完整的施工工艺流程

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主体结构工程施工工艺

主体结构工程施工工艺

主体结构工程施工工艺一、主体施工流程1.主体结构施工流程及顺序:测量放线→墙柱钢筋绑扎→墙柱模板支设→满堂支模架搭设→梁底模→梁筋绑扎→板模→板筋→楼层混凝土浇筑→转入上层结构施工二、钢筋工程施工方案1.柱钢筋绑扎施工:1.1 绑扎前,首先检查纵向钢筋位置是否正确,如有偏位进行调整。

1.2 对竖向钢筋的接头进行外观检查及力学试验,合乎要求方可绑扎箍筋。

1.3 绑扎箍筋时,采用皮数杆确定箍筋间距,然后将已套好的箍筋向上移动,由上向下绑扎。

1.4 柱箍筋上下应连续,在梁柱节点部位应根据该区段的间距进行绑扎,严禁因难度大而漏扎。

1.5 箍筋面应与主筋垂直绑扎,箍筋转角与主筋交点均需绑扎,并且要保持箍筋的弯直部分要在柱上四角通转。

1.6 根据独立柱截面的大小,设置定位箍筋卡具,根据独立柱的配筋图把柱筋位置标示在定位箍筋卡具上,在定位箍筋卡具上用钢筋头焊接柱筋限位点以便确保在砼浇筑时柱筋不移位。

1.7 柱箍筋端头的平直部分与砼面保持 45°夹角,平直长度不小于 10d 绑扎时,要特别注意柱子出现扭位现象,如发现可将部分箍拆除重绑。

1.8 在浇筑楼板混凝土时,根据建筑图中的隔墙位置,按结构设计总说明的要求做好构造柱插筋的预埋工作。

混凝土施工完后做好其保护工作。

1.9 柱主筋绑扎接头的搭接长度按设计要求,如设计图纸无要求时,可按下表规定。

1.10 绑扎接头的位置应相互错开,在受力钢筋直径 30 倍区段范围内(且不小于500mm)。

有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率,受拉区不得超过 25%受压区不得超过 50%。

1.11 为确保柱子不出现歪、扭位现象,调整合格后在柱上口设置柱定距框(固定钢筋的位置,可周转使用),并且在柱上口设置 1~2 道柱限位箍筋,定距框与限位箍筋与柱主筋绑扎牢固。

1.12 在立好的柱主钢筋上用粉笔标出箍筋间距,然后将套好的箍筋向上移置,由上往下宜用缠扣绑扎。

1.13 箍筋应与主筋垂直,箍筋转角与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花或交错绑扎,但箍筋的平直部分与纵向钢筋交叉点可成梅花式交错扎牢,以防骨架歪斜。

(完整)降水井施工工艺

(完整)降水井施工工艺

一、工艺流程:井点测量定位→挖井口、安护筒→钻机安装、就位→钻孔成孔→底砾垫层→吊放井管→井管与孔壁间的砾石过滤层→洗井→井管内下设水泵、安装抽水控制电路→试抽水→降水井正常工作→降水完毕封井。

二、降水井结构1、井口:井口应高于地面以上0.30m,需进行保护,开挖时不得受损坏,防止地表杂物掉入井内。

2、井壁管:井壁管均采用直径为φ300PVC波纹管。

3、滤器:外包三层60目尼龙网布,用18#铁丝@100螺旋形缠绕.4、填砾料(砾砂):地面以下部位围填砂砾做为过滤层,底部0。

8m填入碎石料。

5、填粘性土封孔:为防止地表水的渗入及确保效果,在砾料的围填面以上必须采用优质粘土围填至地表并夯实,并做好井口管外的封闭工作。

三、降水井施工成孔施工机械设备选用SW-100型工程钻机及其配套设备。

采用正循环回转钻进泥浆护壁的成孔工艺及下井壁管、滤水管、围填填砾、粘性土等成井工艺。

其工艺流程如下:1、测放井位:根据井位平面布置示意图测放井位,如果现场施工过程中遇到障碍或受到施工条件的影响现场(如遇工程桩位时)可做适当调整,但是井位不能在支撑的位子上。

2、埋设护口管:护口管底口应插入原状土层中,管外应用粘性土填实封严,防止施工时管外返浆,护口管上部应高出地面0。

10m~0.30m。

3、安装钻机:机台应安装稳固水平,大钩对准孔中心,大钩、转盘与孔的中心三点成一垂线。

4、钻进成孔:降水井开孔孔径为φ800mm,钻孔施工达到设计深度时,宜多钻0。

3~0.5m.做好钻探施工描述记录,在钻进过程中,如发现实际地质情况与勘察时提供的资料不一致时需及时通知设计人员,并对井的结构进行及时调整,确保滤水管的安放位置能够有效的进水。

钻进开孔时应吊紧大钩钢丝绳,轻压慢转,钻进过程中要确保钻机的水平,以保证钻孔的垂直度,成孔施工采用孔内自然造浆,钻进过程中泥浆密度控制在1.10~1.15,当提升钻具或停工时,孔内必须压满泥浆,以防止孔壁坍塌.5、清孔换浆:下井管前的清孔换浆工作是保证成井质量的关键工序,为了保证成孔在进入含水层部位不形成过厚的泥皮,当钻孔钻至含水层顶板位置时即开始加清水调浆.钻进至设计标高后,在提钻前将钻杆提至离孔底0.50m,进行冲孔,清除孔内杂物,同时将孔内的泥浆密度逐步调至接近1。

(完整版)挡土墙施工工艺流程

(完整版)挡土墙施工工艺流程

挡土墙施工工艺流程1、工艺流程施工准备→测量放样→基坑开挖→报检复核→砌筑基础→基坑回填→安设沥青麻絮沉降缝→选修面石拌砂浆→砌筑墙身→填筑反滤层回填土→清理勾缝2、施工方法2.1施工场地准备施工前,做好场地平整,为片石及周转材料的运输、堆放准备好场地。

清除挡墙用地范围内的树桩、杂草、垃圾等所有障碍物;在基槽周围挖设排水沟,排除地表水。

2.2测量放样测量放线,定出桩位中心线及开挖边界线。

由施工队埋设护桩。

2.3基槽开挖1、挡墙基槽开挖时机械不得碰撞旋喷桩和破坏复合地基,坐落在原状土层中的挡墙不得扰动基底原状土、如有超挖,应按施工规范要求或监理工程师批准的方法处理,并按道路压实度标准夯实。

2、确保基槽边坡稳定,防止塌方;3、做到排降水设施,保持基底干槽施工;2.4挡墙砌筑砌块在使用前必须浇水湿润,表面如有泥土、水锈,应清洗干净。

砌筑时,先铺底浆,再放石块(先将石块的尖锐部分敲去),经左右轻轻揉动几下后,再轻击石块,使灰缝砂浆被压实。

在已砌筑好的石块侧面安砌时,在相邻侧面先抹砂浆,后砌石,并向下及侧面用力挤压砂浆,使灰缝挤实,砌体被贴紧。

砂浆的铺砌见下图。

度砂浆的铺砌示意图以分段分层进行为原则。

底层极为重要,它是以上各层的基石,若底层质量不符合要求,则要影响以上各层。

较长的砌体除分层外,还要分段砌筑,两相邻段的砌筑高差不应超过1.2m ,分段处设置在沉降缝或伸縮缝的位置。

分层砌筑时,先角石,后边石或面石,最后才填腹石(如下图)护坡砌体自下而上逐层砌筑,其泄水孔、砂砾垫层同步进行。

泄水孔可预留孔洞或埋设铁管,反滤层在砌高一层后,即填筑一层,当达到耳环墙位置时,清理边坡后进行耳墙砌筑。

砌筑要求砂浆饱满、密实,其内不得填碎石,应填以块石,以保证其强度。

砌体表面平整,砌缝完好、无开裂现象,勾缝平顺、无脱落现象。

2.5沉降缝及泄水孔设置沉降缝、泄水孔、反滤层的设置位置、质量和数量应符合设计要求。

泄水孔采用梅花阵布置。

(完整版)挡土墙施工工艺流程

(完整版)挡土墙施工工艺流程

挡土墙施工工艺流程1、工艺流程施工准备→丈量放样→基坑开挖→报检复核→砌筑基础→基坑回填→安设沥青麻絮沉降缝→选修面石拌沙浆→砌筑墙身→填筑反滤层回填土→清理勾缝2、施工方法2.1 施工场所准备施工前,做好场所平坦,为片石及周转资料的运输、堆放准备好场地。

消除挡墙用地范围内的树桩、杂草、垃圾等全部阻碍物 ; 在基槽四周挖设排水渠,清除地表水。

2.2 丈量放样丈量放线,定出桩位中心线及开挖界限限。

由施工队埋设护桩。

2.3 基槽开挖1、挡墙基槽开挖机遇械不得碰撞旋喷桩和损坏复合地基,坐落在原状土层中的挡墙不得扰动基底原状土、若有超挖,应按施工规范要求或监理工程师同意的方法办理,并按道路压实度标准夯实。

2、保证基槽边坡稳固,防备塌方;3、做到排降水设备,保持基底干槽施工;2.4 挡墙砌筑砌块在使用前一定浇水润湿,表面若有泥土、水锈,应冲洗干净。

砌筑时,先铺底浆,再放石块(先将石块的尖利部分敲去),经左右轻轻揉动几下后,再轻击石块,使灰缝沙浆被压实。

在已砌筑好的石块侧面安砌时,在相邻侧面先抹沙浆,后砌石,并向下及侧面使劲挤压沙浆,使灰缝挤实,砌体被贴紧。

沙浆的铺砌见下列图。

先抹沙浆铺沙浆(侧面)再补抹沙浆填満度厚浆灰沙浆的铺砌表示图以分段分层进行为原则。

基层极为重要,它是以上各层的基石,若基层质量不切合要求,则要影响以上各层。

较长的砌体除分层外,还要分段砌筑,两相邻段的砌筑高差不该超出,分段处设置在沉降缝或伸縮缝的地点。

分层砌筑时,先角石,后边石或面石,最后才填腹石(如下列图)。

角石安置好后,从两边至中心进行,而后由边向中。

砌筑次序表示图护坡砌体自下而上逐层砌筑,其泄水孔、砂砾垫层同步进行。

泄水孔可预留孔洞或埋设铁管,反滤层在砌高一层后,即填筑一层,当达到耳饰墙地点时,清理边坡后进行耳墙砌筑。

砌筑要求沙浆饱满、密实,其内不得填碎石,应填以块石,以保证其强度。

砌体表面平坦,砌缝完好、无开裂现象,勾缝平顺、无零落现象。

配管施工工艺流程

配管施工工艺流程
配管施工工艺流程
配管施工工艺流程可以分为以下几个主要步骤: 1. 施工准备:确定施工范围和要求,制定施工计划,准备所需的材料、工具和设备等。 2. 定位和标记:根据设计图纸和相关要求,确定管道的位置和走向,并进行标记。 3. 开挖:根据标记的位置,在地面或地下进行开挖,确保管道的安装空间。 4. 安装支架:根据设计要求,在开挖的区域内安装支架,用于支撑和固定管道。
配管施工工艺流程
5. 切割和连接管道:根据设计图纸,使用适当的工具和设备对管道进行切割,并使用合适 的连接件将管道连接起来。
6. 安装阀门和附件:根据设计要求,在管道上安装阀门、法兰、支撑件等附件。
7. 进行测试和检查:在管道安装完成后,进行压力测试、泄漏检查等,确保管道的质量和 安全性。
8. 密封和绝缘:根据需要,在管道连接处进行密封和绝缘处理,以防止泄漏和能量损失。
配管施工工艺流程
9. 清洗和冲洗:在管道安装完成后,进行清洗和冲洗,清除管道内的杂质和污垢。
10. 管道保护:在管道安装完成后,进行管道保护,包括涂覆防腐层、安装保护套管等。
11. 完工验收:完成施工后,进行验收,确保管道的安装符合设计要求和相关标准。
需要注意的是,具体的配管施工工艺流程可能因项目的不同而有所差异,还需要根据具体 的设计要求和施工条件进行调整和安排。同时,在施工过程中,也需要遵守相关的安全规范 和操作规程,确保施工

施工工艺及基本流程

施工工艺及基本流程

施工工艺及基本流程装修基本流程:1前期设计——2主体拆改——3水电改造——4木工——5贴砖——6刷墙面漆——7厨卫吊顶——8橱柜安装——9木门安装——10地板安装——11铺贴壁纸——12散热器安装——13开关插座安装——14灯具安装——15五金洁具安装——16窗帘杆安装——17拓荒保洁——18家具进场——19家电安装——20家居施工工艺1油漆主材材料:多乐士、立邦、都芳1.包工包料(我公司提供:墙漆、滚筒、羊毛刷,小桶,纱布、)(如果做清工辅料油漆业主提供如果半包或全包油漆可授权我公司买参考此价格油漆不需我公司购买的跳过此项)油漆任选一项油工项目8刮易刮平"YGB800"耐水腻子及刷漆材料:用美巢“易呱平YGP800”内墙耐水腻子、嵌缝石膏粉、牛皮纸绷带、生态家园白乳胶施工工艺:墙面处理:1、刮美巢“易呱平YGP800或”粉状内墙耐水腻子2遍,用200瓦灯泡照亮、120#砂纸光侧打磨、找平2、门窗洞口减半计算如包门窗套则全部扣除洞口面积,不包含墙面满贴布处理。

刷漆人工费(清工,刷漆不限品牌)(甲方提供:墙漆、滚筒、羊毛刷,因滚筒羊毛刷是一次性使用材料1.滚刷墙漆,底漆一遍面漆两遍。

滚底漆一遍防止透底及返潮,滚面漆两遍建立厚实漆膜。

每户室内刷漆不超过三种颜色,如超过三种颜色(含白色)(不含深色),每增加一色另加150元/色人工费(包工包料)1.滚刷墙漆,底漆一遍面漆两遍。

滚底漆一遍防止透底及返潮,滚面漆两遍建立厚实漆膜。

每户室内刷漆不超过三种颜色,如超过三种颜色(含白色)(不含深色),每增加一色另加150元/色人工费11墙面基层处理(刷墙固)材料:美巢墙锢QG500、嵌缝石膏粉、牛皮纸、的确良布、网格带、生态家园白乳胶施工工艺:墙面基层处理: 1、材料:美巢墙锢、嵌缝石膏粉、牛皮纸绷带、的确良布条、网格带1、对原墙面进行基层处理(成品保护,清理墙面浮灰、污垢,不含铲墙皮),刷美巢墙锢QC500界面剂一遍做为新老结合层;2、找补墙、顶面并堵上开过槽的地方,用嵌缝石膏堵槽抹平,外刷白乳胶贴抗裂绷带牛皮纸或的确良布条。

基础工程模板施工工艺流程(一)

基础工程模板施工工艺流程(一)

基础工程模板施工工艺流程1. 地基处理- 清理地表清理地表是基础工程施工的第一步,要将地表上的杂物、树木、石块等清理干净,确保施工区域整洁。

- 开挖基坑开挖基坑是为了为基础设施提供支撑,需要根据设计要求进行精确的开挖,同时要注意防止挖坑过深或挖坑不足的情况发生。

- 地基处理地基处理包括填土、夯实、振实等工艺,目的是增强地基承载能力,确保基础的稳固性。

2. 基础模板搭设- 配筋配筋是在基础模板中设置钢筋,以增强混凝土的抗拉能力和承载能力,需要按照设计要求进行精确的布置。

- 搭模板搭设基础模板是为了给混凝土浇筑提供模板支撑,要根据设计要求和尺寸精确搭建模板,并注意模板的稳固性和平整度。

3. 混凝土浇筑- 配制混凝土配制混凝土需要根据设计比例和要求进行材料的配合和搅拌,确保混凝土的质量和强度。

- 浇筑浇筑混凝土需要注意施工速度和均匀性,避免出现浇筑过快或者浇筑不均匀的情况,确保混凝土的质量和密实度。

4. 模板拆除- 钢筋及模板拆除在混凝土达到设计强度后,要及时拆除钢筋和模板,以便进行下一步工序的施工。

- 处理基础表面拆除模板后,要对基础表面进行清理和修整,确保基础表面平整和无裂缝。

5. 防水处理- 防水材料施工在基础施工完成后,要进行防水材料的施工,以防止地下水的渗透和侵蚀,确保基础的使用寿命和稳定性。

6. 检验验收- 基础工程验收在基础工程施工完成后,要进行相关部门的验收,确保基础工程的质量和符合相关标准。

以上便是基础工程模板施工工艺流程的详细说明,每个流程都有其重要性和细节要求,只有严格按照规定要求进行施工,才能确保基础工程的质量和稳定性。

完整版)顶管施工工艺流程

完整版)顶管施工工艺流程

完整版)顶管施工工艺流程顶管施工是一种非开挖的管道埋设技术,采用顶进设备产生的顶力将管道按设计的坡度顶入土中,避免了传统开挖施工方式带来的地面破坏和交通干扰。

本工程采用泥水平衡顶管机进行施工,具体流程如下。

首先进行后座、导轨的安装,为后续施工做好准备。

然后进行地下管线勘察和工程测量定位、放线工作,确定顶管的具体位置。

接着进行工作井和接收井的施工,同时开挖基坑至起沉标高。

然后开始进行顶管施工,下放管节、接管,进行正常顶进和测量,直至顶管接收完成。

在顶管施工过程中,需要安装触变泥浆系统、测量系统、照明、通风系统等设备,同时进行液压系统、千斤顶、泥水循环系统等的安装和调试。

顶进设备的选用也是非常重要的。

本工程采用两套千斤顶设备,保证工程进度不受故障的影响。

同时,考虑到顶进偏差的问题,千斤顶的布置需要合理,顶力合力作用点与管壁反作用力作用点应在同一轴线。

高压油泵和顶铁也需要根据实际情况进行选用和布置。

总之,顶管施工需要严格按照流程进行,同时选用合适的设备和工艺,才能保证施工质量和进度。

在选择顶管设备后,必须进行设备安装。

在安装前,需要测量好顶管轴线,并严格控制轴线和高差。

轴线控制在3mm以内,高差控制在~+3mm以内,两轨内距±2mm。

在安装调平时,需要确定砼后靠背的位置,后靠背采用40mm厚钢板,砼采用商品砼,后靠背的砼厚度宜控制大于40cm。

之后将工具头下到导轨上,就位以后,装好顶铁,连接好各系统并检查正常后,校测工具头水平及垂直标高是否符合设计要求,合格后即可顶进工具头,然后安放混凝土管节,再次测量标高,核定无误后,开动工具头进行试顶,待调整好各项参数后即可正常顶进施工。

顶管机出洞前必须对所有设备进行全面检查,并经过试运转无故障。

将顶管机推进洞口距井壁0.1m处停止,仔细检查顶管机姿态,确保顶管机水平及高程偏差都在设计要求的范围内,中心偏差不得大于3mm,高低偏差~+3mm。

若达不到上述要求,也应拉出顶管机,作第二次出洞。

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人工挖土工艺流程:确定开挖的顺序和坡度→沿灰线切出槽边轮廓线→分层开挖→修整槽边→清底机械挖土工艺流程:确定开挖的顺序和坡度→分段分层平均下挖→修边和清底基土钎探工艺流程:放钎点线→就位打钎拔钎灌砂记录锤击数检查孔深人工回填土工艺流程:基坑(槽)底地坪上清理→检验土质→分层铺土、耙平→夯打密实→检验密实度→修整找平验收机械回填土工艺流程:基坑底地坪上清理→检验土质→分层铺土→分层碾压密实→检验密实度→修整找平验收灰土地基施工工艺流程:检验土料和石灰粉的质量并过筛→灰土拌合→槽底清理→分层铺灰土→夯打密实→找平验收砂石地基施工工艺流程:检验砂石质量→拌和砂浆9人工级配→分层铺筑砂石→洒水→夯实或碾压→找平验收钢筋混凝土预制桩打桩工艺流程:就桩桩机→起吊预制桩→稳桩→打桩→接桩→送桩→中间检查验收→移桩机至下一个桩位泥浆护壁回转钻孔灌注桩施工工艺流程:钻孔机就位→钻孔→注泥浆→下套管→继续钻孔→排渣→清孔→吊放钢筋笼→射水清底→插入混凝土导管→浇筑混凝土→拔出导管→插桩顶钢筋螺旋钻孔灌注桩施工工艺流程:钻孔机就位→钻孔→检查质量→孔底清理→孔口盖板→移钻孔机人工成孔灌注桩施工工艺流程:放线定桩位及高程→开挖第一节桩孔土方→支护壁模板放附加钢筋→浇筑第一节护壁混凝土→检查桩位(中心)轴线→架设垂直运输架→安装电动葫芦(卷扬机或木辘轳)→安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等→开挖吊运第二节桩孔土方(修边)→先拆第一节支第二节护壁模板(放附加钢筋)→浇第二节护壁混凝土→检查桩位(中心)轴线→逐层往下循环作业→开挖扩底部分→检查验收→吊放钢筋笼→放混凝土溜筒(导管) →浇筑桩身混凝土(随浇随振)→插桩顶钢筋桩承台施工工艺流程:核对钢筋半成品→钢筋绑扎→预埋管线及铁活→绑好砂浆垫块钢筋绑扎工艺流程:确定组装钢模板方案→组装钢模板→模板预检混凝土浇筑工艺流程:搅拌混凝土→浇筑→振捣→养护设备基础施工工艺流程:槽底或模板内清工艺流程:槽底或模板内清理→混凝土拌制→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土养护理→混凝土拌制→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土找平→混凝土养护素混凝土基础施工工艺流程:槽底或模板内清理→混凝土拌制→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土养护防水混凝土施工工艺流程作业准备→混凝土搅拌→运输→混凝土浇筑→养护水泥砂浆防水层施工工艺流程:墙、地面基层处理→刷水泥素浆→抹底层砂浆→刷水泥素浆→抹面层砂浆→刷水泥砂浆→养护地下沥青油毡卷材防水层施工工艺流程:平面铺贴卷材工艺流程:保护墙放线→砌筑保护墙→抹保护墙找平层→抹垫层找平层→养护→清理→喷涂冷底子油→铺贴附加油毡层→铺第一层立墙油毡→铺第一层平面油毡→分层先立面后平面)→抹保护层立面铺贴卷材工艺流程:拆除根部临时保护墙→结构面抹找平层→养护→喷涂冷底子油→接铺阴阳角处附加层→铺第一层油毡→铺第二层油毡→(按,设计分层铺设)→砌筑保护墙(保护层) 地下改性沥青油毡(SBS)防水层施工工艺流程:基层清理→涂刷基层处理剂→铺贴附加层→热熔铺贴卷材→热熔封边→做保护层地下高分子合成(三元乙丙)橡胶卷材防水层施工工艺流程:基层清理→聚氨酯底胶配制→涂刷聚氯酯底胶→特殊部位进行增补处理(附加层)→卷材粘贴面涂胶基层表面涂胶→铺贴防水卷材做保护层地下聚氨酯防水涂料冷作业施工工艺流程:基层清理→涂刷底胶→涂膜防水层施工→做保护层砖混结构构造柱、圈梁、板缝支模工艺流程:作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→混凝土浇筑、振捣→混凝土养护框架结构定型组合钢模板的安装与拆除工艺标准安装柱模板工艺流程:弹柱位置线→抹找平层作定位墩→安装柱模板→安柱箍→安拉杆或斜撑→办预检安装剪力墙模板工艺流程:弹线→安门洞口模板→安一侧模板→安另一侧模板→调整固定→办预检安装梁模板工艺流程:弹线→支立柱→调整标高→安装梁底模→绑梁钢筋→安装侧模→办预检安装楼板模板工艺流程:地面夯实→支立柱→安大小龙骨→铺模板→校正标高加立杆的水平拉杆→办预检组合钢木(竹)胶合板模板的安装与拆除工艺标准柱模板安装工艺单块就位组拼工艺流程:搭设安装架子→第一层模板安装就位→检查对角线、垂直和位置→安装柱箍→第二、三等层柱模板及柱箍安装→安有梁口的柱模板→全面检查校正→群体固定单片预组拼柱模板工艺流程:单片预组拼柱组拼→第一片柱模就位→第二片柱模就位用角模连接→安装第三、四片柱模→检查柱模对角线及位移并纠正→自下而上安装柱箍并做斜撑→全面检查安装质量→群体柱模固定墙模板安装工艺:组装前检查→安装门窗口模板→安装第一步模板(两侧) →安装内钢楞→调整模板平直→调整模板平直、垂直→安装第二步至顶部两侧模板→安装内钢楞调平直→安装穿墙螺栓→安装外钢楞→加斜撑并调模板平直→与柱、墙、楼板模板连接预拼装墙模板工艺流程:安装前检查→安装门窗口模板→一侧墙模吊装就位→安装斜撑→插入穿墙螺栓及塑料套管→清扫墙内杂物→安装就位另一侧墙模板→安装斜撑→穿墙螺栓穿过另一侧墙模→调整模板位置→紧固穿墙螺栓→斜撑固定→与相邻模板连接梁模板安装工艺:梁模板单块就位安装工艺流程:弹出梁轴线及水平线并复核→搭设梁模支架→安装梁底楞或梁卡具→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装侧梁模→安装另一侧梁模→安装上下锁口楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连固梁模板单片预组合模板安装工艺流程:弹出梁轴线及水平线并做复核→搭设梁模支架→预组拼模板检查→底模吊装就位安装起拱→绑扎钢筋→侧模安装→安装侧向支撑或梁卡固定→检查梁口平直模板尺寸→卡梁口卡→与相邻模板连固梁模整体预组合模板安装工艺流程:弹出梁轴线及水平线并做复核→搭设梁模支架→梁模整体吊装就位→梁模与支架连固→复核梁模位置尺寸→侧模斜撑固定→上梁口卡楼板模板安装工艺:搭设支架→安装横纵钢(木)楞→调整楼板下皮标高及起拱→铺设模板块→检查模板上皮标高、平整度楼板、梁模板拆除工艺流程:拆除支架部分水平拉杆和剪力撑→拆除梁连接件及侧模板→下调楼板模板支柱顶翼托螺旋2~3cm,使模板下降→分段分片拆除楼板模板、钢(木)楞及支柱→拆除梁底模板及支撑系统柱子模板拆除工艺:分散拆除工艺流程:拆除拉杆或斜撑→自上而下拆掉(穿柱螺栓)或柱箍→拆除竖楞,自上而下拆钢框竹编模板→模板及配件运输维护分片拆模工艺流程:拆掉拉杆或斜撑→自上而下拆掉柱箍→拆掉柱连接角一侧U形卡,分二片或四片拆离→吊运片模板墙模拆除工艺:墙模分散拆除工艺流程:拆除斜撑→自上而下拆掉穿墙螺栓及外楞→分层自上而下拆除内楞及竹编模板→模板及配件运输及维护墙模整体拆除工艺流程:拆除穿墙螺栓→调节三角斜支腿丝框使底脚离开地面→拆除组拼大模板端接缝处连接窄条模板→敲击组拼大模立楞上端,使之脱离墙体→用撬棍撬组拼大模底边肋,使之全部脱离墙体→吊运组拼大模现浇剪力墙结构大模板的安装与拆除工艺标准外板内模结构安装大模板工艺流程:准备工作→安正号模板→安装外墙板→安反号模板→固定模板上口→预检外砖内模结构安装大模板工艺流程:外墙砌砖→安装正、反号大模板→安装角模→预检全现浇结构安装大模板工艺流程:准备工作→挂外架子→安内横墙模板→安内纵墙模板→安堵头模板→安外墙内侧模板→合模前钢筋隐检→安外墙外侧模板→预检密肋楼板模壳的安装与拆除模壳模板安装的操作工艺(以主次木楞支撑体系为例)流程:安装支架→安装主次木楞→调整密肋梁底标高及起拱→安装模壳→质量检验模壳模板拆除的操作工艺流程:拆除角钢→拆起模壳→拆除支架钢筋绑扎与安装工程操作工艺流程:划钢筋位置线→运钢筋到使用部位→绑底板及梁钢筋→绑墙钢筋构造柱钢筋绑扎工艺流程:预绑构造柱钢筋骨架→修整底层伸出的构造柱塔接筋→安装构造柱钢筋骨架→绑扎搭接部位箍筋圈梁钢筋的绑扎工艺流程:画钢筋位置线→放圈梁受力筋→穿箍筋→绑扎箍筋板缝钢筋绑扎工艺流程支护缝模板→预制板端头预应力锚固筋向上弯成45°→放通长水平构造筋→与板端锚固筋绑扎剪力墙结构大模板墙体钢筋绑扎工艺标准剪力墙钢筋现场绑扎工艺流程:修改预留搭接筋→绑立筋→绑横筋→绑拉筋或支撑筋剪力墙采用预制网片的绑扎工艺流程修理预留搭接筋→临时固定网片→绑扎根部钢筋→绑门窗洞加筋→绑拉筋或支撑筋现浇框架结构钢筋绑扎工艺标准绑柱子钢筋工艺流程:套柱箍筋→搭接绑扎竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋绑剪力墙钢筋工艺流程:立2~4根竖筋→画水平障距→绑定位横筋→绑其余横筋→绑其余横竖筋梁钢筋绑扎工艺流程:模内绑扎:画主次梁箍筋间距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎模外绑扎(先在梁模板上口绑扎成型后再入模内):画箍盘间距→在主次梁模板上口铺横杆数根→在横杆上面放箍筋→穿主梁下层纵筋→穿次梁下层钢筋→穿主梁上层钢筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎板钢筋绑扎工艺流程:清理模板→模板上画线→绑板下受力筋→绑负弯短钢筋楼梯钢筋绑扎工艺流程:划位置线→绑主筋→绑分布筋→绑踏步筋双钢筋叠合板钢筋绑扎工艺流程图:检查支座及板缝硬架支模上平标高→画叠合板位置线→吊装叠合板→调整支座处叠合板搁置长度→整理叠合板甩出钢筋钢筋接头钢筋手工电弧焊工艺流程:检查设备→选择焊接参数→试焊作模拟试件→送试→确定焊接参数→施焊→质量检验水平钢筋窄间隙焊工艺流程检查设备→选择焊接参数→试焊作模拟试件→送试→确定焊接参数→施焊→质量检验钢筋气压焊工艺流程:检查设备、气源→钢筋端头制备→安装焊接夹具和钢筋→试焊、作试件→施焊→卸下夹具→质量检查钢筋闪光对焊工艺流程:检查设备→选择焊接工艺及参数→试焊、作模拟试件→送试→确定焊接参数→焊接→质量检验连续闪光对焊工艺过程:闭合电路→闪光(两钢筋端面轻微接触) →连续闪光加热到将近熔点(两钢筋端面徐徐移动接触) →带电顶锻→无电顶锻预热闪光对焊工艺过程:闭合电路→断续闪光预热(两钢筋端面交替接触和分开) →连续闪光加热到将近熔点(两钢筋端面徐徐移动接触) →带电顶锻→无电顶锻闪光一预热闪光对焊工艺过程:闭合电路→一次闪光闪平端面(两钢筋端面轻微徐徐接触) →连续闪光预热(两钢筋端面交替接触和分开) →二次连续闪光加热到将近熔点(两钢筋端面徐徐移动接触) →带电顶锻→无电顶锻钢筋电渣力焊工艺工艺流程:检查设备、电源→钢筋端头制备→选择焊接参数→安装焊接夹具和钢筋→安放铁丝球(也可省去)→安放焊剂灌、填装焊剂→试焊、作试件→确定焊接参数→施焊→回收焊剂→卸下夹具→质量检查电渣压力焊的工艺过程:闭合电路→引弧→电弧过程→电渣过程→挤压断电带肋钢筋径向挤压连接工艺流程:钢套筒、钢筋挤压部位检查、清理、矫正→钢筋端头压接标志→钢筋插入钢套筒→挤压→检查验收锥螺纹钢筋接头工艺流程:钢筋下料→钢筋镦粗钢筋套丝→接头单体试件试验→钢筋连接→质量检查砖混结构、构造柱、圈梁、板缝等混凝土施工工艺流程:作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→混凝土浇筑、振捣→混凝土养护剪力墙结构大模板普通混凝土施工工艺流程:作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→混凝土浇筑、振捣→拆模、养护全现浇结构(大模板)轻骨料混凝土施工工艺流程作业准备→材料计量→搅拌→运输→浇筑→振捣→养护现浇框架结构混凝土浇筑施工工艺流程;作业准备→混凝土搅拌→凝土运输→柱、梁、板、剪力墙、楼梯混凝土浇筑与振捣→养护双钢筋叠合板安装施工工艺流程:检查支座及板缝硬架支模上平标高→画叠合板位置线→吊装叠合板→调整支座处叠合板搁置长度→整理叠合板甩出钢筋构件安装工程预应力短向圆孔板安装工艺流程:抹找平层或硬架支模→画板位置线→吊装楼板→调整板位置→绑扎或焊接锚固筋预应力实心整间大楼板安工艺流程:抹砂浆找平层或硬架支模→吊装大楼板→调整板位置→整理绑扎钢筋预制钢筋混凝土框架结构构件安装工艺流程:柱吊装(校正→定位→焊接) →梁吊装(校正→主筋焊接) →梁柱节点核心区处理→剪力墙施工→板安装预制外墙板安装工艺流程:抹找平层→外墙板就位→外墙板临时固定→插油毡条、聚苯条、塑料条→插节点构造钢筋→键槽钢筋焊接,浇注混凝土→外墙板底部捻干硬性水泥砂浆→拆除外墙板临时支撑预制外墙板构造防水施工工艺流程:做立缝防水→做平缝防水→做十字缝防水→其他部位防水→淋水试验预制楼梯、休息板及垃圾安装工艺流程:浇水泥浆→安装休息板→安装楼梯段→焊接→灌缝→安垃圾道预制阳台、雨罩、通道板安装工艺流程坐浆→吊装→调整→焊接→浇长混凝土预制钢筋混凝土隔墙板安装工艺流程:安装就位→检查、校正→支撑、加固→焊接固定→捻缝加气混凝土条板安装工艺流程:弹位置线→处理条板的长、宽尺寸→清理安装位置上下端→浇筑混凝土带→弹条板安装分块线→安装条板预应力混凝土工程预应力后张法张拉施工工艺流程:检查构件(或块体)↓预应力筋制作→穿预应力筋↓锚具检验→安装具及张拉设备张拉设备预检↓张拉↓孔道灌浆→制作水泥浆试块↓起吊←压水泥浆试块无粘结预应力施工工艺流程:施工准备→梁、板模板支搭→非预应力下钢筋铺放、绑扎→无粘结预应力筋铺放、端部节点安装→非预应力上钢筋铺放、绑扎→无粘结预应力起拱、绑扎→隐检验收→混凝土浇筑及振捣→混凝土养护→张拉→端部处钢结构工程钢结构手工电弧焊焊接工艺流程作业准备→电弧焊接(平焊、立焊、横焊、仰焊) →焊缝检查扭剪型高强螺栓连接工艺流程:作业准备→选择螺栓并配套→接头组装→安装临时螺栓→安装高强螺栓→高强螺栓紧固→检查验收大六角高强度螺栓连接工艺流程:作业准备→接头组装→安装临时螺栓→安装高强螺栓→高强螺栓紧固→检查验收钢屋架制作工艺流程:加工准备及下料→零件加工→小装配(小拼) →总装配(总拼) →屋架焊接→支撑连接板,檩条、支座角钢装配、焊接→成品检验→除锈、油漆、编号钢屋架安装工艺流程:作业准备→屋架组拼→屋架安装→连接与固定→检查、验收→除锈、刷涂料钢网架结构拼装工艺流程:作业准备→球加工及检验→杆加工及检验→小拼单元→中拼单元→焊接→拼装单元验收钢网架结构安装工艺流程:放线、验线→安装下弦平面网络→安装上弦倒三角网络→安装下弦正三角网络→调整、紧固→安装屋面帽头→支座焊接、验收焊接球地面安装高空合拢法工艺流程:放线、验线→安装平面网格→安装立体网格→安装上弦网格→网架整体提升→网架高空合拢→网架验收钢结构防腐涂装工艺流程:基面清理→底漆涂装→面漆涂装→检查验收钢结构防火涂料涂装工艺流程:作业准备→防火涂料配料、搅拌→喷涂→检查验收砖基础砌筑工艺流程:拌制砂浆→确定组砌方法→排砖撂底→砌筑→抹防潮层一般砖砌体砌筑工艺流程:砂浆配合比→计量排砖撂底盘角组砌方法作业准备砖浇水砂浆搅拌砌砖验收测量放线立皮数杆挂线料石砌筑工艺流程:砂浆搅拌→作业准备→试排撂底→砌料石→验评中型砌块砌筑工程施工工艺流程:墙体放线→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砌块浇水砂筑镶砖→竖缝灌砂浆→勒缝空心砖砌筑工艺流程:确定开挖的顺序和坡度→分段分层平均下挖→修边和清底地面与楼面工程炉渣垫层施工工艺流程:基层处理→炉渣过筛与水闷→找标高、弹线、做找平墩→基层洒水湿润、拌合炉渣→铺炉渣垫层→刮平、滚压→养护混凝土垫层施工工艺流程:基层处理→找标高、弹水平控制线→混凝土搅拌→铺设混凝土→振捣→找平→养护陶粒混凝土垫层施工工艺流程:基层处理→找标高弹水平控制线→陶粒过筛、水闷→搅拌→铺设陶粒混凝土→养护细石混凝土地面施工工艺流程:找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水湿润→抹灰饼→抹标筋→刷素水泥浆→浇筑细石混凝土→抹面层压光→养护水泥砂浆地面施工工艺流程:基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护现制水磨石地面施工工艺流程:基层处理→找标高→弹水平线→铺抹找平层砂浆→养护→弹分格线→镶分格条→拌制水磨石拌合料→涂刷水泥浆结合层→铺水磨石拌合料→滚压、抹平→试磨→粗磨→细磨→磨光→草酸清洗→打蜡上光预制水磨石地面施工工艺流程:基层处理→定线→水磨石板浸水→砂浆拌制→基层洒水及刷水泥浆→铺水泥砂浆结合层及预制水磨石板→养护灌缝→贴镶踢脚板→酸洗打蜡陶瓷锦砖地面施工工艺流程:清理基层、弹线→刷水泥素浆→水泥砂浆找平层→水泥浆结合层→铺贴陶瓷锦砖→修理→刷水、揭纸→拨缝→灌缝→养护塑料板地面施工工艺流程:基层处理→弹线→试铺→刷底子胶→铺贴塑料地面→铺贴塑料踢脚板→擦光上蜡活动地板施工工艺流程:基层处理→找中、套方、分格、弹线→安装支座和横梁组件铺设活动地板面层→清擦和打虹大理石、花岗石及碎拼大理石地面施工艺流程:准备工作→试拼→弹线→试排→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺大理石板块(或花岗石板块) →灌缝、擦缝→打蜡大理石(或花岗石)踢脚板工艺流程①:粘贴法:找标高水平线→水泥砂浆打底→贴大理石踢脚板→擦缝→打蜡灌浆法找标高水平线→拉水平通线→安装踢脚板→灌水泥砂浆→擦缝→打蜡碎拼大理石面层施工工艺流程:挑选碎块大理石→弹线试拼→基层清理→扫水泥素浆→铺砂浆结合层→铺大理石碎块→灌缝→磨光打蜡缸砖、水泥花砖、通体砖地面施工工艺流程:基层处理→找标高、弹线→抹找平层砂浆→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装预制混凝土板块和水泥方砖路面铺设施工工艺流程:灰土垫层→找标高、拉线→马路牙子→铺砌路面砖→灌缝长条、拼花硬木地板施工工艺流程:厕、浴间涂膜防水施工工艺标准安装木搁栅→钉木地板→刨平→净面细刨、磨光→安装踢脚板厕、浴间涂膜防水施工工艺标准聚氨酯防水涂料施工工艺流程:清扫基层→涂刷底胶→细部附加层→第一层涂膜→第二层涂膜→第三层涂膜和粘石渣→防水层试水→防水层验收氯丁胶乳沥青防水涂料施工工艺流程:基层处理→涂刮氯丁胶乳沥青水腻子→刮第一遍涂料→细部构造和加强层→铺贴玻璃丝布(或无纺布)同时刷二遍涂料→刷第三遍涂料→刷第四遍涂料→蓄水试验→防水层验收SBS橡胶改性沥青防水涂料施工工艺流程:基层处理→涂刷第一遍涂料→细部处理一布二涂→蓄水试验→防水层验收地毯铺设施工工艺流程:基层处理→弹线、套方、分格、定位→地毯剪裁→钉倒刺板挂毯条→铺设衬垫→铺设地毯→细部处理及清理木门窗安装工艺流程弹线找规矩→决定门窗框安装位置→决定安装标高→掩扇、门框安装样板→窗框、扇、安装→门框安装→门扇安装钢门窗安装工艺流程:划好门窗安装位置及标高→运门窗口扇→立钢门窗→木楔临时固定→按水平线复核安装标高,按中线复核安装位置→焊接固定→堵洞→装五金配件→装玻璃→刷油漆→装纱扇→刷油漆铝合金门窗安装工艺流程弹线找规矩→门窗洞口处理→门窗洞口内埋设连接铁件→铝合金门窗拆包检查→按图纸编号运至安装地点→检查铝合金保护膜→铝合金门窗安装→门窗口四周嵌缝、填保温材料→清理→装王金配件→安装门窗密封条→质量检查→纱扇安装涂色镀锌钢板门窗安装工艺流程:弹线找规矩→门窗洞口处理→门窗洞口预埋铁件的核查→拆包检查门窗质量→按图纸编号运安装地点→涂色镀锌钢板门窗安装→门窗四周嵌缝、填保温材→清理→质量检验→成品保护硬PVC塑料门窗安装工艺流程:弹线找规矩→门窗洞口处理→安装连接件的检查→塑料门窗外观检查→按图示要求运到安装地点→塑料门窗安装→门窗四周嵌缝→安装五金配件→清理装饰工程抹灰工程内墙抹石灰砂浆工艺流程:墙面浇水→吊垂直抹灰饼→抹水泥踢脚或墙裙→做护角→抹水泥窗台→墙面充筋→抹砂子灰→抹罩面灰抹水泥砂浆工艺流程:门窗框四周堵缝(或外墙板竖横缝处理) →墙面清理→浇水润湿墙面→吊垂直、套方、抹灰饼、充筋→弹灰层控制线→基层处理→抹底层砂浆→弹分格线→粘分格条→抹罩面灰→起条、勾缝→养护加气混凝土条板墙面抹灰工艺流程:基层处理→洒水润湿→贴灰饼、冲标筋→抹水泥踢脚板→抹门窗口水泥砂浆护角→抹底子灰→喷洒头遍防裂剂→修抹墙面上的箱、槽孔洞→抹罩面灰→喷洒二遍防。

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