下降。
35、热返矿在烧结过程中的主要作用是什么？答：(1)可以提高料温(2)是造球的核心(3)改善混合料的初温(4)在烧结料中起骨架作用，是相变的核心。
36、热矿振动筛有何作用？(6分)答：A有效减少成品烧结矿中的粉尘，可降低冷却过程中的烧结矿层阻力和扬尘。
B 所获得热返矿可改善烧结混合料的料度组成和预热混合料，对提高烧结矿产质量有好处。
37、热烧结矿为什么要进行破碎和筛分？答：经过破碎筛分的烧结矿，粒度组成均匀，进入冷却后，改善了冷却机中矿层的透气性，不仅可以提高冷却效果，而且节省电耗，减少冷却机面积，经济上是合算的。
烧结破碎筛分后的热返矿又可以直接用于混合料预热，有利于烧结生产率的提高。
38、烧结布料有那些要求？答：(1)混合料的粒度、水份和化学成份，能够沿台车宽度均匀分布。
(2)沿烧结机宽度和长度方向的料层厚度要一致。
39、烧结点火的目的是什么？点火好坏取决于哪些因素？点火温度控制过高或过低有什么不好？答：点火的目的是点燃表层烧结料中的燃料，并使表层烧结矿具有一定的强度和透气性，保证烧结生产的顺利进行。
点火好坏取决于有无足够的点火温度和强度，适宜的高温保持时间，点火均匀度。
点火温度过低，点火强度不够，温度达不到，时间不够会使烧结料表面欠熔，烧结强度差，返矿量大；点火温度过高，点火时间长，料面过熔，影响透气性，垂直燃烧速度下降。
点火温度过高或过低都会影响烧结矿的产量和质量。
40、烧结点火应满足哪些要求？(6分)答：①足够高的点火温度；②有一定的点火时间；③适宜的点火气压；④点火烟气中氧含量充足；⑤沿台车宽度方向点火要均匀。
41、烧结对布料有哪些要求？理想的布料标志是什么？答：布料要求：要求混合料的粒度、水分和化学成分，能够沿台车宽度均匀分布，沿烧结机的宽度和长度的料层厚度要求一致，以保持混合料透气性和质量均匀。