地面除尘站工作原理
除尘器工作原理及基本结构特点
除尘器工作原理及基本结构特点除尘器是一种利用物理、化学、电学等原理对空气中的颗粒物进行过滤和清洁的设备。
它的工作原理是通过空气流经过除尘器内部的过滤装置，将其中的颗粒物截留和收集，从而实现空气的净化。
除尘器主要由以下几个基本结构组成：1. 过滤装置：除尘器的核心部分，采用不同材质的过滤介质，如纤维布、滤纸、网格等，用于截留空气中的颗粒物。
过滤装置的种类和工作原理不同，确定了除尘器的过滤效率和适用颗粒物的范围。
2. 风机：负责产生空气流动，将空气从外部引入除尘器并通过过滤装置。
风机的作用是保证空气流速适当，可以提高颗粒物的捕集效率，并且帮助清除附着在过滤介质上的颗粒物。
3. 清灰装置：用于清除堆积在过滤装置上的颗粒物。
常见的清灰装置有机械震动清灰、脉冲喷吹清灰等。
清灰装置可以定期或根据实际情况清除过滤装置上的堆积物，保持除尘器的正常运行。
除尘器的基本结构特点包括：1. 多种过滤方式：除尘器根据需要可以采用不同的过滤方式，如重力沉降、惯性分离、筛分作用、电吸附等。
这样可以适应不同颗粒物的特性和处理场合的要求。
2. 应用范围广泛：除尘器可以应用于工业生产、空气净化、烟气脱硫等领域，对不同的颗粒物和气体污染物都有一定的净化效果。
3. 运行稳定可靠：除尘器结构简单，运行稳定可靠，一般不会出现大的故障。
同时，清灰装置的设计和使用也可以保证除尘器的长期运行。
4. 高效节能：除尘器在去除颗粒物的同时，也可以节约能源，减少对环境的影响。
一些先进的除尘器还可以进行尾气净化，提高空气质量。
总之，除尘器通过过滤装置和风机等结构的配合，利用物理、化学、电学等原理实现对空气中颗粒物的去除和净化，具有运行稳定、适用范围广、高效节能等特点。
同时，除尘器还可以根据实际需求采用不同的过滤方式和清灰装置，提高其净化效率和可靠性。
除尘机的工作原理
除尘机的工作原理1. 简介除尘机（Dust Collector），又称为粉尘收集器，是一种用于收集空气中颗粒物和粉尘的设备，通常应用于工业、建筑和医疗等领域。
除尘机的工作原理是通过物理、化学等方法将颗粒物和粉尘从空气中分离出来，从而净化空气，保护环境和人体健康。
2. 基本原理除尘机的工作原理基于两个基本原理：惯性分离和过滤分离。
2.1 惯性分离当气流中的颗粒物和粉尘遇到转弯或障碍物时，由于惯性作用，它们会受到相对于气流方向的离心力的作用，从而改变方向和速度。
根据惯性分离的原理，除尘机中的设备会利用气流中颗粒物和粉尘的惯性，将其分离出来。
2.1.1 旋风分离器旋风分离器（Cyclone Separator）是一种常见的利用惯性分离原理的除尘设备。
它通常由一个筒形壳体和一个内部导流器组成。
当气流进入旋风分离器时，由于壳体内部导流器的作用，气流开始旋转起来。
旋转过程中，颗粒物和粉尘受到离心力的作用，向外部壁面移动。
随着颗粒物和粉尘的增加，它们会沉积在壁面上，形成颗粒物层，而较干净的气体则经过中心管道排出。
通过控制旋风分离器结构的设计和运行参数，可以实现对不同粒径的颗粒物和粉尘的分离效果控制。
2.2 过滤分离过滤分离是除尘机中另一个重要的分离原理。
它基于颗粒物和粉尘在过滤材料上的沉积和堵塞效应。
过滤分离通常利用纤维材料或多孔材料作为过滤介质。
2.2.1 袋式除尘器袋式除尘器（Baghouse Dust Collector）是一种常见的利用过滤分离原理的除尘设备。
它通常由一个外壳、过滤袋和清灰系统组成。
当气流通过袋式除尘器时，颗粒物和粉尘会被过滤袋上的纤维材料捕捉。
随着过滤过程的进行，颗粒物和粉尘在过滤袋的表面沉积形成灰尘层。
当灰尘层增厚到一定程度时，会通过清灰系统进行清除，以保持除尘器的工作效果。
清灰系统可以采用机械振击、脉冲喷吹等方式，将灰尘层从过滤袋上除去。
2.3 辅助设备为了增强除尘机的工作效果，常常会配备一些辅助设备。
除尘器的原理及应用
除尘器的原理及应用1. 引言在工业生产和生活中，粉尘是一种常见的污染物。
它不仅对人体健康有害，还会影响设备的正常运行。
除尘器作为一种常见的环保设备，被广泛应用于各个领域。
本文将介绍除尘器的原理及其应用。
2. 除尘器的原理除尘器的原理主要包括以下几个方面：2.1 捕集原理除尘器通过采用物理、化学等方法捕集空气中的粉尘颗粒。
具体的捕集原理包括：惯性沉降、重力沉降、布朗扩散、机械过滤和电子吸附等。
•惯性沉降：利用粒子在气流中的惯性作用，使其与气流分离，在重力的作用下沉降到底部。
•重力沉降：利用粒子在气流中受到重力作用，使其与气流分离，下落到除尘器的收尘室中。
•布朗扩散：利用微观空气分子与粒子碰撞使粒子离开气流并沉降。
•机械过滤：通过过滤介质对粉尘进行拦截和阻挡。
•电子吸附：通过静电力使粉尘颗粒附着在电极上，从而达到除尘的目的。
2.2 清洁原理除尘器还需要实时清洁粉尘收集器，以确保其正常运行。
常见的清洁原理包括：机械震动、气体反冲等。
•机械震动：通过机械装置对除尘器进行震动，使粉尘颗粒从收尘器中脱落，达到清洁的目的。
•气体反冲：通过向收尘器中输送高压气体，将粉尘颗粒从过滤媒体表面吹落，使其变得干净。
3. 除尘器的应用除尘器作为一种高效的空气净化设备，被广泛应用于各个领域。
3.1 工业应用在各种工业生产过程中，产生的粉尘会对工人的身体健康和设备的正常运行造成损害。
除尘器在工业应用中起到了净化空气、提高工作环境的作用。
例如，在钢铁冶炼、矿石加工、化工生产等领域，除尘器已经成为一种必备的设备。
3.2 家居应用除尘器也广泛应用于家庭生活中。
特别是在家庭装修和居住环境中，会产生大量的粉尘和细微颗粒物。
除尘器可以有效地清除这些粉尘，改善室内空气质量，保护家庭成员的健康。
3.3 医疗应用在医疗领域，除尘器起到重要的空气净化作用。
在手术室、病房和实验室等场所，除尘器能够有效去除空气中的病菌、细菌和病毒，提供一个洁净的工作环境。
除尘工作原理
除尘工作原理
除尘器的工作原理是利用物理、化学等方法将空气中的颗粒物过滤、捕集、清除的过程。
下面将从颗粒物的捕集方式以及常见的除尘原理进行详细介绍。
1. 筛选捕集：通过筛网或滤网来捕集空气中的较大颗粒物，例如沙尘、飞细沙等。
这种方法主要利用筛孔大小的差异来实现颗粒物的筛选，较为简单和有效。
2. 慢速沉降：利用颗粒物自身的重力，通过让空气在除尘器中流动速度减慢，使得部分较大颗粒物能够在重力作用下沉降到除尘器底部，从而实现捕集。
这种原理常用于较大颗粒物的除尘，例如煤炭粉尘等。
3. 惯性分离：当空气中的颗粒物与气流在除尘设备内发生弯曲、旋转等变化时，由于惯性作用，颗粒物会受到离心力的作用而向除尘器的壁面沉积，从而完成颗粒物的捕集。
这种原理常用于较大颗粒物的捕集，例如锅炉烟尘等。
4. 电除尘：利用电场的作用将颗粒物带电，然后利用带有相反电荷的电极吸收或击落带电颗粒物，实现除尘。
这种原理主要用于较细小的颗粒物，例如工业粉尘等。
5. 过滤捕集：通过滤材，如纤维布袋、滤筒等，将空气中的颗粒物截留下来。
这种原理是利用滤材的纤维结构和孔隙度来捕集颗粒物，常用于精细颗粒物的除尘，如悬浮粉尘等。
综上所述，除尘器的工作原理主要包括筛选捕集、慢速沉降、惯性分离、电除尘和过滤捕集等多种方式。
在实际应用中，常根据不同颗粒物的大小、形状和性质选择相应的除尘原理和设备，以实现有效的除尘效果。
除尘的原理和设备操作
除尘的原理和设备操作
除尘的原理是利用物理或化学方法将空气中的固体颗粒物去除，以改善空气质量和保护人们的健康。
主要的除尘方法有重力沉降、机械过滤、静电除尘、湿式除尘和化学除尘等。
1. 重力沉降：利用颗粒物的重力沉降速度较快的特性，通过增加空气流通时间和减小空气流速，使颗粒物沉降到地面或设备中，从而实现除尘的目的。
2. 机械过滤：通过设置过滤介质，如纤维布袋、网格等，将空气中的颗粒物截留在过滤介质上。
通过定期更换或清洗过滤介质，达到除尘的效果。
3. 静电除尘：利用静电效应将带电颗粒物吸附在带电电极上，再通过电极的清洗或振动，将颗粒物从电极上除去。
静电除尘设备广泛应用于工业生产中的烟气净化。
4. 湿式除尘：通过将空气与水接触，使颗粒物在水中沉降或溶解，以达到除尘的目的。
湿式除尘设备常用于处理高浓度颗粒物的气体。
5. 化学除尘：利用化学反应将颗粒物转化为无害的物质，如使用化学吸附剂吸附颗粒物，或通过化学反应将颗粒物转化为易于处理的形式。
设备操作方面，具体操作步骤会根据不同的除尘设备而有所差异。
一般来说，操
作人员需要按照设备的操作说明进行操作，包括打开设备电源，设置工作参数，如风速、压力等，调整设备的运行状态，如启动电机、开启风机等。
在操作过程中，需要定期对设备进行检查和维护，如清洗过滤介质、更换滤芯等，以保证设备的正常运行和除尘效果。
操作人员还应注意设备的安全操作规程，如佩戴个人防护装备，避免设备故障和人身伤害。
除尘器的原理
除尘器的原理
除尘器是一种用于去除空气中尘埃和杂质的设备，它在工业生
产和家庭生活中都有着重要的应用。
除尘器的原理主要是利用物理、化学或电气的方法将空气中的颗粒物质分离出来，从而净化空气。
首先，我们来看一下物理原理。
物理原理是指利用物理力学的
方法将空气中的颗粒物质分离出来。
比如，通过过滤的方式，将空
气中的尘埃和杂质截留在滤网上，让干净的空气通过。
另外，离心
分离也是一种常见的物理原理，它利用离心力将空气中的颗粒物质
和气体分离开来，达到净化空气的目的。
其次，化学原理也是除尘器的重要原理之一。
化学原理是指利
用化学反应将空气中的有害气体或颗粒物质转化成无害的物质。
比如，一些除尘器利用化学吸附剂吸附空气中的有害气体，然后经过
反应将其转化成无害的物质，从而净化空气。
另外，电气原理也是现代除尘器常用的原理之一。
电气原理是
指利用静电场或电子束将空气中的颗粒物质带电，然后通过电场力
或电子束的作用将其分离出来。
这种原理在一些高效的静电除尘器
中得到了广泛的应用。
除了以上几种原理，除尘器还可以根据具体的应用场景采用不同的原理进行组合，以达到更好的除尘效果。
比如，一些工业除尘器会采用多级过滤和静电除尘相结合的方式，以应对复杂的工业环境中的尘埃和颗粒物质。
总的来说，除尘器的原理是多种多样的，不同的除尘器会采用不同的原理来实现空气净化的目的。
在选择除尘器时，我们需要根据具体的使用场景和需要去选择合适的除尘器类型，以确保室内空气的清洁和健康。
希望本文对除尘器的原理有所帮助，谢谢阅读。
除尘器工作原理及基本结构特点
除尘器工作原理及基本结构特点除尘器是一种用于去除粉尘、烟尘和颗粒物等固体颗粒物质的设备。
它通常用于工业领域，例如电厂、钢铁厂、化工厂等有大量粉尘产生的场所。
下面将介绍除尘器的工作原理及基本结构特点。
一、工作原理1.重力沉降：除尘器中的粉尘颗粒会受到重力的作用逐渐沉降到底部，从而实现分离。
2.惯性分离：粉尘颗粒在气流中具有惯性，当气流突然改变方向或速度时，粉尘颗粒会由于惯性而继续直线运动。
3.离心力分离：通过旋转设备，粉尘颗粒会受到离心力的作用而分离出来。
4.过滤分离：通过过滤介质，粉尘颗粒被截留在过滤介质上，干净的气体通过过滤介质排出。
1.空气进口：除尘器通常有一个空气进口，用于将含有粉尘颗粒的气体引入除尘器内部处理。
2.分离装置：除尘器内部通常设有重力沉降装置、惯性分离装置、离心力分离装置等，用于实现粉尘颗粒与气体的分离。
3.滤材：除尘器内部通常还设有滤材，用于过滤粉尘颗粒。
常见的滤材包括滤纸、滤布、滤芯等。
4.出口：经过分离装置和滤材处理后，清洁的气体将从出口处排出。
5.废物处理系统：除尘器的底部通常设有废物处理系统，用于收集和处理分离出来的粉尘颗粒。
6.控制系统：除尘器通常还配备有控制系统，用于监测和控制除尘器的运行状态。
其实在实际应用中，除尘器的结构和工作原理会因具体的使用环境和需求而有所不同。
一些高效的除尘器还可能包括预处理装置，如湿式除尘器和静电除尘器等，用于更彻底地去除粉尘。
此外，一些除尘器还可能具有自动清灰功能，以保持滤材的通气性能。
总结起来，除尘器的工作原理主要包括重力沉降、惯性分离、离心力分离和过滤分离等。
其基本结构特点包括空气进口、分离装置、滤材、出口、废物处理系统和控制系统等。
这些结构和原理共同作用下，实现了对固体颗粒物质的去除，从而保持了工业生产中的环境清洁和员工健康。
除尘是什么工作原理
除尘是什么工作原理
除尘的工作原理是通过使用除尘设备将空气中的颗粒物进行去除。
一般而言，除尘设备会采取如下几种原理进行除尘：
1. 惯性碰撞：将空气中的颗粒物与除尘设备中的障板或曲线进行碰撞，使颗粒物改变方向，从而被分离出来。
2. 重力沉降：利用颗粒物在气流中的重量，通过让气流减速或改变方向，使颗粒物沉降到除尘设备的收集器中。
3. 筛分作用：利用除尘设备中的筛网或过滤材料，将空气中的颗粒物滤除。
4. 静电作用：通过应用高压电场，使颗粒物带电并与带有相反电荷的电极吸附在一起，从而实现颗粒物的除尘。
5. 湿式除尘：通过向空气中喷洒水雾或运用湿式过滤器，使颗粒物与水滴结合形成较大的颗粒，然后通过重力沉降或被喷洒水雾收集下来。
以上是常见的除尘工作原理，不同的情况下可能会采用不同的除尘原理或组合多种原理来进行除尘。
其中，除尘设备的选择和设计需根据颗粒物的特性、气流的流速等因素来确定，以实现高效的除尘效果。
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地面除尘站工作原理1、地面站推焦除尘的流程是怎样的？答：焦炉出焦的大量高温含尘烟气，经导焦槽上大型吸气罩捕集后，通过接口翻板阀进入集尘主管，送入蓄热式冷却器冷却，然后进入袋式除尘器净化。
净化后的烟气通过风机、消音器及烟囱排入大气。
通过除尘器和冷却器捕集下来的粉尘经气动双层排灰阀进入刮板输送机，再由斗式提升机将粉尘送入粉尘仓，最后由加湿卸灰机定期将粉尘装入汽车运出。
工艺流程图9-3 所示，为节省电能，在通风机和电机之间配置了调速型液力偶合器，通过摩电道将信号传输到除尘站地面控制系统，通风机由低速转为高速时产生较大的吸力，将粉尘抽到除站进行处理，推焦后，偶合器勺管由高位转为低位，风机由高速变为低速。
在通风机由高速转为低速时，开启冷风阀及旁通阀，使除尘器在清灰时处于离线状态，同时使冷却器蓄热板冷却，为下次出焦做准备。
脉冲电磁阀自动进行脉冲反吹，然后振动器振打排灰。
2、地面站装煤除尘工艺流程是怎样的？答：装煤除尘工艺流程如9-4 所示。
在装煤过程中产生的烟气由接口翻板进入除尘管，然后和预喷涂料仓来的预喷涂料混合进入脉冲袋式除尘器净化，净化后的烟气经除尘器集合管道排入大气。
在除尘中被捕集下来的粉尘经气动双层排灰阀排入刮板运输机，由斗式提升机将粉尘送入粉尘仓，最后由加湿卸灰机定期将粉尘装入汽车运出。
煤车打开接口盖时自动将信号送到地面站使风机高速运转，装煤后风机自动转为低速，脉冲控制仪启动进行脉冲反吹，然后进行振打，排灰。
3、如何启动地面站的除尘风机？答：启动地面站的除尘风机方法如下。
（1）开机操作：除尘系统采用集中控制，联动运转时，采用PC 程序集中控制。
将各个机旁选择开关打到自动位，脉冲控制仪各选择开关打到自动位。
将集中操作台上出焦（装煤）选择开关打到自动位。
启动主电机时，首先用鼠标点取除尘系统启动条件，确认各条件OK 灯亮。
等主电机允许送电信号灯亮时和高压电动机信号灯亮时和高压柜送出允许机旁合闸信号灯亮时,确认允许机旁启动电机信号灯亮。
若主电机允许启动灯NO，查看故障指示灯处理完相应故障后，按操作台上复归按钮。
等允许机旁启动主电机工作灯亮时，以确认无问题后，检查风机入口阀门是否全开，如果没有，用手动方法打开。
检查出焦（装煤）除尘信号未来之前，勺管是否在低速位，信号来后，勺管是否自动到高速位。
检查各项运行参数、温度、压力、流量、转速是否正常。
（2）停机操作：将液力偶合器勺管推至低速位，关闭风机入口阀门，然后从机旁按停机按钮。
4、地面除尘仓的清灰方式有哪些？答：地面除尘仓的清灰方式有简易清灰、机械清灰、逆气流反吹清灰、气环反吹清灰、脉冲清灰、机械振动清灰与反气流联合清灰及声波清灰等。
机械清灰和逆气流反吹清灰属于间歇式清灰方式。
即将除尘器分为若干个过滤室，逐室切断气路，依次清灰。
这种清灰方式由于没有粉尘外遗现象，因此除尘效率较高。
气流反冲清灰和脉冲清灰方式属于连续清灰方式。
清灰时可不切断气路，连续不断地对滤袋的一部分进行清灰这种清灰方式压力损失稳定。
适用于高浓度含尘气体。
根据结构特点将袋式除尘器分为四种形式：即上进风式和下进风式、圆袋式和扁袋式、吸入式和压入式、内滤式和外滤式。
目前国内外一般都采用清灰方法来区分袋式除尘器。
根据清灰方法的不同，将袋式除器分为五类：机械振动类、分室反吹类、喷嘴反吹类、振动与反吹并用和脉冲喷吹类。
袋式除尘器的命名原则是以清灰方法分类与最有代表性的结构特征相结合来命名。
将风机和袋式除尘器组成一个整机形式，称为袋式除尘机组，其命名原则不变。
一般将命名可格式分为分室结构、非分室机构和袋式除尘机组三种。
5、离线阀的原理与作用是什么？答：烟尘气体通过袋式除尘器过滤，在滤袋表面形成粉尘初尘，在以后的除尘过程中，粉尘初尘便成为了滤袋的主要过滤层。
随着粉尘阻力相应增加，当滤袋两侧的压差增加到一定时，会将已附在滤袋层上的细粉尘挤走，使除尘效率明显下降。
因此，当除尘器阻力在到一定值后要及时清灰。
布袋除尘器的清灰工作主要通过离线阀和脉冲阀来实现。
离线阀通常被按装在各除尘室清洁气体出口，为翻板式结构，其开闭动作通过连杆机构由外置气缸来实现。
当除尘室内布袋除尘器阻力大于1500PA 时，程序控制电磁换向阀，利用压缩空气推动气缸、关闭离线翻板，降低除尘室的抽吸力，使滤袋两侧压力相压等，除尘室负压区变为常压区，以便于脉冲阀按程序进行反吹，达到滤袋清灰的目的。
当清灰工作完毕后，离线阀开启，除尘室重新投入正常工作状态。
6、脉冲喷吹袋式除尘器的工作原理是什么？答：脉冲喷吹袋式除尘器用于过滤后的气体排入大气中，或者从工艺排气系统中回收有用的粉尘。
袋滤器的分离原理是让含尘空气通过由纤维织物作成的圆筒形或扁平状的滤袋，空气穿过织物而粉尘则留在滤袋表面形成滤饼。
滤饼必须定期清除。
脉冲喷吹袋式除尘器的清灰是以压缩空气为动力，当滤袋阻力达到规定值时，通过控制仪和电磁阀（或气动阀）的作用，开启脉冲阀，在喷吹管上开有个小孔，小孔正对每条滤袋的中心，压缩空气便在瞬间内以很高的速度通过袋口处的文氏管，同时引射比自身体积大数倍的诱导空气一同吹入滤袋，使滤袋突然膨胀，引起冲击振动，使滤袋表面的粉尘溃散和脱落，落入下面的灰斗中。
过滤用的滤布应具备一定的机械强度、透气性、耐腐性、固体的滞留性，形状的稳定性，和可清洁性。
7、如何加强装煤车的操作，减少排入大气中的荒煤气量？答：加强装煤操作，因各个焦化厂及各个不同的焦炉炉顶的装备水平不一样，而有具体的操作方法、步骤。
但其共同点是严格执行各厂制定的装煤操作规程，就其上升管、装煤车为减少泄漏荒煤气而设置的各种设施要加强维护、不断 完 善，开工使用率要达到 98%以上，对装煤操作提出基本的 要 求，一是装满煤。
按炭化室设计的有效容积装煤，若不能装满，则造成炉顶空间增大，空间温 度 上升，煤气停留时间过长，化学产品分解，使炭化室及上升管内容易结石墨 ， 堵塞煤气导出通道，乃至往大气中泄漏；二是平好煤。
炭化室内煤料顶部是 用 推焦车上的平煤杆来进平整的，以过平整的煤料顶部不堆积、不缺角，这样 可 以避免炉顶问题造成的推焦困难，乃至影响荒煤气的导出。
同时因为不缺角 ， 可以防止发生炉墙的局部高温而引起的烧坏炉墙，也是防止炉门上部冒火的 重 要措施之一；三是装煤均匀。
要保证装煤系数在 0.9 以上。
8、防止推焦逸散物对大气的污染有哪些措施？答：推焦操作时，焦炭已经成熟，荒煤气中的多环芳烃的含量已经很少，以 1T 装炉煤计算，推焦逸散物种笨并(a 芘的含量与装煤逸散物中笨并(a)芘的含量 比较要少的多，降低推焦逸散物中致癌物质的关键是保证焦炭充分而均匀的 成 熟。
常用的控制推焦逸散物的措施有以下几中：(1)采用移动烟罩捕尘和地面净化的结合方法。
移动烟罩可把整个熄焦车盖住， 烟 罩 上部设有冷却装置，以降低烟气温度。
冷却后的烟气通过烟罩顶部可移动 的 小车 式连接罩，进入水平烟气管道。
烟气经水平气管道送至地面除尘站，在 湿 式除尘 器中进行净化，尾气经过吸气机和排气筒排入大气，除尘效率可大于 95%， 尾气 含尘量可小于 90mg m3(2) 移动烟罩捕尘和地面系统。
这种除尘方式地面处理系统设有高效袋式除尘器 ， 当入口烟气含尘量为5-12g\m3时，出口尾气含尘量可降至 m3，该系统 的总压力降较大，耗电量较高。
(3) 焦罐车除尘系统。
这套系统的移动烟罩设在拦焦车上，采用一点接焦的焦罐 以减少烟罩下部断面，减轻烟罩重量。
推焦时，移动烟罩上的连接管和焦罐 上洗涤装置的连接管对接，导焦槽和焦罐排放的烟尘被吸至湿式洗涤装置净 并降温，然后经吸气机和排气筒排入大气。
车上设有水泵和水箱，推焦后， 罐运行至熄焦塔时，将污水排出。
(4) 采用热浮力罩。
推焦排出的烟气温度，密度小，具有浮力。
浮力罩就是根据 这 一原理设计。
从熄焦车上排出的烟尘进入罩内，依靠浮力上升至顶部的除尘 装 置先脱出大颗粒物，然后进入洗涤室进一步除尘，再经罩顶排入大气。
导焦 槽 和拦焦车排入的烟气则由吸气机抽吸，经吸气管进入另一台水洗涤器除尘。
浮 力罩除尘设备少，投资和操作费用最低，但除尘效率不够高一般为 80%-93%.(5) 焦侧大棚。
沿焦炉焦侧全长设置大棚，用以收集焦炉焦侧炉门和推焦时排入 的 烟尘，大棚顶部设有吸气管道，通向地面站的湿式除尘器，用吸气机抽吸大 棚 内的烟气，经地面站净化后排入大气，除尘效率为 95% 9、燃烧法和不燃烧法除尘的优缺点是什么？答：要解决烟气收集中的可爆炸性和有效收集烟气中的有害物质，采用的方 法可车化有两种：燃烧法和不燃烧法。
燃烧法即把烟气中的可燃成分燃烧掉：不燃烧 是提高烟气的惰性程度，使可燃烧气体的比例降到爆炸极限以下。
采用燃烧法的优点是可以在整个过程中烧掉大部分可燃成分，减少有害气体 排放，缺点是为了把烟气中的可燃组分燃烧掉，装煤车的导烟装置要求有一 的空气混合比，形成稳定的连续燃烧条件，并设有可靠的连续点火装置，从 增加了装煤车的重量和投资，且增加了操作控制的难度。
燃烧后的烟气中还 存有焦油、煤粉，而且不能解决烟气可能形成爆炸危险的隐患，所以必须采 使气体惰性化的措施。
最初采用在装煤车上设喷淋除尘装置，使烟气降温， 体达到饱和状态，可以解决一部分问题，但不能达到国家的排放的标准。
因 还需设法把气体进一步引到地面进行净化。
由于湿法除尘系统能耗高，还有 的二次污染，必须增加水处理设施，因此正逐步被干法除尘系统即布袋除尘 净化烟气的方法所取代。
采用不燃烧法即装煤地面除尘站可以克服燃烧法存在的问题，通过滤料的预 层设施或装煤除尘合二为一设施，推焦与装煤交换进行，利用推焦时收集在 袋上的焦粉，来吸附装煤过程中烟气中的煤粉、烟尘、焦油。
缺点是不能除 烟气中的有机可燃组分。
10、装煤燃烧法除尘的工艺流程是什么？ 答：装煤时，从装煤车煤斗烟罩处抽吸装煤孔周围的逸散物和粗煤气，然后 入装有丙烷烧嘴的燃烧室进行燃烧，燃烧废气再经洗涤器除尘、脱水，然后 气机、排气筒排入大气。
这几道工序均在装煤车上完成的，在装煤车回煤塔 煤时，排出洗涤器内的污水并向水箱注入净水。
洗涤装置由燃烧器、洗涤器 吸气机三部分组成，燃烧器一般多在外套筒内壁装设一对电火花塞，点然煤 在燃烧筒内燃烧。
燃烧可以消除通道内的爆炸危险和堵塞现象，还能破坏逸 物中至癌的多还芳香烃，有洗涤器全部煤斗全用一套的，也有煤斗单独设置 套的。
洗涤器有四种形式：百叶窗塞筛板式、低压力降的旋转筛板式、离心 尘器式和压力降较高的文氏管式洗涤器后设有脱水器或离心式水雾分离器， 气机爱装煤车负荷的限制，不允许在车上装设大流量、高压力的吸气机，因 使装煤时的逸散物难以达到理想的控制。
11、热浮力罩除尘的流程是怎样的？ 答：热浮力罩是利用推焦过程中排出的高温热烟气，其密度小，具有上升浮 这一原理设计。