职业危害因素识别记录及管理办法-焊接工
电焊作业危害因素分析及预防措施
电焊作业安全管理的未来发展趋势和展望
智能化和自动化技术的应用：随着科技的发展，未来电焊作业将更加智能化和 自动化，减少人工操作，提高生产效率和安全性。
安全管理系统的完善：未来电焊作业将更加注重安全管理系统的完善，通过 信息化手段实现安全管理的全面覆盖和有效监控。
危害：飞溅颗粒可 能导致眼睛、皮肤 等部位受伤，甚至 引发火灾
原因：焊接电流过 大、电弧过长、焊 条药皮成分不合适 等
预防措施：选择合 适的焊接电流、电 弧长度和焊条药皮 成分，佩戴防护眼 镜等个人防护用品
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电焊作业危害因素预防 措施
焊接烟尘预防措施
选用低尘焊条：选择具有较低粉尘 产生率的焊条，以减少焊接过程中 烟尘的产生。
操作前检查
焊条检查：选用合适的焊条， 并确保其干燥、无破损
焊机检查：确保焊机正常工 作，无故障隐患
防护用品检查：检查工作服、 手套、眼镜等防护用品是否 完好、符合要求
环境检查：确认工作场所安 全，无易燃、易爆物品，保
持良好的通风
操作中注意事项
操作前检查：确保电焊机、焊枪、导线等设备完好无损，避免漏电或短路 操作时佩戴防护用品：如面罩、手套、护目镜等，以防止弧光和飞溅物伤害 保持安全距离：与易燃易爆物品保持一定距离，避免引发火灾或爆炸 操作后清理：及时清理现场，确保没有残留火源或危险物品
增强员工自我保护意识和能 力
提高员工对电焊作业安全的 认识和重视程度
促进企业安全文化的建设
减少电焊作业事故的发生， 保障员工生命安全
安全意识培养的内容和方法
培训目标：提高电焊作业人 员的安全意识，预防事故发 生
培训内容：电焊作业的基本 安全知识、操作规程、危险 源识别等
焊工、切割作业危害因素清单
焊接、切割作业
烟尘
尘肺
一般
1.焊接切割作业时，要佩带合格的防护面罩；2.清除焊渣或采用碳弧气刨清根时，应戴防护面罩和防尘口罩；3.焊接、切割铝、锌、锡、铜及其合金，或其它有色金属时，应在通风良好的环境下进行，且焊工应戴防护面罩和口罩。
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焊接、切割作业
火灾、爆炸
人员伤亡，
财产损失
重大
1.焊接、切割施工前应清除焊接、切割地点下方的易燃、易爆物，搬不开的要采取遮盖措施，并设专人监护；2.高处焊接切割作业时应注意风向，以免火花及熔渣随风飘落而引起火灾；3.严禁在有压力、装有易燃易爆物质的容器或管道上施焊；4.贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道必须首先把容器或管道内的残存物清除干净，且应加隔离盲板，并经检测取样分析合格后方可施焊；5.电源线、电焊把线、二次线严禁与氧气瓶、乙炔瓶等接触；6.电线、电焊把线、二次线等不应与氧气、乙炔胶管交叉缠绕在一起。
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高处焊接、切割作业
高处坠物
砸伤人员
重大
1.电焊把线及氧气、乙炔管应牢固固定在工作地点的支架上，工具应放入工具袋，焊接材料应放在稳妥方便的地方；2.焊条头不得任意乱丢，应放入焊条桶收回；3.高处作业切割下的料头，应采取可靠的方法防止坠落，不得向下抛掷，并及时清理到地面。
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打磨作业
打磨时砂轮伤人
人身伤害
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切割作业
烫伤
人身伤害
一般
1.点火时，焊、割炬枪口不准对人，正在燃烧的焊割炬不得放在工件或地面上；2.作业人员配戴整齐劳动防护用品。
3
焊接作业
触电
人员伤亡
重大
1.电焊机电源线、漏电保护器、启动开关、接地线必须由专业电工安装和拆卸，所有接线要牢固有效；2.电焊机要做到一机一闸，焊接设备和电源柜要有良好的防雨措施，拉合开关时应戴防护手套，采取侧向护脸操作；3.电焊机外壳、工作台及焊件均需接地良好；焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴电焊手套。4.雨天禁止露天焊接作业。在有水或潮湿环境进行焊接时，焊工必须穿戴绝缘胶鞋和手套或加垫绝缘胶板或干燥木板；5.更换施工场地移动把线时，应切断电源；6.焊接带电的设备必须切断电源；7.一旦发生事故首先切断电源并同时启动应急预案。
焊接 职业危害因素识别
焊接职业危害因素识别焊接是一种常见的工艺方法，广泛应用于制造业和建筑业等领域。
然而，焊接过程中存在一些潜在的职业危害因素，可能对焊工的健康和安全造成不良影响。
因此，正确识别和有效管理焊接的职业危害因素至关重要。
焊接过程中产生的高温和火花是一种常见的职业危害因素。
焊接过程中的高温可以导致热辐射和热传导，对人体造成烧伤。
此外，焊接过程中产生的火花可能引发火灾或爆炸，对人员和设备造成严重威胁。
因此，在进行焊接作业时，必须采取有效的防火措施，如使用阻隔材料、设置防火墙等，以降低这些职业危害因素的风险。
焊接过程中产生的有害气体和烟尘也是一种常见的职业危害因素。
焊接过程中，电弧和熔融金属会释放出有害气体和烟尘，如一氧化碳、二氧化硫、氮氧化物、铅等。
这些有害物质对人体呼吸系统和神经系统有害，并可能引发呼吸道疾病和中毒。
为了减少这些危害因素的影响，应在焊接作业现场设置有效的通风系统，确保充分通风和排除有害气体和烟尘。
焊接过程中的噪音也是一种职业危害因素。
焊接作业中，电弧的声音会产生高噪音，长时间暴露在高噪音环境下可能导致听力损伤和其他健康问题。
因此，焊工必须佩戴适当的耳塞或耳罩，降低噪音对听力的影响。
焊接作业中的电磁辐射也是一种潜在的职业危害因素。
焊接过程中产生的电弧辐射会释放出电磁辐射，可能对人体的眼睛和皮肤造成伤害。
为了降低电磁辐射的风险，焊工应佩戴适当的防护眼镜和防护服，同时在焊接作业现场设置适当的屏蔽措施。
焊接作业还存在着一些其他的职业危害因素，如工作姿势不当导致的肌肉骨骼问题、电击和火焰喷溅等。
因此，在进行焊接作业时，焊工要接受相关的培训和指导，了解正确的工作姿势和操作技巧，以减少这些危害因素对健康和安全的影响。
焊接作业中存在着多种职业危害因素，包括高温和火花、有害气体和烟尘、噪音、电磁辐射等。
为了保障焊工的健康和安全，必须正确识别和有效管理这些危害因素，采取相应的防护措施和安全措施。
只有这样，焊接作业才能顺利进行，且焊工能够健康、安全地完成工作。
焊接工艺职业病危害因素识别
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在焊接高温下，焊条和母体金属发生化学冶金反应，产生的电 焊烟尘化学组成十分复杂，具有数十种金属和非金属化合物。
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药皮涂料主要含氧化铁、氧化锰和氧化钛等化合物的焊条，药皮熔 化后的熔渣呈酸性，故这类焊条统称为酸性焊条。
酸性焊条只适宜用于焊接低碳钢和不重要的结构钢。 氢型药皮成分中，由于不含铁或锰等氧化物，而大理石(CaCO3)和莹石 (CaF2)含量较多，碱度很大，药皮熔化后的熔渣属碱性，因此含有这种药皮 的焊条称为碱性焊条。碱性焊条适用于焊接大多数的合金钢。
此外，焊接过程往往伴随机械搬运、敲击和碰撞等 噪声。如果工房布局不合理，可能同时存在噪声超标。
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氩弧焊
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氩弧焊
氩弧焊是利用氩气作为焊接时保护性气体的一种焊接方式。 氩气由焊炬中的专门气路输送，以一定的流速由喷咀喷出，在 焊弧周围形成一个氩气保护层，将焊弧与空气隔绝，从而能有 效地保护电孤热量集中。
电弧光
电焊弧光包括强烈的可见光和不可见的紫外线和红外线。 紫外线长期照射眼睛导致电光性眼炎；照射皮肤引起电光性皮炎。
物体温度愈高，红外线辐射强度愈大，其辐射波长愈短。手工电弧焊时可产生全 部上述波长的红外线。电焊红外线可使人产生热的感觉，使血液和深部组织加热，产 生灼伤，眼睛长期接受短波红外线的照射可产生红外线白内障和视网膜灼伤。
要使两个分离的构件形成永久性的结合，首先应对两个构件 相互接近到原子间的力能够产生相互作用的程度。焊接技术就是 采用加热、加压或同时加热和加压等方法，来克服阻碍原子结合 的因素，以达到永久牢固的联接。
电焊作业职业病危害因识别与防护
3.4 电子束轰击置于真空 或非真空中的焊接面，使被焊工件熔化实现焊接。当电压 加大到到30到200KV时，电子将被加速，并向阳极运动。
摩擦焊、超声波焊接、扩散焊。
第三章 常见电焊的焊接原理与职业 病危害因素的识别
3.1 手工电弧焊
手工电弧焊是目前应用广泛的一种电焊工艺，它 是利用电弧放电时产生的热量，熔化焊条和焊件，从 而获得牢固接头的焊接过程。
手工电弧焊电弧中心部分的温度达到4200℃以上， 可辐射出弧光（主要是紫外线和红外线）：所使用的 电焊条，在焊接电弧高温的作用下，其药皮组成物(主 要是矿石粉、铁合金及粘结剂——水玻璃：硅酸钠） 和金属焊芯，在电弧区域和母材熔池中发生十分复杂 的化学变化和物理变化，从而产生大量对人体有害的 烟尘
电焊作业职业病危害因素 的识别与防护
目录
一、前言 二、电焊的种类 三、常见电焊的焊接原理与职业病危害因素的识别 3.1手工电弧 3.2气体保护焊 3.2.1氩弧焊 3.2.2二氧化碳焊 3.3等离子弧焊 四、个体防护 五、卫生工程防护
第一章 前言
电焊是现代生产中的一项重要加工工艺， 几乎涉及所有工业部门，尤其在造船、锅炉、 机械制造、桥梁、化工设备、建筑、车辆制造 等行业，电焊技术是采用加热或加压，使金属 表面溶化或成为塑料状态而使之达到永久牢固 的过程。
电子束焊接因具有不用焊条、不易氧化、工艺重复性好 及热变形量小的优点而广泛应用于航空航天、原子能、国 防及军工、汽车和电气电工仪表等众多行业。
电子束焊产生的主要职业病危害因素包括：电焊烟尘、 金属氧化物、臭氧、氮氧化物、高温、X射线、噪声。
机电焊工岗位危险源辩识、风险评价及控制措施
一般危 气瓶在储存室必须与可燃物﹑易燃液体隔离,并且远离容易引燃的材料至 险 少6米以上，或用至少1.6米高的不可燃隔板隔离 一般危 氧气、乙炔切割时枪嘴与板保持8mm左右距离 险 一般危 氧气、乙炔使用时压力不得超过0.6MP、0.9MP 险 一般危 使用时氧气、乙炔瓶之间必须保持5m以上的安全距离 险 一般危 禁止使用任何物体（物件）敲（撞）击氧气、乙炔瓶 险 一般危 搬运时避免摔（碰）氧气、乙炔瓶 险 一般危 禁止用钢丝绳捆绑吊运气瓶，应使用吊架或合适的台架 险
显著危 禁止在带压、带电设备上施焊 险 稍有危 必须使用带有符合要求滤光镜的头罩或手持面罩，滤光镜要符合要求 险
稍有危 险 显著危 险 显著危 险 稍有危 险
焊工必须用干燥的绝缘材料保护自己免除与工件或地面产生的电接触 保证空气流通。半封闭环境必须提供正面通风抽气和过滤，封闭环境外面 必须设置监护人员。 有易燃易爆物品存放的环境内作业，必须做好防火隔离措施并配备灭火设 备 劳保穿戴齐全﹑规范。在进行仰焊﹑切割过程中可穿戴披肩帽﹑套袖等以 防头部灼伤
机电焊工岗位危险源辩识、风险评价及控制措施
活动 工序 危险因素 氧气、乙炔表缺失或失效 氧气、乙炔带破损漏气、接头处漏气 乙炔瓶未装防回火装置 氧气、乙炔瓶没有安全帽 氧气、乙炔瓶无防撞胶圈防撞胶圈不全 氧气、乙炔瓶瓶口有油污 切割枪阻塞或通气不畅 在距坠落基准面2M以上的地方检修设备没有系安 全带 氧气、乙炔带与割枪连接错误 氧气、乙炔带与割枪连接部位漏气 氧气、乙炔带混用或代用 戴有油污的手套开关氧气、乙炔 氧气、乙炔在一起存放 氧气、乙炔与油脂等其它易燃易爆品同库存放﹑ 混放 氧气、乙炔切割时枪嘴距板太近回火 可能导 致 容器爆 炸 其他伤 害 容器爆 炸 其他伤 害 容器爆 炸 容器爆 炸 容器爆 炸 高处坠 落 容器爆 炸 灼烫 其他伤 害 其他伤 害 容器爆 炸 容器爆 炸、火 灾 容器爆 炸、火 灾 容器爆 炸、火 灾 容器爆 炸、火 灾 容器爆 炸 容器爆 炸 容器爆 炸 风险评价 L E C D 3 1 3 1 1 3 3 3 3 1 1 3 3 3 2 2 1 2 2 2 3 2 2 2 2 3 2 2 7 7 15 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 42 14 45 14 14 42 63 42 42 14 14 63 42 42
职业卫生管理制度(焊工
职业卫生管理制度(焊工一、制定目的焊工职业卫生管理制度的制定旨在加强企业管理，健全职业卫生保护机制，有效预防和控制职业危害，保障职工身体健康和安全。
二、适用范围本制度适用于所有从事焊工作业的职工，包括公司内部员工和外包工人。
三、职业卫生制度的要求1. 加强职业卫生宣传教育。
公司应当通过定期开展职业卫生知识培训和培训，提高全员的职业卫生意识和素质，使其了解并遵守公司相关的职业卫生管理制度和操作规程。
2. 确保作业环境卫生。
公司应当加强作业现场的卫生管理，保持作业环境的清洁整洁，做好作业现场通风、照明等设施的维护和管理，确保作业环境的良好。
3. 建立健康档案。
公司应当建立职工健康档案，记录职工的职业病危害因素暴露情况、健康监护情况等相关信息，并定期进行体检，及时发现和预防职业病的发生。
4. 配备个人防护装备。
公司应当根据各类职业危害因素的具体情况，为职工配备必要的个人防护装备，如防护面罩、防护手套等，并指导职工正确佩戴和使用。
5. 严格遵守相关法律法规。
公司应当遵守国家和地方法律法规，建立健全职业卫生管理制度，切实保障职工的合法权益，预防和控制职业危害。
6. 建立职业卫生监测体系。
公司应当建立职业卫生监测体系，对作业环境中的职业危害因素进行全面监测和评估，及时发现和排除潜在危害，确保职工的身体健康和安全。
7. 定期进行职业卫生评估。
公司应当定期开展职业卫生评价，评估职工的职业危害暴露情况和职业健康状况，为制定有效的职业卫生控制措施提供依据。
8. 建立职业卫生风险管理机制。
公司应当建立健全职业卫生风险评估和管理机制，切实落实职业卫生控制措施，减少职业危害对职工的伤害。
9. 建立职业病防治机制。
公司应当建立职业病防治机制，对职工可能患上职业病的情况进行及时干预和处理，保障职工的身体健康和安全。
以上是关于焊工职业卫生管理制度的相关内容，希望可以对企业管理人员和从事焊工作业的职工有所帮助。
建立健全的职业卫生管理制度是保障职工身体健康和安全的重要举措，企业应当认真履行相关的职业卫生管理责任，有效预防和控制职业危害，为职工营造一个安全健康的工作环境。
工作场所焊接作业的职业病危害因素识别与防护
工作场所焊接作业的职业病危害因素识别与防护摘要：伴随着社会经济的不断发展，工业生产也迅速提升，焊接技术在机械加工行业、设备维修方面的需求也大幅上涨。
但是在焊接作业的过程中会产生大量的有害物质，这对于从事该工作的人员的身体产生了许多不利影响。
因此加强工作场所焊接的职业卫生防护尤为重要。
关键词：焊接职业病害因素检测一、焊接作业危害的概述分析焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。
现代焊接的能量来源有很多种，包括气体火焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。
除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。
无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。
焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。
二、工作场所焊接作业产生职业危害的原因分析焊接技术在工业生产过程中使用的焊材中含有多种金属物质，包括锰、铬、镍等，另外碱性焊条中含有部分氟化氢，焊件多为钢铁、铝板、塑料等，这些物质在高温作用下发生化学和物理反应，产生各种物理和化学有害物质，是焊接技术中产生职业病危害的直接原因。
焊材和焊件在焊接过程中产生电弧、电弧的中心部分温度可达到3000~4000℃，在高温作用下焊材和焊件中的碳元素可能发生不完全燃烧，从而产生一氧化碳；电弧在高温线产生强烈的电焊弧光，主要是强烈的可见光、紫外线和红外线，电弧会产生一定强度的噪声；空气中的氮、氧元素在强烈的高温和紫外线作用下发生化学反应生成氮氧化物和臭氧；焊条中锰、铬、镍等金属物质在高温作用下产生各种氧化物。
综上所述，在工作场所中焊接技术产生较为常见的职业病危害因素有电焊烟尘、一氧化碳、氮氧化物、臭氧、金属或其他氧化物、噪声、紫外辐射等。
三、工作场所中焊接作业产生的职业病危害防护措施（一）工程技术防护措施工作场所中采用良好的通风、防护设施等工程技术防护是解决焊接作业危害的关键环节。
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3、材料受激烈加热而蒸发、Fra bibliotek化，产生各种有毒的金属烟尘，高功率焊接加热时形成的等离子体会产生臭氧、氮氧化物等。
防范措施：
1佩戴焊接专用眼镜、焊帽、多人焊接采取屏障措施。
2穿劳动保护焊接服、长皮手套、
3带过滤口罩、防尘面罩、采用高质量焊条。
4、焊接区强排风设施良好。
结论：根据识别情况，各部门领导要对职业病危害因素高度重视，加强对员工的职业卫生宣传和教育，做好员工个体防护用品穿用的监督，减少或杜绝职业病的发生，做好职业病防护每年度体检工作。
识别组长：刘朝义识别人员：詹家宝
职业危害因素识别记录
时间：2015年4月25日地点：生产车间
职业危害因素所在区域：焊接区
识别纪要：
职业危害因素范围：职业活动中焊接产生电弧，高热，有害气体因素以及作业过程中其他有害因素。根据卫生部《职业病危害因素分类目录》，结合本公司经营情况，各类职业危害因素内容如下：
1、对眼睛的伤害，由于激光的加热效应，眼睛受激光直接照射就会造成视网膜烧伤，可瞬间使人致盲。即使是小功率激光，也会由于人眼的光学聚焦作用，导致眼底组织的损伤。激光加工时，由于工件表面对激光的反射作用产生强反射光，强反射光对劳动者具有同样的危险。