SYD-261-1闭口闪点试验器
开口闪点与闭口闪点区别和用途
开口闪点与闭口闪点区别和用途
闪点测试仪介绍
开口闪点（开口杯法）与闭口闪点（闭口杯法）是用于测量石油产品在加热过程中与空气混合发生瞬间着火的最低温度值，两者统称为闪点测试仪，一机多炉，性能稳定，可同时操作三台测试炉检测样品，触摸式操作方式，线性加温，LCD 人机对话界面，全屏触摸按键提示输入，开放式、模糊控制集成软件，模块化结构，符合GB/T267- 88; GB/T 3536-2008和IEC标准，适用于铁路，航空，电力，石油行业及科研部门等。
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开口闪点与闭口闪点区别
两者的区别集中在用途与对象上，石油产品是一个统称，在实际应用中肯定不是只有一种，比如固体的润滑油，液态的汽油，航空煤油等等，它们不仅闪点值不
同，它们的性质也不同，所以，开口闪点与闭口闪点的区别是针对固态和液态两种区分，液态的馏分（不同温度下，石油产品蒸馏出来的组合）轻，蒸发性大，与空气混合闪点值越低，一般采用闭口闪点测量，固态的馏分蒸发性越小，与空气混合闪点值越高，所以用开口闪点测试仪进行测量，总而言之，开口杯法针对重质润滑油的闪点测量，闭口杯法是测定燃料和轻质润滑油的闪点值，选购时，一定要根据用途进行区分，如果您实在容易混淆，记住下面的原则，易于挥发的石油产品用闭口法测量，否则，用开口法测量。
富兰德GBT261-2008全自动闭口闪点测定仪
富兰德GB/T 261-2008全自动闭口闪点测定仪
适用范围
全自动闭口闪点测定仪是根据GB/T261-2008标准《石油产品闪点测定法（闭口杯法）》规定设计制造的。
液晶屏幕全中文人机对话界面、菜单导向式输入、技术先进、科技含量高是理想的进口产品的替代产品。
功能特点
1、全自动闭口闪点测定仪符合GB/T 261-2008标准，针对不同类型样品具有A、B两种实验步骤可供选择；
2、全自动闭口闪点测定仪创新引进美国进口XECOM数据处理芯片，对数据进行快速精确的处理；
3、全自动闭口闪点测定仪创新采用炉体自动倾斜系统，实验后炉体降温速度更快，极大的缩短多次实验之间的时间间隔；
4、全自动闭口闪点测定仪仪器具有自我诊断功能，仪器故障自动提示功能；
5、全自动闭口闪点测定仪仪器具有自我超温保护功能，超温范围可随意设置；
6、全自动闭口闪点测定仪彩色液晶显示，实时模拟跟踪显示升温与试验时间的函数曲线，操作界面实时提示功能；
技术参数
1、工作电源：AC 220V±10%，50Hz
2、量程：室温～300℃；
3、重复性：≤2℃
4、再现性：≤4℃分辨性：0.1℃
5、精度：0.5℃
6、升温速度：符合GB/T261-2008标准
7、点火方式：电子引火、气体火焰
8、适应环境温度：10-40℃
9、适应环境湿度：<85%
10、整机功耗：不大于300W。
闪点测定实验指导书
可燃液体闭口闪点测定实验指导书一、实验目的1、了解测试仪器和使用方法。
2、提高学生对可燃液体燃爆危险性的感性认识。
3、提高学生对防火与防爆理论的理解。
二、实验仪器和材料1、SYD—261闭口闪点试验器。
2、电源(220V，F=50HZ)3、插座(三相)和导线4、传动软轴1根5、乳胶管1根6、罐装煤气7、软管.8、温度计(-30-170℃)一支，温度计(100-300℃)一支9、被测样品：石油产品。
如戊醇（闪点49℃）、甲酸（闪点69℃）、丁苯（闪点52℃）。
三、实验原理：被测样品在密闭的油缸中加热，样品受热蒸发，产生试油蒸气，该蒸汽与周围的空气形成混合气体，该气体在与火焰接触时产生一闪即灭（〈5S）的闪火现象，此时该试油的最低温度，即为该被测样品的闭口杯法闪点。
四、实验步骤1、连线：将煤气、传动软轴、乳胶管与闭口闪点仪连接好后，将温度计分别插好。
2、取少量的被测样品置于油杯（50ml左右）中，盖好油杯盖。
3、插上电源，开启电炉，对样品进行加热升温。
4、立即启动电机，对样品进行搅拌，使之受热均匀。
5、调节调压旋转钮控制电炉的加热功率，同时观察温度计，控制温升率为1～2度／秒6、当温度升到离预计的闪点低5℃时，注意观察温度每升高0.5℃，观察温度表一次。
7、打开煤气，通放煤气，点燃引火器，将火焰调整为标准形状。
8、扭转旋手，使滑板转动，露出油杯盖孔口，操作引火器向下摆动，伸向油杯点火孔内进行点火试验，反复操作，直到发火闪燃现象，记下此时温度计最低读数，即闪点，填入表格。
9、重复以上的操作四次，将测得结果记录填入记录表格。
10、实验结束时，先关闭煤气，然后取出未用完的样品保存，最后拆除其它连接，整理仪器设备。
注意事项：试样液面上方最初出现火焰后，立即从温度计读出温度作为闪点的测定结果。
然后继续进行点火试验，应能继续闪火，否则应更换试样重新试验，只有重复实验的结果依然如此，才能确认测定结果有效。
试样在实验期间都要进行搅拌，只有在点火时停止搅拌。
SYD-261闭口闪点试验器(2008标准)
S Y D-261闭口闪点试验器使用说明书上海昌吉地质仪器有限公司目录一、用途及适用范围 (2)二、主要技术规格及参数 (2)三、主要结构及电气原理图 (3)四、仪器的使用 (4)五、注意事项 (5)六、仪器成套及技术文件 (6)七、常见故障及排除方法 (6)本仪器为高温、精密试验仪器，使用前请详阅使用说明书，谨慎操作，注意安全！一、用途及适用范围本仪器是按照中华人民共和国国家标准GB/T 261-2008《闪点的测定宾斯基-马丁闭口杯法》所规定的要求设计制造的，适用于按GB/T 261-2008标准所规定的方法，测定闪点高于40℃的石油产品试样的闭口杯法闪点。
二、主要技术规格及参数1、工作电源：AC 220V±10%，50Hz。
2、加热装置：⑴炉体为碳化硅材料，功率为600W电热丝。
⑵加热功率从0～600W可调。
3、试样升温速率：1～12℃/分，手动控制。
4、电动搅拌装置：⑴搅拌电机：45TYZ型恒速马达。
⑵传动方式：软轴联结。
⑶搅拌叶片规格：8×40（毫米）。
5、搅拌速度：符合GB/T 261-2008标准要求。
⑴90～120转/分，适用于试验步骤A。
⑵250±10转/分，适用于试验步骤B。
6、标准油杯：符合GB/T 261-2008标准要求。
⑴内径：50.7～50.8毫米。
⑵深度：55.7～56.0毫米。
⑶试油容量刻线深度：33.9～34.3毫米。
⑷试油容量：约70毫升。
7、引火装置：⑴引火源：煤气（或其它民用可燃气，下同）。
⑵引火器孔径：0.8毫米。
7、温度计：棒式水银温度计，符合GB/T 261-2008标准要求。
⑴温度范围-5～110℃，分度0.5℃。
⑵温度范围20～150℃，分度1.0℃。
⑶温度范围90～370℃，分度2℃。
8、环境温度：≤35℃。
9、相对湿度：≤85％。
10、整机功耗：不大于650W。
三、主要结构及电气原理图（一）主要结构本仪器主要结构见图1所示。
闭口闪点测试标准
闭口闪点测试标准闭口闪点是指液体在闭合容器中，加热过程中产生的蒸气与空气的混合物，在点火源的作用下发生瞬间燃烧的最低温度。
闭口闪点测试是对液体的火灾危险性进行评估的一种方法。
本文将介绍闭口闪点测试的标准及其重要性。
闭口闪点测试标准的制定是为了保障工作场所的安全，减少火灾事故的发生。
标准的制定依据是科学的研究和实验数据，对液体的火灾危险性进行客观的评估。
以下是闭口闪点测试的一般标准要求：1. 测试设备：闭口闪点测试设备应符合相关的国际或国家标准，确保测试的准确性和可靠性。
测试设备的使用和维护应按照标准要求进行，以保证测试结果的可比性和可靠性。
2. 试样准备：试样应符合标准要求，包括试样的纯度、含水量、杂质等。
试样的准备过程应符合标准规定的方法和要求，以确保测试结果的准确性。
3. 测试条件：闭口闪点测试应在标准规定的温度和压力条件下进行。
测试温度的选择应根据试样的性质和使用条件进行合理确定。
测试过程中应严格控制温度和压力，以保证测试结果的准确性。
4. 测试方法：闭口闪点测试的方法应符合标准要求，包括试样的投放、试验温度的升温速率、点火源的使用等。
测试过程中应按照标准规定的方法进行操作，以确保测试结果的准确性和可靠性。
5. 结果评定：闭口闪点测试的结果应按照标准规定的方法进行评定。
评定结果应根据测试结果和标准要求进行判断，以确定试样的闭口闪点。
评定结果的判断应客观、准确，确保结果的可靠性。
闭口闪点测试标准的制定对于液体的火灾防控具有重要意义。
通过测试，可以评估液体的火灾危险性，为工作场所的火灾防控提供依据。
测试结果可以指导安全措施的制定和实施，减少火灾事故的发生，保护人员的生命和财产安全。
闭口闪点测试标准的制定还可以促进液体的研发和生产。
通过测试，可以了解液体的火灾危险性，指导研发人员进行改进和优化，提高产品的安全性和竞争力。
对于液体的生产企业来说，遵守闭口闪点测试标准可以提高产品的市场竞争力，获得消费者和市场的信任。
可燃液体闪点和燃点测定
可燃液体闪点和燃点测定一、实验目的1.掌握可燃液体闪点、燃点的定义及液体存在闪燃现象的原因；和闭口杯闪点测定仪的使用方法和测量可燃液体闪点和燃点的方法。
3.了解闪点测定相关标准。
二、实验原理当液体温度比较低时，由于蒸发温度低，蒸发速度慢，液面上方形成的蒸气分子浓度比较小，可能小于爆炸下限，此时蒸气分子与空气形成的混合气体遇到火源是不能被点燃的。
随着温度的不断升高，蒸汽分子浓度增大，当蒸气分子浓度增大到爆炸下限的时候，可燃液体的饱和蒸气与空气形成的混合气体遇到火源会发生一闪即熄灭的现象，这种一闪即灭的瞬时燃烧现象称为闪燃。
在规定的实验条件下，液体表面发生闪燃而不能出现持续燃烧。
这是因为闪点温度下，可燃液体的蒸发速度小于其燃烧速度，液面上方的蒸气烧光后蒸气来不及补充，导致火焰自行熄灭。
继续升高温度，液面上方蒸气浓度增加，当蒸气分子与空气形成的混合物遇火源能够燃烧且持续时间不少于5s时，此时液体被点燃，它所对应的温度称为该液体的燃点。
三、闪点测定仪器设备简介可燃液体的闪燃危险性，取决于闪点。
如果可燃性体温度高于它的闪点时，随时有接触火源而被点燃的危险。
所以闪点较低的可燃液体危险性很高，有时把它叫做易燃液体。
目前，常用的测定闪点和燃点的方法有开口式和闭口式两种。
（1）克利夫兰开口杯GB3536-2008系采用克利夫兰开口杯测定闪点的标准，适用于除燃料油以外的，开口杯闪点高于79℃的石油产品。
如图1所示，此仪器最好用具有可调变压器的电加热器，允许图1 克利夫兰开口试验杯仪采用煤气灯或酒精灯。
（2）开口杯法GB267-1988规定了采用开口杯测定闪点和燃点的方法，适用于测定润滑油和深色石油产品。
如图2所示，此仪器可采用煤气灯、酒精灯或适当的电加热炉加热（测定闪点高于200℃时必须使用电炉）。
图2 开口杯闪点测定器1-温度计夹；2-支柱；3-温度计；4-内坩埚；5-外坩埚；6-坩埚托；7-点灰支柱；8-点火器；9-屏风；10-底座（3）古利—布朗德(Cleveland)开杯式试验器皿，采用气体加热器直接加热。
全自动闭口闪点测定仪的使用操作介绍
全自动闭口闪点测定仪的使用操作介绍简介全自动闭口闪点测定仪是一种用于测定油品中闪点的设备。
本文将主要介绍全自动闭口闪点测定仪的使用操作，包括仪器的准备、使用流程、操作注意事项等。
准备工作在使用全自动闭口闪点测定仪前，需要做好以下准备工作：1.检查仪器是否正常，如有故障应及时维修；2.仪器的周围应保持清洁，不应有杂物；3.检查试剂的质量和数量是否充足，如有不足应及时补充。
使用流程下面介绍全自动闭口闪点测定仪的使用流程：步骤一：将试剂放入样品杯中将约2毫升的试剂加入样品杯中，然后将样品杯放在试样舱中。
步骤二：打开试样舱门按下试样舱门的开关，打开试样舱门。
步骤三：将要测试的油样倒入试样舱将要测试的油样倒入试样舱中，并确保油面平稳。
步骤四：关闭试样舱门按下试样舱门的开关，关闭试样舱门。
步骤五：启动测定仪器按下仪器的启动按钮，启动测定仪器。
步骤六：等待测试结果等待测定仪器自动完成测定程序后，可以通过仪器上的显示屏看到测定结果。
步骤七：关闭仪器在使用完毕后，按下仪器的停止按钮，关闭测定仪器。
操作注意事项在使用全自动闭口闪点测定仪时需要注意以下事项：1.试剂的质量和数量应符合要求，以免影响测试结果；2.操作时应按照操作流程进行，避免出现误操作；3.在测定完成后，应及时关闭仪器，避免浪费能源。
结论全自动闭口闪点测定仪是一种非常实用的工具，在石油化工、化妆品、医药等行业有广泛的应用。
通过本文的介绍，相信您已经掌握了全自动闭口闪点测定仪的使用方法和注意事项，希望能对您的工作有所帮助。
闭口闪点测定仪器操作规程
湖南古杉生物能源有限公司标准GS/ZYS 05微电脑闭口闪点自动试验器操作规程1、范围1.1、本标准规定了微电脑闭口闪点自动试验器的操作程序及注意事项。
1.2、本标准适用于SYD—261A型的仪器的操作。
2、要求2.1、SYD—261A型微电脑闭口闪点自动试验器的操作人员须经专业培训。
3、检查与准备3.1、按照GB/T261标准所规定的要求，准备好试验用的各种试验器具、材料等。
3.2、将电源线插入AC220V仪器三芯插座，燃气为液化气或乙炔气经减压阀接入气源插孔内并检查是否漏气，试验油杯用石油醚清洗干净。
4、操作程序4.1、开机操作4.1.1、打开电源开关，显示屏显示产品名称。
4.1.2、按上升下降键，试验臂自动上升下降，此时除复位键外，其他键计算机不予干预。
4.1.3、当试验臂自动上升到限位高度时，试验臂自动停止。
4.1.4、放入试样至试验油杯刻度线（注：试验样品闪点在210℃以下的，加样到试验油杯的上刻度线，试验样品闪点在210℃以上的，加样到试验油杯的下刻度线），小心放入加热器中。
4.1.4、按“确认”键进入设置界面。
例如：（1）该油样闪点为150℃，应设置温度为150℃。
若不知道油样闪点温度时，应设置闪点温度临界值，再由低温到高温设置。
（2）预置试样油标号、油样的顺序号便于记录，可记录1～999编号。
（3）根据地区海拔高度不同，试验结果有相对误差，输入地区大气压强值，可自动校正大气压强对试验的影响并计算修正值,修正压强值，修阅GB/T261标准。
（4）移动光标按提示选择设定位置，按“修改数值”键输入当前的参数值。
（5）参数设定完成后，按“确认”键进入测试工作界面。
（6）界面显示当前温度、试验时间。
（7）按移动光标，选择启动键，按“确认”键，此时试验臂自动下降。
打开液化气瓶阀门，用明火点燃火嘴将气源点燃，并调整火焰高度为3-4mm，仪器进入自动测试状态，试验过程完全符合GB/T261标准。
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SYD-261-1型
闭口闪点试验器
使用说明书
武汉格莱莫检测设备有限公司
目录
一、用途及适用范围 (2)
二、主要技术规格及参数 (2)
三、主要结构及电气原理图 (3)
四、仪器的使用 (5)
五、注意事项 (7)
六、常见故障及排除方法 (8)
七、仪器成套及技术文件 (8)
本仪器为高温、精密试验仪器，
使用前请详阅使用说明书，谨慎操作，注意安全！
一、用途及适用范围
本仪器是按照中华人民共和国国家标准GB/T 261-2008《闪点的测定宾斯基-马丁闭口杯法》所规定的要求设计制造的，适用于按GB/T 261-2008标准所规定的方法，测定闪点高于40℃的石油产品的闭口杯法闪点。
本仪器采用液晶屏幕显示、中文人机对话界面，对可预置闪点温度；预置步骤A，B；预置自动点火开或关；预置加热开或关等参数，具有提示菜单、提示式输入的操作界面。
本仪器设计新颖，使用方便，测试结果准确，可广泛用于石油行业及铁路、航空、电力、相关大专院校、科研部门等。
二、主要技术规格及参数
1、工作电源： AC(220±10%)V， 50Hz。
2、加热装置：⑴炉体为碳化硅材料，功率为600W电热丝。
⑵加热功率从(0～600)W可调。
3、试样升温速率： A步骤：(5～6)℃/min；
B步骤： (1～1.5)℃/min；
自动控制。
4、电动搅拌装置：⑴搅拌电机（BYGH101步进电机）。
⑵传动方式：软轴联结。
⑶搅拌叶片规格：8㎜×40㎜。
5、搅拌速度：符合GB/T 261-2008标准要求。
⑴ (90～120)转/分，适用于试验步骤A。
⑵ (250±10)转/分，适用于试验步骤B。
6、标准油杯：符合GB/T 261-2008标准要求。
⑴内径：50.7㎜～50.8㎜。
⑵深度：55.7㎜～56.0㎜。
⑶试油容量刻线深度：33.9㎜～34.3㎜。
⑷试油容量：约70毫升。
7、引火装置：⑴引火源：煤气（或其它民用可燃气，下同）。
⑵引火器孔径：(0.7～0.8)㎜。
8、测温度探头： P t100。
9、环境温度：≤35℃。
10、相对湿度：≤85％。
11、整机功耗：不大于650W。
12、外形尺寸： 340㎜×330㎜×380㎜（长×宽×高）。
三、主要结构及电气原理图
（一）主要结构
本仪器主要结构见图1所示。
1、进气调节阀：供气气源从该阀进气口接入，用于调节点火器的供
气量。
2、引火器：由火焰调节旋钮和点火头组成，用于调节点火火焰
的大小和给试样点火。
3、乳胶管：两根，用于连接进气调节阀和引火器。
4、搅拌电机：用于搅拌油杯中的试样。
5、传动软轴：连接搅拌电机和搅拌叶片。
6、温度传感器：测温传感器，Pt100。
7、点火组件：顺时针旋转点火组件上的旋转手柄时打开点火口，
点火头向试样点火，手动点火时用。
点火装置、搅
拌叶片、温度传感器插孔等装在此组件上。
8、自动点火旋转轮：旋转一周自动点火一次，自动点火时用。
9、试杯孔：放置试样油杯或弹簧旋钮、搅拌装置。
10、油杯：用于盛放待测的试样并置于加热电炉上。
11、控制面板：见下节（控制面板）。
（二）控制面板
控制面板见图2所示。
⑴
⑵
⑶⑷⑸⑹⑺⑻
图2
1、显示屏：显示设置参数和实时显示各试验参数。
2、加热指示：显示加热炉的工作状态，指示灯亮加热炉加热，指示灯灭
加热炉停止加热。
3、复位键：按动此键，仪器的单片机控制系统进入初始工作状态。
4、启动键：按动此键，仪器进入设置的工作状态。
5、上升键：多功能键，用于光标向上移动和数值增加。
6、下降键：多功能键，用于光标向下移动和数值减小。
7、记录键：按动此键，仪器记录、并在显示屏显示测试结果。
8、开盖键：按动此键，仪器开盖、点火试验。
（三）电气原理图
仪器电路主要由单片机电路、温度采样电路、加热驱动电路、搅拌电路、开盖电路等组成。
电原理框图见图3所示。
图3
四、仪器的使用
（一）使用前的准备工作
1、使用本仪器前应仔细阅读使用说明书。
2、仔细阅读中华人民共和国标准GB-T261-2008《闪点的测定宾斯基-马丁闭口杯法》，了解并熟悉标准所阐述的试验方法、试验步骤和试验要求。
3、按GB/T261标准所规定的要求，仪器放置在光线较暗且避风的地方以便观察闪火，准备好实验用的各种试验器具、材料等。
4、检查本仪器的工作状态，使其符合说明书所规定的工作环境和工作条件。
5、检查本仪器的外壳，必须处于良好的接地状态。
6、油杯中盛放定量的试样后，放入加热炉中，搅拌器由搅拌电机经传动软轴带动，应安装到位。
（二）显示界面和键盘操作方法
1、接通电源或按“复位”键后的显示界面如图4所示：
图4
这时，按“下降▼”键可移动光标，按“上升▲”键可改变参数和和改变设置状态。
⑴预置步骤有A，B两档；
⑵自动点火有开、关两档；
⑶自动加热有开、关两档；
⑷预置闪点范围为0℃～400℃；
各参数设置完毕，仪器自动保存各参数的设置。
2、在开机或复位状态，按“记录”键进入图5所示的显示界面。
⑴ TC是温度修正值，表示实际温度与测量温度之差；
⑵ PC是PID调节的P参数值；
图5
⑶ IC是PID调节的I参数值；
⑷ DC是PID调节的D参数值。
在此界面下，可以进行上述各参数的设置。
⑴按“记录”键，可移动光标的位置，按“▲”键，该参数值增加，按“▼”键，该参数值减小，长按“▲”键或“▼”键不放开，该参数值将快速增加或减少。
⑵一般情况下，PC、IC和DC三个参数，仪器出厂时已设置好，不需轻易改动。
3、在“复位”状态下，按“启动”键，显示工作界面如图6所示：
其中温度表示温度传感器所处位置的温度；功率表示加热的功率，该值越大，加热功率越大；时间表示工作时的相对时间。
这时，仪器并没有真正开始工作，再按一次“启动”键，仪器进入真正的工作状态，时间值开始变化。
图6
（三）步骤A工作模式
1、设置步骤应设置为A状态，自动点火为开状态，自动加热为开状态。
2、按“启动”键进入步骤A的初始工作状态。
3、再按“启动”键进入步骤A的实际工作状态。
4、在步骤A工作状态下，搅拌速率为90(r/min)～120(r/min),升温速率为5(℃/min)～6(℃/min)。
5、在预期闪点以下23（±5℃）开始点火，以后每升高1℃点火一次，并且点火时停止搅拌。
（四）步骤B工作模式
1、设置步骤应设置为B状态，自动点火为开状态，自动加热为开状态。
2、按“启动”键进入步骤B的初始工作状态。
3、再按“启动”键进入步骤B的实际工作状态。
4、在步骤B工作状态下，搅拌速率为250（±10r/min)，升温速率为1.0 (℃/min)～1.5(℃/min)。
5、其它与步骤A相同。
注意：仪器使用步骤和要求，应严格按照GB/T 261-2008标准所规定的要求进行。
（五）自动加热为关状态
仪器进入实际工作状态后，用手动（按“▲”键或“▼”键）来改变加热的功率值，从而人为地控制升温速率。
（六）记录闪点值
在实际工作过程中，如发现有闪火现象，应立即按“记录”键，仪器将记录本次试验的闪点值。
这时搅拌停止，加热也停止。
五、注意事项
1、电源线必须有良好的接地端，确保用电的安全。
2、仪器使用完毕必须关闭外接可燃气源的阀门。
3、仪器不用时，关闭电源开关，置于通风干燥处。
4、备用油杯不加热时，可安放在油杯座内，谨防翻倒叩伤。
5、本仪器适用于闭口闪点温度为400℃以下的油品试验。
6、仪器电路发生故障时，须请专业人员进行检修。
警告：仪器若出现故障应及时切断电源，待仪器冷却至室温后请专业人员检修并排除故障后方可继续使用，防止发生意外！
六、常见故障及排除方法
七、仪器成套及技术文件
1、仪器成套
2、技术文件
⑴使用说明书 1份
⑵合格证 1份
⑶产品保修卡 1份
检验员：包装员：
年月日年月日获取最新资料请访问00042中国厂家网。