常见液位计介绍

困难。清除油污的办法是用服务点的1.5MPa蒸汽吹扫。
➢ ① 穿好劳动防护用品如手套、护目镜等 ➢ ② 关闭上下引出阀门 ➢ ③ 打开放空和排凝阀门 ➢ ④ 从最近的服务点引一条蒸汽皮带（小心烫伤） ➢ ⑤ 因为玻璃的要先远距离蒸汽预热，施工者最好站在高处，由放空
阀门吹入蒸汽，由排凝阀排除
➢ ⑥ 吹到干净为止。
➢ 加氢装置中，鉴于玻璃板液位计和磁浮子液位计所制造材料的耐压等 级，玻璃板液位计一般用于低压系统部分，磁浮子液位计常用于高压 系统部分。
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二、磁浮子液位计
➢ 磁性浮子、浮球式液位计 主要由本体部分、就地指 示器、远传变送器以及上 、下限液位报警器等几部 分组成。磁性浮子式液位 计通过与工艺容器相连的 筒体内浮子随液面（或界 面）的上下移动，由浮子 内的磁钢利用磁耦合原理 驱动磁性翻板指示器，用 红蓝两色（黄白或红白） 明显直观地指示出工艺容 器内的液位或界位。
➢ ②关闭上、下根部引出阀；
➢ ③打开排凝阀，稍开上引出阀，将油冲到污油罐。
➢ ④关闭排凝阀和上引出阀。
➢ ⑤缓慢打开下引出阀（以防打坏浮子使之变形或破裂
➢ ），引入油后关闭。
➢ ⑥再打开排凝阀将冲到污油罐。
➢ ⑦重复几次（一般2~3次），直到冲洗干净。
➢ 磁翻板液位计的翻板若冲乱B了，可用磁铁刷回来。
➢ 灌水到量程线，调试棒插入表头标有“0%”的孔，然后拿出，液晶显 示屏上出现“S-HI”闪烁时，将调试棒插入标有“100%”的孔作确认， 液晶显示屏为100%，量程调整结束
➢ 灌水至0%、25%、50%、75%、100%B，检查仪表测量是否准确
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浮筒式液位计
浮筒液位计测界位充满轻介质时，标零点;充满重介质标量程。（试用 介质密度都小于水密度）
常用液位计介绍
主讲：刘春会
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常用液位计介绍
➢ 培训目的：通过培训使员工能够熟练掌握岗位操作技能与 简单故障处理能力。
➢ 培训内容：常见液位计的原理及操作指南 ➢ 培训重点：液位计的操作以及故障判断 ➢图文并茂，使员工
在轻松的学习环境中掌握岗位操作技能。
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浮筒式液位计
➢ 浮筒液位计测界位充满轻介质时，标零点;充满重介质标 量程。（试用介质密度都小于水密度）
➢ 当测量界位的重介质大于水的密度时，参考如下：
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浮筒式液位计
➢ 对于密度差非小的界位测量来说，是不适合做水校法来测 量的，因为计算出的零点水位和量程水位太小了，肉眼又 误差很大，故最好用称重法。
➢ 差压式液位计敏感元件为金属膜盒，它直接与被测介质接触，省去引 压导管，从而克服导管的腐蚀和阻塞问题。膜盒经毛细管与变送器的 测量室相通，它们所组成的密闭系统内充以硅油，作为传压介质。为 了毛细管经久耐用，其外部均套有金属蛇皮保护管。
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➢ 差压液位计 ➢ 动三阀组调零
差压式液位计
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➢ 正常投用是开正压阀 ，关平衡阀，再开负 压阀。
➢ 灌水到零位线，调试棒插入表头标有“0%”的孔，然后拿出，液晶显 示屏上出现“S-L0”闪烁时，将调试棒插入标有“100%”的孔作确认， 液晶显示屏为0%，零点调整结束
➢ 灌水到50%线，调试棒插入表头标有“0%”的孔，然后拿出，液晶显示 屏上出现“S-50”闪烁时，将调试棒插入标有“100%”的孔作确认，液 晶显示屏为50%，50%调整结束
(c)吹气式液位计 30
差压式液位计
➢ 对于密闭容器中的液位测量，可用差压法进行测量，它可在测量过 程中消除液面上部气压及气压波动对示值的影响，下图示出差压式液 位计测量原理。
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差压式液位计
➢ 根据被测介质的密度及液体测量范围计算出压力或压差范围，再选用 量程、精确度等性能合适的压力表或差压表。差压式液位计普及范围 广，容易校准，故障率低。受介质密度和温度影响较大，所以常常精 度比较差。对于具有腐蚀性或含有结晶颗粒以及粘度大、易凝固的介 质，引压导管易被腐蚀或堵塞，影响测量精度，应用法兰式压力（差 压）变送器。实际生产中，应用最多的是电容式ROSEMOUNT3051系列 差压变送器。
液位计以外的阀门； ➢ 3、缓慢打开上部针型气阀直至全开 ➢ 4、缓慢打开下部液相针型阀阀直至全开 ➢ 5、进行液位计冲洗操作，并在冲洗中排除引压管堵的可能。 ➢ 注意：打开阀门及冲洗操作时开阀要慢，防止液位计防漏装置动作引
起堵塞。
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玻璃板液位计
➢ 玻璃板液位计吹扫内壁油污 ➢ 在开工期间，玻璃板液位计内壁沾上油污，这对观察液位造成一定的
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一、玻璃板液位计
➢ 玻璃板（管）液位计 ➢ 连通器原理 ➢ 投用、脏了吹扫
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玻璃板液位计
➢ 液位计两端的针型阀不仅起截止阀的作用，当液位计发生意外破损泄 漏时，钢球可在介质压力作用下自动关闭液体通道，防止液体大量外 流起到安全保护作用。
➢ 如何投用玻璃板液位计
➢ 1、检查安装正确无误，液位计完整无损； ➢ 2、如果设备到液位计有多道阀门，则先打开除液位计自带或最靠近
➢ 将差压变送器的正、负压室 分别与容器下部和上部的取压 Pl、P2相连接，如果被测液体 的密度为ρ则作用于差压变送 器正、负压室的差压为 Δp﹦pl－p2﹦Hρg
➢ 当液体由H＝0变化到最高液位H ＝Homax时，Δp由零变化到最 大差压Δpmax，变送器对应的 输出为 4~20 mA，当H＝0时， △P＝0，差压变送器未受任何
➢ W挂重=W浮筒-1/2·(π/4D2ρgh)
➢ 被校刻度75%时，应挂重为
➢ W挂重=W浮筒-3/4·(π/4D2ρgh)
➢ 被校刻度100%时，应挂重为
➢ W挂重=W浮筒-(π/4D2ρgh) B
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浮筒式液位计
➢ 水校法
➢ 在浮筒上标注（水校）液位刻度浮筒下引管中心位置为零点（0%）刻 度位置；水校量程L=（实际密度/水的密度）×浮筒长度，从零点位 置向上L高度为满量程（100%）刻度；将L分为4等分，在浮筒上标注 出来。
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常用液位计介绍
➢液位检测总体上可分为:直接检测和间接检 测两种方法。
➢直接测量是一种最为简单、直观的测量方 法，它是利用连通器的原理，将容器中的 液体引入带有标尺的观察管中，通过标尺 读出液位高度。
➢间接测量，是将液位信号转化为其它相关 信号进行测量，如压力法、浮力法、电学 法、热学法等。
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➢ 例：浮筒长度是30cm，轻介质密度是0.84，重介质是0.95 ，水校法算得轻介质最高液位为0.84X30=25.2cm，重介质 最高液位为0.95X30=28.5cm
➢ 人眼在区区33mm的范围内，来校验浮筒，还能准吗？？所 以最好用称重法，液位测量或密度差相当大的时候才用水 校。
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五、压力式液位计
➢ ③浮子的挂扣脱落。由于脱扣，浮子沉到浮筒底部，扭力 管无挂重，相当于液位满量程时的情况。（显示110%） 处理：把浮子挂扣挂好后，投表，会运行正常。
➢ ④放大器板损坏。由于放大器损坏，浮子经过扭力管传过 来的液位位移信号通过放大器，无法变成数字信号输出。 处理：更换放大器板，并加盖防雨罩。
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➢ 压力法依据液体重量所产生的压力进行测量。由于液体对容器底面产 生的静压力与液位高度成正比，因此通过测容器中液体的压力即可测 算出液位高度。对常压开口容器，液位高度H与液体静压力P之间有如
下关系： H P
g
➢ 下图为用于测量开口容器液位高度的三种压力式液位计。
➢ (a) 压力表式液位计 (b)法兰式液B位变送器
浮筒式液位计
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浮筒常见故障
➢ ①浮子未吊好，导致浮子与筒壁相摩擦，因摩擦力抵消部 分液面浮力，指示值不准。
➢ ②因为浮筒内介质几乎处于相对静止的状态，导致许多杂 质沉淀在浮筒里，污泥把浮子卡住，即使液位变化，浮子 被卡无法动作，就会出现输出值不变的情况。 排除：关死根部截止阀、排污阀，用水清洗浮筒内壁。
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浮筒式液位计
➢ 当液位为高度H时，浮筒的浸没 深度为H－x，作用在杠杆上的 力为 Fx ＝ W － A（H－x）ρg 式中 W ——浮筒的重量
➢
A ——浮筒的截面积；
x ——浮筒上移的距离；
ρ——被测液体的密度。
➢ 液位高度变化，作用在杠杆上
的力也跟着变化，扭力管产生
的角位移也随之变化，传感器
常用液位计介绍
➢ 下图所示的是玻璃管液位计。
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常用液位计介绍
➢ 间接测量液位计是单回路调节 系统中的一部分，它故障了就 投不了自动，费时费力
➢ 加氢装置中常用的液位测量仪 表有玻璃板（管）液位计、磁 浮子液位计、浮球液位计、沉 筒液位计、双法兰差压液位计 ，超声波液位计，雷达液位计 。
➢ 下面简单介绍
➢ 左图连通器原理
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➢ 容易卡涩，清理铁屑
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磁浮子液位计
➢ 磁浮子液位计的粗法调校 实验
➢ 得出：如果一致，说明浮 子正常，不一致说明浮子 变形或者磁翻板内部有卡 塞变形等原因，要进行维 修。
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磁浮子液位计
➢ 磁翻板液位计的冲洗步骤。高压磁浮子排凝是密排。
➢ ①冲洗液位计之前要检查污油系统流程是否畅通，防 止低压管线和污油罐超压。污油罐液位情况，以防冒 罐。
➢ 首先开启正压阀这一
项的前提是在确认平
衡阀已经打开的情况
下，这样该测量点的
偏高压部分就已经被
同时导入到变送器的
正、负压室中，然后
关闭平衡阀再开启负
压阀，负压室中的压
力下降至负压侧压力
，从而保证了开启正