两片罐基础知识
二片罐培训资料
二片罐培训资料xx年xx月xx日contents •二片罐基础知识•二片罐生产设备与材料•二片罐质量控制与检测•二片罐生产环境保护与安全卫生•二片罐实际应用案例与市场前景•二片罐常见问题与对策目录01二片罐基础知识二片罐是一种由两块金属薄板组成，通过焊接方式封口的包装容器。
二片罐定义二片罐具有密封性好、加工方便、易于携带等优点。
同时，由于其采用金属材料制成，也具有较好的保护性能和外观质感。
特点概述二片罐的定义与特点分类二片罐可分为圆形和方形两种基本形状，其中圆形二片罐又可分为柱形和锥形，方形二片罐可分为立方形和卧方形。
用途二片罐广泛应用于食品、饮料、医药、化工等领域，如罐头、果汁饮料、药品包装等。
二片罐的分类与用途二片罐的生产工艺流程选用符合要求的金属薄板作为原料，进行处理和清洗。
原料准备排版与焊接检测与清洗印字与包装将两块金属薄板进行排版、对齐、焊接，形成二片罐的雏形。
对焊接完成的二片罐进行质量检测，清洗内部与外表面的焊渣和杂质。
在二片罐上印制产品信息、生产日期等文字，并进行包装，以备后续使用。
02二片罐生产设备与材料二片罐生产设备用于将金属板材卷成圆形，是二片罐生产的关键设备之一。
卷板机用于将金属板材切割成所需大小和形状。
剪板机用于将金属板材压成所需形状。
压弯机用于将金属板材焊接成所需形状。
焊接机用于制作二片罐的上下盖和容器本体。
金属板材用于涂装金属板材表面，提高防腐蚀能力。
涂料用于粘合金属板材，防止泄漏。
密封胶如瓶盖、把手等。
其他附件二片罐生产材料1生产设备与材料的国内外发展现状及趋势23国内卷板机、剪板机和压弯机等设备的精度和效率相对较低，需要进一步提高。
国内涂料和密封胶等材料的性能和质量与国外同类产品相比存在差距，需要加强研发和引进。
随着国内制造业的不断发展，二片罐生产设备与材料的国产化率也在逐步提高。
03二片罐质量控制与检测二片罐质量控制要点选用符合要求的钢材、涂料等原材料，保证其质量稳定且符合设计要求。
两片罐基础知识
两片罐的优点
1.二片罐只有一端封口，无侧缝，成型与操作方便，密封性 好； 2.确保产品质量：两片罐不用焊接密封，避免焊锡罐的铅污 染，且耐高温杀菌，可保证产品卫生； 3. 二片罐可整圆印刷装饰，具有发展前途； 4.生产效率高：两片罐只有两个部件，且罐身制造工艺简单， 对简化工艺过程，提高生产能力大有好处； 5.重量轻，省材料，容易开口：罐身成型时受到拉伸变形， 壁厚较三片罐的薄；另外，二片罐的罐身是整体成型，无 罐身纵缝及与罐底接缝，也节省了材料。 最大优点------节省成本
问题思考1：
影响注氮质量 的因素有哪些？
VBC注氮机操作步骤
主菜单 生产速度 运行实际注氮量(ms) 注氮偏移量
液氮入口阀开关
注氮机系统开 关 注氮参数设定
排空
手动开关
点击Dosing setpoints操作系统设置进入到下面的系统参数设置
Байду номын сангаас
中心距
设定加注的时间
加注的偏移量
连续加注速度
加注阀允许的速度
试验10：现场对不合格品的管制评估（方 法：现场抽查操作员是否知道不合格品的 处理流程，对不合格品是否集中存放、是 否挑选、是否有相应记录及标识、最终的 处理结果）。 评估报告、整改流程单、审核
压力检测—样罐
1.取检验合格的无任何印字的白色基础罐、 面盖； 2.室温下，取约25℃下321.0±1.0g料液装入 32个空罐内； 3.将32个空罐分为8组，每组4个平行样； 4.加入分别用薄纸包好的相应量碳酸氢钠和 柠檬酸，立即封口制得样罐；
液氮MSDS
体积膨胀率 Volume Expansion Rate=696 1M3液氮可膨胀至696M3 21℃ 的纯气态氮
金属二片罐和三片罐的结构特点和使用范围
金属二片罐和三片罐的结构特点和使用范围00二片罐与三片罐的结构结构形状二片罐圆形罐或异形罐冲拔罐肉罐头、水果蔬菜罐头、深冲罐(DRD)各种罐头薄壁拉伸罐(DI罐)各种充气饮料罐为主三片罐圆形罐、方形罐或异形罐电阻焊罐各种饮料罐、食品罐、化工罐、压接罐食品罐、化工罐粘接罐各种饮料罐等1、二片罐(Two-pieceCan)的结构(1)二片罐的结构特点二片冲压罐是采用适当的冲压工艺，使圆形板坯经若干次冲压后成型的。
冲压成型后的杯形或其他形状的罐身，其侧壁完整、光洁、无接缝;底部和侧壁为一整体，没有传统三片式组合罐的侧壁与底部的卷封接缝。
正是由于上述结构特点，二片冲压罐很容易加工成各种圆形或异形的容器，即使是圆柱形结构的二片罐，也可以很方便地在柱体(罐身)的上缘部分和下缘部分进行适当的加工修饰，既可以使二片罐结构强度得到改善，也可以使圆柱形容器的造型更加美观。
二片冲压罐结构的另一特点是，大多数的二片罐都采用了易开启的结构形式，使二片罐的开启方便易行。
由于二片罐的罐形、结构尺寸及封口形式受到制罐设备的限制，可变化的余地很小，其结构设计在实质上是选定罐形、制造工艺方法及封口形式等。
二片罐的结构有五个部分，分别是罐底、下缘部分、罐侧壁、上缘部分和罐端盖。
罐底主要起支撑整个容器的作用。
罐底外形主要以圆拱形为主。
下缘部分是侧壁与罐底的连接部。
它常配合罐底脚设计成合适的外形，以保证二片罐具有足够的结构强度和适当的外观造型。
侧壁部分光滑平整，外表面可以进行涂装修饰。
侧壁的结构设计，必须使罐体具有一定的纵向压缩强度，其强度最低值应控制在1330N。
上缘部分是侧壁与罐盖封合的部位。
由于节约材料降低成本饿缘故，二片罐罐盖直径都较小，所以二片罐上缘部分采取缩颈一缩小二片罐筒体的口径，使之与罐盖相配合。
目前采用的缩颈形式有:双缩颈、三缩颈、旋压缩颈等。
罐盖部分可以根据实际需要进行设计。
饮料用的二片罐通常都是采用统一规格的易开盖。
金属包装
可燃性试验
喷雾罐的包装、运输和储存
① 喷雾罐要采用瓦楞纸箱包装，产品采用竖直排 列、产品之间要十字纸板隔开，用塑料打包带 捆扎； ② 包装箱上应印有产品名称、规格、数量、包装 箱的外部尺寸、毛重、生产厂家、出厂日期； ③ 喷雾罐要储存在通风、干燥、清洁之处、不能 重压； ④ 喷雾罐头在运输、使用过程中，要轻拿轻放， 严禁抛掷，以防碰撞，还要避免雨淋、曝晒及 污染。
一、确定金属罐的罐形、结构
二、金属罐原材料的选择
三、金属罐外表面设计
一、确定金属罐的罐形、结构
1、影响成本的因素
Title in here
2、满足内装物的包装要求
二、金属罐原材料的选择
1、材料厚度的选择
Title in here
2、用料尺寸面积的计算
三、金属罐外表面设计
1、外表面加工设计 2、外表面装潢设计
2、气雾罐罐口结构
3、阀门与气雾罐的装配结构
4. 阀门罩
五、气雾罐的技术要求
在常温使用条件下，对气雾罐的技术要求如 下： 1、气密性要求 2、耐压强度要求 3、阀门引液管的拉脱力 4、内外涂层要求
喷雾气阀门的主要结构
凸型阀门
凹型阀门
特殊喷雾气阀门
计量阀门
压缩气体用计量阀门
阀门制造的注意事项： 1）阀门的U形盖和阀体之间要配合紧 密、牢固，并通过橡胶阀座保持气 密性； 2）阀门和喷雾罐容器是通过U形件的 边缘和罐口卷边的咬合进行连接的； 3）组装阀门中要注意保护构件上的内 涂保护膜。
1. 2. 3. 4. 5. 6.
三片罐的主要结构特征是什么？ 二片罐的主要结构特征是什么？ 为什么金属罐的内表面需要涂涂料？ 二重卷封与三重卷封有什么区别？ 什么是金属罐盖的膨胀圈，有什么作用？ 说明二重卷封结构的结构参数，其叠接率 有何意义？
两片罐卷封标准
两片罐卷封标准
两片罐卷封标准主要包括以下几个方面：
1. 卷边尺寸：包括卷边的内径、外径、卷边高度等，这些尺寸都必须符合一定的标准，以保证卷封的质量和外观。
2. 卷封质量：卷封应该平整、牢固，无明显缺陷，且不应该在开罐后出现脱封、破裂等现象。
此外，还要对卷封进行拉力测试，以确保其能够承受一定的压力和拉力。
3. 罐体尺寸：罐体的尺寸也应该符合标准，以保证卷封的精度和一致性。
例如，罐的高度、直径等都要进行严格的控制。
4. 外观质量：罐的外观应该光滑、整洁，没有明显的划痕、污渍、变形等问题。
此外，对于一些特殊的罐型，还需要进行特定的外观质量检查。
5. 密封性能：卷封应该具有良好的密封性能，能够有效地防止内容物泄漏和外部空气的进入。
这需要进行一系列的密封性能测试来验证。
6. 材料质量：用于制造罐的材料应该具有一定的强度和耐久性，能够保证卷封的稳定性和使用寿命。
同时，材料的质量也要符合相关的食品安全标准。
总的来说，两片罐卷封标准是一个涉及到多方面的综合性标准，包括卷边尺寸、卷封质量、罐体尺寸、外观质量、密封性能和材料质量等多个方面。
这些标准的制定和执行，能够有效地保证卷封的质量和稳定性，提高产品的安全性和可靠性。
500ml啤酒易拉罐_两片罐
目录1 两片罐 (1)2 两片罐结构 (1)3 工作条件分析 (1)4 结构设计 (2)4.1 选择合适的金属材料 (2)4.2 罐型及罐容规格的选择 (3)4.3 罐壁厚度 (3)4.4 制造工艺方法 (4)4.5 封口方式 (4)4.6开封形式 (7)4.7 坯料尺寸计算 (7)5 装潢设计 (8)6 技术要求 (8)6.1 罐体 (8)6.2 罐盖 (8)6.3 卷边 (8)6.4密封性 (8)7 校核 (8)7.1 气密性校核 (8)7.2 跌落实验校核 (9)7.3 堆码试验校核 (9)7.4 罐强度试验校核 (9)7.5 漆膜附着力测定 (9)参考文献 (10)1 两片罐两片罐是以金属薄板为材料经冲压、拉伸加工成型的罐型包装制品，其罐身与罐底为一体，没有罐身接缝，只有一道罐身与罐盖的卷封线的包装容器。
其罐身制造有浅拉深、深拉深、变薄拉深三种方法，罐盖为易开盖。
啤酒易拉两片罐属于变薄拉深罐。
2 两片罐结构3 工作条件分析由于此金属罐用用于盛装啤酒，而啤酒具有一定的腐蚀性，再设计上要考虑罐体材料的抗腐蚀性能。
同时啤酒还属于充气饮料，在设计上要保证其罐体和罐盖材料具有有一定轴向强度和弯曲强度的要求，要求材料对内装物所产生的内压力有足够的耐压强度。
罐身上缘罐身罐身下缘(a)二片罐结构 (b)二片罐受力二片罐底部外形其啤酒配料主要为果汁、麦牙汁、乙醇、维生素及一定当量的啤酒花、纯净水，将以上原料按比例调配，经酵母菌发酵同时充入二氧化碳气体即成。
因此，啤酒是一种弱酸型饮料。
4 结构设计4.1 选择合适的金属材料：铝材（铝合金薄板）、镀锡薄钢板制造变薄易拉罐的材料有两种：铝材（铝合金薄板）、镀锡薄钢板。
易拉罐通常是由铝合金板材经多次变薄拉伸制成的罐身与马口铁制成的罐盖卷封（二重卷封）而成。
因为铝材具有较高的回收再使用价值，出于对环境保护的考虑，易拉罐大量使用铝材。
铝在包装业中的强劲对手来自PET材料，PET材料可以通过注塑模具制成奇形怪状，铝材就比较难。
二片罐
二片罐按成型工艺的不用可分为：二片冲压罐：拉深罐、变薄拉深罐拉深罐：浅拉深罐（一次拉深）深拉深罐（DRD罐）（多次拉深）变薄拉深罐：（D&I罐）（多次拉深）二片罐的结构特点：1、二片冲压罐是采用适当的冲压工艺，使圆形板坯经若干次冲压拉深后成型的。
2、底部和侧壁为一整体，没有传统三片式组合罐的侧壁与底部的卷封接缝。
3、二片冲压罐很容易加工成各种圆形或异性容器，即使是圆柱形结构的二片罐，也不可以方便地在柱体（罐身）的上缘部分和下缘部分进行适当的加工修饰，既可以使二片罐结构强度得到改善，也可以使圆柱结构容器的造型更加完美。
4、二片冲压罐结构的另一特点是，大多数的二片罐都采用了易开启的结构形式，使二片罐的开启方便易行。
二片罐容器的结构有5个部分，分别为罐底、下缘部分、罐侧壁、上缘部分和罐盖。
二片罐的设计1、制罐材料选择拉深罐的原材料有镀锡板、涂料镀锡板、黑铁皮、涂料无锡钢板、铝合金薄板等。
浅拉深罐材料主要选用无锡钢板与涂料无锡钢板，深拉深加工时，材料的变形量大，使用铝合金薄板才能满足冲拔拉深时的塑性变形的要求。
经过模具制作及冲压工艺的调整后，目前人们也开始选用镀锡板来制造深拉深罐。
变薄拉深罐的原材料主要有铝合金薄板和镀锡薄钢板，现在人们普遍选用美国铝业协会标准（AA标准）的3000系列铝合金，近年来，由于国际上铝合金的价格不断上涨，国内外许多厂家开始选用镀锡板来制造变薄拉深罐。
2、二片罐的结构设计二片罐的罐型、尺寸及封口形式都受到制罐设备的限制，因此二片罐的结构设计实质上只是选定罐型、材料及封口形式，最后在罐的外表面进行装潢设计。
一般情况下，制罐设备的设计都考虑到金属罐有关标准的应用条件。
从罐型上看，各种罐型都各有特点。
圆柱形容器具有用料最少容量最大的特点。
在容量相同的条件下，方形容器的用料最多，比圆形容器的用料多40%，其他棱柱形容器也都比圆柱形容器用料多。
因此在设计选定容器形状时，应尽量选用圆柱形容器构型，异性容器只在必要时选用。
两片罐的制造技术及设备
两片罐的制造技术及设备2010-06-25 22:24两片罐的制造技术及设备两片罐是为替代有严重铅污染的锡焊三片罐而发展起来的。
两片罐是采用一定形状的金属板片，用冲床通过拉深成型模具，使之经拉深、压延变形，成为罐底罐身为一体的包装容器。
将空罐充入包装物品后，套上罐盖进行卷边封口，即可得到完整的销售包装件。
因其整个罐体由两件组成，故称之为两片罐。
两片罐与三片罐相比具有如下优点。
如罐身无接缝、罐身与罐底无卷边封接，故密封性好，且节省了原材料；罐身可进行全面积装潢印刷；制罐程序简单，效率高等。
但也有不足之处，如对制罐材料的性能要求高，设备投资都较大，制罐技术、设备与模具精度要求也较高等。
两片罐的类型：按罐身的高低分有浅冲罐和深冲罐；按罐材分有两片铝罐和两片马口铁罐（镀锡板罐）；按罐身成型方法分有变薄拉深两片罐和深冲拉拔两片罐；按罐形分有圆罐和异形罐。
本节只介绍圆形罐的加工设备。
（一）变薄拉深两片罐成型加工及设备最早出现的变薄拉深两片罐是变薄拉深两片铝罐，后来才出现了变薄拉深镀锡钢板（马口铁）两片罐。
图17-13 变薄拉深两片罐加工工艺流程图1-板坯料; 2-冲压预拉深;3-再拉深; 4、5变薄拉深; 6-再变薄拉深完成成型;7-切罐身高度、齐边变薄拉深两片罐是在冲床上经模具内拉拔伸展而成型。
所用板坯材料的厚度为0.3～0.4mm，成型后的罐身壁厚为0.1～0.14mm，罐底基本保持原坯厚。
这种罐主要用于啤酒及含气的碳酸类饮料的包装。
1.变薄拉深两片罐加工工艺变薄拉深的工艺流程为：原材料（板材）→涂润滑油→下料（坯料）→冲拉→多次变薄拉深（1~3次不等）→切边（切罐口平齐）→清洗→烘干→罐内外表面喷涂→缩颈或翻边（直罐缩颈可省）→装潢印刷。
图17－13为变薄拉深两片罐的加工工艺流程图。
2.变薄拉深两片罐的主要成型设备一套完整的变薄拉深两片罐生产线由十多台不同类型的设备组成。
主要有薄板输送机、涂油机、多功能冲压机、再次涂油机、剪板机、坯料堆码机、整形冲机、控制装置及系统、后续处理设备和附属设备等。
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液氮MSDS
储运与使用 3.配备泄漏应急处理设备； 4.管线和设备的设计一定要满足压力的需要， 从容器引出的管道上一定要使用单向阀 （防止深冷液体倒流）； 5.管线上两个截止阀间应安装排放装置(防止 残留) ； 6.输送管道只能使用低温输送专用管线； 7.有些金属如碳钢在低温下会变脆，易粉碎， 不能用于储存液氮。
序号 1 2 3 4
标识 ① ② ③ ④
碳酸氢钠(g) 3.09 3 2.14 2.06
பைடு நூலகம்
柠檬酸（g) 3 3 3 3
参考压力(Mpa） 0.36 0.35 0.25 0.24
5 6
7 8
⑤ ⑥
⑦ ⑧
1.8 1.63
0.69 0.6
3 3
3 3
0.21 0.19
0.08 0.07
5.制作成功的样罐进杀菌釜按正常工艺杀菌， 延长使用期 ； 6.测试压力：压力测定仪测定每组中两个平行 样的压力，把平行样测出压力的平均值作为 样罐的压力；如两个平行样测出的压力差大 于0.02 MPa ，或其中任一个与参考压力偏 差大于0.02 MPa ，应重新制作； 7.标识：样品名、组别及编号、压力值、制作 日期、制作人 ；样罐面、底部涂色； 8.建立储存、更换、使用、销毁流程。
液氮MSDS
危害性 4.人员处于含有8-10%或更少的氧气的空气 中，将会无任何先兆地失去知觉，失去自 我救护及保护的能力。
液氮 MSDS 储运与使用
1.提供良好的自然通风条件；储存于阴凉、 通风的库房，库温不宜超过30℃； 2. 防止气体泄漏到空气中，搬运时轻装轻卸， 一定要用合适的设备（推车等)来移动容器， 在处理或储存容器时，应保持储罐竖直向 上，不能拉、踢或滚动容器，防止钢瓶及 附件破损；连接部件不能随意移动或拆卸， 选择适当的连接部件，禁止擅自使用接头；
液氮MSDS
个人防护 操作须经专门培训，严格遵守操作规程 1.呼吸保护：一般情况不需要；紧急情况， 在缺氧环境中作业，须佩戴氧气呼吸器等 （过滤式呼吸器将不起作用）； 2.防护手套：宽松的绝热手套或皮手套；
液氮MSDS
个人防护 3.眼睛保护：建议使用全面罩和安全眼镜； 4.其它防护：一定条件下须穿安全鞋，长袖 衬衫和长过鞋扣的裤子（不能将裤脚扎进 鞋内）；尽量穿着防寒服作业。
液氮MSDS
体积膨胀率 Volume Expansion Rate=696 1M3液氮可膨胀至696M3 21℃ 的纯气态氮
696倍
液氮MSDS
危害性 1.皮肤接触液氮可致冻伤：直接接触液氮或 冷的氮蒸汽会导致严重的冻伤或对接触到 的容器、管路或系统有破裂的可能 ； 2.不具可燃性，不助燃； 3. 氮气含量增加使空气中氧的含量＜19.5% 时，会引起眩晕、恶心、昏昏欲睡、呕吐、 唾液过多，反应迟钝，失去知觉甚至死亡；
影响两片罐内 部压力的因素有 哪些？
杀菌
两片罐杀菌的特点： 杀菌温度 杀菌时间 杀菌压力（2.8Bar） 反压 （以实际验证为准） ◆设备 ◆程序 ◆参数 ◆异常处理
制程主要损耗
1.
2.
3.
压力检测机处因压力不合格，即低压罐、 无压罐、高压罐（一般很少）等缺陷而报 废产品较多 ； 扁罐、皱罐、罐身擦伤等：全线有棱角、 毛刺、不光滑的部位都必须调整，很多部 位需使用胶带、胶条进行全面保护，洗罐、 翻罐等部位钢条都使用胶管包裹； 设备调整、焊接作业等必须得到确认。
维护
返回此画面后，点击维护，进入到维护设置
保养设定 加注补偿的开关 封盖到注氮头的距离设置 模式（基本模式）
处方的启用开关
Enabled
高级设置
返回主菜单
点击高级设置
高级设置
点击高级设置
高级设置
系统延时设置，改 置后（永远不可改）
语言模式选择
编码器的设置
此为关状态
加注阀的动作次数显示 清空注氮次数 报警目录 加注阀动作累计的次数 当数值达到加注阀的使用寿命时，此阀会自动报警 返回主菜单
完
压力检测
目的：监控灌注、注氮、卷封、杀菌等工 序相互影响、相互依存的质量关系，为 保证产品质量，压力检测设备的控制调 整是全线控制的重要环节之一 。
压力检测原理
我们主要使用Taptone公司供应的压力 检测设备Taptone500、Taptone1000、 Taptone TL1000-117 等。
问题思考1：
影响注氮质量 的因素有哪些？
VBC注氮机操作步骤
主菜单 生产速度 运行实际注氮量(ms) 注氮偏移量
液氮入口阀开关
注氮机系统开 关 注氮参数设定
排空
手动开关
点击Dosing setpoints操作系统设置进入到下面的系统参数设置
中心距
设定加注的时间
加注的偏移量
连续加注速度
加注阀允许的速度
两片罐的缺点
◆材料性能要求高 ◆ 制罐技术要求高 ◆ 制罐设备要求高（8倍于三片罐) ◆装填物料种类少 （耐酸、碱较差、强度较低）
讨论：在生产设备方面，两片罐与三片罐有 那些不同？ 1.注氮：液氮储罐、注氮机（注氮头） 2.压力检测：1#、2# 3.杀菌：杀菌压力、反压、杀菌时间 4.全线防护：翻罐、过桥板、输送带等 5.卷封
液氮MSDS
急救措施 1.吸入：人员若缺氧迅速脱离现场至空气新 鲜处，保持呼吸道通畅；如呼吸困难， 给输氧；如呼吸停止，立即进行人工呼 吸，迅速寻求医疗处理；
轻度缺氧
严重缺氧
液氮MSDS
急救措施 2.皮肤接触：脱掉所有限制冻伤部位血液循 环的衣 服；将受伤部位放在不超过40℃ 的温水中浸泡，不要烘干；不要揉搓冻 结部分以免引起肌肉组织受伤； 3.眼睛接触：用不超过40℃的温水来给冻伤 部分升温。
注氮—液氮储罐
◆部件、结构 ◆管线 ◆操作、安全 ◆异常处理
液氮罐操作维护手册
注氮—注氮机
注氮机组成： 液氮输入及连接管路、真空泵 入口过滤器、压力调节装置 高速加注阀组件（卡环、阀杆、法兰等） 液氮加注口加热器 喷嘴及防护罩、防溅罩 速度传感器、产品传感器等。 VBC操作及维护手册
注氮机开启 通过进罐电眼控制，一般采用 斜喷式（料液不会溅出来），控制注氮时 间（ms）调整注氮量； 注氮压力 由暂存罐液位高度决定，注氮头 与液氮暂存罐相连，罐内有液位浮球（或 采用压力感应液位计） ，液位不够时，液 氮储罐内的液氮进入暂存罐，保证注氮头 的压力基本稳定。
注氮—液氮
液氮
Liquid nitrogen
液氮MSDS
性质
外观：无色、无臭、无味及无毒 分子式：N2 分子量： 28.01 含量：高纯氮≥99.999％，工业级 一级 ≥99.5％，二级≥98.5％ 熔点：-209.8 ℃ 沸点：-195.6 ℃ 相对密度（水=1）：0.81（-196 ℃） 微溶于水、酒精
压力检测—控制与异常调整
标准：注氮封盖后罐内压力要求 11.6psi29.0psi（即0.08-0.20MPa，25℃） 1#参考压力0.20-0.33Mpa 2#参考压力0.08-0.20Mpa
参数设置： 1# 115≤参数≤500（待定） 2# 120≤参数≤450（待定） 压缩空气压力≥4.5Bar
注氮控制及异常
◆ 液氮管路、部件起雾或结冰 ◆加注阀异常：不动作、漏液 ◆罐内压力异常：偏低、偏高、波动大 ◆ 液氮加热块喷头偏移 ◆编码器异常 ◆HSV运行异常 VBC操作及维护手册
液氮的首次使用，需将储氮罐中先充69 ％的液氮将罐及管路中的氧气和水分顶出， 至水含量及氧含量在3PPM以下，才可正常 使用。
试验10：现场对不合格品的管制评估（方 法：现场抽查操作员是否知道不合格品的 处理流程，对不合格品是否集中存放、是 否挑选、是否有相应记录及标识、最终的 处理结果）。 评估报告、整改流程单、审核
压力检测—样罐
1.取检验合格的无任何印字的白色基础罐、 面盖； 2.室温下，取约25℃下321.0±1.0g料液装入 32个空罐内； 3.将32个空罐分为8组，每组4个平行样； 4.加入分别用薄纸包好的相应量碳酸氢钠和 柠檬酸，立即封口制得样罐；
两片罐基础知识
两片罐的优点
1.二片罐只有一端封口，无侧缝，成型与操作方便，密封性 好； 2.确保产品质量：两片罐不用焊接密封，避免焊锡罐的铅污 染，且耐高温杀菌，可保证产品卫生； 3. 二片罐可整圆印刷装饰，具有发展前途； 4.生产效率高：两片罐只有两个部件，且罐身制造工艺简单， 对简化工艺过程，提高生产能力大有好处； 5.重量轻，省材料，容易开口：罐身成型时受到拉伸变形， 壁厚较三片罐的薄；另外，二片罐的罐身是整体成型，无 罐身纵缝及与罐底接缝，也节省了材料。 最大优点------节省成本
液氮MSDS
消防措施 ◆液氮若遇高热，容器内压增大，有开裂 和爆炸的危险。 ◆本品不燃，用雾状水保持火场中容器冷 却；也可用雾状水喷淋加速液氮蒸发， 不可使水枪射至液氮。
液氮MSDS
泄露应急处理 ◆ 迅速撤离人员至上风处，并进行隔离，严格限 制出入； ◆建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防 寒服，不要直接接触泄漏物； ◆尽可能切断泄漏源，防止气体在低凹处积聚， 用排风机将漏出气送至空旷处； ◆ 漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。
声学技术
检测带有硬盖封装的容器低压或低真 空。 探头检测容器盖上被高能磁脉冲激发 的声波反射，空气的振动频率直接和容器 内的压力或真空度有关，经DSP技术处理 后转化为品质数值，与用户所设定的参数 相比较，不合格则剔除。