精密电子部车间防静电工艺管理规定
电子厂静电管理制度范本
第一章总则第一条为确保电子产品的质量，防止静电对产品造成的损害，保障生产安全，特制定本制度。
第二条本制度适用于本厂所有生产车间、仓库、实验室等涉及静电敏感区域。
第三条静电管理应遵循“预防为主、防治结合”的原则，全员参与，共同维护静电防护体系。
第二章静电防护措施第四条静电防护区域划分：1. 静电敏感区域：指易受静电影响的产品、元器件、原材料及生产设备所在区域。
2. 静电非敏感区域：指非静电敏感区域。
第五条静电防护设备：1. 静电消除器：用于消除生产过程中产生的静电。
2. 静电接地线：用于将静电导入大地。
3. 静电防护服：用于防止静电对人体及静电敏感产品的危害。
4. 静电防护手套：用于防止静电对产品及人体的危害。
第六条静电防护区域管理：1. 静电敏感区域应设立警示标志，明确告知静电敏感区域。
2. 静电敏感区域入口处应设置静电消除器，员工进入前必须经过静电消除。
3. 静电敏感区域应定期进行静电检测，确保静电防护设施有效。
第七条静电防护操作规范：1. 员工进入静电敏感区域应穿戴静电防护服、静电防护手套等防护用品。
2. 严禁在静电敏感区域穿着易产生静电的衣物，如化纤、羊毛等。
3. 严禁在静电敏感区域使用易产生静电的设备，如手机、电脑等。
4. 严禁在静电敏感区域吸烟、喝水、吃东西等可能产生静电的行为。
5. 静电敏感区域应保持干燥、清洁，避免潮湿、灰尘等影响静电防护效果。
第三章静电防护培训与考核第八条静电防护培训：1. 新员工入职前应进行静电防护知识培训，确保其了解静电防护的重要性及操作规范。
2. 定期对员工进行静电防护知识及操作规范的培训，提高员工静电防护意识。
第九条静电防护考核：1. 对员工进行静电防护知识及操作规范的考核，确保其掌握静电防护技能。
2. 对静电防护措施执行情况进行考核，确保静电防护措施落实到位。
第四章奖惩与责任第十条奖励：1. 对在静电防护工作中表现突出的个人或团队给予表彰和奖励。
2. 对静电防护工作取得显著成效的部门给予表彰和奖励。
防静电车间管理制度
防静电车间管理制度一、背景和目的在现代工业生产中，静电的产生和积累不仅会对设备和产品造成损害，还对工作人员的安全构成威胁。
为了采取科学有效的措施来防止静电的产生和传播，保障生产环境的安全和稳定，本公司特制定了防静电车间管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于公司静电环境较为敏感的车间，如电子器件制造、半导体生产、化工等有关车间。
三、管理责任1. 车间主管责任车间主管要对车间的防静电管理工作负全面责任，包括制定相关制度，培训员工，监督执行等。
2. 防静电管理人员责任防静电管理人员要负责具体防静电措施的实施和管理，及时进行设备检测，并对防静电工作提供技术支持和培训。
四、车间环境控制1. 地面车间地面需使用导电性较好的地板材料，地板表面需保持清洁，防止积尘影响导电性能。
2. 墙面和天花板车间墙面和天花板应采用导电性涂料或其他导电性材料进行处理，以提高整个车间的导电性能。
3. 温湿度控制车间温度和湿度的控制有助于减少静电的产生。
应采取适当的保温、通风和加湿措施，确保车间环境的相对稳定。
4. 静电散去装置车间应设置静电散去装置，如导电地带、静电消除器等，以便及时将静电传导到地面上。
五、人员培训1. 员工培训对进入防静电车间的所有工作人员进行相关培训，包括静电的产生原理、危害以及防控措施等内容。
2. 入职安全教育新员工入职时应接受安全教育，特别是在涉及防静电车间工作时，要进行相关的特殊操作培训，以提高员工对静电的认识和防控的能力。
六、设备和工具管理1. 设备检测对所有与静电相关的设备进行定期检测，确保设备的良好状态和功能正常。
2. 工具选择选择合适的工具，如导电性好的工具和防静电材料制成的工具，以减小静电的产生和传播。
3. 保养维护车间设备和工具的保养维护工作要及时进行，确保设备的正常运行和功能的稳定性。
七、作业操作规范1. 防静电服装进入防静电车间的人员必须穿戴防静电服装，包括防静电鞋、衣物、手套等，以减少静电的产生。
电子厂静电防护规章制度细则
电子厂静电防护规章制度细则随着电子产业的快速发展，电子厂成为了现代化工业中不可或缺的一部分。
然而，随之而来的是电子产品制造过程中面临的许多挑战，其中之一就是静电的产生和控制。
静电不仅对电子元器件的生产造成了影响，而且还可能导致产品质量问题以及潜在的安全隐患。
为了保障电子产品的质量和安全，电子厂需要制定严格的静电防护规章制度细则。
1. 静电防护的意义静电是指由于电荷分离而产生的电荷积累现象。
在电子厂中，静电可能对电子元器件造成严重的损害，如电路故障、元件失效等。
更为严重的是，静电还可能引发火灾和爆炸等安全问题。
因此，制定静电防护规章制度细则不仅是保障产品质量的需要，也是维护员工的生命安全的重要举措。
2. 静电防护规章制度细则的制定原则制定静电防护规章制度细则需要遵循以下原则：（1）科学合理：规章制度需要基于科学的静电防护原理和实践经验，确保其可行性和有效性。
（2）全面系统：规章制度需要覆盖电子厂的各个环节，包括人员、设备、工艺等，确保全面防护。
（3）可操作性：规章制度需要具备一定的可操作性，使得员工能够便捷地实施相应的防护措施。
（4）持续改进：规章制度需要定期进行评估和改进，以适应电子产业的不断发展和变化。
3. 静电防护规章制度细则内容（1）人员防护所有从事电子制造工作的员工都需要经过静电防护培训，并提供相应的防护装备。
工作人员应遵守静电防护操作规程，包括佩戴防静电手套、穿戴防静电鞋、使用防静电工具等。
严禁在静电防护区域内使用无防静电材料的物品。
（2）设备防护电子厂需要配备先进的静电消除设备和监测仪器，并按照规定对设备进行定期检测和维护。
设备操作人员需要定期接受相关培训，了解设备的防静电措施，并正确使用和保养设备。
（3）工艺防护静电防护规章制度细则必须规定电子产品的生产工艺中应采取的防静电措施。
包括在生产区域内设置合适的接地设施，对生产流程进行定期的静电防护评估，采取必要的防静电措施和工艺改进措施。
电子工厂防静电安全专项管理措施
电子工厂防静电安全专项管理措施为了确保电子工厂的生产安全和产品质量，防止因静电引起的火灾、爆炸等安全事故，保护工厂员工的人身安全，电子工厂必须采取一系列的防静电安全专项管理措施。
本文将详细介绍电子工厂防静电安全专项管理措施的具体内容。
一、建立静电安全管理机构及管理制度为保证静电安全管理工作的顺利开展，电子工厂应设立静电安全管理机构，明确责任分工。
该机构应定期召开会议，研究静电安全管理工作，制定静电安全管理制度，并及时进行修订和完善。
该制度应明确静电防护措施的具体要求，包括静电地板的要求、静电保护区域的划分、静电防护装备的使用等。
二、进行静电防护教育培训电子工厂应加强静电防护教育培训，提高员工对静电危害的认识和防护意识。
这包括对工作人员进行静电防护知识的传授，如静电的形成原理、静电的危害以及常见的防静电措施等。
培训还应包括静电安全操作流程、事故应急处理等方面的内容。
三、建立静电监测体系电子工厂应建立静电监测体系，对关键区域进行定期的静电监测和评估。
通过监测仪器对空气中的静电电荷进行检测，及时掌握工作场所的静电情况。
若发现异常情况，应立即采取相应的措施，如增加静电消散器的数量或更换防静电设备等。
四、合理布置工作场所电子工厂应根据静电的特性合理布置工作场所。
特别是易产生静电的操作区域，应采用防静电地板、静电消散器等设备进行处理，以保证工作区域的静电安全。
静电地板的安装应符合相关的国家标准，且应定期检查维护，确保其正常运行。
五、严格控制静电源电子工厂应严格控制静电源的产生和积聚。
对于易产生静电的材料，应采取相应的防静电措施，如使用防静电包装材料，地面应保持清洁干燥等。
同时，应禁止在静电敏感区域使用易产生静电的工具和设备。
六、合理选择防静电设备电子工厂应合理选择静电防护设备，并进行定期检测和维护。
这包括静电消散器、防静电包装材料、静电接地装置等。
这些设备的使用必须符合相关的国家标准，并保持正常工作状态。
七、建立静电应急预案电子工厂应建立静电应急预案，明确各类静电事故的处理流程和责任分工。
电子公司防静电管理制度
第一章总则第一条为确保公司电子产品的生产、储存、运输等环节不受静电损害，保障产品质量和生产安全，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有员工、承包商、供应商等相关人员。
第三条公司应建立健全防静电管理体系，加强静电防护措施，降低静电危害风险。
第二章防静电设施与用品第四条公司应配置以下防静电设施与用品：1. 防静电工作台、防静电地板、防静电椅子等；2. 防静电手套、防静电服、防静电鞋等；3. 防静电腕带、防静电标签等；4. 防静电包装材料、防静电吸附材料等；5. 静电消除器、静电报警器等。
第五条防静电设施与用品应定期检查、维护，确保其正常使用。
第三章防静电操作规程第六条作业人员进入静电敏感区域（SS区）应穿戴防静电服装、防静电鞋、防静电手套等防护用品。
第七条作业人员不得在静电敏感区域内穿脱衣物，不得在静电敏感区域内使用化纤织物擦拭设备。
第八条静电敏感区域内的设备、工具、材料等应采用防静电包装材料进行包装。
第九条静电敏感区域内的作业人员应定期进行静电检测，确保其静电水平符合要求。
第十条静电敏感区域内不得存放易燃、易爆物品。
第十一条静电敏感区域内的作业人员应遵守以下操作规程：1. 在作业前，先触摸防静电接地装置，将自身静电导入地面；2. 在作业过程中，保持操作稳定，避免操作过程中产生静电；3. 使用防静电工具进行操作，避免直接接触静电敏感器件；4. 定期清洁静电敏感器件，防止灰尘积累产生静电。
第四章防静电培训与教育第十二条公司应定期对员工进行防静电知识培训，提高员工的防静电意识。
第十三条培训内容包括：1. 静电的产生、传播及危害；2. 防静电设施与用品的使用；3. 防静电操作规程；4. 静电敏感器件的防护措施。
第五章防静电检查与考核第十四条公司应定期对防静电工作进行监督检查，确保各项防静电措施落实到位。
第十五条检查内容包括：1. 防静电设施与用品的配置、使用情况；2. 防静电操作规程的执行情况；3. 静电敏感器件的防护措施；4. 培训与教育工作的开展情况。
车间防静电通用工艺要求
车间防静电通用工艺要求一、目的和适用范围：此通用工艺要求主要适用于车间元器件、半成品和成品存放运输、生产过程和生产设备的防静电要求，以提高产品的质量及稳定性；此通用工艺要求适用于车间现行所有产品和车间所有人员的防静电要求。
二、内容：（1）主要静电敏感元件：IGBT、场效应管、蓝色和白色背光、液晶、芯片等，上述元件应存放在防静电区域。
（2）静电敏感元件应使用防静电包装，若有零碎尾数元件，必须放置在防静电的塑料盒内。
只要用手触及静电敏感元件，则必须佩戴“有线”防静电手带和防静电手套。
（3）静电敏感元件在成型和焊接时必须佩带“有线”防静电手带和防静电手套。
（4）IGBT安装在散热器上时，应该尽快焊接于主控板上，不允许只安装在散热器上作长斯存放。
（5）对静电敏感元件进行任何操作时，应该在防静电台垫上进行，堆放时不应直接叠放，必须使用防静电气珠袋或防静电海绵将其隔开，装有静电敏感元件的线路板，应使用防静电周转箱。
（6）静电敏感元件在洗板和油板时，应该使用防静电刷子。
（7）装有IGBT的主控板，在通电后不应直接叠放（应用防静电台垫将板与板之间隔开），以免高压电容残余电压放电损坏IGBT等元器件。
（8）在执锡和焊接静电敏感元件时，必须要保证烙铁接地良好，并应该在防静电台垫上进行操作。
（9）半成品、成品在周转和存放时必须使用防静电周转箱。
（10）AI机、SMT机、波峰机、电烙铁、烘炉等生产设备必须良好接地。
（11）所有作业人员必须佩带防静电手带，除了管理人员、流动作业人员、测试人员、包装人员可佩带“无线”防静电手带外，其余人员必须佩戴“有线”防静电手带。
三、基本要求：（1）每天按《防静电环测试操作指导书》检验所戴手带是否良好，要求作业配戴防静电手带功能正常。
（2）生产线每天做好《防静电环校验记录表》（3）生产线每天定期检查员工配戴防静电手带情况，要求正确规范。
（4）设备室定期检查生产线的接地线，要求良好接地，并有相关记录。
防静电车间管理制度
防静电车间管理制度I. 介绍防静电车间管理制度是为了确保车间的安全性和生产质量而制定的一系列规定和措施。
本文将详细介绍防静电车间管理制度的内容和要求。
II. 车间设置1. 车间布局防静电车间应根据实际需要合理布局，确保各个区域功能的合理性和平衡性。
设立专门的静电防护区域与普通工作区域；在合适的位置设置清洁区域，用于保持工作环境的清洁和整洁。
2. 地面处理防静电车间地面应选用导电性好的材料，如导电地板、导电地毯等，以有效防止静电积聚。
地面的清洁和维护是确保静电防护的重要环节，应当定期清洁并检查地面的防护性能。
III. 静电防护装备与用品1. 防静电服装车间内所有人员都应配备符合防静电要求的服装，包括防静电工作服、帽子、鞋子等。
工作服应由导电材料制成，能有效地阻止静电的积聚和扩散。
2. 防静电工具车间内使用的工具和设备应具备防静电功能，包括防静电手套、防静电工具箱等。
这些工具和设备的使用能够减少静电的产生，并确保操作人员的安全。
IV. 静电防护措施1. 静电接地静电接地是防止静电积聚和放电的重要手段。
车间内应设置有效的接地设施，并进行定期检查和测试，确保接地系统的良好运行。
2. 静电消除器在车间内设置静电消除器是防止静电产生的有效方式。
消除器可以有效地中和静电电荷，减少或消除静电引起的问题。
V. 人员培训与管理1. 培训为了保证防静电措施的有效实施，车间内所有员工应接受相应的防静电培训。
培训内容包括静电知识、防静电措施和操作规程等。
2. 监督与管理车间应建立健全的防静电管理体系，明确责任分工和监督机制。
对于违反静电防护制度的行为，应及时进行纠正和处理，并进行相应的督促和教育。
VI. 应急预案车间应制定完善的静电事故应急预案，以应对可能发生的静电事故。
应急预案包括事故识别、事故处理和事故报告等内容，全面保障车间的安全。
VII. 定期检查与维护为了确保车间的防静电设施和措施的有效性，应定期进行检查和维护。
防静电车间管理制度
防静电车间管理制度一、目的为了确保防静电车间的正常运行，保护电子产品免受静电损害，提高产品质量和生产效率，特制定本管理制度。
二、适用范围本制度适用于防静电车间内的所有人员、设备、物料和操作流程。
三、人员管理1、所有进入防静电车间的人员必须接受静电防护知识培训，了解静电的危害和防护措施，考核合格后方可进入。
2、工作人员应穿戴防静电工作服、工作帽、防静电鞋或鞋套，并确保服装整洁、无破损。
3、禁止在防静电车间内穿脱衣物，梳理头发等易产生静电的行为。
4、工作人员应保持手部清洁，避免携带静电的物品进入车间，如塑料袋、化纤织物等。
四、设备管理1、防静电车间内的设备必须具备良好的接地措施，定期检测接地电阻，确保接地可靠。
2、生产设备应采用防静电材料或进行防静电处理，如工作台、货架、工具等。
3、对易产生静电的设备，如印刷机、贴片机等，应安装静电消除器，并定期检查和维护。
4、设备的维修和保养应由专业人员进行，维修时应采取防静电措施，如佩戴防静电手环等。
五、物料管理1、进入防静电车间的物料必须进行静电防护处理，如采用防静电包装、放置在防静电托盘或货架上。
2、对静电敏感的物料，应存放在有静电防护措施的仓库中，并做好标识。
3、搬运物料时应避免剧烈摩擦和碰撞，防止产生静电。
六、环境管理1、防静电车间的温度和湿度应控制在规定范围内，一般温度为 20-25℃，相对湿度为 40%－60%。
2、车间内应保持清洁卫生，定期进行清扫和拖地，避免灰尘积聚产生静电。
3、车间内的墙壁、天花板和地面应采用防静电材料或进行防静电处理。
七、操作流程管理1、在进行电子产品的组装、测试、包装等操作时，必须严格按照操作规程进行，避免因操作不当产生静电。
2、接触静电敏感元件时，应先佩戴防静电手环，并确保手环与接地系统连接良好。
3、禁止在静电敏感区域内使用非防静电工具和设备。
4、完成操作后，应及时清理工作区域，将工具和物料摆放整齐。
八、静电检测与监控1、定期对防静电车间内的静电电位、接地电阻、环境温湿度等进行检测，并做好记录。
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精密电子部车间防静电工艺管理规定
前言：电子生产中的防静电技术在电子产品制造中,静电放电往往会损伤器件,甚至使器件失效，因此smt生产中的静电防护非常重要。
一、目的
预防、消除生产现场的静电危害，稳定和提高产品质量。
二、适用范围
本规定适用于精密电子部车间生产现场贯彻落实静电防护规范。
三、防静电区域
防静电区域必须悬挂或贴示防静电警示标识。
IQC检验区域
单板生产及检验区域（含SMT、单板焊接、单板调测、等作业区域）
维修区域
理货、包装区域
仓储、暂存区域
无尘室
四、smt防静电设施和器材
smt生产现场防静电区域至少应配备以下防静电设施和器材：
防静电接地系统（含防静电母线、支线，防静电地板或地垫等）
防静电工作台（含台垫、防静电接地支线等）、工作凳
smt防静电工作服（含工帽）
防静电腕带
防静电工作鞋
smt防静电周转箱、周转车
防静电包装袋
五、防静电操作规程
1. 接触ESSD及组件之前应戴好防静电腕带，保证腕带与皮肤接触良好，并接入防静电地线系统，在戴腕带的皮肤上不得涂护肤油、防冻油等油性物质。
2. 所有接触ESSD及组件的设备和工具（如被测整机、测试设备、装置和夹具、波峰焊机、电批、电铬铁、周转车等）都必须可靠联接防静电地线。
3. 所有ESSD及组件在其存储、转运过程中均必须采取合适的静电防护措施，使用防静电包装材料和容器、周转车，周转车必须可靠接地。
拒绝接收不符合防静电包装要求的ESSD及组件。
4. IC类ESSD必须盛放在专用防静电容器（如管、座）中，严禁将IC 类ESSD插放在泡沫上和装在不具防静电功能的容器或包装袋中。
按需逐一取用，不得一次倒出一堆IC散乱地放在工作台面上。
5. ESSD及组件的配料、发料、转储过程，必须在防静电容器中进行。
6. 对于未采取防静电包装的零部件（如紧固件、电缆等），应先消除静电（导体部分接触一下防静电地线），再进入防静电工作区。
7. 手持ESSD及组件时应避免接触其导电部分，操作过程中应尽量减少对ESSD及组件的接触次数。
8. 已装焊有元器件的PCB板原则上不得裸露叠放，需暂时叠放时必须用防静电材料隔离开。
9. 清洗ESSD及组件时，应用中性清洗剂或酒精清洗；手工清洗使用防静电毛刷；用清洗机清洗时，PCB板应放在金属网架上，不得悬浮在清洗箱内。
10. 插拔单板之前必须断开电源，严禁带电插拔单板（有特殊操作说明者除外）。
六、SMT防静电安全管理
1. 接触ESSD（静电敏感器件）及组件的作业人员必须通过防静电知识上岗培训，未经培训和未通过考核的人员不允许从事需接触ESSD及其组件的岗位工作。
2. 工作服
2.1 所有人员进入防静电区域必须穿防静电工作服和防静电工作鞋，已配发工作帽的还必须戴好工作帽。
无防静电工作鞋的，必须穿防静电鞋套，严禁穿着不具防静电功能的塑料防尘鞋套进入防静电区域。
2.2 工作服外部严禁携带除工卡和笔之外的任何金属物件，防静电鞋内不得垫鞋垫。
2.3 更换工作服应在指定地点进行，不允许在生产现场更换工作服。
3. 防静电腕带
3.1 所有作业人员每天上岗前必须使用腕带测试仪对所配发的防静电腕带进行测试，并作好测试记录。
具体测试方法见《防静电腕带测试操作指导书》（9.2/PMI-BP841），测试记录表采用附表一《防静电腕带日测记录表》。
3.2 车间主任或工段长在上班后10分钟内对测试记录表进行核查，发现问题会同工艺、品质人员参照有关规定及时作出处理。
3.3 各车间/工段应划定专门区域装置防静电腕带测试仪和贴挂测试记录表，供本部门员工及外来人员使用。
非长驻外来人员测试后可不用填写记录表，长驻外来人员须作测试记录。
非长驻外来人员是指因指导、协作生产等工作需要进入现场区域，持续时间不超过半个工作日的非本部门人员。
3.4 防静电腕带测试未通过者，不得进入防静电区域，更不得接触ESSD（静电敏感器件）及组件，必须立即到本部门更换或接待部门借用合格的防静电腕带。
3.5 腕带测试仪必须定期检定，具体办法参照公司关于仪器检定的有关规定执行。
4. 其它
4.1 外来参观人员原则上只能沿通道行走，未采取有效的防静电措施之前不得进入防静电区域地标线内，严禁靠近作业人员和接触含有ESSD的单板及其它制品。
4.2 作业人员对使用的防静电容器、防静电周转箱应定期清洁，每月应对防静电桌垫、工具和容器等用中性清洗剂进行清洗。
4.3 防静电地线系统的联接由使用部门提出，工艺部门核准，动力科负责安装并协助工艺部门进行日常维护。
八、本规定的解释权和修改权归生产部。