工程取样,送样标准规定
施工现场常用材料取样、送检要求

施工现场常用材料取样、送检要求范本1:一、取样目的及范围:为保证施工现场常用材料的质量,确保工程质量的安全性和可靠性,需对常用材料进行取样和送检。
二、取样方法:1. 混凝土材料:(1)首先,在施工前选取代表性的材料样品。
(2)然后,按照现场标准规范的要求,对材料进行取样。
(3)将取样的材料放置于密封的容器中,并标注材料名称、取样时间、取样地点等相关信息。
(4)将样品送至指定的检测机构进行分析和检测。
2. 钢材:(1)在验收进场之前,对钢材进行取样。
(2)按照规定的方法取样,并保证样品的完整性。
(3)将样品放置于防锈的容器中,并标注钢材的牌号、尺寸、取样时间等相关信息。
(4)将样品送至指定的检测机构进行检测。
三、送检要求:1. 严格遵守施工现场的安全规范,确保取样和送检过程中的安全。
2. 对于需要取样的常用材料,要按照规定的时间和周期进行取样。
3. 确保取样和送检过程的正确性和准确性。
4. 在取样、送检和检测过程中,要保持取样材料的完整性和真实性。
附件:取样材料清单和取样记录表。
法律名词及注释:1. 工程质量:指工程在设计、施工和使用过程中,满足规范要求,具有良好的技术性能和安全性能的能力。
2. 取样:指在一定的范围内,从中选取一部分样品进行检测、分析或研究。
范本2:一、取样目的及范围:为了保证施工现场常用材料的质量,确保工程质量的安全可靠性,必须对常用材料进行取样和送检。
二、取样方法:1. 混凝土材料:(1)首先,在施工之前应当选择代表性的材料样品。
(2)其次,按照施工现场的标准规范要求,对材料进行取样。
(3)将取样的材料放入密封容器中,并根据相关要求标注材料名称、取样时间、取样地点等信息。
(4)将取样的材料送至指定的检测机构进行分析和检测。
2. 钢材:(1)在验收进场之前,应当对钢材进行取样。
(2)按照规范要求的方法进行取样,保证样品的完整性。
(3)将取样的钢材放入防锈容器中,并标注钢材的牌号、尺寸、取样时间等信息。
工程试验检测取样、送检指南及参考规范

一、水泥物理性能试验1. 取样频率:同一水泥厂、同期出厂、同一出厂编号及同强度水泥(散装≤500吨/批、袋装≤200吨/批)。
2. 取样方法:随机在不同部位至少20袋水泥中均匀抽样经搅拌均匀后,取10㎏试样。
二、钢筋原材力学性能试验普通钢筋:1. 取样频率:同一生产厂家、同一炉批号、同一规格、级别、同一交货状态及同一进场时间≤60吨/批。
这里的取样为普通钢筋,普通钢筋是指不经过特殊成型加工的钢筋,通常使用冷轧或热轧工艺生产,普通钢筋一般为圆钢,而成型钢筋具有复杂的几何形状,如六角形、四边形、扁平形等2. 取样方法:每批任意选取两钢筋切取两条用于拉伸试验,两条用于冷弯试验为一组,长度按不同试验室的检测仪器定。
3、超过60t的部分,每增加40t(或不足40t的余数,增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样)成型钢筋:1、成型钢筋进场时,应抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长率和重量偏差检验,检验结果应符合国家现行相关标准的规定。
对由热轧钢筋制成的成型钢筋,当有施工单位或监理单位的代表驻厂监督生产过程,并提供原材钢筋力学性能第三方检验报告时,可仅进行重量偏差检验。
2、重量偏差检查数量:同一厂家、同一类型、同一钢筋来源的成型钢筋,不超过30t为一批,每批中每种钢筋牌号、规格均应至少抽取1个钢筋试件,总数不应少于3个。
3、成型钢筋的外观质量和尺寸偏差应符合国家现行相关标准的规定。
检查数量:同一厂家、同一类型的成型钢筋,不超过30t为一批,每批随机抽取3个成型钢筋。
三、钢筋单、双面搭接焊及电渣压力焊试验1. 取样频率:在现浇钢筋混凝土结构中,应以300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批;在房屋结构中,应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批,当不足300个接头时,仍应作为一批。
2. 取样方法:每批随机切取3个接头为一组,长度按不同试验室的检测仪器定。
四、钢筋闪光对焊试验1. 取样频率:同一台班内、由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头作为一批。
2024年见证取样送样细则(二篇)

2024年见证取样送样细则建设工程质量检测见证取样送样制度为保证式样能真实代表母材质量状况,保证建设工程质量检测工作的科学性、公正性和准确性,以确保建设工程质量。
根据国家关于建筑及建筑工程质量检测见证取样的相关规定,由施工单位的现场施工人员对涉及工程结构安全的试块、试件和材料在现场,并送至经省级以上建设行政主管部门呢对资质认可和质量技术监督部门对其计量认证的质量检测单位(以上简称“检测单位”)进行检测。
即在建设单位或监理单位授权见证人的见证下,由施工单位持证取样人员在现场取样,同时,也在建设单位和监理单位授权见证人的见证下送至由资质的检测单位进行测试。
一、见证取样、送样范围1、见证取样的程序(1)建设单位应向建设工程质量监督站和工程检测单位递交“见证单位和见证人授权书”。
授权书应写明本工程现场委托的见证单位和见证人员姓名,以便质检机构和检测单位检查核对;(2)施工单位取样人员在现场进行原材料取样和试块制作时,见证人员必须在旁见证;(3)见证人应对试件进行监护,并和施工单位取样人员一起将试件送至检测单位或采取有效的封样措施送样;(4)检测单位在接受委托时,须由送检单位填写委托单,见证人应在检验委托单上签名;(5)检测单位应在检测报告单备注栏中注明见证单位和见证人姓名,发生式样不合格情况,首先要通知建设工程质监站和见证单位。
2、见证取样范围(1)用于工程结构的所有混凝土试块;(2)用于工程的所有砂浆试块;(3)用于工程架构的所有钢筋及连接头试件;(4)用于墙体的砖和混凝土小型砌块;(5)用于拌制混凝土和砂浆的水泥;(6)用于混凝土中使用的掺和剂;(7)国家规定必须实行见证取样和送检的其他试块、试件和材料。
二、见证人员的基本要求1、见证人员的基本要求(1)见证人员应是本工程建设单位或监理单位人员;(2)必须由初级以上技术职称或具有施工专业知识;(3)必须具有建设单位的见证人书面授权书;(4)必须向质监站和检测单位递交见证人授权书;2、见证人的职责(1)取样时见证人员必须在现场进行见证;(2)见证人必须对试样进行监护;(3)见证人必须和施工人员一起将式样送至检测单位;(4)由专用送样工具的工地,见证人必须亲自封样;(5)见证人必须在检验委托单上签名,并出示“见证单位和见证人员授权书”;(6)鉴证人员对试件的代表性和真实性负由法律责任。
常用工程材料见证取样和送检的有关规定

常用工程材料见证取样和送检的有关规定开始目录一、下列试块、试件和材料必须实施见证取样的试验二、结构混凝土试块组数的留置及要求三、建筑砂浆试件取样和要求四、水泥取样方法及要求五、钢筋取样方法及要求六、钢筋焊接取样方法及要求七、钢筋机械连接取样方法及要求八、墙体材料取样方法及要求九、防水材料取样方法及要求十、混凝土外加剂取样方法及要求十一、建筑外窗取样方法及要求十二、砂、石的取样方法及要求关于工程见证取样和送检的有关规定一、下列试块、试件和材料必须实施见证取样和试验1、用于承重结构的混凝土试块;2、用于承重墙体的砌筑砂浆试件;3、用于承重结构的钢筋及连接接头试件;4、用于承重墙的砖和混凝土小型砌块;5、用于拌制混凝土和砌筑砂浆的水泥;6、用于承重结构的混凝土中使用的参合剂;7、地下、屋面、厕浴间使用的防水材料;8、国家规定必须实行见证取样和送检的其他试块、试件和材料.二、结构混凝土试块组数的留置及要求1、根据GB50204-2002第7.3.2条规定:首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定,其工作性应满足设计配合比的要求.开始产生浇捣混凝土时应至少留置一组标准养护试块,作为验证配合比的依据.不同标号的混凝土配合比在首次使用时必须分别留设用作垫层的砼可不留设.2、依据现行国家标准混凝土质量控制标准GB50164的规定:砼必须进行放射性元素检验.目前要求按每3000㎡进行一次检验,不足3000㎡也进行一次检验,每次送检一块试压块.3、根据GB50204-2002的规定,按不同的用途,应留置的三种试块:第一种:施工用同条件养护试块即我们通常说的用于梁、板拆模试压块:A、不同施工段至少留设一组.B、试块拆模后应放置在靠近相应结构构件或构件部位的适应位置并采取相同养护办法.C、试块标注清楚构件或部位名称,一般14天左右送检.第二种:标准养护试块:在试块成型后应覆盖表面,以防止水分蒸发,并应在温度为205℃情况下静置一昼夜或两昼夜,然后编号拆模.A、取样与试块留设按规范规定.B、拆模后及时置于标养室养护或送试验室.第三种:结构实体检验用同条件养护试件:A、试块拆模后应放置在靠近相应结构构件或构件部位的适当位置并采取相同养护方法.B、等效养护龄期乘平均温度约等于600℃时送检.C、等效养护龄期应大于14天小于60天.D、同一强度等级的同条件养护试件不宜少于10组,且不应少于3组.4、有防水要求的混凝土试件即抗渗混凝土:A、试件尺寸为150mm 的圆柱体,每组6块.B、连续浇筑混凝土每500立方米留置一组,每项工程不得少于两组.5、混凝土留置组数应根据工程的实际情况和GB50204-2002中7.4.1、7.4.2留置.6、其他要求:A、采用商品混凝土的工程,项目部在浇筑混凝土时必须按自拌混凝土的规定留设试件.B、垂直构件构造柱、框架柱、剪力墙与水平构件梁、板混凝土试件应分开留置.C、混凝土构件必须在浇筑地点制作.D、送样单中要求写清工程名称、试件种类、结构构件或构件部位、制作日期、龄期、平均温度结构实体砼.三、建筑砂浆试件取样方法及要求1、取样方法:在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块,同一盘砂浆只应制作一组试块.2、抽检数量:每一检验批且不超过250立方米砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆,每台搅拌机应至少不抽检一次.3、砌筑砂浆试件的制作:A、砌筑砂浆强度试件标准尺寸:70.7mm70.7mm70.7mm;B、制作砌筑砂浆试件时,应采用无底试模,将无底试模放在预先铺有吸水性较好的纸的烧结多孔砖上砖的吸水率10%,含水率2%,试模内壁事先涂刷薄层机油或脱模剂.C、砖上的湿纸,应为潮湿的新闻纸,纸的大小要以能盖过砖的四边为准,砖的使用面要平整.D、向试模内一次注满沙浆,用捣棒直径为10mm,长为350mm的钢棒,端部应磨圆均匀由外向里按螺旋方式插捣25次,为了防止低稠度砂浆插捣后,可能留下孔洞,允许用油灰刀在沿模壁插数次,使砂浆高出试模6-8mm.E、当砂浆表面开始出现麻斑状态是时约1530min,将高出部分的砂浆沿顶面削去抹平.F、试件制作后应在20℃5℃温度环境中停一昼夜242h.四、水泥取样方法及要求1、检查批量每一生产厂家的水泥到施工现场后按同一等级、同一生产日期、同一编号且连续进场的水泥,袋装水泥不超过200T为一批,散装水泥不超过500T为一批,每批抽样不小于一次.2、取样规则A、水泥检验样必须以每一个出厂水泥编号为一个取样单位,不得有两个以上的出厂编号混合取样.B、取样应有代表性,可连续取,亦可从20个以上不同部位取等量样品,总量至少12kg.如同时申请混凝土配合比,则需要取水泥量不小于35kg.3、公司要求:A、水泥必须在公司选定的合格生产厂家中采购.B、水泥进场应按规定验收、堆放.C、按规定及时进行取样送检.D、水泥使用时必须有送检试验合格报告.E、在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月快硬硅酸盐水泥超过一个月时,应进行复检,并按复检结果使用.F、未送检或送检不合格的水泥不得使用.五、钢筋取样方法及要求1、取样规则A、钢筋应按批进行检查和验收,每批重量不大于60t.每批应由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成.B、冷拉钢筋应分批进行验收,每批由重量不大于20t的同级别、同直径的冷拉钢筋组成.2、取样数量直条钢筋:每批直条钢筋应做2个拉伸试验,2个弯曲试验.盘条钢筋:每批盘条钢筋应做1个拉伸试验,2个弯曲试验.冷拉钢筋:每批冷拉钢筋应做2个拉伸试验,2个弯曲试验.取样方法拉伸和弯曲试验的试样可在每批材料中任选两根钢筋切取,盘条钢筋的弯曲试验的试样应从两盘中切取.4、取样部位直条钢筋在距端部500mm处切取试样,盘条钢筋在距端部1500mm 处切取试样.5、钢筋日常习惯样式长度供参考6、公司要求:A、各种规格的钢材必须在公司选定的合格生产厂家中采购.B、钢材进场应按规定进行外观检验,检验合格按规定进行取样送检.C、钢材经检验合格后方能进行加工制作;使用时必须有检验合格报告.D、在加工制作和使用过程中,如发生钢筋脆断现象,应按规定重新取样进行复检,并按复检结果使用.F、未送检或不合格的钢材不得使用.六、钢筋焊接取样方法及要求1、闪光对焊在同一台班内,由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批.当同一台班内焊接接头数量较少.可在一周内累计计算,累计仍不足300个接头,应按一批计算.做力学性能实验时,应从每批接头随机切取6个试件,其中3个做拉伸实验,3个做弯曲试验.2、钢筋电弧焊在现浇混凝土结构中,应以300个同牌号钢筋、同型号接头作为一批;在房屋结构中,应在不超过二楼中300个同牌号、同型号接头作为一批.每批随机切取3个接头,做拉伸试验.3、电渣压力焊在现浇混凝土结构中,应以300个同牌号钢筋接头作为一批;在房屋结构中,应在不超过二楼中300个同牌号、同型号接头作为一批.每批随机切取3个接头,做拉伸试验.4、气压焊在现浇混凝土结构中,应以300个同牌号钢筋、同型号接头作为一批;在房屋结构中,应在不超过二楼中300个同牌号、同型号接头作为一批.在柱、墙的竖向钢筋连接中,应从每批随机切取3个接头做拉伸试验;在梁、板的水平钢筋连接中,应另切取3个接头做弯曲试验.5、公司要求:A、钢筋焊接前应进行试焊,试焊经试验合格后方能正式施焊.B、钢筋焊接后应按规定取样送检试验,试验合格后方能进行钢筋隐蔽验收.七、钢筋机械连接取样方法1、接头的现场检验按验收批进行.同一施工条件采用同一批材料的同等级同型号、同规格接头;以500个为一个验收批进行检验与验收,不足500个也作为一个验收批.2、对接头的每一验收批,必须在工程结构中随机截取3个接头试件作抗拉强度试验,按设计要求的接头等级进行评定.3、公司要求:钢筋连接接头按规定取样送检试验,试验合格后方能进行钢筋隐蔽验收.八、墙体材料取样方法及要求1、烧结普通砖每一生产厂家的砖到现场后,按不超过15万块为一验收批,不足3.5万块按一批计.用随机抽样法从外观质量和尺寸偏差检验合格的样品中抽取一组15块,10块进行抗压强度试验5块备用.2、烧结多孔砖每一生产厂家的砖到现场后,按不超过5万块为一验收批,不足3.5万块按一批计.用随机抽样法从外观质量和尺寸偏差检验合格的样品中抽取一组15块,10块进行抗压强度试验5块备用3、灰砂砖每一生产厂家的砖到现场后,按不超过10万块为一验收批.用随机抽样法从外观质量和尺寸偏差检验合格的样品中抽取一组15块,5块进行抗压强度试验,5块进行抗折强度试验5块备用. 4、粉煤灰砖每一生产厂家的砖到现场后,按不超过10万块为一验收批,用随机抽样法从外观质量和尺寸偏差检验合格的样品中抽取一组15块5快进行抗压强度试验5块进行抗折强度试验10块备用5、普通混凝土小型空心砌块每一生产厂家的砖到现场后,按1万块为一验收批,不足一万块按一批计,用随机抽样法从外观质量和尺寸偏差检验合格的样品中抽取一组块5进行抗压强度试验.用于多层以上建筑基础和底层的小砌块抽检数量不应小于二组10块进行抗压强度试验. 6、公司要求:A、各种砌块材料必须在公司选定的合格生产厂家中采购.B、材料进场应按规定进行外观检验,检验合格按规定进行取样送检.C、材料经检验合格后方能用于工程上.D、未送检或送检不合格材料不得使用.九、防水材料取样方法及要求1、石油沥青青纸胎油毡、油纸①、产品检验批:以同一品种、标号、等级的产品每1500卷为一批,不足1500卷者也按一批验收.②、抽样:在重量检查合格的10卷取重量最轻的,外观、面积合格的无接头的一卷作为物理性能试样,若最轻的一卷不符合抽样条件时,可取次轻的一卷,但要详细记录.③、取样方法及部位:将取样的一卷卷材切取距外卷头2500mm 后,顺纵向截取长度为500mm的全幅卷材两块,一块作物理性能试验试件用,另一块备用.2、聚氯乙烯防水卷材和氯化聚乙烯防水卷材①、产品检验批:以500m㎡同类型、同规格的卷材为一批,不足此数也按一批验收.②、抽样方法及部位:在批中随机抽取一组三卷用外观质量、尺寸、面积检验,检验合格后任取一卷,在距端部300mm处截取约3米 ,用于厚度试验物理性能试验所需的试样.3、弹性提改性沥青防水卷材SBS和塑性提改性沥青防水卷材APP1、产品验收批:以同一类型、同一规格10000 m㎡为一批,不足10000 m㎡也可作为一批.2、抽烟方法及部位:在每批产品中随机抽取五卷进行卷重、面积、厚度与外观检验,从卷重、面积、厚度与外观合格的卷材中随机抽取一卷进行物理力学性能试验,将取样卷材切除距外层卷头2500mm后,顺纵向切取长度为800mm的全幅卷材试样2块.一块作物理性能试验试件用,另一块备用.4、防水涂料1、同一规格、品种、牌号的防水涂料,每10T为一批,不足10T 者按一批进行抽检.取2KG样品,密封编号后送检.2、双组分聚氨酯中甲组份5T为一批,不足5T也按一批计;乙组份按产品重量配比相应增加批量.甲、乙组份样品总量为2KG,密封编号后送检.5、公司要求:A、材料必须严格按设计图纸或建设单位要求采购.B、材料进场时,必须进行验收,不符合设计图纸或建设单位规定材料的,予以退货.C、材料进场验收合格,按规定取样送检;检验合格方能用于工程上.十、混凝土外加剂取样方法及要求1、混凝土外加剂下列九大类普通减水剂、高效减水剂、早强减水剂、缓凝减水剂、缓凝高效减水剂、引气减水剂、早强剂、缓凝剂和引气剂的取样方法.①、试样分点样的混合样.点样是在一次生产的产品中所得的试样,混合样是三个或更多的点样等量均匀混合而取得的试样.②、每一编号掺量1%时,批量100T,残量1%时,批量50T至少抽检一次.③、没一编号取样量不小于0.2T水泥所需用的外加剂量.④、每一编号取得的试样应充分混匀,分为两等份.一份按GB8076-1997边准规定方法与项目进行实验;另一份要密封保存半年,以备有疑问时交国家指定的检验机构进行复验或仲裁.2、混凝土水泵送剂①、试样分点样和混合样.点样是在一次生产的产品中所得的试样,混合样是三个或更多的点样等量均匀混合而取得的试样.②、每一编号批量50T至少抽检一次.③、每一编号取样量不小于0.2T水泥所需要的外加剂量.④、每一编号取得的试样应充分混匀,分为两等份.一份按GC473-2001标准进行检验;另一份要密封保存至有效期结束,以备有疑问时交国家指定的检验机构进行复验或仲裁.4混凝土膨胀剂A、膨胀剂出厂前按同品种编号和取样.袋装和散装膨胀剂应分别进行编号、取样.每一编号为一取样单位,膨胀剂尺寸前编号按生产能力规定:批量以不超过200T为一编号,不足200T时,亦为一编号.B、每一编号为一取样单位,取样方法按GB/T12573进行.取样应贯有代表性,可连续取,也可以20个以上不同部位取等量样品、总量不少于10Kg.C、每一编号取得的试样应充分混合.分为两等份:一份按标准第六章规定的方法进行检验,一份密封保存三个月,供作仲裁时使用.4、砂浆混凝土防水剂A、试样分点样和混合料.点样是在一次生产的产品中所得的试样,混合料是三个或更多的点样等量检均匀混合而取得试样.B、生产厂应根据产品的生产设备条件,将产品分批编号,年产不少于500T,每批号为50T;年产500T以下,每批号为30T,每批不足50T或30T的也按一个批量计,同一批号的产品必须混合均匀.C、每一批号取样量0.2T水泥所需用的外加剂量.D、每批号取得的试样应充分均匀混合,分为两等份,一份按标准规定的方法于项目进行试验.另一份要密封保存半年,以备有疑问时提交国家指定的检验机构进行复试或仲裁.E、其他要求:A、各种外加剂必须按规定取样送检,经检验合格方能应用.B、对于采用商品混凝土的,项目部应及时向商品混凝土供应商索取混凝土外加剂合格证及复检报告.十一、建筑外窗取样方法及要求1、取样:采用随机抽样的方法选取试件.同一窗型、规格尺寸应至少检测三樘试件.2、试件要求:A:试件应为按所提供的图样生产的合格产品或研制的试件.不得有任何多余配件或采用特殊的组装工艺或改善措施.B:试件镶嵌应符合设计要求.C:试件必须按照设计要求组合、装配完好,并保持清洁、干燥.十二、砂、石的取样方法及要求1、砂、石的验收:购货单位应按同产地规格分批验收.用大型工具如火车、货船或汽车运输的,砂石进入施工现场,应以同一产地、同一规格、同一进场时间、每400立方米或600T为一验收批.用小型工具如马车等运输的,以200立方米或300T为一验收批.不足上述数量者以一批论.2、取样规定:每验收批取样方法应按下列规定执行:A、在料堆上取样时,取样部位应均匀分布.取样前先将取样部位表层铲除,然后对于砂子由各部位抽取大致相等的8份,组成一组样品.对于石子由各部位抽取大致相等的15份在堆料的顶部、中部和底部各由均匀分布的五个不同部位取得组成一组样品.B、每一验收批砂取样不少于30kg,石取样不少于80kg,如同时申请混凝土配合比,则需要取砂不少于60kg,另取石不y少于90kg.。
原材料取样规定及送检要求

原材料取样规定及送检要求一、电线电缆、开关插座、电线套管每一单位工程同一生产厂家在相同生产工艺条件下生产的,每种规1、电线、电缆:各10米。
2、开关、插座:各6个。
3、电线套管:1·2×6米根。
二、粗、细骨料:粗、细骨料以400立方米或600T为一检验批,不足上述数量者以一批为准三、砂和砂石地基1、每单位工程不应少于3点。
2、1000㎡以上工程,每100㎡至少应有一点。
3、3000以上工程,每300至少有一点。
4、每一独立基础下至少应有一点。
5、基槽每20延米应有一点。
四、土方回填土1、平整后的场地表面应逐点检查。
2、检查点为每100㎡~400㎡取一点,但不应少于10点。
3、长度、宽度和边坡均为每20M取一点,每边部少于一点。
五、各种窗户:1、试件应为按所提供的图样生产的合格产品或研制的试件。
不得附有任何多余配件或采用的组装工艺或改善措施。
2、试件镶有应符合设计要求。
3、试件必须按照设计要求组合、装配完好,并保持干燥。
六、各种阀门:同一厂家、同规格尺寸。
DN<50每一规格取设计用量的10%。
DN>50取设计用量的100%。
七、各种管材:1、给排水管材:排水【PVC-U】、给水【PVC-U】、给水【PP-R】每一单位工程,同一生产厂家、生产工艺相同、同一批次情况下,每一规格取1.5M×3根。
2、地热管材:给水【PE-X】、给水【PE-RT】每一单位工程,同一生产厂家、生产工艺相同、同一批次情况下:每一规格取5M×1根。
八、砼抗渗:1、同一工程、同一配比取样布少于1次。
2、连续浇筑砼每500立方留置一组试件。
3、每项工程不得少于2组试件。
4、对地下防水预拌砼当连续浇注砼每500立方米应留置不少于2组试件,且每部位(底板、侧墙)试块不少于两组;当每增加250~500立方米砼时,应增加两组试样,当砼增加量在250立方米以内时不再增加试件组数。
九、烧结多孔砖:同一产地、同一规格、同一等级,每5万块为一批,不足5万按一批,取5块送检。
建筑工程建筑材料取样送检标准要求

建筑材料抽样检测标准一.砼用砂:1.执行标准:JGJ52—92《普通砼用砂质量标准及检验方法》2.检验批次:应以在施工现场堆放的同产地,同规格分批验收,以400立方米或600吨为一验收批,不足上述数量者以一批计。
对于一次进场数量较少,且随进随用者,当质量比较稳定时,可以一个月为一周期以400立方米或600吨为一检验批,不足者亦为一个批次进行抽检。
每次从8个不同部位,取样22kg3.检验项目:若受检单位能够提供法定检测单位出具的,能够证明该批砂子合格的检测报告原件,则只做以下必检项目:颗粒级配;含泥量;泥块含量;CI-含量检验。
若无证明材料,或法定单位检测报告与产品不符(有较大差异)时则应对该批材料进行:1)颗粒级配 2)表观密度 3)紧密和堆积密度 4)含水率 5)含泥量 6)泥块含量 7)有机物含量 8)云母含量 9)轻物质含量 10) 坚固性 11) 硫化物及硫酸盐含量 12) CI-含量 13) 碱活性(根据双方商定)检验。
4.检验结论:1)抽样必检:根据JGJ52-92,该批砼用砂必检项目合格(或不合格)2)抽样全项:根据JGJ52-92,该批砼用砂合格(或不合格)3)委托必检:根据JGJ52-92,该砼用砂必检项目合格(或不合格)4)委托全项:根据JGJ52-92,该砼用砂合格(或不合格)二.砼用卵石(碎石):1.执行标准:JGJ53—92《普通砼用卵石(碎石)质量标准及检验方法》2.检验批次:应以在施工现场堆放的同产地,同规格分批验收,以400立方米或600吨为一验收批,不足上述数量者以一批计。
对于一次进场数量较少,且随进随用者,当质量比较稳定时,可以一个月为一周期以400立方米或600吨为一检验批,不足者亦为一个批次进行抽检。
每次从15个不同部位,取样60kg3.检验项目:若受检单位能够提供法定检测单位出具的,能够证明该批卵石(碎石)合格的检测报告原件,则只做以下必检项目:颗粒级配;含泥量;泥块含量;压碎指标;针片状含量。
工程建设材料检测取样制度

工程建设材料检测取样制度一、总则工程建设材料的质量直接关系着工程建设的质量和工程的使用寿命,为了保证工程建设材料的质量,确保工程建设的顺利进行及工程的长期可靠运行,必须根据相关法律、法规、标准和规范,建立健全的工程建设材料检测取样制度,确保工程建设材料的合格、安全、可靠。
二、检测取样范围1. 工程建设中使用的各类原材料,如水泥、混凝土、砂石、钢材等。
2. 工程建设中使用的各类半成品材料,如预制构件、砖块、砂浆等。
3. 工程建设中使用的各类成品材料,如门窗、涂料、瓷砖等。
三、取样方法1. 按照相关法律、法规、标准和规范的要求,确定取样点和取样数量。
2. 取样时应注意取样方法的正确、准确,避免因取样方法不当造成取样结果的偏差。
3. 取样时必须保证取样的代表性,避免因取样不均匀或取样不足造成取样结果的失真。
四、检测方法1. 取样后将样品送往具有资质的检测机构进行检测。
2. 检测机构必须具备相应的资质和能力,确保检测结果的准确性和可靠性。
3. 检测方法必须符合相关法律、法规、标准和规范的要求,确保检测结果的科学性和合理性。
五、检测报告1. 检测机构应及时出具检测报告,并将检测报告送达相关单位。
2. 检测报告必须详细记录检测项目、检测方法、检测结果等内容,确保检测结果的真实性和完整性。
3. 检测报告应明确标明检测结果的合格性或不合格性,并提出相应的建议及处理意见。
六、处罚制度1. 对于发现的不合格材料,相关单位必须及时停止使用,并按照相关法律、法规、标准和规范的要求进行处理。
2. 对于违反检测取样制度的行为,相关单位必须按照相关法律、法规、标准和规范的要求进行处罚。
3. 对于检测机构出具的虚假检测报告的行为,检测机构必须承担相应的法律责任。
七、监督机制1. 监督机构必须建立健全的监督机制,对工程建设材料的检测取样工作进行监督和检查,确保检测取样工作的规范、有效进行。
2. 监督机构应定期对检测机构的资质和能力进行抽查核实,确保检测机构的信誉和正规运作。
建筑工程施工材料见证取样送检工作标准

建筑工程材料见证取样送检工作原则目录1 见证取样送检范畴.......................................................................................................... 错误!未定义书签。
2 见证取样送检的程序..................................................................................................... 错误!未定义书签。
3 见证人员的基本规定和职责....................................................................................... 错误!未定义书签。
4 建筑工程材料见证取样频率与措施 ......................................................................... 错误!未定义书签。
4.1 水泥............................................................................................................................. 错误!未定义书签。
4.2 钢筋混凝土用钢材.................................................................................................. 错误!未定义书签。
4.2.1 钢筋原材料..................................................................................................... 错误!未定义书签。
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工程取样、送样标准取样是按有关技术标准、规范的规定,从检验(测)对象中抽取试验样品的过程;送样是指取样后从现场移交给有检测资格的单位承检的全过程。
取样和送样是工程质量检测的首要环节,其真实性和代表性直接影响检测数据的公正性。
见证取样送样的范围:所有建设工程所使用的全部原材料、钢筋焊接和连接件及现场制作的混凝土、砂浆试块均实行见证取样送样制度。
取样规定:1、低碳钢热轧圆盘条 (1)2、钢筋混凝土用热轧光圆钢筋、热轧带肋钢筋 (2)3、钢筋混凝土用冷轧带肋钢筋 (3)4、冷轧扭钢筋 (4)6、钢筋电弧焊接头………………………………………………………………………………7、钢筋电渣压力焊接头…………………………………………………………………………8、钢筋锥螺纹接头………………………………………………………………………………9、带肋钢筋套筒挤压连接………………………………………………………………………10、预应力混凝土用纲绞线………………………………………………………………………11、预应力混凝土用纲丝…………………………………………………………………………12、纲绞线、钢丝束无粘结预应力筋……………………………………………………………13、预应力筋用锚具、夹具和连接器……………………………………………………………14、常用五种水泥…………………………………………………………………………………15、砂………………………………………………………………………………………………16、碎石或卵石……………………………………………………………………………………17、粉煤灰(用于混凝土)………………………………………………………………………18、砂浆试配………………………………………………………………………………………19、混凝土试配……………………………………………………………………………………20、预拌混凝土……………………………………………………………………………………21、烧结普通砖……………………………………………………………………………………22、烧结多孔砖……………………………………………………………………………………23、普通混凝土小型空心砌块……………………………………………………………………24、蒸压加气混凝土砌块…………………………………………………………………………25、轻集料混凝土小型空心砌块…………………………………………………………………26、石油沥青………………………………………………………………………………………28、合成高分子防水卷材…………………………………………………………………………29、高聚物改性沥青防水卷材……………………………………………………………………30、合成高分子防水涂料 (13)31、素土、灰土、砂和砂石、粉煤灰地基 (13)一、低碳钢热轧圆盘条(GB/T701-1997)1.1试验项目:拉伸试验、冷弯试验。
1.2取样数量:拉伸1根、冷弯2根。
1.3取样批量:同一牌号、同一炉(罐)号、同一规格的为一批,每批重量不得大于60t。
允许由同一牌号的A级钢和B级钢,同一冶炼方法和浇铸方法、不同炉罐号的钢轧成的圆盘条组成混合批,但每批不得多于6个炉罐号,各炉罐号含碳量之差不得大于0.02%,含锰量之差不得大于0.15%。
1.4取样方法:从检验合格的盘条中任选两盘钢筋,分别切取冷弯试样各1根,其中一盘上截取拉伸试样,试样从盘条端头不小于500mm处切取。
当检验项目中有一项检验结果不符合标准有关规定时,则应从同一批钢筋中重新加倍随机取样,对不合格项目进行复验。
复验结果中如仍有一项不合格时,则判该批为不合格品。
1.5取样长度拉伸试样:10d+230mm;冷弯试样:15d+150mm;注:d为钢筋直径(下同)。
1.6委托单:注明委托单位、工程名称、取样钢筋的直径、批量、牌号、生产厂名、批号、用途等。
2、钢筋混凝土用热轧光圆钢筋、热轧带肋钢筋(GB13013-91,GB1499-1998)2.1试验项目:拉伸试验、冷弯试验。
2.2取样数量:拉伸2根、冷弯2根。
2.3取样批量:同一牌号、同一炉(罐)号、同一规格、同一交货状态的钢筋为一批,每批重量不得大于60t。
允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇铸方法、不同炉罐号组成的混合批,但各炉罐号含碳量之差不得大于0.02%,含锰量之差不得大于0.15%。
2.4取样方法:从检验合格的盘条中任选两根钢筋分别切取拉伸、冷弯试样各1根。
试样从钢筋端头不小于500mm处切取。
当检验项目中有一项检验结果不符合标准有关规定时,则应从同一批钢筋中重新加倍随机取样,对不合格项目进行复验。
复验结果中如仍有一项不合格时,则判该批为不合格品。
2.5取样长度拉伸试样:光圆钢筋为10d+230mm;带肋钢筋当d≤25mm时为500mm,当25mm<d≤32mm时为550mm,当32mm<d≤50mm时为600mm;(GB1499-1998)冷弯试样:5d+150mm。
2.6委托单:注明委托单位、工程名称、取样钢筋的直径、批量、牌号、生产厂名、批号或合格证编号、用途等;用作抗震等级为一、二级的框架结构纵向受力钢筋时应注明。
3、钢筋混凝土用冷轧带肋钢筋(GB13788-2000)3.1试验项目:拉伸试验、冷弯试验。
3.2取样数量及批量:拉伸试验每盘1根,冷弯试验每批取2根。
每盘指生产钢筋的原料盘;每批由同一牌号、同一外形、同一规格、同一生产工艺和同一交货状态的钢筋组成,且每批不大于60t。
3.3取样方法:从检验合格的钢筋中,从钢筋端头不小于500mm处切取。
3.4取样长度拉伸试样:400mm;冷弯试样:300mm。
3.5委托单:注明委托单位、工程名称、钢筋的直径、级别、批量、生产厂名、批号、相应合格证编号、用途等。
4、冷轧扭钢筋(JG3046-1998,GB/T2975-1998)4.1试验项目:拉伸试验、冷弯试验、重量、节距、厚度。
4.2取样数量:拉伸2根、冷弯1根。
重量、节距、厚度各3根。
4.3取样批量:每个验收批由同一牌号、同一规格尺寸、同一台轧机、同一台班的钢筋组成,且每批重量不得大于10t,不足10t按一批计。
4.4取样方法:从检验合格的钢筋中任选2根,1根钢筋上切取1根拉伸试样、1根冷弯试样,另1根钢筋上切取1根拉伸试样。
取样部位距离钢筋端头不小于500mm。
当检验项目中有一项检验结果不符合标准有关规定时,则应从同一批钢筋中重新加倍随机取样,对不合格项目进行复验。
4.5取样长度:宜取偶数倍节距且不小于4倍节距,同时不小于500mm。
4.6委托单:注明委托单位、工程名称、钢筋标志直径、类型、数量、生产厂名、相应合格证编号、用途等。
5、钢筋闪光对焊接头(JGJ18—2003)5.1试验项目:拉伸试验、冷弯试验。
5.2取样数量:拉伸3根、冷弯3根。
5.3取样批量:在同一台班内,由同一个焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头为一批。
当同一台班内焊接接头数量较少,可在一周内累计计算;累计仍不足300个时亦按一批计算。
5.4取样方法:从外观检验合格的接头中随机切取。
当拉伸实验中有一个试件抗拉强度小于规定值,或有两个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂时,应再取六个试件进行拉伸试验复试;当弯曲试验中有两个试件发生破断时,应再取六个试件进行弯曲试验复试。
5.5取样长度拉伸试样:8d+230mm;弯曲试验:HPB235为5d+150mm,HRB32为7d+150mm, HRB400为8d+150mm.5.6委托单:注明委托单位、工程名称、母材直径、级别、代表接头数量、使用工程名称、取样部位、焊接人。
6、钢筋电弧焊接头(JGJ18—2003)6.1试验项目:拉伸试验。
6.2取样数量: 3根。
6.3取样批量:在一般构筑物中,每300个同接头型式、同钢筋级别的接头为一批,不足300个时,仍作一批;在工厂焊接条件下,以300个同接头型式、同钢筋级别的接头为一批;在现场安装条件下,每一至二楼层中以300个同接头型工、同钢筋级别的接头为一批,不足300个时,仍作一批。
6.4取样方法:从外观检验合格的接头中随机切取。
当试验结果有1个试件的抗拉强度小于规定值,或有1个试件断于焊缝,或有2个试件发生脆断时,应再取6个试件进行复试。
复试结果当有1个试件抗拉强度小于规定值,或有1个试件断于焊缝,或有3个试件呈现脆性断裂时,应确认该批接头为不合格品。
6.5取样长度:8d+焊缝长度+230mm;6.6委托单:注明委托单位、工程名称、钢筋直径、级别、代表接头数量、工程名称、取样部位、焊接人、焊条型号。
7、钢筋电渣压力焊接头(JGJ18—2003)7.1试验项目:拉伸试验。
7.2取样数量: 3根。
7.3取样批量:一般构筑物中,以300个同级别钢筋接头为一批;在现浇钢筋混凝土多层结构中,以每一楼层或施工区段中300个同钢筋级别的接头为一批,不足300个接头仍作一批。
7.4取样方法:从外观检验合格的接头中随机切取。
当试验结果有一个试件的抗拉强度小于规定值,应再取6个试件进行复试。
复试结果中,如仍有1个试件的抗拉强度小于规定值时,应确认该批接头为不合格品。
7.5取样长度:8d+230mm;7.6委托单:注明委托单位、工程名称、钢筋直径、级别、代表接头数量、工程名称、取样部位、焊接人、焊剂型号。
8、钢筋锥螺纹连接(JGJ107—2003)8.1试验项目:工艺检验、拉伸试验。
8.2取样数量及批量工艺检验:每种规格钢筋接头的试件数量不应少于3个。
拉伸试验:同一施工条件下的同一批材料的同等级、同型式、同规格接头,每500个接头为一检验批,不足500个也作一批,每一批取3个试样。
当现场连续检验10个验收批均合格时,验收批接头数量可扩大一倍。
8.3取样方法:从外观检验合格的接头中随机切取。
当拉伸试验结果有一个试件的抗拉强度不符合要求,应再取6个试件进行复试。
8.4取样长度:8d+接头长度+230mm;8.5委托单:注明委托单位、工程名称、钢筋直径、级别、接头等级、代表接头数量、工程名称、取样部位、操作人、试验项目等。
9、带肋钢筋套筒挤压连接(JGJ107—2003)9.1试验项目:工艺检验、拉伸试验。
9.2取样数量及批量工艺检验:每种规格钢筋接头的试件数量不应少于3个。
拉伸试验:同一施工条件下的同一批材料的同等级、同型式、同规格接头,每500个接头为一检验批,不足500个也作一批,每一批取3个试样。
当现场连续检验10个验收批均合格时,验收批接头数量可扩大一倍。
9.3取样方法:从外观检验合格的接头中随机切取。
当拉伸试验结果有一个试件的抗拉强度不符合要求,应再取6个试件进行复试。