阀门的种类及技术参数
阀门种类基础知识维护保养
阀座的密封
球阀阀座密封系统通常包括：
帯有止回阀的外部注脂接头 独立的内部止回阀 在阀座背部的腔体 穿过阀座的细小通道 在阀座前部和球体相连的腔体
阀座的密封
球阀的阀座是可以横向移动的，
依靠弹簧使密封圈与球体紧密贴 实。即使在阀体内压力较低甚至 没有压力的情况下，依然能依靠 弹簧使密封圈与球体紧密贴实达 到密封效果。
•根据截止阀的通道方向，一般可分为直通 式截止阀、角式截止阀和三通截止阀。三 通截止阀有三个通道，可作改变介质流向 和分流介质之用。应用最普遍的是直通式 截止阀。
2021/11/14
截止阀—内部结构
四、安全阀
• 安全阀安装在受内压的管道和容器上起 保护作用，当被保护系统内介质压力升 高到超过规定值（即安全阀的开启压力） 时，自动开启，排放部分介质，防止压 力继续升高；当介质压力降低到规定值 （即安全阀的回座压力）时，自动关闭。
注脂过程
球阀操作扭矩
阀门单侧受压
阀门双侧受压
执行机构选型：输出扭矩大于1.5倍阀门最大 开启扭矩，小于阀门最大承受扭矩。
球阀开关操作注意事项
1、阀门的开关只允许一人手动操作，禁止使用加力杆和 多人操作。
2、对长时间没有操作的阀门在操作前一定要先注入清洗 液，最好浸泡一段时间然后进行开关操作。
3、球阀操作前，一定要先检查排污嘴是否关闭。 4 、对于有旁通流程的球阀打开前需平衡两端压力。
安全阀的分类
(1)安全阀按加载结构分为 杠杆重锤式安全阀。
重锤通过杠杆加载到阀瓣上，载荷几乎不随开启高度变化。由于这 种安全阀杠杆部分的尺寸比较大、使整个阀比较笨重，回座压力低， 在工程中已较少采用。
先导式安全阀。
由主阀和副阀组成。介质压力和弹簧压力同时加载于主阀瓣，超压 时副阀瓣先开启，导致主阀开启。主要用于大口径和高压的场合。
阀门的种类及原理
1阀门的种类及原理广东汇绿实验室设备科技有限公整理：李振洪主要内容1 阀门概述及分类2 典型阀门介绍3 电动和气动执行机构及调试4 阀门的试验5 常见故障及维修广东汇绿实验室设备科技有限公整理：李振洪1 阀门概述及分类阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截断、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。
广东汇绿实验室设备科技有限公整理：李振洪阀门的种类很多，且有多种分类方法：一、按用途和作用分类1、截断阀类：主要用于截断或接通介质流。
包括闸阀、截止阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀等。
2、调节阀类：主要用于调节介质的流量、压力等。
包括调节阀、节流阀、减压阀等。
3、止回阀类：用于阻止介质倒流。
包括各种结构的止回阀。
4、分流阀类：用于分配、分离或混合介质。
包括各种结构的分配阀和疏水阀等。
5、安全阀类：用于超压安全保护。
包括各种类型的安全阀。
广东汇绿实验室设备科技有限公整理：李振洪二、按主要参数分类1、按压力分类(1) 真空阀工作压力低于标准大气压的阀门。
(2) 低压阀公称压力PN<1.6MPa 的阀门。
(3) 中压阀公称压力PN<2.5~6.4Mpa 的阀门。
(4) 高压阀公称压力PN10.0~80.0Mpa 的阀门。
(5) 超高压阀公称压力PN ≥100Mpa 的阀门。
2、按介质工作温度分类(1) 高温阀t>450℃的阀门。
(2) 中温阀120℃≤t<450℃的阀门。
(3) 常温阀-40℃≤t<120℃的阀门。
(4) 低温阀-100℃≤t<-40℃的阀门。
(5) 超低温阀t<-100℃的阀门。
广东汇绿实验室设备科技有限公整理：李振洪3、按阀体材料分类(1) 非金属材料阀门如陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门。
(2) 金属材料阀门如铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门、钛合金阀门铁阀门、碳钢阀门、低合金钢阀门、高合金钢阀门。
(3) 金属阀体衬里阀门如衬铅阀门、衬塑料阀门、衬搪瓷阀门。
阀门种类和用途
1：截止阀（DN≤50）国标截止阀的启闭件是圆柱形的阀瓣，密封面呈平面或锥面，阀瓣沿流体的中心线作直线运动。
阀杆的运动形式又升降杆式（阀杆升降，手轮不升降），也有升降旋转杆式（手轮与阀杆一起旋转升降，阀母设在阀体上）。
截止阀只适用于全开和全关，一般不用于调节流量，定做时允许做调节和节流截止阀分为直通式截止阀、直流式截止阀、角式截止阀、柱塞式截止阀等连接方式：法兰连接、对焊连接2：手动闸阀1、规格要求：公称压力1.6MPa。
分为适用清水介质和适用污废水介质该闸阀主要由阀体、阀瓣、阀轴、阀盖、及传动装置组成。
阀门采用法兰连接。
阀体内外表面要求静电喷涂无毒环氧树脂阀门均采用暗杆软密封闸阀。
阀门启闭方式为暗杆，且有开度指示器。
阀体、阀板、阀盖采用球墨铸铁材料阀杆适用316以上不锈钢（含316），阀杆螺母使用锻造黄铜等2、结构特点阀门传动装置为传动帽或涡轮式联结阀瓣和阀轴的螺母应选用耐磨耐蚀材质阀盖设计应防外漏阀轴应保证轴密封严密3：对夹式蝶阀基本技术要求（DN＜100）用途：对夹式阀瓣在管线中作双向启闭及调节流量使用，调节范围为开度0到90度之间技术规格：阀门采用中线型设计，主体由阀体、阀座、阀板、阀杆及传动曹宰机构等部件组成阀座采用可拆卸式设计，以便现场更换维护材质及构造：阀体——球墨铸铁，一次性整体铸造，符合GB/T12226-89的规定阀瓣：304以上不锈钢，含3044：法兰式蝶阀基本技术要求（DN≥100）用途：蝶阀作为管线的双向启闭或调节使用，其调节范围开度为开度0到90度之间技术规格要求：阀瓣的设计、制造副歌GB12238-89标准规定蝶阀的结构为但偏心或双偏心法兰式传动方式：涡轮5：电动蝶阀（包含整体型电动执行器）公称压力1.6MPa，适用于清水介质，电动蝶阀为一体阀；6：排气阀用途：排气阀设于管线中，用以循序排除管中集结的空气，以提高管线的输水效率，同时以管内一旦有负压产生时，能够迅速吸入大量空气，以避免管线因负压造成损坏复合式排气阀应具有以下功能：大量排气、微量排气、大量吸气7静音式止回阀用途及功能：静音式止回阀安装于消防水泵出水口处或消防管线中，以防止水流倒流及水锤对阀门、管线造成损害，适用介质为清水。
阀门的分类与基本参数
阀门的分类与基本参数一.阀门的分类阀门的种类很多，按不同的分类方法[18]可取不同的名称。
〔1〕截断阀类：截断阀又称闭路阀，其作用是接通或截断管路中的介质。
截断阀类包括闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀和隔膜阀等。
〔2〕止回阀类：止回阀又称单向阀或逆止阀，其作用是防止管路中的介质倒流。
止回阀类包括止回阀和底阀等。
〔3〕调节阀类：调节阀类包括调节阀、节流阀和减压阀等，其作用是用来调节介质的流量、压力等参数。
〔4〕分流阀类：分流阀类包括各种形式的分配阀及疏水阀等，其作用是分配、别离或混合管路中的介质。
〔5〕安全阀类：安全阀类的作用是防止装置中介质压力超过规定数值，从而对管路或设备提供超压安全保护。
它包括各种形式的安全阀。
2. 驱动方式分〔1〕手动阀：靠人力操纵手轮、手柄或链轮驱动阀门。
当阀门启闭扭矩较大时，可在手轮和阀杆之间设置齿轮或涡轮减速器。
必要时，也可以利用万向接头及传动轴进行较远距离的操作。
〔2〕动力驱动阀：动力驱动阀可利用各种动力源进行驱动。
主要包括：电动阀、气动阀、液动阀和电磁阀等。
〔3〕自动阀：自动阀不需要外力驱动，而利用介质本身的能量来使阀门动作。
主要包括：止回阀、安全阀、减压阀、疏水阀和自动调节阀等。
3.按公称压力分〔1〕真空阀：工作压力低于标准大气压。
〔2〕低压阀：公称压力小于或等于16公斤力/厘米2。
〔3〕中压阀：公称压力为25、40、64公斤力/厘米2。
〔4〕高压阀：公称压力为100～800公斤力/厘米2。
〔5〕超高压阀：公称压力大于或等于1000公斤力/厘米2。
〔1〕高温阀：工作温度高于450ＯC。
〔2〕中温阀：工作温度高于120ＯC而低于或等于450ＯC。
〔3〕常温阀：工作温度高于或等于-40ＯC，而低于或等于120ＯC。
〔4〕低温阀：工作温度低于-40ＯC。
此外，还可按阀体材料分为铸铁阀、铸钢阀、锻钢阀、合金钢阀等；按使用部门分为通用阀、电站阀、船用阀、冶金用阀、水暖用阀等。
常用的阀门种类
常用的阀门种类阀门是一种流体控制设备，用于控制输送介质的流量、压力、方向和其它参数。
阀门广泛应用于各行各业，如能源、石化、水利、化工、制药、食品等行业。
常用的阀门种类有很多，这篇文章将介绍一些常见的阀门种类及其特点。
1.截止阀截止阀是最常见的阀门之一，也称作闸阀。
它广泛用于管道系统中，用于控制或切断管道中的流体。
它的结构简单，使用方便，有很好的密封性和流阻小的特点。
它通过提升或降低阀闸，来控制流体介质的通断，因此又称为提升式密封阀。
2.球阀球阀是一种旋转开关阀，是流体控制系统中非常常见的阀门之一。
它的主要特点是密封性好，流阻小，容易操作，传动方式多样。
它的结构是球体内开式，用于控制气体或液体的流动。
球阀具有结构简单、启闭快速、密封性好、维护简单等优点。
3.蝶阀蝶阀是一种旋转式阀门，其结构由一对对称的金属板片和一个轴心构成。
蝶阀的特点是结构紧凑，操作功能简单，结构简单，使用寿命长。
蝶阀广泛用于化工、水处理、食品加工、燃气管道等领域中，被用于许多应用中，如食品加工和石油管道。
4.止回阀止回阀是一种用于控制单向流动的阀门，也称为倒流阀。
它通常被安装在管道上，以避免介质的逆流。
止回阀具有便于安装、简单易用、灵敏调节、防止逆流等特点。
5.调节阀调节阀是用于控制工业流体流量和压力的一种阀门。
它可以调节液体、气体或蒸汽的流量，以使工业过程达到设计参数。
调节阀可以分为手动和自动两种类型，根据调节元件的种类又可分为气动调节阀、电气调节阀和普通手动调节阀等。
6.电动阀电动阀是指通过电动机、电磁阀或其它电器装置，控制阀门开启和关闭的一种阀门。
它广泛应用于电力、化工、石油、冶金、建筑等许多行业中，因其操作方便、准确性高、可靠性强等特点，成为现代工业自动化控制中不可或缺的一部分。
7.安全阀安全阀是用于保护压力容器安全运行的一种阀门。
当工作压力超过安全阀的设置压力时，它会自动打开，释放过大压力，从而保护人员和设备的安全。
安全阀广泛应用于各种压力容器和管道系统中。
阀门的种类及原理 - 副本
阀杆、填料函
≥320mm时允许用两人关闭。有驱动装置的阀门，应在使用驱动装置的
情况下试验。如技术要求上规定有关闭力矩要求时，需用测力扳手测关 闭力矩。
密封试验应在阀门总装后的强度试验后进行，因为不仅要检验阀门的关 闭密封性，还应检验填料及中法兰垫片的密封性。
上密封试验通常在强度试验时一并进行。试验时并阀杆升高到限位置， 使阀杆与阀盖密封面紧密接触，将填料压盖松开后检查其密封性。
51
4.1 阀门试验方法
4.1.1 强度试验
阀门可看成是受压容器，故需满足承受介质压力而不渗漏的要求，故阀体、阀盖等零 件的毛坯不应存在影响强度的裂纹、疏松气孔、夹渣等缺陷。阀门制造厂除对毛坯进 行外表及内在质量的严格检验外，还应逐台进行强度试验，以保证阀门的使用性能。 强度试验一般是在总装后进行。毛坯质量不稳定或补焊后必须热处理的零件，为避免 和减少因试验不合格而造成的各种浪费，可在零件粗加工后进行中间强度试验（常称 为毛泵）。经中间强度试验的零件总装后，如用户未提出要求，阀门可不再进行强度 试验。苏阀为了保证质量，在中间强度试验后，阀门都全部最后再进行强度试验。 试验通常在常温下进行，为确保使用安全，试验压力P一般为公称压力PN的1.25~1.5 倍。试验时阀门处于开启状态，一端封闭，从另一端注入介质并施加压力。检查壳体 （体、盖）外露表面，要求在规定的试验持续时间（一般不小于10分钟）内无渗漏， 才可认为该阀门强度试验合格。为保证试验的可靠性，强度试验应在阀门涂漆前进行， 以水为介质时应将内腔的空气排净。 渗漏的阀门，如技术条件允许补焊的可按技术规范进行补焊，但补焊后必须重新进行 强度试验，并适当延长试验持续时间。
一、按用途和作用分类 1、截断阀类： 主要用于截断或接通介质流。包括闸阀、截 止阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀等。 2、调节阀类： 主要用于调节介质的流量、压力等。包括调 节阀、节流阀、减压阀等。 3、止回阀类： 用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀。 4、分流阀类： 用于分配、分离或混合介质。包括各种结构 的分配阀和疏水阀等。 5、安全阀类： 用于超压安全保护。包括各种类型的安全阀。
阀门的种类及型号表示方法
阀门的种类及型号表示方法1、闸阀闸阀也叫闸板阀，是一种广泛使用的阀门。
它的闭合原理是闸板密封面与阀座密封面高度光洁、平整一致，相互贴合，可阻止介质流过，并依靠顶模、弹簧或闸板的模形，来增强密封效果。
它在管路中主要起切断作用。
2、截止阀截止阀，也叫截门，是使用最广泛的一种阀门，它之所以广受欢迎，是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小，比较耐用，开启高度不大，制造容易，维修方便，不仅适用于中低压，而且适用于高压。
3、蝶阀蝶阀具有轻巧的特点，比其他阀门要节省材料，结构简单，开闭迅速，切断和节流都能用，流体阻力小，操作省力。
蝶阀，可以做成很大口径。
能够使用蝶阀的地方，最好不要使闸阀，因为蝶阀比闸阀经济，而且调节性好。
目前，蝶阀在热水管路得到广泛的使用。
4、球阀球阀的工作原理是靠旋转阀恋来使阀门畅通或闭塞。
球阀开关轻便，体积小，可以做成很大口径，密封可靠，结构简单，维修方便，密封面与球面常在闭合状态，不易被介质冲蚀，在各行业得到广泛的应用。
5、旋塞阀旋塞阀是依靠旋塞体绕阀体中心线旋转，以达到开启与关闭的目的。
它的作用是切断、分田和改变介质流向。
结构简单，外形尺寸小，操作时只须旋转90度，流体阻力也不大。
其缺点是开关费力，密封面容易磨损，高温时容易卡住，不适宜于调节流量。
6、止回阀止回阀是依靠流体本身的力量自动启闭的阀门，它的作用是阻止介质倒流。
它的名称很多，如逆止阀、单向阀、单流门等。
7、减压阀减压阀是将介质压力降低到一定数值的自动阀门，一般阀后压力要小于阀前压力的50%。
减压阀种类很多，主要有活塞式和弹簧薄膜式两种。
8、疏水阀疏水阀也叫阻汽排水阀、汽水阀、疏水器、回水盒、回水门等。
它的作用是自动排泄不断产生的凝结水，而不让蒸汽出来。
国家标准化管理委员会日前发布了《阀门型号编制方法》;由中国机械工业联合会提出，按照GB/T1.1-2009给出的规则起草，阀门型号编制方法由全国阀门标准化技术委员会(SAC/TC188)归口。
阀门的种类及原理
阀杆、填料函
47
阀门密封面擦伤、阀杆光柱部分咬擦伤和阀杆螺纹部分咬伤等
密封面研磨后有磨粒嵌入密封面里，未清除干净，造成密封面擦 伤；有的经使用后，磨粒在介质的冲刷下，磨粒排出而粘在密封 面上，经阀门开关，造成擦伤。 －－处理方法：合理选用研磨剂，密封面研磨后必须清洗干净。
介质中的赃物或者焊渣未清除干净，造成擦伤。 －－处理方法：重新清洗干净。
矩; 密封垫片长期使用发生塑性变形－－处理方法：更换; 密封垫片老化、龟裂和变质－－－ 处理方法：更换。
51
b.渗透泄漏－ －介质在压力的作用下，通过垫片材料隙缝产 生泄漏。
主要原因： 与密封垫片材料有关； 介质的压力； 介质的温度； 密封垫片老化、龟裂和变质。
52
c.破坏泄漏－ －由于安装质量而产生密封垫片过度压缩或密 封比压不足而发生的泄漏。 主要原因： 安装密封垫片偏斜，使局部密封比压不足或预紧力过大，失 去回弹能力； 法兰连接螺栓松紧不均匀； 两法兰同轴度(中心线偏移)偏斜； 密封垫片选用不对即没有按工况条件正确选用垫片的材料和 型式； 界面泄漏和破坏泄漏会随着时间的推移而明显加大,对渗透 泄漏的泄漏量与时间的关系不明显。
13
C－1630 160LC－192上游阀聚合物
14
2.2 截止阀 截止阀是用于截断介质流动的，
截止阀的阀杆轴线与阀座密封面 垂直，通过带动阀芯的上下升降 进行开断。截止阀一旦处于开启 状态，它的阀座和阀瓣密封面之 间就不再有接触，并具有非常可 靠的切断动作，因而它的密封面 机械磨损较小，由于大部分截止 阀的阀座和阀瓣比较容易修理或 更换密封元件时无需把整个阀门 从管线上拆下来，这对于阀门和 管线焊接成一体的场合是很适用 的。
阀门启闭有卡阻、不灵活或者不能正常启闭，甚
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注：1、当工作温度为表中温度级中间值时，可用内插法决定最大工作压力。
2、当阀门的主要零件有采用塑料橡胶等非金属材料或力学性能和温度极限低于表中的材料时，不能使用此表。
旋塞阀、闸阀、截止阀、球阀—用于开启或关闭管道的介质流动。
止回阀（包括底阀）—用于自动防止管道内的介质倒流。
节流阀—用于调节管道介质的流量。
蝶阀—用于开启或关闭管道内的介质。也可作调节用。
安全阀—用于锅炉、容器设备及管道上，当介质压力趔过规定数值时，能自动排除过剩介质压力，保证生产运行安全。
减压阀—用于自动降低管道及设备内介质压力。系使介质经过阀瓣的间隙时，产生阻力造成压力损失，达到减压目的。
止回阀类——用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀。
分流阀类——用于分离、分配或混合介质。包括各种结构的分配阀和疏水阀等。
安全阀类——用于介质超压时的安全保护。包括各种类型的安全阀。
截断阀类——主要用于截断或接通介质流。包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、碟阀、柱塞阀、球塞阀、针型仪表阀等。
按压力分类
疏水器—用于蒸汽管道上自动排除冷凝水，防止蒸汽损失或泄漏。
由于阀门的用途是广泛的，因此它起的作用也是很大的。例如：在发电厂中阀门能够控制锅炉和汽轮机的运转；在石油、化工生产中，阀门同样也起着控制全部生产设备和工艺流程的正常运转。在其它部门也是这样。尽管如此，阀门同其它产品比较往往被人们忽视。例如：在安装机器设备时，人们往往把重点放在主要机器设备方面，如：压缩机、高压容器、锅炉等；也有的选用不当……。这些作法都会使整个生产效率降低或停产、或造成种种其它事故发生。因此，对阀门的选用、安装、使用等都必须进行认真负责的工作。尤其对现代化工业生产和建设更应如此。
工况
适用介质
水、蒸气、油品等
硝酸等腐蚀性介质
强氧化性介质
醋酸等腐蚀性介质
尿素等腐蚀性介质
适用温度℃
－29～425
－40～200(超出该温度范围，请在订货时注明)
压力―温度等级、试验压力：
碳钢和各种合金钢类
材料类别
工作温度t(℃)
WCA、WCB、WCC
200
250
300
350
400
425
515
15crMo、ZG20crMo钢
常温阀——40℃小于t小于120℃的阀门。
低温阀——100℃小于t小于-40℃的阀门。
超低温阀—— t小于-100℃的阀门。
按阀体材料分类
金属阀体衬里阀门—：衬铅阀门、衬塑料阀门、衬搪瓷阀门。
非金属材料阀门——如：陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门
金属材料阀门——如：铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门、钛合金阀门、蒙乃尔合金阀门、铸铁阀门、碳钢阀门、铸钢阀门、低合金钢阀门、高合金钢阀门。
阀门的种类及技术参数
通用分类法
这种分类方法既按原理、作用又按结构划分，是目前国际、国内最常用的分类方法。一般分闸阀、截止阀、节流阀、仪表阀、柱塞阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、止回阀、减压阀安全阀、疏水阀、调节阀、底阀、过滤器、排污阀等。
按用途和作用分类
调节阀类——主要用于调节介质的流量、压力等。包括调节阀、节流阀、减压阀等。
20.0
铸铁和铜合金类
材料类别
工作温度t(℃)
灰铸铁
120
200
250
300
球墨铸铁
120
200
250
300
350
可锻铸铁
120
200
250
300
铜及铜合金
120
200
250
公称压力(MPa
密封试验
(MPa)
强度试验
(Mpa)
在该工作温度级的最大工作压力PTMax(MPa)
0.25
0.28
0.38
0.24
200
320
450
490
500
510
540
12crMov、15crMov
ZG20crMov、ZG15cr1Mo1v钢
200
320
450
510
520
530
490
1cr5Mo、ZG1cr5Mo钢
200
325
390
430
450
470
590
1cr18Ni9Ti、ZG1cr19Ni9Ti
1cr18Ni12Mo2Ti
性能规范：
公称压力PN
1.6
2.5
4.0
6.4
10.0
16.0
32.0
MPa
壳体试验压力Ps
2.4
3.75
6.0
9.6
15.0
24.0
48.0
高压密封试验压力
1.76
2.75
4.4
7.04
11.0
17.6
35.2
低压气密封试验压力
0.5～0.7
结构长度：GB12221
配管法兰：JB79 GB9112～9131
试验与检验：GB/T13927―92
性能规范（美标系列）：
公称压力
150
300
600
Lb
壳体试验压力
3
7.8
15.4
MPa
高压密封试验压力
2.2
5.6
11.2
低压气密封试验压力
0.5～0.7
适用介质
水、油品、蒸气
适用温度
≤427℃
结构长度：ANSIB16.10配管法兰：ANSIB16.5 GB9112～9131
0cr19Ni9(304)
00cr19Ni11(304L)
1cr18Ni12Mo2Ti
0cr17Ni12Mo2(316)
00cr17Ni14k02(316L)
填
料
低压
油浸石墨石棉盘根
浸聚四氟乙烯石棉盘根、柔性石墨
中高压
夹不锈钢丝石墨石棉盘根
垫
片
低压
橡胶石棉板
耐腐石棉板
中高压
缠绕垫片
不锈钢缠绕垫片
适用
阀门的种类
阀门产品的种类繁多，说法也不完全统一，有的按用途分（如化工、石油、电站等）、有的按介质分（如水蒸汽、空气阀等）、有的按材质分（如铸铁阀、铸钢阀、锻钢阀等）、有的按连接形式分（如内螺纹、法兰阀等）、有的按温度分（如低温阀、高温阀等）。我国目前大多数习惯是按压力和结构种类来区分。即：按公称压力分：≤1.6MPa为低压阀、压力2.5、4.0、6.4MPa为中压阀、≥10MPa为高压阀、超过100MPa为超高压阀。按结构种类分主要有：
真空阀——工作压力低于标准大气压的阀门。
低压阀——公称压力PN小于1.6MPa的阀门。
中压阀——公称压力PN 2.5－6.4MPa的阀门。
高压阀——公称压力PN10.0－80.0MPa的阀门。
超高压阀——公称压力PN大于100MPa的阀门。
按介质温度分类
高温阀—— t大于450℃的阀门。。
中温阀—120℃小于t小于450℃的阀门。
ZG1cr18Ni12Mo2Ti钢
200
300
400
480
520
560
公称压力PN (MPa)
密封试验
(MPa)
强度
试验(MPa)
在该工作温度级的最大工作压力PT Max(MPa)
0.25
0.28
0.38
0.25
0.22
0.20
0.18
0.16
0.14
0.12
0.60
0.66
0.90
0.60
0.56
22.0
30.0
19.6
18.0
16.0
14.0
12.5
11.2
10.0
25பைடு நூலகம்0
27.5
37.5
24.5
22.5
20.0
18.0
16.0
14.0
12.5
32.0
35.2
48.0
31.5
28.0
25.0
22.5
20.0
18.0
16.0
40.0
44.0
60.0
39.5
36.0
32.0
28.0