食品工厂设计知识总结点总结

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食品工厂设计的知识点

食品工厂设计的知识点

食品工厂设计的知识点食品工厂设计是一个综合性的任务,它需要专业的知识和技能来确保食品的安全和质量。

在设计食品工厂时,需要考虑诸多因素,包括空间布局、设备选型、工艺流程、卫生标准等。

本文将介绍食品工厂设计中的几个重要知识点。

一、空间布局食品工厂的空间布局是设计的关键。

一个合理的空间布局能够提高生产效率、降低资源浪费,并且有利于现场管理和操作员的工作。

在进行空间布局时,需要考虑以下几个方面:1. 原料进货区:将原料存放区域与生产区域分隔开,确保原料的新鲜度和无污染。

2. 生产区:按照工艺流程将生产设备合理布置,确保生产流程高效有序。

3. 包装与成品存储区:将包装过程与成品存储区域相连,方便包装和出货。

4. 清洁与卫生区:设立清洗和消毒区域,确保设备和场地的卫生状况满足要求。

二、设备选型在食品工厂设计中,选择合适的设备至关重要。

合适的设备可以提高生产效率、保证产品质量和安全,降低能源消耗和维护成本。

在设备选型时,需要考虑以下几个要素:1. 生产工艺要求:根据产品的特性和工艺要求,选择适合的设备,确保生产过程的稳定性和可控性。

2. 设备功率和效率:选择功率恰当的设备,确保生产过程中的能源消耗合理。

3. 设备质量和可靠性:选择具有良好质量和可靠性的设备,降低设备故障和维修成本。

4. 设备卫生标准:选择易清洁和无污染的设备,确保产品符合卫生标准。

三、工艺流程工艺流程是食品工厂设计的核心。

一个良好的工艺流程能够确保产品的质量和安全,提高生产效率。

在设计工艺流程时,需要考虑以下几个方面:1. 产品工艺要求:根据产品的工艺要求,设计合适的工艺流程,确保产品的口感、风味和质量。

2. 温度和时间控制:合理控制温度和时间参数,确保食品加工达到安全和卫生标准。

3. 生产步骤安排:按照工艺流程将生产步骤合理安排,确保生产过程的高效和顺畅。

四、卫生标准食品工厂的卫生标准非常重要,它直接关系到产品的质量和安全。

在设计食品工厂时,需要考虑以下几个方面:1. 设备卫生:设备的卫生状况直接影响产品的卫生质量,因此需要合理设计设备清洗和消毒系统。

食品工厂设计总结

食品工厂设计总结

名词解释5*1;填空25*1;选择10*1;简答5*6;画图20名词解释1.扩大初步设计:是在设计范围内做详细全面的计算和安排,使之足以说明本食品厂的全貌,但图纸深度不深,还不能作为施工指导,但可供有关部门审批,这种深度的设计叫扩初设计。

2.工厂设计是对待建项目用图纸、表格和必要的文字说明、表达出来,然后有施工人员建设完成。

3.可行性研究:是对拟建项目在工程技术、经济及社会等方面的可行性和合理性进行的研究。

4.采光系数:是指采光面积和房间地坪面积的比值。

车间的采光系数一般为1/4~1/6。

5.生化需氧量(BOD)是指水中有机物在好氧菌作用下分解成稳定状态需要的氧气量mg/L6.化学需氧量(COD)指用化学氧化剂氧化水中需氧污染物时消耗的氧气量,mg/L,是评价水质污染程度的重要综合指标之一选择填空1.一个优秀的设计的标准是:经济上合理,技术上先进,设计上规范。

2.食品工厂设计特点:产品种类复杂、生产季节性强、卫生要求高。

3.项目建议书的内容主要包括:产品品种、生产规模、投资额度、产供销的可能性、经济效果和发展方向等方面。

4.项目建议书主要是分析项目建设的必要性和可行性。

5.可行性研究的特点:先行性(在项目决策之前进行的研究)、不定性(可行或者不可行)、科学性(有一套科学规范的方法)、法定性。

6.可行性研究的步骤:开始筹划,调查研究,优化和选择方案,详细研究,资金筹措,编写报告。

7.甲方:筹建单位。

设计单位(乙方);施工单位(丙方)8.扩初设计文件:扩初设计说明书、附件、总概算书。

9.工厂设计的组成:工艺设计和非工艺设计两大部分。

其中工艺设计以车间工艺设计为主10.工厂设计的内容包括:基本建设程序和工程总平面设计工艺设计公共系统设计建筑安全防火,环保技术经济分析与概算。

11.图纸的加长是指长边可以加长,而短边不得加长。

以图纸的短边做吹遍称为横式,以短边作水平边成为立式(每加长一次是L的1/8,加长必须是长度L的1/8的整数倍)12.单耗:平均每吨成品的耗水耗汽量13.食品工厂生产使用的设备中大体上分为四个类型:剂量和贮存设备、定型专用设备、通用机械设备和非标准专业设备14.物料衡算指根据质量守恒定律,凡引入某一系统或设备的物料重量Gm,必等于所得到的产物重量Gp和物料损失量Gt之和,即Gm=Gp+Gt15.工厂设计必备条件:工艺必须成熟(不能摸索、扩展)16.基本建设:建设前期:项目建议书、可行性研究和编制设计计划任务书;建设时期:勘察、设计、施工、安装和试生产验收;生产时期:交付生产后。

食品工厂工艺设计知识点

食品工厂工艺设计知识点

食品工厂工艺设计知识点食品工厂工艺设计是确保食品生产过程中实现高质量和高效率的关键环节。

它涵盖了工艺流程、设备选型、工艺参数等方面的内容。

本文将重点介绍食品工厂工艺设计的相关知识点。

一、工艺流程设计食品工厂的工艺流程设计是制定食品生产流程的基础。

在设计过程中,应考虑产品类型、原材料特性、生产规模等因素。

通常,工艺流程设计可包括以下步骤:1. 原料处理:包括原料清洗、去皮去核、去污等步骤,确保原料质量符合要求。

2. 混合与研磨:将原料按照一定比例混合,并进行研磨处理,以得到均匀的原料混合物。

3. 加热与杀菌:通过加热处理,将产品中的有害微生物杀灭,确保产品的安全性。

4. 冷却与保鲜:将加工后的食品迅速冷却,并采用适当的保鲜方法,延长产品的保质期。

5. 包装与入库:选择适当的包装材料和方式,将食品包装好后入库存放或销售。

二、设备选型与布局在食品工厂的工艺设计中,设备选型和布局是至关重要的。

它们直接影响到生产效率和产品质量。

下面是一些常见的设备选型与布局的知识点:1. 设备选型:根据产品工艺要求,选用适合的设备。

考虑设备的生产能力、能源消耗、设备维护等因素。

2. 设备布局:合理布置设备的位置,以确保生产流程的连贯性和高效率。

设备之间的距离应适中,便于操作和维护。

三、工艺参数控制工艺参数的控制对于保持产品的稳定性和一致性至关重要。

以下是一些常见的工艺参数及其控制的知识点:1. 温度控制:不同食品的加热温度需求不同,要根据产品特性和工艺要求合理控制加热温度,确保产品质量。

2. 时间控制:不同步骤的处理时间会直接影响产品的质量和口感,需要严格控制处理时间。

3. 流速控制:在液态流程中,流速的控制对于混合、输送和分装等工艺步骤至关重要。

4. 参数监测:通过传感器和仪表等设备对关键参数进行实时监测,以确保工艺过程的稳定性。

综上所述,食品工厂工艺设计是食品生产中不可或缺的环节。

通过合理的工艺流程设计、设备选型与布局以及工艺参数控制,可以提高生产效率、降低生产成本,同时保证产品的质量和安全。

食品工厂设计知识点总结

食品工厂设计知识点总结

食品工厂设计知识点总结食品工厂的设计关乎到产品的质量和安全,是保障食品生产的重要环节。

本文将总结食品工厂设计的几个重要知识点,从建筑、设备、卫生与安全等方面进行讨论。

一、建筑设计1. 厂房布局:食品工厂的厂房需合理布局,包括原料存放区、加工区、包装区等功能区域的划分,以提高生产效率和工作流程的顺畅性。

2. 厂房结构:选用符合食品工厂要求的建筑材料和结构,确保厂房的稳定性和耐用性,同时要满足食品卫生标准,避免材料对食品产生污染。

3. 通风与照明:食品工厂需要保持良好的通风和照明条件,确保工作人员的舒适度和生产环境的卫生要求。

二、设备设计1. 设备选择:根据食品生产的具体需求,选择适用的设备和机器,确保生产线的高效运作和产品的质量。

2. 设备布局:设备的布局要考虑生产流程和操作人员的便利性,同时保证设备之间的合理距离,便于维护和清洁。

3. 设备卫生标准:选用易清洁、防锈、耐高温的设备,以满足食品工厂的卫生和安全要求。

三、卫生与安全1. 卫生管理:建立完善的卫生管理制度,包括定期清洁、消毒和垃圾处理等措施,确保食品生产过程的卫生安全。

2. 消防安全:设立合适的灭火设备和逃生通道,配备相关的消防器材,确保工厂的消防安全。

3. 人员培训:对从业人员进行相关的卫生和安全培训,提高他们的意识和技能,减少事故发生的可能性。

四、环境保护1. 废物处理:建立科学的废物处理系统,对废水、废气、废渣等进行处理,确保符合环境保护法规的要求。

2. 能源节约:采用合理的能源利用方式,如循环水利用、废热回收等技术手段,以减少能源的消耗和环境的污染。

3. 环境监测:定期进行环境监测和评估,确保工厂的运营符合环境保护要求,并及时采取措施改善环境质量。

总结:食品工厂设计需要从建筑、设备、卫生与安全以及环境保护等多个方面进行考虑。

只有合理的设计和严格的管理才能确保食品生产的质量和安全。

希望本文的介绍能够为食品工厂设计提供一些参考和帮助。

食品工厂设计总结

食品工厂设计总结

绪论1.食品工厂设计:工厂设计是指将一个待建项目全部用图纸、表格、和必要的文字的说明,表达出来,然后由施工人员建设完成。

2.一个优秀的工厂设计应做到:技术上先进;设计上规范;经济上合理3.食品工厂的特点:产品种类复杂;生产季节性强;卫生要求高第一章食品工厂基本建设1.基本建设分类按其经济目的分为:生产性建设与非生产性建设按照建设的性质分为:新建、改建、扩建、重建、迁建、更新改造2.基本建设的主要内容包括@P4(1)建筑工程(2)设备、工具、器具、办公家具的购置;(3)设备安装工程(4)与固定资产投资相联系的如勘察、设计等其他工作。

3.一个基本建设项目从计划到投产,必须经过下列几个阶段:@P5第一阶段,前期准备阶段。

(提出项目建议书,进行项目评估)第二阶段,项目实施阶段。

第三阶段,竣工验收阶段。

4.项目建议书:是项目拟建单位或业主根据国民经济发展规划、行业发展规划和地区社会经济、产业发展规划以及本单位的具体情况,经初步调查研究,提出的基本建设项目立项建议。

(食品工厂项目建设前期的第一项工作就是编制项目建议书)P65.可行性研究的依据(1)根据国民经济和社会发展长远规划及行业和区域发展规划进行可行~(2)根据市场供求状况及发展变化趋势。

(3)根据国家计划部门批准的项目建议书。

(4)根据可靠的地理、自然、气象、地质、经济、社会等基础资料。

(5)根据与项目有关的工程技术方面的标准、规范、指标等。

(6)根据国家公布的关于项目评价的有关参数。

6.可行性研究的作用(1)项目进行投资决策的依据。

(2)向金融机构申请贷款的依据。

(3)作为与有关部门洽谈合同和协议的依据。

(4)是项目设计和项目实施的依据。

(5)制定技术方案和设备方案的基础。

(6)作为安排基本建设计划和开展各项建设前期工作的参考。

(7)环保当局审查项目对环境影响的依据。

7.可行性研究的步骤P7(1)筹划准备(2)调查研究、获取资料(3)分析研究(4)编写可行性报告8.可行性研究的特点:先行性;不定性;科学性;法定性9.项目可行性研究的主要内容(1)市场营销方面(2)技术方面(3)组织管理方面(4)社会与生态环境影响方面(5)财务方面(6)经济方面10.可行性研究报告一般包括四个部分:文字报告(封面、目录、正文)、附表、附图和附件。

食品工厂知识点

食品工厂知识点

《食品工厂规划设计》复习知识点绪论1.一个优秀的工厂设计应该做到的要求。

1.工厂设计:2.食品工厂的特点。

第1章基本建设程序和工厂设计的组成1.基本建设:2.基本建设程序:3.基本建设工作程序包括哪几个阶段?4.基建项目经历的时期:建设前期(项目建议书、可行性研究和编制设计计划任务书)-建设时期(勘察、设计、施工、安装和试产验收)-生产时期(交付生产后)5.项目建议书:也称规划提案,是项目投资决策前对建设项目的轮廓设想,主要从项目建设的必要性考虑,同时也初步分析项目的可行性。

6.项目建议书主要内容:产品方案、生产规模、投资大小、产供销的可能性、经济效益和发展方向等。

7.可行性研究:是对一个项目的经济效果及价值的研究。

8.可行性研究的特点和作用。

9.在建设项目中一般称建设单位为甲方,设计单位为乙方,施工单位为丙方。

10.对于一般性的大、中型基建项目,一般采用二阶段设计:扩初设计和施工图设计11.扩大初步设计(扩初设计):12.施工图设计:13.施工图:14.基本建设项目必须达到预定效果,只许成功,不许失败,更不允许作为试验手段。

15.工艺设计:是按工艺要求进行工厂设计,其中又以车间工艺设计为主,并对其他设计部门提出各种数据和要求,作为非工艺设计的依据。

16.工厂设计包括工艺设计与非工艺设计两大部分。

第2章厂址选择和总平面设计1.厂址选择的原则(要有解释)2.总平面设计:3.总平面设计的内容包括平面布置和竖向布置两大部分4.食品工厂总平面设计应围绕生产车间进行排布,其他车间、部门及公共设施均需围绕主车间进行排布。

5.食品工厂总平面设计的初步设计内容常包括一张总平面布置图和一份设计说明书。

6.总平面布置图的图纸比例按1:500、1:1000绘制。

7.风玫瑰图有风向玫瑰图和风速玫瑰图两种。

8.何谓风向玫瑰图?其在食品厂总平面布置时起何作用?9.风向频率第3章食品工厂工艺设计1.食品工厂的工艺设计是以生产产品的生产车间为核心的设计。

食品工厂设计重点

食品工厂设计重点

食品工厂设计重点一、协议关键信息1、设计目标:明确食品工厂的生产能力、产品种类和质量标准。

2、选址要求:考虑地理位置、交通便利性、周边环境等因素。

3、生产流程规划:包括原材料处理、加工、包装、储存等环节。

4、卫生与安全标准:符合相关法规和行业规范。

5、设备选型与布局:满足生产需求,便于操作和维护。

6、建筑结构与布局:适应生产流程,满足消防和环保要求。

7、能源供应与环保措施:节能减排,减少对环境的影响。

二、设计目标11 明确食品工厂的生产规模,根据市场需求和发展预测确定年生产产量。

111 确定主要生产的食品种类,例如烘焙食品、饮料、罐头食品等。

112 制定产品的质量标准,包括口感、营养成分、卫生指标等方面的要求。

三、选址要求12 地理位置应选择在原材料供应充足且运输成本低的地区。

121 交通便利性至关重要,靠近主要交通干线,便于原材料和成品的运输。

122 周边环境应无污染,远离污染源,如化工厂、垃圾处理厂等。

123 考虑当地的气候条件,避免极端天气对生产造成不利影响。

四、生产流程规划13 原材料处理环节应包括验收、清洗、切割、粉碎等步骤,确保原材料的质量和安全性。

131 加工环节要根据不同食品的特点,选择合适的加工工艺和设备,保证产品的品质和口感。

132 包装环节要考虑包装材料的选择、包装形式的设计以及包装设备的选型,确保产品在储存和运输过程中的完整性和保鲜性。

133 储存环节要规划合理的仓库布局,设置不同温度和湿度条件的储存区域,以满足不同产品的储存要求。

五、卫生与安全标准14 严格遵守国家和地方的食品安全法规,建立完善的食品安全管理体系。

141 生产车间的设计要符合卫生要求,保持清洁、通风、干燥,避免交叉污染。

142 员工应具备良好的卫生习惯,定期进行健康检查和卫生培训。

143 建立食品安全监测和追溯机制,对生产过程中的每一个环节进行监控,确保产品质量安全。

六、设备选型与布局15 根据生产工艺和产量要求,选择性能稳定、效率高、易于操作和维护的设备。

食品工厂设计总结

食品工厂设计总结

食品工厂设计总结一、引言随着人们对食品安全和质量的关注度不断提高,食品工厂的设计也变得越来越重要。

在设计食品工厂时,需要考虑到许多因素,如卫生、安全、生产效率等。

本文将从以下几个方面对食品工厂的设计进行总结。

二、场地选择与规划1. 场地选择:应优先选择交通便利、环境优美、周围无污染源的地点。

2. 场地规划:应根据生产线和设备的布局,合理规划场地内道路、停车场等区域,以保证物流畅通。

三、建筑设计1. 建筑结构:应采用坚固耐用的建筑材料,并根据工艺流程和设备布局进行合理的建筑结构设计。

2. 空间布局:应根据生产流程和设备布局进行空间分区,并设置清洗区域和卫生间等区域。

3. 通风与照明:应保证室内空气流通,并根据不同作业区域设置适当照明。

四、设备选型与安装1. 设备选型:应根据产品种类和生产需求选购适当的设备,并考虑设备的卫生、安全等因素。

2. 设备安装:应按照设备说明书进行正确安装,并保证设备与建筑结构的紧密配合,以确保生产效率和产品质量。

五、卫生管理1. 原材料进货:应对原材料进行检验和质量控制,确保符合卫生标准。

2. 生产过程中:应定期对工作区域进行清洁和消毒,并对操作人员进行卫生教育和培训。

3. 产品出厂前:应对产品进行检测和质量控制,确保符合国家标准和客户需求。

六、安全管理1. 设备安全:应定期对设备进行检修和维护,并设置相应的安全防护措施。

2. 作业人员安全:应加强作业人员的安全意识教育,提供必要的个人防护用品,并设置相应的紧急救援措施。

七、环境保护1. 废水处理:应建立废水处理系统,并将废水排放达到国家标准。

2. 废气处理:应采取有效措施降低废气排放量,并达到国家标准。

八、总结食品工厂的设计需要考虑到卫生、安全、生产效率等因素,场地选择与规划、建筑设计、设备选型与安装、卫生管理、安全管理和环境保护等方面都需要综合考虑。

只有在各个方面都做好了充分的准备,才能保证食品工厂的正常运营和产品质量的稳定性。

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食品工厂设计复习题名词解说基本建设:基本建设是实现固定财产重生产的一种活动。

它包含:①建筑工程及安装工程②机器设备的购买③其余基本建设工作,指同固定财产有关系的一系列工作如勘探设计,土地征购,员工培训,建设单位管理工作等。

可行性研究:依据公民经济发展规划及项目建议书,运用多种研究成就,对建设项目投资决议行进行的技术经济论证。

工艺流程设计:工艺流程设计是从原想到成品的整个生产过程的设计,是依据原料的性质、成品的要求把所采纳的生产过程及设备组合起来,并用图解的形式表现出所有的单元设备和机械设备以及生产次序。

车间部署设计:车间部署设计是以工艺为主导,用简洁图解的形式表示建筑物、修建物、设备等相对位置,并波及如总图、土建、设备、安装、电力、暖风、外管等专业的配合。

GMP、HACCP的定义:GMP:对产品的生产经营条件,包含选址、设计、厂房建筑、设备、工艺流程等一系列生产经营条件进行卫生学评论的标准系统,称为优秀生产工艺(称为GMP,其作为对新建、改建、扩建食品厂进行卫生学审察的标准依照。

goodmanufacturingpractice)简HACCP:危害剖析与重点控制点(HazardAnalysisandCriticalControlPoints,HACCP)是为保障食品安全而在生产、加工和销售过程中所采纳的一种科学、合理和完好的鉴识、判断和控制危害的方法,是一个预防性的食品安全控制系统,它的基本观点可分为以下两部分。

危害剖析(HA):剖析食品制造过程中各个步骤的危害要素及危害程度。

重点控制点(CCP):依危害剖析结果设定主要重点点及其控制的方法。

BOD、COD的观点:生物需氧量简称BOD,系指在必定的温度,时间条件下,微生物在分解、氧化废水中有机物的过程中,所耗费的游离氧数目,实质测准时采纳20C条件下,5d的BOD,单位mg/L。

化学需氧量简称COD,它表示废水经过强氧化剂 (如重铬酸钾)在酸性条件下,将有机物氧化成为H2O和CO2时所测得的耗氧量即为化学需氧量COD。

工程概估量:是指在工程建设过程中,依据不一样设计阶段的设计文件的详细内容和有关定额、指标及取费标准,早先计算和确立建设项目的所有工程花费的技术经济文件。

知识点:娴熟掌握总平面部署图的各样表记及画法1、坐标网:在建筑物对角点标出坐标网上坐标进行定位。

2、等高线:表示地形起伏变化,在标等高线同时注明它高度,由疏密能够看出地形变化的缓急,距离大说明缓和,反之则峻峭,相邻二等高线和水平距离之比就是该处地面坡度。

3 、方向标4、绝对标高:总平面图上所表高度是绝对标高,我们国家以青岛海平面作为绝对标高零点。

5、风向玫瑰图:风向玫瑰图又称风向频次图,图中将东南西北区分为十六个方向,各方向长度比率就各个方向多年起风次数占起风总次数的比率,因为连结图像一朵玫瑰花,因此叫风玫瑰。

假如察看31次,4次为东风4/31*100%=%。

下为风玫瑰图图一方向线图。

图二16个方向绘制的风向频次。

6、风速玫瑰图:近似于风向玫瑰图的方法绘制,不一样点在于各方向的方向线上不是按风向频次取点而是依照均匀风速m/s取点。

工厂发散有害气体和微粒对厂区和相邻地域空气的污染与风向频次微风速有关,污染程度用污染系数表示:污染系数=风向频次/均匀风速能够看出污染系数与风向频次呈正比,与均匀风速呈反比,即某一方向风向频次越大,下风向受污染时机越大,而该风向均匀风速越大,来自上风向有害物质很快被风带走或扩散,下风向受污染程度越小。

建筑利用系数与土地利用系数有什么不一样?建筑系数值:K1=A1+A2/A×100%K1——建、修建物与堆场、露天场所、作业场占地面积之和占全厂占地面积的百分率。

往常控制K1在35%~50%为宜。

土地利用系数:K2=(A1+A2+A3+A4)/A ×100%K2——建筑物、修建物占地面积与堆场、露天场所占地面积与协助工程占地面积之和占全厂占地面积。

建筑系数尚不可以完好反应厂区土地利用状况,而土地利用系数则能全面反应厂区的场所利用能否经济合理。

总平面设计基根源则产品规模不一样,工厂部署会有不一样要求,先把区规划呈几个小区,生产区、协助生产区、行政区、生活区,先生产后生活逐渐进行部署。

(一)厂区部署总平面设计一定切合工厂生产工艺的要求;食品工厂总平面设计一定知足食品工厂卫生要求;厂区道路应按运输量及运输工具的状况决定其宽度;厂区道路以外,应从实质出发;厂区建筑物间距应按有关规范设计;厂区各建筑物部署切合规划要求,合理利用自然条件;互相间有影响的车间,尽量不要放在同一建筑物里,相像车间应尽量放在一同;总平面设计一定切合国家有关规范和规定。

(二)总平面设计一定切合工厂生产工艺的要求1)主车间、库房等应按生产流程部署,并尽量缩短距离,防止物料来回运输。

2)全厂的货流、人流,原料,管道等的运输应有各自路线,力争防止交错,合理加以组织安排。

3)动力设备应靠近负荷中心。

(三)食品工厂总平面设计知足食品工厂卫生要求(1)生产区和生活区、厂前区和生产区分开。

(2)生产车间应注意朝向。

(3)生产车间与城市公路有一定的防备区。

(4)应分区部署。

(5)总平面中要有必定的绿化面积:10%~15%。

(6)公用卫生间要与主车间、食品原料库房或堆场及成品库保持必定距离,并采纳水冲式卫生间。

(四)厂区建筑物间距应按有关规范设计从防火、卫生、防震、防尘、噪音、日照、通风等方面来考虑,在切合有关规范的前提下,使建筑物间的距离最小。

生产管理设备的部署,应位于厂区整年最小频次风向的下风侧;生产区内冷的要求洁净的车间应部署在整年最小频次风向的下风侧。

产生高温、有害气体和粉尘的车间应部署在全厂区整年最小频次风向的上风侧,且地势宽阔、通风优秀的地段,应防止采纳关闭或半关闭的部署局势。

θ以60o~90o为宜,即“迎风地点”部署。

如下图,以改良通风条件。

(五)厂区各建筑物部署切合规划要求,合理利用自然条件1)合理确立建筑物、道路的标高,既保证不受洪水的影响,使排水通畅,同时又节俭土方工程。

2)在坡地、山地建设工厂,可采纳不一样标高安排道路及建筑物,即进行合理的竖向部署。

但一定注意设置护坡及防洪渠,以防山洪影响。

工艺设计内容包含哪些内容?产品方案及班产量确立、工艺流程确立、物料衡算、热量衡算、设备选型、劳动组织、车间部署、车间管道设计、水暖通民风电估量工艺设计基根源则1、先进合理的工艺流程2、机械化程度较高的设备3、生产的合理性4、投资花费及经济效益设备选型原则1.知足工艺要求,保证产品和质量及产量。

选择技术先进,经济合理的设备,选择自动化程度高的设备。

充足利用原料,能量耗费小,效率高,体积小,维修强度低,维修方便,一机多用,生产多个品种。

切合食品卫生条件,易冲洗,装拆,与食品接触资料不易腐化,不造成食品污染。

设备构造合理,资料性能可适应各样特定工作条件,如温度、湿度、压力等。

在国内比较落伍的设备,可依据条件选择适于国内用的外国设备。

便于操作控制,尽量采纳整个生产线自动控制方式。

怎样进行设备选型确立产量→物料衡算→确立主机的生产能力→观察设备(生产厂家、使用厂家)→类比→确立设备台数→确立生产厂家→定购配套设备怎样选择阀门?1)旋塞阀旋塞拥有构造简单,外形尺寸小,启闭快速,操作方便,管路阻力损失小的特色。

但不适于控制流量,不宜使用在压力较高、温度较高的流体管道和蒸汽管道中;可用于压力和温度较低的流体管道中,也合用于介质中含有晶体和悬浮物的流体管道中。

使用介质:水、煤气、油品、黏度低的介质。

闸阀闸阀阻力小,没有方向性,不易拥塞,合用于不积淀物料管路。

一般用于大管道中作启闭阀。

使用介质:水、蒸汽、压缩空气等。

(3)截止阀截止阀拥有操作靠谱,简单密封,简单调理流量和压力,耐最高温达300℃的特色。

弊端是阻力大,杀菌蒸汽不易排掉,灭菌不完好,不得用于输送含晶体和悬浮物的管道中。

常用于水、蒸汽、压缩空气、真空、油品介质。

(4)隔阂阀隔阂阀构造简单,密封靠谱,便于检修,流体阻力小,合用于输送酸性介质和带悬浮物质流体的管路,特别合用于发酵食品,但所采纳的橡皮隔阂应耐高温。

球阀球阀构造简单,体积小,开关快速,阻力小,常用于食品生产中罐的配管中。

针形阀针形阀能精准地控制流体流量,在食品工厂中主要用于取样管道上。

止回阀止回阀靠流体自己的力量开闭,不需要人工操作,其作用是阻挡流体倒流。

安全阀在锅炉、管路和各样压力容器中,为了控制压力不超出同意数值,需要安装安全阀。

安全阀能依据介质工作压力自动启闭。

减压阀减压阀的作用是自动地把外来较高压力的介质降低到需要压力。

减压阀合用于蒸汽、水、空气等非腐化性流体介质,在蒸汽管道中应用最广。

疏水器疏水器的作用是清除加热设备或蒸汽管路中的蒸汽凝固水,同时能阻挡蒸汽的泄露。

(11)蝶阀碟阀又称翻板阀,其构造简单,外形尺寸小,是用一个能够在管内转动的圆盘(或椭圆盘)来控制管道启闭的。

因为蝶阀不易和管壁严实配合,密封性差,仅合用于调理管路流量。

在输送水、空气和煤气等介质的管道中较常有,用于调理流量。

怎样选择管件?.弯头作用主假如用来改变管路的走向。

常用的弯头依据其弯头程度的不一样,有90°、45°、180°弯头。

180°弯头又称U形弯管,在冷库冷排顶用得许多。

其余还有依据工艺配管需要的特定角度的弯头。

.三通当一条管路与另一条管路相连通时,或管路需要有旁路分流时,其接头处的管件称为三通。

根据接入管的角度不一样,有正接三通和斜接三通。

按进口的口径大小差别分为等径三通、异径三通等。

除常见的三通管件外,还有四通、五通、异径斜接五通等。

.短接收和异径管当管路装置中欠缺一小段,或因检修需要在管路中设置一小段可拆的管段阀,常常采纳短接收。

它是一短段直管,有的带连结头(如法兰、丝扣等)。

将两个不等管径和管口连通起来的管件称为异径管,往常叫大小头,用于连结不一样管径的管子。

.法兰、活络管接头和盲板法兰、活络管接头是常用的连结部件。

活络管接头大多用于管径不大(Ф100mm)的水煤气钢管。

绝大部分钢管管道采纳法兰连结。

清理和检修需要设置手孔盲板,也有的直接在管端装盲板,或在管道中的某一段中止管道与系统联系。

娴熟掌握管路图的绘制方法哪些是协助设备?原料接收站中心实验室化验室机修车间运输设备库房生活设备车间工艺设备部署原则1)知足生产工艺作业流水线,保证水平垂直方向物料流送的连续性充足利用高差部署,可节俭动力设备及花费,较高设备尽量集中部署。

性质同样设备尽量一致部署,便于操作管理,可交换备用设备部署要考虑操作通道及维修。

尽可能缩短设备之间管线要留有堆放原料、成品、包装资料、操作通道的运输空间,传动设备安全防备装置对噪音大的设备采纳关闭隔间。

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