检测与仪表课程设计
检测与控制仪表课程设计
检测与控制仪表课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解检测与控制仪表的基本原理，掌握其功能与分类；2. 学生能掌握检测与控制仪表的安装、调试及维护方法；3. 学生能了解检测与控制仪表在工业生产中的应用及其重要性。
技能目标：1. 学生能够正确选择和使用检测与控制仪表进行数据采集与处理；2. 学生能够独立完成检测与控制仪表的安装、调试及故障排除；3. 学生能够运用所学知识，解决实际工业生产中与检测与控制仪表相关的问题。
情感态度价值观目标：1. 培养学生严谨、细致的学习态度，提高他们对检测与控制仪表的重视程度；2. 增强学生的团队合作意识，培养他们在实际操作中相互协作、共同解决问题的能力；3. 激发学生对自动化技术的兴趣，引导他们关注国家产业发展趋势，树立为国家智能制造事业贡献力量的价值观。
本课程针对高年级学生，结合学科特点和教学要求，将知识目标、技能目标和情感态度价值观目标分解为具体的学习成果，以便进行后续的教学设计和评估。
课程旨在使学生掌握检测与控制仪表的基本理论、操作技能，并能够将这些知识和技能应用于实际生产中，为我国智能制造事业培养具备实践能力的高素质人才。
二、教学内容1. 检测与控制仪表的基本原理与分类- 传感器原理与应用- 控制器原理与功能- 显示仪表与执行器2. 检测与控制仪表的安装与调试- 仪表安装要求与方法- 仪表调试步骤与技巧- 常见故障分析与排除3. 检测与控制仪表的维护与检修- 日常维护与保养- 故障诊断与检修方法- 仪表校准与精度保证4. 检测与控制仪表在工业生产中的应用- 自动控制系统介绍- 仪表在典型工业生产过程中的应用案例- 现场总线技术与智能仪表教学内容依据课程目标进行选择和组织，注重科学性和系统性。
教学大纲明确以下安排和进度：第一周：检测与控制仪表基本原理与分类学习；第二周：仪表安装与调试方法学习；第三周：仪表维护与检修技巧学习；第四周：工业生产中检测与控制仪表的应用案例分析。
检测与控制仪表课程设计
检测与控制仪表课程设计一、教学目标本课程的教学目标是使学生掌握检测与控制仪表的基本原理、结构、功能和应用，培养学生具备检测与控制仪表的选型、安装、调试和维护能力，提高学生对检测与控制技术的认识和应用水平。
具体来说，知识目标包括：1.了解检测与控制仪表的基本概念、分类和作用；2.掌握各种检测仪表的原理、结构和特点；3.熟悉控制仪表的原理、结构和应用；4.掌握检测与控制仪表的安装、调试和维护方法。
技能目标包括：1.能够根据实际需要选择合适的检测与控制仪表；2.能够正确安装、调试和维护检测与控制仪表；3.能够运用检测与控制仪表解决实际问题。
情感态度价值观目标包括：1.培养学生对检测与控制技术的兴趣和热情；2.培养学生严谨的科学态度和良好的职业道德；3.培养学生团队协作和创新的意识。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括检测与控制仪表的基本原理、结构、功能和应用等方面的知识。
具体包括以下几个方面：1.检测仪表：温度检测仪表、压力检测仪表、流量检测仪表、物位检测仪表等；2.控制仪表：控制器、调节器、变送器等；3.检测与控制仪表的安装、调试和维护；4.检测与控制仪表在工业中的应用案例。
三、教学方法为了提高教学效果，本课程将采用多种教学方法，包括：1.讲授法：通过教师的讲解，使学生掌握检测与控制仪表的基本原理和知识；2.讨论法：通过小组讨论，培养学生的思考能力和团队协作精神；3.案例分析法：通过分析实际案例，使学生了解检测与控制仪表在工业中的应用；4.实验法：通过实验操作，使学生掌握检测与控制仪表的安装、调试和维护方法。
四、教学资源为了支持教学内容的传授和教学方法的实施，我们将准备以下教学资源：1.教材：选用权威、实用的检测与控制仪表教材；2.参考书：提供相关的检测与控制仪表参考书籍；3.多媒体资料：制作精美的PPT、flash动画等多媒体教学资料；4.实验设备：准备齐全的检测与控制仪表实验设备，以便进行实验教学。
检测与仪表课程设计
检测与仪表课程设计一、课程目标知识目标：1. 让学生理解检测与仪表的基本概念，掌握不同类型传感器的原理与应用。
2. 使学生掌握仪表的读数、校准及维护的基本方法。
3. 引导学生了解检测与仪表技术在工业自动化中的应用和发展趋势。
技能目标：1. 培养学生运用传感器进行数据采集、处理和分析的能力。
2. 培养学生根据实际需求选择合适的仪表及传感器，设计简单的检测系统的能力。
3. 提高学生实际操作仪表及传感器的技能，掌握基本的故障排查方法。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对检测与仪表技术的兴趣，激发学生主动学习的积极性。
2. 培养学生严谨的科学态度，注重实践操作的安全性和准确性。
3. 增强学生的团队合作意识，培养学生在实际工程问题中解决问题的能力。
本课程针对高年级学生，结合课程性质、学生特点和教学要求，将目标分解为具体的学习成果。
通过本课程的学习，使学生不仅掌握检测与仪表的基础知识，还能运用所学技能解决实际问题，培养学生在实际工程中的应用能力和创新精神。
同时，注重培养学生的安全意识、团队合作精神和对检测与仪表技术发展的关注，为学生未来的学习和工作打下坚实基础。
二、教学内容1. 检测与仪表的基本概念：介绍传感器、仪表的定义、分类及基本工作原理。
- 教材章节：第一章 检测与仪表概述- 内容列举：传感器原理、仪表分类、检测技术发展历程2. 常用传感器及其应用：学习温度、压力、流量、液位等传感器的原理及应用。
- 教材章节：第二章 常用传感器及其应用- 内容列举：温度传感器、压力传感器、流量传感器、液位传感器3. 仪表的读数、校准与维护：讲解仪表的读数方法、校准原理及日常维护知识。
- 教材章节：第三章 仪表的读数、校准与维护- 内容列举：仪表读数方法、校准技术、仪表维护保养4. 检测系统设计：探讨检测系统的设计原则、步骤及实际应用案例。
- 教材章节：第四章 检测系统设计- 内容列举：检测系统设计原则、步骤、案例解析5. 检测与仪表技术在工业自动化中的应用：分析检测与仪表技术在工业自动化领域的应用及发展趋势。
技术检测与仪表课程设计
技术检测与仪表课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解技术检测与仪表的基本原理，掌握常用检测仪表的工作原理及其应用场景。
2. 学生能够描述各种传感器的工作原理，并列举其在工程检测中的应用。
3. 学生能够掌握检测数据的处理与分析方法，了解数据处理中的常见问题及其解决策略。
技能目标：1. 学生能够正确使用常见的检测仪表，进行简单的系统调试和故障排查。
2. 学生通过实际操作，培养解决实际工程技术问题的能力，提高动手操作和团队协作能力。
3. 学生能够运用所学的知识，设计简单的技术检测方案，并进行数据分析和解释。
情感态度价值观目标：1. 学生通过技术检测与仪表的学习，培养严谨的科学态度，增强对技术研究的兴趣。
2. 学生在学习过程中，能够体会技术检测在工程实践中的重要性，增强社会责任感。
3. 学生通过小组合作，培养团队协作精神，学会尊重他人意见，提高沟通与交流能力。
课程性质分析：本课程属于技术实践类课程，侧重于技术原理与实际操作的结合，旨在培养学生的实践能力和创新精神。
学生特点分析：考虑到学生所在年级，他们已具有一定的理论基础，但实际操作经验相对不足，需要通过实践课程来提高技术应用能力。
教学要求分析：教学中应注重理论与实践相结合，强调学生在教师引导下的主体地位，通过项目驱动和问题导向的教学方法，提高学生的技术检测与仪表应用能力。
通过具体的学习成果分解，确保教学设计和评估的针对性和实效性。
二、教学内容1. 技术检测基础理论：- 检测仪表的分类、原理及其应用。
- 传感器的工作原理、特性及其在检测技术中的应用。
2. 常用检测仪表：- 电磁式仪表、电动式仪表、数字式仪表的结构与功能。
- 温度传感器、压力传感器、流量传感器等的使用方法和操作技巧。
3. 检测数据处理与分析：- 数据采集、处理和存储的基本方法。
- 数据分析中的误差处理、信号处理技术。
4. 实践操作与案例分析：- 设计简单的技术检测方案，进行实际操作。
检测技术及仪表课程设计
检测技术及仪表课程设计一、课程目标知识目标：1. 让学生掌握检测技术的基本原理，理解仪表的构成、分类及其工作原理；2. 使学生了解各种传感器的工作原理及其在检测技术中的应用；3. 让学生掌握检测信号的处理与分析方法，了解数据采集与传输的基本技术。
技能目标：1. 培养学生能够正确选择和使用检测仪表，进行简单检测系统的设计与搭建；2. 培养学生运用检测技术解决实际问题的能力，提高实验操作和数据处理技能；3. 培养学生通过查阅资料、开展小组合作，提高自主学习与解决问题的能力。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对检测技术及仪表的兴趣，激发他们探索科学技术的热情；2. 培养学生严谨的科学态度，注重实践与创新，树立工程意识；3. 培养学生具备良好的团队合作精神，学会尊重他人、沟通交流。
本课程针对高年级学生，结合课程性质、学生特点和教学要求，将课程目标分解为具体的学习成果，以便后续的教学设计和评估。
在教学过程中，注重理论与实践相结合，充分调动学生的主观能动性，培养他们具备实际操作能力和解决问题的能力。
二、教学内容1. 检测技术基本原理：包括检测系统的组成、分类及性能指标，仪表的基本工作原理等；参考教材章节：第一章 检测技术概述2. 传感器及其应用：介绍常见传感器（如温度、压力、流量等传感器）的工作原理、特性及应用；参考教材章节：第二章 传感器及其应用3. 检测信号处理与分析：包括信号处理的基本方法、数据采集与传输技术，滤波算法等；参考教材章节：第三章 检测信号处理与分析4. 检测仪表的使用与维护：介绍仪表的正确使用方法、维护保养技巧以及故障排除方法；参考教材章节：第四章 检测仪表的使用与维护5. 检测系统设计：结合实际案例，指导学生进行检测系统的设计与搭建，包括传感器选型、信号处理、数据采集等；参考教材章节：第五章 检测系统设计6. 实践教学环节：组织学生进行实验操作，提高实际操作能力和数据处理技能；参考教材章节：第六章 实践教学环节教学内容安排和进度：按照教学大纲，分阶段进行理论教学和实践操作，确保学生能够逐步掌握检测技术及仪表的知识和技能。
检测技术与仪表课程设计
课程设计报告温度检测仪表选型及其应用目录引言 (3)1、温度仪表分类 (3)1.1.热电阻传感器 (4)1.1.1.工业铜热电阻（Cu100 、Cu50）性能和技术指标 (4)1.1.1.1.适用范围 (4)1.1.2. 工业铂热电阻（Pt10、Pt100）性能和技术指标 (4)1.1.2.1.适用范围 (4)1.2. 热电偶传感器 (5)1.2.1 镍铬-镍硅（K分度）热电偶 (6)1.2.2 铜-康铜（T分度）热电偶 (6)1.2.3 铂铑10-铂（S分度）热电偶 (6)1.2.4 铂铑30-铂铑6（B分度）热电偶 (7)1.3.膨胀式温度仪表 (8)1.3.1.玻璃温度计 (8)1.3.2.压力温度计 (9)1.4.辐射式温度仪表 (9)2、选型与应用 (9)2.1.工业生产中常用温度检测仪表类型 (9)2.1.1.工业用装配式热电偶 (9)2.1.2.装配式热电阻 (10)2.1.3.一体化温度变送器 (10)2.1.4.二线制电动温度变送器 (10)2.2.选择方法 (11)2.2.1.按照使用方式进行选择 (11)2.2.2.按照测量的不同范围要求进行选择 (11)2.2.3 按照测量精度需要进行选择 (11)2.2.4.按照被测介质的化学性能进行选择 (12)3、结语 (12)参考文献 (13)摘要: 温度是工业生产中常用关键参数，对于产品的质量、设备以及人身安全都有很大的影响。
本文论述了温度仪表是工业生产过程中温度测量的重要仪表，主要有热电阻、热电偶、工业双金属温度计和温度变送器等几大类。
本文主要介绍了温度检测仪表的种类以及基本的工作原理，利用对比当前普遍使用的各种类型的温度检测仪表的优点与缺点，深入分析探讨了温度检测仪表在实践运用中的选型对策。
还包括热电阻和热电偶的精度、测量范围、和产品结构，详细介绍了不同部件的功能、不同类型保护管的适用工况、法兰安装时压力等级规格选定的注意事项，使用户能更好地完成选型，确保订货的正确性。
技术检测与仪表课程设计
技术检测与仪表课程设计一、教学目标本课程的教学目标是让学生掌握技术检测与仪表的基本原理、方法和应用，培养学生运用技术检测与仪表解决实际问题的能力。
具体分为以下三个部分：1.知识目标：学生能够掌握技术检测与仪表的基本概念、原理、方法和应用，了解相关技术的发展趋势。
2.技能目标：学生能够运用技术检测与仪表进行实际问题的分析和解决，具备一定的实践操作能力。
3.情感态度价值观目标：学生树立正确的技术检测与仪表使用观念，增强对技术检测与仪表在生产和生活中的重要性的认识。
二、教学内容根据课程目标，教学内容主要包括以下几个部分：1.技术检测与仪表的基本概念、原理和分类。
2.各种技术检测与仪表的方法及其应用。
3.技术检测与仪表在生产、生活中的实际案例分析。
4.技术检测与仪表的发展趋势及前景。
三、教学方法为了达到课程目标，我们将采用以下教学方法：1.讲授法：通过讲解技术检测与仪表的基本概念、原理和分类，使学生掌握基础知识。
2.案例分析法：分析实际案例，使学生了解技术检测与仪表在生产、生活中的应用。
3.实验法：安排实验课程，培养学生运用技术检测与仪表解决实际问题的能力。
4.讨论法：学生进行课堂讨论，激发学生的学习兴趣和主动性。
四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施，我们将准备以下教学资源：1.教材：选用权威、实用的技术检测与仪表教材。
2.参考书：提供相关领域的参考书籍，丰富学生的知识体系。
3.多媒体资料：制作精美的课件、视频等多媒体资料，提高课堂教学效果。
4.实验设备：配置齐全的实验设备，保证实验教学的顺利进行。
五、教学评估本课程的评估方式包括平时表现、作业、考试等。
评估方式应客观、公正，能够全面反映学生的学习成果。
具体评估方法如下：1.平时表现：通过课堂参与、提问、讨论等环节，评估学生的学习态度和积极性。
2.作业：布置适量的作业，评估学生的知识掌握和应用能力。
3.考试：进行期中考试和期末考试，全面评估学生的知识水平和实践能力。
过程检测及仪表课程设计
过程检测及仪表课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解过程检测及仪表的基本原理，掌握常用仪表的工作方式和功能特点。
2. 学生能够描述过程检测仪表在工业控制系统中的应用，了解不同检测参数的测量方法和相关仪表。
3. 学生掌握过程检测及仪表的安装、调试与维护的基本知识，能够解释仪表故障及简单处理方法。
技能目标：1. 学生能够运用所学知识，正确选择和使用过程检测仪表，进行简单的系统连接和调试。
2. 学生通过实际操作，提升动手能力，培养解决实际问题的能力。
3. 学生能够运用仪表数据进行简单的数据分析，为控制系统的优化提供参考。
情感态度价值观目标：1. 学生通过学习过程检测及仪表的知识，培养对工业自动化控制的兴趣，增强对现代工业的认识。
2. 学生在学习过程中，培养严谨的科学态度，提高团队合作意识和沟通能力。
3. 学生能够认识到过程检测及仪表在节能减排、环境保护等方面的重要作用，增强社会责任感和使命感。
本课程针对高年级学生的认知水平和实际需求，结合过程检测及仪表的学科特点，强调知识与实践相结合，注重培养学生的动手操作能力和实际问题解决能力。
通过本课程的学习，使学生能够为未来从事相关工作打下坚实的基础。
二、教学内容1. 过程检测仪表的基本原理：包括传感器的工作原理、信号的转换与处理等，重点讲解温度、压力、流量、液位等常见参数的检测方法。
教材章节：第一章 绪论，第三节 过程检测技术。
2. 常用过程检测仪表：详细介绍各种检测仪表的结构、原理、性能及应用，如热电阻、热电偶、压力表、流量计等。
教材章节：第二章 常用过程检测仪表。
3. 过程检测仪表的安装、调试与维护：讲解仪表的安装要求、调试方法及日常维护，强调安全操作规范。
教材章节：第三章 过程检测仪表的安装与调试，第四章 仪表的维护与故障处理。
4. 实际应用案例分析：分析典型过程检测及仪表在工业控制系统中的应用案例，使学生了解实际工作中可能遇到的问题及解决方法。
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自动检测技术及仪表控制系统课程设计报告题目名称：压力检测与控制试验系统设计专业：班级：：学号：时间___2015____年___12____月____28_____日指导教师______________压力检测与控制试验系统设计设计任务1、设计参数上位水箱尺寸：800×500×600mm，上位水箱离地200mm安装，通过直径为20mm的PVC管道与其他设备相连，设备离地30mm，要求测量设备入口处的压力。
测量误差不超过压力示值的±1%。
2、设计要求（1）上位水箱通过水泵供水，通过变频器控制水泵的转速；（2）通过查阅相关设备手册或上网查询，选择压力传感器、调节器、调节阀、变频器、水泵等设备（包括设备名称、型号、性能指标等）；（3）设备选型要有一定的理论计算；（4）用所选设备构成实验系统，画出系统结构图；（5）列出所能开设的实验，并写出实验目的、步骤、要求等。
摘要在工业生产中,压力的测量和控制是一个十分重要的环节,很多情况下除需要随时了解生产过程中介质压力的变化外,还需要将压力自动保持在一定的围。
下面介绍的压力测量和控制装置可满足上述要求,当被控压力下降到(或低于)下限压力值时,控制电机启动,进行压力调节,而当压力升高到上限压力值时,电机则自动停止工作,这就将压力自动限制在一定的围。
关键词：压力测量压力控制第一章前言 (1)第二章系统总体设计 (1)1 序言 (1)2 变频器选型 (2)3 水泵的选型 (5)4 压力传感器的选型 (8)5 调节器 (9)6 调节阀 (10)7 设计的系统回路 (11)8 开设的实验项目 (12)总结 (13)参考文献 (14)第一章前言水箱控制系统已不仅仅局限于大型的电厂、煤炭、钢铁等大型企业领域，它以自身的自动化控制系统的安全优势，已经慢慢深入到一些民用水箱产品。
但是目前阶段，它的成本还很高。
通过水箱动态压力计量测试在电力系统中的应用分析,对动态压力计量测试在电力工业的发展和前景作了展望，水箱压力测量有大规模推广的前景。
我国仍然处于生产型发展中国家，所有几乎在能源相关的所有领域中，通过水箱压力的测量是必不可少的，即使是发达国家也不例外。
它性能的优良与否关系直接关系到企业的生产安全和效益。
同时对提高我国电站辅机设备的设计水平和运行可靠性都具有较大的意义.压力试验的重要性是不言而喻的，因此在压力容器设计、制造和压力试验过程中都有许多值得注意的问题。
第二章系统总体设计1 序言1.1压力检测与控制试验系统的结构图：1.2 总体结构设计的思路：第一步：根据课设要求选取合适的器件，并通过相应的理论计算进行选取第二步：进行控制系统回路的连接第三步：在连接好相应地回路后，根据给定的数值进行理论计算，用压力传感器对设备入口处压力进行测量，通过调节器使测得的值和给定值进行比较，若测得的值使测量误差超过压力示值的±1%，则需对产生的偏差进行比例、积分或微分处理后，输出调节信号控制执行器的动作，改变调节阀阀芯和阀座间的流通面积，同时控制变频器对水泵的控制，调节水泵的转速以达到适当的进水速度，从而使测量误差不超过压力示值的±1%。
1.3一个完整的压力检测系统包括：取压口；引压管路和压力检测仪表一个简单的压力检测系统示意图(下图)2 变频器选型变频器是把工频电源(50Hz)变换成各种频率的交流电源，以实现电机的变速运行的设备，其中控制电路完成对主电路的控制，整流电路将交流电变换成直流电，直流中间电路对整流电路的输出进行平滑滤波，逆变电路将直流电再逆成交流电。
变频调速是通过改变电机定子绕组供电的频率来达到调速的目的。
变频器的电路一般由整流、中间直流环节、逆变和控制4个部分组成。
整流部分为三相桥式不可控整流器，逆变部分为IGBT 三相桥式逆变器，且输出为PWM 波形，中间直流环节为滤波、直流储能和缓冲无功功率。
2.1变频器的工作原理我们知道，交流电动机的同步转速表达式位：n ＝60 f(1－s)/p式中n ——异步电动机的转速；压力仪表f——异步电动机的频率；s——电动机转差率；p——电动机极对数。
由上式可知，转速n与频率f成正比，只要改变频率f即可改变电动机的转速，当频率f在0～50Hz的围变化时，电动机转速调节围非常宽。
变频器就是通过改变电动机电源频率实现速度调节的，是一种理想的高效率、高性能的调速手段。
2.2变频器选型时要确定以下几点：1) 采用变频的目的；恒压控制或恒流控制等。
2) 变频器的负载类型；如叶片泵或容积泵等，特别注意负载的性能曲线，性能曲线决定了应用时的方式方法。
3) 变频器与负载的匹配问题；I.电压匹配；变频器的额定电压与负载的额定电压相符。
II. 电流匹配；普通的离心泵，变频器的额定电流与电机的额定电流相符。
对于特殊的负载如深水泵等则需要参考电机性能参数，以最大电流确定变频器电流和过载能力。
III.转矩匹配；这种情况在恒转矩负载或有减速装置时有可能发生。
4) 在使用变频器驱动高速电机时，由于高速电机的电抗小，高次谐波增加导致输出电流值增大。
因此用于高速电机的变频器的选型，其容量要稍大于普通电机的选型。
5) 变频器如果要长电缆运行时，此时要采取措施抑制长电缆对地耦合电容的影响，避免变频器出力不足，所以在这样情况下，变频器容量要放大一档或者在变频器的输出端安装输出电抗器。
6) 对于一些特殊的应用场合，如高温，高海拔，此时会引起变频器的降容，变频器容量要放大一挡。
2.3变频器所选型号：3水泵的选型水泵是一种面大量广的通用型机械设备，它广泛地应用于石油、化工、电力冶金、矿山、选船、轻工、农业、民用和国防各部门，在国民经济中占有重要的地位。
据统计，我国泵产量达525.6万台。
泵的电能消耗占全国电能消耗的21%以上。
因此大力降低泵有能源消耗，对节约能源具用十分重大的意义。
近年来，我们泵行业设计研制了许多高效节能产品，如IHF、CQB、FSB、UHB等型号的泵类产品，对降低泵的能源消耗起了积极作用。
3.1水泵选型的步骤3.1.1选泵列出基本数据：(1).介质的特性：介质名称、比重、粘度、腐蚀性、毒性等。
(2).介质中所含因体的颗粒直径、含量多少。
(3).介质温度：（℃）(4).所需要的流量一般工业用泵在工艺流程中可以忽略管道系统中的泄漏量，但必须考虑工艺变化时对流量的影响。
农业用泵如果是采用明渠输水，还必须考虑渗漏及蒸发量。
(5).压力：吸水池压力，排水池压力，管道系统中的压力降（扬程损失）。
(6).管道系统数据（管径、长度、管道附件种类及数目，吸水池至压水池的几何标高等）。
3.1.2选泵确定流量、扬程流量:(1).如果生产工艺中已给出最小、正常、最大流量，应按最大流量考虑。
(2).如果生产工艺中只给出正常流量，应考虑留有一定的余量。
对于ns>100的大流量低其不意扬程泵，流量余量取5%，对ns<50的小流量高扬和泵，流量余量取10%，50≤ns≤100的泵，流量余量也取5%，对质量低劣和运行条件恶劣的泵，流量余量应取10%。
(3).如果基本数据只给重量流量，应换算成体积流量。
3.2 水泵的型号D型系列多级离心泵系单吸多级分段式离心泵，供输送请水及物理化学性质类似于水的液体之用。
本泵扬程为H23至153.6米，流量为12.6--39.6m3/h。
液体的最高温度不得超过80℃.D型系列多级离心泵适用围：适用于工业和城市给排水、高层建筑增压供水，园林喷灌、消防增压、远距离送水、采暖、浴室等冷暖水循环增压及设备配套等，尤其适用于小型锅炉给水技术参数：流量：6.3-300m3/h；扬程：13-650m；功率：2.2-400KW；转速：1450-2950r/min；口径：φ50-φ200；温度围：≤105℃；工作压力：≤3.0Mpa。
单吸分段式离心泵型号意义4 压力传感器的选型应变式压力传感器是由弹性元件、应变片以及相应的测量电路组成非粘性应变式压力传感器是直接使用电阻丝(应变元件)在弹性元件上，且构成一个简单桥路粘贴式应变式压力传感器是将电阻丝或片粘贴在压力敏感元件上，当敏感元件经受压力作用而产生应变，使得粘贴在其上的电阻丝或片的电阻值发生相应的变化4.1 压力传感器的型号5调节器在实际工业生产应用中，调节器是构成自动控制系统的核心仪表，它的基本功能是将来自变送器的测量信号与给定信号相比较，并对由此产生的片产进行比例、积分或微分处理后，输出调节信号控制执行器的动作，以实现对不同被测或被控参数压力的自动调节作用。
5.1 DDZ-III型调节器电路结构图：5.2 基型调节器PD控制规律图：6 调节阀又称控制阀(或调节阀)，是一个局部阻力可变的节流元件。
阀芯移动改变了阀芯与阀座间的流通面积，即改变了阀的阻力系数，使被控介质流量相应改变。
调节阀结构由上阀盖、下阀盖、阀体、阀座、阀芯、阀杆、填料和压板等构成。
为适应多种使用要求，阀芯和阀体有不同的结构，使用的材料也各不相同。
6.1 调节阀型号6.2 调节阀又称控制阀，是通用的末端执行机构，通过接受调节控制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变流体流量。
调节阀一般由执行机构和阀门组成。
如果按其所配执行机构使用的动力，调节阀可以分为电动、气动、液动三种，即以电为动力源的电动调节阀，以压缩空气为动力源的气动调节阀，以液体介质(如油等)压力为动力的电液动调节阀。
竺奥公司生产的电动调节阀阀体可任意与竺奥公司生产的电动执行器匹配，组合为电动调节阀。
同时亦可与各种电动直行程及气动薄膜执行器联接匹配，并可根据各品牌执行器定做接口，7 设计的控制系统回路8 开设的试验项目应变式压力传感器特性实验一、实验目的:1、了解金属箔式应变片的应变效应和性能。
2、掌握使用YJ-SL-I型实验仪设计电子秤的方法。
二、实验仪器:YJ-SL-I型实验仪、应变传感器实验模板（电桥、差动）、应变压力实验装置、连接线若干。
三、实验容:1、用导线将YJ-SL-I型实验仪和应变传感器实验电桥模板及实验装置连接起来。
检查电路无误后，打开电源开关。
调节RW1旋钮，使输出为零。
按顺序增加砝码数量，每次200g，记录每次加载后的输出电压值U。
再以相反的次序将砝码逐一取下，记录输出电压。
利用逐差法求出传感器的灵敏度。
即，S=。
2、利用应变压力传感器制作电子秤。
将压力传感器电桥实验模板的输出与差动放大器的输入相连，差动模快的输出与YJ-SL-I实验仪的“测量”相连。
当秤盘当秤盘中无任何重物时，调节调整旋钮使电压表的读数为零。
秤盘上加1000g的砝码，调节差动放大器的放大倍数旋钮，使电压表的读数为1.000V。
重复以上步骤，直至电压表的读数与秤盘上的砝码质量一致。
四、注意事项:1、必须在连接完实验装置后，才能打开电源开关。