路面标线用玻璃珠试验记录表
路面标线外观鉴定检查记录表
肉眼检查
4
标线表面
线表面不应出现网状裂缝、断裂裂缝、 起泡现象
肉眼检查
检查人：
质检负责人：
不符合要求的 处 不符合要求的 处
2分/处 2分/处
分 分
分
不符合要求的 处
1分/处
分
现场监理：
专业监理：
承包单位： 监理单位：
路面标线分项工程外观鉴定检查记录表
合 同 号： 编 号：
工程名称
施工日期
年月日
桩号及工程部位
检验日期
年
月
日
基本 要求
1、标线施工污染路面应及时清理。每处污染面积不超过10cm2，不符合要求时，每处减1分。2、标线线形应流畅，与道路线形相协调，不允许出现折线，曲线圆滑。 不符合要求时，每处减2分。3、反光标线玻璃珠应撒布均匀，附着牢固，反光均匀.不符合要求时，每处减2分。4、标线表面不应出现网状裂缝、断裂裂缝、起泡现 象。不符合要求时，每处减1分。
项次 检查项目
规定值或允许偏差值
检查方法
不合格记录ຫໍສະໝຸດ 外观缺陷扣分 扣分标准扣分
扣分合计
1 污染路面 标线施工污染路面每处不超过10cm2
尺量
污染面积超过10cm2的
处
1分/处
分
2
线形
线形应流畅，与道路线形相协调，不允 许出现折线，曲线圆滑
肉眼检查
3
标线玻璃珠
反光标线玻璃珠撒布均匀，附着牢固， 反光均匀
路面标线用玻璃珠
中华人民共和国交通行业标准路面标线用玻璃珠JT/T 446-2001 Glass beads for road-marking materialsl范围本标准规定了路面反光标线用玻璃珠的分类、技术要求、测试方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存的要求..本标准通用于为改善路面标线涂料逆反射性能所使用的无色透明的玻璃微珠..2引用标准下列标准所包含的条文;通过在本标准中引用而构成为本标准的条文..本标准出版时;所示版本均为有效;所有标准都会被修订;使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性..GB/T2828—1987 逐批检查计数抽样程序及抽样表GB/T2829—1987 周期检查计数抽样程序及抽样丧GB/T 6003.1—1997 金属丝编织网试验筛GB/T 6582—1997 玻璃在98℃耐水性的颗粒试验方法和分级3定义本标准采用下列定义..3.1表面铺撒玻璃珠简称面撒玻璃珠drop-on beads涂料在路面划出标线后;播撒在未干的标线涂料表面的玻璃珠..3.2预混玻璃珠premix beads在路面标线涂料划线以前;均匀混合在该涂料巾的玻璃珠..3.3贝克线Beeke line在两种不同光程的介质边界上成像的一条明亮线..注：此现象通常用来识别两种介质折射率的相对差异..4产品的分类和材质4.1玻璃珠根据不同的使用情况;可分为而撒玻璃珠和预混玻璃珠两种..4.2玻璃珠根据小同的用途;可分为l号、2号、3号等三个号型其粒径分布见表1..——l号玻璃珠宜用作热熔涂料标线的面撒玻璃珠；——2号玻璃珠宜用作热熔涂料的预混玻璃珠；——3号玻璃珠宜用作常温溶剂型涂料标线的面撒玻璃珠..对于加热型等涂料;可根据其标线漆膜的厚薄;选用不同号型的玻璃珠作表面铺撒..4.3玻璃珠应使用钠钙硅酸盐玻璃制造;不应夹杂含铅或含其它重金属元素的特种玻璃..表1 玻璃珠的粒径分布5技术条件5.1外观要求5.2玻璃珠的粒径分布按本标准6.4规定的方法观测;玻璃珠粒径分布应符合表l的规定;标准筛网孔尺寸与目数对照表见附录A提示的附录..5.3成圆率按本标准6.5规定的方法测试;有缺陷的玻璃珠如椭圆形珠、不圆的颗粒、失透的珠、熔融粘连的珠、有气泡的玻璃珠和杂质等的质量应小于玻璃珠总质量的30%;即玻璃珠成圆率不小于70%;其中粒径在850～600μm 范围内玻璃珠的成圆率不应小于60%..5.4密度按本标准6.6规定的方法测试;玻璃珠的密度应在2.4～2.6g/cm3的范围内..5.5折射率按本标准6.7规定的方法测试;玻璃珠的折射率不应小于1.50..5.6耐水性按本标准6.8规定的方法测试;玻璃珠表面不应呈现发雾现象；对1号或2号玻璃珠;中和所用0.01mol/L盐酸应在10ml以下；对3号玻璃珠;巾和所用盐酸应在15ml以下..5.7磁性颗粒含量按本标准6.9规定的方法测试;玻璃珠中磁性颗粒的含景不得大干0.1%..6测试方法6.1试样的制备随机抽取有代表性的整袋玻璃珠产品..将该袋玻璃珠倒入一容器中;然后再从这个容器倒入另一个容器;如此重复三次;以保证整袋玻璃珠在分选前能涮合均匀..混合均匀的玻璃珠倒入二份分割器见图1中重复分割;最后得到约1000g玻璃珠;作为试样..图l 二份分割器结构示意图6.2测试条件一般的测试工作宜在温度23±2℃;相对湿度50%±5%的环境中进行..6.3玻璃珠的外观检查把少许玻璃珠样品放在载玻片上;用放大倍数不小于10倍的显微镜或投影仪进行观察检查..6.4玻璃珠粒径分布的测定将若干玻璃珠试样在105～11O℃的温度下干燥1h..冷却至室温后;称取约200g样品;精确到0.1g;倒入一组标准试验筛中该组筛网的孔径应依次为850μm、600μm、300μm、212tμm、150μm、106μm、90μm;标准试验筛的质量应符合GB/T6003.1的有关规定..盖上试验筛网盖;开动振筛机振筛机的摇动次数为290次/min;拍击次数156次/min振动5min;然后将试验筛从振筛机上取下;分别称出各筛网上的样品质量及托盘上留存的样品质量;精确到0.1g..若网眼被玻璃珠堵住;可用刷子从下面将它刷出;作为该筛网上筛余的样品..如果筛后玻璃珠总质量少于最初所取样品的98%;需要重新取样测试..根据下面的公式;分别计算出各筛网筛余样品的质量酉分比;精确到小数后l位..式中：G——各试验筛网或托盘上筛余样品的质量百分比;%；M——筛后样品的总质量;g；m——各试验筛网或托盘上筛余样品的质量;g..根据各标准试验筛网和托盘上筛余样品的质量百分比;对照表l的规定;检查玻璃珠的粒径分布..6.5成圆率的规定°～5°之间可调节..振动器使玻璃平板产生频率为50Hz的振动;通过调节器可使玻璃平板的竖向振幅在0～0.5mm间变化..图2 玻璃珠选形器示意图式中：P——成圆率;%；N——圆玻璃珠的总质量;g；C——有缺陷的玻璃珠的总质量;g..6.6密度的测试±5℃的烘箱内干燥1h;取出冷却至室温本测试工作应在23±2℃的环境中进行..称取约100g玻璃珠样品的质量;精确到1g;待测密度..;精确到1g;然后把二甲苯从量筒内倒出来..6.6.3把待测密度的、质量为的玻璃珠样品倒入量筒内;加入二甲苯至100ml刻度;称其质量;精确到1g..式中：D——玻璃珠的密度;g/cm3;——玻璃珠样品的质量;g；——装有100mI二甲苯后;量筒的质量;g；——加入玻璃珠样品和二甲苯至刻度100ml后;量筒的质量;g；d——在该窒温下二甲苯密度;g/cm3..6.7折射率的测定玻璃的折射率大于1.50；若贝克线向浸油方向移动;则玻璃的折射率小于1.50;当提升或下降显微镜镜筒时;玻璃粉的轮廓呈模糊状态；当完全聚焦时;玻璃粉几乎不可见;此时玻璃的折射率与浸油的折射率相等;为1.50..6.8耐水性的测试参照GB/T6582;称取10.0g玻璃珠;倒入250ml的锥形瓶中;然后往瓶内注入100ml的蒸馏水..把锥形瓶置于沸腾的水浴巾加热1h..从锥形瓶中真接观察玻璃珠表面的状态..等瓶中的水冷却至室温;用酚酞作指示剂;接着用0.01 mol/L的盐酸溶液滴定至中性..算出所用盐酸溶液的用量d..6.9磁性颗粒含量的测试;精确到0.01g..;精确至0.01g..式中：C--磁性颗粒含量;%；--玻璃珠样品的质量;g；--收集到的全部磁性颗粒的质量;g..7检验规则7.1检验的分类和要求对玻璃珠质量的检验分出厂检验、定型检验和周期检验三种形式..每家玻璃珠生产厂在产品出厂前;应按GB/T 2828的规定随机抽取足够数量的样品;按表2的要求图3 磁性颗粒分选架示意图单位：mm进行自检;以保证出厂产品质量符合标准的要求..表2出厂检验要求序号出厂检验项目技术要求本标准章、条编号测试方法本标准章、条编号1玻璃珠在容器中的状态5.1.1目测2外观要求 5.1.26.3玻璃珠生产厂在新产品投入批量生产前;应提供足够数量的、具有代表性的新产品;做本标准规定的全套性能试验..a老产品转厂生产时；h停产一年或一年以上的产品再生产时；c正常生产的产品每经历两年生产时；d产品的设计、工艺或材料的改变可能影响产品性能时..应按GB/T 2829的规定随机抽取足够数量的样品;傲本标准规定的全套性能试验..当产品的设计、工艺或材料的政变可能影响产品部分性能时;可仅对受影响的性能进行检验..7.2检验结果的处理本标准每项性能试验;至少取样三组;在试样测试结果全部合格的基础上;三组或三组以上试样测试结果的算术平均值为试验结果..若某一试样的测试结果不符合标准的要求;则应从同一批产品中再抽取双倍数量的试样进行该不合格项目的复验;若复验结果全部合格;则整批产品合格；若复验结果包括该项试验所要求的任一指标即使有一个指标不合格;则整批产品为不合格产品..7.3质量检查需方或上级质量监督部门有权按本标准或供需双方合同的规定;对玻璃珠质量进行抽查或复查..8包装、标志、运输及贮存8.1包装玻璃珠应使用双层口袋包装;内袋为聚乙烯薄膜;厚度不小于0.5m;热压封口；外袋为塑料编织袋;以防敞漏和受潮..每袋净重25±0.2kg.. 8.2标志a产品名称和类别；b包装袋内玻璃珠的净重；c生产厂家的名称或注册商标；d生产年、月或批号..8.3运输运输中应防止雨淋和碰撞硬物;以免玻璃珠受潮或包装袋破损..8.4贮存玻璃珠应贮存在干燥通风的仓库内..按类堆码;严禁与强酸、强碱等对玻璃珠有腐蚀作用的物品混放..附录A揭示的附录标准筛网孔尺寸与目数对照表。
交通标线检查记录表
反 光 标
潮湿
测 项
２·1x-1) 线 连续降雨
项 目
立 干燥 面
目
反 光
潮湿
标 记 连续降雨
7
抗滑值 （BPN）
抗滑标线 彩色防滑标线
白色 ≥350
黄色 ≥200
白色 ≥175
黄色 ≥100
白色
≥75
黄色
≥75
白色 ≥400
黄色 ≥350
白色 ≥200
黄色 ≥175
白色 ≥100
黄色 ≥100
≥45
项次
检查项目
规定值或 允许偏差
检查方法 和频率
实测值或实测偏差值
检查结果
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 合格率(%)
6000
±30
1
标线线段长度 (mm)
4000 3000 2000
±20 ±15 ±10
尺量：每1km测3处，每 处测3个线段
2
实
1000 标线宽度(mm)
溶剂型 热熔型
±10 +5,0 不小于设计值 +0.50，-0.10
公路
交通标线检查记录表
施工单位：
里程桩号：
工程部位：
分项工程：
分部工程：
基本 要求
□1.交通标线施划前路面清洁、干燥、无起灰。 □2.交通标线用涂料产品符合现行《路面标线涂料》(JT/T280)及《路面标线用玻璃珠》(GB/T24722)的规定；防滑涂料产品符合现行《路面防滑涂料》(JT/T712)的规定。 □3.交通标线的颜色、形状和位置符合现行《道路交通标志和标线》(GB 5768)的规定并满足设计要求。 □4.反光标线玻璃珠已撒布均匀，施划后标线无起泡、剥落现象。
标线验收原始记录表
宽度
150允许误差0～8
允许误差0～8
长度
允许误差±
纵向间距
允许误差±
横向偏位
实际位置与设计位置的横向允许误差为±30。本工程设计要求行车道宽。
3.标线厚度,mm
热熔型
允许误差（-0.10，+0.50）
4.标线剥落面积,%
检查总面积的0～3%
5.逆反射亮度系数,mcd·m-2·lx-1
新划
标线
白色
≥150
黄色
≥100
标线正常使用期间
白色
≥80
黄色
≥50
备注：检测项目5按GB/T 16311-2009进行符合性判定□
道路交通标线工程检测原始数据记录表
记录编号：共页第页ຫໍສະໝຸດ 检测地点（桩号）：检测项目
技术要求
实测值或观测情况
平均值
检测结果
1.外观质量
标线施工污染路面应及时清理，每处污染面积不超过1000mm2；标线线形应流畅，与道路线形相协调，曲线圆滑，不允许出现折线；反光标线玻璃珠应撒布均匀，附着牢固，反光均匀；标线表面不应出现网状裂缝、断裂裂缝、起泡现象。
路面标线用玻璃珠标准研究
ｍａｅｉｓ Ｐｅ ｘｇａｓｂ ａ ｓ 、美 国标 准 Ａ Ｈ Ｏ Ｍ ４ — ｔｒ ｌ ｒｍｉ ｌ ｅ ｄ ” ａ— ｓ ＡＳ Ｔ ２ ７ ０ “ ｌｓ ｅ ｄ ｓ ｄｉ Ｔａ ｃＰ ｉ ｓ 、 日本 标 准 ＪＪＳＲ ８ Ｇａ ｓＢ ａ ｓＵ ｅ ｒ ａｎ ” ｎ ｔ Ｉ
家 标 准 《路 面 标 线 用 玻 璃 珠 》 该 标 准 计 划 号 为 Ｇ ， Ｂ ２ ０ ５ ２ 一 一 ６ 。作 为公路 院申报的 ２ ０ ０ ７ １０ Ｔ ４９ ０ ８年质检公益性行 业科研专项项 目 “道路逆反射玻璃珠测试方法 》国际标准研 《
制 ”（ 目编号 ２ ０ １ ４ ６） 题 研 究 内容 的 一部 分 ，该 标 准 项 ０ ８０ ６ 课
面标 线 实 现逆 反射
功 能 的重 要 光 学 元
件。玻璃珠赋 予标
线 的逆 反 射 特 性 ，
一
～
一 监
工
一
于 ２０ ０ ９年 １ １月 ３ Ｏ日发布 ，２ １ ０ ０年 ４月 １日实施 ，标准号
为 Ｇ ／ ４ ２ — ０ ９ Ｂ ＿２ ７ ２ ２ ０ 。 ｒ
３ ０ — ５ ｍｄ ： ０ ） 路面 标示涂料用 于 灭 一 天 》 ３ １ １ ９ （ ｔ１ ０ ７ 《 ９ Ａ ２ 、
澳 大 利 亚 ／ 西 兰 标 准 ＡＳ Ｎ Ｓ ２ ０ ：０ ６Ａｍｄ ：０ ７ 新 ／ Ｚ ０ ９２ ０ ／ ｔ１２ ０
“ ｌ ｓｂａ ｓｆｒｏ ｄ ｍａｋ ｇｍａｅｉｓ 、Ａ Ｔ 标准 Ａ Ｔ Ｇａ ｅ ｄ ａ — ｒｉ ｔｒ ｌ ｓ ｏｒ ｎ ａ ” ＳＭ Ｓ Ｍ
Ｄ１ ５ ９ “ ｔ ｎ ａ ｄ Ｔ ｓ ｅ ｈ ｄ ｆ ｒＲｏ ｎ ｎ ｓ ｆ Ｇｌｓ ５ —８ １ Ｓ ａ ｄ ｒ ｅ ｔＭ ｔ ｏ ｏ ｕ ｄ ｅ ｓ ｏ ａ ｓ
道路及车位线检验批质量验收记录通用表
施工单位检查评定结果
项目专业质量检查员： 项目专业质量（技术）负责人： 年 月 日
监理（建设）单位
验收结论
监理工程师（建设单位项目技术负责人） 年 月 日
注：本表由施工项目专业质量检查员填写，监理工程师（建设单位项目技术负责人）组织项目专业质量（技术）负责人等进行验收。
四川省建设厅制
2.标线涂膜应与基层粘接牢固，无脱落、起皮、起泡、皱褶、开裂等现象
3.标线涂膜的厚度及宽度应符合设计和有关标准的要求
4.反光型涂膜玻璃珠的含量应符合设计和有关标准的要求
一般项目
1.道路标线宽窄应一致，弧形部位应顺畅、自然
2.道路标线厚度应均匀、平整，接头部位应无明显的拆线，接缝应严密
3. 道路标线的颜色不能有明显的差异，不能有脱色现象
道路标线检验批质量验收记录
工程名称
分项工程名称
道路标线
验收部位
施工单位
项目负责人
专业工长
分包单位
/
项目负责人
（分包单位）
/
施工班组长
施工执行标准名称及编号
路面标线涂料J工单位检查评定记录
监理（建设）单位验收记录
主控项目
1.所用材料的品种、性能必须符合设计和有关标准的要求
路面标线用玻璃珠
中华人民共和国交通行业标准路面标线用玻璃珠JT/T 446-2001 Glass beads for road-marking materialsl范围本标准规定了路面反光标线用玻璃珠的分类、技术要求、测试方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存的要求。
本标准通用于为改善路面标线涂料逆反射性能所使用的无色透明的玻璃微珠。
2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效，所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T2828—1987 逐批检查计数抽样程序及抽样表GB/T2829—1987 周期检查计数抽样程序及抽样丧GB/T 6003.1—1997 金属丝编织网试验筛GB/T 6582—1997 玻璃在98℃耐水性的颗粒试验方法和分级3定义本标准采用下列定义。
3.1表面铺撒玻璃珠（简称面撒玻璃珠）drop-on beads涂料在路面划出标线后，播撒在未干的标线涂料表面的玻璃珠。
3.2预混玻璃珠premix beads在路面标线涂料划线以前，均匀混合在该涂料巾的玻璃珠。
3.3贝克线Beeke line在两种不同光程的介质边界上成像的一条明亮线。
注：此现象通常用来识别两种介质折射率的相对差异。
4产品的分类和材质4.1玻璃珠根据不同的使用情况，可分为而撒玻璃珠和预混玻璃珠两种。
4.2玻璃珠根据小同的用途，可分为l号、2号、3号等三个号型（其粒径分布见表1）。
——l号玻璃珠宜用作热熔涂料标线的面撒玻璃珠；——2号玻璃珠宜用作热熔涂料的预混玻璃珠；——3号玻璃珠宜用作常温溶剂型涂料标线的面撒玻璃珠。
对于加热型等涂料，可根据其标线漆膜的厚薄，选用不同号型的玻璃珠作表面铺撒。
4.3玻璃珠应使用钠钙硅酸盐玻璃制造，不应夹杂含铅或含其它重金属元素的特种玻璃。
表1 玻璃珠的粒径分布5技术条件5.1外观要求5.1.1玻璃珠在容器中的状态麻为无色松散球状颗粒之群体。
路面标线用玻璃珠
中华人民共和国交通行业标准路面标线用玻璃珠JT/T 446-2001 Glass beads for road-marking materialsl范围本标准规定了路面反光标线用玻璃珠的分类、技术要求、测试方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存的要求。
本标准通用于为改善路面标线涂料逆反射性能所使用的无色透明的玻璃微珠。
2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效，所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T2828—1987逐批检查计数抽样程序及抽样表GB/T2829—1987周期检查计数抽样程序及抽样丧GB/T 6003.1—1997金属丝编织网试验筛GB/T 6582—1997玻璃在98℃耐水性的颗粒试验方法和分级3定义本标准采用下列定义。
3.1表面铺撒玻璃珠（简称面撒玻璃珠）drop-on beads涂料在路面划出标线后，播撒在未干的标线涂料表面的玻璃珠。
3.2预混玻璃珠premix beads在路面标线涂料划线以前，均匀混合在该涂料巾的玻璃珠。
3.3贝克线Beeke line在两种不同光程的介质边界上成像的一条明亮线。
注：此现象通常用来识别两种介质折射率的相对差异。
4产品的分类和材质4.1玻璃珠根据不同的使用情况，可分为而撒玻璃珠和预混玻璃珠两种。
4.2玻璃珠根据小同的用途，可分为l号、2号、3号等三个号型（其粒径分布见表1）。
——l号玻璃珠宜用作热熔涂料标线的面撒玻璃珠；——2号玻璃珠宜用作热熔涂料的预混玻璃珠；——3号玻璃珠宜用作常温溶剂型涂料标线的面撒玻璃珠。
对于加热型等涂料，可根据其标线漆膜的厚薄，选用不同号型的玻璃珠作表面铺撒。
4.3玻璃珠应使用钠钙硅酸盐玻璃制造，不应夹杂含铅或含其它重金属元素的特种玻璃。
表1 玻璃珠的粒径分布5技术条件5.1外观要求5.1.1玻璃珠在容器中的状态麻为无色松散球状颗粒之群体。
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路面标线用玻璃珠试验记录表
工程部位/用途
委托单编号
样品种类
样品编号
样品描述
试验条件
试验依据
GB/T 24722-2009《路面标线用玻璃珠》
主要仪器设备
二份分割器、STT-960玻璃珠筛分器、LT1002B电子天平、玻璃珠选型器、250mL锥形瓶、布袋、漏斗
试验验项目
试验记录
粒径分布(μm)
粒径组成圆率
密度
编号
玻璃珠质量WBiblioteka (g)100mL二甲苯质量W2(g)
100mL玻璃珠二甲苯混合液质量W3(g)
密度D(g/cm3)
单值
均值
耐水性
编号
(溶液)L盐酸溶液用量V1(mL)
(空白液)L盐酸溶液用量V2(mL)
溶液最终用量V(mL)
防水涂层要求
玻璃珠通过漏斗情况
备注：成圆率 ；密度 (d为试验时温度下的二甲苯的密度)；
1号玻璃珠粒组
S＞850
600＜S≤850
300＜S≤600
106＜S≤300
S≤106
2号玻璃珠粒组
/
S＞600
300＜S≤600
150＜S≤300
S≤50
3号玻璃珠粒组
/
/
/
S＞212
S≤90
质量（mg）
质量百分比（%）
成圆率
圆玻璃珠质量N(g)
缺陷玻璃珠质量C(g)
成圆率P(%)
总样品成圆率
粒径组成圆率
盐酸溶液最终用量