最新机加工成本计算
机械加工成本核算大全
材料成本是一定的主要区别就在每家公司不同的人工成本、运输成本、消耗成本以及税收这部分，那么这些部分机加工工厂大都通过什么样的方式计算的呢？以下小编整理了部分资料，供参考，（因计算方法因各地物价有出入）详细计算方法：1）、首先你可以对关键或复杂零件要求对方提供初步的工艺安排，详细到每个工序，每个工序的耗时。
2）、根据每个工序需要的设备每小时费用可以算出加工成本。
具体设备成本你也可以问供应商要，比如说：普通立加每小时在￥60~80之间（含税）；铣床、普车等普通设备一般为￥30。
3）、在按照比例加上包装运输、管理费用、工装刀具、利润就是价格了。
当然，价格一定程度上会和该零件的年采购量和难易程度有很大关系。
单件和批量会差很多价格，这也是很容易理解的。
粗略估算法：1）对于大件，体积较大，重量较重。
难度一般的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为1：1，这个比与采购量成反比；难度较大的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为 1.2~1.5：1，这个比与采购量成反比；2）对于中小件难度一般的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为2~3：1，这个比与采购量成反比；难度较大的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为5~10：1，这个比与采购量成反比；由于机械加工存在很大的工艺灵活性，也就是一个零件可以有很多种工艺安排，那么成本当然是不一样的，但是供应商有时会报价时给你说一种复杂工艺提高价格，而实际生产时会采用其他简单工艺，所以采购员自身对图纸的阅读和对零件加工方面的知识的多少就决定你对成本的把握，所以机械零件采购需要比较全面的机械加工知识。
机加工费用构成，一般按照工时给的！如果你要加工一个工件，首先是对方的材料费用；然后是为了购买工件的一些差旅费用（一般没有）；最主要的是你要加工的工件所需要的加工工时，一般车工10-20元/小时，钳工要少一点大概10-15/小时；其余不在例举；如果没有现成的工具（如刀具、模具），所购买的费用也是需要你承担一部分的或全部；最后加起来就是你要付的加工费用！材料费、机器折旧、人工费、管理费、税等基本的是要的。
机加工价格计算公式(自动化公司)
机加工价格计算公式(自动化公司)标题：机加工价格计算公式(自动化公司)引言概述：机加工价格计算是自动化公司生产制造过程中的重要环节，正确的价格计算公式能够确保生产成本的准确计算，提高生产效率和产品质量。
本文将详细介绍自动化公司机加工价格计算的公式及其应用。
一、原材料成本计算1.1 材料种类和规格：根据产品的要求选择合适的材料种类和规格。
1.2 材料单价：根据市场行情和供应商报价确定材料的单价。
1.3 材料用量计算：根据产品设计图纸和加工工艺确定材料的用量。
二、人工成本计算2.1 人工工时：根据加工工艺和设备性能确定每个工序的工时。
2.2 人工单价：根据工人的技术水平和工作经验确定人工的单价。
2.3 人工成本计算：将每个工序的工时乘以对应的人工单价计算出人工成本。
三、设备折旧及维护成本计算3.1 设备折旧费用：根据设备的购置成本和使用寿命计算每年的折旧费用。
3.2 设备维护费用：根据设备的维护周期和费用计算设备的维护费用。
3.3 设备成本计算：将设备折旧费用和维护费用相加计算出设备的总成本。
四、管理费用及利润计算4.1 管理费用：包括生产管理、质量管理和人力资源管理等费用。
4.2 利润率：根据公司的盈利能力和市场竞争情况确定利润率。
4.3 价格计算：将原材料成本、人工成本、设备成本和管理费用相加，并按照利润率计算出最终的机加工价格。
五、实际应用与优化5.1 实际应用：根据实际生产情况对机加工价格计算公式进行调整和优化。
5.2 价格竞争力：根据市场需求和竞争情况灵活调整价格，提高产品的竞争力。
5.3 质量控制：通过价格计算公式的优化，提高生产效率和产品质量，实现经济效益最大化。
结论：机加工价格计算公式是自动化公司生产制造中的关键环节，正确的计算公式能够确保生产成本的准确计算，提高产品质量和市场竞争力。
通过不断优化和实践，自动化公司可以实现生产效率和经济效益的双赢。
机加工价格计算公式(自动化公司)
机加工价格计算公式(自动化公司)标题：机加工价格计算公式(自动化公司)引言概述：在自动化公司进行机加工时，准确计算机加工价格是非常重要的。
惟独通过科学合理的计算，才干确保公司的盈利和客户的满意度。
本文将介绍自动化公司机加工价格计算的公式和方法。
一、材料成本计算1.1 材料种类和价格：根据加工零件的具体要求和材料特性，选择合适的材料种类，了解其价格。
1.2 材料损耗率：根据机加工过程中的损耗率，计算实际使用的材料成本。
1.3 材料成本总额：将材料种类和价格以及损耗率计算出的成本相加，得出材料成本总额。
二、人工成本计算2.1 人工工资标准：根据公司制定的工资标准，确定机加工人员的工资。
2.2 加工时间：根据加工零件的复杂程度和加工工艺，计算出加工所需的人工时间。
2.3 人工成本总额：将人工工资标准和加工时间相乘，得出人工成本总额。
三、设备折旧费用计算3.1 设备购置成本：将机加工设备的购置成本分摊到每次加工的零件上。
3.2 设备折旧年限：根据设备的使用年限和折旧率，计算设备每年的折旧费用。
3.3 设备折旧费用总额：将设备购置成本和折旧费用相加，得出设备折旧费用总额。
四、管理费用计算4.1 管理人员工资：将管理人员的工资和福利费用计入管理费用。
4.2 办公费用：包括办公室租金、水电费等日常开支。
4.3 管理费用总额：将管理人员工资和办公费用相加，得出管理费用总额。
五、利润计算5.1 利润率：根据公司的盈利目标和市场行情，确定合理的利润率。
5.2 总成本计算：将材料成本、人工成本、设备折旧费用和管理费用相加，得出总成本。
5.3 机加工价格计算：根据总成本和利润率，计算出最终的机加工价格。
总结：通过以上五个部份的详细计算，自动化公司可以准确地计算出每次机加工的价格，确保公司的盈利和客户的满意度。
在实际操作中，还需要根据市场变化和公司内部情况灵便调整价格计算公式，以保持竞争力和持续发展。
机加工价格计算公式(自动化公司)
机加工价格计算公式(自动化公司)标题：机加工价格计算公式(自动化公司)引言概述：在自动化公司进行机加工时，准确计算价格是非常重要的。
机加工价格计算公式可以帮助公司合理制定报价，确保盈利。
本文将详细介绍机加工价格计算公式的相关内容。
一、原材料成本计算：1.1 确定加工零件所需的原材料种类和数量。
1.2 根据市场价格和供应商报价，计算原材料的采购成本。
1.3 考虑原材料的加工损耗率，计算实际使用的原材料成本。
二、人工成本计算：2.1 根据加工零件的复杂程度和工艺要求，确定所需的人工工时。
2.2 根据公司制定的工资标准，计算人工成本。
2.3 考虑加班、加急等情况，适当调整人工成本。
三、设备折旧和维护成本计算：3.1 根据设备的购置价格和预计使用寿命，计算每小时的设备折旧成本。
3.2 考虑设备的维护保养费用，计算每小时的设备维护成本。
3.3 将设备折旧和维护成本按小时计算，加入到机加工价格中。
四、管理费用和利润计算：4.1 将公司的管理费用按月或按年计算，转换成每小时的管理费用。
4.2 确定公司的期望利润率，将利润率转换成每小时的利润。
4.3 将管理费用和利润按小时计算，加入到机加工价格中。
五、综合计算和报价确定：5.1 将原材料成本、人工成本、设备折旧和维护成本、管理费用和利润按小时计算，得到总成本。
5.2 根据市场行情和竞争对手的价格，适当调整总成本。
5.3 最终确定机加工价格，制定报价单并与客户商议。
结论：通过合理计算机加工价格，自动化公司可以确保盈利并提高竞争力。
机加工价格计算公式是公司经营的重要工具，需要不断优化和调整，以适应市场需求和公司发展。
机加工价格计算公式(自动化公司)简版
机加工价格计算公式(自动化公司)引言概述：机加工价格计算公式在自动化公司中具有重要的作用。
准确计算机加工价格可以帮助企业合理制定报价，提高竞争力和盈利能力。
本文将从五个大点来阐述机加工价格计算公式的相关内容，包括材料成本、加工工艺成本、设备折旧成本、人工成本和利润率。
正文内容：1. 材料成本1.1 材料种类：不同材料的价格差异较大，根据所需材料种类确定其价格。
1.2 材料用量：根据零件的尺寸和要求，计算所需材料的用量，进而计算材料成本。
2. 加工工艺成本2.1 工艺复杂度：根据零件的形状、尺寸和加工难度，评估工艺的复杂度。
2.2 加工时间：根据工艺复杂度和设备性能，计算加工所需的时间。
2.3 加工能耗：根据设备的能耗和加工时间，计算加工工艺成本。
3. 设备折旧成本3.1 设备价格：根据设备的购买价格和使用寿命，计算每小时的设备折旧成本。
3.2 使用寿命：根据设备的使用寿命和每天的工作时间，计算每小时的设备折旧成本。
4. 人工成本4.1 人工工时：根据零件的加工难度和工艺要求，评估所需的人工工时。
4.2 人工费用：根据员工的工资水平和加班情况，计算人工费用。
5. 利润率5.1 企业定价策略：根据市场需求和竞争情况，确定适当的利润率。
5.2 成本控制：根据各项成本的计算结果，合理控制成本，确保利润率的达到预期。
5.3 市场反馈：根据市场反馈和竞争情况，调整利润率，提高企业的竞争力。
总结：机加工价格计算公式的准确应用对于自动化公司具有重要意义。
通过准确计算材料成本、加工工艺成本、设备折旧成本、人工成本和利润率，企业可以合理制定报价，提高竞争力和盈利能力。
在实际应用中，企业需要根据市场需求和竞争情况，灵活调整利润率，确保企业的长期发展。
同时，企业还应该注重成本控制，通过提高生产效率和优化工艺，降低成本，提高利润率。
机加工件参考价格计算公式
机加工件参考价格计算公式在机械加工行业中，机加工件的价格是一个非常重要的指标。
对于加工厂家和客户来说，了解机加工件的参考价格计算公式是非常有必要的。
本文将介绍机加工件参考价格计算公式，并对其各个因素进行详细解析。
一、机加工件参考价格计算公式。
机加工件的价格通常由以下几个因素决定：材料费用、加工工艺费用、人工费用、设备折旧费用、管理费用等。
根据这些因素，可以得出机加工件的参考价格计算公式如下：价格 = 材料费用 + 加工工艺费用 + 人工费用 + 设备折旧费用 + 管理费用。
其中，各个费用的具体计算公式如下：1. 材料费用 = 材料单价×材料用量。
2. 加工工艺费用 = 加工工艺单价×加工工艺用量。
3. 人工费用 = 人工时费×加工时间。
4. 设备折旧费用 = 设备折旧费率×设备原值。
5. 管理费用 = 管理费率×（材料费用 + 加工工艺费用 + 人工费用 + 设备折旧费用）。
以上各项费用的计算公式可以根据具体情况进行调整，但总体上可以作为机加工件参考价格的计算依据。
二、各个因素的详细解析。
1. 材料费用。
材料费用是指机加工件所使用的原材料的成本。
通常情况下，材料费用是由材料单价和材料用量两个因素决定的。
材料单价是指每单位原材料的价格，材料用量是指加工件所使用的原材料的数量。
在计算材料费用时，需要根据具体的加工件图纸和材料规格来确定材料用量，并结合市场行情来确定材料单价。
2. 加工工艺费用。
加工工艺费用是指机加工件在加工过程中所使用的各种工艺的成本。
通常情况下，加工工艺费用是由加工工艺单价和加工工艺用量两个因素决定的。
加工工艺单价是指每种加工工艺的价格，加工工艺用量是指加工件在加工过程中所使用的各种工艺的数量。
在计算加工工艺费用时，需要根据具体的加工工艺流程和加工工艺用量来确定加工工艺单价。
3. 人工费用。
人工费用是指机加工件在加工过程中所需要的人工成本。
机加工成本核算
详细计算方法：1）、首先你可以对关键或复杂零件要求对方提供初步的工艺安排，详细到每个工序，每个工序的耗时。
2）、根据每个工序需要的设备每小时费用可以算出加工成本。
具体设备成本你也可以问供应商要，比如说：普通立加每小时在￥60~80之间（含税）；铣床、普车等普通设备一般为￥30。
3）、在按照比例加上包装运输、管理费用、工装刀具、利润就是价格了。
当然，价格一定程度上会和该零件的年采购量和难易程度有很大关系。
单件和批量会差很多价格，这也是很容易理解的。
粗略估算法：1）对于大件，体积较大，重量较重。
难度一般的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为1：1，这个比与采购量成反比；难度较大的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为1.2~1.5：1，这个比与采购量成反比；2）对于中小件难度一般的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为2~3：1，这个比与采购量成反比；难度较大的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为5~10：1，这个比与采购量成反比；由于机械加工存在很大的工艺灵活性，也就是一个零件可以有很多种工艺安排，那么成本当然是不一样的，但是供应商有时会报价时给你说一种复杂工艺提高价格，而实际生产时会采用其他简单工艺，所以采购员自身对图纸的阅读和对零件加工方面的知识的多少就决定你对成本的把握，所以机械零件采购需要比较全面的机械加工知识。
机加工费用构成，一般按照工时给的！如果你要加工一个工件，首先是对方的材料费用；然后是为了购买工件的一些差旅费用（一般没有）；最主要的是你要加工的工件所需要的加工工时，一般车工10-20元/小时，钳工要少一点大概10-15/小时；其余不在例举；如果没有现成的工具（如刀具、模具），所购买的费用也是需要你承担一部分的或全部；最后加起来就是你要付的加工费用！材料费、机器折旧、人工费、管理费、税等基本的是要的。
或者是材料费、加工费和税，还有业务费用，运输费用，做预算需要多市场有一个很透彻的了解，不在其中摸爬滚打几年会完全摸不到头绪，就连我的老师也常常会感慨！一点不留心都不行啊！工艺的问题了应该包括材料费、加工费（采用何种加工价钱就不一样了）、设备折旧费、工人工资、管理费、税等。
机加工价格计算公式(自动化公司)
机加工价格计算公式(自动化公司)引言概述：机加工价格计算公式是自动化公司中非常重要的一项工作，它直接影响到产品的成本和公司的利润。
本文将详细介绍机加工价格计算公式的五个部份，包括材料成本、人工成本、设备折旧成本、管理费用和利润。
一、材料成本：1.1 材料采购成本：包括原材料的采购价格、运输费用和进货税费。
1.2 材料损耗成本：由于机加工过程中会产生一定的材料损耗，需要考虑损耗率并计算相应的成本。
1.3 材料利用率：机加工过程中，材料的利用率也会影响成本，需要根据实际情况计算。
二、人工成本：2.1 直接人工成本：包括操作机床的工人工资、社会保险费用和福利费用。
2.2 间接人工成本：包括管理人员的工资、社会保险费用和福利费用。
2.3 人工效率：机加工过程中，人工效率的高低会直接影响到成本，需要根据实际情况计算。
三、设备折旧成本：3.1 设备购置成本：包括机床的购置价格、安装调试费用和运输费用。
3.2 设备使用寿命：根据机床的使用寿命和折旧年限计算每年的折旧成本。
3.3 设备利用率：机床的利用率也会影响到折旧成本，需要根据实际情况计算。
四、管理费用：4.1 办公场地租金：根据公司所在地的租金水平计算办公场地的租金成本。
4.2 管理人员工资：包括管理人员的工资、社会保险费用和福利费用。
4.3 其他管理费用：包括办公设备的维护费用、办公用品的采购费用等。
五、利润：5.1 利润率：根据公司的经营策略和市场情况确定合理的利润率。
5.2 销售额：根据机加工产品的市场需求和价格确定估计的销售额。
5.3 利润计算：根据利润率和销售额计算最终的利润。
综上所述，机加工价格计算公式涉及到材料成本、人工成本、设备折旧成本、管理费用和利润五个部份。
每一个部份都有多个细节需要考虑，并根据实际情况进行计算。
准确计算机加工价格不仅有助于合理定价，还能够提高公司的竞争力和盈利能力。
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仅供参考，要根据各工厂的设备、技术水平情况而定
冲压件、电镀件、机加工件怎样报价的潜规则
报价填表说明（一）
下面所叙内容均为不含税价格，首先务必弄清楚年产量，是新产品还是成熟产品，明确质量要求，特别是模具费用承担问题，稍有不慎就亏本，做到心中有数后，才能报价。
1、材料部分（不含税价格）
SPCC0.5 5.7元/Kg SPCC1.0 5.2元/Kg SPCC1.5 5.1元/Kg SPCC2.0 5.1元/Kg SPCC2.5 5.0元/Kg SPCC3.0 5.1元/Kg SPCC3.5 5.0元/Kg SPCC0.8 5.1元/Kg DW800/0.5 8.1元/Kg SPCC1.2 4.8元/Kg 3240/0.8 24元/Kg 铝
板26元/Kg
紫铜板30元/Kg 黄铜
板27元/Kg
20CrMo∮28＝3.5元/Kg ∮36＝3.9元/Kg
红钢纸1.5mm 24.3元/Kg 红钢纸0.5m
m 23.2元/Kg
65Mn带3mm 6.0元/Kg Q195-235板4.5元/Kg
T8A带0.5mm 9.0元/Kg
毛坯计算：小零件按正方形毛坯，带料根据料宽具体计算
大零件按板料100宽X200长X0.1厚X7.85 g/cm3＝15.7 Kg具体计算。
2、电镀费（不含税价格）最好是计算表面积，搞清是挂镀还是滚镀。
计算公式：净重? Kg x ？元/Kg=？元，滚镀价要低些。
厚t≥2.5mm DZn=1.8元/Kg DNi=20元/Kg
2.5＞t≥1.2mm DZn=2.0元/Kg DNi=22元/Kg
t＜1.2mm DZn=2.2元/Kg DNi=24元/Kg
3、包装（不含税）
4、回收成本i元
废铜7元/Kg 废铁料：0.8元/Kg
5、工时（务必熟悉定额）（不含税）
（1）、大的或者厚的零件冲压或车磨刨机加工一般50→150件/小时。
（2）、大吨位→小吨位100→300件/小时
6、管理费用其它费=加工成本×（22-32）%（不含税）z
注：难度大，工序大于3道，有电镀工序，取32%，
易做，工序小于3道，无电镀工序，取25%
7、利润=加工成本×（12-15）%（不含税）B
注：大吨位工序长零件精度高取15%，小吨位工序少取12%。
8、运输成本（不含税）D
市内按一批次发货装满的数量计费，市外运输需另外在合同中商议。
9、工具成本x仅限新产品时作为报价用
模具报价由冲压供方提供，模具价格影响因素很多，报价方式也多，有按模架和模具重量报价的，有按电加工方式报价的，有按模具工作零件费用报价的，有按模具设计难易报价，但万变不离其宗，模具价格由材料费，模架等外协费，初加工费，精加工费，设计费等构成，由此必须熟悉模具的加工工艺及加工时间才能完成模具的价格估算。
模具设计越难，模具费报价越高，模具及冲压工艺设计的费用计算标准是，一个工程师按10～20元/小时X社会平均设计时间等于设计费。
一般模具寿命报价体现为：落料类12万次，压弯类8万次，拉伸类10万次。
硬质合金模具8000万次。
10、机器成本（不含税）u
J16t（7.2元/小时）J25t（9.8元/小时）
J40t （13.1元/小时）铣12～15元/小时
数控车J63t（14.5～15.5元/小时）
J80t（18.3元/小时） J100t（19.2元/小时）
J160t（22.5元/小时）外圆磨；拉床（2 0元/小时）
高速冲100T以下每次0.03～0.10元
齿轮315t（30.7元/小时）齿轮175t（25元/小时）
剪床（17.1元/小时）车C616 C7620（1 2~14元/小时）
普通攻丝（5.21元/小时）摇臂钻13元/小时
电焊25元/小时淬火一般钢4元/kg，合金钢10元/kg
硬质合金700元/kg 电火花15元/小时
氩弧焊（50元/小时含70元/瓶氩气）线切割7厘/mm2 11、人工成本（不含税）s
J16t——J80t、车床、普通攻丝（3.5元/小时）
J100t—Y315t、剪床、磨床、自动攻丝、模具钳工、机加工工种（4元/小时）
最后价格计算如下：
零件报价＝原材料成本－废料收入＋外购外委零件＋机器成本＋人工成本＋管理费用＋利润＋包装成本＋运输成本＋模具摊销费＋上交税
零件初步报价样式（二）
零件图号零件名称 A材料费 B 加工费 C新模具费用或老产品模摊销费用
D包装运输费合计不含税RMB元
说明：
1、制造费：边下料大（∮150）件0.03元，中（∮10 0）件0.02元，小（∮50）件0.01元平面磨数控车床0.26~0. 60元 160T普通车床0.26~0.34元 63T0.13~0.20元 40T和攻丝0.10~0.15元 25T和倒角等0.06~0.1元 Y315T冷挤压800T0.6元高速冲100T以下0.06～0.10元
2、包装运输费：一般不填，正式商务中谈。
3、模具摊销费：新产品开发必须由采购方承担此部分费用。
零件初步报价样式（三）
零件图号零件名称 A材料费 B制造费 C管理费 D利润
E包装运输费 F新产品模具费 G合计不含税RMB元
说明：
1、制造费：边下料大（∮150）件0.03元，中（∮100）件0.0 2元，
小（∮50）件0.01元
平面磨数控车床0.22~0.50元
160T普通车床0.22~0.3元 63T0.11~0.18元
40T和攻丝0.09~0.12元 25T和倒角等0.05~0.09元
Y315T冷挤压800T0.5元高速冲100T以下0.06～0.10元
上述数值含人工成本和机器成本一般宜取上值。
2、管理费：制造费X25%。
3、利润：制造费X12%。
4、包装运输费：一般不填，正式商务中谈。
5、模具摊销费：新产品开发必须由采购方承担此部分费用。
按每副每道工序模具大0.20元（∮150），中0.13元（∮100），
小0.06元（∮50）摊销。
老产品开发一般模具费由供应方承担或摊销费均不填，此列擦除。
6、初步报价一般有加减15%的误差。
最粗略报价或核价：重量×钢材价×（１.５～３），当地人工费高就取上线。