品质管理质量保证措施
质量管理目标及保证措施
质量管理目标及保证措施1、项目质量管理目标（1）严格贯彻执行国家、行业、地方和企业施工验收规范、质量检验评定标准、技术资料管理规程，严格按照设计文件和合同要求组织施工。
（2）保证技术、质量检查人员和操作人员能够清楚地掌握自己工作范围或操作部位的质量标准、工艺要求。
（3）通过采用新技术、新材料、新工艺、新设备，通过运用全面质量管理的方法，缩小项目工程的质量成本和加快进度。
（4）以标准化、信息化为平台，收集、整理技术、质量信息，进行技术、质量资源积累，形成标准，使各个环节技术、质量信息共享，进而提高持续改进的能力。
（5）进场物资质量管理材料部门根据物资需用计划到合格分供方统一采购供应。
严格按照《物资采购控制程序》、《进货检验试验控制程序》、《搬运、储存、包装控制程序》、《顾客提供产品的控制程序》，按计划分批分期组织好施工所需物资的进场，通过对供货厂家的评审及到场后的复验，对不合格产品坚决按规程办理，保证材料的质量。
（6）工程质量样板在体阶段建立样板项目，由项目部总工组织工长、质检员、施工班组共同验收评测，确定样板标准。
（7）工程预检复核预检复核必须在下道工序施工前进行，由工长负责组织班组长，并请技术负责人和质量检查人员参加，共同进行，检查中如提出返修意见，待返修合格后，进行复查并填写复查意见。
（8）各级质量检验在项目过程中，我们要按有关规定进行检验批质量验收。
不合格品的控制：在项目过程中，一旦出现了不合格品，我们一定要认真对待、认真处理，以使其对工程质量的影响降到最低。
项目中若出现不合格品，首先要做出“不合格品报告”，然后项目总工组织有关人员要对其产生的原因、性质进行评审，提出处置方案，质检员负责对其处置过程进行监督并对结果检验评定。
纠正和预防措施：项目过程中，对已发现的质量问题我们要制定纠正措施，对潜在的质量问题制定预防措施。
根据不合格品报告，项目总工组织有关人员调查，分析产生不合格的原因，制定纠正措施并组织实施。
质量管理保证措施
质量管理保证措施
1. 建立质量管理体系：制定一套完整的质量管理制度和流程，明确各个环节的责任和要求，包括质量计划、质量标准、质量控制、质量评估等。
2. 设立质量目标：设定质量目标，包括产品质量目标和服务质量目标，并明确各个层级的具体指标，以便对质量表现进行评估和改进。
3. 进行质量培训：对员工进行质量培训，提高他们的质量意识和技能，确保他们理解并能够执行质量管理要求。
4. 实施质量控制：采取一系列控制措施，确保产品或服务在生产过程中的各个环节都符合质量标准，如设立质量检查点、制定抽样检验计划、进行检测和测试等。
5. 建立质量反馈机制：建立客户投诉处理机制，对客户反馈的问题进行及时跟踪和处理，以及时改进和纠正问题。
6. 进行质量评估：定期进行质量评估和审查，包括内部评估和外部认证，以确保质量管理体系的有效性和有效性。
7. 引入质量改进方法：使用质量工具和方法，如PDCA循环
（计划、执行、检查、改进）、六西格玛等，对质量问题进行分析
和改进，提高质量水平。
8. 与供应商建立合作关系：与供应商建立长期稳定的合作关系，确保他们提供的物资或服务符合质量要求，并通过供应商评估和审
查来确保他们的质量能力。
9. 进行质量数据分析：收集、分析和利用质量数据，如不合格品报告、产品退货率、客户满意度调查等，为决策提供实时和准确
的质量信息。
10. 进行持续改进：通过持续改进的理念和方法，不断提高质
量管理水平和质量绩效，以适应市场需求和客户要求的变化。
设计质量管理和质量保证措施
设计质量管理和质量保证措施在当今竞争激烈的市场环境中，质量管理和质量保证显得尤为重要。
企业想要在这个市场中立足，就必须重视产品和服务的质量。
因此，设计出一套科学有效的质量管理和保证措施，不仅可以提升产品质量，还能增强客户的信任感。
下面我们就来聊聊如何进行质量管理和质量保证。
一、质量管理的基本框架1.1 质量方针与目标首先，企业要制定明确的质量方针和目标。
这是质量管理的基础，就像建筑的地基一样，必须扎实稳固。
质量方针要简明扼要，能够传达企业对质量的承诺。
比如，某家制造公司可能会制定一个目标：“我们的产品要在市场上达到零缺陷。
”这样的目标不仅明确，还给员工指明了努力的方向。
1.2 组织结构与责任分配接下来，企业需要建立一个适合的组织结构，明确各个部门和员工在质量管理中的责任。
比如，生产部门要负责产品的制造质量，质检部门要进行严格的质量检测。
而管理层则要定期检查质量管理的实施情况，确保每个人都在自己的岗位上尽职尽责。
二、质量保证措施2.1 过程控制质量保证的第一步是过程控制。
这意味着在产品制造的每一个环节，都要有相应的控制措施。
举个例子，在汽车生产过程中，焊接和喷漆环节就需要有严格的标准和检查流程。
任何一个环节出现问题，都可能导致最终产品的质量下降。
因此，过程中的每一步都需要记录和监控，以确保没有遗漏。
2.2 检测与审核除了过程控制，定期的检测与审核也至关重要。
企业可以设立内部审计小组，定期对生产过程和质量管理体系进行审查。
这不仅能够及时发现问题，还能为改进提供依据。
例如，如果发现某个生产线的缺陷率在上升，审计小组就可以深入分析原因，帮助企业找出并解决潜在的问题。
2.3 客户反馈机制另一个重要的质量保证措施是建立客户反馈机制。
客户的反馈是企业改进的重要依据，企业应当重视每一个客户的声音。
比如，一些公司在产品包装中附上反馈表，鼓励客户提出意见和建议。
定期整理这些反馈，不仅能帮助企业发现产品的不足，还能增强客户的参与感，让他们感受到企业对质量的重视。
设计质量管理和质量保证措施
设计质量管理和质量保证措施大家好，今天我们来聊聊质量管理和质量保证措施。
我们要明白什么是质量管理？质量管理就是我们在生产过程中，对产品、服务或者过程进行全面、系统的管理，以确保它们满足客户的需求和期望。
而质量保证呢？简单来说，就是我们要用各种方法和技术，确保我们的产品、服务或者过程是高质量的。
那么，我们应该如何设计质量管理和质量保证措施呢？下面我将从以下几个方面给大家详细介绍。
一、明确目标我们要明确质量管理和质量保证的目标。
这个目标就是让我们的产品、服务或者过程能够满足客户的需求和期望，让客户对我们的产品、服务或者过程感到满意。
为了实现这个目标，我们要制定一系列的质量管理和质量保证措施。
二、制定计划制定计划是质量管理和质量保证的关键步骤。
我们要根据客户的需求和期望，以及我们的实际情况，制定出一套切实可行的质量管理和质量保证计划。
这个计划要包括以下几个方面：1. 确定质量管理和质量保证的组织结构和职责分工。
2. 制定质量管理和质量保证的工作流程和程序。
3. 确定质量管理和质量保证的检查和评估方法。
4. 制定质量管理和质量保证的培训和发展计划。
5. 制定质量管理和质量保证的改进措施和持续改进计划。
三、落实执行有了好的计划，我们就要把它们落实到实际工作中去。
在落实执行的过程中，我们要注意以下几点：1. 确保每个人都清楚自己的职责和任务。
2. 确保各项工作按照计划进行。
3. 定期检查和评估工作的效果，发现问题及时解决。
4. 加强沟通和协作，确保各项工作顺利进行。
5. 对表现优秀的员工给予表彰和奖励，对表现不佳的员工给予帮助和指导。
四、持续改进质量管理和质量保证是一个持续的过程。
我们要不断地对工作进行检查、评估和改进，以确保我们的产品、服务或者过程始终保持高质量。
在这个过程中，我们要注意以下几点：1. 不断地学习和借鉴先进的质量管理和质量保证经验。
2. 不断地对工作进行总结和反思，找出存在的问题和不足。
3. 不断地改进工作方法和技术，提高工作效率。
质量管理及保证措施
质量管理及保证措施1.设立质量管理体系：企业应根据ISO9001等国际质量管理体系标准，设立适应企业实际情况的质量管理体系。
质量管理体系应明确各项质量管理要求、责任和流程，并通过内部审核和外部认证来确保其有效实施。
2.质量目标的设定：企业应设定明确的质量目标，如提高产品的一次合格率、降低客户投诉率等，并将这些目标转化为具体的绩效指标，用以监控和评估企业的质量管理情况。
3.质量培训与教育：公司应加强员工的质量培训与教育，使员工熟悉企业质量管理要求、流程和相关技术，提高员工的质量意识和技能水平，确保每个员工都能够履行自己的质量职责。
4.供应商和合作伙伴的管理：企业应建立供应商和合作伙伴的评估体系，对其进行质量审核和评估。
通过与高质量供应商和合作伙伴的合作，确保企业能够获得稳定的原材料和外包服务，从而确保产品的质量稳定。
5.质量控制过程：通过建立完整的质量控制流程，对每一道工序进行质量检验和控制。
对于发现的质量问题，应立即采取纠正措施，并对缺陷产品进行追溯和处理。
6.质量信息管理系统：通过建立质量信息管理系统，对产品的质量信息进行记录和分析。
包括质量检验报告、质量问题报告、客户投诉和反馈等信息。
通过对这些信息的分析和总结，可以发现质量问题的根本原因，进一步改进质量管理。
7.持续改进：企业应不断推动质量管理的持续改进，通过内部审查、外部审核和不断反馈机制，对质量管理体系进行评估和改进。
通过不断改进质量管理，提高产品质量和客户满意度。
8.客户满意度调查：定期进行客户满意度调查，了解客户对产品质量和服务的满意度，并根据调查结果针对性地改进产品和服务。
9.管理层的领导和承诺：企业管理层应对质量管理给予足够的重视和支持，树立质量意识，并承诺提供高质量的产品和服务。
总之，质量管理及保证是企业成功的关键要素之一、通过设立质量管理体系、设定质量目标、质量培训与教育、供应商管理、质量控制过程、质量信息管理系统、持续改进、客户满意度调查和管理层领导，企业可以有效提高产品质量、降低质量风险、提高客户满意度，从而保证企业的可持续发展。
质量管理制度及保证措施
质量管理制度及保证措施一、质量目标：企业应该制定明确的质量目标，例如提高产品的质量和可靠性、满足客户需求、降低成本、提高客户满意度等。
质量目标应该具体、可衡量，并与企业的发展战略相一致。
二、质量管理体系：1.组织结构：企业应该建立适应质量管理的组织结构，明确各级管理职责和权限，确保质量管理的顺利实施。
2.质量政策：企业应该制定明确的质量政策，包括质量目标、质量承诺和质量方针，以指导企业质量管理活动。
3.过程管理：企业应该建立和实施合适的过程管理方法，包括流程规划、流程改进和流程控制等，以确保产品或服务的稳定性和可靠性。
4.质量培训：企业应该为员工提供必要的质量培训，使其具备相关的专业知识和技能，提高工作质量和效率。
5.质量文档：企业应该建立和维护适当的质量文档，包括质量手册、程序文件、记录表和标准操作规程等，以确保质量管理的有效性和可追溯性。
6.内部沟通：企业应该建立良好的内部沟通机制，促进信息交流和问题解决，提高工作效率和协作能力。
三、质量保证措施：1.质量检测：企业应该建立完善的质量检测体系，包括原材料的检验、生产过程的监控和产品的最终检验等，以确保产品的合格率和一致性。
2.供应商管理：企业应该建立供应商管理制度，对供应商进行评估和监督，确保其提供的原材料和服务符合质量要求。
3.质量投诉处理：企业应该建立质量投诉处理机制，及时处理客户的投诉和反馈，采取相应的纠正措施，改进产品质量和服务水平。
4.不良品处理：企业应该建立不良品处理程序，包括不良品的分类、记录和处理方法，以防止不良品流入市场，保证产品的质量和信誉。
5.质量管理评审：企业应该定期进行质量管理评审，评估质量管理体系的有效性和持续改进的进展，制定相应的改善措施和目标。
四、质量评估：企业应该建立质量评估体系，包括内部评估和外部认证等，以评估质量管理的有效性和达到的质量水平。
内部评估主要是由企业内部进行自查和审查，外部认证则需要由第三方机构进行评估和认证。
质量管理方案与保证措施方案
质量管理方案与保证措施方案一、质量管理方案。
1.1 质量目标设定。
质量管理嘛，首先得有个明确的目标。
这就好比咱们爬山，得知道山顶在哪。
质量目标得具体、可衡量。
比如说，产品的合格率得达到百分之多少，或者服务的满意度要达到多高。
不能含糊其辞，像“尽量做好”这种话可不行，那就是没个准儿。
这目标就像灯塔，给整个质量管理工作指明方向。
1.2 质量标准建立。
有了目标，就得有标准。
这标准就像是一把尺子，用来衡量咱们的产品或者服务到底合不合格。
对于产品来说，从原材料的质量，到生产过程中的每一道工序，再到最后的成品，都得有详细的标准。
就像盖房子，砖头得符合强度要求，水泥得搅拌均匀，墙砌得得横平竖直。
对于服务，那从接待顾客的态度，到解决问题的效率，都得有个规范。
不能说今天一个样儿，明天又一个样儿，那就是“朝三暮四”，肯定不行。
二、保证措施方案。
2.1 人员培训。
人是质量管理的关键因素。
员工要是不懂质量要求，那肯定做不出高质量的产品或者服务。
所以要给员工进行培训，这培训得全面。
新员工入职得有入职培训，让他们一进来就知道咱们的质量标准。
老员工也得定期培训，因为技术在发展，标准也可能会更新。
这就像磨刀不误砍柴工，员工技能提高了，产品质量自然就有保障了。
而且培训不能是走过场，得有考核，让员工真正把质量意识刻在脑子里。
2.2 过程监控。
在生产或者服务的过程中，得时刻盯着。
这就像盯着锅里煮的饭，时不时得掀开锅盖看看熟没熟。
对于生产，从原材料的采购开始，就得检查质量。
生产线上每一个环节都要有专人检查，发现问题及时解决。
对于服务行业，服务过程中要随时关注顾客的反馈。
要是等到问题已经很严重了才发现，那就成了“亡羊补牢”，虽然补了也比不补强，但肯定不如一开始就把羊圈修好。
2.3 质量改进。
质量管理不是一成不变的，得不断改进。
发现问题了，就得想办法解决，而且要从根本上解决。
不能头疼医头，脚疼医脚。
比如说产品老是在某个工序出问题，那就得深入分析原因，是设备的问题，还是操作流程的问题。
质量管理体系及质量保证措施
质量管理体系及质量保证措施在现代企业经营中，质量管理体系及质量保证措施是保障产品和服务质量的重要手段。
本文将从质量管理体系的定义、质量保证的意义以及常见的质量保证措施等方面进行探讨。
一、质量管理体系的定义质量管理体系是指企业为实现产品和服务质量的要求，通过制定一系列的质量管理标准、流程和操作规范，以及实施质量控制和持续改进的措施，从而建立起的一套完整的管理体系。
二、质量保证的意义质量保证是指通过预先制定的质量管理计划和措施，确保产品或服务在整个生命周期内都能满足特定的质量要求和客户的期望。
质量保证的意义主要体现在以下几个方面：1. 提升产品和服务的质量水平通过质量保证措施的执行，企业能够减少产品和服务的缺陷率，提升其质量水平，提高用户的满意度。
2. 降低生产成本和提高效益质量保证可以帮助企业发现和解决生产过程中的问题，减少因为质量问题而导致的废品率和退货率，从而降低生产成本，提升效益。
3. 增强企业的竞争力质量保证是企业赢得消费者信赖的关键。
通过不断提高产品和服务的质量，企业可以建立良好的品牌形象，提升竞争力，获得更多的市场份额。
4. 便于管理和持续改进质量保证要求企业制定完善的管理体系和流程，并不断进行持续改进。
这有助于规范管理，提高生产效率，并逐步形成企业的核心竞争力。
三、常见的质量保证措施为了确保产品和服务的质量，企业可以采取以下常见的质量保证措施：1. 质量计划制定质量计划是质量保证的重要环节。
质量计划包括确定质量目标、制定质量管理体系文件、规划质量控制活动等内容，为后续的质量保证工作提供指导和依据。
2. 过程控制通过制定和执行严格的操作规程和工艺控制要求，实施过程控制，可以及时发现并纠正生产过程中的问题，确保产品的一致性和稳定性。
3. 检验和测试质量保证需要对产品进行检验和测试，以确保其满足特定的质量标准和客户的要求。
这包括原材料的检验、中间产品的抽样检测和最终产品的出厂检验等环节。
4. 追溯和反馈在质量保证过程中，及时追踪产品的生产和流通情况，对问题进行分析和处理，并通过收集客户反馈，对产品的质量进行持续改进。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
质量保证措施本合同段将依照ISO9001-2000版质量保证模式，实行质量管理，建立质量体系程序化文件，编制质量管理手册。
以设计文件的要求，施工技术规范的规定为质量管理的依据，以创样板工程为质量管理的目标，实行全员、全面、全过程的科学质量管理。
一、质量检查、控制程序1、尊重和绝对服从监理工程师及其代表，根据合同条款要求，在工程师及其代表监督和指导下施工，并如实向监理工程师汇报进度和质量情况。
2、建立检验和试验程序文件，按程序规定对施工全过程进行检验，并按程序规定的种类、格式和方法予以记录、归档。
3、测量组拟定施工测量实施方案，负责控制网点的自检、施工全过程中的测量放样及测量验收工作，并提交工程师进行审核。
4、实验室随时检查原材料产品质量检验证，做好各项原材料试验、施工中抽样试验、各种配合比试验，运用统计技术将其数据经计算机分析后，报质检科审批。
5、班组技术人员或自检人员在每一分项工程完工后进行质检，并填写质检表格交质检科。
质检人员在审核试验资料，自检资料及其它相关资料无误后，到现场进行复检并填写报检通知单报监理工程师验收。
6、开工报告中的施工方案，必须经TQC小组审核，认为其方案可行性有质量保证措施后方可报监理工程师，施工中施工方案的改变必须经总工程师和监理的批准。
7、自检员、试验人员应严格实行跟班作业，工程关键部位以及经工程师批准“三班制”施工等工程，必须有自检工程师守候现场。
8、每一工序完工后，应及时对施工场地进行清理，以免残留物对下道工序产生质量影响。
9、对于连续施工工序，交班质检人员应就本班施工质量情况以及需要注意事项向接班人员作详细说明，并认真填写交接班记录。
10、严格按部颁标准、部颁技术规范要求、本工程业主的要求与格式分项分单元整理并保存好所有原始资料。
11、各隐蔽工程除应有质检资料外还要有相应的照片、录象资料。
12、定期检查、校正试验检测测量仪器，预应力张拉设备避免由于仪器设备的误差而影响工程质量。
13、单项工程完成后，质量检查流程图如下：合格不合格不合格 合格不合格合格人员质量保证措施1 选用具有丰富的施工经验，有较强的事业心，工作责任感的人员作为各科室负责人、专业工程师。
特别是质检、实验工程师，他们都曾接受过专门的培训。
2所有重要岗位均持证上岗，并保证人员相对稳定。
3 选调一批跟随我总公司多年并参加过多条高等级公路和多座大桥建设的合同制民工队伍，选优汰劣，尽量使其从事的施工项目单一化，以此提高他们的生产技能和专业水平，重要工序与工艺进行专门的培训，树立质量第一、争创全优和精品工程的思想。
4、制定严格的质量人员管理条例，工程质量与个人效益挂钩。
质量领导小组每月至少进行一次全面质量检查和评分，并将结果予以通报。
此结果将是核实各员工奖惩的首要依据，各员工质量自检小组每周进行一次自检自评，并将结果报质量领导小组，此结果亦是职工、民工取得奖惩报酬的重要的依据。
5、建立人员学习与培训制度，加强人员管理和人员素质测量工作的质量保证措施1、选用具有测量专业并有丰富的测量经验，有较强的事业心，有工作责任感的人员作为负责人。
2、对所有施工用的测量仪器，计量试验检测仪要按计量要求定期到指定的单位进行校定，施工过程中，如发现仪器误差过大，应及时送去修理，并重新校定，满足精度要求后，方可使用。
3、对设计单位交付的测量资料进行检查、校对，如发现问题及时补测加固，重设或重新测校，并通知设计单位及现场监理工程师。
机械设备及检测仪器的质量保证措施1选用具有国际国内先进水平的一流设备进行本项目施工，从设备硬件上提供本合同段资源上的质量保证，详细资料见《拟投入本合同段的主要施工机械设备表》，保证机械设备有良好的出勤率和最优的安全保障，配备一定的修理人员跟班作业，确保工程设备处于最佳运行状态。
2配备足量的、能满足本项目精度要求的测量仪器（全站仪、水准仪均为高档进口设备），定期检查、校正仪器避免由于仪器的误差而影响工程质量。
3 每一批施工设备进场，需先向监理工程师报验，征得监理工程师同意后方可进场，以避免由于施工设备问题而影响施工质量。
4建立有满足本项目常规标准试验，配比设计和质量检测工作需要的工地试验室，工地试验室在计量部门、质量部门验收合格后方可进行各项工作。
对于个别专业检测项目，将委托有资质、有能力的科研所、大学等单位进行检测。
5 设备部件保护措施（1）施工人员要认真遵守现场成品保护制度，注意爱护建筑物内的装修、成品、设备、家具以及设施。
（2）设备开箱点件后对于易丢、易损部件应指定专人负责，入库妥善保管，各类小型仪表元件及进口零部件，在安装前不要拆包装，设备搬运时，明露在外的表面应防止碰撞。
（3）空调机组等设备吊装，必要时编写吊装及运输方案，在吊装时按产品吊装点吊装，由专业公司和施工项目指派有关人员参加。
（4）配合土建的预埋，电管及管口要封好，以免掉进杂物。
（5）对成品有意损坏的要给予处罚。
（6）对管道、通风保温成品要加以保护，不得随意拆、碰、压、防止损坏。
（7）对于贵重易损、易碎的仪表、零部件尽量在调试之前再进行安装，必须提前安装的要采取妥善的保护措施，以防丢失、损坏。
（8）对机房、变电室等重要部位在不具备安装条件时，不得进行设备安装，当设备安装好后门要加锁，并设专人看管。
材料质量保证措施1掌握材料信息，优选供货厂家，掌握材料质量、价格、供货能力的信息。
可以获得质量好、价格低的材料资源，从而确保工程质量，降低工程造价。
这是企业获得良好社会效益、经济效益，提高市场竞争能力的重要因素。
2按预计材料需求计划表，材料一次性成批采购，确保材料色泽批号一致。
3合理组织材料供应，确保施工正常进行合理地、科学地组织材料的采购、加工、贮备、运输，建立严密的计划、调度体系，加快材料的周转，减少材料的占用量，按质、按量、如期地满足工程需要。
4 材料、设备进场前审核本工程所有材料，包括多种原材料、半成品及成品材料，先将生产厂家简介、材料技术资料和试验数据及材料样品、实地试验结果等各种技术指标报请业主和监理工程师审批。
凡是资料不齐全或未经批准的材料，一律不准进入施工现场。
用量大而对质量又至关重要的原材料，具备上述各种资料后，仍将对生产厂家的生产工艺、质量控制的检测手段进行实地调查。
5 材料、设备进场验收（1）对所有材料进场时，项目部材料部、质量员等根据样板及有关技术指标对进场材料进行严格验收，包括材料出厂合格证、与材料设备相符合的标牌、质量检验报告、厂家批号等。
（2）按规定应进行抽样复验的材料，严格按规定比例、抽样方法进行抽样，送试验室进行试验，试验合格后方可用于工程。
（3）项目部验收合格后，及时连同合格证等技术资料提交监理工程师进行材料验收。
杜绝不合要求的材料进入现场。
（4）凡标志不清或认为质量有问题的材料、对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符的材料及时清退出场。
（5）进场设备，开箱前，包装必须完好。
除了应持有合格证书、产品说明书外，酌情应有随机附件、保修卡或安装、使用说明书等。
设备开箱，应有开箱记录。
（6）无生产厂名和厂址或牌证不符的设备，不用于本工程。
进场设备到达施工现场后应保持其原有的外观、内在质量和性能，在运输和中转过程中发生外观质量和性能损坏的设备不用于工程。
（7）对材料性能、质量标准、适用范围和对施工要求必须充分了解，以便慎用选择使用材料。
凡是用于重要结构、部位的材料，使用时必须仔细核对、认证其材料的品种、规格、型号、性能有无错误，是否适合工程特点和满足设计要求。
（8）新材料应用，必须通过试验和鉴定：代用材料必须通过计算和充分论证，并要符合结构构造的要求。
3.6材料试验3.6.1钢筋（1）钢筋采购：必须要有出厂质量保证书，没有出厂质量保证书的钢筋，不能采购，对使用的钢筋，要严格按规定取样试验合格后方能使用。
（2）钢筋焊接：操作人员必须持证上岗，焊接头要经过试验合格后才允许正式作业，在一批焊件中，进行随机抽样检查，并以此作为加强对焊接作业质量的监督考核。
（3）钢筋配料卡必须经过技术主管审核后，才准开料，开料成型的钢筋，按图纸编号顺序挂牌，堆放整齐，钢筋的堆放的场地要采取防锈措施。
专人负责钢筋垫块的制作，确保规格准确，数量充足，并达到足够的设计强度，垫块的安放要疏密均匀，可靠地起到保护的作用。
（4）钢筋绑扎完毕，要经过监理工程师验收合格后，方可浇注砼，在砼浇注过程中，必须派钢筋工值班，以便处理在施工过程中发生的钢筋及预埋移位等问题。
每批钢筋过场，必须有质保书，数量以不超过60吨为一批，在每批钢筋中任取二根钢筋，在距端部50cm处各取一套(2根)试样，长45cm，每套中取一根送试验室作技力试验，另一根作冷弯试验，合格后方可用于工程上。
钢筋型号、品种应与设计相符，不得缺组，检验时间必须在使用和浇硅以前。
钢筋质保书宜为原件，如为抄件，应有抄件人签名，并盖单位公章。
3.6.2钢筋焊接本工程采用电弧焊为主，部分用电焊压力焊与电弧焊接头，焊工必须经考核合格持证上岗。
正式焊接前，应作试焊，并按规定批数抽样送试验室检验，合格后方可用于工程上。
同时，焊接试验报告必须在钢筋验收以前提交。
3.6.3水泥每批水泥过场，检查其出厂合格证，并抽样进行安定性试验。
每批水泥28天后必须要有28天强度补报单。
3.6.4 防水材料应有出厂合格证，并按规定抽样试验。
3.7材料保管制度对购入的材料和成品，设置专门的仓库由专人负责保管、发放，并健全现场材料管理制度，妥善保管，避免材料损失、变质。
（1）材料按要求分类、分规格堆放，并堆放整齐，做好防护。
（2）在每种材料旁设标志牌，指明材料品名、产地、规格及检验状态等。
禁止使用末验收或标示为不合格的材料，对不合格材料及时退回。
（3）针对不同的材料，采取相应的存储措施，如分别考虑温度、湿度、防尘、通风等因素，并采取防潮、防锈、防腐、防火、防霉等一系列措施，保护不同材料，避免材料损坏。
查和维护，（4）仓库管理要有严密的制度，定期组织检发现问题，及时处理。
注意仓库保安、防火工作。
（5）油漆等易燃易爆产品尽量减少库存，并要单独分开存放。
（6）合理地组织材料使用，减少材料的损坏。
正确按定额计量使用材料。
砼的质量保证措施混凝土质量控制包含两个基本内容：a、使混凝土达到设计要求的质量标准。
b、在满足设计要求的质量指标前提下尽量降低成本，这两条要求实际上是尽量降低泥凝土的标准差。
混凝土的强度有一定离散性，这是客观的，但通过科学管理可以控制其达到最小值，因此混凝土标准差能反映施工单位的实际管理水平，管理水平越高，标准差越小。
可以说，混凝土质量控制实质上是标准差的控制。
实际上控制标准差应从以下几个方面。
1、设计合理的混凝土配合比。
合理的混凝土配合比由实验室通过实验确定，除满足确定、耐久性要求和节约原材料外，应该具有施工要求的和易性。