模板工程介绍以及注意重点和难点详解
模板工程知识点总结
模板工程知识点总结一、模板工程概述1.1 模板工程的定义模板工程是指在一定的规范和标准下，根据特定需求、目标和规模，进行模板化的工程实践。
模板工程旨在通过提前设计好的标准模板,提高工程的设计效率和质量，减少冗余工作，降低工程维护成本。
1.2 模板工程的优势模板工程的优势主要体现在以下几个方面：1）高效性：通过提前设计好的标准模板，能够快速进行工程设计和修改，提高工程设计效率；2）规范性：模板工程可以实现标准化的设计和实施，确保工程质量和实施的一致性；3）易维护性：模板工程可以减少冗余工作，在工程维护和更新时能够节省时间和人力成本。
1.3 模板工程的应用领域模板工程广泛应用于建筑工程、软件开发、生产制造、项目管理等领域。
在建筑工程中，模板工程可用于设计标准平面和立面图，提高绘图效率。
在软件开发领域，模板工程可提供标准的代码模板和设计模式，减少重复的编码工作。
在生产制造领域，模板工程可用于制定标准工艺流程和生产工艺。
在项目管理领域，模板工程可提供项目计划、风险评估和质量评估的标准模板。
1.4 模板工程的实施步骤模板工程的实施步骤主要包括需求分析、模板设计、模板制作、模板应用和模板优化等环节。
需求分析阶段主要是为了明确工程的目标和需求，并确定模板工程的应用范围。
模板设计阶段主要是根据需求分析的结果设计标准模板和规范，包括设计模式、编码规范、流程图等。
模板制作阶段是根据模板设计的结果制作标准模板，包括代码模板、设计图纸等。
模板应用阶段是将制作好的标准模板应用于实际工程项目中。
模板优化阶段是根据实际应用效果对模板进行优化和改进。
二、模板工程的设计原则2.1 通用性原则模板工程的设计应该具有通用性，能够适用于多个项目或领域。
通用性原则是为了提高模板工程的灵活性和适用性，同时避免针对单个工程项目进行过多的定制化工作。
2.2 标准化原则模板工程的设计应该遵循标准化原则，即按照统一的规范和标准进行设计和制作。
标准化原则是为了保证模板工程的一致性和规范化，减少工程设计和实施过程中的混乱和错误。
模板工程施工要点
模板工程施工要点一、模板工程施工要点1. 统一要求：模板工程施工必须按照设计图纸、施工图纸、技术规范等文件要求进行施工，施工单位必须严格执行相关规范。
2. 施工前准备：在进行模板工程施工前，必须进行充分的准备工作，包括清理施工场地、检查模板材料、准备必要的工具设备等。
3. 搭设模板：模板工程施工需要根据设计要求和实际情况搭设模板，保证模板的稳固和平整，确保施工质量。
4. 模板调整：在进行模板工程施工过程中，可能会出现模板尺寸不准确或者位置不正确的情况，施工人员必须及时调整模板，使其符合要求。
5. 支模验收：在模板工程施工过程中，必须严格进行支模验收，确保支模的稳固和安全。
6. 浇筑混凝土：在模板工程的施工过程中，必须根据设计要求和规范要求进行混凝土的浇筑，确保混凝土质量。
7. 模板拆除：在混凝土硬化后，必须及时拆除模板，并对模板进行整理、清洁和保养，以备下次使用。
8. 施工记录：模板工程施工过程中，必须做好施工记录，包括施工日志、施工图纸变更、施工质量检查等。
9. 安全施工：在进行模板工程施工过程中，必须严格遵守安全施工规范，保证施工作业安全。
二、模板工程施工注意事项1. 标准化施工：模板工程施工必须按照相关标准和规范进行施工，确保施工质量。
2. 材料选用：在进行模板工程施工过程中，必须选用符合要求的模板材料，确保模板的质量和稳定性。
3. 施工工艺：在进行模板工程施工过程中，必须按照相关的施工工艺要求进行施工，确保施工质量。
4. 施工队伍：模板工程施工必须配备有相关的施工人员和技术人员，确保施工质量和进度。
5. 质量监控：在进行模板工程施工过程中，必须严格做好质量监控工作，确保施工质量。
6. 计划管理：模板工程施工必须按照施工计划进行施工，确保施工进度。
7. 环保施工：在进行模板工程施工过程中，必须符合环保要求，避免对环境造成污染。
8. 安全管理：在进行模板工程施工过程中，必须严格执行安全管理规定，确保施工作业安全。
模板工程的施工要点与技术难点分析
模板工程的施工要点与技术难点分析一、工程前期准备在进行模板工程施工之前，必须进行充分的前期准备工作。
首先是要进行详细的工程测量和设计，确定模板的尺寸和形状，以及施工时所需的材料数量。
其次是要制定施工计划和进度安排，确保施工的顺利进行。
还需要购买和准备好所需的模板材料和施工工具，以及组织好工地人员和施工队伍。
二、模板材料的选择与搭建模板材料的选择非常重要，影响着施工质量和工程进度。
常见的模板材料有木模板、钢模板和塑料模板等。
木模板是目前使用最广泛的一种模板材料，具有质地坚硬、使用寿命长的特点。
钢模板则具有承重能力强、反复使用次数多的优点。
而塑料模板则具有重量轻、不易变形等特点。
在搭建模板时，需要根据具体的施工要求和设计图纸进行安装。
模板搭建时要保证结构的牢固和稳定性，确保施工过程中不会发生安全事故。
同时，还需要进行防水处理，以保证施工过程中不会因为雨水的渗透而产生损坏。
三、模板工程施工技术要点模板工程施工中的一些关键技术要点需要特别注意。
首先是模板支撑的稳固与可靠，要根据具体情况选择合适的支撑方式，并确保支撑点的均匀分布，以减小模板的变形和下沉。
其次是模板表面的平整度和垂直度，要用水平仪和垂直仪进行测量，确保模板的表面平整度和垂直度符合要求。
另外，还需要注意模板的连接与固定，确保模板之间的连接牢固，不会出现开裂或者松动。
四、模板工程施工中的难点在模板工程施工中，有一些技术难点需要重点解决。
首先是大跨度模板的施工，由于跨度较大，模板自重较大，所以在搭建过程中需要选择合适的支撑和加固措施，以确保模板的安全可靠。
其次是模板的收嵌施工，由于施工进度的需要，模板常常需要进行收嵌操作，这就要求施工人员具有一定的技术经验和操作能力，以确保收嵌后的模板能够满足设计要求。
另外，还有模板拆除和模板表面处理等难点需要解决。
五、模板工程施工中的常见问题及解决方法在模板工程施工中，常常会遇到一些问题，需要及时解决。
例如，模板的变形和开裂、模板的下沉和倾斜等。
关于建设工程高大模板工程的重点难点分析及施工质量控制措施
70YAN JIUJIAN SHE③梁钢筋的底钢筋与面钢筋之间采用搭设普通钢管支架来架立钢筋，钢管架埋入混凝土内，间距及搭设按方案要求。
④大体积混凝土施工按设计要求增设抗裂纤维，采用专用测温设备测温，采用2层薄膜加2层毛毯覆盖保温保湿养护，养护期不少于14天。
4.垂直运输和水平运输机械不足的难点（1）根据本工程框架结构中，高、重、大及受限空间内作业特点，在垂直运输和水平运输方面存在很大的难点，具体有：①柱子的钢筋规格HRB400E 36，单根竖向钢筋重量中人工无法竖起，1台塔吊配合安装不能满足进度要求。
②模板承重支架下的盘扣材料、14#工字钢、100×100方木、模板等周转材料、套板等吊运，由于各种材料量大且交叉作业，1台塔吊不能满足进度要求。
③由于本工程有二层楼板，当一层和二层楼板浇筑后，一层和二层楼板下部的模板支架材料、14#工字钢、100×100方木、模板等周转材料就无法采用塔吊、汽车吊吊运下来，各种承重支架材料、模板拆除后运输难度特别大。
（2）针对性措施①柱子钢筋安装时，采用塔吊吊运钢筋原材料、超定额增加25T 汽车吊竖向钢筋配合人工安装。
②各种模板承重支架下的盘扣材料、14#工字钢、100×100方木、模板等周转材料、套板等吊运，由于各种材料量大且交叉作业时，塔吊运量不足，超定额增肌25T~50T 汽车吊补充吊运。
③楼板下部的14#工字钢、100×100方木、模板采用手拉葫芦+人工慢吊至楼地面，人工搬运至汽车吊可以吊运的位置后由汽车吊吊至9m~15m 平板车运走。
盘口架采用人工传递方式自上而下，逐步拆除，清理、外运。
5.溜槽施工难点按施工顺序要求，溜槽材料与主体结构一次性备足。
主体结构内承重架全部拆除、清理后再进行溜槽施工。
主体结构第一阶段搭设：在主体框架的结构施工阶段按楼层搭设2次，主体结构施工完毕，混凝土强度达到拆模要求后，全部拆除。
第二阶段搭设：因结构内有溜槽施工，在主体结构施工阶段无法一次性完成施工，因此必须进行二次搭设，二次搭设在主体结构内承重架全部拆除、清理后进行地面实地放样，按实地样线搭设溜槽区域的超高、超大、超重盘扣承重内架。
模板工程施工难点及重点
模板工程施工难点及重点一、概述模板工程是建筑施工中的重要工程环节，直接影响着施工进度和质量。
模板工程的施工难点和重点主要包括模板材料的选择、搭建及拆除、模板支撑系统的设计和施工、模板工程的验收等方面。
本文将围绕这几个方面展开分析，以期为相关从业人员提供一些参考和借鉴。
二、模板材料的选择模板材料的选择是模板工程中的一个重要环节。
一般来说，模板材料主要有钢模板、竹胶合板、模板胶合板、木模板等各种材料。
在选择模板材料时，需要综合考虑以下几个方面的因素：（1）强度和稳定性：模板材料的强度和稳定性是影响模板工程质量的关键因素。
一般来说，钢模板的强度和稳定性较好，是常用的模板材料之一。
而木模板和竹胶合板在强度和稳定性方面较差，容易变形和开裂，因此在选择时需要注意。
（2）施工性能：模板材料的施工性能包括可加工性、易搬运性等因素，这些因素直接关系到模板工程的施工效率和质量。
一般来说，竹胶合板和模板胶合板具有较好的施工性能，是施工中常用的模板材料。
（3）经济性：模板材料的价格直接关系到施工成本，因此在选择模板材料时需要综合考虑其性能和价格，做到性价比最优。
三、模板搭建及拆除模板搭建及拆除是模板工程中的重要环节，直接关系到模板工程的质量和进度。
模板搭建及拆除的难点和重点主要包括以下几个方面：（1）搭建过程中的水平和垂直控制：模板搭建过程中水平和垂直控制是关键环节之一，直接关系到模板工程的施工质量。
在搭建过程中，需要采取适当的措施保证模板的水平和垂直度，如使用水平仪和垂直仪等工具。
（2）支撑系统的设计和施工：支撑系统是模板工程中的重要组成部分，直接承担起模板的重量和荷载。
支撑系统的设计和施工需要考虑支撑点的位置和数量、支撑材料的选择等因素，以确保支撑系统的稳定性和承载能力。
（3）模板拆除过程中的安全控制：模板工程的拆除过程中存在一定的危险性，需要采取适当的措施确保施工人员的安全。
在拆除过程中，需要注意防止模板倾倒和坠落等意外情况的发生，做好安全防护工作。
模板方案工程重难点
模板方案工程重难点一、引言模板方案工程是指在建筑工程中，根据一定的标准和规范，确定建筑物的设计、施工、材料选择和安装等方面的技术要求以及要求的达到的标准，因此模板方案工程是建筑工程中一个非常重要的环节，其质量和实施直接影响到建筑物的安全和使用性能。
其中包括了建筑模板的设计、制作、安装和使用的全过程，下面就模板方案工程的重难点进行分析。
二、模板方案工程的重难点1. 设计阶段的重难点在模板方案工程中设计阶段是非常关键的环节，设计出来的方案要能够满足施工要求并且安全可靠。
重难点主要集中在以下几个方面：（1）荷载计算：模板的设计需要根据实际的荷载情况进行计算，确保模板承载能力足够，不会发生破裂或者变形。
（2）结构设计：模板的结构设计需要考虑到整体的稳定性和刚度，要能够在施工过程中承受各种力的影响，并且保证施工期间的安全。
（3）材料选择：模板的材料需要考虑到耐久性和成本，并且要能够满足各种特殊要求，如耐火、防腐蚀等。
2. 制作阶段的重难点模板的制作是模板方案工程的关键环节，制作出来的模板要能够满足设计要求，并且质量稳定。
重难点主要集中在以下几个方面：（1）工艺技术：模板的制作需要采用一定的工艺技术，包括切割、拼接、加工等，需要保证制作的模板具有一定的精度和表面平整度。
（2）连接方式：模板的制作需要考虑到连接方式，连接的牢固性和可拆卸性，以便于施工和拆除。
（3）质量控制：在制作过程中需要对模板的质量进行严格的控制，保证制作出来的模板达到设计要求。
3. 安装阶段的重难点模板的安装是模板方案工程的重要环节，安装的质量和稳定直接关系到建筑物的质量和安全。
重难点主要集中在以下几个方面：（1）安装工艺：模板的安装需要采用一定的安装工艺，包括支撑、调整、连接等环节，需要确保安装的质量和牢固性。
（2）安全保障：模板的安装过程涉及到高空作业和受力作业，需要保证施工人员的安全，防止发生意外。
（3）检查验收：模板的安装完成后需要进行检查验收，确保安装质量和安全可靠。
模板工程施工重点、难点分析
模板工程施工重点、难点分析1、支模方案模板工程要编制施工方案并有关部门审批。
要根据混凝土输送方法制定有针对性的安全措施。
支模方案详见施工组织设计。
2、安全技术措施（1）进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩戴安全带，并应系牢。
（2）经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。
（3）工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，以免掉落伤人。
工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。
（4）安装与拆除5m以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下同垂直面操作。
（5）高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。
（6）遇六级风以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雪霜雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。
（7）二人抬运模板时要互相配合、协同工作。
传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱扔。
组合钢模板装拆时，上下应有人接应，钢模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下。
高空拆模时，应有专人指挥，并在下面标出工作区，用绳子和红白旗加以围栏，暂停人员过往。
（8）不得在脚手架上堆放大批模板等材料。
（9）支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。
通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高以上。
（10）支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板钉牢。
拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因扶空、踏空而坠落。
（11）模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好。
混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后随即将洞口盖好。
（12）拆除模板一般用长橇棍。
人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。
模板工程施工难点及重点
模板工程施工是建筑施工中非常重要的一环，它直接影响着工程的质量、安全和进度。
在模板工程施工过程中，存在着许多难点和重点，需要我们认真分析和解决。
一、模板工程施工的难点1. 模板设计不合理模板设计是模板工程施工的基础，如果设计不合理，将会导致模板支撑不稳、变形、漏浆等问题，影响工程质量。
因此，如何根据工程特点和施工要求，合理设计模板，是模板工程施工的一大难点。
2. 施工人员素质参差不齐模板工程施工需要一定的专业知识和技能，但目前我国施工人员的素质参差不齐，有些甚至没有接受过正规的培训，这给模板工程施工带来了很大的安全隐患。
3. 施工环境复杂模板工程施工通常在高层建筑、深基坑等复杂环境中进行，施工条件艰苦，安全隐患多，给施工带来了很大的难度。
4. 施工材料不合格模板工程施工所使用的材料，如模板、支撑杆、连接件等，都需要具备一定的强度和稳定性，但市场上存在许多不合格的产品，如果使用这些材料进行施工，将会给工程带来严重的安全隐患。
二、模板工程施工的重点1. 模板设计模板设计是模板工程施工的基础，需要充分考虑工程特点和施工要求，合理选择模板材料和支撑系统，确保模板的稳定性和安全性。
2. 施工人员培训加强对施工人员的培训，提高施工人员的专业知识和技能，使其具备一定的施工经验和安全意识，保证施工的顺利进行。
3. 施工安全管理建立健全施工安全管理体系，严格执行施工工艺和操作规程，加强对施工现场的巡查和监督，及时发现和排除安全隐患，确保施工安全。
4. 施工材料检验加强对施工材料的检验，严格按照国家标准和规范进行验收，杜绝不合格材料的使用，保证工程质量。
5. 施工质量控制通过严格的质量控制，确保模板工程的施工质量，避免出现质量问题，为整个建筑工程的顺利进行奠定基础。
总之，模板工程施工的难点和重点需要我们认真分析和解决，只有这样，才能保证模板工程施工的顺利进行，确保建筑工程的质量和安全。
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对于通排柱模板，应先装两端柱 模板，校正固定后，再在柱模板上口 拉通线校正中间各柱模板。
独立柱模板的支撑
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（3）梁模板 主要考虑混凝土对梁侧模的侧压力对底模有垂直
压力。
(1)梁的特点是跨度大而宽度不大，梁底一般是架空的。 (2)梁模板主要由底模、侧模、夹木及支撑系统组成。 (3)底模用长条模板加拼条拼成，或用整块板条。 (4)梁模板安装： 1)沿梁模板下方地面上铺垫板，在柱模板缺口处钉
1
近年来商品混凝土的快速发展和泵送施工技 术的进步，为现浇整体式钢筋混凝土结构的广泛 应用带来了新的发展前景。
本章着重介绍现浇钢筋混凝土工程的施工技 术。现浇钢筋混凝土工程包括钢筋工程、模板工 程和混凝土工程三个主要工种工程，由于施工过 程多，因此要加强施工管理统筹安排、合理组织， 以保证工程质量，加快施工进度，降低施工费用， 提高经济效益。
衬口档，把底板搁置在衬口档上； 2)立起靠近柱或墙的顶撑，再将梁长度等分，立中
间部分顶撑，顶撑底下打入木楔，并检查调整标高； 3)把侧模板放上，两头钉于衬口档上，在侧板底外
侧铺钉夹木，再钉上斜撑和水平拉条。
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对梁的跨度≥4m 时，应使底模起拱， 防止新浇筑混凝土的 荷载使跨中模板下挠， 如设计无规定时，高 度为1/1000～3/1000L， 其中木模板为 1.5/1000～3/1000L， 钢模板为1/1000～ 2/1000L。
柱模板 (a)拼板柱模板；(b)短横板柱模板 1-内拼板；2-外拼板；3-柱箍；4-梁缺口； 5-清理孔；6-木框；7-盖板；8-拉紧螺栓； 9-拼条；10-三角木条；11-浇筑孔；12-短横板
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柱模的固定
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柱模板须在底部 留设清理孔，沿高度每 2m开有砼浇筑孔和振捣 孔。
柱模门子板 独立柱模板的校正
钢筋混凝土 工 程 施 工
钢筋混凝土工程在建筑施工中，无论是人力、物 力的消耗还是对工期的影响都占有非常重要的地位。 钢筋混凝土结构工程包括现浇整体式和预制装配式两 大类。前者结构的整体性和抗震性能好，结构件布置 灵活，适应性强，施工时不需大型起重机械，所以在 工业与民用建筑中得到了广泛应用。但传统的现浇钢 筋混凝土结构施工时劳动强度大、模板消耗多、工期 相对较长，因而出现了工厂化的预制装配式结构。预 制装配式混凝土结构可以大大加快施工速度、降低工 程费用、提高劳动效率，并且为改善施工现场的管理 工作和组织均衡施工提供了有利条件，但也存在整体 性和抗震性能较差等缺陷。现浇施工和预制装配这两 个方面各有所长，应根据实际技术条件合理选择。
3）装拆方便，便于周转，并便于钢筋的绑扎、 安装和混凝土的浇筑、养护
4）接缝严密不漏浆
安装质量（quality)：保证外形和位置，不漏浆； 安全性能(safety)：承载力、刚度和稳定性 经济性(economy)：装拆方便，多次使用，便于施工。
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2、模板的种类很多，按材料分类，可分为木
模板、钢木模板、胶合板模板、钢模板、塑料模板、
玻璃钢模板、铝合金模板
按结构的类型分为基础模板、柱模板、楼板模
板、楼梯模板、墙模板、壳模板和烟囱模板等多种。
按施工方法分类，有现场装拆式模板、固定式
模板和移动式模板。
按工艺分：有组合式模板、大模板、滑升模
板、爬升模板、永久性模板以及飞模、模壳、隧道
模等。
随着新结构、新技术、新工艺的采用，模板工程
也在不断发展，其发展方向是：构造上由不定型向定 型发展；材料上由单一木模板向多种材料模板发展； 功能上由单一功能向多功能发展。支撑系统逐渐向与 脚手架通用性的工具化方向发展。
梁模板
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2.3 梁模板
大梁模板的支设
一、 模板的作用、要求和种类
模板是使新拌混凝土在浇筑过程中保持设计 要求的位置尺寸和几何形状，使之硬化成为钢筋 混凝土结构或构件的模型。
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模板系统包括模板、支撑和紧固件三个部分。
1、模板和支撑符合下列要求： 1）保证工程结构和构件各部位形状尺寸和相互
位置的正确；
2）要有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地 承受新浇混凝土的自重和侧压力以及施工荷载；
5
二、 常用模板体系
（一）木模板
一般多为松木和杉木。由于 木模板木材消耗量大、重复使用 率低，为节约木材，木模板及其 支撑系统一般在加工厂或现场木 工棚制成元件，然后再在现场拼 装。是基本元件之一，通常称拼 板。拼板的板条厚度一般为25～ 50mm，宽度不宜超过200mm，以 保证干缩时缝隙均匀，浇水后易 于密缝，受潮后不易翘曲。但构造
(a)一般拼板；(b)梁侧板的拼板 1：板条 ，2：拼条
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（1）基础模板
基础的特点是高度不大而体积较大，基础模板一
般利用地基或基槽(坑)进行支撑。安装时，要保证上下
模板不发生相对位移。
阶梯形基础模板 1-拼板；2-斜撑；3-木桩；4-铁丝
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条形基础模板
先核对垫层标高，在垫层上弹出基础边线，将模板对准 基础边线垂直竖立，模板上口拉通线，校正调平无误后用斜 撑及平撑将模板钉牢；有地梁的条形基础，上部可用工具式 梁卡固定，也可用钢管吊架或轿杠木固定。
台阶型基础要保证上下模板不发生相对位移。 土质良好时，阶型基础的最下一阶可采用原槽浇筑。
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（2）柱模板
柱子的特点是断面尺寸 不大但比较高。安装和构造 主要考虑柱子的垂直度及抵 抗浇筑混凝土的侧压力，同 时便于浇筑混凝土，清理垃 圾和绑扎钢筋 。
如图所示，柱模板由内拼 板夹在两块外拼板之内组成， 亦可用短横板代替外拼板钉 在内拼板上。
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模板工程基础知识
模板工程对施工成本的影响显著。一般工业与民
用建筑中，平均1m3砼需用模板7.4m2，模板费用约
占砼工程费用的34%。占劳动量的30%～40%，占工
期的50%左右，在砼结构施工中选用合理的模板形式、
模板结构及施工方法，对提高工程质量、加速砼工程
施工和降低造价有显著效果。
模板工程的施工包括模板的选材、选型、设计、 制作、安装、拆除和周转等过程。