最新整理机械安全管理及防范措施.docx
机械设备安全管理规定及防范措施
机械设备安全管理规定及防范措施集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-机械设备安全管理规定及防范措施一、机械设备的危害因素一、机械的危害1．静止的危险设备处于静止状态时存在的危险即当人接触或与静止设备作相对运动时可引起的危险。
包括：(l)切削刀具有刀刃。
(2)机械设备突出的较长的部分，如设备表面上的螺栓、吊钩、手柄等。
(3)毛坯、工具、设备边缘锋利和粗糙表面，如未打磨的毛刺、锐角、翘起的铭牌等。
(4)引起滑跌的工作平台，尤其是平台有水或油时更为危险。
2．直线运动的危险指作直线运动的机械所引起的危险，又可分接近式的危险和经过式的危险。
(l)接近式的危险：这种机械进行往复的直线运动，当人处在机械直线运动的正前方而未及时躲让时将受到运动机械的撞击或挤压。
①纵向运动的构件，如龙门刨床的工作台、牛头刨床的滑枕、外国磨床的往复工作台等。
②横向运动的构件，如升降式铣床的工作台。
(2)经过式的危险指人体经过运动的部件引起的危险。
包括：①单纯作直线运动的部位，如运转中的带键、冲模。
②作直线运动的凸起部分，如运动时的金属接头。
③运动部位和静止部位的组合，如工作台与底座组合，压力机的滑块与模具。
④作直线运动的刃物，如牛头刨床的刨刀、带锯床的带锯。
3．机械旋转运动的危险指人体或衣服被卷进旋转机械部位引起的危险。
(l)卷进单独旋转运动机械部件中的危险，如主轴、卡盘、进给丝杠等单独旋转的机械部件以及磨削砂轮、各种切削刀具，如铣刀、锯片等加工刃具。
(2)卷进旋转运动中两个机械部件间的危险，如朝相反方向旋转的两个轧辊之间，相互啮合的齿轮。
(3)卷进旋转机械部件与固定构件间的危险，如砂轮与砂轮支架之间，有辐条的手轮与机身之间。
(4)卷进旋转机械部件与直线运动部件间的危险，如皮带与皮带轮、链条与链轮、齿条与齿轮、滑轮与绳索间、卷场机绞筒与绞盘等。
(5)旋转运动加工件打击或绞轧的危险，如伸出机床的细长加工件。
机械工程系安全管理措施
机械工程系安全管理措施1.培训和教育：机械工程系应提供员工必要的安全培训和教育，包括操作机械设备的基本知识、安全操作规程、事故预防和应急措施等。
这样可以提高员工的安全意识，并让他们了解如何应对突发情况。
3.安全设施：机械工程系应配备必要的安全设施，包括紧急停车按钮、紧急停电开关、报警系统等。
这些安全设施可以帮助员工在紧急情况下迅速采取措施，避免事故的发生。
4.安全防护装备：机械工程系应提供适当的安全防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
员工在操作机械设备时应佩戴这些装备，以减少受伤的风险。
5.机械设备维护：机械工程系应定期检查和维护机械设备，以确保其安全运行。
包括定期润滑设备、更换磨损的零部件等。
这样可以减少设备故障的发生，保障员工的安全。
6.应急预案：机械工程系应制定和实施应急预案，包括针对火灾、意外事故等的应急措施。
员工应了解如何应对各种紧急情况，并配备相应的应急设备。
7.安全监测和评估：机械工程系应定期进行安全监测和评估，以发现潜在的安全隐患，并采取相应的措施加以解决。
这有助于提高安全性，减少事故的发生。
8.员工参与：机械工程系应鼓励员工参与安全管理工作，如参与安全培训、提出安全改进建议等。
员工是安全管理的重要一环，他们的参与将有助于提升整个机械工程系的安全水平。
9.安全宣传：机械工程系应进行安全宣传，提高员工的安全意识。
可以通过张贴安全标志、举办安全讲座和会议等方式进行宣传，让员工了解安全管理的重要性，并能够主动采取安全措施。
10.安全履行：机械工程系应对安全管理进行监督和检查，确保各项措施得到落实。
同时，还要不断改进安全管理工作，提高整个机械工程系的安全性。
总之，机械工程系的安全管理措施不仅仅是为了员工的安全和健康，也是为了提高工作效率和避免损失。
通过合理的安全管理措施，可以有效地预防和减少事故的发生，保护员工的生命和财产安全。
机械设备安全管理及防护措施
机械设备安全管理及防护措施随着现代化生产方式的不断发展和进步，机械设备生产和使用已经成为许多企业生产的主要手段之一，也是生产效率的关键所在。
机械设备的安全管理及防护措施，是企业保护员工生命财产安全的最基本要求之一。
本文将从机械设备安全风险的来源、安全管理的措施、防护措施等相关内容进行介绍。
一、机械设备安全风险的来源在机械设备的生产及使用过程中，其安全风险主要包括以下几个方面：1.机械设备本身的安全性较低：由于一些机械设备在设计、制造过程中，安全性能没有得到充分考虑，导致机械设备本身存在较高的安全风险。
2.人为操作不当：一些工人对机械设备操作流程、工艺要求等不熟悉，经常会造成机械设备的损坏和安全事故的发生。
3.机械设备环境影响：机械设备生产环境如温度、湿度、气压等也会对机械设备的安全性产生影响，特别是在高温、高湿度的环境下，机械设备的电器线路容易发生短路引发火灾等事故。
4.机械设备的故障和磨损：机械设备使用时间过长，设备的零部件会出现磨损，从而影响设备的正常使用，也会增加机械设备的安全风险。
5.机械设备维修不当：维修人员对机械设备维修不当，导致机械设备各部分故障更加频繁，安全风险更高。
二、机械设备安全管理的措施1.加强设备的设计、制造、检验管理：企业应严格按照国家标准、行业标准进行机械设备的设计、制造、检验工作，做好每一个环节，确保机械设备本身的安全性。
2.定期进行设备维护、修理：企业应定期对机械设备进行维护、修理，及时更换易损部件和维修损坏设备。
3.建立安全检查机制：企业应制定详细的安全检查规程，并定期进行机械设备安全检查。
对于不符合要求的机械设备要及时处理，避免安全事故的发生。
4.制定操作规程：企业应对机械设备的操作人员制定详细的操作规程，操作人员必须按照操作规程严格操作。
5.加强安全教育：针对操作人员，企业应加强安全培训和教育，提高操作人员的安全意识和技能，使其更好地掌握机械设备的安全操作要点。
机械安全管理及防范措施
机械安全管理及防范措施1. 概述机械是工业生产中的不可或缺的设备，但是机械的使用也带来了一定的安全风险。
机械事故常常造成人员伤亡、设备损坏和生产停顿等后果。
因此，进行机械安全管理和加强防范措施，是保障工人安全，促进生产顺利进行的重要措施。
2. 机械安全管理2.1 机械安全管理制度的制定企业应建立健全的机械安全管理制度，明确机械的使用、维护和检修的管理要求和程序。
机械安全管理制度应符合现行的机械安全法规，确保机械的合法、安全运行。
2.2 机械管理人员的职责企业应当配备专职或兼职的机械管理人员，负责机械的安全管理。
机械管理人员应具备较高的机械安全知识和技能，对机械进行严格监管和管理，确保机械使用的安全可靠。
2.3 机械的安装和调试机械的安装和调试是一个重要的环节。
在机械的安装和调试过程中，需严格按照设计要求和施工规范进行，确保机械使用安全。
2.4 机械设备的维护和保养机械在不断的使用中，会出现各种各样的故障。
为保障机械设备的稳定、高效运行，企业应当建立完善的机械设备的维护和保养制度，定期对机械设备进行检测和维修，延长机械设备的使用寿命。
3. 机械安全防范措施3.1 安全防范措施的制定和实施企业应当针对机械使用的场合制定对应的安全防范措施，按照制定的措施严格落实。
安全防范措施应当包括警示标识、隔离带、安全防护设施等，确保机械使用的安全。
3.2 防范机械事故的发生企业应当通过对机械使用过程中可能的事故因素进行分析，制定针对性的防范措施。
在机械使用过程中，应严格遵守设计要求，维护设备的安全性能，严加管理机械使用者，定期进行机械使用培训。
3.3 机械使用过程中的安全监管企业应当建立专业的机械安全监管机制，通过安全检查、安全日、安全培训等方式，确保机械在运行过程中安全可靠。
4. 结论机械是工业生产不可或缺的设备，但是机械的使用也带来了一定的安全风险。
企业应当尽可能地避免机械事故的发生，采取安全举措，规范管理，增强安全意识，增加使用者的安全知识，以保障工人和设备的安全，促进生产的安全稳定进行。
机械安全管理及防范措施
机械安全管理及防范措施1. 引言在工业生产过程中，机械安全管理是至关重要的一环。
机械事故可能导致工人伤亡、生产线停滞，给企业带来严重的经济和声誉损失。
因此，有效的机械安全管理及防范措施对于保障工作人员的安全、提高生产效率和降低企业风险至关重要。
为了有效管理机械安全，需要遵循以下几个原则： - 法规合规性：机械使用及维护必须符合国家和地方相关法规的要求。
- 预防为主：通过采取有效预防措施，避免潜在的机械事故和危险。
- 全员参与：所有工作人员都应参与机械安全管理，确保他们对相关安全规程的理解和遵守。
- 持续改进：随着技术的不断发展和变化，机械安全管理也需要不断改进和更新，以适应新的安全需求。
3.1 风险评估在机械安全管理过程中，风险评估是至关重要的一步。
通过对机械及相关工艺的风险进行评估，可以确定潜在的危险点，并制定相应的风险控制措施。
3.2 标识与警示在工作场所中，机械周围的标识与警示非常重要。
通过明确的标记和警示标识，可以提醒工作人员注意潜在的危险，并采取相应的防范措施。
3.3 培训与知识普及为了确保工作人员能够正确使用机械设备并了解相关安全规程，必须进行相应的培训和知识普及。
培训应包括机械操作技能、安全操作流程以及应急处置等方面。
3.4 定期维护与检查机械设备应定期进行维护和检查，以确保其正常运行和安全性能。
维护和检查应由专业人员进行，并建立相应的维护记录和档案。
4. 机械安全防范措施为了降低机械事故的发生概率和减轻事故后果，需要采取一系列的机械安全防范措施。
4.1 设备选型在机械设备选型过程中，应优先选择符合安全标准的产品。
检查和评估供应商的资质和信誉，确保所选设备的质量和性能符合要求。
4.2 设备布局与安装设备的布局和安装方式对机械安全有着直接的影响。
应根据工作环境和使用要求，合理布置设备，确保设备之间有足够的安全距离。
同时，安装时应遵循相关安全标准和规定。
4.3 安全防护装置高效的安全防护装置是保障机械安全的重要手段。
机械设备安全管理及防范措施
机械设备安全管理及防范措施随着现代化制造业的不断发展，各种机械设备已经成为了工业生产不可或缺的重要设备，但是这样的机械设备也存在着安全隐患，一旦发生事故，往往会给生产者和使用者带来极大的经济和人身伤害。
因此，对于机械设备，特别是高风险设备，必须进行有效的安全管理及防范措施，以保障生产和使用的安全。
一、机械设备安全管理机械设备安全管理是通过对机械设备的安全评估、安全培训、设备维护、保养等安全管理措施，建立安全管理机制，控制机械设备在生产和使用过程中的安全风险，保证人员和设备的安全。
1、机械设备安全评估机械设备安全评估是对机械设备进行全面、系统的安全检查，识别出设备存在的安全隐患和缺陷，制定出相应的风险控制措施和提升方案。
通过评估，可以为设备的后期维修、更新提供必要的参考。
2、安全培训安全培训是指对设备的操作人员、机械设备维护人员等相关人员进行安全知识、安全技能培训，使他们了解和掌握与设备安全有关的知识和技能。
通过培训可以提高人员自我保护意识，降低意外伤害和设备损坏的风险。
3、设备维护、保养设备的日常维护、保养是保证机械设备正常运行的重要手段。
定期进行清理、维修、保养和检修，可以预防机械设备因疏于维护而导致的机械故障引发的安全事故。
二、机械设备安全防范措施机械设备安全防范措施是通过安全保护措施，包括安全围栏、防护罩、警示标志等手段，防止机械设备在操作和维修过程中给人员和设备带来的伤害和风险。
1、设备安全标准和标志制定适当的安全标准和标志，对能发生和可能发生的安全风险进行警示和提示，可以有效降低设备伤害事故的发生率。
2、安全围栏安全围栏是设备重要的安全保护措施之一。
通过设置围栏，可以防止未经授权的人员进入设备的危险区域。
在设计和制造机械设备时，必须考虑到安全围栏的设置。
3、防护罩设备上还需设置防护罩，包括护罩、保护网、护手板、安全接地等措施，对机械设备的可接触部分进行全面的保护，防止人员因操作误差而导致的伤害发生，保证生产和维修安全。
机械设备安全管理及防范措施
机械设备安全管理及防范措施机械设备安全管理及防范措施机械设备已成为现代工业生产必不可少的重要工具，它们的使用和管理对保证企业生产顺畅、安全运转至关重要。
而机械设备的安全性一直是大家非常关注和重视的问题，企业需要采取一些措施来强力防范潜在的安全隐患。
本文将就机械设备安全管理及防范措施进行详细介绍。
一、机械设备的安全管理机械设备安全管理是指为保障机械设备正常运转、防止事故发生，对机械设备的技术和管理进行一系列的安全措施。
机械设备的安全管理包括以下几个方面：1. 设备基本信息的完善和管理为了实现对设备的全面管控，企业需要建立完善的机械设备档案，包括设备名称、型号、生产厂商、出厂编号、安装位置等基本信息。
同时，企业还需要制定相应的设备维保台账、故障记录、保养记录等文件，以便日后进行设备的维修、保养和安全管理。
2. 设备运转及日常保养设备日常保养和运转也是非常关键的。
设备运转的作业人员必须要有专业的技术知识和操作经验，企业应该对相关工作人员进行培训和考核，并严格按操作规程进行操作；设备的日常保养包括设备的清洗、润滑、调整等，企业需要定期检查设备的运行情况和设备故障维修情况，以便及时发现和解决设备存在的问题，从而保证设备的正常运转和安全。
3. 设备安全技术措施在机械设备的安全管理中，安全技术措施也是非常重要的一部分，主要包括以下几个方面：（1）安全防护装置的安装：根据设备的不同工况，设计和安装相应的安全防护装置，如安全门、安全防护网、安全限位开关、防护罩等。
（2）操作规程和安全标志的设置：企业必须制定设备的使用规程和安全操作规程，并严格执行和监督。
同时，在设备中必须设置相应的安全标志和警示标志，以提醒操作人员和管理人员注意设备的安全问题。
（3）设备的维护保养：定期对设备进行全面保养和维护，更换老化损坏的零部件，以及进行设备润滑、清洗、调试等，以保证设备运行的稳定性和安全性。
二、机械设备防范措施虽然企业可以采取一系列安全管理措施来保证机械设备的正常运转和安全，但在生产过程中并不能排除所有的潜在安全隐患。
最新整理设备检修存在安全问题及防范措施.docx
最新整理设备检修存在安全问题及防范措施山西铝业公司供电分厂生产系统已投运多年，目前大部分电力、管wang设备陈旧，部分已经严重老化，随之而来的将是大量的设备检修作业。
而设备检修工人往往是在时间紧、任务重、作业环境复杂、多工种相互配合及交叉作业频繁的情况下进行的。
如何针对设备检修工作中存在的危险因素，采取有效的防范措施，减少甚至避免检修施工过程中的人身伤害事故，已成为供电分厂实现更长周期安全生产的关键所在。
存在安全问题与防范措施（设备检修）——存在的安全问题（2）目前，供电分厂所辖设备包括电力电缆及高低压电气设备、供排水管wang 及相关设备、通讯设施及大量的通风降温设施等。
如果要对一台设备进行检修，从作业前的工器具和材料的准备、设备停运、故障点检修处理、试车到恢复运行，每个联阶段都可能存在危险因素，稍有疏忽就有可能出现难以预料的严重后果。
供电分厂检修作业存在的安全问题主要表现在以下方面：1、多种类型作业混合，多种危险因素并存（1）交叉作业于检修作业经常是多工种、多工序相互配合，同时在多个工作层面交叉进行，因而存在着多种多样的危险因素，一旦某一细小环节出现失误，发生事故的可能性就极大。
此种情况在供电分厂的高压电气检修、管wang抢修和水源深水井检修中最为常见。
（2）电气检修作业目前，供电分厂拥有3个电压等级（110kV、35kV、6kV）的14个一级配电所，管辖的6kV架空线路15条共60km；35kV架空线路1条共4km；100kV架空线路4条共35km；高压电缆总长180km。
维护范围遍及全厂各个角落，点多、面广、线长。
在辖区内架空或地埋的电力电缆、变配电系统、电气设备，特别是电缆隧道的检修过程中，都有可能发生意外，造成触电、电弧灼伤，甚至火灾爆炸等严重事故。
（3）登高作业供电分厂所辖的电气、通讯、管wang等检修工作中登高作业多，发生高处坠落事故的可能性就大一些。
供电分厂自成立以来发生高处坠落事故及未遂事故就有4起之多，其中，1993年4月，发生高处坠落重伤事故，导致供电分厂长周期安全生产记录被中断。
机械设备安全管理及保证措施
机械设备安全管理及保证措施1、机械设备安全管理制度各级领导要切实加强对机械设备安全工作的领导，经常对员工进行安全生产的思想教育和安全知识教育，要把安全生产列入各级领导的目标管理日程，严禁违章指挥、违章操作、违反劳动纪律和无知蛮干等不安全行为，领导要经常组织有关人员深入现场、督促检查机械安全工作的情况，发现问题及时纠正，消除隐患，使机械设备达到安全、优质、高效、低耗的运行，对长期坚持安全生产、采取措施消除隐患、避免事故发生的人员要予以表彰与奖励。
督促各类机械设备操作人员认真学习安全技术操作规程，凡违反安全技术操作规程的，必须制止，待改进后方可继续操作。
新机型到达后没有安全技术操作规程的，必须根据说明书的要求，先制定出安全操作规程及注意事项后，方可投入使用。
2、操作和维护人员的安全要求①操作和维护人员必须熟悉机械原理和结构以及相关的安全生产知识。
操作人员必须经考核取得操作合格证方能单独操作。
②操作人员及保修人员必须思想集中，严守岗位，遵守劳动纪律，在机械未停止运转时，不准接触转动件及对其进行修理。
在机械运转前必须检查各部状态，确认良好，做好启动前的各项准备，并能随时停机处理，方能启动使用。
启动后要认真监视运转情况，发现有异常情况（如剧烈振动、异响、异臭、温度压力突变等）要立即停机检查，并向上级报告，待处理完后，方可继续使用。
机械停止运转后，应放松或复原带负荷的工作部件，应将悬挂件（如推土机刀片、挖掘机挖斗、铲运机铲斗等）放下，垫好，锁紧保险。
长期露天停放的机械设备和室内精密设备应使用篷布、机罩盖好。
3、机械设备安全保证措施①易发生危险场所如变、发电站、配电室、锅炉房、空压机站等，应在危险区域界限外，设置围栅警告标志。
挖掘机、打桩机等到施工场所，应设置警告标志和现场安全系统。
②油库等易发生火灾场所，应设立防火标志，采取严格有效的防火措施，并严禁吸烟。
③运动机构部件暴露在身体外部或可能伤人的高压和电力部件，应装设防护罩等安全措施。
机械安全管理及防范措施
建立了以企业为主体、以政府监管为辅助的安全管理体系，通过制定严格的安全管理制度和操作规程，确保了机械安全的稳 定运行。
提高人员素质
加强了机械操作人员和管理人员的安全培训和教育，提高了他们的安全意识和操作技能，有效减少了事故的发生。
强化安全检查和评估
通过定期的安全检查和评估，及时发现和整改安全隐患，防止了事故的发生。
提高企业竞争力
机械安全能够提高企业的生产效率和产品质量，同时降低事故率和员工工伤率，从而提升 企业的竞争力。
机械安全法规与标准
国家及行业标准
为了规范机械安全，国家及各行业都制定了一系列的法规和标准，如《机械 安全基本规范》、《特种设备安全法》等。
企业标准
企业根据国家和行业标准，结合自身实际情况，也制定了相应的机械安全管 理制度和操作规程。
06
机械安全管理及培训
机械安全管理机构和职责
1 2
机械安全管理委员会
负责制定和实施机械安全管理制度，监督检查 机械安全情况，处理重大机械安全事故。
安全管理员
负责日常安全巡查，确保机械安全管理制度的 执行，对存在安全隐患的机械设备进行整改。
3
操作员培训
操作员必须经过专业培训，熟悉机械操作规程 ，掌握安全操作技能。
禁止违规操作
禁止在未经授权的情况下操作机械，或者在没有接受过相关培训 的情况下进行操作。
避免机械故障
应定期对机械进行检查和维护，以避免机械故障和意外事故的发 生。
机械操作安全流程
安全启动
在启动机械前，应确保机械的电源、气源、液压等都处于正常状 态，并且机械的各个部件都处于完好无损的状态。
安全操作
在操作机械时，应保持头脑清醒，注意力集中，严格按照机械操 作规程进行操作。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
最新整理机械安全管理及防范措施
一、机械设备的危害因素
一、机械的危害
1．静止的危险
设备处于静止状态时存在的危险即当人接触或与静止设备作相对运动时可引起的危险。
包括：
(l)切削刀具有刀刃。
(2)机械设备突出的较长的部分，如设备表面上的螺栓、吊钩、手柄等。
(3)毛坯、工具、设备边缘锋利和粗糙表面，如未打磨的毛刺、锐角、翘起的铭牌等。
(4)引起滑跌的工作平台，尤其是平台有水或油时更为危险。
2．直线运动的危险
指作直线运动的机械所引起的危险，又可分接近式的危险和经过式的危险。
(l)接近式的危险：这种机械进行往复的直线运动，当人处在机械直线运动的正前方而未及时躲让时将受到运动机械的撞击或挤压。
①纵向运动的构件，如龙门刨床的工作台、牛头刨床的滑枕、外国磨床的往复工作台等。
②横向运动的构件，如升降式铣床的工作台。
(2)经过式的危险指人体经过运动的部件引起的危险。
包括：
①单纯作直线运动的部位，如运转中的带键、冲模。
②作直线运动的凸起部分，如运动时的金属接头。
③运动部位和静止部位的组合，如工作台与底座组合，压力机的滑块与模具。
④作直线运动的刃物，如牛头刨床的刨刀、带锯床的带锯。
3．机械旋转运动的危险
指人体或衣服被卷进旋转机械部位引起的危险。
(l)卷进单独旋转运动机械部件中的危险，如主轴、卡盘、进给丝杠等单独旋转的机械部件以及磨削砂轮、各种切削刀具，如铣刀、锯片等加工刃具。
(2)卷进旋转运动中两个机械部件间的危险，如朝相反方向旋转的两个轧辊之间，相互啮合的齿轮。
(3)卷进旋转机械部件与固定构件间的危险，如砂轮与砂轮支架之间，有辐条的手轮与机身之间。
(4)卷进旋转机械部件与直线运动部件间的危险，如皮带与皮带轮、链条与链轮、齿条与齿轮、滑轮与绳索间、卷场机绞筒与绞盘等。
(5)旋转运动加工件打击或绞轧的危险，如伸出机床的细长加工件。
(6)旋转运动件上凸出物的打击、如皮带上的金属皮带扣、转轴上的键、定位螺丝、联轴器螺丝等。
(7)孔洞部分有些旋转零部件，于有孔洞部分而具有更大的危险性。
如风扇、叶片，带幅条的滑轮、齿轮和飞轮等。
(8)旋转运动和直线运动引起的复合运动，如凸轮传动机构、连杆和曲轴。
4．机械飞出物击伤的危险
(l)飞出的刀具或机械部件，如未夹紧的刀片、紧固不牢的接头、破碎的砂轮片等。
(2)飞出的切屑或工件，如连续排出或破碎而飞散的切屑、锻造加工中飞出的工件。
二、非机械的危害。