纸箱抗堆码能力的检测方法
纸箱测试标准
纸箱测试标准一、引言。
纸箱作为包装材料，在物流运输中起着非常重要的作用。
为了确保纸箱在运输过程中能够承受得住各种外部压力和环境条件，需要对纸箱进行各项测试，以确定其质量和可靠性。
本文将介绍纸箱测试的标准和方法。
二、纸箱外观检验。
1. 尺寸检验，测量纸箱的长度、宽度、高度和厚度，确保符合设计要求。
2. 表面平整度，检查纸箱表面是否平整，有无凹凸不平或破损。
3. 印刷质量，检查纸箱印刷质量，包括文字清晰度、颜色是否鲜艳等。
三、纸箱堆码测试。
1. 堆码强度测试，将纸箱堆码至一定高度，观察其承受能力，确保在堆码过程中不会发生变形或破损。
2. 堆码稳定性测试，检查纸箱在堆码过程中是否稳定，避免出现倾斜或坍塌的情况。
四、纸箱抗压测试。
1. 垂直抗压强度测试，施加垂直方向的压力，测量纸箱的抗压能力。
2. 水平抗压强度测试，施加水平方向的压力，测试纸箱的抗压性能。
五、纸箱抗震测试。
1. 模拟运输振动测试，模拟运输过程中的振动情况，检验纸箱是否能够承受振动。
2. 模拟运输冲击测试，模拟运输过程中的冲击情况，检验纸箱是否能够抵御冲击力。
六、纸箱抗湿测试。
1. 湿度环境测试，将纸箱置于高湿度环境中，观察其是否会发生变形或受潮。
2. 水浸测试，将纸箱浸泡在水中一定时间，检查其抗湿性能。
七、纸箱耐热耐寒测试。
1. 高温环境测试，将纸箱置于高温环境中，检验其耐热性能。
2. 低温环境测试，将纸箱置于低温环境中，检验其耐寒性能。
八、总结。
纸箱测试标准涵盖了纸箱的外观、堆码、抗压、抗震、抗湿、耐热耐寒等多个方面。
通过严格按照这些标准进行测试，可以确保纸箱在物流运输中能够保持良好的状态，保护货物不受损坏。
希望本文介绍的纸箱测试标准能够对相关行业的从业人员有所帮助，提高纸箱的质量和可靠性。
纸箱抗压和堆码强度测试
1、纸箱抗压和堆码强度测试（GB/T4857.4-2008《采用压力试验机进行的抗压和堆码试验方法》）
作为包装用瓦楞纸箱，按选用的瓦楞纸板的不同种类、包装内装物的重量以及纸箱内腔尺寸的不同，可以设计制造出多种多样的纸箱产品，这些产品按各自的标准或供需双方协商规定的特定要求验收。
一般情况下，评定瓦楞纸箱机械性能的检测项目主要有抗压强度，堆码强度，抗压强度高则使用性能好，提高抗压强度可以改善使用性能。
抗压强度与纸箱的稳定性紧密相关，纸箱抗压强度就是纸箱失效的临界强度。
另外，抗压强度与堆码强度是不同的，抗压强度总是比纸箱长期承受负载时的支撑负荷要大得多。
抗压强度反映短期稳定性，堆码强度反映长期稳定性。
抗压试验机是一种大型试验设备，这种设备是为运输包装件压力试验而设计的，由于现代电子技术的采用，该设备的测控系统功能非常先进，使用这种设备不仅可以进行纸箱抗压试验，而且可以模拟堆码试验的工作程序进行堆码强度试验，除此之外还可以进行设定值压力试验。
抗压试验机是纸箱成品质量检测不可或缺的试验设备。
检测仪器为：整箱抗压试验机（根据包装箱大小，有多规格选择）
推荐仪器：QD-3001/ QD-3001A/ QD-3001B
主要技术参数：
测量容量：10T，5T，2T，1T 多选
测试空间：1500*1500*1500MM 以内
控制系统：电脑型与微电脑型
测试功能：抗压试验，堆码测试，定值测试。
纸箱检测标准
纸箱检测标准一、引言。
纸箱是一种常见的包装材料，广泛应用于各行各业。
为了确保纸箱的质量和安全性，需要对纸箱进行严格的检测。
本文将介绍纸箱检测的标准和方法，以便相关人员能够正确进行纸箱的检测工作。
二、外观检测。
1. 纸箱的外观应该整洁、平整，无明显的破损、变形和污渍。
2. 纸箱的印刷文字和图案应清晰完整，无模糊和缺失。
3. 纸箱的接缝应牢固，无开裂和脱胶现象。
4. 纸箱的边角应平整，无毛刺和破损。
三、尺寸检测。
1. 纸箱的尺寸应符合设计要求，长度、宽度、高度的偏差不应超过规定范围。
2. 纸箱的结构应稳固，无明显的变形和松动。
四、承重能力检测。
1. 纸箱的承重能力是指纸箱能够承受的最大重量。
在检测过程中，需要模拟实际运输和堆放的情况，通过加压测试来检验纸箱的承重能力。
2. 纸箱的承重能力应符合设计要求，不能出现破裂和变形的情况。
五、堆码稳定性检测。
1. 纸箱在堆放时需要具有一定的稳定性，以免发生倒塌和滑倒的情况。
在检测过程中，需要模拟纸箱的堆码情况，通过振动测试和倾斜测试来检验纸箱的堆码稳定性。
2. 纸箱的堆码稳定性应符合设计要求，不能出现倾斜和倒塌的情况。
六、包装材料检测。
1. 纸箱的包装材料应符合食品级或其他特定要求的标准，不能对包装物品造成污染。
2. 纸箱的包装材料应具有一定的防潮、防震和防撞能力，以保护包装物品的完整性和安全性。
七、环保检测。
1. 纸箱的原材料应符合环保要求，不能含有有害物质。
2. 纸箱的生产过程应符合环保标准，不能对环境造成污染。
八、结论。
纸箱检测是确保纸箱质量和安全性的重要环节，通过严格的外观检测、尺寸检测、承重能力检测、堆码稳定性检测、包装材料检测和环保检测，可以有效地确保纸箱的质量和安全性。
希望本文介绍的纸箱检测标准和方法能够对相关人员有所帮助，促进纸箱质量的提升和包装安全的保障。
堆码强度及抗击强度试验方法
堆码强度定义：堆码强度指仓库储存的瓦楞纸箱包装在静态压力之下堆垛，即将坍塌之前所能承受的载荷。
堆码强度可通过堆码强度实验进行测试，也可根据测试的抗压强度进行推算。
堆码强度中所指的载荷均指最低层的纸箱承受载荷，即最低层箱的堆码强度。
堆码强度计算公式：W K hh H P w ∙∙-≡ 说明：w P ——堆码载荷（Kg ）H ——箱体堆码高度（cm ）h ——瓦楞纸箱外部高度（cm ）K ——瓦楞纸箱的疲劳系数，与堆码时间有关W ——商品重量（产品加包装箱重量）表1 疲劳系数与堆码时间的关系在船舱内的箱体堆码高度一般不超过6米。
箱体的堆码强度与堆码高度可由堆码实验得出，比理论计算的结果更为准确。
还有一些其他的方法也可以用来确定在堆码强度允许的范围内最大的堆码层数。
安全系数法安全系数指瓦楞纸箱在实际堆码情况下所具有的安全程度。
用公式表达就是纸箱的抗压强度与其最大堆码负荷之比。
纸箱的抗压强度是在瞬时动态使纸箱损坏的负荷，而堆码强度则是指纸箱在持久静态下所能承受的符合，所以前者比后者大的多。
两者之间有一定的比例关系，即为安全系数。
计算公式：sP P K =/ 说明：/K ——安全系数 （一般为2～5） P ——空箱抗压强度（Kg ） s P ——最大堆码负荷（Kg ）因为在堆码的过程中，只有最下层的纸箱承受最大的堆码负荷，故最下层纸箱的承载能力就是我们所要求的，最大的堆码负荷为：)1(max -∙=N G P s 说明：G ——单个纸箱重量kgmax N ——最大堆码层数安全系数取决于堆码时间、堆码尺寸、印刷方式、箱体开孔状况、产品特性、环境条件、装卸与搬运次数及其工作行为文明程度等。
纸箱抗压试验机正确测试方法
纸箱抗压试验机正确测试方法
纸箱抗压试验机正确测试方法
纸箱抗压试验机在纸箱检测中有着非常重要的作用，试验的结果可作为工厂堆放成品包装箱高度的重要参考。
判定纸箱的抗压能力，并可做持压堆码的测试。
纸箱抗压试验机的测试方法是怎样的呢?一起来看一看。
正确试用纸箱抗压试验机进行产品测试的过程及基本方法
一、确定纸箱安全抗压力、碓码质量指标标准。
以上两指标均可通过公式求得，指标的确定视乎内外销和贮存期不同而有差异。
特殊情况下，如纸箱有内容物支撑的，可视实际情况定出合适的抗压力指标值，碓码质量指标一定要由公式确定。
二、检测预处理状态：
将纸箱在标准的测试状态下预处理24h(一般纸箱用户无条件的可到权威公正测试机构测试)之后重新测试，使纸箱的水分达到动态平衡状态。
三、样本抽取注意事项：
新产品试制阶段，抽样样本印刷、模切工序后与非印刷、模切强度相差约5-20%，故应使样本与批量产品的状态保持基本一致。
批量产品的抽样应符合统计概率的原则，经多年的实践经验，抽样样本应在不同的3包中抽取6个，可减少误判风险。
结果判定：
在标准状态下检测的纸箱抗压力若有一个箱力值低于抗压力指标，则可判定该批箱不合格。
以上方法可操作性较强，对于提高工作效率和较有效地评定堆码测试结果大有裨益，各位不妨尝试。
纸箱的堆码试验怎么做
纸箱的堆码试验怎么做？
大家都知道纸箱抗压试验机不仅可以做可以做瓦楞纸箱、蜂窝板箱等包装件的耐压、形变试验也可以进行纸箱堆码试验，下面昆山海达仪器在这里给大家讲一下三种常见纸箱堆码试验方法，供大家参考。
A、纸箱平面压力试验：
1、戴上手套，测试前起首查抄机台是否通电，泄电，接通电源后，按下电源开关，电源指示灯亮，机台测试步伐主动打开;
2、见“软件操纵指南”;
4、依次按上述1~2项测试别的同种包装件，盘算均匀值，即为该包装件的最大抗压力值。
B、纸箱棱、角抗压力试验
1、按峰值前，先施加肯定量的载重，做为初始负载，以使试验样品与上下压板打仗精良。
2、对棱、角进行测试时，将包装件的棱或包装件的两对角置于机台中心位置，施加一定的初始荷重，使其固定，再依据测试A方法步骤进行测试。
测试所得的最大抗压力值加上初始载荷值即为该棱、角的最大抗压力值。
C、圆柱体包装件测试方法
放置试件时必须在中心位置且接缝点垂直于上下压力板台面，其它测试操作步骤与测试A方法类似。
如对本资料有疑问可详询昆山海达仪器。
包装纸箱堆码试验标准
包装纸箱堆码试验标准堆码强度指仓库储存的瓦楞纸箱包装在静态压力之下堆垛，即将坍塌之前所能承受的载荷。
堆码强度可通过堆码强度实验进行测试，也可根据测试的抗压强度进行推算。
堆码强度中所指的载荷均指最低层的纸箱承受载荷，即最低层箱的堆码强度。
随着工业的发展进步，瓦楞纸箱作为包装材料已受到相当广泛的应用。
因瓦楞纸箱行业门槛较低，故竞争异常激烈。
纸箱用户在使用纸箱的过程中暴露出或多或少的质量问题，如纸箱堆码后跨塌、破裂等等造成诸多的负面影响。
因此，已有越来越多的纸箱用户意识到包装对产品的保护和产品形象推广的双重意义。
纸箱用户在确定产品质量标准时已更加专业化和理性，如：添置测试仪器测评纸箱的关键指标……耐破和抗压力（或堆码），综合研究是否包装过度（材料设计过剩），实现包装物料的设计在整个产品制造成本中的优化贡献。
相关标准：ISO2234-2000包装.满装的运输包装单位重量.静载荷法堆垛试验GB/T21593-2008危险品包装堆码试验方法GB/T4857.3-2008包装运输包装件基本试验第3部分：静载荷堆码试验方法GB/T4857.4-2008包装运输包装件基本试验第4部分：采用压力试验机进行的抗压和堆码试验方法包装材料其他试验项目：抗压力GB/T4857.4-2008粘合强度GB/T6548-2011耐破强度GB/T6545-1998耐折度GB/T457-2008水分GB/T462-2008厚度GB/T6457-1998拉伸性能GB/T1040.1-2006压缩性能GB/T1041-2008跌落试验ISO2248-1985高低温试验ISO2233-2000空箱抗压GB/T6543-1998堆码试验ISO2234-2000振动试验ISO2876-1985防潮性能GJB1109A-2000。
纸箱测试标准
纸箱测试标准一、引言。
纸箱作为包装材料，在物流运输中起着非常重要的作用。
为了确保纸箱的质量和稳定性，需要对其进行严格的测试。
本文将介绍纸箱测试的标准和方法，以便广大生产厂家和使用者了解和掌握相关知识。
二、纸箱材料测试。
1. 纸板材料强度测试。
纸箱的主要材料是纸板，其强度是保证纸箱质量的关键因素之一。
强度测试包括瓦楞纸板的抗拉强度、抗压强度和撕裂强度等指标。
通过对纸板材料的强度测试，可以评估纸箱的承载能力和抗压性能。
2. 纸板材料湿强度测试。
在潮湿环境下，纸箱的强度会受到影响，因此需要进行湿强度测试。
湿强度测试可以模拟纸箱在潮湿环境下的使用情况，评估纸箱的湿强度和稳定性。
三、纸箱结构测试。
1. 纸箱折叠强度测试。
纸箱在运输过程中往往需要折叠，因此其折叠强度是一个重要指标。
折叠强度测试可以评估纸箱在多次折叠后的稳定性和可靠性。
2. 纸箱堆码强度测试。
在仓储和运输过程中，纸箱往往需要堆码，因此其堆码强度是一个重要指标。
堆码强度测试可以评估纸箱在堆码过程中的稳定性和承载能力。
四、纸箱耐用性测试。
1. 纸箱振动测试。
在运输过程中，纸箱往往会受到振动，因此需要进行振动测试。
振动测试可以评估纸箱在振动环境下的稳定性和抗震性能。
2. 纸箱受压测试。
在堆码和运输过程中，纸箱往往会受到压力，因此需要进行受压测试。
受压测试可以评估纸箱在受压环境下的稳定性和承载能力。
五、结论。
通过对纸箱材料、结构和耐用性的测试，可以全面评估纸箱的质量和稳定性。
只有经过严格测试的纸箱，才能保证在物流运输过程中起到良好的保护作用。
希望本文介绍的纸箱测试标准和方法，能够为相关生产厂家和使用者提供参考，提高纸箱的质量和可靠性。
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纸箱抗堆码能力的检测方法
摘要：纸箱的堆码能力是决定产品运输或存储过程中堆码高度与层数的重要因素。
本文利用Labthink兰光XYD-15K纸箱抗压试验机对某公司使用的纸箱进行堆码测试，确定所检测的纸箱试样在目前的堆码状况下能否满足使用要求，从而为企业决定产品的堆码方式提供一定参考。
关键词：纸箱、堆码试验、纸箱抗压机、堆码方式、堆码层数
1. 意义
纸箱是产品运输及存储过程中常用的包装制品，具有取材容易、重量轻、容易印刷、成本低廉等优点。
按照纸质的不同，纸箱分为瓦楞纸箱、单层纸板箱等，以组成纸箱的纸的层数为划分依据，瓦楞纸箱又可分为三层瓦楞纸箱(因含有一层瓦楞纸，又称单瓦楞纸箱)、五层瓦楞纸箱(双瓦楞纸箱)、七层瓦楞纸箱(三瓦楞纸箱)等。
除上述纸箱的结构差异外，纸箱纸张的搭配、水分含量等因素的不同，均会使不同纸箱的抗堆码能力有差别。
为了提高仓储空间的利用率，产品置于纸箱中进行存储或运输的过程中，纸箱一般是处于堆垛的状态，上层的纸箱会对下层的纸箱产生一定的压力，若这种压力超过下层纸箱的承受范围，下层纸箱则会发生变形、甚至被压溃。
因此，纸箱的堆码能力是纸箱堆垛前应考虑的因素之一。
图1 常用瓦楞纸板
2. 检测方法
目前国内有关堆码试验的方法标准有GB/T 4857.3-2008 《包装运输包装件基本试验方法第3部分：静载荷堆码试验方法》、GB/T 4857.4-2008《包装运输包装件基本试验第4部分：采用压力试验机进行的抗压和堆码试验方法》等，本试验参考的标准为GB/T 4857.4-2008。
3. 试验样品
本文以某企业使用的瓦楞纸箱作为试验样品。
4. 试验设备
本文使用的检测设备为济南兰光机电技术有限公司自主研发的XYD-15K纸箱抗压试验机。
图2 XYD-15K纸箱抗压试验机
4.1 试验原理
根据样品的堆码层数及每层的压力情况，计算向样品施加的预压力，并在规定时间内保持预压力或保持预压力直至样品损坏为止，通过测量样品的尺寸变化或记录样品损坏的时间，以确定样品的堆码能力。
另外，还可以每层样品的压力为增压梯度，向样品增加压力直至样品损坏，以得到样品可承受的堆码层数。
4.2 设备参数
●本设备的量程有15 KN、45 KN两种规格可供选择。
●设备的测试精度为1级。
●力值分辨率为1 daN，形变分辨率为0.1 mm。
●试验速度分为5 mm/min、10 mm/min、12.7 mm/min，用户可根据标准要求进行设定。
●系统采用微电脑控制，搭配PVC操作面板，试验过程自动完成。
●系统提供了4种试验方法，分别为定压测形变、定形变测抗压力、最大压溃力、堆码。
●LED数码显示屏幕动态显示试样编号、试样形变、实时压力以及起始压力。
●极限行程保护、过载保护以及故障提示等智能配置，保证用户的操作安全。
4.3 适用范围
(1) 本设备适用于瓦楞纸箱、蜂窝板箱等包装件在恒定压力下的变形量、恒定形变条件下的抗压力值、被压溃时的最大力值、堆码试验等性能的测试。
(2) 本设备适用于塑料桶(如盛装食用油、矿泉水等用的桶类容器、纸桶、纸盒、纸罐、集装容器桶(IBC 桶)等容器的抗压试验。
(3) 本设备符合多项国家和国际标准，如ISO 12048、GB/T 16491、GB/T 4857.4、ASTM D642、ASTM
D4169、TAPPI T804、JIS Z0212等。
5. 试验过程
5.1 向样品中装入与所包装产品相似的预包装物，并按照产品发货时的正常封装顺序将样品进行封装。
5.2 测量样品的尺寸。
5.3 将样品置于设备的下压板上，根据堆码的层数及每层的压力，计算预压力值，设置预压力、时间等试验参数。
5.4 设备的下压板向下运动，与样品接触，达到设定的预压力之后，试验开始计时。
5.5 达到设定的时间后，取下样品，测量样品的尺寸。
6. 试验结果
本文中所测样品的预压力值为800 N，保持该压力24小时后，样品的高度减小了2.5 mm。
7. 结论
纸箱的堆码能力是关系到运输及存储过程中是否易发生倒垛、底层的货物是否易被挤压变形的重要因素。
XYD-15K纸箱抗压试验机是一款专业用于纸箱堆码试验的检测设备，具有操作简单、实用方便、智能化程度高等优点，测试的结果能够可靠的用于指导产品的运输与存储过程。
济南兰光机电技术有限公司是一家专业从事包装检测设备研发与生产的高新技术企业，研发的检测设备涵盖了包装材料的阻氧性、阻湿性、柔韧性、抗穿刺性、抗揉搓性、爽滑性、蒸发残渣、溶剂残留等全方位的性能指标，了解相关的检测设备，您可登陆济南兰光公司网站查看设备具体信息或直接致电咨询。
Labthink兰光愿借此与行业中的企事业单位增进技术交流与合作。
Labthink兰光，专业致力于为包装、食品、医药、日化、印刷、胶粘剂、汽车、石化、生物、建筑及新能源等领域客户提供行业咨询、产品销售、售后服务、风险控制解决方案。
Labthink兰光目前生产销售的设备百余款，检测仪器涉及包装材料的阻隔性能检测、厚度检测、物理机械性能检测、包装容器的密封性能检测等方面，致力于为客户提供全面、专业、精湛的包装安全解决方案，帮助客户从风险控制入手，提高企业质量安全意识，减少企业成本流失。
Labthink兰光包装检测设备有：透气
度仪、等圧法透氧测试仪、水蒸气透过率测定仪、蒸发残渣恒重仪、食品包装反压蒸煮锅、汽车内饰材料雾化仪、摩擦系数检测仪、迁移量及不挥发物测定仪、压差法透气性测试仪、透光率雾度测定仪、揉搓试验仪、迁移测试池、包装热封性测试仪、薄膜厚度仪、光泽度仪、纸箱抗压机、锂电隔膜透气度测定仪、密封性能测试仪、瓶盖扭力仪、电子剥离试验机、薄膜拉力试验仪、薄膜纸张撕裂度仪、落镖冲击测试仪、持粘力测试仪、摆锤式冲击试验机、落球冲击试验仪、标准对色灯箱、包装顶空气体分析仪、薄膜热收缩仪、初粘力测试仪、持粘力测试仪、油墨耐磨测试仪、纸箱堆码试验机、溶剂残留测定仪、胶带保持力测试仪、胶塞穿刺力测试仪、包装印刷气相色谱仪、摆锤式冲击试验机等。
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