外包装箱抗压强度试验标准
GBT4857包装运输包装件压力试验方法
GBT4857包装运输包装件压力试验方法GB/T4857包装运输包装件压力试验方法本标准等效采用国际标准ISO2872-1985《包装—完整、满装的运输包装件—压力试验》。
1主题内容与适用范围本标准规定了对运输包装件进行压力试验时所用试验设备的主要性能要求、试验程序及试验报告的内容。
本标准适用于评定运输包装件在受到压力时的耐压强度及包装对内装物的保护能力。
它既可以作为单项试验，也可以作为一系列试验的组成部分。
2引用标准GB/T4857.17包装运输包装件编制性能试验大纲的一般原理GB3538运输包装件各部位的标示方法GB/T4857.2包装运输包装件温湿度调节处理GB/T4857.18包装运输包装件编制性能试验大纲的定量数据3试验原理将试验样品置于试验机两平行压板之间，然后均匀施加压力，记录载荷和压板位移，直到试验样品发生破裂、或载荷或压板位称达到预定值为止。
4试验设备4.1压力试验机压力试验机用电动机驱动，机械传动或液压传动，压板型式要能使一个或两个压板以10±3mm/min 的相对速度进行匀速移动，对试验样品施加压力。
压板应平整，当压板水平放置时，板面的最低点与最高点的水平高度差不超过1mm；压板的尺寸应大于与其接触的试验样品的尺寸，两压板之间的最大行程应大于试验样品的高度。
压板应坚硬，当把试验机额定载荷的75%施加在压板中心的100mm×100mm×100mm的硬木块上时，压板上任何一点的变形不得超过1mm。
此木块应有足够的强度承受这一载荷而不发生破裂。
下压板须始终保持水平，在整个试验过程中，其水平倾斜度要保持在千分之二以内。
上压板应牢固地安装并且在整个试验过程中，其水平倾斜度应保持在千分之二以内；或者上压板中心位置安装在一个万向接头上，使其能向任何方向自由倾斜。
4.2记录装置记录装置所记录的载荷误差不得超过施加载荷的±2%。
压板的位移误差为±1mm。
包装抗压测试通用标准
包装抗压测试通用标准1. 引言这份文档旨在建立一套通用的包装抗压测试标准，以确保包装能够在运输和存储过程中承受压力，保护包装内物品的完整性和安全性。
本标准适用于各种类型的包装，包括纸箱、木箱、塑料包装等。
2. 测试要求2.1 抗压测试设备使用专业的抗压测试设备进行测试，该设备应具备以下特点：- 可以施加连续、均匀的压力- 可以设置不同的压力水平- 具备合适的压力传感器和测量仪器2.2 测试方法对包装进行抗压测试时，应按照以下步骤进行：1. 将包装放置在测试设备上，并调整设备以保证包装底部与压板平齐。
2. 施加逐渐增大的压力，直到包装发生变形或破损为止。
3. 记录测试过程中施加的最大压力值。
2.3 测试要求包装在抗压测试中应满足以下要求：- 包装在最大测试压力下不得发生永久性变形。
- 包装在最大测试压力下不得发生破损或破裂。
- 包装在最大测试压力下保持其完整性和稳定性。
- 包装在测试后能够恢复到初始状态，不得影响包装的重新使用。
3. 报告和记录进行抗压测试后，应及时制作测试报告和记录。
报告和记录应包括以下内容：- 包装的具体信息（如型号、制造商、尺寸等）。
- 测试设备的信息（如设备型号、压力传感器精度等）。
- 测试过程中施加的最大压力值。
- 包装在测试过程中的表现和变形情况。
- 其他需要记录的相关信息。
4. 结论通过制定和遵守这套包装抗压测试通用标准，可以确保包装在运输和存储过程中具备足够的抗压能力，保护包装内物品的完整性和安全性。
同时，及时制作报告和记录可以为后续的包装设计和改进提供有价值的参考。
请注意，本标准仅供参考，具体的抗压测试方法和要求可以根据实际需要进行调整和追加。
纸箱抗压强度(kg)标准
纸箱抗压强度(kg)标准
纸箱抗压强度的标准通常由国际标准化组织（ISO）和国家标准制定机构确定。
以下是一些常见的纸箱抗压强度标准：
1. 国际标准化组织（ISO）：ISO 2874-1-1975纸张和纸板-测定纸箱抗压强度的试验方法。
2. 美国联邦标准局（ASTM）：ASTM D642-17 标准试验方法-用于测定纸和纸板的压缩强度。
3. 欧洲标准（EN）：EN 12048:1998纸浆、纸和纸板-测定纸箱抗压强度的试验方法。
这些标准通常通过标准试验方法来测定纸箱的抗压强度，试验时使用压力机将纸箱加压直至发生破坏，通过测量破坏前所施加的最大压力来确定纸箱的抗压强度。
抗压强度一般以千克（kg）为单位来表示。
不同材质、厚度和结构的纸箱具有不同的抗压强度要求，具体标准可根据使用环境和需求进行确定。
纸箱抗压试验机测试方法与标准 抗压试验机技术指标
纸箱抗压试验机测试方法与标准抗压试验机技术指标纸箱抗压试验机测试方法与标准_机械/仪表_工程科技_专业资料。
纸箱抗压试验机测试方法与标准纸箱抗压强度测试标准及测试方法纸箱抗压强度测试标准及测试方法，昆山海达仪器为你解答：纸箱抗压强度测试紧要用于各种包装体、纸箱之耐压强度、以防范各种包装体因强度不够导致产品在使用、搬运、堆叠、仓储、运输过程中产品变形、损坏之不良现象发生。
并可做堆码测试，试验的结果可作为工厂堆放成品包装箱高度的紧要参考,而纸箱抗压强度又有以下几点要求: 一、纸箱外观质量： 1、封闭质量：箱体四周无漏洞，各箱盖合拢后无参差和离缝； 2、尺寸公差：箱体内径与设计尺寸公差应保持在大箱5mm，小箱3mm，外形尺寸基本一致； 3、印刷质量：图案、字迹印刷清楚，色度一致，光亮明丽；印刷位置误差大箱不超过7mm，小箱不超过 4mm； 4、盖折叠次数：瓦楞纸箱摇盖经开、合180 度往复折叠 5 次以上，一、二类箱的面层和里层、三类箱里层裂缝长度总和不大于 70mm；此外，要求接合规范，边缘整齐，不叠角，箱面不允许有明显损坏或污迹等. 二、纸箱抗压强度及影响因素：纸箱耐压强度是很多商品包装要求的较为紧要的质量指标，测试时将瓦楞纸箱放在两压板之间，加压至纸箱压溃时的压力，即为纸箱耐压强度，用 KN 表示。
预定纸箱耐压强度纸箱要求有确定的耐压强度，是由于包装商品后在贮运过程中堆码在最低层的纸箱受到上部纸箱的压力，为了不至于压塌，必需具有合适的抗压强度，纸箱的耐压强度用下列公式计算： P=KW（n—1）式中 P————纸箱耐压强度，N W————纸箱装货后重量，N n————堆码层数 K————堆码安全系数堆码层数 n 依据堆码高度 H 与单个纸箱高度 h 求出，n=H/h 堆码安全系数依据货物堆码的层数来确定，国标规定：贮存期小于 30d 取 K=1.6 贮存期 30d—100d 取K=1.65 贮存期大于 100d 取 K=2.0 确定纸箱抗压强度的方法由于受生产过程中各种因素的影响，最后用原材料生产的纸箱抗压强度不愿定与估算结果完全一致，因此最后精准明确确定瓦楞纸箱抗压强度的方法是将纸箱恒温湿处理后用纸箱抗压试验机测试；对于无测试设备的中小型厂，可以在纸箱上面盖一木板，然后在木板上堆放等量的重物，来大致确定纸箱抗压强度是否充分要求；据原材料计算出纸箱抗压预定了纸箱抗压强度以后，应选择合适的纸箱板、瓦楞原纸来生产瓦楞纸箱，避开盲目生产造成的挥霍；依据原纸的环压强度计算出纸箱的抗压强度有很多公式，但较为简练应用的是 kellicutt 公式，它适合于用来估算 0201 型纸箱抗压强度。
纸箱抗压测试标准
纸箱抗压测试标准
纸箱抗压测试是衡量纸箱抗压能力的一项重要测试。
其标准主要包括以下几个方面：
1.测试方法：可以使用手动方式或机械方式进行测试，但必须保证测试的准确性和稳定性。
测试时需要使用标准样品进行测试，并注意样品的存储和保管，以免影响测试结果。
2.测试规范：纸箱抗压测试的规范需要符合国家相关标准，如
GB/T6543-2008《纸箱》、GB/T4857.4-2008《纸盒》等。
3.测试条件：纸箱抗压测试需要在一定的环境条件下进行，如温度、湿度、气压等要求都需要符合标准规定。
同时，测试时需注意纸箱的成品尺寸、形状、重量等，以确保测试结果的准确性和可比性。
4.测试结果：纸箱抗压测试的结果需要符合标准规定的参数范围，如耐冲击力、承重力、压缩率等。
测试结果需记录并保存原始数据，以备后续参考。
总之，纸箱抗压测试标准是确保产品质量的重要保障，只有在严格的测试条件下进行，并符合国家相关标准的规范，才能保证测试结果的准确性和可靠性。
外包装箱系列检验标准
跌落试验操作步骤，按正常运输轴向开始对包装进行测试：记录测试的实际轴向。
a）测试面3（底面）中最易损坏的角，测试2-3-5角；
b）从所测试的角所散发的最短边。
c）从所测试的角所散发的次长边。
d）从所测试的角所散发的最长边。
e）平面跌落最小面中的一个。
f）平面跌落相对应的最小面。
g）平面跌落中间面中的一个。
h）平面跌落相对应的中间面。
i）平面跌落最大面中的一个。
j）平面跌落相对应的最大面。
检查外包装和产品。
经过检查，试验后的产品符合产品规定的要求，可视为通过测试。
包装纸箱国标检验标准
包装纸箱国标检验标准包装纸箱是一种常用的包装材料，广泛应用于各行各业。
为了保障包装纸箱的质量和安全性，各国都制定了相应的国标检验标准。
下面是关于包装纸箱国标检验标准的相关参考内容。
国标检验标准主要包括以下几个方面：1. 外观质量：包装纸箱外观的质量检验是保证产品能够达到预期目标的重要一环。
外观质量主要包括纸箱的尺寸、测量精度、折叠平整度、角线留白和纸箱表面的光洁度等。
这些指标的检验可以通过对抽样纸箱进行外观检查和测量来完成。
2. 物理性能：物理性能的检验包括包装纸箱的耐压强度、耐折强度、耐湿性和耐撕裂性等方面。
耐压强度是指纸箱能够承受的压力，耐折强度是指纸箱能够承受的折叠次数。
耐湿性是指纸箱在潮湿环境下的性能表现，耐撕裂性是指纸箱在受到外力撕裂时的抵抗能力。
3. 边胶强度：边胶强度是指包装纸箱的胶水边胶连接部位的强度。
边胶强度的检验是通过进行剥离试验来完成的。
在试验中，将边胶剥离，然后测量其抗剪力和剥离强度，以评估边胶的牢固程度。
4. 纸板质量：纸板质量是指包装纸箱所使用的纸板的性能。
纸板质量包括纤维素含量、纸板强度、湿度和含漂白剂程度等。
这些指标的检验可以通过对纸板进行分析和测试来完成。
5. 环保性能：环保性能是指包装纸箱对环境的影响程度。
环保性能的检验主要包括纸箱所使用的材料是否符合环保标准，纸箱是否可循环利用以及包装过程中是否产生环境污染等。
以上是关于包装纸箱国标检验标准的相关参考内容。
通过对这些指标的检验可以保证包装纸箱的质量和安全性，提高产品的包装品质和市场竞争力。
国标检验标准的制定和执行也有助于规范包装行业的发展，促进包装材料的优化和升级。
纸箱抗压强度(kg)标准
纸箱抗压强度(kg)标准
摘要：
1.纸箱抗压强度的定义和重要性
2.纸箱抗压强度测试的标准
3.纸箱抗压强度测试的方法和步骤
4.纸箱抗压强度对包装行业的影响
正文：
纸箱抗压强度是指纸箱在承受外部压力时能够保持其形状和保护内容的能力。
它是包装行业中非常重要的一个性能指标，因为如果纸箱的抗压强度不足，那么在运输、存储、搬运等过程中，纸箱可能会破损，导致内部的产品受到损坏。
纸箱抗压强度测试的标准是由国际包装标准协会（IAPRI）和我国包装标准委员会制定的。
根据这些标准，纸箱抗压强度测试应该采用压力试验机进行，测试过程中应该均匀施加动态压力，直到纸箱破损。
测试结果包括纸箱的大负荷和变形量。
纸箱抗压强度测试的方法和步骤如下：
1.准备试样：将瓦楞纸箱放置在压力机上，确保其顶部和底部均匀地承受压力。
2.预加负荷：在试验前，将试样放入压力机中，施加一定的预加负荷，以确保纸箱与压力机压板完全接触。
3.横压线被压下：逐渐增加负荷，直到横压线被压下，此时记录负荷和变
形量。
4.纸箱侧壁受压：继续增加负荷，直到纸箱侧壁开始变形，记录此时的负荷和变形量。
纸箱抗压强度对包装行业的影响非常大。
如果纸箱的抗压强度不足，那么在运输、存储、搬运等过程中，纸箱可能会破损，导致内部的产品受到损坏。
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外包装箱抗压强度试验标准
1 检验项目
1.1箱承压强度
1.2耐冲击强度
2检验方法
3 样品制备
随机抽取产品外包箱5只，待用。
4 试验参数设置
4.1箱承压强度：20Kg～25Kg；
4.2耐冲击强度：自由跌落高度H≥2.5m；
4.3跌落次数：不少于5次。
5 检验方法：
5.1包装箱抗压试验，将包装箱相关数据代入下式，并计算所得结果：
式中：P=抗压强度值(kgf/cm2)
强度系数K值
k=强度系数贮存期小于30天 K=1.6
G=瓦楞纸箱所装袋货物重量(kg)贮存期30天～100天 K=1.65
H=堆码高度cm 贮存期100天以上 K=2 h=箱高 cm S=箱底面积cm2
5.2包培箱耐冲击强度：在装箱条件下，自由落体，跌落高度≥2.5m时，连续5次跌落试验，内装物无撒漏。
6检验结果：
6.1装箱抗压强度最高为25Kg时，样箱无损坏现象。
6.2自由落体高度为3m,连续跌落7次后，包装箱无破损，内装物无撒漏。
7 结果判定
根据上述6.1、6.2结果外箱抗压强度试验合格。