防腐油漆性能汇总
防腐涂料质量检验指标
表≤4实≤24
同上
底1
中、面≤2
1
50
≥3000
漆膜浸泡介质及温度与储罐介质相同7d无变化
12
化工产品罐外防腐涂料
符合色标、漆膜平整
≥50
表≤4实≤24
同上
底1
中、面≤2
1
50
S0、S1
漆膜厚度
≥80μm
7d无变化
13
其它设备内防腐涂料
符合色标、漆膜平整
≥50
表≤4实≤24
同上
底1
中、面≤2
1
漆膜厚度
180μm
7d无变化
漆膜厚度
180μm
7d无变化
漆膜厚度
180μm
7d无变化
8
气柜外防腐涂料
符合色标、漆膜平整
≥50
表≤4实≤24
同上
底1
中、面≤2
1
50
S0、S1
漆膜厚度
≥80μm
7d无变化
注；★—强制性检验项目▲—选择性检验项目
续表
类
别
油罐名称
漆膜颜色及
外观GB/T1722-92
★
粘度
（涂-4，S）GB1723-93
★
漆膜厚度
180μm
7d无变化
★
底、中、面漆各≤109
★
4
中间产品罐外防腐涂料
符合色标、漆膜平整
≥50
表≤4实≤24
同上
底1
中、面≤2
1
50
S0、S1
漆膜厚度
≥80μm
7d无变化
5
产品罐内防腐涂料
符合色标、漆膜平整
≥50
改性环氧树脂防腐漆耐酸碱腐蚀
改性环氧树脂防腐漆耐酸碱腐蚀改性环氧树脂防腐漆耐酸碱腐蚀环氧防腐油漆又称环氧漆。
环氧漆由环氧树脂、体质颜料及固化剂组成。
适用于油罐内壁的涂刷,可广泛用于室内外各种轻金属和水泥结构的表面,可涂覆于不同环境下使用的铁路桥梁、高压输电铁塔、集装箱、海上钻探及采油设备,各种车辆底盘、重型机械、船舶、化工、设备与管道、煤气工程储气柜。
环氧防腐涂料是由环氧树脂、颜填料、溶剂、助剂组成的双组份涂料。
环氧涂料主要的特点是，附着力特别强，耐酸碱，抗冲击强度，耐磨等性能。
但是不耐紫外线，主要用于钢铁防腐面漆和混凝土表面，适合与户内和埋地水里使用。
使用范围：地下停车场地坪，各种酸碱池内村，脱硫塔内壁，污水处理池等为了进一步提高防腐效果，环氧防腐漆成为了非常重要的涂料产品，用户们了解环氧防腐漆产品的时候，这类产品在施工方面处于非常好的状态，这个产品粘附性好，所以施工能产生很好的效果。
改性环氧树脂防腐漆耐酸碱腐蚀环氧防腐漆可应用于现代一些重防腐钢的结构上面，主要用于地坪涂装、金属防腐、汽车底漆、化学防腐等方面，像一些桥梁、污水处理、石油、机车、电站等工业都规定了要将环氧防腐漆作为中间漆使用。
因为环氧防腐漆对水泥、金属等无机材料有着很强的附着力。
环氧防锈漆本身也有着很不错的耐腐蚀、耐磨、耐热、耐水、耐冲击等性能，其机械性能也比较好，而且环氧防锈漆对施工环境的要求较高，不适合在低温条件下使用，否则固化缓慢，施工效果不好，它还需要高温固化才行，所以对涂装设备的投入较大。
环氧防腐漆可应用于现代一些重防腐钢的结构上面，主要用于地坪涂装、金属防腐、汽车底漆、化学防腐等方面，像一些桥梁、污水处理、石油、机车、电站等工业都规定了要将环氧防腐漆作为中间漆使用。
因为环氧防腐漆对水泥、金属等无机材料有着很强的附着力。
环氧防锈漆本身也有着很不错的耐腐蚀、耐磨、耐热、耐水、耐冲击等性能，其机械性能也比较好，而且环氧防锈漆对施工环境的要求较高，不适合在低温条件下使用，否则固化缓慢，施工效果不好，它还需要高温固化才行，所以对涂装设备的投入较大。
耐酸耐碱防腐漆必须具备的性能条件
耐酸耐碱防腐漆由于持续耐酸、持续耐碱或是交替性耐酸碱防腐，从防腐漆本省性能要大大提高，其防腐技术性能要优异，它能既能满足腐蚀环境中的防腐蚀要求，又要满足性能交变的性能疲劳的要求。
针对不同防腐腐蚀环境工况配套制定技术指标，如耐化学介质、耐盐水、耐盐雾、耐湿热、耐油、防霉、耐大气老化、耐碱、耐钾、卤水腐蚀等。
另外，耐酸耐碱防腐漆要对基体有良好的附着力，涂膜有良好的物理机械性能，如低的收缩率、适当的硬度、韧性、耐磨性、耐温性等。
耐酸耐碱防腐漆能在恶劣的条件下使用，并具有较好的耐久性、耐候性能，能在海洋、地下等恶劣条件下使用5年或15年以上，即使在酸、碱、盐和溶剂介质里，并在一定温度条件下，也能使用3年以上。
志盛威华公司的重防腐漆、海洋防腐漆、耐酸碱防腐漆的科研已走在世界前列，ZS系列的防腐漆防腐性能优异，在国家一系列大型项目中使用，使用寿命可以达到50年以上，特到了老客户的一致好评。
耐酸耐碱防腐漆分为需持续耐酸或是耐碱、交替性耐酸耐碱或是同时耐酸耐碱，耐PH值可以从1-12之间的腐蚀，涂层耐碱耐酸的老化性低，附着力好。
基本防腐漆的防腐原理主要是包含电化学原理、化学原理和物理原理三个方面的作用：1、防腐漆的电化学原理：防腐的电化学作用是指在防锈漆中添加一些特殊的物质，这样在水分和氧气通过防锈漆时会发生反应而形成防腐离子，使钢铁等金属的表面钝化，从而阻止金属离子的溶出，到达防腐的目的，这种特殊物质中最常见的就是铬酸盐。
2、防腐漆的化学原理：防腐的化学原理就是将有害的酸碱物质中和为中性的无害物质，来保护防腐涂层内的材料不受腐蚀性物质的侵害。
防锈漆中经常添加一些两性化合物，例如氢氧化铝、氢氧化钡和氧化锌等，这些物质很容易和酸碱有害物发生化学作用，而实现防腐效果。
3、防腐漆的物理原理：防腐的物理原理就是以防腐涂层将被保护材料与外界的腐蚀性物质隔离开。
防锈漆的物理原理就是使用成膜剂来获得致密的防腐涂层，来隔离防腐作用对被保护材料的伤害，例如含铅的漆和油料反应后就能形成铅皂，来保证防腐涂层的致密性。
常见防腐面漆介绍
醇酸面漆醇酸树脂面漆主要与醇酸树脂底漆相配套，应用于轻微至中等的腐蚀环境，在中性的乡村环境和干燥的建筑物内部等，使用寿命可以达到10～20年。
在紫外线的照射下，醇酸树脂面漆会粉化和变黄，但是这种情况比环氧树脂面漆要好得多。
醇酸树脂的耐化学品和溶剂性能有限，并且不耐水，也不适用于经常处于潮湿的环境。
醇酸树脂面漆在施工中和干燥过程中的空气温度最好保持在5°C (41°F)以上，否则会延长干燥时间。
不过，醇酸面漆也能够在低至-5°C (23°F)时施工，但是会相应地延长干燥时间。
单道涂层涂覆过厚，会导致干燥缓慢以及起皱等问题。
很多用户会投诉说醇酸树脂面漆的干燥太慢了，主要的原因也在于涂覆过厚。
有时候会发生环氧树脂底漆上面涂醇酸树脂面漆的情况，最好避免，因为这会引起附着力问题。
需要单组分面漆的时候，可以改用丙烯酸面漆，各方面性能都低于醇酸面漆。
对于风化后的丙烯酸聚氨酯面漆，醇酸树脂面漆可以安全地覆涂，但是涂漆前要进行彻底的清洁，特别是除油。
在大气暴露下，醇酸树脂面漆会黄变，但是它比环氧面漆具有更好的耐久性。
在没有自然光的环境不，比如说卫生间等，醇酸树脂面漆会逐渐地变黄。
醇酸树脂面漆最初的光泽度以及光泽保持性颜色有很大关系，通常白色为是最好。
实际的光泽度与颜色、配方、生产地、施工方法、底材以及暴露环境有很大关系。
有机硅改性醇酸树脂涂料由于硅氧链具有突出的化学键能，使得有机硅化合物具有极低的的表面能和极优的耐候性能。
有机硅改性醇酸树脂涂料既保留有醇酸树脂漆室温固化和涂膜物理、机械性能好的优点，又具有有机硅树脂耐热、耐紫外线老化及耐水性好的特点，是一种综合性能优良的涂料。
最早的改性方法是将有机硅树脂直接加到反应达到终点的醇酸树脂反应釜中即可。
通过这样简单的混合，醇酸树脂的室外耐候性大大改进。
另一种改性方法是制备反应性的有机硅低聚物，用以和醇酸树脂上的自由羟基进行反应；也可将有机硅低聚物作为多元醇与醇酸树脂进行共缩聚。
防腐漆的种类成分以及特性的介绍
官网：防腐漆的种类成分以及特性的介绍防腐漆的种类成分以及特性的介绍:防腐漆种类繁多按照成分一般可以分为：环氧防腐漆、聚氨酯防腐漆、丙烯酸防腐漆、无机防腐漆;过氯乙烯防腐漆、氯化橡胶防腐漆、高氯化聚乙烯防腐漆;按照用途可分为：管道用防腐漆防腐漆的种类成分以及特性的介绍:防腐漆种类繁多按照成分一般可以分为：环氧防腐漆、聚氨酯防腐漆、丙烯酸防腐漆、无机防腐漆;过氯乙烯防腐漆、氯化橡胶防腐漆、高氯化聚乙烯防腐漆;按照用途可分为：管道用防腐漆、、船舶用防腐漆、金属用防腐漆、家具用防腐漆、汽车用防腐漆、橡胶用防腐漆;按照溶剂可分为：水性防腐漆、油性防腐漆;防腐漆是多种含水硅酸盐矿物的混合物，主要化学组是Al2O3和SiO2两种氧化物。
Al2O3主要来源于黏土矿物，SiO2除来自黏土矿物外，还来自于微粒石英。
其Al2O3含量和Al2O3/SiO2比值越接近高岭石矿物的理论值则表明此类黏土的纯度越高。
成分黏土中高岭石含量越多，其质量越优良。
黏土的耐火度越高，黏土的烧结熔融范围也就越宽。
黏土中的主要杂质为碱金属、碱土金属和铁、钛等的氧化物以及一些有机物。
各种氧化物均起助熔作用，会降低原料的耐火度，因此，黏土中杂质含量尤其是Na2O和K2O 含量越低，其耐火度越高。
黏土的矿物种类很多，但通常仅由5～6官网：种矿物组成，主要矿物是高岭石。
常见的杂质矿物有石英、水云母、含铁矿物、长石、金红石等。
杂质含量、分布均匀程度影响黏土的耐火性能。
防腐漆在加热过程中将发生一些列物理化学变化，诸如分解、化郃、重结晶等，并伴有体积收缩。
这些变化对黏土质品的工艺过程和性质都有著重要的影响。
我国黏土原料，不论是硬质黏土、软质黏土或半软质黏土，主要是高岭石型的。
因此，黏土的加热变化，其实质就是高岭石的加热变化和高岭石与杂质矿物之间的物理化学反应。
硬质黏土熟料是黏土质耐火材料的主要原料，通常是用直接开采除的硬质黏土生料块倒焰窑、或回转窑、或竖窑中煅烧而得。
一、环氧系列防腐涂料
一、环氧系列防腐涂料一、简介随着现代工业的发展，一批新兴工业领域的出现和许多现代工程的兴建，对防腐涂料承受环境的能力和使用寿命提出了更高的要求。
常用的防腐涂料已不能满足这些需要。
人们提出的“重防腐涂料(Heavy Duty Coating)”的概念，一般指在苛刻的腐蚀环境使用，包括底漆和面漆的配套涂料。
简单地说：重防腐涂料就是使用寿命更长，可适应更苛刻的使用环境的涂料称为重防腐涂料。
在化工大气和海洋环境里重防腐涂料一般可使用10年或15年以上，在酸、碱、盐和溶剂介质里，并在一定温度的腐蚀条件下，一般应能使用5年以上。
重防腐涂料的应用涉及现代化各个领域，大型的工矿企业：化工、石油化工、钢铁及大型矿山冶炼的管道、贮槽、设备等；重要的能源工业：天然气、油管、油罐、输变电、核电设备及煤矿矿井等；现代化的交通运输：桥梁、船舶、集装箱、火车和汽车等；新兴的海洋工程：海上设施、海岸及海湾构造物及海上石油钻井平台等。
环氧树脂是由环氧氯丙烷和双酚A在碱催化下缩合而成的聚合物，随分子量的不同，可分为液体和固体环氧树脂。
以环氧树脂为主要成膜物质的涂料称为环氧涂料。
每年世界上约有40%以上的环氧树脂用于制造环氧涂料，其中大部分用于防腐领域。
环氧防腐涂料是目前世界上用得最为广泛、最为重要的重防腐涂料之一。
环氧树脂类防腐蚀涂料种类很多，大致可分为：胺固化环氧涂料、聚酰胺固化环氧涂料、胺加成物固化环氧涂料、环氧粉末涂料、环氧改性涂料。
二、环氧系列防腐涂料性能特点环氧系列涂料产品具有涂膜坚韧、耐磨、附着力好、耐化学腐蚀、耐强碱、耐水、耐溶剂、耐油等性能优异的特性，并有良好的绝缘性。
主要体现在以下几个方面：1、极好的附着力环氧树脂结构中含有不易水解的脂肪基（－C－）和醚键（－C-O-C-），能够产生电磁引力。
另外，在固化过程中活泼的环氧基和介质表面上的游离键起反应而形成牢固的化学键，从而使环氧树脂涂层获得极好的附着力。
2、优异的防腐蚀性能环氧树脂固化涂层，含有稳定的苯环、醚键等，结构致密，耐酸、耐碱、耐有机溶剂、耐水。
防腐乳胶漆：具有抗腐蚀性能的建筑涂料
提高安全性
防腐乳胶漆胶漆具有 良好的附着力， 能有效防止漆膜 脱落，提高漆膜
的耐久性。
防腐乳胶漆具 有良好的抗冲 击性能，能有 效防止漆膜受 到外力的破坏。
防腐乳胶漆具有 良好的耐候性， 能有效抵抗紫外 线、高温、潮湿 等恶劣环境的影
质量检测
施工前检查：确 保墙面平整、干 燥、无油污
施工中检查：观察 乳胶漆的粘稠度、 颜色、光泽度等
施工后检查：检查 乳胶漆的附着力、 耐水性、耐候性等
定期复查：确保 乳胶漆的质量和 效果长期稳定
防腐乳胶漆的注 意事项
储存与运输
储存在阴凉、干燥、通风 良好的环境中
避免阳光直射和高温环境
运输过程中应避免剧烈震 动和碰撞
包装应密封，防止泄漏和 污染
施工环境要求
温度： 10-35℃
湿度： 50-70%
通风：良 好
地面：平 整、干燥、 无油污、 无灰尘
墙面：平 整、干燥、 无油污、 无灰尘
施工人员： 穿戴防护 用品，避 免皮肤接 触涂料
安全防护措施
佩戴口罩、手套和护目镜，避免直 接接触皮肤和眼睛
避免在雨天、潮湿环境下施工，防 止油漆受潮
响。
美化环境
防腐乳胶漆颜 色丰富，可以
美化环境
防腐乳胶漆耐 候性强，可以 长时间保持美
观
防腐乳胶漆环 保无毒，不会 对环境造成污
染
防腐乳胶漆易 于清洗，可以 保持环境的清
洁
防腐乳胶漆的施 工方法
基层处理
清理墙面：去除灰尘、油污、松散物等 修补墙面：对裂缝、孔洞等进行修补 打磨墙面：使墙面平整，增加附着力 涂刷底漆：提高墙面的抗碱性，增加面漆的附着力
避免高温：涂装后的乳胶漆应避免 高温环境，以免影响漆膜的稳定性。
贵州环氧漆(环氧防腐漆)性能、优势
贵州环氧防腐漆性能、优势以及技术参数
贵州环氧底漆,底漆首选漆，搭配中层漆、面漆共同使用。
（A）甲组份：环氧树脂+颜料+防锈及绝缘性填料+流平剂+防沉剂+稀释剂等制成；（B）乙组份：改性胺类固化剂（以固化剂为主料）。
科销售时甲、乙组份配套供应，施工时按比例混合，搅拌均匀后在规定时间内用完。
贵州环氧漆结合了：环氧树脂漆、铁红防锈底漆的优点，附着力优异，表面适应能力强，漆膜坚韧耐磨，耐酸碱等化学气体和泼溅。
贵州环氧底漆的优点：
（1）强附着力：环氧底漆具有极强的附着力，对多数基材粘付性牢固，漆膜不脱落
（2）可厚涂施工，一次喷涂厚度大，提高施工进度和效率。
（3）可配套多种面漆，如环氧、聚氨酯、丙烯酸、氟碳等面漆。
（4）机械性能优异，硬度、柔韧性、抗冲击强度等符合国家标准。
（5）施工性好可喷涂、刷涂和辊涂，施工性良好，涂装平整无漆病。
（6）高固体分涂料固含量高，有机挥发化合物VOC排放少，符合欧盟环保标准。
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防腐油漆性能汇总
一、环氧封闭漆
主要性能：能在金属铝喷涂层和金属锌喷涂层上作封闭涂层，具有良好的渗透性和封闭性能。
与无机硅酸锌底漆等富锌底漆结合力良好，封闭性能良好。
与后道漆膜具有良好的层间附着力，能与多种防腐面漆配套。
该漆系针对锌涂冷喷锌涂料、冷镀锌高锌涂料的特点研制而成，最宜作它们的封闭涂层，在铝合金和适当表面处理的镀锌层上有良好的附着力。
二、环氧（云铁）漆
主要性能：有环氧树脂、鳞片状云母氧化铁、复合缓蚀剂、改性固化剂等组成的双组分环氧漆。
1）良好的力学性能，漆膜坚韧、耐冲击；
2）涂层耐水、耐盐水、耐介质腐蚀；
3）良好的抗渗透屏蔽性能；
4）对除锈等级要求较低，可手工除锈。
三、聚硅氧烷面漆
主要性能：
1）优异的耐水、耐盐水及耐化学品腐蚀性能。
2）优良的附着力，耐冲击性和柔韧性。
卓越的耐候性和保色保光性。
3）可经受冷热交变冲击。
四、无机富锌底漆
主要性能：该漆具有优良的防腐蚀作用，以水为溶剂，无火灾危险，能耐400℃高温，耐原油耐溶剂优异。
该漆可用于油罐、油舱、溶剂舱、压载水舱及环境和条件较苛刻的海洋钢铁结构、桥梁、烟囱等，还可以做为防锈耐热涂料。